卫辉污泥热解气化项目建议书

第1章 概述 错误!未定义书签。工程概述 错误!未定义书签。编制范围 错误!未定义书签。编制依据 错误!未定义书签。编制原则 错误!未定义书签。第2章 城市概况 错误!未定义书签。城市概况 错误!未定义书签。污水及污泥处理现状 错误!未定义书签。项目建设背景及必要性 错误!未定义书签。污泥处理规划 错误!未定义书签。污泥特性 错误!未定义书签。第3章 建设规模及厂址选择 错误!未定义书签。建设规模 错误!未定义书签。选址的基本要求 错误!未定义书签。厂址选择 错误!未定义书签。建设条件 错误!未定义书签。第4章 污泥处理工艺方案 错误!未定义书签。污泥热解气化工艺 错误!未定义书签。污泥热解气化工艺流程 错误!未定义书签。污泥热解干馏气化炉技术特点 错误!未定义书签。热解干馏气化生产线配置 错误!未定义书签。第5章工程设计 错误!未定义书签。污泥预处理 错误!未定义书签。热解气化系统 错误!未定义书签。产出物资源化利用 错误!未定义书签。除灰渣系统 错误!未定义书签。厂区总平面规划布置 错误!未定义书签。建筑与结构设计 错误!未定义书签。供水系统 错误!未定义书签。供配电系统 错误!未定义书签。热工控制系统 错误!未定义书签。采暖通风空调 错误!未定义书签。第6章环境保护 错误!未定义书签。当地环境现状 错误!未定义书签。采用的规范与标准 错误!未定义书签。主要污染源及污染物 错误!未定义书签。污染物治理措施 错误!未定义书签。绿化 错误!未定义书签。环境管理及环境监测 错误!未定义书签。政府监督与公众参与 错误!未定义书签。第7章 消防、劳动安全及工业卫生 错误!未定义书签。消防 错误!未定义书签。劳动安全及工业卫生 错误!未定义书签。第8章 节能 错误!未定义书签。污泥热解干馏气化是节能和综合利用能源的最有效措施错误!未定义书签。节能措施 错误!未定义书签。节水措施 错误!未定义书签。第9章 劳动组织及定员 错误!未定义书签。劳动组织 错误!未定义书签。劳动定员 错误!未定义书签。第10章 投资估算与资金筹措 错误!未定义书签。工程概况 错误!未定义书签。编制依据 错误!未定义书签。其他费用编制说明 错误!未定义书签。资金筹措 错误!未定义书签。投资估算表 错误!未定义书签。第11章 财务评价 错误!未定义书签。财务评价概述 错误!未定义书签。财务评价编制依据 错误!未定义书签。项目总投资及分年度用款计划 错误!未定义书签。营业收入 错误!未定义书签。总成本估算 错误!未定义书签。利润总额及利润分配 错误!未定义书签。财务盈利能力及清偿能力分析 错误!未定义书签。不确定性分析 错误!未定义书签。财务评价主要数据和指标 错误!未定义书签。财务评价结论意见 错误!未定义书签。第12章主要设备及工程量清单 错误!未定义书签。主要设备及材料清单 错误!未定义书签。主要土建工程工程量清单 错误!未定义书签。附图： 64第1章概述工程概述工程名称及委托单位项目名称：卫辉市污水处理厂污泥综合处置工程委托单位：卫辉污水处理厂工程建设规模及主要实施内容建设卫辉市污水处理厂污泥综合处置工程，规模为50t/d（含水率80%污泥）。主要工程内容包括建设污泥热解干馏气化系统一套，以及建设配套的发电系统、灰渣资源化利用系统及其他建筑、结构、给排水工程、环保等内容。工程工艺原理及路线污水经污水处理厂产生的含水率为%左右的污泥，采取深度脱水处理工艺干化至含水率60%以下，然后经过造粒，输送至热解气化装置，经一系列反应完成热解气化过程，污泥的有机质被全部热解气化成可燃气体，剩余的有机物和无机物残渣被燃烧成熔渣。气体从气化装置逸出后进入气体发电装置发电，余热用于污泥烘干系统，尾气进入热解气化炉燃烧；熔渣经湿式灰盘和排渣系统排出后可以作为建筑原料使用。这样，有害的污泥经过脱水干化，造粒，热解气化等工艺处理，最后热量转化为电能，废渣作为建筑原料使用，真正做到了减量化和资源化，整个过程无外排气体，做到了无害化。工程总投资工程总投资为万元，其中建设投资估算为万元，铺底流动资金为万元。

1.1.5工程经济效益1.1.5工程经济效益本项目生产期年均新增收入198万元，生产期年均利润总额万元。环境效益1.1.6环境效益本项目生产期年均减少固体废弃物约9125m3。编制范E本项目建议书的编制范围是:⑴分析、预测污泥产生量，确定生产规模;⑵确定污泥综合利用生产工艺;⑶选定厂址;(4)根据建设内容，提出工艺技术方案、工程方案;⑸对环境保护、劳动安全卫生、节能、消防提出合理方案;(6)对项目进行投资估算，提出融资方案并进行财务评价;(7)在论证的基础上提出结论性意见和建议。编制依据甲方提供的污水处理厂污泥资料《建设项目环境保护管理条例》《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》(CJJ17-2004)《工业企业燃气安全规程》(GB6222-2005)《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90-2009)《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008《地表水环境质量标准》(GHZB1-1999)《室外排水设计规范》(GB500014-2006)(2011年版)《排水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)《城镇排水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996《恶臭污染物排放标准》GB14554-93《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《建筑设计防火规范》GB50016-2008《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)《3-110KV高压配电装置设计规范》(GB50060-2008)《低压配电设计规范》(GB50054-2011)《电力装置的继电保护和自动装置设计设计规范》(GB50062-2008)《交流电气装置的接地设计规范》(GB/T50065-2011)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)编制原则(1)遵循我国污泥处理的技术政策，发展热解干馏气化与灰渣综合利用制砖技术。