混凝土结构露筋专项修补方案说明

...wd......wd......wd...兴泰东河湾北区二期工程混凝土露筋专项修补方案编制人：审核人：审批人：中建二局第一建筑工程兴泰东河湾北区二期工程经理部二零一三年十二月目录1、编制说明-1-2、混凝土外观质量缺陷划分-1-3、露筋-2-4、修补措施-2-4.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施-2-4.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施-4-混凝土露筋专项修补方案1、编制说明本方案所指的混凝土质量缺陷处理方案是指混凝土现浇构造外观质量缺陷露筋的专项处理方案，包括剪力墙、构造梁、楼板、楼梯等构造部位上出现的露筋。2、混凝土外观质量缺陷划分根据国家标准GB50204-2002(2011年版)?混凝土构造工程施工质量验收标准?第八章第一节之规定，混凝土现浇构造外观质量缺陷划分为九种情况〔见下表〕。现浇混凝土构造，由质检部、工程部对施工现场洋房5#-8#楼、高层2#楼及地下车库外观质量和尺寸偏差进展全面检查，作出记录，并按本方案对缺陷进展处理。对经处理的部位，应由质检部重新检查验收。下面对混凝土外观缺陷露筋进展描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。3、露筋露筋是指钢筋混凝土构造内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的构造上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进展修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的构造上，任何一处露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm的，同样可以进展修复。露筋缺陷超过上述范围时，应做构造检测和构造鉴定。3.1、原因分析下述原因分析，不仅仅是某一个原因的单独作用，往往是两种或多种原因共同作用的结果。①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；②构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。3.2、预防措施严格按照设计图纸和标准标准进展钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。加强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。使用塑胶垫块，严格控制钢筋保护层。去除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，防止出现严重露筋和孔洞。4、修补措施4.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，外表产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进展除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋外表铁锈刮除并清理干净。2、凿毛：对外表露筋，先用钢丝刷去除外表浮层污物。如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉外表混凝土，使基底露出坚硬、结实的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土外表，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土到达饱和状态，且外表无明水。为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。4、浇筑：对外表露筋，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意构造外表的平整度。如露筋较深，用如下方法进展混凝土质量缺陷的修补。A．钻孔：在板底或梁底补强适当位置处钻二个40㎜圆孔,两个圆孔对立而设，其中一个圆孔用于将灌浆管伸至墙〔柱〕有空洞处。一个圆孔插入一软管作为排气管。钻孔工作应在外表补强后隔天进展。B．配ＪＮ－Ｍ胶：配胶前对ＪＮ－Ｍ两组分进展充分的上下搅拌。按推荐配胶比例准确称取Ａ、Ｂ两组分，搅拌均匀后倒入灌浆容器，并立即进展注胶施工，以防反响热在容器内积蓄而造成胶液暴聚浪费。每次配胶量应根据注胶速度、气温等具体情况而定，一般不宜超过10㎏。C．压力灌浆：用灌浆机具从注浆嘴压力注入ＪＮ－Ｍ胶液，当排气管中有胶液流出时那么将其弯折扎紧．注胶的同时用小锤敲击面层，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直的面层要从最低位置开场注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层胶空。施工中，注胶速度不宜过快，注胶先后顺序应合理，以防形成气囊。(如果露筋较大时,可在ＪＮ－Ｍ胶液调配时添加适当的水泥骨料以作填充,以不影响灌注为准)。D．固化ＪＮ－Ｍ：常温〔25℃〕下，固化不少于3天；假设固化温度降低，固化时间应相应延长。假设固化温度低于5℃，应采取红外线灯〔或碘钨灯〕加热等加温措施或使用低温固化改性产品。E．检验：因排气孔设置在注浆孔的对面，注浆时只要检查对面排气孔流出浆时即可。同时用小锤敲击面层，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对外表抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。4.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、凿除在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对构造整体的骚动，所以凿除时必须用人工进展凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度到达处凿成平面，上部混凝土到达处凿成60度斜面。用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾去除干净并用清水冲洗。2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土到达一定强度后再用人工凿除。在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。3.保湿在支模后开场对原混凝土进展保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋〔或旧衣服等吸水性能强的材料〕，做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时前方可浇筑。4.浇筑在模板验收合格原混凝土湿润透后再进展新的混凝土的浇捣。把模板内的麻袋取出并用水再次冲洗干净。在浇捣前先用1：1的水泥砂浆接浇，以保证新浇捣的混凝土的性能与质量。新浇捣的混凝土应该采用同一品牌且比原混凝土高一个强度等级的早强型微膨胀细石混凝土进展浇筑，为了防止混凝土出现收水现象，新浇捣的混凝土应该采用微膨胀混凝土进展浇筑，塌落度控制在60-80之间。振捣采用插式震动器，用模内外振捣法振捣，一般每点振捣时间为20-30S，过短不易捣实，过长可能会引起混凝土产生离析现象，还可能使模板变形影响混凝土感观质量。浇捣完成应以混凝土外表呈水平不再显著下沉，无气泡外溢外表出现灰浆为准，并保证新浇混凝土密实且和原混凝土接触良好。