砌体、抹灰、屋面防水

砌体、抹灰、屋面

施工工艺与质量要求及相关强制性条文培训

浙江省火电建设公司三门核电项目部杨晓振目的：为了总结工程施工管理经验、统一施工工艺标准、规范施工工艺的行为、提高工程质量的水平，保证工程相关人员熟悉和掌握《强制性条文》的相关条文内容，特组织参建的相关人员进行学习，但是由于时间仓促和水平有限，本课件肯定还存在着许多不足之处，敬请各位予以批评和指正。

第一章砌体工程术语：通缝：砌体中，上下皮搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。假缝：为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。浙江省混凝土多孔砖建筑技术规程DB33/1014-2003(J10295-2003)2003-12-01实施砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002电力建设施工质量验收及评定规程第一部分DL/T5210.1-2005三门核电厂1#2#机组常规岛建安工程装饰装修示范工艺及质量要求一、主要材料1.1混凝土多孔:主规格24cm×11.5cm×9cm（多孔砖MU10）与24cm×11.5cm×53cm（实心砖MU15）进入施工现场的砖应具有产品合格证，且必须满足28d以上的养护龄期，且进行抽检复试。按多孔砖5万块、灰砂砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。1.2水泥：根据设计要求的砌筑砂浆强度等级，本工程砌筑砂浆采用325号硅酸盐水泥。进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。使用前应分批进行强度、安定性复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号进行取样。1.3砂：宜用中砂，砂的含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。1.4水：用自来水或不含有害物质的洁净水1.5其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、铁锹、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀、专业检测工具一套等。二、主要机具1）主体分部中承重结构已施工完毕。2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。5)砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。三、作业条件：二、施工流程：施工准备→定位放线→排砖搁底→拌制砂浆→砌筑砖墙→构造柱和圈梁设置→质量验收定位放线排砖搁底1.1

施工准备根据施工现场实际情况，选定好多孔砖堆放场地。场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。搬运装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。1.2

定位放线砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。1.3

排砖搁底根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。1.4

拌制砂浆砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。搅拌的砂浆应有良好的工作性（包括稠度、流动性、和易性、分层度等）。砂浆稠度应控制在50mm～70mm，分层厚度不应大于20mm。砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和小时内使用完毕，如施工期间温度超过30˚C，应在2小时和3小时内使用完毕。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。1.5

砌筑砖墙施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。宜水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。卫生间和有防水要求的地面，墙底部应设置现浇混凝土反梁。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑，每边不少于240mm。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。铺灰砌砖的操作方法很多，与各地区的操作习惯、使用工具有关。常用的砌砖工程施工方法有：挤浆法、刮浆法和满口灰法。操作工具北方多用大铲，南方多用泥（瓦）刀。北方多用大铲、挤浆法砌筑南方多用泥刀、刮浆法大铲泥刀框架梁的填充墙砌至梁底应预留18～20cm，间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧，砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体完成墙体自身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉缩造成开裂。梁底的整砖斜砌梁底的整砖斜砌1.6

构造柱和圈梁设置墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置拉结筋与柱拉接。与柱连接拉筋采用种植连接。拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于700mm。墙长度大于5米时，墙顶与梁拉接，墙长超过层高2倍时，墙中部加设构造柱，墙高度大于4米时，宜在墙高中部设置（门窗或洞口上皮）与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，并沿墙高每500mm设2根φ6的拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m；。设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。浇筑混凝土前，必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润，并将模板内的杂物清扫干净。构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙，严禁通过混凝土多孔砖墙传振。预留出的拉接筋，施工中不得随意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校正到准确位置并绑扎牢固。砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，并沿墙高每隔500mm设置2φ6拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于1000mm。构造柱与基础梁的连结构造柱与圈梁的连结构造柱施工⑴钢筋砼构造柱应遵循“先砌墙、后浇柱”