采取全面规划、分期实施的建设方针，开展污泥处理循环经济，热能、渣土资源利用，真正实现污泥处理无害化、减量化、资源化。(2)坚持科学态度，积极采用新技术、新工艺、新设备，建设经济合理、满足环保要求、又与卫辉市发展水平相适应的污泥处理模式。(3)节约用地、节约用水，避免资源浪费。(4)提高自控和机械化操作水平，确保安全、卫生的操作环境。(5)保护环境，注意污染物治理措施有效性。(6)厂区总平面布置及建筑群体设计，需与环境协调。第2章城市概况城市概况卫辉是中国财神之乡、河南省历史文化名城、省级文明城市、省级园林城市、省平安建设先进县。自西汉高祖二年设置汲县，先后为州治、路治、府治和道治，距今有2000多年的历史，素有“南通十省，北拱神京”之称。现辖13个乡镇、342个行政村、15个居委会，总人口49万；区域面积868平方公里，山区、丘陵、平原面积分别为258、158、452平方公里；城市规划控制区面积128平方公里，规划区面积45平方公里，建成区面积20平方公里，城区人口15万人，城镇化率居新乡八县（市、区）之首。卫辉市是新乡市地缘最近的卫星城，距省会郑州80公里。京广铁路、107国道、京港澳高速、石武高铁、S226公路纵贯南北，济东高速、省道新濮公路、卫柿公路横穿东西，贯通市乡村的三级交通公路网络基本形成。卫辉市自然资源及能源丰富。已探明水泥灰岩储量亿吨、煤储量亿吨、白云岩储量1亿吨。有四条大中型河流和四座中小型水库。全市水面面积5900亩，其中市区古老的护城河、人工湖水面面积近1000亩，居豫北之首，素有“北方水城”之美誉。“十二五”期间卫辉的经济社会发展定位为：打造中原经济区强市“重要的增长板块”和豫北地区崇文、宜业、宜游、宜居的“财智之都、魅力水城”。发展目标是：“十二五”末，实现“四翻两高、进一退一”。“四翻”：即人均生产总值翻一番以上，总量力争达到200亿元；财政一般预算收入翻一番以上，力争达到10亿元；全社会固定资产投资翻一番以上，力争达到300亿元；工业固定资产投资翻一番以上，力争达到200亿元。“两高”：即城镇居民人均可支配收入和农民人均纯收入年均增幅分别高于全省、新乡市平均水平。“进一退一”：即进入新乡市县域经济第一方阵，退出全省县级市综合排序倒数第一的位置。污水及污泥处理现状卫辉市现有污水处理厂1座，设计处理能力为5万m3/d，分两期建成，主体采用CASS处理工艺，深度处理采用深床反硝化滤池工艺，出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）以及A标准。污水处理厂日产污泥共50t/d（以含水率80%计），污泥处理工艺为先经离心浓缩脱水，处理后污泥含水率为80%，后采用化学调理深度脱水工艺使污泥处理后含水率降低至60%以下后污泥产量为25t/d，最终送垃圾填埋场填埋处置。项目建设背景及必要性项目建设背景随着卫辉市经济发展，城镇化水平不断提高，城镇人口不断增加，城镇污水量亦不断增加，卫辉市污水处理厂的污泥带来的环境问题日益突现。建设一套工艺先进、操作简便、管理方便和运行安全可靠的污泥综合利用（无害化）处理系统已是卫辉市城区建设的当务之急。为此，卫辉市领导和城建主管部门十分重视这项工程的建设。项目建设必要性（1）污泥无害化处理工程是卫辉市污泥处理现状的迫切需求卫辉市城区污泥量为（80%含水率）50t/d，经干化处理后污泥量为25t/d（60%含水率）。卫辉生活垃圾处理场建于2007年，设计时并未考虑污泥的填埋处置。至今运行多年，填埋库容近满，且周边基本没有可供利用的剩余空间。因此，建设先进安全的污泥减量化、无害化及资源化处理工程，以释放被挤占的垃圾处理场库容是必要的。（2）兴建污泥无害化处理场是卫辉市社会经济可持续发展的需要随着改革开放的深入，社会不断向前发展，卫辉市在区位、政治、经济和文化等方面的地位将日益显示。为了可持续发展，建设一座高技术水平污泥处理场是城市市政建设必不可少的配套项目和重要的组成部分。符合国家产业政策和卫辉城区总体规划，符合国家环保要求。项目建成后，对改善城市投资环境，提高人民健康水平，促进卫辉经济和社会发展具有重要意义。（3）建设高水平的污泥无害化处理工程可以提高卫辉的环保设施水平，提升城市的外部形象卫辉市现状污泥处理处置设施在一定程度上满足了目前国家对污泥处理处置的基本要求，但仅完成了减量化过程，在无害化和资源化利用上还远未做到合格。建设污泥热解气化项目，对污泥进行无害化和资源化利用，是一个政府部门对城市环境以及市民的居住环境负责任的体现，也是提升城市外部形象的需求。因此，卫辉市污水处理厂污泥综合处置工程的建设对卫辉市是必要的。2.4污泥处理规划卫辉市按照相对集中的基本思路，综合考虑环境条件、污泥成分、处理量、运输距离等诸方面因素的影响，统筹规划污泥处理方式。根据规划，卫辉市污泥无害化处理场服务范围为卫辉市城区内。固体废物处理规划目标见表2-1。表2-1 固体废物处置规划目标

