某机场土石方工程试验段原地面地基处理工程投标施工组织设计

某机场土石方工程试验段原地面地基处理工程(投标)施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc183525186"1工程概况和重点、难点分析1HYPERLINK\l"_Toc183525187"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc183525188"1.2工程重点、难点分析1HYPERLINK\l"_Toc183525189"2编制依据、建设目标3HYPERLINK\l"_Toc183525190"2.1编制依据3HYPERLINK\l"_Toc183525191"2.2建设目标3HYPERLINK\l"_Toc183525192"2.3编制原则3HYPERLINK\l"_Toc183525193"3设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法5HYPERLINK\l"_Toc183525194"3.1设备、人员动员周期5HYPERLINK\l"_Toc183525195"3.2设备、人员、材料运至施工现场的方法5HYPERLINK\l"_Toc183525196"4主要工程项目的施工方案7HYPERLINK\l"_Toc183525197"4.1施工准备及盲沟施工方案7HYPERLINK\l"_Toc183525198"4.2强夯法处理红粘土及其他粘性土地基施工方案9HYPERLINK\l"_Toc183525199"4.3清爆换填法处理洞体施工方案10HYPERLINK\l"_Toc183525200"4.4灌注低标号混凝土处理未充填或半充填洞体施工方案11HYPERLINK\l"_Toc183525201"4.5垫层强夯法处理洞体施工方案13HYPERLINK\l"_Toc183525202"4.6岩溶漏斗等其它岩溶处理方案14HYPERLINK\l"_Toc183525203"4.7石方爆破开采方案16HYPERLINK\l"_Toc183525204"5质量保证体系、质量保证措施及质量承诺18HYPERLINK\l"_Toc183525205"5.1质量保证体系18HYPERLINK\l"_Toc183525206"5.2质量保证措施22HYPERLINK\l"_Toc183525207"5.3质量控制点23HYPERLINK\l"_Toc183525208"5.4质量承诺24HYPERLINK\l"_Toc183525209"6主要工程项目的施工工序及措施25HYPERLINK\l"_Toc183525210"6.1排水盲沟的施工工序及措施25HYPERLINK\l"_Toc183525211"6.2强夯法处理红粘土及其他粘性土地基施工工序及其措施26HYPERLINK\l"_Toc183525212"6.3振动碎石桩法处理红粘土及其他粘性土地基施工工序及措施31HYPERLINK\l"_Toc183525213"6.4清爆换填法处理洞体施工工序及措施33HYPERLINK\l"_Toc183525214"6.5灌注低标号混凝土处理充填或半充填洞体施工工序及措施35HYPERLINK\l"_Toc183525215"6.6垫层强夯法处理洞体施工工序及措施37HYPERLINK\l"_Toc183525216"6.7岩溶漏斗等其它岩溶处理施工工序及措施37HYPERLINK\l"_Toc183525217"6.8石方爆破开采施工工序及措施38HYPERLINK\l"_Toc183525218"7安全文明施工保证体系及措施40HYPERLINK\l"_Toc183525219"7.1安全保证体系40HYPERLINK\l"_Toc183525220"7.2安全施工措施47HYPERLINK\l"_Toc183525221"7.3安全应急预案52HYPERLINK\l"_Toc183525222"7.4文明施工措施53HYPERLINK\l"_Toc183525223"7.5环境保护54HYPERLINK\l"_Toc183525224"7.6安全文明施工保证措施承诺55HYPERLINK\l"_Toc183525225"8工期承诺及保证措施56HYPERLINK\l"_Toc183525226"8.1工期承诺56HYPERLINK\l"_Toc183525227"8.2工期保证措施56HYPERLINK\l"_Toc183525228"9施工进度计划58HYPERLINK\l"_Toc183525229"10组织机构及劳动力安排和材料、机械车辆进场计划及保证措施61HYPERLINK\l"_Toc183525230"10.1组织机构及劳动力安排61HYPERLINK\l"_Toc183525231"10.2材料投入计划及保证措施63HYPERLINK\l"_Toc183525232"10.2材料投入计划及保证措施63HYPERLINK\l"_Toc183525233"10.3机械车辆进场计划及保证措施64HYPERLINK\l"_Toc183525234"11雨季、夜间施工保证措施67HYPERLINK\l"_Toc183525235"11.1雨季施工保证措施67HYPERLINK\l"_Toc183525236"11.2夜间施工保证措施67HYPERLINK\l"_Toc183525237"12施工总平面布置68HYPERLINK\l"_Toc183525238"13附图表70HYPERLINK\l"_Toc183525239"13.1拟投入的主要施工机械设备表70HYPERLINK\l"_Toc183525240"13.2劳动力计划表71HYPERLINK\l"_Toc183525241"13.3计划开、竣工日期和施工进度横道图72HYPERLINK\l"_Toc183525242"13.4施工总平面图73HYPERLINK\l"_Toc183525243"13.5临时用地表741工程概况和重点、难点分析1.1工程概况XX新机场距XX市24.5km，位于XX市XX区XX镇。场区东侧有东北-西南走向的XX线铁路，320国道贯穿场区，地面交通网络完善，交通便利。北侧3km有XX水库，西南侧有XX水库。场地内地形起伏较大，地处岩溶地貌地区，工程地质条件和水文地质条件复杂，红粘土具有特殊的岩土结构特征和工程特性，同时又具有高填方、超大土石方量、强地震、建设环境复杂、相互影响因素多的特点，使得XX新机场的工程技术问题突出。本工程的实施意义针对场区存在的主要工程地质问题，通过试验段监测及反分析研究，调整有关设计及施工参数和检测标准，推广应用于全场的大范围地基处理与土石方设计和施工控制。地基处理设计方案以改善软弱地基透水性、减弱滞水性、提高抗剪强度和地基承载力，改善地基工后沉降和差异沉降为目的，针对不同地质状况制定了垫层强夯、振动碎石桩、溶洞注浆等处理试验方案。XX新机场土石方工程试验段原地面地基处理工程第三试验段需要强夯处理的总面积为129501m2，其中2000KN.m强夯处理区面积为89148m2，3000KN.m强夯处理区面积为14639m2，4000KN.m强夯处理区面积为25714m2，块碎石垫层量为194720m3，需处理溶洞18个。