标准解读
《GB/T 40801-2021 钛、锆及其合金的焊接工艺评定试验》是一项国家标准,旨在规范钛、锆及其合金材料在进行焊接作业时的工艺评定方法。该标准适用于使用各种焊接方法(如气体保护电弧焊、等离子弧焊等)对钛及钛合金、锆及锆合金进行焊接的情况下的工艺评定。
根据标准要求,在开始正式焊接之前,需要通过一系列试验来验证所选焊接工艺参数的有效性和合理性。这些试验包括但不限于预热温度的选择、焊接速度的设定、填充材料的选择以及焊后热处理等关键因素。目的是确保最终获得的焊缝不仅满足力学性能的要求,还能够达到良好的耐腐蚀性及其他特定技术指标。
此外,《GB/T 40801-2021》详细规定了试验样品的准备方法、尺寸规格、取样位置以及如何执行具体的测试程序等内容。对于每一种被评估的焊接工艺而言,都需要按照标准中给出的具体步骤来进行操作,并记录下所有相关数据以供分析使用。这有助于发现潜在问题并及时调整优化方案,从而提高整体焊接质量。
此标准还强调了安全与环境保护的重要性,在实施任何焊接活动前必须考虑到可能产生的有害物质排放及其对人体健康的影响,采取适当措施加以控制。同时,也鼓励采用更加高效节能的新技术和新材料,推动行业向绿色可持续方向发展。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2021-10-11 颁布
- 2021-10-11 实施
文档简介
ICS2516010
CCSJ3.3.
中华人民共和国国家标准
GB/T40801—2021
钛锆及其合金的焊接工艺评定试验
、
Weldinrocedureualificationtestsfortitaniumzirconiumandtheirallos
gpq,y
ISO15614-52004Secificationandualificationofweldin
(:,pqg
proceduresformetallicmaterials—Weldingproceduretest—
Part5ArcweldinoftitaniumzirconiumandtheirallosMOD
:g,y,)
2021-10-11发布2021-10-11实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T40801—2021
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
预焊接工艺规程
4(pWPS)………………1
焊接工艺评定试验
5………………………2
试件
6………………………2
一般原则
6.1……………2
试件的形状和尺寸
6.2…………………2
一般原则
6.2.1………………………2
全焊透的板对接焊缝
6.2.2…………2
全焊透的管对接焊缝
6.2.3…………3
形接头
6.2.4T………………………3
支管连接
6.2.5………………………4
试件的焊接
6.3…………………………4
试验和检验
7………………4
试验内容
7.1……………4
试样的取样位置
7.2……………………5
无损检测
7.3……………7
破坏性试验
7.4…………………………8
一般原则
7.4.1………………………8
横向拉伸试验
7.4.2…………………8
弯曲试验
7.4.3………………………8
低倍高倍金相试验
7.4.4/……………8
合格等级
7.5……………8
色泽
7.6…………………9
复试
7.7…………………9
认可范围
8…………………9
概述
8.1…………………9
与制造商有关的条件
8.2………………9
与材料有关的条件
8.3…………………9
母材类组
8.3.1………………………9
母材厚度和管直径
8.3.2……………10
Ⅰ
GB/T40801—2021
支接管的角度
8.3.3…………………11
焊接工艺通用规则
8.4…………………11
焊接方法
8.4.1………………………11
焊接位置
8.4.2………………………11
接头种类
8.4.3………………………12
焊接材料型号
8.4.4、………………12
电流种类
8.4.5………………………12
道间温度
8.4.6………………………12
焊后热处理
8.4.7……………………12
背面气体保护
8.4.8…………………12
带保护仓的焊接
8.4.9………………12
不同焊接方法的特殊要求
8.5…………12
熔化极惰性气体保护电弧焊
8.5.1…………………12
钨极惰性气体保护电弧焊
8.5.2……………………12
等离子弧焊
8.5.3……………………13
焊接工艺评定报告
9(WPQR)…………13
附录资料性钛锆及其合金材料分类指南
A()、………14
附录资料性焊接工艺评定报告格式
B()(WPQR)……………………15
附录资料性中文件与文件对应关系
C()ISO15614-5:2004ENISO………………18
参考文献
……………………19
Ⅱ
GB/T40801—2021