的程序进行。施工程序为：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇砼→拆模。

⑵构造柱与墙体连接处的马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎沿高度方向不宜超过300mm，齿深60～120mm，沿墙高每500mm设2φ6拉结钢筋；先砌墙再浇构造柱五、质量控制要点：5.1混凝土多孔砖严禁浇水砌筑，龄期不足28天及潮湿的混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到要求的砖不得使用。多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心法砌筑。5.2正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度不宜超过1.5米或一步脚手架高度。5.3砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不宜小于8mm。全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。不得出现瞎缝、透缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝，水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。5.3采用现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。5.5除设置构造柱的部位外，砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑之处应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5.6砌体接槎时，必须将接槎处的表面清洁干净，并应填充砂浆，保持灰缝平直。5.7施工过程中，如果需在混凝土多孔砖墙体中留置临时施工洞口，应在洞口部位设置拉接筋，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。在补砌临时施工洞口时，应用混凝土多孔砖填砌密实，使用的砂浆强度等级应提高一级并宜掺加膨胀剂。5.8所有拉接筋必须放在灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。5.9楼层砌体最上一皮多孔砖，应整砖斜砌，顶部必须刮浆，并用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞。5.10门窗洞口的预埋铁件等应进行防腐处理，其横截面应与混凝土多孔砖规格一致。5.11施工中应准确预留及埋设管线管道，不得在已砌筑好的墙体上打洞开槽。5.12墙面上不应留水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽。无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。5.13管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。5.13门窗洞口两侧的墙体（至少一砖长）应用同等级、同规格的混凝土实心砖（块）砌筑。窗台宜采用现场浇捣的钢筋混凝土窗台梁，两端伸入墙体各500mm。5.14混凝土多孔砖用于填充墙时，砌体与梁、柱或混凝土墙体结合的界面处（包括内、外墙），应在粉刷前设置细钢丝网片（网片宽400mm，沿界面缝两侧各延伸200mm）5.15混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工，严禁在墙体上留设脚手架孔洞。5.16混凝土多孔砖不应浇水砌筑。5.17砌筑时，应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑5.18粉刷墙面时，墙面应干净。墙面粉刷宜刷素水泥浆，边刷浆边粉刷六、防裂措施：6.1严格控制该砖的生产日期，进场后架空堆放并有防雨措施，严防砌块雨淋水浸.控制该砖相对含水率在45％以内，严格控制干缩率在0.45mm／m以内，并加强对该砖的外观质量检验。6.2.正确控制组砌。6.3.严格控制工艺间歇，在砂浆未达到预定强度前不固定模板、浇注混凝土，严防砌体硬化早期扰动开裂。6.4除顶层构造柱按设计要求设置外，山墙的构造柱间距不应大于4米，其余墙体的构造柱间距不应大于5米。，当构造柱不能上下贯通时，构造柱纵筋应锚入上下圈梁，锚固长度不得小于40d。七、质量验收标准（电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建部分DL/T5210.1-2005）序号检查项目质量要求1块材强度等级必须符合设计要求和现行有关标准的规定2砂浆强度等级必须符合设计要求和现行有关标准的规定3无混砌现象蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其它块材混砌4结筋网的置拉钢或片位填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合；拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度5错缝搭砌填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮6灰缝厚度和宽度填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8mm～12mm蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm7梁底砌法填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧8轴线位移≤10mm9垂直度（每层）≤3m≤5mm10垂直度（每层）＞3m≤10mm11砂浆饱满度≥80%12表面平整度≤8mm13门窗洞口高度、宽度偏差±5mm14外墙上、下窗口偏移≤20mm八、质量验收记录本工程多孔砖砌体墙应具备以下质量记录：材料（多孔砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。砂浆试块试验报告。质量检验评定记录。隐检验收记录。其它技术文件。8、砌体相关强制性条文《砌体工程施工质量验收规范》GB

502034.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂浆中掺人有机塑化剂、早强剂，缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。《砌体工程施工质量验收规范》GB

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5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。6.1.2施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。6.1.7承重墙体严禁使用断裂小砌块。6.1.9小砌块应底面朝上反砌于墙上。6.2.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。6.2.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。7.1.9挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：

1泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；2泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