1.2工程重点、难点分析为了科学合理的编制施工组织设计，满足施工需求，我单位组织相关专业人员认真研读招标文件并前往现场进行了详细踏勘和调研，对场地、道路交通、地形地貌、气象水文、土壤性质、供水、供电及周围环境等情况有了全面的了解，根据我单位的施工经验，我们认为实施本工程主要有以下重点、难点：本工程的重点和难点.1地质条件复杂，工期紧张，导致多个分项处理工程必须在场区内同时展开，在工序和作业面使用上有交叉干扰；.2工程进度受气候条件、垫层施工占用工期、机械设备的转移、处理方案工艺间歇时间影响较大，需合理划分作业面，组织分项工程间流水施工；.3本工程为大规模机械施工，投入的施工设备的能力、利用率、数量直接关系到工程施工质量及进度，必须按需求配齐、配全各种机具并保证在施工期间有良好的状况；.4石方爆破量大，爆破后的石方是垫层填筑施工的必需原材料，是本工程的紧前工作，在工艺上对材料质量也有一定要求，因此客观上加大了开采加工、材料运输工作的难度；.5施工过程中各种检测数据的获得和分析是试验段工程的重要任务；.6必须采取有效措施，做好施工过程中的安全管理、环境保护和文明施工工作。2编制依据、建设目标2.1编制依据XX新机场土石方工程试验段原地面地基处理工程施工招标文件及招标文件答疑；本工程技术规范及招标文件所述国家、行业各项规范、规程；我单位管理体系文件及工程作业指导书；我单位对本工程的现场考察及情况调研和同类工程的施工经验。2.2建设目标质量目标按照国家施工质量验收标准一次验收合格，但我单位在施工过程中按优良的标准实施。工期进度目标业主要求工期为2007年12月18日开工，2008年2月17日竣工，计划工期60天,我单位计划于2008年2月13日前完成本工程全部施工内容并达到竣工验收标准，比要求工期提前4天。安全目标杜绝等级工程事故、亡人事故和重伤事故发生，努力减少一般性事故，并控制在3‰以下。环保、文明施工目标对本工程实施全过程标准化管理，建设期间达到《云南建筑施工现场管理规定》，合理利用资源，节能降耗，减少、控制施工过程扬尘和粉尘的产生及噪声对环境的污染，对固体废弃物分类收集处置；施工现场落实各项文明施工制度，达到文明工地标准。2.3编制原则针对本工程施工条件复杂，工期紧，地基处理作业量大的特点，我单位将按以下原则编制施工组织设计并组织施工：全面满足招标文件、设计图纸、施工规范和各项技术要求；严格按照“质量、环境管理和职业健康安全”管理体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落到实处，为本工程有序、高效地进行施工创造良好的条件；统筹安排，科学合理。根据现场勘察调查资料、业主招标文件资料及本工程的特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施工组织设计满足业主招标文件要求；采用“四新”先进技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高工作效率，确保施工质量；结合实际，优化方案，经济可靠。方案的确定要充分论证，确保采取施工方案的可靠性，满足施工总体需要；结合当地气候条件和本工程施工内容，严密组织，科学安排；所需资源配备按正常使用数量的1.2～1.5倍进行配置，确保工期目标的实现；采取有力措施，加强环境保护，确保安全生产和文明施工；实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息的优化处置，实现“优质、高速、安全、低耗”的管理目标；坚决服从业主、监理以及设计单位管理和总体部署，主动做好与同场区施工单位的沟通协调；严守承诺，全面履行合同。投标书中的承诺将是我单位中标后忠实不渝的行动准则。实施该工程项目对满足我国经济社会发展需要、推进XX新机场建设具有积极的作用。若经评选，我单位有幸中标，在本工程施工过程中，我单位将积极、主动、高效的为业主服务，秉承“急业主所急，想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸与业主、设计单位和监理等有关部门的关系，加强与业主、设计单位及监理工程师的密切配合，全面接受业主、设计单位和监理工程师在施工全过程中的指导、监督，从而确保该工程施工任务的顺利完成。3设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法3.1设备、人员动员周期我单位为本工程项目经理部各专业、岗位选配的技术管理人员已经全部确定，并已就本工程的实施意义、施工方法等对参建人员进行了动员、宣贯，对拟投入使用的机械设备进行了检修保养，操作及机修人员已配置到位，接到《中标通知书》后，我单位将按照投标文件所述立即组建该试验段项目经理部，及时与业主、监理等相关单位建立联系，全面展开工作。为满足施工需要，保证工程质量，落实施工进度计划，我单位拟按施工需求量的1.2～1.5倍进场设备、仪器及人员。设备动员周期接到中标通知书之日起，我单位立即按机械设备投入计划组织进场。车辆、中小型机械以及测量、试验仪器可在5天内进场，履带吊等大型设备在分项工程开工前7天内进场，并保证施工过程中可按实际需求增加设备和施工力量。拟进场设备、仪器性能良好，能迅速投入施工。设备进场后，专属于该项目部，在完成所承建的工程项目施工任务后方可退场。人员动员周期先遣人员在接到中标通知书后2天内进场，管理人员在3天内进场，部分施工人员在5天内进场，同时租建临时住房和工料库，组织工程技术人员熟悉图纸，掌握规范，编制各分项工程的详细施工方案，其他施工人员根据施工需要按计划进场。人员进场后7天内完成场地的清理、平整、碾压，材料调研、订货合同的签定，现场测量控制桩的增补及工地试验室建立等工作。3.2设备、人员、材料运至施工现场的方法设备运至施工现场的方法设备、机械采用铁路运输与公路运输结合的方式，用大型拖车运至施工现场，自行车辆经公路自行至施工现场。人员运至施工进场的方法接到中标通知书后，先遣人员乘汽车进场与业主及监理等相关单位取得联系，进行施工前的总体部署。其他人员按照进场计划乘火车、汽车分批进驻施工现场。材料运至施工现场的方法进场后，立即在当地进行材料调研，拟定详细周密的材料采购计划并按计划量与材料供应商订立合同。所购材料，必须经政府权威质量检测部门对其技术指标检验，符合设计使用要求，并经业主同意后按采购计划采用自卸汽车运输至施工现场指定地点，选择合理的运输路线和时段，避开交通高峰期和拥挤区，运输车辆符合XX市有关管理规定。4主要工程项目的施工方案4.1施工准备及盲沟施工方案施工准备内容包括技术准备、劳动组织准备和物资准备、施工测量准备及施工现场准备。技术准备技术准备工作以熟悉和领会施工图及设计意图为重点，由技术负责人主持，施工员、质检员及其他相关人员参加，核对施工图纸与设计说明书在内容上是否一致，有无矛盾和错误之处，技术要求是否明确，在此基础上掌握设计要求和地基处理后所要达到的目标；熟悉岩土工程勘察报告，掌握处理区地形总特征，当地的气候特点和水文资料，分析施工时可能遇到的问题；进一步熟悉和掌握工艺特点和施工方法。图纸的熟悉和核对工作完成后，参加由业主组织的图纸会审，并形成图纸会审纪要。劳动力的组织与培训教育人员进场后，为落实质量、安全、工期和文明施工目标，由现场技术负责人对全体施工人员进行技术交底和技术培训，内容包括设计要求、质量措施、进度安排、安全操作规程和各分项工程的施工工艺标准及技术措施、竣工验收标准等。