指标基准年实际规划年目标2005年2010年2020年工业固废综合利用率（％）435070>70危险废物处置率（％）100100100100污泥无害化处理率（％）901001002.5污泥特性污泥成分分析卫辉市污水处理厂污泥来自污水处理厂污水，污水主要由居民生活污水、街道保洁污水、社会污水和少量工业废水等组成。据卫辉市环卫处对卫辉污水处理厂污泥成份抽样分析，具体抽样分析见附表2-2。表2-2 卫辉市污水处理厂污泥理化性质（％）含水率可燃物灰分十基可燃物湿基可燃物干基灰分湿基灰分混合物厨渣纸张果皮塑料毛骨橡胶皮革纺纤木质杂草由表2-1可知，卫辉市污泥含水率约35%，可燃物与灰土、砖瓦等无机物成分亦占50%左右。污泥中金属、玻璃等物质含量很少、不具有回收的价值。污泥热值确定根据卫辉污水处理厂污泥成份抽样分析报告，卫辉市污水处理厂实际情况和今后的发展，并参考河南省其他城市的设计热值，本工程运行期内的污泥设计值暂按1000kcal/吨考虑。第3章建设规模及厂址选择建设规模目前卫辉市污水处理厂污泥处理设施的设计规模为50t/d(以含水率80%计，下同)，污泥实际产量约为40〜50t/d。本次工程服务对象为卫辉市污水处理厂产生的生活污泥，并与污水厂污泥处理设施相配套，因此确定本次工程的建设规模为50t/d。选址的基本要求依据《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》、《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485—2001)以及《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90—2009)等相关标准规范卫辉市污泥无害化处理场场址选择基本要求：满足城镇总体规划、环境卫生专业规划以及国家现行有关标准的规定，与周围环境相协调；符合经济运输要求，有效降低运输成本；市政设施较为齐全，充分利用已有的市政基础设施，减少工程投资费用；选择在生态资源、地面水系、文化遗址、风景区等敏感目标少的区域；有足够的用地面积，动迁少，尽可能少占或不占耕地，征地费用低；不受自然灾害的威胁；有可靠的电力供应；水源充足，选址应靠近河流等自然水源；卫生防护距离不小于300m。厂址选择建设于卫辉市污水处理厂内。建设条件地质条件根据《卫辉市污水处理厂岩土工程勘察报告》，拟建场地位于卫辉市市区东南，规划东环路东侧，东孟姜女河西侧，场地较为平坦，周围无其它建筑物，建筑环境良好。厂区内最大地面相对高差左右，地貌单元属黄河冲积平原。场地在揭露深度范围内均为第四系沉积层，根据物理力学特征共划分4个地质单元层。勘察期间，场地地下水稳定水位埋深〜左右，属孔隙潜水类型，水位随季节变化，年变幅左右。地下水对深基坑（挖深大于）的开挖和施工不利。应根据不同的建（构）筑物及其埋深和施工时的实际水位采取相应的排降水措施。据水质分析结果判别，该厂区地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋和钢结构均具有中等腐蚀性。本场地抗震设防烈度为8度第一组，设计基本地震加速度值为，特征周期。按《GB5001-2001》规范进行液化判别，第2层的部分粉土和第3层细砂层为可液化土层，经综合评价该场地地基液化等级为中等。建筑场地类别为ni类，场区地形平坦，地貌类型单一，无活动断裂，地层结构简单，分布不均匀，但具有相对连续性，物理力学性质均匀，无不良地质作用，稳定性好，适宜建筑物的兴建。交通条件项目位置位于污水厂内部，污水厂位于城区的东南部，厂外道路可直通高速公路，交通便利。用水用电条件污水处理厂内有相当完善的给水、排水管道系统，可以满足项目用水排水的要求。污水处理厂变压器一基本处于满负荷运行状态，项目用电需要从附近变配电站重新接线并安装变压器。用地条件现状污水厂厂区东北部有控制预留用地，能满足本次工程建设用地需要，且紧邻厂区东南侧现状污泥处理设施，便于工程衔接。综上所述，场址具备建设条件。第4章污泥处理工艺方案污泥热解气化工艺在污泥的处置方面，我国污泥处理起步较晚，污泥的处理方式主要是简单填埋、堆肥或者焚烧。由于污泥中含有一定量的重金属、有机污染物和病原菌等，在堆肥农用上具有一定环境风险，施用后需对施用污泥的土壤、地下水及作物等进行长期定点监测，且需控制其最大施用量及连续施用年限。填埋占用大量土地资源，不能彻底处理掉污泥；焚烧则需要消耗大量的能源，同时造成二次污染。污泥热解气化将污泥通过燃烧后制成清洁能源，并消除了二嗯英的产生，变废为宝，技术先进且环保。污水经污水处理厂处理后留下含水率为%左右的污泥，采取深度脱水处理工艺干化至含水率60%以下，经过造粒，输送至热解气化装置，经一系列反应完成热解气化过程，污泥的有机质被全部热解气化成可燃气体，剩余的有机物和无机物残渣被燃烧成熔渣。最后，气体从气化装置逸出，熔渣经湿式灰盘和排渣系统排出。这样，有害的污泥经过脱水干化，造粒，热解气化等工艺处理，最后被彻底减量化、无害化和资源化。污泥最终的产出物为两种：一是含一氧化碳、烷类气体和氢气的可燃气体；二是被烧熔的有机物残渣和无机物，统称为残渣。可燃气体的成分主要是一氧化碳、烷类气体和氢气，其热值为800kcal/Nm3,成分及热值报告见图4-1,残渣的组分是SiO2、Ca等物质，成分及含量见表4-1。图4-1工业化试验产生的可燃气体的成分和热值(800kcal/Nm3)经过热解气化后污泥中各类细菌病原菌被彻底杀灭，剩下的无机物被烧成熔渣了，污泥中所含的微量重金属离子被高温氧化或者包裹在烧熔的灰渣中，被彻底无害化处理了。经过检测分析其成分主要为Si、Ca、Fe和Al等元素。其成分如表4-1，炉渣可以用作砖骨料和水泥辅料等。污泥热解气化后的产出物经过权威机构中国检科院综合检测中心检测，平均值为TEQ/g3。二嗯英的含量仅有欧盟标准的1/4,检测报告如图4-2所示。图4-2污泥热解气化后的气体二嗯英检测报告污泥热解气化工艺流程（一）项目技术路线描述1、热解气化：第一步，在燃烧段，通过初始化点火（使用煤等燃料）使装置内部温度达到H00度左右，然后将预先晾干的污泥颗粒（含水率＜30%）倒入装置内，通过鼓风设备向燃烧段输送氧气，在此状态下，污泥颗粒被点燃，碳化和气化，碳化产生的游离碳和气化产生的气体其中一部分发生燃烧，使装置能够持续保持一定的温度，从而不再需要外界辅助能源来提供污泥发生干燥、干馏、碳化和气化过程所需要的热量。第二步，通过输送带将造粒后污泥颗粒源源不断送入装置直至装满整个装置，由于颗粒状的污泥之间有缝隙，可形成导流通道，通过这些导流通道，在燃烧段所产生热量向气化段，碳化段，干馏段和干燥段依次进行扩散。每经过一段都会消耗大部分热量，在达到相应的温度下，会发生相应的反应。到达干燥段时，温度为80℃左右，在此温度下不断烘干脱去污泥颗粒的部分水份，污泥逐步变干燥，为发生干馏反应做准备。第三步，逐步变干燥后的污泥在温度200℃〜450℃的的烘烤下，由于大分子的有机物具有热不稳定性，发生干馏反应，大分子有机物发生裂解生成大量烷类（CmHn）气体和少量焦油等可燃气体及水蒸气（H20）,这些气体从上出气端口逸出。