第七章 概述、第八章 工艺流程图

化工工艺制图主讲教师：周大军（下篇）第七章化工工艺制图概述一、化工工艺图及其应用化工工艺图是进行化工过程研究，化工生产装置的设计与制造，以及化工生产装置的安装与施工必需的技术文件和法律依据；是化工工艺技术人员与其他专业人员进行技术合作与协调的交流语言；同时也是化工企业的生产组织与调度、技术改造与过程优化，以及工程技术人员与管理人员熟悉和了解化工生产过程必需的技术参考资料。是从事化工产品与过程开发的科研人员与工程技术人员一种必不可少工具与基本的动手能力。化工工程图纸分类：化工机器图、化工设备图和化工工艺图三大类。化工机器图基本上是采用“机械制图”的标准与规范，属于机械制图的范畴化工设备图和化工工艺图虽然与机械制图有着紧密的联系，但却有十分明显的专业特征，同时也有自己相对独立的制图规范与绘图体系，属于化工工艺制图范畴。

“化工工艺制图”是在“机械制图”的基础上形成和发展起来的，是专门研究化工生产装置工程图样的绘制与阅读的年轻学科。设计任务书物料衡算热量衡算设备设计与选型绘制流程图车间布置设计绘制流程草图可行性分析经济评价编制设计说明书物料平衡图能量平衡图化工设备图带控制点工艺流程图设备布置图管路布置图厂区布置图工艺流程图管路流程图管路布置图设备接管图管件图管架图管道施工图给排水设计设备设计土建设计电力设计暖通设计供热设计自控设计设备安装总图厂区布置图可行性报告设备一览表流程框图车间布置图外管设计公用工程机械土木建筑供电供热自动化小试科研成果设计阶段设计成果化学工程相关专业三、化工工艺制图表达的内容与深度

序号标准号项目目录主要表达内容1HG20519.1-92化工工艺设计图内容 需表达的内容与相应标准号 2HG20519.2-92图纸目录 对编制图纸目录的规范与要求4HG20519.4-92 首页图 各种位号、代号、缩写与符号标记的说明5HG20519.5-92管道及仪表流程图工艺流程、管道与仪表流程、辅助系统6HG20519.6-92分区索引图 需分区绘图的大型联合装置的分区情况7HG20519.7-92设备布置图 界区内设备的详细布置情况 8HG20519.8-92设备一览表 界区内设备的详细情况 9HG20519.9-92设备安装图 各类需专门设计的专用装置的安装要求11HG20519.11-92管道布置图 界区内管路的详细布置情况 13HG20519.13-92管道轴测图 界区内管道与管件的详细情况与空间位置14HG20519.1-92管道轴测图与管段索引界区内管道轴测图分区情况与管段表目录16HG20519.3-92特殊管架图特殊管架的结构设计 24HG20519.11-92伴热管图和伴热管表界区内各类蒸汽伴管设计与配置情况26HG20519.13-92设备管口方位图 非定型设备的接管方向 第八章工艺流程图一、流程图的分类能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表流程图和管道流程图等。热损610排水13108热损5349热损16热损410热损98烟气1216排渣查322排水9697排水20646尾气466原料车间熔烧车间净化车间干燥车间转化车间成品车间热损447原料矿98空气16电1293燃煤1762空气227水1293水10526溶解热6116反应热24158反应热4470单位：×103kJ水5030稀释热1497硫酸厂能量平衡图

能量平衡图及其结构特征：1．用带箭头的能流线表示能量的流向，用方框表示生产车间（工段）;2．在物流线上方需标注能源的种类与数量；3.图面上进、出系统的能量应当是平衡的。物料平衡图及其主要结构特征：物流图与能流图的绘制方法是相似的，不同的是：能流图主要用来表达化工生产过程能量的流向与平衡关系，而物流图则主要用来表达化工生产过程能量的流向与平衡关系。已内酰胺车间丙烯睛车间硫铵回收车间合成氨车间来自××来自××来自××来自××90％丙烯14480t/y去仓库去××去××去××去仓库硫铵4000t/y氰化钠5000t/y液氨5600t/y产品7500t/y乙睛1200t/y液氨5600t/y氧气950Nm3/y某化纤厂物料平衡图序号名称Kg/hW/%1乙苯191182对二甲苯191183间二甲苯424404邻二甲苯25424合计1060100序号名称Kg/hWi%1乙苯17.52.02对二甲苯19021.53间二甲苯42247.84邻二甲苯25428.7合计883.5100序号名称Kg/hWi%1乙苯173.598.32对二甲苯1.00.573二甲苯2.01.134邻二甲苯00合计176.5100t＝常温t＝162℃××××化纤厂工程名称职责签字日期单元项目设计C8工段 设计阶段初步设计校核物料流程图审核××年×月×日比例第张共张

