武宁吉安高速公路某标段某隧道施工组织设计

第一篇概述编制依据、原则及编制范围编制依据一、xx交通设计院xx-xx高速公路XX标段（YK63+238~YK63+800、ZK63+209~ZK63+789.98）施工设计图，以及相关的高速公路隧道标准图。二、现行高速公路工程施工规范、验收评定标准，有关高速公路施工的技术资料。三、现场调查、采集、咨询所获取的资料及我公司的施工能力，多年的高等级公路、高速公路施工经验。编制范围编制范围为本路段除隧道路面、绿化及设备安装等交通工程以外的所有工程项目。编制原则严格执行基建程序、遵守施工图、有关规范各项条款的规定及合同要求，做到统一标准，规范编制。实施项目法管理，应用动态网络控制技术，优化配置施工所需各项资源；科学安排各项工程施工顺序，做到统筹安排、均衡生产。有针对性地采用先进科学技术，优化施工方案，并通过自始至终对施工现场进行全过程的严密监控，实施全方位动态管理，确保优质、高效、如期、安全地完成本合同施工任务。坚持文明施工，减少植被破坏，控制水土流失和污染，切实做好环境保护。第二章工程概况与施工条件工程简介车xx1#隧道位于xx县xx车xx与xx水库之间，隧道进洞口位于xx水库附近，出洞口位于xx水库正北面600米处。车xx1#隧道以右线K63+800为界划分到XX、A14两个标段，本标段的起讫桩号右线为K63+238~K63+800，长562米，纵坡-0.549%，左线起讫桩号为K63+209~K63+789.98，长580.98米，纵坡-0.475%。隧道为分离式，左右线之间的距离为35米，左右线均为平曲线，平曲线的要素如下：最小半径4000米，隧道内路基横坡2%不变。第二节工程环境及施工条件一、地形地貌隧道区处于由中元古界双桥山群上亚群(Pt2sh2)砂质板岩构成的构造剥蚀低山区,地势陡峭,隧道穿越山地高程为138.20～340.60米。二、地层结构及岩性特征本隧道通过地段地层结构简单。表层均为第四系全新统残坡积碎石土，下层为中元古界双桥山群上亚群(Pt2sh2)砂质板岩组成。三、地质构造及不良地质经实地调查、浅层地震探测，隧道区处于由中元古界双桥山群上亚群(Pt2sh2)砂质板岩出露区，区域构造发育主要有古生界地层和新生界地层组成复式向斜。区域构造成北东走向，地层呈北东-北北东向展布。据现有的地质资料分析，隧道纵向位置K63+620～680裂隙发育，岩层破碎，可能为断裂破碎带，施工中要加以注意。隧道进出口自然坡度较陡，地表碎石土较松散，隧道进洞轴线与地层走向夹角较大，地层倾角为40°～55°，左幅进洞口轴线与地层走向小角度斜交，造成洞壁构造偏压，右洞顶部残破积物松散，施工时注意防范。四、地下水据实地调查和钻孔揭露，隧道区以基岩裂隙和第四系岩类空隙水为主。第四系岩类空隙水主要赋存于地表残积层中，基岩裂隙水主要赋存于下伏基岩裂隙中，裂隙较发育，赋水性较好，连通性好，与大气降水有直接水力联系，水位埋深一般较大。施工中注意探、防水。第二篇施工组织施工组织的总体思路我们在施工组织中的总体思路是：1、指导思想：纵观全局，统筹安排，看准难点，抓住关键，加大投入，保证完成；2、解决的突出问题：隧道施工如何合理组织、施工工序如何衔接、软弱围岩及其浅埋地段怎样才能顺利通过。而解决这些问题现实而有效的办法是认真体会新奥法的内含，学习并指导施工；3、保证措施：简言之就是要把优秀的人才、良好的设备、新兴的技术（工艺、材料）、必须的资金投入到施工中去，真正做到施工能力足以保证，施工方案切实可行，施工操作严格认真，抓紧抓狠，万无一失。组织管理组织机构根据精干高效的原则，我们将在工地开工时，成立一支由工程负责人、技术负责人牵头的精干队伍，组成矩阵式施工管理体系，按项目法施工，全面履行合同，达到业主和监理的生产控制目标，使业主和项目部满意。队部设工程负责人1人，工程师2人，技术员2人，现场管理员4人，下设掘进班、初支班、衬砌班、机械班、汽车班、仰拱班、钢筋班等七个施工班组，另有材料员1人，杂工2人，共约200人。各施工人员按业务分工和职责范围，各负其责，密切配合，对工程进行有效、全面地监控和管理。队部组织机构图详见下表队部组织机构图工程负责人工程负责人技术负责人现场管理技术负责人现场管理测量班钢筋班汽车班仰拱班机械班初支班衬砌班掘进班测量班钢筋班汽车班仰拱班机械班初支班衬砌班掘进班第二节重点管理目标一、安全目标：杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工负伤率控制在0.5‰以内。我们将坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一，预防为主”的方针，建立以队长为核心，全员共同参与的管理体系，建立健全各项规章制度、措施，全面抓好合同实施期间的安全工作，并坚持定期与不定期检查，把事故消灭在萌芽状态。二、质量目标：坚持“百年大计，质量第一”方针，确保分项工程一次检查合格率100％，优良率85％以上，单位工程一次验收合格率100％，优良率85%以上，争创全线样板工程和省部级优质工程。我们的质量方针是“永恒追求更好，向用户提供满意的优质产品”，以质创誉是我们一如既往的目标，中标后将从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证和经济保证五个方面着手建立健全质量保证体系，制定创优目标和创优措施，并坚持不懈地落到实处，确保质量目标的实现。三、工期目标：确保比业主要求提前30天完成本合同施工任务，同时服从业主对工期的其它统筹安排。第三节队部主要人员安排及施工班组任务安排、劳动组织一、劳力组织劳力组织见附表《拟参加本合同工程施工的主要人员一览表》。二、施工队伍任务安排及劳力组织根据本标段工程数量、施工安排，本工程拟安排7个施工班组进场，人员实行弹性编制，动态管理，正常施工投入各类人员：200人，人员素质构成比例技工占55%。其中高级技工占11%。劳力配备及任务划分表编号名称人数任务安排1队部8本工程组织、指挥挥、协调、技技术2掘进班60隧道开挖3钢筋班20钢筋、拱架制作4衬砌班40隧道二次衬砌5仰拱班15隧道底层浇筑6初支班30隧道支护7机械班5机械保养与维修8汽车班20洞碴、二衬砼、喷喷浆料运输说明人员将根据实际情情况或项目部部要求及时调调整第三章工程进度计划安排施工总体计划安排原则一、根据合同范围内各主要工程项目及其数量，在合同工期的前提下，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理地投入该项工程的资源。二、在保证工程质量、安全的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，发挥企业综合优势，确保优质、高速、高效地完成任务。三、以组织均衡法施工为基本方法，紧抓施工黄金季节，迅速掀起施工高潮，确保总工期的实现。四、优化施工方案，采用先进技术，攻克难点，快速施工。施工总体计划表施工总体计划表见附表主要工程项目施工计划一览表序号工程项目起止日期时间（月）备注隧道右线洞口及边仰坡开挖挖防护2006.6.220～2006.8.102.0洞身开挖、支护2006.8.110～2007.2.106.0仰拱、填充、铺底底及中心排水水沟施工2006.9.110～2007.3.106.0洞门、二次衬砌及及沟槽2006.8.11~2007.4.208.5隧道左线洞口及边仰坡开挖挖防护2006.7.11～2006.9.12.0洞身开挖、支护2006.9.11～2007.3.16.0仰拱、填充、铺底底及中心排水水沟施工2006.10..20～2007.5.107.5洞门、二次衬砌及及沟槽2006.12..20~2007.8.108.5总计14.5施工准备本隧道施工计划总工期15个月,进场后首先打通至隧道口施工便道，同时联系弃土场并尽快修通隧道至弃土场便道；接着开挖洞口段路堑及洞门仰坡，进行洞口防、排水工程施工及成洞面支护，组织进洞施工。