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件使用重新起草法修改采用金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺试
ISO15614-5:2004《
验第部分钛锆及其合金的弧焊
5:、》。
本文件与相比在结构上有调整增加了附录的附录调
ISO15614-5:2004,A,ISO15614-5:2004A
整为附录的附录调整为附录
B,ISO15614-5:2004ZAC。
本文件与相比存在技术性差异主要技术性差异及其原因如下
ISO15614-5:2004,:
为适应我国技术条件修改了范围
a),;
关于规范性引用文件本文件做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情
b),,,
况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下
2“”,:
用等同采用国际标准的代替了见
●GB/T2651ISO4136(7.4.2);
用等同采用国际标准的代替了见
●GB/T2653ISO5173(7.4.3);
用修改采用国际标准的代替了见
●GB/T3323.1ISO17636-1(7.3);
用修改采用国际标准的代替了见
●GB/T3323.2ISO17636-2(7.3);
用等同采用国际标准的代替了见
●GB/T16672ISO6947(6.3);
用等同采用国际标准的代替了见第章
●GB/T19805ISO14732(5);
用等同采用国际标准的代替了见第章
●GB/T19866ISO15607(3);
用等同采用国际标准的代替了见第章第章
●GB/T19867.1ISO15609-1(4、9);
用等同采用国际标准的代替了见
●GB/T19868.4ISO15613(6.1);
用修改采用国际标准的代替了见
●GB/T26955ISO17639(7.4);
用修改采用国际标准的代替了见
●GB/T32259ISO17637(7.3);
用修改采用国际标准的代替了见第章
●GB/T36234ISO9606-5(5);
用修改采用国际标准的代替了见
●GB/T39255ISO14175(8.5.1.1、8.5.2.1、8.5.3.2);
删除了规范性引用文件
●CRISO15608;
删除了规范性引用文件
●ISO17635;
删除了规范性引用文件
●EN571-1;
增加引用了
●GB/T18851.1。
本文件还做了下列编辑性修改
:
修改了标准名称
a);
修改了试件形状和最小尺寸规定的描述
b);
图图标引符号说明中的内容改成了正文
c)1~41;
删除了中的说明性条文
d)7.4.3;
增加了附录钛锆及其合金材料分类指南便于使用
e)A、,。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国焊接标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC55)。
本文件起草单位哈尔滨焊接研究院有限公司广州中设机器人智能装备股份有限公司合肥永升
:、、
机械有限公司中车青岛四方机车车辆股份有限公司厦门爱迪特环保科技有限公司湖州志捷仓储物
、、、
流设备有限公司上海市特种设备监督检验技术研究院湖南天一智能科技有限公司常州天正工业发
、、、
Ⅲ
GB/T40801—2021
展股份有限公司浙江国检检测技术股份有限公司福建大威科技有限公司东莞市首盟五金机械有限
、、、
公司
。
本文件主要起草人苏金花朴东光刘煜煌赖永刚韩晓辉杨再华左延田黄立新钱中平
:、、、、、、、、、
姚时宜陈琦峰韩立成刘步永林晓辉荆文王方椿
、、、、、、。
Ⅳ
GB/T40801—2021
钛锆及其合金的焊接工艺评定试验
、
1范围
本文件规定了钛锆及其合金的焊接工艺评定试验方法和要求
、。
本文件适用于钛锆及其合金弧焊熔化极惰性气体保护焊钨极惰性气体保护焊和等离子弧焊的
、(、)
焊接工艺评定
。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
焊接接头弯曲试验方法
GB/T2651(GB/T2651—2008,ISO4136:2001,IDT)
焊接接头弯曲试验方法
GB/T2653(GB/T2653—2008,ISO5173:2000,IDT)
焊缝无损检测射线检测第部分和伽玛射线的胶片技术
GB/T3323.11:X(GB/T3323.1—
2019,ISO17636-1:2013,MOD)
焊缝无损检测射线检测第部分使用数字化探测器的和伽玛射线技术
GB/T3323.22:X
(GB/T3323.2—2019,ISO17636-2:2013,MOD)
焊缝工作位置倾角和转角的定义
GB/T16672
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