材料准备本工程主要消耗物资为燃料、设备配件、爆破耗材，配件订购计划已编制，供应厂家的比选和订购意向协议的签订工作已经完成。燃油供应量是依据工程量和投入本工程设备数量参考相应劳动定额、材料消耗定额综合计算确定的，其中汽车用油在现场附近的加油站直接记账加油，大型机械需配备专用油罐车转运，爆破耗材已编制使用计划并在本地办理了相关手续。工程测量准备.1测量仪器根据本工程的具体情况，拟投入4台全站仪、4台经纬仪、6台水准仪及一定数量的钢卷尺、塔尺等测量仪器设备，用于平面控制测量、标高控制测量和强夯施工测量，所有测量仪器都必须有检定合格证，在检定有效期内使用。.2平面控制测量首先对业主提供的红线桩及定位控制桩和施工区域平面控制成果进行检验核准，再用全站仪向施工区附近施测控制点，控制点应互相通视，并尽可能布设在土方和强夯施工影响不到的地方，控制点的密度将根据《工程测量规范》（GB50026-93）和现场实际情况而定。施测后进行复测，按半永久性控制桩要求埋设。埋设后，请业主或监理工程师进行验核，精度验核合格并出具验核成果后，方可使用。.3标高控制测量标高控制点的施测应结合平面控制测量进行。施测和验核程度与平面控制测量相同，精度应达到测量规范要求。现场准备.1地表清理地基处理前，根据不同的处理分区和现有地表情况，进行清表处理。对工程范围内的可以的移栽的树木(连同树根)，应挖出并运至指定地点。对工程范围内的不需要移栽的杂树、灌木(连同树根)，以及地表以上植物、杂草及其成团根系，挖出并运往业主指定地点单独堆放。对工程范围内的植物土、地表腐植土等应清除干净，并运往指定地点。清除工作完工并自检合格后，报请监理单位及勘察等有关单位在现场进行鉴别和认定。植物土挖除后，结合永久工程，做好临时排水和永久排水工作。对有泉水出露汇集的地段引水排水尽量考虑永暂结合。弃土区土方堆放应按自然地势坡向，不得堵塞地表排水系统或形成沟槽。弃土后应及时自然坡向平整碾压，低洼处挖排水沟引入自然排水系统，边坡地带进行至草防护。地表土清除处理的厚度初步按下表考虑。实际施工时，地表土清理的具体厚度根据现场实际情况确定。地表土处理厚度分分区表功能分区现状条件清理厚度(m)平均清理厚度(mm)飞行区道面影响区区乔、灌木区0.20边坡稳定影响区草木区0.300.30规划道面区耕植区，洼地、冲冲沟底部0.50飞行区土面区乔、灌木区一般建筑区草木区0.200.20预留发展区(非道道面区)耕植区，洼地、冲冲沟底部0.30.2台阶开挖沿顺坡方向，原地地面坡度大于于1:5时；沿侧坡坡方向，原地地面坡度大于于1:3时，应开挖台台阶，台阶高高度50～70cm，台阶顶面面向内倾斜，以以免造成影响响高填方稳定定性的薄弱接接触面。台阶阶高宽比要求求：顺坡向不不陡于l：2，侧坡向不不陡于1:l。台阶顶面应应挖小排水明明沟，以排出出由于坡向内内倾造成的台台阶顶面积水水。.3排水盲沟系系统设置方案案根据原有水系情况况并结合地形具具体情况，以以不改变或破破坏原有水系系的条件为原原则设置排水水盲沟系统。排排水盲沟具体体位置根据现现场情况确定定；排水盲沟沟设置应结合原地基基处理，当与与地基处理不不相互影响时时，可同时或或提前进行；；与地基处理理相冲突时，应应在地基处理理完成后进行行。排水盲沟施工前，根根据施工测量量结果，编制制详细的排水水盲沟施工方方案并报业主主、监理单位位和设计单位位审批，批准后后方可实施。4.2强夯法处处理红粘土及及其他粘性土土地基施工方方案按设计要求，对本本工程硬塑、可可塑红粘土和和粘性土基土土层采用强夯夯处理，处理理所用强夯能能级根据土层层厚度确定，处处理方法及工工程量见下表表；处理方法及工程量量地基处理按相对软软弱层厚度分分区处理方法法及工程量分区相对软弱层厚度HH处理能级(KN..m)工程量(m2)垫层工程量(m33)垫层强夯区H＞8m400021977329655m＜H≤8m3000H≤5m2000强夯处理设计参数数分区夯型单击夯能(KN..m)夯点间距夯点布置夯击遍数单点击数垫层厚度最后两击夯沉量H＞8m点夯40004.5m正方形2遍10～121.5m≤10cm满夯1000d/4搭接搭接型3～55m＜H≤8m点夯30004.5m正方形2遍10～121.5m≤8cm满夯1000d/4搭接搭接型3～5H＞8m点夯20004.5m正方形2遍10～121.5m≤8cm满夯1000d/4搭接搭接型3～5施工部署按强夯能级、工程程量大小、工工期要求、施施工工艺特点点将强夯作业业区分成四个个作业小区，每个作业小小区面积平均均约为55000m2，每个小区区根据施工工工艺特点又可可划分为三个个作业工序层层（两遍点夯夯、一遍满夯夯）。施工组织方式根据强夯能级及作作业区、作业业层划分安排排强夯施工队队及垫层施工工作业队组织织区间平行、层层上流水施工工。施工机械安排按每作业小区配备备1台强夯设备备计算，共需需投入4台50t履带吊车组组成强夯施工工机组，按44000kNN.m能级装配，每每台设备施工工产量约4000击/日，可保证证在15天内完成一一遍夯击，强强夯机组及垫垫层施工所用用推土机、压压路机等设备备在全场统一一调用，以满满足总体工作作需求，数量量及型号详见见机械投入计计划。根据施工进度，随随时按计划对对施工机组进进行调配，确确保施工按计计划完成。4.3清爆换填填法处理洞体体施工方案第三试验段需处理理溶洞18个，按照设设计要求并结结合洞体位置置、埋深、填填充类型等情情况分别采用用清爆换填法法、高压灌注注低标号混凝凝土+垫层强夯法法、垫层强夯夯法三种方法法进行处理。本试验段R1488-1号溶洞，天天然顶板埋深深为0.8mm，洞高4.88m，洞径4.88m，属半填填充类型洞体体，填充物为为红粘土夹碎碎石。该溶洞洞按设计要求求采用清爆换换填法进行处处理。处理工程量顶板覆盖层开挖168m3洞体顶板破碎50mm3充填物清除433m3回填块碎石9200m33000KN.mm级强夯301mm2施工部署根据项目特点，组组织一个施工工班组，并投投入一台潜孔孔钻(与爆破工程程合用)，两台风动动凿岩机、一一台挖掘机配配合运输机械械实施本项目目施工，强夯夯及垫层铺筑筑设备全场统统一调配，施施工前编制详详细的爆破施施工方案报业业主审批。4.4灌注低标标号混凝土处处理未充填或或半充填洞体体施工方案该方法用于处理未未填充或半填填充类型的洞洞体，采用地地面搅拌后高高压灌注低标标号混凝土与与袖阀注浆相相结合的的处处理方法，然然后铺筑垫层层进行强夯。首先用大型混凝土土拌合站将混混合料(水泥、粉煤煤灰、砂、石石粉等)搅拌成低标标号混凝土，混混凝土运输罐罐车送到现场场，然后用高高压混凝土泵泵由钻孔直接接注入地下洞洞体中。由于于高压泵的压压力驱动，充充填扩散范围围较大，较易易充填密实洞洞内空腔部分分，再利用袖袖阀管注入水水泥浆以填充充顶板、底板板的薄弱环节节，挤密、充充填洞内充填填物间的空隙隙，使充填物物与洞外土体体固结成一个个整体。处理工程量灌注低标号混凝土土处理填充或或半填充类型型洞体工程数数量表洞体编号注砼孔数(个)注砼孔上部土层钻钻孔总长(m)注砼孔上部基岩钻钻孔总长(m)注砼段总长(m))洞体体积(m3))R145-111.512.723.2R14623.653.676.3R147-2756.714.722.4456R154120.43.342.3R28352067.5143.1R289-124.49.67.6189总计1888.236.747.1929.9施工部署灌注所用混凝土拟拟使用商品混混凝土，根据据项目特点组组织两个作业业班组组织平平行施工。