××××－667－××T101a乙苯塔(浮阀塔)f1600×52600N＝120T101a乙苯塔(浮阀塔)f1600×52600N＝120T101a乙苯塔(浮阀塔)f1600×52600N＝120P＝常压t＝136℃P＝常压t＝136℃P＝常压t＝136℃H-101预热器Z16F＝5.7m2

Q＝364MJ/h混合二甲苯P＝0.21Mpat＝188℃H-102再沸器Z25F＝200m2Q＝615MJ/hV-101a、b贮槽B-101原料笨B-102a、b乙苯泵B-103乙苯泵V-102回流槽B-104a,b回流泵V-104乙苯槽B-106产品泵V-103二甲苯槽B-105二甲苯泵Xs,t=30℃Xs‘，t=40℃H-103乙苯冷凝器F=100m2

Q=6280MJH-104乙苯冷却器F=3m2

Q=37MJH-105釜液冷却器F=13m2，Q=314MJ乙苯去××Ms’甲苯去××t＝40℃t＝40℃t＝30℃某聚苯乙烯厂C8工段物料流程图详细物料流程图的绘制：

用途：用来描述化工生产装置总的流程概

况,为大型联合企业的生产组织与调度、过程的经济技术分析，以及项目的初步设计提供依据。

通常在完成系统的初步物料平衡与能量平衡计算之后绘制。图纸的基本特征是：图面由带箭头的物流线与若干标明车间（工段），以及物料名称的方框构成；⑵方框内需标明车间的名称，在物流线上方需标注物流的种类、来源、流向、流量与组成。

E04011

一氨冷器E04021

二氨冷器V04011

油分离器E04031

冷凝器T04011氨合成塔E04041

冷却排管V04021

氨分离器C0401循环机E0402V0401V0402E0404冷却水弛放气合成气液氨液氨排油气氨E0403T0401E0401C0401某合成氨厂方案流程图

方案流程图的绘制：通常是在物流平衡图的基础上绘制的，主要用来描述化工过程的生产流程和工艺路线的初步方案。常用于化工过程的初步设计，也可作为进一步设计的基础。此类图纸的基本特征是：表达的内容比物流平衡图更为详细，是实际化工过程与系统生产装置的一种示意性展开，主要用以表达各车间内部的工艺流程，且表达的界区范围较小；常采用图形与表格结合的形式，按工艺流程的顺序从左至右展开，画出一系列设备的外形和相对位置，并配以物料流向线，同时在流程上标注出各物料的名称、流量以及设备的特性数据等；初步设计时，可不加控制点、边框与标题栏，对图幅无严格要求，也不必按图例绘制流程图，但必须加注设备名称与位号。

×××化肥厂

工程名称职责签字日期单元项目设计合成工段设计阶段施工设计校核管道及仪表流程图图号 审核 ××××－668－××××年×月×日比例第张共张E0401E0402V0401E0403T0401V0402C0401E0404弛放气排油E0404冷却排管E04011

一氨冷器E04021

二氨冷器V0401.

油分离器E0403.

冷凝器T0401.