从二嗯英的分子结构可知，氧和氯元素存在是二恶英生成的基本条件。污泥干馏过程中，完全处于缺氧状态，经干馏产生可燃气体后的污泥又被碳化，然后在高温状态下与氧气和水蒸汽进行氧化与还原反应生成一氧化碳，不属污泥直接焚烧，因此避开了产生二恶英的环境，能有效遏制了二恶英类物质的生成。第四步，经过干馏后的污泥，在450℃-1000℃和无氧状态下有机质发生碳化反应，生成了游离碳。第五步，经过干馏和碳化后污泥主要残留物是游离炭和少量粘土等物质，在H00℃-1200℃温度和水蒸气的作用下，发生氧化还原反应产生一氧化碳（CO）、氢（HJ等可燃气体，这些气体从下出气端口逸出，少量气体通过导流通道也会从上出气端口逸出。主要反应如下：C+O2=CO2 +408840kJ/kmolC+1/2O2=CO+123217kJ/kmolCO2+C=2CO -162405kJ/kmolC+H2O=CO+H2 -118821kJ/kmolC+2H2O=CO2+2H2 -75237kJ/kmol第六步污泥的有机物经过干馏、碳化和气化后，部分游离碳和可燃气体被燃烧生成二氧化碳（co2）和无机熔渣，为污泥热解气化整个过程持续不断地提供热量。此段温度可达1300℃左右。经过上述过程后，污泥中各类细菌病原菌被彻底杀灭，剩下的无机物被烧成熔渣了。最后通过排渣设备从气化装置底部排除残渣。第七步通过观火孔观察燃烧段的燃烧情况或者通过测温系统燃烧段的温度低于850℃后启动排渣设备进行排渣，同时启动鼓风系统增加进风量。这样装置内污泥逐步下移，污泥会随着渣的排出而依次经历干燥段、干馏段、碳化段、气化段和燃烧段。造粒后的污泥从第二步开始，周而复始进行处理，实现连续化生产。2、新型建筑材料的制作污泥焚烧后，产生的热解气用作燃料，焚烧灰做原材料与粘土混合制

成新型建筑材料，即制砖。（二）技术路线如下图所示:图1污泥热解气化工业化处理流程图污泥热解干馏气化炉技术特点污泥热解干储气化炉非常适用于我国污泥的“三化”处理，尤其适用于小型污泥处理场，并可同时进行污水处理厂的污泥无害化处理、粪便无害化处理、餐饮业厨余的无害化处理。具有以下特点:（1）处理时间短：污泥、污泥连续进入热解干馏气化炉全过程仅需30分钟。（2）资源化效果最好：污泥、污泥采用热解干馏气化工艺处理时，分选工序先将可气化物、土份及不可气化物彻底分类。可气化物去热解干馏气化炉，产生的可燃气体经过净化（提纯、压缩）形成可用气体。土份和不可气化物无机物制砖。资源化利用率最为彻底，可达到100%。（3）减量化显著：城市污泥、污泥采用热解干馏气化工艺处理后，可气化物可一次性减容85%以上。土份和不可气化物再加上气化后的灰渣100%制砖，整个处理工艺流程无需填埋。（4）原生污泥。污水处理厂脱水干化后的污泥直接进入（筛选、分拣）烘干工艺后，可燃物在污泥、污泥坑堆放，无渗滤液排放。工艺气体净化，水循环利用，浓缩污水作制砖用工艺水，无需处理。（5）无害化彻底：污泥、污泥只需经过30分钟热解干馏气化处理，即可完成100%杀灭各种有害菌，完全去除臭味。（6）可实现清洁化生产有利于环境保护：在处理工艺流程中所有生产过程均封闭，可以形成清洁生产，所产生可燃气体、液体、废渣全部综合利用。（7）运行费用低：筛上物经热解干馏气化方法处理，产生的可燃气经过净化、提纯、压缩形成可用气体管道输送，因此运行费用相对较低。（8）处理工艺可实现大规模连续生产、且实现了全封闭，不影响周边环境。专业化设计的生产设备，可以组成各种规模的生产线，生产线设施全部封闭，并全部采用自动化控制。(9)工艺系统和设备适应能力强：日处理能力可组合成各种规模：热解干馏气化法工艺适用性广，操作灵活，可建单一的综合处理厂(热解干馏气化产生的可燃气体作制砖燃料)。结合卫辉市实际情况，推荐热解干馏气化炉作为卫辉市污水处理厂首选炉型。热解干馏气化生产线配置根据污泥产量及预测，卫辉市污水处理厂现状污泥产生量为50t/d。拟建卫辉污水处理厂污泥无害化处理系统，建设规模为50t/d。热解干馏气化生产线配置：污泥烘干为一条生产输送线，日处理量达50t。热解干馏气化生产线为1条。单条热解干馏气化生产线处理可燃物污泥50t/d。预留第2条热解干馏气化生产线位置，为今后发展留有余地。第5章工程设计污泥预处理污泥料仓设污泥料仓一座，用于存放深度脱水后（含水率60%）的污泥。容积：30m3材料：碳钢防腐辅料仓设辅料料仓一座，用于存放造粒辅料（煤粉或煤矸石）。辅料投加量为绝干泥量的10%-20%，以便于造粒。容积：15m3材料：碳钢防腐混合造粒系统深度脱水后（含水率60%）的污泥与辅料按比例进入双螺旋搅拌混合均匀后，输送至造粒机，进行造粒（规格直径约5cm的污泥棒）。污泥和辅料的混合比例为8:2。主要设备：双螺旋搅拌器：处理能力30t/d皮带输送机： 带宽500mm，长度5米。造粒机：处理能力30t/d烘干系统5.1.4烘干系统经造粒机制出的直径约5cm的污泥棒进入网带式烘干机进一步干燥脱水至含水率30%以下。主要设备：网带式烘干机：/h，五层网带，总长米。热源：发电设备产生的余热（尾气），温度约为540摄氏度。热解气化系统烘干后的污泥棒经斗式提升机投入热解气化炉，进行热解气化，产生后的气体（主要成分为甲烷、一氧化碳及氢气等）经净化后利用或燃烧排放。产气量：1100m3/h主要成分：Cm4、CO、H2热值：1000kcal/m3主要设备：（1）给料斗，1台，2m3,碳钢防腐（2）斗式提升机，1台，提升能力5t/h（3）热解汽化炉，1座，C2600H=22m（4）气体净化装置，1套，处理能力1500m3/h可燃气体净化采取电捕焦油器、干式旋风除尘器处理。净化后的可燃气含尘量＜500mg/Nm3。产出物资源化利用气体利用污泥经热解气化炉热解气化产生的气体经净化后进入内燃发电机发电，可供厂区利用。发电机产生的尾气经管道输送至烘干系统，废气进入热解气化炉燃烧，做到无废气外排。发电量：4000kw,h/d主要设备：内燃式发电机组一套，型号50kw。炉渣利用污泥经热解气化炉热解气化产生的炉渣，可以作为水泥免烧砖或水泥辅料等利用。本工程拟将炉渣送至砖厂制砖使用。产量：4t/d除灰渣系统除灰系统包括滚筒筛下渣土、热解干馏气化炉排渣、旋风除尘器排灰、循环水池沉灰等运输环节。滚筒筛下渣土运输系统滚筒筛下渣土落入带式输送机，经转载带式输送机输送至污泥预处理车间外侧，再经带式输送机转载至砖厂原料棚。热解气化炉排渣运输系统热解干馏气化炉排渣落入渣坑刮板输送机上，经水封灭红后，运出地面，再经一条带式输送机转运至滚筒筛下转载带式输送机下，与渣土一并运至原料棚。旋风除尘系统旋风除尘器除灰落入水封井，人力推送至炉渣运输带式输送机上。