投投入工程钻机机、砂浆注浆浆泵各两台、混混凝土输送泵泵车两台完成成本项目施工工。袖阀注浆施工方案案袖阀管注浆待已灌灌注低标号混混凝土达到初初凝后（一般般12～24h）进行行。袖阀管注浆的主要要特点:可根据地层特点采采用不同的灌灌浆材料，选选用不同的灌灌浆参数；灌灌浆、钻孔可可分开作业，提提高工作效率率。灌浆双栓栓塞具有上下下两个阻塞器器，能将浆液液限定在任意意一段灌注;;阻塞器可以以在轴阀管内内自由移动，可可根据需要对对某一部位反反复灌浆。施工参数钻孔布置：孔距22.0m，排排距2.0mm，正方形布布置；孔径：90～1110mm；孔深：至洞体底板板；浆液配合比：通过过试验确定。参参考配合比（重重量比）水:水泥=1:1～0.8:1；注浆压力:通过试试验确定注浆浆压力，参考考压力1.00MPa；终注标准：在注浆浆压力下，吸吸浆量<1～2L/miin稳压15min终注。4.5垫层强夯夯法处理洞体体施工方案垫层强夯法用于处处理填充类型型的洞体及经经高压灌注低低标号混凝土土+袖阀注浆处处理后的半填填充及未填充充洞体。强夯垫层材料采用用挖方区开采采的块碎石，垫垫层总厚度为为1.5m，分分两层铺填，每每层0.755m厚。块碎碎石粒径应不不大于40ccm，级配良良好，含泥量量不超过7%。施工时应严格控制制材料质量，含含泥量超标、粒粒径、级配不不符合要求的的材料不得使使用，块碎石石料经自卸汽汽车运至现场场后，采用大大功率推土机机推摊铺平，振振动压路机初初步压实，以以满足强夯施施工需要，对对运进现场的的个别超粒径径块石应使用用风动凿岩机机具解小。顶顶层强夯之后后的松散表层层，用推土机机推平、振动动压路机压实实。处理工程量强夯法处理洞体工工程数量表洞体编号强夯处理面积(mm2)块碎石垫层体积((m3)强夯能级（KN..M）R1001672503000R101941413000R1382343513000R1444036043000R145-21752633000R1462513763000R147-21161174140001503445163000R1511241863000R154771163000R2722053083000R2752613923000R2834436653000286-22213324000R289-1495742总计50687602施工部署根据强夯能级、工工程量大小、工工期要求、施施工工艺特点点将强夯作业业区分成四个个作业小区，每个作业小小区面积平均均约为12660m2，每个小区区根据施工工工艺特点划分分为三个作业业层（两遍点点夯、一遍满满夯）。施工作业队设置根据强夯能级及作作业区、作业业层划分安排排强夯施工队队及垫层施工工作业队组织织区间平行、层层上流水施工工。施工机械安排按每作业小区配备备1台强夯设备备计算，共需需投入4台30t履带吊车组组成强夯施工工机组，按33000kNN.m能级装配，每每台设备施工工产量约400击/日，投入1台50t履带吊车强夯夯施工机组，按按4000kNN.m能级装配，每每台设备施工工产量约4000击/日。按以上配配置可保证在在5天内完成一一遍夯击，强强夯机组及垫垫层施工所用用推土机、压压路机等设备备在全场统一一调用，以满满足总体工作作需求，数量量及型号详见见机械投入计计划。根据施工进度，随随时按计划对对施工机组进进行调配，确确保施工按计计划完成。4.6岩溶漏斗斗等其它岩溶溶处理方案飞行区及工作区内内的岩溶漏斗斗、岩溶洼地地和地面塌陷陷处理方案对于该区域应根据据充填物厚度度不同进行不不同能级的填填石强夯处理理，块碎石垫垫层中心厚度度按1.5mm控制。当充充填物厚度≤5m时，采用2000KKN.m级单击夯击击能量进行强强夯；当充填填物厚度≤8m且大于5m时采用3000KKN.m级单击夯击击能量进行强强夯，当充填填物厚度H＞8m时采用4000KKN.m级单击夯击击能量进行强强夯。岩溶漏斗、岩溶洼洼地和地面塌塌陷处理强夯夯设计参数所在区域充填物厚度(m))夯型单击夯击能(KNN.m)夯点间距夯点布置夯击遍数单点击数最后两击平均夯沉沉量道槽区（包括道面面影响区）、规规划道面区及及边坡稳定影影响区H≤5m点夯20004.5m正方形210～12≤8cm满夯1000d/4搭接搭接型3～55m＜H≤8m点夯30004.5m正方形210～12≤8cm满夯1000d/4搭接搭接型3～5H＞8m点夯40004.5m正方形210～12≤10cm满夯1000d/4搭接搭接型3～5飞行区及工作区H≤8m点夯20004.5m正方形210～12≤8cm满夯1000d/4搭接搭接型3～5H＞8m点夯30004.5m正方形210～12≤8cm满夯1000d/4搭接搭接型3～5处理工程量第三试验段共有22000KNN.m能级强夯处处理面积899148m22，3000KKN.m能级强夯处处理面积100652m22，4000KKN.m能级强夯处处理面积23355m2，总计1022155m22，块碎石垫垫层体积合计计1532331m3。施工部署根据强夯能级、工工程量大小、工工期要求、施施工工艺特点点将强夯作业业区分成12个作业小区区，其中20000KN.m能级作业区9个，每个面面积约100000m2，3000KKN.m能级作业区2个，每个面面积约53550m2，4000KKN.m能级作业区2个，面积约约2355mm2，每个小区区根据施工工工艺特点又可可划分为三个个工序作业层层（两遍点夯夯、一遍满夯夯）。作业组织形式根据强夯能级及作作业区、作业业层划分安排排强夯施工队队及垫层施工工作业队组织织区间平行、层层上流水施工工。施工机械安排按每作业小区配备备1台强夯设备备计算，共需需投入11台30t履带吊车组组成强夯施工工机组，其中9台按2000kNN.m能级装配，每每台设备施工工产量约450击/日，其余2台30t履带吊车按3000kNN.m能级装配，每每台设备施工工产量约4000击/日，1台50t履带吊车组组成强夯施工工机组，按44000kNN.m能级装配，每每台设备施工工产量约4000击/日，按以上上配置可保证证在20天内完成一一遍单点夯击击。综上所述，结合其其他分项工程程，考虑最佳佳施工机械设设备组合及保保障系数，全全场共投入30t履带吊车15台，50t履带吊车7台，强夯机组组及垫层施工工所用推土机机、压路机等等设备在全场场统一调用，以以满足总体工工作需求，数数量及型号详详见机械投入入计划。根据施工进度，随随时按计划对对施工机组进进行调配，确确保施工按计计划完成。飞行区及工作区内内的落水洞处处理方案.1对于洞径小小于2.5mm的落水洞,将洞体周围围的草木和对对洞径小于22.5m的落水洞洞，将洞体周周围的草木和和周围松动的的岩体等进行行清理，并扩扩大洞体的直直径(至洞径不小小于2.5m)，然后从洞洞底至洞口采用田田大到小逐级级不同粒径的的碎石分层填填筑，形成反反滤层。并在在洞顶洞径范范围内采用llO00KNN.m能级进进行强汇夯。并并在洞口周围围外延5m铺设一层土工布。为了确确保土工布不不受破坏，在在土工布上、下下表面分别铺铺设一层200cm厚的砂砂砾石保护层层。.2对洞径大于于2.5m的落水洞洞，首先将洞洞体周围的草草木等清除干干净，然后从从洞底至洞口口采用由大到到小逐级不同同粒径的碎石石分层填筑，形形成反滤层。