氨合成塔C0401循环机PI402PI402PI403FR401TI401-1PI401TIPI406401－2PSVI401PSVI402TRC401TI402PI402TR401TI402-3FR402HIC401PI405TR402TI402-4VT0403－150－B2F01AG0407－250－B3F02PG0404－100－B32L01PG0403－100－BL01混合气PG0401－50－B32L01AL0401－50－B3F02AL0404－50－B3F02PG0411－100－B32L01AL0406－50－B3F02CWR0401－200－B2F01CWS0401－200－B32L01PG0401－100－B32L01VT0404－15－B3F02PG0409－100－B3L01PG0408－100－B3L01PG0407－80－B3L01PG0405－80－B3L01PG0402－50－B32L01VT0401－25－B3F02VT0402－80－B3F02气氨去××液氨来自贮槽液氨来自贮槽管道号

材质＋等级压力代号＋保温等级公称直径,mm工段号＋顺序号物料代号AL0404－50－V3F02物料代号自控与仪表P－压力I－指示AG－气氨T－温度J－记录AL－液氨F－流量C－控制PG－工艺气体H－液位R－记录BD－排污盘面安装仪表VT－放空气就地安装仪表CWS－冷却水上水调节阀闸阀CWR－冷却水回水角阀截至阀PG0401－100－B32L01冷却水AL0405－25－B32L01图1－5.某化肥厂合成工段管道及仪表流程图

管道及仪表流程图（控制点的工艺流程图）

带控制点的工艺流程图由物料流程、控制点和图例三部分组成。在完成设备设计，过程控制方案设计之后绘制。其表达更为详细，主要反映车间内部的工艺流程。以方案流程图为依据,综合相关设计结果,经进一步修改、补充和完善后绘制的图样。

此类图纸的基本特征是：按工艺流程顺序从左至右展开,按图例详细画出相关设备和辅助装置的外形与相对位置，并配以带箭头的物料流程线,同时在流程图上需标注出物料名称,管道规格与管段编号、控制点的代号、设备的名称与位号,以及必要的尺寸、数据等；在流程图上按标准图例详细绘制需配置的工艺控制用阀门仪表、重要管件和辅助管线与相对位置,以及自动控制的实施方案等有关图形,并详细标注仪表的种类与工艺技术要求等；图上需给出图例,图框与标题栏,以及设备位号与索引等。×××化工厂工程名称职责签字日期××车间单元项目设计辅助管道系统图设计阶段施工设计校核（蒸汽凝结水部分）图号审核×××－702－××2003年×月×日比例第张共张

CHI102－25DH102－50103H－106预热器CHI103－25DH103－50104H－108预热器CHI104－25DH104－50105加热器H－109预热器CHI105－25DH105－50106加热器H－109脱气塔CHI106－25DH106－50107102H－103101101DH101－80DH101－60DN40DH108－6050×25CH107－50CH107－60CHI101－15至外管至外管PZPZPZPZPZPZPZPZ图例疏水阀保温管截止阀闸阀控制阀角阀放空管孔板流量计变径管盲板图1－6.某化工厂蒸汽及凝结水部分辅助管道系统图辅助管道系统图和蒸气伴管系统图辅助管道系统图和蒸气伴管系统图是管道与仪表流程图的一种附加说明图纸。管道与仪表流程图一般辅助管道分支多，管径改变多等等原因,若在同一张图纸上一并表示,往往会使图面变得更为复杂，不利于阅读。工程上常以辅助管道系统图和蒸气伴管系统图作为流程图的补充，这样既可使流程图图面清晰，易于阅读。

图纸的结构特征与绘制要求：图样常按介质类型与系统分别绘制，表达方法与工艺流程图有些相似，用粗实线绘制辅助管道系统，用细实线画出管道上的全部阀门、控制点等符号；可不按比例用细实线画出蒸汽分配站，在支管引向设备处应画一细线长方框，框内注明设备位号。需对所有管线进行编号及标注；当蒸气伴热管道较多的时候，需单独绘制蒸气伴管系统图，以表示各工段蒸气分配和冷凝水收集的详细情况。第一节工艺流程图的一般规定图幅、比例与字体：与机械制图相同，应符合国标GB4457.3的规定。工艺流程图对图线的要求：工艺物料管道采用粗实线，辅助管道采用中实线，其他均用细实线。在辅助管道系统图中，总管采用粗实线，其相应支管采用中实线，其他采用细实线。界区线、区域分界线、图形接续分界线，以及只绘制设备基础的机泵简化示意图线均采用中实线。所有物流平行线之间的间距至少要大于5mm，以确保复制件上的图线不会分不清或重叠。