依据减少征地，合理布置方便施工的原则，根据工程的特点，在隧道进口左侧山脚下50米，修建工棚，以便工人的上下班。工人分两批进场，第一批进场70人，第二批进场150人。根据现场情况在隧道左右洞口之间安设空压机房，在隧道左洞口左侧设立拌合站，水泥仓库及砂石料场地，在隧道右洞口右侧设立钢筋加工场地。材料根据现场的需要提前一周打申请单由项目部统一调配。第一节施工用电拟在车xx1#隧道洞口右侧配备一台630KVA变压器，洞内动力及照明采用380/220V三相交流电。现场备有一台150KW柴油发电机和一台50KW柴油发电机。第二节施工供风、通风、排水拟在隧道洞口设3台22m3空压机，供风管选用φ150mm钢管，工作面采用风带供风。隧道通风初期（进洞在50米内）采用自然通风，进洞50米以后，拟在各洞口设置1台110KW防爆型轴流式通风机，φ800mm软式风筒压入式供风，洞内排水采用修筑临时排水沟排水。因隧道掘进方向坡度为反坡，临时排水应考虑设临时集水井，用电动水泵排水。第三节施工用水隧道施工用水采用高位水池供水，拟在隧道进洞口附近的山头上各设一50m3蓄水池,保证蓄水池至隧道开挖工作面有30m以上的压力差。水源采用自挖井结合引流形式。第四节材料供应沙子由车联沙场供应，石子由湘竹料场供应，水泥、速凝剂，钢材以及二衬预埋管件等材料的供应由项目部统一购进。第五节场地布置临时房屋建在隧道口的山脚下50米处，生产房屋及设备主要在洞口附近布设。雷管炸药库统一设置在僻静山坳处,安全距离大于300m,占地100m2。雷管炸药由项目部统一调配发放，并在现场配有两个保险箱，雷管炸药和导爆索分开来装，并有专人负责看管、取用，并保证远离火源。另外，油库设在便道端头，远离施工现场，并采取了遮阳、防火和配灭火器等安全措施。其他机械配备其他机械配备详见下表序号机械设备名称单位数量说明1挖机台1隧道出渣2简易衬砌台车和钢钢模套2隧道二衬施工3自动计量拌和站套2二料仓4750装载机台2用于隧道出渣5砼输送车台23m36砼输送泵台160m3/h7自制简易台车台21台用于铺挂防水板板和绑钢筋、1台用于二衬衬表面整修8出渣车台4后八轮工程方案一、总体方案：1、按照新奥法的施工工艺和要求组织指导施工，采用无轨运输方式。组织实施开挖、喷锚、二次衬砌，三条机械化作业线，优化机械成龙配套，实现主要工序机械化作业，并力争一机多用，充分发挥机械效率。2、Ⅳ、Ⅴ级围岩地段采用台阶法施工，Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面开挖施工。用格栅钢架加强支护。在开挖时，土质围岩地段，采用简易台车、人工与风镐配合开挖。石质围岩地段，采用简易台车和人工风枪打眼，非电毫秒雷管光面爆破，严格控制超欠挖，以达到坑道周边圆顺平整,减少爆破对周边围岩的扰动和降低劳材消耗。3、初期支护紧随开挖面及时施作，初喷混凝土4cm，减少围岩暴露时间，抑制围岩变形；二次衬砌砼采用自动计量拌合站生产，混凝土运输车和输送泵输送。二、主要施工方案：（一）进洞方案：进洞要按“先排水，再进洞，统筹安排，减免干扰”的原则进行。进洞施工前应先做好仰坡截水天沟，（截水天沟距边仰坡开挖线边缘不小于5m）应清除洞口危石，以免危及施工及运营安全。洞口施工应尽量避开雨季。在进行洞口开挖前，先进行边仰坡喷锚加固随后在设计成洞面位置，洞口拱部沿着开挖轮廓线布设大管棚注浆，使拱部开挖轮廓形成一个巩固圈。然后紧贴洞口按100cm间距架立两榀格栅钢架，管棚尾部和钢架焊接，最后于拱架内缘挂模喷射C20砼，形成假拟洞口。然后在棚状预支护环的保护下，进行开挖进洞。进洞开挖采用台阶法开挖，具体施工步骤如下：洞口土石方开挖前，施工洞顶截水天沟，将水引入小河。进行洞口及以上土石方开挖，分台阶自上而下逐段进行，且随挖随护。（坡面采用喷砼临时防护）。测量画轮廓线，按设计位置钻孔施作大管棚。紧贴成洞面按100cm间距架立两榀格栅钢架，大管棚尾部和钢架牢固焊连，并喷20cm厚C20砼，完成套拱施工。在套拱、管棚保护下，按循环进尺0.5m～1.0m进行暗洞开挖。步骤说明及关键工艺要求：1、洞顶截水天沟和成洞面的临时防护是防止地表水渗入开挖面，影响成洞面稳定的关键措施。洞口顶部地表的凹坑，采用粘土填平，使其排水顺畅，防止地表水渗入开挖面，影响边坡和成洞面的稳定；临时防护的措施可视现场实际情况，选用素喷砼或钢筋网锚喷、联合支护形式。2、洞口土石方的开挖要分阶段、分块、分层进行。土方开挖要随挖随护，采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，人工刷坡方法进行，石方开挖预留光爆层，只能放小炮松动。3、大管棚采用XY-28-300钻机钻孔并顶入钢管，采用前进式分段注浆方式，注浆孔施作完成后，隔孔钻眼检查，视注浆效果安装钢（花）管。4、套拱是稳定坡脚的重要措施，必要时于拱脚两侧浆砌片石。为防止套拱下沉侵入二衬净空，采取拱脚标高抬高10～20cm,拱脚安放纵向槽钢的措施,并严防有水软化拱脚。5、监控量测：进洞前，洞顶至少布设一个断面的观测点，规范进行监控量测，并提前做好土质分析试验。收集地表下沉、洞内围岩收敛、拱顶下沉数据变化情况，发现问题及时处理。（一）Ⅳ、Ⅴ级围岩地段施工方案：Ⅳ、Ⅴ级围岩地段，施工采用半断面短台阶分部法施工，先护后挖，微震光面爆破，机械出碴。具体施工步骤如下：1、拱部环形开挖；2、立拱部钢架，锚喷支护（初喷施工径向锚杆组拼拱部格栅钢架复喷C20砼至设计厚度）；3、下台阶开挖，先左侧边墙部位落底；立格栅钢架，锚喷支护；4、下台阶剩余部分开挖，立格栅钢架，锚喷支护，至此，初支闭合完成；5、灌筑仰拱混凝土；6、铺设盲沟及防水板；7、二衬施作。（二）Ⅱ、Ⅲ级围岩地段施工方案：Ⅱ、Ⅲ级围地段施工方案，采用全断面开挖施工，光面爆破，机械出碴。具体施工步骤如下：1、全断面开挖；2、锚喷支护（初喷施工径向锚杆铺设钢筋网片复喷C20砼至设计厚度）；3、调平层施工；4、铺设盲沟及防水板；5、二衬施作。三、主要项目施工工艺（一）光面爆破光面爆破是新奥法的第一要素，实施光面爆破可减弱对围岩的扰动，减小松动范围，控制超欠挖，使得开挖轮廓圆顺，利于喷砼厚度和表面平整度的掌握，为保证喷砼的质量打下了基础。另外，也使布设排水盲沟和铺设防水板更加方便，质量更容易得到控制。故此，光面爆破是保证本隧道施工质量、安全和进度的一个关键技术措施，对企业的经营效益也影响很大。为切实搞好光面爆破，实现“杜绝欠挖，平均线性超挖控制在10cm以内，光爆炮眼痕迹率V级围岩达到70%，IV级围岩达到85%的预定目标，我们的对策是确定合理光爆方案，实行程序化、标准化作业，加强全过程的质量管理，完善激励监督机制。具体做法如下：爆破方案的确定本隧道的钻爆开挖均采用塑料导爆管非电起爆，微震光面爆破技术，为保证爆破方案、爆破设计的合理、科学性，我们采用的技术措施是：（1）软弱围岩、浅埋地段采用减轻震动爆破技术，减轻震动影响，减小对围岩的扰动，其施做要点是：密打眼,少装药,并根据爆破震动衰减规律公式反算控制最大单响起爆药量；计算式为：Qmax=R3（Vkp/K）3/a式中：Qmax—最大一段爆破药量，kg；Vkp—安全速度，cm/s；取V=5cm/s；R—爆破安全距离，m；K—地形、地质影响系数；a—衰减系数。k、a值是针对隧道的具体情况，通过多次试爆基础上进行k、a值回归后确定。根据爆破物距爆心的安全距离要求，并由此推出的每段的最大装药量。合理安排段间隔时差：为避免爆破震动波形叠加，降低爆破震动强度，毫秒雷管跳段使用，段间隔时差控制在100ms左右。根据以往施工经验，爆破产生大振速部位通常为：掏槽爆破、底板或底角爆破、周边光面（预裂）爆破，为此，采用的手段一是采用楔形复式掏槽技术；二是根据计算单响起爆药量，将底板眼、周边眼等，分段进行起爆。(2)采用周边光面爆破技术，减轻爆破对周边的扰动，控制超欠挖：①周边眼光爆参数的选择：包括周边眼间距E，炮眼密集系数m，最小抵抗线w，不耦合系数D，周边眼装药集中度q。根据设计提供地质资料，结合我公司以往施工经验，本隧道初步设计周边眼光爆参数可按表2选取。