对对于较大的洞洞体，采用振振动压路机进进行分层振动动碾压。并在在洞顶洞径范范围内采用11000KNN.m能级进行强强夯。并在洞洞口周围外延延5m铺设一层层土工布。为为了确保土工工布不受破坏坏，在土工布布上、下表面面分别铺设一一层20cm厚的砂砾石石保护层。4.7石方爆破破开采方案本工程施工须使用用大量块碎石石作为强夯垫垫层材料，取取得相关许可可手续后，我我单位将在采采石区布置施施工力量进行行石料开采。工作内容包括：石石方爆破、粒粒径超过设计计要求的块石石的二次爆破破、石方装卸卸和运输。爆破方案设计总原原则为：采用控制爆破和必必要的防护措措施，减少爆爆破有害效应应，实现安全全爆破；采用松动爆破，保保证边坡稳定定；采用多排孔爆破，加加快施工进度度。工程量本工程须用块碎石石总量1944720m33，总计施工工工期36日历天，日日开采量为55408m33/日。爆破方法与类型本处爆破按控制爆爆破的有关规规定和要求进进行。爆破方方法采用减弱弱松动爆破，爆爆破作用指数数n取0.5左右，达到到爆破后的岩岩块基本松散散，可用机械械装运。钻孔爆破的各项参参数钻孔设备主要采用用潜孔钻，并并辅助以风动动凿岩机；爆破用药选用2号号硝铵炸药；；起爆网络由塑料导导爆管、非电电雷管，采用用族联法形式式；炮眼间距、用药量量等参数依据据石质、临空空面情况、炸炸药性能等情情况按有关规规定计算。设备投入计划投入潜孔钻22台，凿岩机机及配套空压压机各2台，15t自卸汽车30台，1.2mm3挖掘机9台，220hp推土机4台，3m3装载机4台。5质量保证体系系、质量保证证措施及质量量承诺5.1质量保证体体系我单位将认真按照照质量、环境境、职业健康康安全体系要要求，进场后后，结合本工工程实际情况况和管理体系系文件迅速建建立质量体系系组织机构并并制定管理程程序文件，在在本工程施工工中严格按程程序文件运行行质量体系，对对工程质量进进行管控，用用工作质量保保证工程质量量,确保质量目标标的实现。质质量体系运行行按PDCA原理对工程程质量进行动动态管理，应应用目标管理理手段实行工工程质量管理理的全员参与与化、全面管管理化和全面面控制化。本工程质量控制依依据.1《民用机场场飞行区技术术标准》(MH50001-20006).2《民用机场场飞行区土石石方与道面基基础施工技术术规范》(MH50114-20002).3《民用机场场飞行区工程程竣工验收质质量检验评定定标准》(MH50007-20000).4《土工试验验方法标准》(GB/T550123--1999)).5《建筑地基基基础设计规规范》(GB500007-20002).6《建筑地基基处理技术规规范》(JGJ799-20022).7《建筑地基基基础工程施施工质量验收收规范》(GB502202-20002).8《公路土工工试验规程》(JTJ0551-93)).9《膨胀土地地区建筑技术术规范》(GBJ1112-87)).10本工程招招标文件技术术要求质量保证体系组织织机构质量体系组织机构构包括项目部部和各施工作作业队两级组组织。.1项目经理部部设合同预算算科、质量检检查科(下设试验室室、测量队、资资料室)、材料保障障科，各部门门按照岗位职职责和程序文文件进行质量量管理。.2各施工作业业队配备专职职质检员，严严格按“自检、互检检、交接检、日日检、周检、月月评比”开展活动，以以确保工序质质量和消除质质量隐患。项目经理部成立以以项目经理任任组长的全面面质量管理领领导小组，负负责对创优活活动的宏观控控制，对创优优目标自上而而下地进行分分解，层层保保证质量目标标的实现。质量体系要素职能能分配质量体系要素职能能分配表序号要素名称职能部门质检科合约科材料科试验室资料室1管理职责★☆☆☆☆2职责权限★☆☆☆☆3合同评审☆★☆4设计控制(本要素素不作要求)5文件和资料管理☆☆☆☆★6采购☆☆★☆7业主提供产品控制制(如果有)☆☆★☆8产品标识和可追溯溯性★☆☆9过程控制★☆☆☆10检验和试验☆☆★11检验、测量和试验验设备的控制制★☆☆12检验和试验状态★☆☆13不合格品的控制★☆☆14纠正和预防措施★☆☆☆☆15搬运、贮存、包装装、防护和交交付☆★☆16质量记录的控制★☆☆☆☆17质量审核★☆☆☆☆18培训☆☆☆★19服务★☆☆☆☆20统计技术★☆☆☆☆说明：★表示主管管部门，☆表示相关部部门施工阶段质量全过过程控制系统统图施工阶段质量控制事前质量控制事中质量控制施工阶段质量控制事前质量控制事中质量控制事后质量控制施工人员质量意识教育工程原材料、构配件质量控制施工所需机械、设备质量控制施工方法及检验方法质量控制施工现场、技术管理控制施工过程设计及图纸审查施工过程质量控制施工成品质量控制工程质量鉴定文件控制竣工质量检验评定控制竣工报告控制竣工资料控制工序间质量控制工序质量控制自检评定控制预验收控制验收、移交项目开工项目开工施工过程单项工程完工分部工程完工单位工程分段修补移交工序交接原材料检验测量放线质量控制抽检日检周检月评比施工队自检质量科检查验收申请业主监理验收资料归档资料整理5.2质量保证措措施5.2.1工程施工工准备阶段质质量保证措施施5.2.1.1在技技术负责人的的主持下，项项目经理部各各部门负责人人参加，按照照《施工图纸纸会审规定》的的要求进行图图纸会审，熟熟悉施工图纸纸，领会设计计意图，确定定具体的施工工方法；5.2.1.2现场场技术负责人人组织本项目目部技术人员员，按照合同同要求和具体体确定的施工工方法、施工工图和有关规规范，依据《施施工组织设计计管理规定》完完善、细化施施工组织设计计，送有关部部门审核、审审定、批准；；5.2.1.3工程科科依据合同规规定的工期，按按照施工组织织设计中施工工进度控制要要求，编制生生产计划，报报相关部门审审批；5.2.1.4项目目经理部根据据施工组织设设计中的人员员及劳动力需需要量计划，安安排选配具备备资格的管理理人员、技术术人员及其他他操作人员，按按质量手册的的要求对相应应人员进行必必要的培训；；5.2.1.5机运运科根据施工工组织设计中中设备机具需需要量计划，依依据《生产调调度管理标准准》，调配施施工设备，在设备进场场前，按照《机机械设备使用用管理规定》对对设备状况进进行鉴定，项项目经理部依依据鉴定结果果对设备进行行维修保养，设设备操作人员员及时填写《设设备履历书》；5.2.1.6项目目经理部、器器材科根据施施工组织设计计提出的材料料需用量计划划，按照《采采购控制程序序》组织订货货；5.2.1.7机运运科对所采购购的设备按照照《机械设备备的购置与供供应标准》进进行检验和试试验，以验证证设备的能力力；5.2.1.8工程科科负责按照《施施工技术交底底管理规定》对对全体施工人人员进行技术术交底，填写写技术交底记记录；5.2.1.9工程程科在业主和和监理工程师师的配合下，做做好场地的“三通一平”工作；5.2.1.10质质检科对检验计计量器具的状状况，按照质质量手册的要要求进行鉴定定认可；5.2.1.11项项目经理组织织机具、材料料、设备、人人员进场，填填写开工报告告，送业主和和监理工程师师批准。5.2.2工程程施工阶段质质量保证措施施5.2.2.1工程科和质检科对施工现现场施工情况况按照质量标准准文件进行检检查；5.2.2.2测量队按照施工图图及业主提供供的坐标控制制点进行测量量放线。