XSXS’Z16(蒸汽)工艺流程图设备的图示方法所有的设备都应按照HG20519.31－92规定的标准图例绘制，未列入标准的设备，可参照已有图例编制新图例，无类似图例的，只要求用细实线画出其简单的外形轮廓和其内部的主要特征。对过于复杂的机器设备，允许用一细实线绘制的矩形框表示，在框内注明位号与名称。热交换器的图形在必要的时候可简化成如下更为简单的符号形式：

工艺流程图中设备的标注：工艺流程图中所有的设备都应给出标注，设备的标注由设备位号、位号线、和设备名称三部分组成，分上、中、下三层排列。最上面给出的代号称为设备位号，设备位号由设备分类代号、工段（分区）序号和同类设备序号，以及相同设备序号四部分构成。设备的名称应尽量反映该设备的用途，例如乙苯塔、氨冷凝器、脱硫塔等，不能写成精馏塔、贮槽、换热器、吸收塔。

E0402二氨冷器T101a乙苯塔B-102a、b

乙苯泵在工艺流程图中一般要在两个地方标注设备位号，第一是标注在设备的正上方（或正下方），要求水平排列整齐。若在垂直方向排列设备较多时，它们的位号和名称也可由上而下按序标注。第二是标注在设备内或其近旁，但此处只注位号和位号线，不注名称。对于有隔热和伴热要求的设备，在相应设备图例的适当部位画出隔热或伴热图例，必要时还可标注隔热等级、伴热类型和介质代号。物流管道的图示与标注管道的图示

在工艺流程图上一般只用粗实线画出工艺物流的管道以及有关的一段辅助管道,相应流向则以箭头表示,工艺的管道一般包括装置正常操作所用的物料管道,工艺排放管道,开、停车专用管道和必要的临时管道。管道标注

对于带控制点的工艺流程图，每一根管道都必须按照HG20519.37－92标准进行编号和标注。

管道线PG1310－300N1A－H隔热或隔声代号管道材质同级管道顺序号管道公称压力等级公称直径管道顺序号工段代号物料代号前后标注PG1310－300上下标注N1A－H伴热隔热隔热与伴热的标注DN50DN80L1BM1B同轴异径管标注不同轴异径管标注PG1001－150

同管道号不同管道等级的标注同管道号不同管径的标注100PG1001－150

100PG1302－100

PL1310－150

baba一般管道伴热管道地下管道b管在上b管在下管道连接与转弯i=××°有坡度的管道物流管道的图示：图号主要工艺物流原有管道隔热管道管道交叉且相连设备位号与×××图连接去×××装置图号设备位号自×××图连接自×××装置安装坡度i＝××°管道交叉不相连软管与波纹管放空管管道相连不交叉电热伴管蒸汽伴管同心异径管不同心异径管常用管件的图示：svsvsv疏水阀截至阀闸阀角阀碟阀旋启止回阀球阀旋塞阀安全阀升降止回阀减压阀8字盲板常开常闭防雨帽敞口漏斗闭口漏斗管端法兰管端盲板管路焊接管帽取样口常用仪表与自动控制的图示：PIJ302PIJ302ABCD无控制阀表时的画法有控制阀表时的画法控制阀表孔板流量计文氏流量计电磁流量计靶式流量计FLG就地盘面安装就地盘后安装就地安装就地嵌装集中盘面安装集中盘后安装转子流量计液位计检测仪表、控制调节系统的图示与标注PIJ102测量点检测仪表TIC108FIA106水平管道垂直管道设备MS气动执行电动执行活塞执行电磁执行电动信号连接气动信号连接过程连接或机械连接