周边眼光爆参数表表2围岩类别周边眼间距E（ccm）周边眼最小抵抗线线w(cm))相对距E/W周边眼装药集中度度（Kg/m）=4\*ROMANIV级40～5055～700.60～0.880.1～1.2=5\*ROMANV级30～4545～600.60～0.880.07～0.11注：表中Q系按2号岩石硝铵炸药计算，采用其他炸药时换算系数k应按下式计算：k=1/2（2号岩石炸药猛度/换算炸药猛度+2号岩石炸药爆力/换算炸药爆力）②周边眼装药结构：采取合理的装药结构尽可能使炸药沿孔深均匀分布，本隧道周边眼爆破均采用空气间隔装药结构，导爆索串线。其中软弱围岩破碎地段，周边眼采用钻密眼，人为切开一条缝不装药或隔孔装药措施。（3）科学选择炮眼布置方式，合理安排起爆顺序：一般周边眼、内圈眼按环形布孔，掘进眼线性布孔。硬岩深孔爆破优选宽孔距、小抵抗布孔方式；预裂爆破时先预裂后掏槽，然后扩槽、掘进眼、二台眼、内圈眼；光面爆破，从掏槽眼开始，由内向外，最后是周边光面爆破。（4）认真进行装药量计算，科学进行药量分配：先根据周边眼的装药集中度和掏槽眼的装药长度进行周边眼和掏槽眼的药量计算，其它炮眼按式（2-1）计算，按式（2-2）复核，科学进行药量分配。单眼装药量计算公式q=k·a·w·L·λ式(2-1)总装药量计算公式Q=k·L·S式(2-2)式中k—单位炸药消耗量，0.72～1.27kg/m3a—炮眼间距w—炮眼爆破方向的抵抗线，m；L—炮眼深度S—开挖断面积，m2λ—炮眼部位系数，按下表选取。软弱围岩炮眼部位系数表炮眼部位掏槽炮眼扩槽炮眼掘进槽下掘进槽侧掘进槽上内圈炮眼二台炮眼底板炮眼λ2～31.5～21～1.210.8～10.8～1预0..5～0.8光1.2～1.51.5～2（6）采用先进仪器设备，完善检测手段：采用激光准直仪定向，使中线测量准确快捷；采用断面仪测定开挖轮廓及超欠挖情况，并以图表形式快速反馈到施工中去，以便及时调整爆破参数，进一步提高爆破效果。2、光面爆破施工程序流程及作业标准为保证光爆施工实行程序化、标准化作业，我们制定了以下光爆作业程序及作业标准。（1）放样布眼钻眼前，用激光准准直仪定向，经经纬仪、水平平仪、钢尺相相配合，测量量人员用红油油漆准确绘出出开挖断面的的中线和轮廓廓线，标出炮炮眼位置，其其误差不超过过5cm。（2）定位开眼采用风动凿岩机钻钻眼，其轴线线与隧道轴线线要保持平行行。按炮眼布布置图正对钻钻孔。对于掏掏槽眼和周边边边眼的钻眼眼精度要求比比其它眼要高高，开眼误差差控制在5cm以内。（3）钻眼按照不同孔位，将将钻工定点定定位。钻工要要熟悉炮眼布布置图，要能能熟练的操作作凿岩机械，特特别是钻周边边眼，一定要要由有较丰富富经验的老钻钻工司钻，有有专人指挥，确确保周边眼有有准确的外插插角，使两茬茬炮交界处台台阶不大于115cm。同同时，根据眼眼口位置岩石石的凹凸程度度调整炮眼深深度，保证炮炮眼底在同一一平面上。（4）清孔装药前，用高压风风将炮眼内石石屑刮出吹净净。（5）装药装药需分片分组，按按炮眼设计图图确定的装药药量自上而下下进行，雷管管要“对号入座”，要定人、定定位、定段别别，不得乱装装药。所有炮炮眼均以炮泥泥堵塞，堵塞塞长度不小于于20cm。（6）联结起爆网路按设计的联接网络络实施。起爆爆网路为复式式网路，以保保证起爆的可可靠性和准确确性。联结时时要注意：导导爆索的连接接方向和连接接点的牢固性性；导爆管不不能打结和拉拉细；各炮眼眼雷管连接次次数应相同；；引爆雷管用用黑胶布包扎扎在离一簇导导爆管自由端端10cm以上上处，网路联联好后，要有有专人负责检检查。（7）非点炮人员撤离离安全区后才才能引爆。爆爆破后，如有有瞎炮，要进进行专门处理理，并及时检检查光爆效果果，分析原因因，调整爆破破设计。（二）喷混凝土支护本隧道初期支护中中设计采用了了喷射混凝土土，要求采用用湿喷工艺，复复合衬砌地段段采用喷耐腐腐蚀混凝土。机械设备选型配套套砼生产：砼的生产产在洞外采用用L750型拌合机进进行；砼运输：采用农用用微型汽车进进行输送；喷锚机：选用TKK-961型湿喷机原材料的选择水泥：采用Po332.5普通硅酸盐盐水泥，使用用前应做复查查试验。砂：选用天然中粗粗砂，细度模模数大于2.5，含水率5%～7%，使用前一一律用5mmm筛网过筛。碎石：选用5～110mm机制碎石，级级配良好，含含泥量小于1%，针片状含含量小于10%。碎石由反反击破碎机轧轧制，使用前前用5mm和10mm筛网网分别筛去石石粉和超径骨骨料。外加剂；速凝剂（干干粉状）及耐耐腐蚀剂。水：水质经检验符符合工程用水水标准，不含含对砼有腐蚀蚀作用、影响响水泥正常凝凝结与硬化的的有害杂质。3、施工工艺及质量量控制措施（1）喷射作业：喷射顺序：自下而而上，先墙后后拱，分区、分分段“S”形进行，分分段长度不大大于6m。最佳喷射距离与角角度：喷头距距岩面距离以以0.6m～1.2m为宜宜，喷射料束束与受喷面基基本垂直，与与受喷面垂线线成5～15度夹角时最最佳。喷射料束运动轨迹迹：环形旋转转水平移动并并一圈压半圈圈，环形旋转转直径约为00.3m。喷射第2行时，依顺顺序由第一行行起点上方开开始，行间搭搭接2～3cm。一次喷射厚度：根根据设计厚度度和喷射部位位确定，初喷喷厚度不小于于3～5cm。首层喷喷砼时，要着着重填平补齐齐，将小的凹凹坑喷圆顺。岩岩面有严重坑坑洼处采用锚锚杆吊模喷砼砼处理。（2）喷砼厚度控制和和平整度控制制：选择岩面面凸出部位，用用电钻钻空，埋埋设Ф6钢筋头，其其外露长度与与设计喷砼厚厚度相等，喷喷砼后无钢筋筋头外露即可可。表面平整整度以目测平平顺为宜，否否则需补喷。（3）喷砼养生：混凝凝土终凝2h后，开始喷喷水养护，养养护时间不少少于7d。（4）施工注意事项：：喷射前，认真检查查隧道断面尺尺寸，对欠挖挖部分及所有有开裂、破碎碎、出水点、崩崩解的破损岩岩石进行清理理和处理，清清除浮石和墙墙角虚碴，并并用高压水或或风冲洗岩面面，保证良好好接触。当岩面普遍渗水时时，可先喷砂砂浆，并加大大速凝剂量，在在保证初喷后后，按原配比比施工。当局局部出水量较较大时采用埋埋管、凿槽、树树枝状排水盲盲沟等措施，将将水引导疏出出后，再喷砼砼。喷射手操作：启动动时，先送风风，后送料；；停止时，先先停止供料，待待喷嘴残留的的少量砼完全全吹净后，再再停风。要控控制好风压，风风压过大，会会增加回弹，甚甚至把未完全全凝固的砼吹吹落；风压小小，粗骨料冲冲不进砂浆层层而脱落，影影响喷砼品质质，风压过小小时甚至会造造成堵管；现现场以喷砼回回弹量小、表表面有光泽、易易粘着为度掌掌握风压。当当受喷面较潮潮湿或有滴水水时，速凝剂剂的掺量适当当加大到水泥泥用量的6%～8%。喷射砼要保证供料料的连续性，避避免堵塞管路路。回弹料不得再利用用于喷砼材料料。（三）大管棚注浆施工技技术本隧道洞洞口浅埋地段段设置大管棚棚加强支护。施施工工艺要点点：（一）、搭设平台台、安装钻机机、测定孔位位：1、搭设平台、钻机机平台尽量一一次搭救好。钻钻孔顺序，由由高孔向低孔孔位进行，可可缩短移动钻钻机与搭设平平台时间，便便于钻机定位位、定向。2、两台钻机平行作作业，互不干干扰。3、安装钻机，钻前前，掌子面精精确定位。用用全站仪定出出隧道中线，准准确的画出隧隧道开挖断面面轮廓线，以以40cm的净净间距定出钻钻孔点位。4、钻机安装要确保保钻杆轴线与与管棚设计轴轴线相吻合，钻钻孔方向要求求与隧道中线线平行，同时时考虑钻进后后，钻杆逐渐渐增长，引起起自重增加所所产生的下垂垂，所以施工工仰角要较设设计值提高一一定值（5~8cm）。（二）、钻孔：1、主要参数：管棚棚长度为200m，钢管直直径为1088cm，钢管管净间距为440cm。2、钻孔应比管棚设设计直径大20~30mmm，便于插插管。3、钻孔孔口应置开开挖轮廓线边边缘，仰角1~1.55º。4、钻孔开机时应低低速低压，待待成孔1m后，压力力可以升至1.0MPPa。遇软质围围岩时应低压压钻进。5、管棚钻孔中应在在开挖后2mm处、孔深1/2处，终孔处处三次进行斜斜度量测，以以现误差超限限，即改进钻钻孔工艺进行行纠偏，至终终孔仍超限时时，则就封孔孔，原位重钻钻。