法兰圆周铣床2012

YardofChoice日期：02/11/2012

JRXY4500型法兰圆周铣床1二、设备保障能耗管理现状-办公室目录六、设备保障能耗管控组织保证及推进目标五、设备保障能耗管控措施-设备分类三、设备保障能耗管理现状-维修车间四、设备保障能耗管理现状-机加工车间一、中集来福士能源管控推进概况-参考并内部学习一、操作须知二、主体结构三、使用要求四、安装流程五、加工流程六、测量方法七、维护与保养2操作员必须接受安全教育及操作培训，并有一定的机械加工经验；上机操作前必须着工作服，佩戴防护眼镜；开机前检查所接电源电压是否与机器铭牌上的电压要求的一致；开机前，检查装卡系统是否锁死；机器有问题时，不要开动设备进行加工，应进行检修；机器开动时，请不要把手或者其他杂物靠近设备，以免造成人身伤害；电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方；发生故障或有不正常声响时，应立即通过远程控制关闭电源，然后进行检查修理；配重要加的恰当，紧固牢靠，在确保运转无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工；严禁超出或低于机器所注明的加工范围下使用此机器；机器不能超过规定的最大切削能力，避免对设备造成损害及人生事故的发生。机器运转后，严格禁止直接变换主臂旋转方向及刀盘转向；工作完成后，及时清除机器上的油污、铁屑，在刀臂、主轴部位加喷防锈油；一、操作须知3该铣床加工系统主要由以下零部件组成：1短刀臂；2刀臂连接杆；3立铣头部件；4铣头架部件；5底座；6涨脚支腿部件；7工件（用户需要加工的零件；8工件安装平台（用户自备）；9进给动力部件；10转轴部件；11配重；二、主体结构4工作环境要求：机床的位置应远离震源，应避免焊接热和热辐射的影响。否则可能会影响机床的加工精度及稳定性；电源要求：电源电压波动必须在允许范围内（见电机名牌要求），并且保持相对稳定，否则会影响系统的正常工作；人员要求：机床操作人员必须经过安全生产和上机技能培训；三、使用要求5机床安装方式的确定：该铣床是一种组合式铣床，根据工件加工实际可组立成加工内圆模式和加工外圆模式，在安装机床前应先确定好机床的安装模式和各调整部件的安装位置，再具体实施安装作业；工件和工件固定平台的安装：工件固定平台必须牢固可靠，其工件安装面必须水平；必要时亦可将机床直接固定在工件上，仍须保证机床回转面水平。本机床适合在水平状态下使用，应避免在倾斜情况下使用该机床。四、安装流程6四、安装流程机床安装方式的确定：通常转轴和底座是装配在一起的，安装时须将转轴的回转中心与工件中心须保持铅垂。在转轴的回转中心有一Ø40的通孔，可将重锤固定在此孔中心，移动底座将转轴回转中心移动到工件中心基准位置。转轴上表面与转轴回转中心是垂直的，将水平仪放置在转轴上表面，用M20螺钉顶压调节四周的底座固定板（需预先设置）直至转轴上表面在各方向水平即可完成底座的初步安装和调整。7四、安装流程刀臂托盘的安装：转轴连接刀臂托盘的M30螺钉须在8.8级以上；涨脚的安装：涨脚与底座的连接，其连接孔可上下错位，但须保证实际连接的螺钉在四排以上。涨脚与涨脚之间的连接亦可如此。刀臂的安装：刀臂在刀臂托盘上可沿连接孔错位安装，以实现刀臂安装位置的调整。长刀臂不可单独使用，使用长刀臂时须将短刀臂叠放在长刀臂上并连接牢靠。8五、加工流程加工前的调整准备：按预先制定的机床安装方案，将机床和工件安装妥当，转动垂直调整丝杆和水平调整丝杆确保刀具与被加工表面有适当的距离，垂直调整丝杆螺距为5mm；水平调整丝杆螺距为1.5mm刀具的锁紧。刀具的径向和轴向进刀完成后，在切削过程中须将其两个方向锁紧。9五、加工流程法兰水平面的试加工和立铣头的找正：机床安装后先对法兰平面进行试加工，对试加工的平面用激光水平仪测量，辨别出试加工平面是向内还是向外倾斜，以此为依据调整立铣头沿机床回转中心径向的角度，如此循环直至加工出的平面沿机床回转中心径向水平。对试加工的平面用目测方法判断是否有“拖刀”现象，并用千分表“画圆”以此为依据调整立铣头，使铣刀盘沿机床回转中心切向方向水平。操作流程：

完成工件机床安装完成刀具安装启动电源开启刀具旋转试加工平面找正立铣头按照要求加工工件10六、测量方法内外圆直径测量方法：测量定位柱端面距机床回转中心的距离尺寸是固定值，测量内圆面（被检测面）距定位柱端面的距离即可得知被检测面的半径和直径。平面度误差的测量。用激光平面测量仪器测量即可。11六、测量方法测量定位柱端面距机床回转中心的距离尺寸的确定：测量定位柱端面距机床回转中心的距离是可调的，调整相对的两测量定位柱，使其端面均预计窗外的某物体距离相等即可保证其两端面与机床回转中心是对称的，用2000mm规格游标卡尺测量两端面的距离，该距离的一半即为测量定位柱端面距机床回转中心的距离。12七、维护与保养每次使用后清理导轨和丝杠、进给螺母、旋转主轴及其他部分。螺杆和导轨喷上WD40或者做相关的防锈