表5-3 除灰渣系统主要设备表序号名称规格型号单位数量备注1筛下带式输送机B=800，L=12m，N=4kW台12带式输送机B=800，L=26m，N=11kW台13带式输送机B=800，L=110m，N=30kW台14刮板运渣机B=400，L=10m，N=台15带式输送机B=650，L=10m，N=台16带式输送机B=650，L=16m，N=4kW台17除铁器RCYC-18，N=台18水封卸灰小车台25.5厂区总平面规划布置5.5.1 厂区平面布置原则5.4.4除灰渣系统主要设备5.4.4除灰渣系统主要设备厂区平面布置的基本原则是：工艺流程顺畅、布置紧凑、分区合理，既有利于生产又要管理方便，同时根据地形、地貌、道路等自然条件，考虑进出料方向、风向和外观等因素，合理布置厂区的建、构筑物。5.5.2 厂区平面布置设计根据现有厂区平面布置及工艺流程要求，本次工程需用地约1000m2，现有污水厂内东北部有预留的深度处理用地可供使用，不需新征土地。工程建设主要位于污水处理厂的东北角空地。建筑与结构设计建筑设计5.6.1建筑设计本工程建筑物在满足工程功能方面要求的同时，还应考虑厂区现状特点，注重新增建筑与厂内其它建筑协调及厂区内环境美化。建筑造型尽可能做到实用与美观于一体，艺术与技术为一体。各建筑物主要采用简洁大方的立面处理，并统一色彩风格，使之与厂区生产构筑物相互呼应。5.6.2 结构设计（1）工程地质条件根据《卫辉市污水处理厂岩土工程勘察报告》，拟建场地位于卫辉市市区东南，规划东环路东侧，东孟姜女河西侧，为新征耕地，场地较为平坦，周围无其它建筑物，建筑环境良好。厂区内最大地面相对高差左右，地貌单元属黄河冲积平原。场地在揭露深度范围内均为第四系沉积层，根据物理力学特征共划分4个地质单元层，其各地质单元层的岩土特征如下：1层粉质粘土：褐黄、灰黄及棕褐、灰白、灰绿等杂色，含有少量钙核，土质不均匀，常夹有粉土薄层或透镜体。状态为可塑，稍有光滑，无摇震反应，中等干强度，中等韧性；粉土夹层为稍湿〜很湿，稍密〜中密，无光泽反应，低干强度，低韧性，摇震反应中等。另外表层有~左右的耕土或素填土。层厚：~，平均。地基承载力特征值fak=110kPa。2层粉质粘土-粉土：灰黄及棕黄色，粉质粘土为可翦硬可塑，含有钙核，稍有光滑，无摇震反应，中等干强度，中等韧性；粉土为稍湿，中密，无光泽反应，低干强度，低韧性，摇震反应中等。土质极不均匀，两种性质的土层相互过渡转化或呈互层及犬牙交错状。场区大面积分布（局部缺失），一般厚度：~，平均。地基承载力特征值fak=160kPa。3层粉细砂：灰黄色为主，局部锈黄色，饱和，松散〜稍密，颗粒极不均匀，常相变为粉土或中砂。成分以石英、长石为主，云母等暗色矿物次之。场区分布不均匀（局部缺失），一般厚度：~，平均。地基承载力特征值fak=140kPa。4层中细砂：灰黄、锈黄及浅灰色，饱和，密实为主，局部中密，成分以石英、长石为主，云母等暗色矿物次之。该层未穿透。已揭最大厚度。地基承载力特征值fak=250kPa。建筑场地类别为ni类，场区地形平坦，地貌类型单一，无活动断裂，地层结构简单，分布不均匀，但具有相对连续性，物理力学性质均匀，无不良地质作用，稳定性好，适宜建筑物的兴建。勘察期间，场地地下水稳定水位埋深〜左右，属孔隙潜水类型，水位随季节变化，年变幅左右。地下水对深基坑（挖深大于）的开挖和施工不利。应根据不同的建（构）筑物及其埋深和施工时的实际水位采取相应的排降水措施。据水质分析结果判别，该厂区地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋和钢结构均具有中等腐蚀性。本场地抗震设防烈度为8度第一组，设计基本地震加速度值为，特征周期。按《GB5001-2001》规范进行液化判别，第2层的部分粉土和第3层细砂层为可液化土层，经综合评价该场地地基液化等级为中等。（2）基础形式及地基处理①为消除构筑物下地基土液化，采用砂石桩法进行地基处理，构筑物以处理后的复合地基作为基础持力层；建筑物以天然地基作为基础持力层。②基础类型：构筑物的基础为普通的水池基础做法，基础即为水池底板；建筑物采用墙下条形基础。(3)抗震设计构筑物根据8度区的要求进行抗震设计。(4)为满足特殊要求的结构处理所有水池等构筑物及建筑物的地下室均应对底板及侧壁进行防渗漏处理，抗渗等级S8。供水系统本工程用水量主要为污泥处理场工艺用水量。污泥处理场工艺用水量污泥处理量按50t/d计算。(1)热解干馏气化过程用软化水量，根据厂方提供数据为d,折合自来水d。(2)电捕焦油器用水量，按焦油：水=1：指标计算，用水量为X二d。(3)炉渣冷却用水量，按炉渣：水=1：1计算为d。(4)循环水池蒸发耗水量，按厂方提供数据为d工艺用水量为：+++=d。补水量及水量平衡卫辉市污泥无害化处理场补水量为35t/d。设计按用水量35t/d选择设备及管道等。供配电系统地区电网现状卫辉市污泥综合处置工程场址现有1条10kV电线通过。