（三）、安装：采用人工工安装，连接接钢管的管节节和管箍的丝丝扣提前在专专用管床上按按规定加工。钢钢管与管箍扣扣满，使各管管节成一体，受受力后不致由由连接处脱落落。（四）、注浆：1、注浆前注浆系统统要试运转“热身”，一般为20分钟。利用用注浆泵先压压水检查管路路是否漏水，设设备状态是否否正常，尔后后再做压水试试验，以冲洗洗岩石裂隙，扩扩大浆液通路路，增加浆液液充塞的密实实性，核实岩岩石的渗透性性。2、浆液配制水泥浆采用强制式式搅拌机拌和和。在注浆前前试验合理确确定浆液配比比、注浆压力力等注浆参数数。浆液配比比选择要考虑虑岩石裂隙情情况及浆液扩扩散半径，现现场通过试验验确定。配制浆液时，要注注意加料顺序序和速度，防防止浆液结块块。浆液应随随配随用，用用多少配多少少，以免造成成浪费。配制制好的浆液，需需经过滤后方方可进入泵体体，以防杂物物堵塞管路或或泵体。3、注浆施工：采用用BW-2550/50型双液注浆浆泵注浆。清清孔后，按由由下至上的顺顺序施工，浆浆液先稀后浓浓、注浆量先先大后小、先先压单液水泥泥浆，再压CS双液浆程序序注浆，如遇遇串或跑浆则则隔孔灌压。4、注浆压力控制：：注浆压力按按分级升压法法控制，由注注浆泵油压控控制调节。具具体调法是：：启动注浆泵泵，正常运转转后关闭泵口口阀门，泵停停止运转后，旋旋围压力调解解旋钮，将油油压调在要求求的油压刻度度值上。随着着注浆阻力的的增大，泵压压随之增高，当当达到调定值值时，自动停停泵。为防止止由于压注速速度过大，造造成上压过快快返浆、漏浆浆待异常现象象，影响注浆浆质量，在注注浆前先压注注三分钟的单单液水泥浆，检检查止浆情况况，确定合适适的压入速度度，再行确定定双液压入速速度进行双液液注浆。5、结束标准：采用用终压和注浆浆量双控制。一一般以单管设设计注浆量为为标准，当注注浆压力达到到设计终压不不小于20mm，进浆量量仍达不到设设计标准时，也也可结束注浆浆。6、达到结束标准后后，停止注浆浆，随即卸下下注浆混合器器及注浆系统统，并用清水水清洗干净。以以保证下次注注浆顺利进行行。施工中要要加强劳动保保护，防止浆浆液沾染人体体。7、效果检查：开挖挖检查浆液渗渗透及固结状状况：据压力力浆量曲线分分析判断；没没达到设计要要求时，须补补注处理。（五）、注浆异常常现象处理：：1、发生串浆现象，即即液浆从其它它孔中流出时时，采用多台台泵同时注浆浆或堵塞串浆浆孔隔孔注浆浆。2、注水泥浆压力突突然升高时，即即可能发生了了堵管时，立立即停机检查查。水泥浆单单液进浆量很很大，压力长长时间不升高高，则应调整整浆液浓度及及配合比，缩缩短凝胶时间间，进行小量量低压力注浆浆或间歇式注注浆，使浆液液在裂隙中有有相对停留时时间，以便凝凝胶，但停留留时间不能超超过混合浆的的凝胶时间。（四）超前小导管注浆施施工技术本隧道=5\*ROMANV级级围岩部分地地段施工采用用超前小导管管注浆支护技技术。通过导导管注浆改善善围岩力学性性能，加固围围岩，并结合合钢架支护，形形成棚架式支支护体系，是是确保本隧道道软弱围岩施施工安全的一一个重要技术术手段。1、施工方法钢管现场加工。凿凿岩机钻孔，人人工将小钢管管打入孔内，注注浆泵压注水水泥浆。2、施工工艺其施工工艺要点为为：(1)钻孔前应先先喷砼封闭掌掌子面，以防防漏浆，而后后测量布孔、孔位点上标标记。(2)风动凿岩机机钻孔，成孔孔后，用吹管管或掏勺将孔孔内砂石吹（掏掏）出，以免免堵塞。(3)注浆（其施施工工艺同大大管棚注浆）（五）系统锚杆施工(1)、组合锚杆（WTTD中空注浆锚杆杆）本隧道拱部。人工工T28风枪施施作WTD中空注注浆锚杆，锚锚杆兼作注浆浆管，其尾部部安装钢垫板板，可对围岩岩施加预应力力。浆液采用用早强砂浆，选选用UB-33型注浆泵压压送入孔。尾尾部止浆塞止止浆，排气环环排出孔内空空气。(2)、早强砂浆锚锚杆采用人工T28风风枪钻孔，ZZW-Ⅱ型早强锚固固剂锚固。锚锚杆尾部设丝丝扣，安装钢钢垫板。ZW锚固剂使用方方法为:=1\*GB3①将药卷浸入清水11分钟后取出出（以软而不不散为度）。=2\*GB3②将锚固卷逐个用炮炮棍装入孔内内捣实。=3\*GB3③风枪打入锚杆旋转转直至浆液流流出。装药长长度不得少于于孔长1/33。（六）钢筋网本隧道初期支护挂挂设钢筋网，洞洞外分块预制制，洞内铺挂挂，钢筋网紧紧贴岩面起伏伏铺设，块间间搭接长度不不小于20ccm，且应和和锚杆钢架焊焊接牢固，减减少喷砼时晃晃动，减少回回弹。（七）钢架安装安装注意事项：(1)、安装前分批批检查验收加加工质量。（2）、清除干净底脚脚处浮碴，超超挖处加设钢钢（C20砼预制块）垫垫块，拱脚接接头板用砂子子埋住，以防防砼堵塞接头头板螺栓孔。（3）、按设计布设定定位钢筋及纵纵向连接筋，段段间连接安设设垫片拧紧螺螺栓，确保安安装质量。（4）、严格控制中线线及标高。(5)、拱架与岩面面安设鞍形砼砼垫块，确保保岩面拱架密密贴。（6）、确保初喷质量量，拱架在初初喷后架立。（八）隧道围岩监控量测测监控量测是新奥法法施工的重要要组成部分，是是确保隧道施施工安全的信信息化手段。监控量测的目的掌握围岩和支护的的动态信息并并及时反馈，指指导施工作业业。通过对围围岩和支护的的变位、应力力量测，及时时提供准确数数据和可靠预预测，修改支支护系统设计计；对已开挖挖、支护段的的力学状态进进行评价，在在有险情时及及时采取必要要补救措施。确确保隧道安全全、经济、快快速地施工。监控量测施工流程程：详见下图分析地质勘测资料制定监控量测计划分析地质勘测资料制定监控量测计划施工施工监控监控围岩支护结构受力形变量测围岩支护结构状态观测地质预测与开挖验证地表观测围岩支护结构受力形变量测围岩支护结构状态观测地质预测与开挖验证地表观测应急措施综合分析判断修改支护参数否否应急措施综合分析判断修改支护参数是施工是否完成施工是否完成是结束结束3、量测的项目、方方法及工具监控量测的实施方方法详见下表表。隧道现场监控量测测项目及量测测方法序号项目名称方法和工具布置量测间隔时间1～15d16d～1个月1～3个月3个月以后1洞内外地质和支护护状况观察岩性、结构面产状状及支护裂缝缝观察或描述述，地质罗盘盘等开挖后和初期支护护后进行每次爆破后进行2周边位移收敛计每10～50m一个断面，每每个断面2～3个测点1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月3拱顶下沉水平尺、水准仪、钢钢尺或测杆每10～50m一个断面1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月4锚杆抗拔力锚杆测力计及拉拔拔器每10m一个断面，每每个断面至少少做3根锚杆————5地表下沉水平仪、水准尺每5～50m一个断面，每每个断面至少少7个测点，每每隧道至少2个断。中线线每5～20m一个测点开挖面距量测断面面前后<2B时，1～2次/天。开挖面面距量测断面面前后<5BB时，1次/2天。开挖面面距量测断面面前后>5B时，1次/1周。6围岩体内位移（洞洞内设点）洞内钻孔中安设单单点、多点杆杆式或钢丝式式位移计每5～100m一个断面面，每个断面面2～11个测点1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月7围岩体内位移（地地表设点）地面钻孔中安设各各类位移计每代表性地段一个个断面，每个个断面3～5个钻孔同序号5地表下沉沉要求8围岩压力及两层支支护间压力各种类型压力盒每代表性地段一个个断面，每个个断面5～20个测点1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月9钢支撑内力和外力力支柱压力计或其它它测力计每10榀钢拱支架一对测测力计1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月10喷射砼应力及衬砌砌砼应力、裂裂缝量测应变计、应力计、测测缝计每代表性地段一个个断面，每个个断面宜设11个测点1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月11围岩弹性波测试各种声波仪及配套套探头有代表性地段设置置————注：B为隧道开挖宽度。