《砌体工程施工质量验收规范》GB

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7.2.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。10.0.4冬期施工所用材料应符合下列规定：1石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；2拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；3砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ983.0.3掺加料应符合下列规定：1严禁使用脱水硬化的石灰膏。4.0.3砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。4.0.5砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。第二章、抹灰工程术语：一般抹灰：一层底灰，一层中灰和一层面层（或一层底层，一层面层）。阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。要求表面要光滑、洁净，颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。底层：主要起与基层粘结作用，兼起初步找平作用。中层：主要起找平作用。面层：主要起装饰作用。建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001电力建设施工质量验收及评定规程第一部分DL/T5210.1-2005三门核电厂1#2#机组常规岛建安工程装饰装修示范工艺及质量要求墙面抹灰基层处理→弹线、找规矩、套方→贴饼、冲筋→做护角→抹底灰→抹罩面灰→抹水泥窗台板→抹墙裙、踢脚一、材料1、水泥：普通硅酸盐水泥,强度等级32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。2、砂：中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。3、界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。二、机具设备1、机械：砂浆搅拌机。2、工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。3、计量检测用具：磅秤、方尺、钢尺、水平尺、靠尺、托线板、线坠等。三、作业条件1、结构工程已完，并经验收合格。2、已测设完室内标高控制线，并经预检合格。3、门窗框安装完，与墙体连接牢固。缝隙用1：3水泥砂浆（或1：1：6混合砂浆）分层嵌塞密实。塑钢、铝合金门窗框缝隙按产品说明书要求的嵌缝材料堵塞密实，并已贴好保护膜。门框下部用铁皮保护。4、墙内预埋件和穿墙套管已安装完。墙内的消火栓箱、配电箱等安装完，箱体与预留洞之间的缝隙已用1：3干硬性水泥砂浆或细石混凝土堵塞密实，箱体背后明露部分钉钢丝网，与洞边搭接不得小于100mm。5、不同基层交接处已采取加强措施，并经验收合格。4.2.1基层处理（1）基层处理方法同3.2.1.1中“现浇混凝土盖板”。（2）混凝土墙面与其他不同材料墙面交接处，先钉加强钢板网，与不同材料墙面的搭接长度不小于100mm。钢板网钉完后，进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。4.2.2弹线、找规矩、套方：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方，在墙面上弹抹灰控制线。并用托线板检查基层表面的平整度、垂直度，确定抹灰厚度，最薄处抹灰厚度不应小于7mm。墙面凹度较大时，应用水泥砂浆分层抹平。4.2.3贴饼、冲筋：根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，然后根据两灰饼用托线板挂做下边两个灰饼，高度在踢脚线上口，厚薄以托线板垂直为准，然后拉通线每隔1.2~1.5m上下各加若干个灰饼。灰饼一般用1：3水泥砂浆做成边长为50mm的方形。门窗口、垛角也必须补贴灰饼，上下两个灰饼要在一条垂直线上。找规矩装档刮杠示意底层——粘结层，砂浆应与基层相适应，厚5～7mm中层——找平层，厚5～12mm面层——装饰层，厚2～5mm根据灰饼用与抹灰层相同的水泥砂浆进行冲筋，冲筋根数应根据房间的高度或宽度来决定，一般筋宽约100mm为宜，厚度与灰饼相同。冲筋时上下两灰饼中间分两次抹成凸八字形，比灰饼高出5~10mm，然后用刮杠紧贴灰饼搓平。可冲横筋也可冲立筋，依据操作习惯而定。墙面高度不大于3.5m时宜冲立筋。墙面高度大于3.5m时，宜冲横筋。