测量量放线后，质质量控制部依依据《工程测测量规范》，对对定位控制点点，场地标高高及夯点、桩桩位、钻孔孔孔位位置进行行复核，在定定位测设成果果和高程测设设成果中签字字；5.2.2.3机运科依据《岩岩土工程施工工标准》对施施工设备进行行再次验证，质检科对夯锤的型号、直径、重量、起重落距进行检查和确认；5.2.2.4机运科对施工工所用的所有有设备按照《机机械设备保养养与修理规定定》进行维护护保养；5.2.2.5测量队对每个夯点点的夯击能、夯夯击数、最后后两击的平均均夯沉量进行行控制，并填填写强夯施工工记录；5.2.2.6器材科会同同质检科、试验验室对材料质质量进行试验验检验；5.2.2.7质检科按照《产产品的监视和和测量控制程程序》和质量量手册要求进进行监视和测测量，并在相相应施工记录录上签字认可可；5.2.2.8质检科人员按按照确定的质质量控制点，依依据《工程质质量控制点管管理办法》对对其进行重点点控制，当发发现不合格品品时，应及时时制定纠正和和预防措施，实实施有效控制制；5.2.3竣工工验收阶段5.2.3.1施工完成以以后，按照《产产品的监视和和测量控制程程序》进行最最终质量检验验，对检验结结果按《标识识和可追溯性性控制程序》进进行标识；5.2.3.2过程控制中中的各类文件件和资料由质质检科、资料料室按《质量量记录控制程程序》进行管管理。5.2.4保修修期质量保证证措施工程完工后经验收收合格交付使使用，在规定定的保修期内内，公司相关关部门要对工工程施工质量量进行跟踪回回访，认真填填写回访记录录，为质量体体系的持续改改进提供依据据。5.3质量控制制点夯点排距、行距5.3.2夯锤起起吊高度单点夯击次数5.3.4单点最最后两击平均夯沉沉量5.3.5点夯与与满夯间歇时时间5.3.6满夯时时互压宽度、夯夯锤起吊高度度垫层材料含泥量、粒粒径、级配5.4质量承诺诺根据场地工程地质质条件及招标标文件要求，遵遵守国家有关关规范、规程程，结合以往往同类工程经经验，我单位位对本地基处处理工程作如如下质量承诺诺。确保工程质量满足足投标文件要要求，争创工工程质量达到到省部级优良良标准，争创创优良样板工工程；严格遵守现行工程程质量验评标标准；承诺无条件接受和和配合业主、监监理单位、其其他施工管理理单位的任何何质量监督检检查；承诺若工程质量达达不到约定标标准的部分，按按业主要求重重新返工和重重新施工；承诺无条件承担由由于工程质量量达不到标准准而造成得经经济损失。6主要工程项目的施施工工序及措措施本工程主要施工项项目包括：盲沟埋设；强夯法处理红粘土土及其他粘性性土地基；清爆换填法强夯处处理溶洞；灌注低标号混凝土土处理未填充充或半填充类类型洞体；强夯法处理溶洞；；岩溶漏斗和其它岩岩溶处理；石方爆破、运输。其中强夯施工方案案、石方爆破破方案不仅工工作量大，对对工程总体质质量、进度目目标的管控也也有较大影响响，是本工程程实施的重点点、关键项目目。下面就各施工项目目的总体部署署、顺序安排排、施工工序序及保证措施施叙述如下：：6.1排水盲沟沟的施工工序及措措施在工程范围内，沿沿主要冲沟的的沟底设置主主盲沟；在原原有次要冲沟沟的沟谷位置设置置次盲沟；结结合地形情况况和渗流情况况设置支盲沟沟，支盲沟之之间距离应不不大于40mm。次盲沟应与主盲沟沟相连接；支支盲沟应与主主盲沟或次盲盲沟相连接。每一个泉眼均应设设置排水支盲盲沟(尺寸在现场场根据其流量量确定)，并与主盲沟沟或次盲沟相相连，以将泉泉水引入主盲盲沟或次盲沟沟内。主盲沟、次盲沟和和支盲沟的径径向坡度应不不小于0.5%。排水盲沟断面尺寸寸排水盲沟的断面尺尺寸根据冲沟沟的大小(汇水排水面面积)确定，主盲盲沟断面尺寸寸为l.0m×l.0m，次盲沟断断面尺寸为0.8m×0.8m，支盲沟断面面尺寸为0.6m×0.6m。排水盲沟的施工排水盲沟的开挖使使用挖掘机开开挖，自卸汽汽车弃土。人人工配合装载载机摊铺粒径3～7cm的沟体碎石，并用无纺纺土工布包裹裹，以保证长长期排水效果果。施工中应应注意保护盲盲沟的沟壁的的土工布，防防止出现因施施工操作不当当而破损，接接头处注意做做好搭接，搭搭接长度不小小于30cm。施工过过程中要做好好临时排水措措施，防止雨雨水等地面水水流未经盲沟沟过滤层，直直接流入盲沟沟内部而造成成淤堵，降低低盲沟的输水水能力。盲沟的出水口处，应应根据地形做做特别加固，并并设石砌明沟沟与之相连，避避免出现水流流冲刷土地面面，防止在出出水口处盲沟沟溃散、瘫塌塌。6.2强夯法处处理红粘土及及其他粘性土土地基施工工工序及其措施施强夯施工方法6.2.1.140000kN..m能级强夯施施工工艺施工顺序测量放线→铺筑垫垫层→4000kNN.m强夯第一遍→推平场区、测测量高程→铺筑垫层→4000kNN.m强夯第二遍→1000kkN.m满夯→推平场区、测测量高程→检测验收机组及人员配置4000kN·m能能级强夯主机机选用50t履带式吊车，接接重型龙门架架23m，夯锤选用用2.5m直径的铸钢钢锤，重量220t，底面带透气气孔。单机组组作业每班配配8人，其中司司机1人、指挥1人、测量1人、挂钩及及门架就位5人，每日三三班。强夯施工测量包括向施工区内引引测控制点，夯夯点布设，场场地抄平和夯夯击过程中的的夯沉量观测测。测量工作作需要反复进进行，每次测测量前，都要要对场外的控控制点进行复复测校验，确确保测量精度度满足要求。垫层施工强夯垫层材料采用用挖方区开采采的块碎石，垫垫层总厚度为为1.5m，分分两层铺填，每每层0.755m厚。块碎碎石粒径应不不大于40ccm，级配良良好，含泥量量不超过7%。施工时应严格控制制材料质量，含含泥量超标、粒粒径、级配不不符合要求的的材料不得使使用，对运进进现场的个别别超粒径块石石应使用风动动凿岩机具解解小。块碎石料经自卸汽汽车运至现场场后，采用大大功率推土机机推摊铺平，振振动压路机初初步压实，以以满足强夯施施工需要。顶顶层强夯之后后的松散表层层，用推土机机推平、振动动压路机压实实。第一遍夯点施工铺筑垫层后复测场场地标高，应应满足设计起起夯面标高要要求，然后用用全站仪向施施工场区内引引测施工图角角点控制坐标标，经监理工工程师验核无无误后，再改改用普通经纬纬仪按施工图图布置第一遍遍夯点，夯点点需用白灰标标出，以方便便夯锤就位。强夯主机和夯锤就就位后，要对对夯锤的落距距进行测量，并并采取措施，使使其在夯击过过程中不被改改变，确保每每击均能达到到设计单击夯夯击能，同时时测量就位后后的锤顶面标标高和地面标标高，锤顶面面至垫层地面的高高度，为计算算每击的夯沉沉量和夯坑深深度提供依据据。将夯锤起吊至预定定高度后自动动脱钩，夯锤锤夯击地面，测测量夯锤顶面面标高，减去去夯锤就位时时的顶面标高高就是第一击击的夯沉量，如如此反复进行行，直至最后后两击的平均均夯沉量达到到设计控制标标准，停止夯夯击，夯坑深深度过大时，在在夯坑内填料料后继续夯击击。当满足控控制条件后，移移动主机和夯夯锤至下一夯夯点，继续夯夯击。重复以上操操作，完成第第一遍夯点施施工。第二遍夯点施工第一遍夯点完成后后，在监理工工程师的监督督指导下，回回填夯坑，平平整场地，填填筑垫层，再再用全站仪向向施工场区内内引测施工图图角点控制坐坐标，经监理理工程师验核核无误后，按按施工图布置置第二遍夯点点，夯点需用用白灰标出，以以方便夯锤就就位。第二遍点夯的施工工方法，与第第一遍完全相相同。第三遍满夯施工第三遍设计满夯施施工时，不再再进行夯点布布置和夯沉量量观测，更换换小重量夯锤锤后仅控制夯夯击数、夯锤锤落距和夯印印搭接情况即即可。满夯施工完成后，用用推土机整平平场地，平整整碾压标高达达到设计要求求时，交付检检测，并办理理竣工交接手手续。