5.8.2污泥处理场用户负荷5.8.2污泥处理场用户负荷本次工程污泥处理场用电负荷约272kW。高低压厂电用系统10kV高压厂用电系统采用单母线分段接线方式，为中性点不接地系统，低压厂用电采用380V/220V三相五线制中性点直接接地系统，采用单母线接线方式。电动机二次采用PLC控制，进入DCS系统操作。防雷与接地全厂采用TN-S接地系统，局部受条件限制的如路灯等采用TT接地系统。10kV系统采用不接地或不直接接地的小电流接地系统；低压厂用380V/220V采用中性点直接接地系统。为提高接地系统的可靠性，设计全厂接地系统。所有机械设备、电气设备、金属管道、金属物件、电缆桥架等都应设接地，且与建筑接地分开设置。接地体采用-60x6镀锌扁钢。集控室等应单独接地。各单体内设备接地、建筑物接地在单体外相连形成全厂接地网。热工控制系统控制方式热工控制系统采用DCS分散型控制系统，通过由中央处理单元、数据通讯单元、人机接口组成的DCS系统，按照分层分散的原则组态，实现厂热控系统的安全运行。DCS系统采用污泥预处理系统和热解干馏气化系统集中控制方式，共用一个集中控制室。自动化水平采用DCS集散控制系统，在集中控制室以CRT/KB、鼠标为监控中心，配以必要的常规仪表和数字式后备手操设备，实现对系统设备正常运行工况的监视的控制。当系统设备出现异常工况报警时，由就地操作人员的配合，可在集中控制室实现系统设备的起停操作和危急工况下的紧急事故处理。主要监控对象：热解干馏气化炉干燥段、干馏段、碳化段及气化段、排渣段等各段炉内温度，干燥段、干馏段炉内气压；上段可燃气出口气体含氧量取样及监测、控制电捕焦油器是否可投运；可燃气汇合总管气体成份取样及分析、压力；热解干馏气化炉冷却水套进水、出水及供出蒸汽温度；软化水箱水位、软化水泵运行电流；鼓风机风量调节；燃气管段各水封液位；集中控制室内设有工业电视系统，对污泥车卸料、称量计量、抓斗运行、污泥预处理系统设备运行状态、污泥贮坑堆贮状态等进行安全监视。它能将现场清晰图像直接送入集控室，为工作人员及时了解现场实际情况及准确操作提供可靠依据。热解干馏气化炉间设有可燃气体外泄浓度监测；污泥预处理系统、软化水系统、除渣系统等采用PLC程序控制，亦在集控室进行远程监视控制。所有电动门、重要辅机电动机等均可在控制室内进行远方操作，通过DCS系统实现系统设备的监视、逻辑控制、过程控制、报警等功能。主要设备选型热工监测选用DCS系统。主要仪表选用DDZ-III型仪表，仪表输出至控制系统信号为1〜5V或4〜20mA，压力变送器选用EJA或3051系列；流量仪表低温介质采用涡街流量变送器，高温时采用孔板或喷嘴产生差压，利用差压变送器进行检测，烟风量的测量采用机翼式流量计；参与设备保护的开关量仪表、调节用电动执行单元建议选用优质产品。计算机系统的模拟量信号采用阻燃计算机电缆，开关量信号采用阻燃、耐高温、氟橡胶护套的屏蔽控制电缆。采暖通风空调污泥处理场所在地不设采暖。通风工程主要为变配电室事故通风，污泥贮坑事故通风及除臭装置，污泥坑连通，排除臭味。第6章环境保护当地环境现状卫辉市污水处理厂周围1km范围无工业和村舍。大气环境良好。采用的规范与标准（1）《建设项目环境保护管理条例》（2）《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2009（3）《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2001（4）《污水综合排放标准》GB8978-1996（5）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008（6）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85（7）《恶臭污染物排放标准》GB14554-93（8）《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996（9）《工业企业燃气安全规程》GB6222-866.3主要污染源及污染物（1）滚筒筛筛下物——渣土（2）热解干馏气化炉底部排放炉渣、可燃气经旋风除尘器收集的飞灰、沉灰池沉灰等（3）沉淀池排污水及工业废水（4）运转机械设备噪声（5）污泥车卸车、污泥堆放产生的恶臭（6）原生污泥事故贮坑的临时渗滤液排放（7）电捕焦油器捕下的焦油等(8)生活污水污染物治理措施大气污染物治理措施污泥经热解气化炉热解气化产生的气体经净化后进入内燃发电机发电，可供厂区利用。发电机产生的尾气经管道输送至烘干系统，废气进入热解气化炉燃烧，做到无废气外排，不需要增设大气污染防治设施。由此可见，本工程气体零排放，能满足环保要求。废水排放治理措施污泥处理采用热解干馏气化工艺技术，原生污泥即卸即进行预处理，并经加热至100℃干燥后至污泥贮坑，不会发生渗滤液析出。工艺系统中，只有洗涤塔循环水浓缩排污水，含有微量重金属以固态形式存在，作为制砖用水，经1100℃温度烧结后，不存在污染。只有当生产工艺故障发生时，原生污泥才临时堆放在原生污泥贮坑里，容量约，恢复运行后，原生污泥贮坑将清理完毕。短时间产生的渗滤液因为其量少，送至污水处理厂处理。工艺用水实现零排放。生活污水经化粪池处理后送污水处理厂再处理。噪音治理措施运转机械类设备噪声控制，首先设计应选择低噪声设备，再进行减振、隔音、吸声处理。空气动力噪声需加装消声器，使其达到现行标准要求。另外厂区绿化，起到降噪作用。厂内的噪声治理应符合现行国家标准《声环境质量标准》(GB3096-2008)，厂界噪声标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的三类标准，即等效声级昼间为65dB(A)，夜间为55dB(A)。对建筑物的直达声源噪声控制，应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013)的有关要求。恶臭控制治理措施污泥料斗需封闭，防止恶臭散发到大气中。炉渣、渣土治理措施污泥预处理筛下渣土、气化炉炉渣、旋风除尘器收集的飞灰、沉灰池清理沉淀物等废渣，年渣土、炉渣及飞灰量约4万t，可作为制砖原料全部综合利用，不需进行填埋处理。绿化合理绿化能够起防尘、降噪、净化空气的作用，还能美化场区环境，给人以清醒、爽快感觉。环境管理及环境监测环境监测采用在线监测和取样监测相结合。环境噪声、污水排放、臭味等，委托当地环保监测站检测，监测频率按要求执行。政府监督与公众参与工程设计、施工、运营等均应自觉接受政府监督，严格工程质量论证、验收，规范工程运营，达到环境保护质量指标。公众参与能让更多的人认识了解本工程建设的意义及可能引起的环境问题，定期向公众公布环境监测数据，求得最大的支持与谅解；公众参与对于提高全民的环保意识、自学参与环境保护工作具有积极的促进作用。