4.2.4做护角：根据灰饼和冲筋，在门窗口、墙面和柱面的阳角处，根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺（也可用钢筋卡子）并找方吊直。用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后用阳角抹子用素水泥浆捋出小圆角作为护角。也可用1：2水泥砂浆（或1：0.3：2.5水泥混合砂浆）做明护角。护角高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或（或1：1：6水泥混合砂浆）分两遍抹好门窗口边的底灰。当门窗口抹灰面的宽度小于100mm时，通常在做水泥护角时一次完成抹灰。4.2.5抹底灰：冲筋完2h左右即可抹底灰，一般应在抹灰前一天用水把墙面基层浇透，刷一道聚合物水泥浆。底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆）。打底厚度设计无要求时一般为13mm，每道厚度一般为5~7mm，分层分遍与冲筋抹平，并用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平、搓毛。然后用托线板、方尺检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。抹灰后应及时清理落地灰。4.2.6抹罩面灰：罩面灰采用1：2.5水泥砂浆（或1：0.3：2.5水泥混合砂浆），厚度一般为5~8mm。底层砂浆抹好24h后，将墙面底层砂浆湿润。抹灰时先薄薄地刮一道聚合物水泥浆，使其与底灰结合牢固，随即抹第二遍，用大刮杠把表面刮平刮直，用铁抹子压实抹光。4.2.7抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，用水浇透、刷一道聚合物水泥浆，然后抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光。窗台板若要求出墙，应根据出墙厚度贴靠尺板分层抹灰，要求下口平直，不得有毛刺。砂浆终凝后浇水养护2~3d。4.2.8抹墙裙、踢脚：墙面基层处理干净，浇水润湿，刷界面剂一道，随即抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，待底灰七八成干时，开始抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，抹好后用铁抹子压光。踢脚面或墙裙面一般凸出抹灰墙面5~7mm，并要求出墙厚度一致，表面平整，上口平直光滑。4.3砌体墙面抹灰4.3.1基层处理：先将墙面上舌头灰、残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，浇水湿润，并把砖缝中的浮灰、尘土冲洗干净。圈梁、构造柱等部位用掺加界面剂的聚合物水泥砂浆甩毛，要求甩点均匀，粘满砂浆疙瘩，干燥后应由较高的强度（用手掰不掉为准）。并在不同基层的交接面挂钢丝网，防止因基层材料不同而开裂。4.3.2底灰采用1：3白灰砂浆（或1：1：6水泥混合砂浆），操作方法同混凝土墙面抹灰3.2.2相关条款。4.3.3罩面灰有纸筋灰和麻刀灰两种。底灰约六七成干时，即抹2mm罩面灰，先薄薄刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍。从上到下顺序进行，用铁抹子抹平赶光，然后用塑料抹子顺抹纹压光。五、质量控制要点：5.1大面积施工前应先做样板，并经监理、建设单位确认后再进行施工。5.2抹灰前对基层必须处理干净，光滑表面应做毛化处理，浇水湿润。抹灰时应分层进行，每层抹灰不应过厚，并严格控制间隔时间，抹完后及时浇水养护，以防空鼓、开裂。5.3安装窗框时，标高应统一、尺寸准确，框四周应留有抹灰量，以防抹灰吃口。5.4抹灰时避免将接槎放在大面中间处，一般应留在分格缝或不明显处，防止产生接槎不平。5.5若墙面不做涂饰时，砂浆应用同品种、同批号的水泥，罩面压光应避免在同一处过多抹压，以防造成表面颜色深浅不一。5.6现浇混凝土顶板抹灰基层必须进行毛化处理，抹灰厚度不得过厚，防止因粘结不牢、开裂脱落，造成伤人的质量事故。必要时，施工前应经监理、建设单位确认，采取相应的技术措施，选用先进的模板及支撑体系，使顶板结构表面达到不抹灰即可做涂饰施工的效果。六、质量验收标准（电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建部分序号检查项目质量要求1立面垂直度≤4mm2表面平整度≤4mm3阴阳角方正≤4mm4分格条(缝)直线度≤4mm5墙裙、勒脚上口直线度≤4mm七、质量验收记录材料（水泥、砂）的出厂合格证、试验报告。砂浆试块试验报告。质量验评记录八、图片对比8、建筑装饰相关强制性条文《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