4、测试要点洞内外地质和支护护状况观察洞内主要观察工作作面状态、围围岩变形、风风化变质情况况、节理裂隙隙、断层分布布和形态、地地下水情况以以及初期支护护效果。观察察后及时绘制制地质素描图图，填写工作作面状态记录录表和围岩类类别判定卡。对对已施工区段段喷砼、锚杆杆、钢架的状状况每天至少少观察一次；；洞外观察包包括对洞口地地表情况、地地表沉陷、边边坡及仰坡的的稳定以及地地表水渗透等等的观察。地表下沉隧道洞顶地表沉降降应在隧道尚尚未开挖前就就开始进行，借借以获得开挖挖过程中全位位移曲线。地地表沉降监测测可采用普通通水平仪，配配合水平尺进进行，测点和和拱顶下沉量量测应布置在在同一断面上上。周边位移、拱顶下下沉量测周边位移选用JSSS30-110/15AA型数显式收收敛仪及专用用测点量测，拱拱顶下沉量测测采用精密水水准仪配合水水准尺、钢尺尺进行，两者者在同一量测测断面内进行行。量测断面布置间距距及量测频率率一般情况按按设计要求办办理，洞口段段、断层破碎碎带或围岩发发生变化处，加加密布置。测测点在避免爆爆破破坏的前前提下，尽可可能靠近工作作面布置，一一般为0.5～2m，并在下下次爆破循环环前获得初始始数据。5、量测数据的处理理和应用施工时，将各项量量测情况填入入记录中，及及时绘制位移移-时间曲线和和相关图表，并并注明当前施施工工序及开开挖面离量测测断面的距离离。稳定性判别当位移—时间曲线线趋于平缓时时，进行数据据处理和回归归分析，推算算最终位移和和变化规律；；当位移—时间曲线出出现反常的急急骤变化时，表表明此时的围围岩、支护系系统已处于不不稳定状态，必必须立即停止止开挖，对危危险地段加强强支护，确保保已开挖段的的安全。以各类围岩允许相相对位移值（表5）和《锚喷构筑法》变形管理等级（表6）作为依据进行稳定性判别。当实测值大于表列允许值，超过允许管理等级范围时，及时采取补救措施，并调整原支护设计参数或开挖方法。隧道周边允许相对对位移值（%）表5围岩级别覆盖层厚度（M）<5050～300300～500II0.10～0.3300.20～0.5504～1.2III0.15～0.5500.40～1.2200.8～2.0Ⅳ、Ⅴ0.20～0.8800.60～1.6601.0～3.0注：相对位移值系系指实测位移移与两测点间间距离之比，或或拱顶位移实实测值与隧道道宽度之比。脆脆性围岩取表表中较小值，塑塑性围岩取表表中较大值。变形管理等级表6管理等级变形值施工状态Ⅱ、ⅢUo<Un/3可正常施工Ⅳ(Un/3)≤Uoo≤(2Un/33)可加强支护ⅤUo>(2Un//3)应采取特殊措施注：Uo为实测变形值；UUn为允许变形形值。（九）隧道通风防尘技术术搞好通风防尘是改改善洞内施工工环境，保证证施工正常进进行，提高工工作效率的一一个重要措施施，尤其采用用无轨运输方方式，更要全全力搞好。通风防尘主要解决决两方面问题题，一类是有有毒气体，主主要来源于爆爆破炮烟和内内燃机械废气气；另一类是是粉尘，主要要来源于洞内内开挖爆破和和机械作业扬扬起的灰尘等等。1、总体方案为切实解决好本隧隧道施工通风风防尘工作，我我们采用的方方案是：以通通风降尘净毒毒为主，优化化管道通风方方式；狠抓机机械净化，减减少污染源；；实施水幕降降尘，加强综综合治理，强强化现场通风风管理。通风采用管道压入入式通风方式式，洞口风机机距洞口200m安设，风管管口距工作面面50m左右。2、采用湿式凿岩、水水幕降尘相结结合的办法防防尘水幕降尘就是在距距掌子面约330m处设水幕降降尘器，点炮炮人员撤离时时打开阀门，炮炮后半小时关关闭。水幕降降尘器工作原原理是：水幕幕降尘器打开开后，高压水水在高压风的的作用下喷出出，其雾化程程度高，射程程远，水雾将将隧道断面封封闭，充分降降尘。3、机械设备净化加强对进洞机械车车辆的维修保保养，定期检检查空气滤清清器是否堵塞塞，进、排气气管是否畅通通，喷油效果果不好的油嘴嘴及时更换。在柴油中加入净化化剂。禁止排烟净化未达达标的车辆进进入洞内。（十）防排水施工本合同段隧道结构构防排水遵循循“以排为主，防防、排、截、堵堵结合，因地地制宜，综合合治理”的原则施工工，特别要做做好结构自身身防水，对可可能的疑点进进行引排和封封堵，以达到到建成后“洞内无渗漏漏水，安装孔孔眼不漏水，洞洞内路面不冒冒水、不积水水”的标准。结构防排水施工（1）对岩面渗漏水预预先进行有效效引排处理。具体做法：大股水流用插管引导；较弱裂隙股水用塑料网格夹无纺布引导；大面积严重渗水以PCE膨胀剂防水砂浆抹腻，将渗水集中，然后开槽引排。（2）喷砼是结构防水水的一道重要要防线，要确确保和围岩充充分密贴。坑坑凹较大处增增加铺设钢筋筋网，小洞穴穴处采用锚杆杆吊模模喷技技术，保证喷喷砼质量。（3）按设计施作排水水设施。在初初期支护和二二衬砼间设置置环向排水盲盲管，将水引引排至边墙脚脚纵向排水盲盲管，然后通通过横向管排排入路侧纵向向排水管，引引流至洞外。（4）铺挂复合防水板板。初期支护护与二次衬砌砌间的防水隔隔离层是隧道道防水的一道道重要防线，是是处理大面积积渗漏水的良良方。设计采采用复合防水水板作为防水水隔离层。施施工要点如下下：施作程序：初期支支护表面检查查处理→材质检验→裁剪→吊带检查→地面焊接→铺挂→再焊接→焊缝自检→（补焊）→专检。施工工艺：防水板板的拼焊及铺铺挂采用热合合焊接吊环铺铺挂工艺。施工方法：采用热热合焊接吊环环铺设法。防防水板拼接采采用热合机双双焊缝焊接，在在洞外地面上上用热合机将将3幅2m幅面较窄的的防水板平铺铺在拼焊平台台上进行拼焊焊，搭接宽度度不小于100cm，控制好好热合机的温温度和速度，避避免漏焊或过过焊。在初支支喷砼上钻孔孔楔入膨胀管管，将预先焊焊接在防水板板上的吊环用用木螺钉固定定在膨胀管上上。吊环固定定点间距拱部部≤70cm，边墙及及以下部位≤100cm。在洞内内焊接的环接接缝为薄弱环环节，应加强强检查，环接接缝漏焊处用用电烙铁补焊焊，丁字缝焊焊接困难易漏漏焊或焊缝强强度不足，采采取用焊胶打打补丁的方法法补强处理。防水板铺挂过程中中的几点注意意事项技术培训和作业指指导书：防水水板铺设施工工是一项严格格细致的工作作，要有专业业防水工班作作业,并建立专业业检查制度,施工前要编编制详细的作作业指导书,并对操作人人员进行严格格的操作技术术培训。基面处理:防水板板铺挂前,应切除初支支表面外露的的锚杆头,初支表面砼砼棱角打平,凹凸不平处,用砂浆抹平平处理，使跨跨深比不大于于1/6；断面变化化处的阴角要要圆顺过渡，以以免扎破防水水板。防水层施工时，基基面不得有明明水；若有明明水，应沿初初期支护表面面环向布设软软式透水盲管管引排。松弛率：防水板环环向松率经验验值一般取10%，纵向松弛弛率一般取6%，根据初期期支护表面平平整程度适当当调整。工中防护：做好防防水板铺挂成成形地段防水水板的保护，尽尽量杜绝电焊焊作业损坏防防水板，必要要时，采用隔隔板进行有效效隔离。衬砌台车前方沿隧隧道纵向防水水板铺挂长度度一般要超前前24m（2倍台车长度度），形成铺铺挂段—检验段—二衬施工段段流水作业。（5）沉降缝和施工缝缝是结构自身身防水的薄弱弱环节。沉降降缝采用中埋埋式橡胶止水水带，施工缝缝处采用止水水条止水。橡胶止水带的安装装：采用ф8钢筋卡和定定位钢筋固定定在定型挡头头板上，必须须保证橡胶止止水带质量，不不扎孔，居中中安装不偏不不倒，准确定定位，搭接良良好。止水条安设程序为为：清洗砼表表面→涂刷氯丁粘粘结剂→粘贴止水条→砼舛固定→灌注新砼。可可在挡头模板板中部环向钉钉1×2cm方木条，使使二衬挡头混混凝土表面预预留出止水条条凹槽，再按按上述程序施施作将其固定定在凹槽内。（6）对于围岩裂隙发发育的富水段段可在开挖前前进行预注浆浆止水。根据据设计资料和和施工阶段地地质预报，对对富水地段采采用WTD中空注注浆锚杆进行预预注浆止水。通通过注浆，浆浆液填充了岩岩层孔隙，堵堵塞了地下水水的渗流通道道，固结后的的围岩成为第第一道防水线线。