本工程4000kkN·m强夯工艺流流程如下:场地平整→测量放放线→第一遍主夯夯点→夯坑回填、场场地平整、铺铺筑垫层→测量放线→第二遍主夯夯点→夯坑回填、场场地平整→测量放线→第三遍满夯→场地碾压平平整→标高测量→单体验收。6.2.1.230000kN..m能级强夯区区施工工艺施工顺序：测量放线→铺筑垫垫层→3000kNN.m强夯第一遍→推平场区、测测量高程→铺筑垫层→3000kNN.m强夯第二遍→1000kkN.m满夯→推平场区、测测量高程→检测验收机组及人员配置3000kN.m能能级强夯主机机选用30t履带吊车，接接重型吊杆23m；夯锤选用用2.5m直径径的钢球锤，重重量18t，底面带透气气孔，单机组组作业每班配配4人，其中司司机1人、指挥1人、测量1人、挂钩1人，每日三三班。夯击流程及过程控控制同4000kNN.m能级强夯区区施工工艺。6.2.1.320000kN..m能级强夯区区施工工艺施工顺序：施工顺序：测量放线→铺筑垫垫层→2000kNN.m强夯第一遍→推平场区、测测量高程→铺筑垫层→2000kNN.m强夯第二遍→1000kNN.m满夯→推平场区、测测量高程→检测验收机组及人员配置2000kN.m能能级强夯主机机选用30t履带吊车，夯夯锤选用2..5m直径的的钢球锤，重重量15t，底面带透气气孔，单机组组作业每班配配4人，其中司司机1人、指挥1人、测量1人、挂钩1人，每日三三班。夯击流程及过程控控制同4000kNN.m能级强夯区区施工工艺。主要施工技术措施施.1施工前由施施工员在施工工图上对夯点点进行编号，施施工时每一点点都与施工图图对号进行，防防止漏夯。.2夯锤落距在在施工前由机机组测量员，机机长共同施测测，并做标识识，质检员复复测确认，施施工过程中由由测量员控制制。.3夯击数由测测量员控制，并并具体负责签签写《强夯施施工记录》。《强强夯施工记录录》中应填写写锤重、落距距、夯击数，每每击的夯沉量量及总夯沉量量等，质检员员检查并签字字认可后，才才可作为核算算完成工作量量的依据。.4技术人员随随时掌握回填填块石粒径的的大小，以及及施工区域的地质情况，判判断此类区域域强夯设计参参数的适宜性性和应采取的的措施。.5质检员按有有关规范要求求，采用随机机抽样的方法法对每一遍夯夯点施工的保保证项目和允允许偏差项目目进行检验，并并填写《分项项工程质量检检验评定表》。.6强夯施工时时，不得在夯夯坑底有水的的情况下施工工，如夯坑积积水应排除并回填填碎石后，再再进行施工。.7强夯施工过过程中，如遇遇地面隆起，影影响施工，则则应在满足超超孔隙水压力力消散80%后继续施工工的基础上，适适时挖除隆起起量，保持起起夯面标高不不变。如隆起起土方为淤泥泥，应适当超超挖一定深度度后，回填碎碎石至起夯面面标高，继续续强夯施工，保保证强夯施工工设备能够正正常作业。.8对于不同能能级分区边界界区域的强夯夯施工，应着着重分析地质质条件后，作作出相应的处处理措施。基基本的处理原原则：边界区区域的强夯施施工以高能级级为主。带龙门架履带吊车带支架履带吊车带龙门架履带吊车带支架履带吊车BBBBBBBAAABBBBBAAA第一遍夯点第二遍夯点BA=4.5MB=2.25M夯点布置示意图A=4.5MB=2.25M夯点布置示意图现场准备技术准备工、料、机准备第一层垫层铺筑夯点布置、测量高程第一遍点夯推平场区、测量高程第二层垫层铺筑第二遍点夯孔隙水压力消散达到要求推平场区、测量高程孔隙水压力消散达到要求满夯推平场区、测量高程验收质检项目检验不合格合格补夯垫层强夯法施工工现场准备技术准备工、料、机准备第一层垫层铺筑夯点布置、测量高程第一遍点夯推平场区、测量高程第二层垫层铺筑第二遍点夯孔隙水压力消散达到要求推平场区、测量高程孔隙水压力消散达到要求满夯推平场区、测量高程验收质检项目检验不合格合格补夯施工顺序测量、放线→桩机机就位→振动沉管→灌碎石、沉沉管挤密碎石石成桩→测量打桩后后地面高程→作碎石垫层→测量、检验验和验收。碎石桩施工工艺及及技术措施根据设计文件确定定桩位并撒白白灰定点；桩基就位，桩定位位偏差不超过过5cm，桩管垂直度度偏差≤1%；校正桩桩管长度；设置二次投料口在在桩管中间以以上部位；在在桩位处铺设设少量碎石；；边振动边下沉至设设计深度，每每下沉0.55m留振30s；稍提升桩管使桩尖尖打开；停止振动，灌料、直直至灌满为止止；启动拔管，拔管前前留振1miin，以后边边振动边拔管管，拔管速度度需均匀且每每拔管1m留振1minn；根据单桩设计碎石石用量确定第第一次投料的的成桩长度((约为桩管长长度一半)，进行多次次反插直至桩桩管内碎石全全部投出；提升桩管，开启第第二投料口并并停止振动，进进行第二次投投料直至灌满满；启动拔管，边振动动边上拔，并并进行多次反反插，至管内内碎石全部投投出；反插深深度应小于桩桩管长度的一一半；提升桩管高于地面面停止振动，进进行孔口投料料(第三次投料料)直至地表；；启动反插，并及时时进行孔口补补料至该桩设设计碎石用量量全部投完为为止；孔口加加压至前机架架抬起，完成成一根桩施工工，碎石灌入入量应不小于于碎石桩状体体设计体积的的1.1倍；提升和反插速度必必须均匀；反反插深度由深深到浅，每根根桩反插次数数视情况而定定，一般不得得少于12次；施工过程中应及时时挖除桩管带带出泥土，孔孔口泥土不得得掉入孔中。垫层施工碎石桩处理后，铺铺设垫层。碎碎石桩中的碎碎石应外露，并并不得有粘性性土覆盖。垫垫层块碎石粒粒径应不大于于20cm，含含泥量不大于于7%；铺设厚度度为0.5mm，采用大功功率推土机摊摊铺、平整，压压实机械拟采采用重型振动动压路机和冲冲击压路机，振振动压路机碾碾压遍数初步步控制在6～8遍，碾压速速度按1.5～2.5公里/小时，冲击击压路机碾压压速度按8～12公里/小时控制，压压实机械组合合及碾压遍数数通过试验确确定，若经验验证碾压工艺艺难以达到垫垫层要求密实实度，则采用用低能量满夯夯。振动碎石桩法施工工工艺框图现场准备现场准备技术准备工、料、机准备测量、放线桩机就位振动成孔灌注碎石提升桩管、下放碎石降落桩管、挤密碎石成管、桩机移位铺筑垫层测量、验收重型动力触探承载力检验6.4清爆换填填法处理洞体体施工工序及及措施施工顺序测量定位→顶板覆覆盖层开挖→洞体顶板破破碎→充填物清除→回填块碎石→强夯→检查验收施工工艺及保证措措施测量定位根据地勘文件和设设计文件定出出溶洞顶面边边界，并用白白灰布撒标出出；顶板覆盖层开挖采用人工配合挖掘掘机开挖，去去除溶洞顶板板上覆层；洞体顶板破碎钻孔装药爆破顶板板，爆破方法法采用浅孔减减弱松动爆破破，爆破作用用指数n取0.5左右，达到到爆破后的岩岩块基本松散散，可用机械械装运。充填物清除采用人工配合挖掘掘机清运方式式。回填块碎石分4个亚层堆填块碎石石，填料采用用挖方区开采采的硬质岩石石，粒径要求求不大于400cm，级配配良好，含泥泥量不超过10%。强夯每回填4m厚块碎碎石进行一次次强夯,强夯采用两两遍点夯，一一遍满夯，点点夯夯击能量量3000KKN.m，满夯能量1000KKN.m。夯击处理参数如下下表：清爆换填法强夯处处理参数夯型单击夯击能（kNN.m）夯点间距夯点布置夯击遍数单点击数最后两击平均夯沉量块碎石堆填铺厚度(m)点夯30004.5m正方形2遍10～12≤5cm4.0满夯1000d/4搭接搭接型3～5≤5cm本分项工程强夯工工序与强夯法法处理红粘土土工艺基本相相同，此处不不再赘述。