PIJ102工段序号检测参数仪表功能代号同类仪表序号仪表的标注第二节工艺流程图的绘制方法

草图设计的资料来源：一般以流程框图、物料平衡图，或方案流程图为依据。绘制草图的目的：为正式工艺流程图的绘制提供一张更为详细、完善和图面布置大致合理的参考图。草图绘制的要求：必须将实际流程所需采用的全部设备、辅助装置、物流和全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出；要给出相应的文字说明，包括必要的文字标注、代号、位号、图例和相关表格等，为正式工艺流程图的绘制提供可靠的参考。草图绘制前的准备：干燥、焙烧转筒，800℃滤液铵化2釜，常温滤液精制2釜，常温过滤2台过滤1台（1）框图分析：加滤液回收加助剂滤饼外送加碳铵滤饼外送加酸加助剂滤饼外送锌焙砂100目硫酸浸取4釜，70℃过滤3台滤液净化2釜，常温过滤2台产品冷却计量、包装氧化锌液位液位提升提升物位泵液位泵泵液位皮带粉碎、筛分夹套反应釜硫酸槽板框过滤滤液槽反应釜板框过滤滤液槽加料斗反应釜板框过滤滤液槽板框过滤滤液槽反应釜转筒（2）图标的选择与设计：滤液槽硫酸计量罐滤液槽硫酸槽滤液槽滤液槽液位液位提升机泵泵提升机板框过滤板框过滤反应釜反应釜干燥、焙烧包装液位泵泵液位皮带机酸泵物位粉碎反应釜板框过滤筛分反应釜板框过滤精液槽硫酸计量罐母液槽净液槽净化釜转窑包装精制釜酸浸釜铵化釜浸液槽皮带机M0202V0202V0203V0204V0205V0206粉碎机M0201a,b筛分M0203R0201a-dR0202a,bR0203a,bR0204a,bE0201M0204酸泵板框过滤提升机净液泵提升机硫酸槽板框过滤精液泵板框过滤母液泵板框过滤V0207M0205a-cM0206a,bM0207a,bM0208M0209M0210B0201B0202a-dB0203a,bB0204a,bB0205a,b浸液泵粗料产品锌焙砂滤饼外运草图的绘制：

草图绘制的要点：工艺流程图草图的绘制，一般不必太拘泥于图面的表达形式，也不必完全按标准图例，但应按实际生产流程的顺序和设备的相对位置绘制；应画出全部物流线，但不必对管道进行标注，也不必画出流程的控制点及进行相应标注；在根据工艺流程框图设计正式工艺流程图时，必须充分分析工艺流程的生产原理，补全工业生产所需的必要辅助设备，并根据需要安排好物料的输送方式与设备；待流程草图初步完成后，应对照已有的流程示意图与其他参考资料仔细检查图面，看是否有遗漏和需要修改的地方，确保无误后，分类编写设备位号。正式工艺流程图的绘制要点：图面设计：图幅一般采用A1图幅横幅绘制,数量不限，必要时可加长。流程简单时，可采用A2图幅。实际绘图区域一般确定为图纸的3/4（窄边）与4/5（宽边）,并注意位号线与图框线至少保留10～20mm的距离；设备图例应尽可能排成一排（需保留位差的设备除外）,设备特别多时可排成上下两排,不宜再多。应特别注意根据两设备之间需绘制物流线的多少来调整设备之间的相对距离,必须保证两平行物流线之间的距离大于（或等于）5mm，并注意在设备图例中要留出标注设备位号的足够空间；物流线的相对位置应合理分布，应尽可能缩短物流线的长度,减少物流线的转折（同一物流线最多不超过三处）与交叉，避免物流线穿过设备,物流线进出设备接口的相对位置应与实际情况相近，并为相关管道、阀门、设备的文字标注保留足够的空间；合理选择必需的文字标注内容与项目，给出图例与标题栏。