施工时必必须现场试验验确定浆液的的合理配比，严严格控制注浆浆压力和注浆浆量标准，确确保注浆效果果。（7）洞口和洞顶排水水设施在进洞洞前施作，永永临结合，出出水口通畅。天沟沟背凹坑采用粘土分层夯填密实，表面形成流水坡，使坡面水能顺利排入沟内。及时施作路侧纵向排水管、沉砂井等洞内排水设施，完善排水系统，顺利排出洞外。（十一）二次衬砌砌施工二衬施作时机的确确定二次衬砌应在围岩岩和初期支护护变形基本稳稳定后施作。围围岩变形量较较大，流变特特性明显时，要要加强初期支支护并及早施施作仰拱和二二次衬砌。围围岩和初期支支护变形基本本稳定应符合合下列条件：：各测试项目的位移移速率明显收收敛，围岩基基本稳定；已产生的各项位移移，已达预计计总变形量的的80%～90%；周边位移速率小于于0.1～0.2mm/d，或拱顶下下沉速度小于于0.07～0.15mmm/d。砼衬砌施工工艺流流程施工工艺流程见附附表5二衬机械化施工设设备配套技术术机械设备配套只有合理的机械选选型、配套，才才能充分发挥挥机械效能，提提高工作效率率，加快衬砌砌速度，保证证衬砌质量。一一流的质量，需需要一流的设设备。一流的的设备，就是是能够满足施施工生产需要要，能生产出出一流的产品品所需的最佳佳机械设备组组合。我们根根据以住多座座类似的隧道道衬砌施工的的经验，并结结合本工程的的实际情况配配备衬砌设备备，主要衬砌砌设备选型配配套情况见下下表。主要衬砌设备选型型配套表序号机械设备名称单位数量说明1简易衬砌台车和钢钢模套22自动计量拌和站套2二料仓3配料装载机台2拌和站和碎石场各各1台4砼输送车台23m35砼输送泵台160m3/h6自制简易台车台21台用于铺挂防水板板和绑钢筋、1台用于二衬衬表面整修保证衬砌作业连续续性的措施合理配置机械设备备，储备充足足的机械设备备易损件，做做到设备有用用有备；加强强机械设备操操作手现场培培训和设备检检修保养。建立衬砌前的设备备检查制度，设设备有故障或或能力不匹配配不开盘。4、衬砌台车制造、就就位及模板安安装。（1）由于本隧道衬砌砌分几个部分分完成，所以以台车采用型型钢根据衬砌砌部位分几部部分弯制而成成，制造好后后检查台车尺尺寸是否准确确，掌握加工工偏差大小情情况，必要时时进行整修（2）衬砌前对模板表表面采用抛光光机进行彻底底打磨，清除除锈斑，涂油油防锈。（3）衬砌台车精确放放样后安装，安安装好后再次次检测无误后后方可灌筑。5、二衬施工组织指指挥指挥协调衬砌施工机械化程程度高，作业业环节多，任任何一个环节节出现问题都都会造成质量量遗憾。因此此，必须加强强指挥协调力力度。指挥协协调人员定人人、定岗，由由队部值班调调度总体负责责。（2）一个衬砌作业工工区的劳力组组织成立一个衬砌工区区，分砼作业业班、模板与与预埋管件班班、防水板铺铺挂班、砼养养护和外表整整修班四个班班组。衬砌班班又分为砼拌拌和组、输送送组、接换管管组、捣固组组。衬砌人员员定员为20人，实行定定人定岗的班班组长负责制制，既独立，又又统一，协调调合作。6、砌砼灌注作业中中的几个工艺艺细节砼灌注：砼采用分分层浇注，每每层浇筑厚度度不得大于11m。浇注过程程要连续，避避免停歇造成成“冷缝”，间歇时间间超过1h则按施工缝缝处理。砼定人定位捣固：：专职捣固手手定人定位用用插入式振动动器捣固，保保证砼密实；；起拱线以下下辅以木锤模模外敲振和捣捣固铲抽插捣捣固，以抑制制砼表面的气气泡产生。灌灌注过程中严严禁用振动棒棒拖拉砼。钢筋保护层：钢筋筋砼衬砌采用用泵送砼，由由于灌注速度度快，钢筋变变形显著，易易造成拱部钢钢筋保护层减减小。因此要要适当加大混混凝土垫块厚厚度并放慢砼砼灌注速度。砼输送管路布置：：接头管箍应应避免接触不不当造成爆脱脱，管路用方方木支垫高出出地面，穿过过台车时管箍箍不与台车构构件相接触。砼砼输送管路端端部设置一根根软管，软管管管口至浇筑筑面垂距控制制在1.5m以内，以以避免砼集料料规堆积和产产生离析。（5）砼坍落度控制：：一般先14～17cm，根据砼砼灌注部位不不同，墙部砼砼坍落度宜小小，拱部砼坍坍落度宜大。在在保证砼可靠靠性的情况下下，宜尽量减减小砼的坍落落度，并提高高砼的和易性性、保水性，避避免砼泌水。(6)按施工工配合比准确确计量：自动动计量器具须须经具备资质质的单位进行行标定并定期期校核，每次次砼拌制前必必须对计量器器具进行检查查，确保砼用用料计量准确确。第三篇保证工程程质量、工期期、安全的措措施第一章工程质量量目标、承诺诺和保证的措措施第一节质量目目标与质量承承诺质量方针和管理目目标我们的质量方针是是：永恒追求求更好，向用用户提供优质质产品。本项目质量管理目目标是：分项项工程一次验验收合格率100%，优良率95%以上；单位位工程一次验验收合格率100%，优良率90%以上；工程程质量达到省省部级优质工工程标准。质量承诺竣工验收按部颁验验收标准和《铁铁路工程质量量管理纲要》标标准，若质量量达不到承诺诺的质量目标标，本投标人人愿接受相应应的处罚。质量保证措施坚持“百年大计，质量第第一”的方针，按按照ISO90002系列标准和和铁路工程质质量管理的特特点、要求，从从思想保证、组组织保证、技技术保证、经经济保证五个个方面严格入入手，建立有有效的质量保保证体系，制制定完善的工工程管理制度度，在施工工工序技术上严严格把关，确确保质量目标标的实现。思想保证形势教育做好开工前职工思思想总动员，教教育全休员工工对国家、对对人民高度负负责的精神，提提高自身素质质自觉搞好工工程质量，并并结合建筑市市场激烈竟争争的形势，深深刻理解“质量就是生生命、质量就就是效益、质质量就是信誉誉、质量就是是发展、质量量就是企业实实力”的含义。实施贯彻始终的施施工形势教育育，使工程的的每一个建设设者时刻都明明确当前施工工的指导思想想、形势和任任务、施工计计划以保证工工程质量、施施工安全和形形象进度计划划实现的措施施。质量创优意识教育育树立质量品牌意识识。使全员明明确质量方针针和创优目标标，牢固树立立“质量在我心心中，创优在在我手中”的思想，变“要我创优”为“我要创优”。提高全员员质量意识，增增强全员质量量责任感，使使名优意识深深深扎根在广广大职工心中中。教育全员、特别是是各级工程管管理人员及质质检人员，正正确处理好质质量、进度和和效益之间的的关系。坚持持好中求快，好好中求省，严严格按标准、规规范和设计要要求组织、指指导施工，不不能因为抢工工期争效益而而忽视工程质质量。质量法规教育深入开展质量法规规教育，组织织全员学习《建建筑法》、《合合同法》、《建建筑工程质量量条例》等法法律、法规，以以及《技术规规范》等规范范、规程，积积极开展“一学、五严严、一追查”（学法规；；严守设计标标准、严守操操作规程、严严用合格产品品、严格程序序办事、严格格履行法定的的质量义务，做做到依法经营营。积极开展质量活动动时刻抓现场，抓样样板、树典型型，及时总结结推广先进经经验，鼓励先先进，鞭策后后进，不断提提高工程质量量水平。组织保证健全全面质量管理理体系建立项目队长任组组长，工程师师任副组长，横横向包括各部部门负责人，纵纵向到各班班班长及工班主主要骨干的质质管理领导小小组。项目队队长亲自负责责组织领导小小组的工作，组组织协调各部部门配合好质质量监察部工工作。在项目经理部（质质量监察部），与与项目经理的的直接领导下下，负责本项项目所有工程程的质量管理理日常工作。施施工队设兼职职质检员，配配合项目部质质检工作。队质检工程师直接接对项目队长长负责。每月月定期组织一一次质量检查查，召开一次次工程质量总总结分析会，项项目队长和工工程师参加。质检员负责分析工工程质量的监监督检查，落落实质量管理理措施，填写写质量管理记记录并妥善保保管。重要部部位或重点工工序的作业，质质检员必须跟跟班作业。施工队、班组坚持持“三检制”，分项工程程自检合格后后，由专职质质检员进行检检查验收，然然后由项目经经理部质检工工程师报请监监理工程师验验收签证。质量监察部人员发发现违反施工工程序，不按按设计图纸、规规范、规程施施工，使用不不符合质量要要求的原材料料、成品和设设备时，有制制止权。落实质量责任终身身负责制项目队长与企业法法人签订质量量责任状，对对本合同工程程质量终身负负责。