第7章消防、劳动安全及工业卫生消防设计遵守的规范和标准（1）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（2）《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2009（3）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（4）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（5）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003（6）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013（7）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005消防设计概述设计贯彻“以防为主、消防结合”的方针，设计防火分区、防火隔断、防火间距、安全疏散及消防通道（带充足照明和明显疏散指示标志）和火灾自动报警系统，以将火灾控（限）制在一定范围内，防止火灾蔓延扩大，供人员有效地利用疏散设施，在尽可能短的时间内离开火灾危及场所，确保火灾现场消防扑救设施的可达性，保障火场人员生产安全。热解干馏气化炉间层设可燃气泄漏浓度监测装置。电气设备及电缆的防火措施：（1）选择用绝缘良好的电气设备，采用无油化电气设备。（2）易燃易爆场所的电气装置设计应符合现行执行《爆炸和火灾危险性环境电力装置的设计规范》GB50058-1992的有关规定。（3）电缆防火措施对电缆火灾应采取必要的预防措施，在运行维护时应加强监视，定期清扫和检查。控制室通往电缆桥架的电缆孔洞和盘面之间的缝隙，必须用防燃材料堵严，并保证有足够的防火段长度。电缆竖井应分区分段作防火隔离。通往主厂房外的电力电缆孔洞应予以封堵。靠近热体、热管道的电缆竖井或电缆排架，用防燃材料隔离，隔离距离大于250mm。架空电缆排架应及时清扫，以防积灰粉自燃。设线性温感报警。设有火灾事故照明和疏散标志照明，其供电网格为独立的事故照明网络（直流两线制系统）。线路敷设及灯具安装均满足《建筑设计防火规范》的要求。劳动安全及工业卫生设计遵守的法规、规程、规范（1）《中华人民共和国劳动法》；（2）中华人民共和国劳动部令（第五号）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》；（3）国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》，自2004年2月1日起施行；（4）《关于生产性建设工程项目职业安全监察的暂行规定》；（5）《压力容器安全技术监察规程》（质监局锅发（1999）154号文）；（6《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2009；（7）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；（8）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2000）；（9）《工业与民用10kV及以下变电所设计规范》（GBJ53-83）；（10）《电力装置接地设计规范》；（11）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；（12）《工业企业噪声控制设计规范》（GB50087-2013）；（13）《安全标志及其使用案例》（GB2894-1999）；（14）《工业企业燃气安全规程》（GB6222-86）；（15）其他有关规程、规范等。设计原则贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并严格执行《劳动法》中“劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”的规定。劳动安全卫生的防护设施坚持“适用、安全、可靠、经济”的建设方针，各专业设计需结合国情采取防治措施，做到安全可靠，保障劳动者在劳动过程中的安全和健康。生产过程主要危害因素及分析1、污泥及恶臭（1）利用污泥热解干馏气化制气，污泥属生产原料，本工程日处理量50t/d。污泥运输及存贮会散发一定恶臭气体，污染周围环境，亦影响职工作业场所环境。（2）污泥含水率高，亦会滋生微生物，危害员工身心健康。（3）厂内污泥运输道路、卸料大厅、污泥坑、污泥抓斗起重机、给料口、热解干馏气化炉等直接存放或接触污泥，均产生异味。2、灰渣污泥筛拣产生渣土、热解干馏气化炉排出炉渣、可燃气旋风除尘排放飞灰、喷淋塔喷淋排水带有飞灰进入循环水池，会含有少量重金属。3、高温、易燃、易爆部位热解干馏气化炉属高温设备，电捕焦油器为易爆设备、可燃气管道及附件泄漏有易燃易爆可能性。4、振动与噪声鼓风机、水泵、机械设备、运输机等运行时都会产生噪声和振动。5、粉尘污泥预处理系统进料与卸料过程会产生粉尘。6、高压电厂用变、高低压开关柜等电气设备是发生电伤害部件。7、机械伤害回转设备裸露转动部位，带式输送机运行皮带、尾部滚筒及其他所有改向滚筒轴端处、除铁器抛弃物等处，易发生机械伤害。8、坠落伤害起吊设备起吊、起动装置泄挂，建筑物楼梯、平台、留孔洞、井、坑等易发生坠落伤害。.4 生产过程主要危害治理措施1、恶臭防治恶臭污染主要采用控制和隔离方法，防治措施：（1）设置自动卸料门（2）设事故紧急排气与除臭装置（3）在厂区进行合理绿化，防止恶臭扩散（8）污泥干燥可除恶臭。2、灰渣治理生产中产生的灰渣、炉渣收集作为制砖原料，无需填埋。3、高温、易燃、易爆防治热解干馏气化炉，外壳采用冷却水套、耐火砼、保温等措施，防止散热，减少人员烫伤。高温烟气管道、燃气管道需保温，防止灼伤。热解干馏气化炉上段可燃气出口管道至电捕焦油器段设含氧量测量，防止爆炸。燃气管道上多处设水封阀防爆。4、噪声治理选择低噪声设备，设消声器消除空气动力噪声，控制室设隔声窗、门。