正式工艺流程图的绘制步骤：根据图面设计确定的设备图例大小、位置，以及相互之间的距离，采用细点划线按照生产流程的顺序，从左至右横向标示出各设备的中心位置；用细实线按照流程顺序和标准（或自定）图例画出主要设备的图例及必要内构件；用细实线按照流程顺序和标准图例画出相关辅助设备；按照流程顺序和物料种类，用细实线画出各主要物流线；用细实线和标准图例画出相应的控制阀门、重要管件、流量计和其他检测仪表，以及相应的自动控制用的信号连接线；仔细检查图面，看是否有漏画、错画情况，直至满意为止；将物流线改画成粗实线，标注设备位号、管道号和各仪表的代号与符号，以及其他需要标注的文字等；给出集中的图例与代号、符号说明，按标准绘制标题栏，并给出相应的文字说明和表格；PI511PI512TI515TIJ513LIJ511PJC513FJC511TIJ516TIJ511TIJ512自阻聚剂系统去T503自V503PL5011－219PL5012－38PL5013－18PL5014－273PL5015－f25PL5017－f25PL5018－25TIJ514CWR5020－f76PL5016－32PL5019－32CWS5021－f76PL5022－38VE5028－f76PL5023－25PL5024－25RWR5026－f45RWS5027－f45PL5025－32PL5029－32PL5030－32PL5031－32PL5036－57PL5037－38去罐区去T501PL5033－32PL5034－32PL5032－32PL5035－18自阻聚剂系统TI517截至阀调节阀取样阀针形阀盲法兰保温保冷阻火器液位计PL5035－18公称直径管道序号工段序号物料代号就地安装集中盘面安装仪表代号T－温度P－压力F－流量L－液位C－控制I－指示J－记录物料代号PL－工艺液体CWR－循环上水CWS－循环下水RWR－盐水上水RWS－盐水下水VE－真空系统

P513a、b回流泵E5181精酯冷却器

V515a-c精酯中间槽图例

T511

提纯塔

E514

精酯冷凝器V512

精酯回流罐

×××化纤厂工程名称职责签字日期 单元项目设计丙烯酸甲酯车间设计阶段施工设计校核管道及仪表流程图图号审核 ××××－668－××××年×月×日比例第张共张 初步设计阶段的工艺流程图

T511PI511PI512PJI515TIJ101LIJ522TIJ103TIJ102自V202去T503自T503PG5032－219N1E-HPL5112－38VE5013－108L2EPL5111－273N2E－HVE5014－f38PG5142－25PL5141－45CWR5514－76f45CWS5514－76PL5181－38M1E－CPL5514－65L1B25/20RWR5516－57M2E－CRWS5516－57M2E－CPL5030－3232/50PL5036－57RWR5515－57M3E－C去罐区去T501PL5131－32N3EPL5034－32PL5122－32PL5132－32N3E截至阀调节阀取样阀针形阀盲法兰保温保冷阻火器液位计PL5035－18N1E－H管道序号工段序号物料代号公称直径就地安装集中盘面安装仪表代号T－温度P－压力F－流量L－液位C－控制I－指示J－记录物料代号PL－工艺液体PA－分析物料CWR－循环上水CWS－循环下水RWR－盐水上水RWS－盐水下水VE－真空系统f25P513a、b回流泵E514精酯冷凝器V512精酯回流罐FJI511LIC520PL5036－57图号××自V504FJI523TI51132/2020/3232/5032/2525/2020/2525/32PL5113－38PL5121－32N4E25/20RWS5515－57M3E－CRWR5516－45RWS5026－45f25RWR5516－45PL2021－15P4EPL2022－15N5ERWS5515－57RWS5515－57RWS5515－57PA5011－15PA5012－15PA5011－15管道代号图例转子流量计E514V512E518E515bB513aB513b隔热代号管道材质顺序号压力等级×××化纤厂工程名称职责签字日期 单元项目设计丙烯酸甲酯车间设计阶段施工设计校核管道及仪表流程图 审核××××－668－××××年×月×日 比例第张共张图号××T511提纯塔V515a精酯中间槽V515b精酯中间槽V515c精酯中间槽E518精酯冷却器施工图阶段的工艺流程图