3.1.1建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。3.1.5建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。3.2.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

3.2.9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。3.3.4建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。3.3.5施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。6.1.12重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。8.2.4饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。8.3.4饰面砖粘贴必须牢固。9.1.8隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。9.1.13主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须合设计要求，安装必须牢固。12.5.6护栏高度，栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。

第三章、屋面工程术语：卷材防水屋面：采用粘结胶粘贴卷材或采用带底面粘结胶的卷材进行热熔或冷粘贴于屋面基层进行防水的屋面。基层处理济：为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工前，预先涂刷在基层上的稀质涂料。屋面工程质量验收规范GB50207-2002电力建设施工质量验收及评定规程第一部分DL/T5210.1-2005三门核电厂1#2#机组常规岛建安工程装饰装修示范工艺及质量要求——1.6mm厚必优胜Bituthene6000防水卷材二道——40厚C20细石混凝土内配φ6@150双向（分格缝纵横间距4m）——纤维布一层隔离层——挤塑板保温（隔热）层——20厚1:2.5水泥砂浆找平层——现浇钢筋混凝土屋面板——1.6mm厚必优胜Bituthene6000防水卷材二道——40厚C20细石混凝土内配φ6@150双向（分格缝纵横间距4m）——纤维布一层隔离层——挤塑板保温（隔热）层——20厚1:2.5水泥砂浆找平层——压型钢板底模现浇钢筋混凝土屋面板屋面做法

二、施工流程：施工准备→基层处理→找平层施工→保温层施工→钢筋细石混凝土层施工→卷材施工→细部处理→质量验收1、主要材料：1）必优胜6000：产品质量证明书并复检合格；2）挤塑板：产品质量证明书；3）钢筋：产品质量证明书并复检合格。4）水泥：进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。使用前应分批进行强度、安定性复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。5）砂：宜用中砂，砂的含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。6）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。7）纤维布。2、主要要机具备有搅拌机、翻斗车、手推车、胶皮管、铁锹、铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等。2、涂料取料配料工具：磅秤、水桶、搅拌桶、搅拌器等。3、作业条件1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。2）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。3）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。4）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。5）穿过地面的立管已安装完，屋面排水管落水口也安装完了。6）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。7）已编制防水施工施工方案4.2基层处理：基层用混凝土打毛机打毛并清理干净后，测量标高并用1:1的水泥砂浆做灰饼，灰饼面标高即为楼地面面层高度，灰饼应在楼地面面层施工前3～4天安排施工，以保证灰饼达到一定强度，施工时能真正发挥作用；4.2找平层施工：1）用水泥浆（内掺建筑胶）进行扫浆，确保面层与基层粘结牢固，不起壳，空鼓；2）细石砼运至现场时用铁铲向四周分散，然后用2m刮尺先大致刮平，再改用木蟹按灰饼高度进行抹平压实，终凝前用SM-80型混凝土磨光机结合铁抹子多次抹平压光；4.3保温层施工铺设挤塑聚苯保温层，铺设前应对基层进行清理，基层应干燥无积水。铺设时应将每块保温板采用连接件连接,上铺纤维布隔离层（纤维布施工完成后要及时进行钢筋细石混凝土层，以防止保温层下积水和纤维布破损）4.4防水卷材铺设：防水卷材采用1.6厚必优胜6000防水卷材,铺设方法采用满铺法，共铺设2道。防水工艺流程:基层清理检查验收涂刷WP3000底漆检查验收粘贴1.6mm厚必优胜6000防水卷材检查验收基层必须平整牢固，大于2mm的突出物应去除且应干燥基层，可用1m2卷材覆盖基层表面，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的卷材一侧也无凝结水印，则可施工。涂刷或喷涂基层处理剂，底油按12-15平方米每升的覆盖率涂刷，被灰尘污染的地方应用干抹布擦去灰尘，应让经涂底的表面充分干燥，并应保持表面无杂物尘土、平整。先用刷子沾基层处理剂在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷进行大面积涂底，要求涂布均匀、不得过厚或过薄，更不允许漏涂露底，还应注意不能在同一处反复多次涂刷，以免将底胶咬起形成胶块。