清爆换填法施工工工艺框图现场准备现场准备技术准备工、料、机准备测量、放线覆层清除顶板爆破填充物清除分层堆填碎石，总层厚不大于4m二遍强夯一遍满夯场地平整验收试验项目检测达到设计标高NY6.5灌注低标标号混凝土处处理充填或半半充填洞体施施工工序及措措施注入混合料的配合合比：混合料的7天抗压压强度不低于于3MPa，和易性良良好，在易于于泵送的情况况下，应尽可可能降低水泥泥用量，增加加粉煤灰及砂砂、石等其他他材料的用量量。配合比通通过试验确定定，参考配合合比（重量比比）为水泥：：粉煤灰：砂砂：石粉：水水=1：0.55::4.05::4.14::1.09。泵注压力：灌注压力通过试验验确定，参考考压力为15～20MPa。注入量：根据洞体的填充情情况、空洞情情况确定，以以填充密实，并并对洞体原有有填充物有一一定加固效果果为控制原则则。灌注低标号混凝土土处理施工工工艺及保证措措施.1根据设计方方案施工灌填填孔钻至洞体体底板位置处处即可终孔，并并下150mmm套管到洞洞体顶面，即即可进行第一一次灌注，灌灌注采用泵送送低标号混凝凝土技术。.2施工时应采采取分序孔注注浆方式，并并采用先外围围后内部、先先下后上的注注浆方法。.3在进行洞底底注浆时，为为避免活动地地下水稀释浆浆液或将浆液液带走，底板板注浆时必须须掺加速凝剂剂，控制浆液液凝固时间在在10～20s左右右。.4在任一钻孔孔注浆时，应应将其相邻孔孔作为观测点点，观察孔内内排气、排水水、冒浆情况况，并做详细细纪录，已确确定浆液扩散散情况。第一一次灌注压力力达到0.55MPa，每每孔填充物的的灌注量应在在试验确定的的压力下注不不进去为止。地地表隆起量最最大不得超过过2cm。袖阀注浆施工袖阀管注浆待已灌灌注低标号混混凝土达到初初凝后（一般般12～24h）进行行。袖阀管注浆的主要要特点:可根据地层特点采采用不同的灌灌浆材料，选选用不同的灌灌浆参数；灌灌浆、钻孔可可分开作业，提提高工作效率率。灌浆双栓栓塞具有上下下两个阻塞器器，能将浆液液限定在任意意一段灌注；；阻塞器可以以在轴阀管内内自由移动，可可根据需要对对某一部位反反复灌浆。施工参数钻孔布置：孔距22.0m，排排距2.0mm，正方形布布置；孔径：90～1110mm；孔深：至洞体底板板；浆液配合比：通过过试验确定。参参考配合比（重重量比）水:水泥=1:1～0.8:1；注浆压力:通过试试验确定注浆浆压力，参考考压力1.00MPa；终注标准：在注浆浆压力下，吸吸浆量<1～2L/miin稳压15min终注。技术、现场准备配合比设计、试验工、料、机准备布设水准观测点分段灌注灌注至完成技术、现场准备配合比设计、试验工、料、机准备布设水准观测点分段灌注灌注至完成袖阀注浆垫层强夯法施工验收质检项目检验不合格合格地面隆起或裂缝钻孔调整灌注压力及注浆量YN6.6垫层强夯夯法处理洞体体施工工序及及措施本分项工程强夯工工序与强夯法法处理红粘土土工艺基本相相同，此处不不再赘述。6.7岩溶漏斗斗等其它岩溶溶处理施工工工序及措施飞行区及工作区内内的岩溶漏斗斗、岩溶洼地地和地面塌陷陷处理方法施工方法对于该区域应根据据充填物厚度度不同进行不不同能级的填填石强夯处理理，块碎石垫垫层中心厚度度按1.5mm控制。当充充填物厚度≤5m时，采用2000KKN.m级单击夯击击能量进行强强夯；当充填填物厚度≤8m且大于5m时采用3000KKN.m级单击夯击击能量进行强强夯，当充填填物厚度H＞8m时采用4000KKN.m级单击夯击击能量进行强强夯。岩溶漏斗、岩溶洼洼地和地面塌塌陷处理强夯夯设计参数所在区域充填物厚度(m))夯型单击夯击能(KNN.m)夯点间距夯点布置夯击遍数单点击数最后两击平均夯沉沉量道槽区（包括道面面影响区）、规规划道面区及及边坡稳定影影响区H≤5m点夯20004.5m正方形210～12≤8cm满夯1000d/4搭接搭接型3～55m＜H≤8m点夯30004.5m正方形210～12≤8cm满夯1000d/4搭接搭接型3～5H＞8m点夯40004.5m正方形210～12≤10cm满夯1000d/4搭接搭接型3～5飞行区及工作区H≤8m点夯20004.5m正方形210～12≤8cm满夯1000d/4搭接搭接型3～5H＞8m点夯30004.5m正方形210～12≤8cm满夯1000d/4搭接搭接型3～5本分项工程强夯工工序与强夯法法处理红粘土土工艺基本相相同，此处不不再赘述。6.8石方爆破破开采施工工工序及措施施工方法施工工艺爆破设计→放样布布眼→定位开眼→钻眼→清孔→装药→联起爆网络→起爆→通风运输采用推土机推集石石料，挖掘机、装载载机装车，自自卸汽车运输输至强夯施工工现场。施工要求及措施.1所有爆破材料均必必须符合技术术规范要求，严严禁使用不适适宜材料，为为了确保雷雨雨天气爆破安安全，一律采采用非电导爆爆管。.2为确保爆破区域周周围建筑物及及人员的安全全，主体爆破破采用“松动爆破”，并控制好好爆破方向，减减少飞石。.3在石方爆破作业区区，以明显标标志标出危险险区域，并在在爆破时发出出安全信号。如如发现瞎炮，应应采取安全、可可靠的方法进进行引爆或处处理。.4严格遵守有关炸药药装卸、运输输、储存和人人身、财产安安全的有关法法令、规章以以及当地公安安部门有关爆爆炸物品管理理的规定。.5设立专门的爆破指指挥小组，全全面管理爆区区的安全、警警戒、信号联联系、安全教教育等。.6爆破材料选择、试试验、运输、装装药、起爆严严格按有关规规定执行。.7在规定的爆破时间间内，设置警警戒哨岗，划划定警戒线，警警戒人员控制制好安全范围围，明确警戒戒音响信号。施工工艺框图爆破设计爆破设计放样布眼定位开眼钻眼清孔装药联起爆网络起爆通风效果检查地质调查原因分析修改爆破设计否是7安全文明施工保证证体系及措施施7.1安全保证证体系根据工程施工特点点、遵守我单单位ISO114001环境管理体体系认证和GB/T228001职业健康安安全管理体系系文件,我单位成立了了本工程安全全管理组织机机构。安全保证体系本项目成立安全组组织机构，设设专职安全负负责人主管安安全管理工作作，安全负责责人具有监督督检查和安全全管理双重职职能。管理职责.1项目经理安安全职责项目经理是项目安安全生产的第第一责任人，对对本项目的安安全生产负全全责，负责配配备所需的安安全资源、组组织协调项目目安全管理、定定期组织安全全检查、督促促隐患整改。安全负责人在项目目经理领导下下负责日常安安全管理和监监督检查工作作；项目业务务部门在业务务范围内执行行《安全体系系文件》做好好相应的安全全管理工作。.2安全负责人人职责协助项目经理进行行日常安全、交交通、保卫、环环保各项管理理工作，监督督项目，贯彻彻上级安全生生产和劳动保保护方针、政政策、法规和和规定，提出出本项目安全全生产方针目目标、工作计计划和安全管管理办法并实实施监督；代表公司对项目((包括项目经经理)进行安全生生产监督检查查，有权制止止违章指挥、违违章作业，视视情况进行处处罚乃至停工工整顿；协助项目领导组织织各种安全会会议及每周一一次的安全检检查，搞好安安全活动，及及时积累和上上报各种安全全资料；监督项目落实职工工的安全教育育和培训工作作；定期参加并经常检检查班组的安安全活动，监监督项目领导导按规定参加加班组安全活活动；布置、检查、指导导监督员安全全工作，解决决提出的问题题，对监督员员提出考核意意见；负责组织项目安全全人员进行安安全生产的各各种检查并做做好日常巡回回检查工作，及及时制止违章章，消除不安安全因素，落落实各类事故故隐患按期整整改并按规定定进行奖罚；；组织、参加项目工工伤、交通事事故的调查处处理，并统计计上报。.3