建立《工工程质量责任任卡》，落实实工程质量终终身负责制。项项目队长及质质量检查、工工程技术、试试验检验、测测量监控、物物资供应人员员直到施工人人员都要明确确各自的质量量责任，层层层签定质量责责任状，实行行质量岗位责责任制，使每每个分项工程程、每道工序序的质量都有有明确的责任任人。健全系统的质量管管理制度实行ISO9002系系列质量管理理模式，强化化企业质量自自控能力。严严格按照设计计文件（图纸纸）、技术标标准和施工规规范进行施工工，进一步加加强全面质量量管理，认真真贯彻ISO90000系列质量保保证体系标准准，不断完善善，确保质体体系有效运行行。制定工程质量管理理办法，在质质量管理中各各项工作明确确规定，把工工程质量管理理纳入规范化化轨道。签订订质量责任状状，实行质量量风险抵押制制度；建立定定期不定期检检查制度，质质检员旁站检检查监督制度度，质量例会会制度；制定定分项工程质质量奖惩细则则，使操作有有标准、行为为有准则。积极开展QC小组组活动。采取取自愿结合或或领导组织等等方式做好质质量管理小组组的活动组织织、资料管理理、成果推广广总结工作。结结合本工程施施工特点，开开展隧道监控控量测、光面面爆破、支护护技术等QC小组活动，真真正解决施工工过程中的关关键问题，把把对工程不利利的因素消灭灭在萌芽过程程中。通过过过程控制，确确保提高工程程质量，降低低物能消耗，提提高经济效益益。技术保证建立量测监控中心心量测监控中心设监监控量测组和和工程测量组组，配合项目目部进行控制制测量及抽查查性测量。负负责隧道围岩岩监控量测及及施工放样。建立试验室选派有资质的试验验技术人员，组组成强干的试试验队伍，建建立严格的检检测试验制度度，把工作程程序用制度的的形式固定下下来，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进进行。用先进的机具设备备配备精良的施工设设备，广泛应应用成套机具具，充分发挥挥机械作用，实实行机械化作作业。做到数数量足够，性性能良好，完完好率和利用用率高；重要要设备及易损损件有储备，保保证施工连续续。《投入本本合同工程的的主要施工机机械表》。施工保证工艺控制措施单位工程开工前，认认真编制实施施性施工组织织设计，主要要分部、分项项工程开工前前，编制施工工方案，经监监理工程师审审批后，严格格按照施工组组织设计施工工。认真进行技术交底底，交方法、交交工艺、交标标准。在施工过程中，经经常检查施工工组织设计及及施工方案落落实情况，以以确保施工生生产正常进行行。工序质量控制措施施工序质量的好坏，施施工操作者是是关键。施工操作者必须具具有相应的操操作技能，特特别是重点部部位工程以及及专业性较强强的工种，操操作者必须具具有相应工种种岗位的实践践技能，必须须做到考核合合格、持证上上岗。施工操作中，坚持持“三检”制度，即自自检、互检、交交接检。牢固固树立“上道工序为为下道工序服服务”和“下道工序就就是用户”的思想，坚坚持做到不合合格的工序不不交工。做到到工前有交底底、工中有检检查、工后有有验收的“一条龙”操作管理方方法，确保施施工质量。按明确的质量责任任制检查落实实操作者的落落实情况，各各工序实行操操作者挂牌制制，督促操作作者提高自我我控制施工质质量的意识。推行工序作业样板板制，以点带带面，达到全全面程序化、标标准化、规范范化作业的目目的。工程原材料质量控控制措施工程材料和辅助材材料包括构件件、成品、半半成品，保证证工程需要材材料用量按质质、按量、按按时间的供应应是提高和保保证质量的前前提。材料采购制度：按按有关要求和和规定实行招招标采购。材料检验制度：建建立材料进场场前检查验收收和取样制度度，杜绝不合合格材料进入入现场。水泥泥、钢材等外外购材料进场场必须三证（出出厂证、合格格证、检验证证）齐全守方方材料先调查查料源，取样样试验，试验验合格经监理理工程师认可可后方可进料料；所有材料料使用前必须须进行分批量量检验合格后后方可使用。材料保管制度：设设专业仓贮保保管员，仓库库和贮料场、砼砼拌和场排水水统完善、地地面硬化、围围砌并保持整整洁：a．石料按规格分开开堆放，设置置隔墙；钢材材、水泥、防防水板等主材材，特种材料料集中库存；；所有材料必必须挂牌标示示，防止有害害物质污染的的物资混杂。b．严格仓库管理制制度，作好材材料进出库记记录。不合格材料拒收和和清场制度：：设专人收料料，不合格的的材料拒收；；对经检验不不合格、或已已变质、被污污染的不合格格材料必须限限时清理出现现场。严格工序质量验收收按《技术规范》和和部颁《验收收评定标准》验验收工序质量量，填写中间间交工证书，并并经监理工程程师签证。对对换存在个别别缺陷的工序序，限期改正正；对质量不不合格工序坚坚决返工。经济保证落实经济责任制，使使工程质量和和经济利益相相挂钩，班以以上领导实行行质量风险抵抵押制度，实实行质量一票票否决制度。全体人员实行工资资、奖金与工工程质量挂钩钩，奖罚分明明，促进质量量监督制度的的落实。隧道工程施工质量量保证措施编制科学、合理的的实施性施工工组织设计，以以切实指导的的施工技术措措施及一系列列先进手段、先先进工艺，保保证隧道工程程质量优良。保证测量准确采用激光准直仪、经经纬仪、精密密水准仪等精精测仪器，确确保围岩监控控测量信息准准确、及时地地反馈用以指指导施工；确确保隧道中线线、水平无误误，结构尺寸寸正确。2、采用光面爆破技技术，保证开开挖质量根据地质条件、开开挖断面、开开挖方法、掘掘进循环进尺尺、钻眼机具具和爆破器材材进行钻爆设设计，审定批批准后，据此此严格施工。并并根据爆破效效果，及时调调整有关参数数。采用微震震光面爆破，非非电起爆技术术，使硬岩、中中硬岩、软岩岩残眼率分别别达到95%、85%。实行定人、定位、定定责的岗位责责任制，确保保隧道开挖轮轮廓线平顺，线线性超挖控制制在10CMM以内，无欠欠挖现象。3、保证初期支护质质量初期支护严格按设设计要求的施施工顺序紧随随开挖，及时时施作，以充充分发挥围岩岩自承能力。保证锚杆的材质、密密度和长度，锚锚固浆液饱满满。钢支撑按设计的材材质、结构形形式进行加工工，安装时榀榀间距及垂直直度符合设计计及规范规定定，将底脚浮浮碴清除干净净，拱脚打设设锁脚锚杆并并予留足够的的支撑沉落量量。上下台阶阶施工时，钢钢支撑拱脚安安放纵向槽钢钢托梁，焊连连为一体，保保证稳定。采用湿喷砼施工工工艺材质符合要求，使使用前检查砼砼的配合比要要经过试喷、试试验，满足设设计强度和喷喷射工艺的要要求。在集中拌合站拌制制，按重量比比计量配料，分分次投料，搅搅拌均匀，确确保不结团。射混凝土时确保密密实、表面平平整，表面平平整满足跨深深比D/L≤1/6。对裂缝、脱脱落、漏喷、空空鼓、渗漏水水等现象必须须查明原因，整整治后补喷。搞好隧道防排水贯彻“以防为主、防排结结合、综合治治理”的原则，按按照设计要求求设置防水板板、止水带、止止水条、导水水管材等防水水材料，制定定专项施工方方法及工艺，解解决隧道渗漏漏问题。保喷砼和岩面密贴贴，岩面裂隙隙水采用凿槽槽、埋管等方方法引排。复合式防水板、环环向排水盲沟沟、PVC排水管、橡橡胶止水带和和止水条必须须经检验合格格后方准使用用。铺设前搞好基面处处理，防水板板搭接采用双双焊缝焊接工工艺，搭接宽宽度不小于110CM，保保证焊接强度度，严禁假焊焊，杜绝漏焊焊，铺设松紧紧适度；焊缝缝采用气密性性检验，确保保不渗漏；防防水板铺设采采用悬吊方式式，严禁钉、锚锚。橡胶止水带安装做做到不偏、不不倒、不扎孔孔，止水条安安装前砼表面面清洗干净。5、保证二次衬砌质质量（1）砼按重量比自动动计量，由拌拌合站集中拌拌和，砼输送送车运输，泵泵送入模，封封顶采用输送送管接封顶器器泵送封顶技技术，消灭拱拱顶混凝土不不饱满的现象象。（2）严把捣固关，实实行定人、定定岗制度，采采用插入式振振动器为主，辅辅以人工木锤锤模外敲振，小小铁铲插边的的方法，确保保振捣密实。（3）做好隧道仰拱及及边墙基底的的排水工作，以以保证底部的的圬工质量。（4）要及时养护，二二衬砼的养护护时间不少于于14d。6、不良地段的主要要措施施工原则：早预报报、勤量测、管管超前、弱爆爆破、短进尺尺、强支护、快快封闭、紧衬衬砌。