铺贴卷材采用搭接法，为做到横平竖直，搭接宽度一致的较好观感，应按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在基面上弹好线，确保长边搭接至少65mm，短边搭接至少130mm。搭接处用压辊压实，卷材末端和短边搭接处用封口胶密封。铺贴时先进行基阴阳角的附加层施工，附加层宽度不得小于300mm，再进行大面积的铺设。防水卷材为2层，上下两层之间的长边搭接缝要错开半幅宽，短边搭接缝上下两层也要错开至少500mm，每层的相邻两幅卷材之间搭接缝要错开至少500mm。每幅防水卷材铺设完后，应用封口胶对短边及裁口进行收头处理。卷材应平行于屋脊的方向铺设，搭接缝应顺流水方向搭接。防水层施工时，应先对阴、阳角和转角、管道出墙处等异形部位进行加强层的粘贴，除详图明确外，加强层至少300mm宽。做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。4.6细部处理1）收头处理：卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好就会渗漏，因此对卷材收头必须做固定、密封。女儿墙周边卷材用广东俊瑞防水工程有限公司专用密封胶密封。然后附加押条用射钉加固。2）空铺卷材：卷材粘贴到找平层上后，由于结构、温差等变形，常常将防水层拉裂而导致渗漏。因此，屋面板板端缝上面应沿屋面板的端缝上先单边点贴一层卷材，屋面上平面与立墙的交接处应空铺卷材，以适应变形的需要。3）天沟、檐沟及水落口处理：在铺贴天沟、檐沟卷材前，应先对水落口进行处理，水落口杯的上口高度，应根据沟底坡度，附加层厚度及排水坡度加大的尺寸，计算出杯口的标高，水落口杯与基层接触处应留20×20mm的凹槽，用密封材料嵌填严密，再铺贴水落口处的卷材。4）伸出屋面管道的卷材处理：伸出屋面管道的找平层应抹成圆锥台，高出屋面找平层30mm，以防止根部积水。在管道根部与找平层之间应预留20×20mm凹槽嵌填密封材料，以适应管道的胀缩，然后应加铺附加层，最后作防水层。5）阴阳角处理：阴阳角是屋面变形比较敏感的部位，在这些部位防水层容易被拉裂，加之这些部位是三面交接之处，施工比较麻烦，稍有不慎就不容易封闭严密。平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。转角处加强层宽度不小于300mm，可用涂料加玻纤布加强。五、容易出现的质量问题及预防措施1）防水基层空鼓、裂缝原因分析：屋面结构层面高低差大于20mm时，使水泥砂浆找平层厚薄不匀产生收缩裂缝，大面积找平层没有留分格缝，温度变化引起的内应力大于水泥砂浆抗拉强度时导致裂缝、空鼓。防治措施：在未留设排气槽或分格缝的保温层和找平层基面上，出现较多的空鼓和裂缝时，宜按要求弹线切槽(缝)，凿除空鼓部分进行修补和完善。2）基层平整度差：排水不畅，积水深度大于10mm。原因分析：排水坡度不标准，找平层凹凸超过5mm，水落管头高于找平层等。防治措施：施工前必须先安装好水落口杯，从杯口面拉线找坡度，确保排水畅通，大面必须用2m刮尺刮平，在天沟或大面上出现凹凸不平的情况，应凿除凸出的部分，用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。3）细部构造不当：找平层的阴阳角没有抹圆弧，水落口处不密实，无组织排水，没有留凹槽，伸出屋面管道周边没有嵌填密封材料。原因分析：施工管理不善，施工前没有技术交底，没有按图纸和规范施工，没有按每道工序检查。防治措施：阴角都要粉圆弧，阳角要粉钝角，圆弧半径为100mm左右。直式和横式水落口周围嵌填要密实，要略低于找平层。4）卷材防水鼓泡原因分析：基层不干燥，表面没有扫刷干净，防水层底部有水汽渗入，基层面没有涂刷基层处理剂，粘结剂与卷材材性不匹配，涂刷不均匀，铺贴卷材时没有将底面的空气排除，有的排气槽堵塞等。防治措施：基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。5）卷材防水层裂缝原因分析：盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错