E515bE515aE515c不同设计阶段的工艺流程图：在不同的设计阶段所绘制的的工艺流程图，图样所表达的深度是不同的。初步设计阶段的工艺流程图，仅对主要和关键设备进行稍微详细的图示，而对其他次要设备的图示则比较粗略。这是因为初步设计的图纸，在施工图设计时可能还会有增减，初定的设备结构型式还可能变更，因此在初步设计的图样中，设备的结构型式、主辅管道和自控仪表方面的图示，一般都画得比较简单。施工图设计阶段的工艺流程图和初步设计阶段相比，除设备图标型式的差别外，尤其在主、辅管道和自控仪表等方面的图示与标注上通常均有较大的差别。后者,更为详细、具体和准确。化工生产装置带控制点的工艺流程图（施工图）通常要经初步设计、扩大初步设计、施工图设计等若干阶段、经众多不同专业的工程技术人员反复设计、修改才能完成。在化工工程图纸中，带控制点的工艺流程图是最有技术价值的图纸。工艺流程图的阅读一、阅读标题栏：概略了解图样的背景资料。包括图纸表达的项目名称、用途与设计阶段，并可了解到这一套图纸共有几张？所阅读的图纸是其中的第几张，从而可以帮助我们确定看完这张图纸之后，是否需要看其他相关图纸。二、阅读图例：了解图纸中采用的各种图形、符号和代号的意义，各类设备的位号、管道号、仪表参数与功能，以及相关控制系统的图示与标注方法，为进一步的阅读提供参考。

三、主要设备与流程的阅读：工艺流程图的阅读应从设备开始，按照流程的顺序，从左至右、从上至下进行。四、辅助设备与流程的阅读：亦可可参照以上方式从左至右、从上至下逐一进行，直到读完全部设备。五、总结与分析：在读完全部流程图之后，还应回过头来仔细思考和比较该流程的实际生产原理与工艺流程的设计思路，以求从理论上进一步深入了解图纸所表达的工艺流程，只有完全清楚了流程的原理、设备选型的目的，以及各仪表及控制点的目的、要求与用途等，才算真正读懂了流程图。工艺流程图的现场测绘目的与意义：

工艺流程图的现场测绘是化工技术人员的基本能力之一.这不仅是高质量工艺流程图设计的需要,是深入了解和熟悉生产现场的需要,同时也是强化化工企业生产管理的需要。现场测绘工艺流程图,不仅需要深入了解生产装置的产品生产原理,还需要了解流程的设计原理和设备的结构和选用原理。同时,还必须具备一定的化工工艺及相关专业的专业知识,生产实践知识和测绘能力。

特点：工艺流程图的设计绘制是根据提供的工艺条件和流程参考图，完全按照自己的思路来设计绘图的，可以按部就班地进行，而现场测绘，必需根据生产原理，按照别人的思路和现场的设备与管路系统的布置情况与走向来模拟绘图，困难要大得多。用途：广泛作为深入了解未知生产过程,熟习车间生产情况,收集技术资料,掌握现有生产工艺技术水平的最有效方法。一、对产品生产原理的了解了解产品的生产原理是熟悉生产现场的第一步，通过对产品生产原理的了解，可使我们掌握一些识别和了解现场流程的基本原理。对产品生产原理的了解，主要是了解产品的特性与纯度，产品生产过程的化学反应原理与条件，生产该产品所需要的原料及技术要求，以及生产该产品所必需的化工单元操作、原料预处理方式和成品的输送与包装要求等方面的资料。可以通过文献检索收集，但最好还是向熟悉情况的现场工程技术人员了解，这样会更贴近现场实际生产流程。二、对装置流程设计原理的了解熟悉生产装置流程的设计原理是进一步深入了解现场生产流程的必要措施，通过对生产装置流程设计原理的了解，我们可以知道流程的大致框架，包括流程选用的主要单元过程和设备，主要物料的种类和流向，以及系统进、出口的大致方位等，以掌握生产装置的流程设计原理。必要时可请教于现场的工程技术人员,或所在车间的生产管理人员与操作班长,这样会更贴近于现场生产实际情况。三、对现场主要生产设备的了解了解主要生产设备的种类、名称、规格与型号和用途，以及所在的位置，为流程图的测绘制图做好充分准备。对现场主要生产设备的了解，一般可通过以下几条途径：通过已掌握的产品生产原理和流程设计原理来判断；请教于现场的操作工人；通过现场生产设备的标示与铭牌，结合生产原理来了解。四、确定现场所有原料的进口与产品出口的确切位置由于大型联合企业中，通常车间或分厂的原料和产品都是通过管道与其他车间或分厂、罐区相连的，在生产现场根本看不出