（1）严格按设计要求求和技术规范范施工。（2）通过地质预报，作作好各种预案案，为施工方方案提供科学学依据。（3）最大限度利用围围岩本身的支支承能力，采采取对围岩扰扰动较少的开开挖方法。（4）加强对现场的监监控量测（包包括拱顶下沉沉、水平收敛敛、底板变形形、地表下沉沉等），通过过数据分析，对对围岩支护体体系的稳定情情况作出判断断，采取对策策，确保结构构稳定，特别别对浅埋偏压压地段更要加加强这一工作作，保证施工工顺利进行。（5）及时支护，防止止坍塌。支护护结构必须具具有抗衡的能能力，要“宁强勿弱，综综合治理”，大管棚、超超前小导管、钢钢支撑、各种种锚杆、喷砼砼等多种整治治方法并举，以以免造成更大大损失。上台台阶施工时，初初支钢支架拱拱脚安放纵向向槽钢托梁，焊焊为一体，确确保拱脚稳定定。同时，仰仰拱和二衬要要相随而行，以以求尽快形成成一个稳定可可靠的封闭结结构。（6）采用引排和封堵堵相结合的办办法，确保初初支喷砼后裂裂隙水不淋、不不滴、不淌，二二衬后不渗水水。施工中保保证两侧水沟沟畅通，反坡坡施工排水设设施得当，有有备用抽水设设备和电源，保保证水顺利排排出洞外，避避免围岩浸水水而降低自承承能力和基底底软化。（7）对洞口地质不良良地段，一要要搞好洞外排排水设施，二二要及早做好好洞外防护，三三要抓紧使洞洞内支护形成成封闭结构。7、保证洞门质量优优、形象美的的措施（1）严格按设计和技技术规范要求求开挖基坑和和基底检查，使使洞门基础座座于稳定的基基岩上，保证证洞门结构稳稳定。（2）做好洞门砌筑工工艺设计。按按洞门设计尺尺寸按比例画画出正面图，设设计好料石排排列规划，确确定丁石和顺顺石的尺寸。（3）砌筑质量控制a、料石一丁一顺分分层砌筑。石石料精雕细凿凿，方正，表表面修凿的纹纹路整齐统一一，色泽一致致。墙背浆砌砌片石部分与与面层咬合砌砌筑避免“两层皮”，砌缝砂浆浆插捣密实。b、砌筑砂浆按试验验确定的配合合比，精确计计量，机械拌拌制，用不漏漏浆的斗灰桶桶运送。c、采用模形架、坡坡度尺、靠尺尺控制洞门外外、坡率和平平整度。d、采用2×2CMM方木条控制制砌缝的宽度度和深度;用水平尺控控制砌缝的横横平竖直。e、沉降伸缩缝按设设计位置。其其端面平整度度、垂直度采采用靠尺和水水平控制，避避免砌体相互互咬合造成洞洞门墙局部沉沉降时破坏结结构。f、勾凹缝后，缝内内涂黑色油漆漆，醒目美观观。七、隧道工程采用用的“四新”技术软弱围岩采用减轻轻地震动光面面爆破技术，结结合爆破震动动速度测试，减减少对围岩的的扰动，提高高光爆效果。采用大型机械化快快速配套及系系统网络动态态管理技术，加加快工序衔接接，提高质量量。采用JSS30~100/15A型数显收敛敛计，提高监监控量测水平平。采用津90-1大大型通风机进进行通风，并并结合隧道降降尘净毒综合合治理技术，解解决隧道通风风难题，改善善洞内作业环环境。采用复合防水板、自自行热焊机焊焊接及吊环无无钉铺设技术术，保证防水水层施工质量量。第二章确保工期的的措施第一节强化进度计计划的管理1、根据本合同段工工程工期紧、技技术复杂的特特点，组织充充足的精干人人员，精良设设备投入本合合同段工程项项目的施工。2、制定周密详细的的施工网络计计划，抓住关关键工序，对对影响到总工工期的工序和和作业环节给给予人力和物物力的充分保保证，确保总总进度计划的的顺利完成。3、在工程开工前，必必须严格按照照《工程施工工承包合同》的的总工期要求求，提出工程程施工总进度度计划，并对对其是否科学学、合理，能能否满足合同同规定工期要要求等问题，进进行认真审查查。4、成立由副队长为为主，工程计计划部门、分分项工程负责人人组成的生产产指挥部调度度室，加强施施工现场的协协调和领导。定定期召开生产产调度会议，队队部每月召开开一次主要班班组、部门负负责人参加的的生产调度会会，协调解决决施工生产中中出现的问题题。5、对生产要素认真真进行优化组组合，动态管管理。灵活机机动地对人员员、设备、物物质进行调度度安排，及时时组织施工所所需的人员、特特质进场，保保障后勤供应应，满足施工工需要。保证证施工连续作作业，顺利完完成施工任务务。6、缩短进场后的筹筹备时间，按按边筹备、边边施工的方法法。组织全线线施工，多头头并进。7、在工程施工总进进度计划的控控制下，施工工过程坚持逐逐月（周）编编制出具体的的工程施工计计划和工作安安排，并对其其科学性、可可行性进行认认真审查。8、工程计划执行过过程，如发现现未能按期完完成工程计划划，必须及时时检查分析原原因，立即调调整计划和采采取补救措施施，以保证工工程施工总进进度计划的实实现。9、采用新技术、新新工艺，尽量量压缩工序时时间，安排好好工序衔接，统统一调度指挥挥，平衡远期期、近期所发发生或将发生生的各类矛盾盾，使工程按按部就班地有有节奏进行，安安排其它临时时措施（如三三班倒等），以以确保工期。第二节、严格施工工进度的控制制1、建立严格的《工工程施工日记记》，逐日详详细记录工程程进度、质量量、设计修改改、工地洽商商等问题，以以及施工过程程中必须记录录的有关问题题。2、坚持每周定期召召开一次由工工程施工总负负责人主持、各各工程施工班班组负责人参加加的工程施工工协调会议，听听取关于工程程施工进度的的汇报，协调调工程施工外外部关系，解解决工程施工工内部矛盾，对对其中有关施施工进度的问问题，提出明明确的调整意意见。3、各级领导必须“干一观二计计划三”，提前为下下道工序的施施工，做好人人力、物力和和机械设备的的准备，确保保工程一环扣扣一环地施工工。对于影响响工程施工总总进度的关键键项目、关键键工序，主要要领导和有关关管理人员必必须跟班作业业，必要时组组织有效力量量，加班加点点突破难点，以以确保工程总总进度计划的的实现。（三）、建立施工工进度与调整整系统1、工程施工进度监监测系统见下下图工程施工进度实施过程工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据收集实际施工进度数据数据的整理统计和分析数据的整理统计和分析实际进度与计划进度的比较实际进度与计划进度的比较检查是否出现进度偏差否检查是否出现进度偏差是进入施工进度调整系统进入施工进度调整系统2、工程施工进度调调整系统工程施工进度监测系统分析产生施工进度偏差的原因工程施工进度监测系统分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后分析该进度偏差对后续工序所产生的影响确定影响后续工作的限制条件确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施采取施工进度调整措施形成经调整的施工进度计划形成经调整的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划实施调整后的施工进度计划第三章确保安全全生产的措施施第一节安全目标杜绝因工工亡人事故，负负伤频率控制制在3‰以下。严格格防止高度坠坠落，火害和和交通等各类类事故发生。第二节确保安全生生产采取的技技术组织措施施提供安全的工作环环境，搞好安安全生产管理理，是确保工工程顺利进行行的基本条件件。建立完善善的安全保证证体系，以“安全第一，预预防为主”为宗旨，采采取确切可行行的安全措施施，杜绝伤亡亡事故的发生生，确保安全全生产，采取取技术组织措措施如下：1、建立健全安全保保证体系：成成立以项目队队长为组长的的工地安全领领导小组，落落实安全生产产责任制，督督促各项安全全管理制度和和措施的执行行。专职安全全员、施工员员和班组安全全员开展各自自职责范围的的安全工作，定定期或不定期期进行安全检检查，认真落落实安全规章章制度。2、深化安全教育，强强化安全意识识。对参加本本工程施工的的所有人员实实行安全生产产“三级教育”，进行岗位位培训、坚持持持证上岗操操作。3、推行安全系统工工程管理，重重视施工现场场设施、设备备管理，确保保设施、设备备的良好状况况，使安全生生产建立在科科学的管理、可可靠的技术、完完善的防护设设施上。4、做好安全技术交交底工作，对对各主要工序序及重要环节节