污泥车行驶道路两旁营造绿化林带，防止噪声传播。5、粉尘治理污泥预处理系统，采用封闭，减少粉尘飞扬。6、电伤害防治（1）过电压保护和接地设计；（2）电气设备带电裸露部分与人行通道、栏杆、管道等要保证最小安全距离；（3）有爆炸危险性的场所照明，采取防爆措施；（4）电气设备设计时要具有五防带闭锁装置的开关柜和电气设备，对高压开关则采取保护措施以防误动作；（5）配电室门均加锁，执行电气安全操作规程和工作票制度。7、防机械伤害措施（1）所有回转机械设备外露部位均应设防护罩（2）带式运输机两侧应加栏栅维持、机头、机尾、转动轴端需加防护罩（3）起吊设备要有防泄措施，并要有资格的人操作。8、防坠落伤害（1）平台扶梯设计可靠栏杆；（2）地沟盖板、井盖、楼板洞孔、地坑防护要完好，是防止坠落意外人身伤害的一项重要措施。9、防毒污泥热解干馏气化产生的可燃气含有CO,需防止气体泄漏中毒。设置有害气体浓度监测装置。第8章节能污泥热解干馏气化是节能和综合利用能源的最有效措施污泥热解干储气化制取可燃气，实现污泥处理减量化、资源化、无害化，其本身就是节约能源和合理利用能源的最有效措施。卫辉市污泥综合处置工程建设规模为日处理量50t/d。建成初期，日处理污泥量为50t/d时，日产可燃气31450m3/d，低位发热量4180kJ/kg，折合标准煤量d，年节标煤量a。相当于每块砖节省成本开支元/块，这是一项可观的数字。污泥渣土用于制砖，节约土地资源，不需填埋占地，改善环境，造福于卫辉人民。节能措施（1）内燃发电机组排出的尾气，能利用干燥污泥，日回收热量：16749MJ/d-23498MJ/d，折合标煤量d-1143kg/d，年回收热量折标煤量为〜a。（2）热解干储气化技术可回收污泥干储过程中产生的焦油，占污泥总热量的23%，而污泥产生可燃气热效率为％。因此，回收焦油后，可使热解干储气化炉热效率提高到％。（3）精简设计工艺系统，合理选择辅助设备容量，避免过大的储备系数，降低厂用电。（4）选择性能良好的保温材料，并严格按要求施工，减少热损失。（5）禁用淘汰、劣质产品。（6）选用节能型干式变压器，降低变压器损耗。（7）照明灯具选用节能灯，提高照明质量，降低能耗。8.3节水措施精简设计工艺系统，加强水务管理水平和水量平衡，提高废水利用率，工业水实现零排放。第9章劳动组织及定员劳动组织生产运行分为污泥预处理、污泥热解干馏气化、电仪、维修等四个工段，员工实行全员聘用制，竞争上岗。劳动定员参照有关处理场运行情况，本工程劳动定员为6人，见表9-1。表9-1 劳动定员表序号岗位定员数（人）1预处理工段22热解干馏气化工段23电气、电仪工段14维修工段1合计6第10章投资估算与资金筹措工程概况本项目为卫辉市污水处理厂污泥综合处置工程，投资估算范围包括污泥运输及预处理系统、运渣系统、热解干馏气化系统、发电系统等。工程总投资包括工程费用、其它费用（一般项目）、预备费、建设期利息、铺底流动资金等。工程总投资为万元，其中建设投资为万元，铺底流动资金为万元。编制依据（1）建标[2007]164号建设部2007年颁发的《市政工程投资估算编制办法》（2）《河南省市政工程工程量清单综合单价》（2008）（3）《河南省建筑工程工程量清单综合单价》（2008）（4）《河南省装饰工程工程量清单综合单价》（2008）（5）《河南省安装工程工程量清单综合单价》（2008）（6）建筑物、构筑物的结构形式及类似工程造价指标（7）工器具及备品备件购置费按设备工程的1%计算其他费用编制说明（1）建设单位管理费：根据财建[2002]394号文件的规定估算。（2）工程监理费：根据发改价格[2007]670号文件的规定估算。（3）勘察费：按第一部分工程费用的1%估算。（4）设计费：按国家计委、建设部计价格[2002]10号文件的规定估算。（5）前期工作咨询费：按国家计委计价格[1999]1283号文规定估算。（6）工程造价咨询服务费：按豫发改价格[2008]2510号文规定估算。（7）竣工图编制费：按设计费的8%估算。（8）施工图审查费：按豫发改收费[2011]629号文规定估算。（9）招标代理服务费：按计价格[2002]1980号文件的规定估算。（10）联合试运转费：按设备工程费的1%估算。（11）场地准备及临时设施费：根据《办法》的规定按工程费用的%估算。（12）工程保险费：根据第一部分工程费用的%估算。（13）办公及生活家具购置费：按设计定员每人1000元估算。（14）生产准备费：按设计定员的60%计算培训费，培训期为6个月，每人每月培训费为1800元。基本预备费按工程费用与其他费用之和的5%估算。价差预备费按照国家计委计投资[1999]1340号文件规定价格指数为i-\-f零。（15）建设期利息：本项目资金来源由地方财政及企业筹措解决，不发生建设期利息。（16）铺底流动资金：根据项目需要进行估算。10.4资金筹措10.4资金筹措工程总投资估算为万元，根据建设单位安排，资金来源为：自筹解决。投资估算表见附表。第11章财务评价财务评价概述本项目为卫辉市污水处理厂污泥综合处置工程，项目建设期1年，第2年达到设计能力100%满负荷生产。项目建设期1年。项目计算期21年，基准收益率按照税前为5%。财务评价编制依据（1）国家发改委、建设部2006年发布的《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》。（2）我国现行的财税制度和有关行业标准。项目总投资及分年度用款计划建设投资估算为万元，铺底流动资金为万元，工程总投资为万元。根据资金筹措和施工进度计划来确定项目的分年度用款计划。具体测算详见（经评）附表2：投资使用计划与资金筹措表营业收入达到满负荷生产后，日发电量8200度，炉渣4t/d，每吨按100元计算，减少污泥处置量每天25立方，节约处置费用1500元/天。11.5总成本估算（1）燃料动力本项目燃料动力是电力及煤，电量在发电量中扣除，燃料费t/d煤。具体测算详见（经评）附表6-2：外购燃料动力费用估算表（2）工资及福利费本项目新增设计定员为6人，工资按每人每月1800元估算。职工福利费按工资总额的14%计算。（3）折旧及摊