某高速公路隧道竖井联络风道工程施工组织设计

TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc103431334"第一章编制依据和编制原则5HYPERLINK\l"_Toc103431335"1．编制依据5HYPERLINK\l"_Toc103431336"2.编制指导思想和原则5HYPERLINK\l"_Toc103431337"第二章工程概况及主要工程量6HYPERLINK\l"_Toc103431338"1.施工情况6HYPERLINK\l"_Toc103431339"2.主要工程内容6HYPERLINK\l"_Toc103431340"3.工程设计技术特征6HYPERLINK\l"_Toc103431341"第三章施工准备8HYPERLINK\l"_Toc103431342"1.四通一平8HYPERLINK\l"_Toc103431343"2.临时设施工程和井巷特殊临时设施工程9HYPERLINK\l"_Toc103431344"3.技术准备工作9HYPERLINK\l"_Toc103431345"4.物资准备9HYPERLINK\l"_Toc103431346"第四章施工方案.施工方法11HYPERLINK\l"_Toc103431347"1.工业施工范围内平面布置及井筒悬吊设施11HYPERLINK\l"_Toc103431348"第五章施工顺序与施工工艺20HYPERLINK\l"_Toc103431349"1.施工顺序20HYPERLINK\l"_Toc103431350"2.施工工艺20HYPERLINK\l"_Toc103431351"第六章进度及确保工期的主要措施21HYPERLINK\l"_Toc103431352"6.1施工进度安排21HYPERLINK\l"_Toc103431353"6.2施工工期21HYPERLINK\l"_Toc103431354"6.3井巷工程施工进度计划横道图.网络图21HYPERLINK\l"_Toc103431355"6.4确保工期的主要措施21HYPERLINK\l"_Toc103431356"第七章井筒施工辅助系统22HYPERLINK\l"_Toc103431357"7.1提升系统22HYPERLINK\l"_Toc103431358"7.2压风系统22HYPERLINK\l"_Toc103431359"7.3通风系统22HYPERLINK\l"_Toc103431360"7.4供水系统23HYPERLINK\l"_Toc103431361"7.5排水系统23HYPERLINK\l"_Toc103431362"7.6井上下信号.通讯和照明23HYPERLINK\l"_Toc103431363"7.7供电系统23HYPERLINK\l"_Toc103431364"7.8排碴系统23HYPERLINK\l"_Toc103431365"7.9井内悬吊系统24HYPERLINK\l"_Toc103431366"第八章工程质量保证体系和质量保证措施29HYPERLINK\l"_Toc103431367"8.1工程质量目标29HYPERLINK\l"_Toc103431368"8.2工程质量保证体系29HYPERLINK\l"_Toc103431369"8.3质量管理人员的职责和权利29HYPERLINK\l"_Toc103431370"8.4质量保证措施31HYPERLINK\l"_Toc103431371"8.5管理措施34HYPERLINK\l"_Toc103431372"8.6施工质量检测34HYPERLINK\l"_Toc103431373"第九章劳动力组织安排计划35HYPERLINK\l"_Toc103431374"9.1管理机构35HYPERLINK\l"_Toc103431375"9.2人员配备35HYPERLINK\l"_Toc103431376"第十章投入本工程的主要施工机械设备情况36HYPERLINK\l"_Toc103431377"第十一章安全保证措施37HYPERLINK\l"_Toc103431378"11.1一般要求37HYPERLINK\l"_Toc103431379"11.2凿岩爆破安全措施38HYPERLINK\l"_Toc103431380"3装岩安全措施38HYPERLINK\l"_Toc103431381"11.4提升安全措施39HYPERLINK\l"_Toc103431382"11.5防坠安全措施40HYPERLINK\l"_Toc103431383"11.6防涌水安全措施40HYPERLINK\l"_Toc103431384"11.7用电安全措施41HYPERLINK\l"_Toc103431385"11.8断层带安全施工措施42HYPERLINK\l"_Toc103431386"9防坍塌安全措施42HYPERLINK\l"_Toc103431387"第十二章文明施工措施43HYPERLINK\l"_Toc103431388"第十三章环境保护措施43HYPERLINK\l"_Toc103431389"13.1组织机构43HYPERLINK\l"_Toc103431390"13.2环境保护体系框图44HYPERLINK\l"_Toc103431391"13.3环境保护措施44第一章编制依据和编制原则1．编制依据1．1国家现行法律.法规.标准.规程.规范《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94《爆破安全规程》GB6722-86《工程测量规程》GB50026-93《建设工程监理规范》GB50319-2000；1.2施工图设计xx省xx设计院设计的xx国道主干线xxxx公路第xx合同段ZK256+645(YK69+600)～ZK260+383.298(YK260+358.111)两阶段施工图设计第=3\*ROMANIII.X8.E1册。1.3本公司具备的施工力量.技术水平.技术装备和机械化程度等。1.4本公司质量体系文件。2.编制指导思想和原则2.1切实执行国家的有关政策.法令.法规和各项基本建设经济政策及现行的技术规范.标准。2.2方案选择要经过全面的技术经济比较，要以可行.可靠，有成功经验，实现快速.优质.安全.高效为首要原则。2.3施工采用机械化配套作业线，配套装备是成熟的，其装备.机型能适应于本工程的水文工程地质以及气候条件，同时配件来源充足可靠。提高机械化水平，减轻劳动强度，提高施工效率。2.4对工程实施项目法管理，配备具有丰富经验的技术和管理干部，组织精干和善打硬仗的队伍。尽量减少环节，实现高效运行机制。2.5贯彻ISO9001：2000质量保证体系，针对本工程项目建立可操作性强.运行效率高的质量管理和质量保证体系。坚持严格的质量标准，采取强有力的组织措施，确保优质工程目标的实现。2.6工程进度指标的确定，一是要有国内先进水平，二是本公司能确保实现并具有一定潜力可挖的水平。2.7狠抓关键线路工程及关键工程施工，有计划.有重点地组织人力物力，尽可能缩短工期，确保各项技术经济指标和建井工期的实现。2.8积极合理地推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步，尽可能降低业主成本和施工成本。第二章工程概况及主要工程量1.施工情况xx国道主干线xxxx公路第08合同段乌池坝隧道为上下行分离双洞隧道，隧道进口位于宜昌市长阳土家族自治县贺家坪镇村头河北侧，出口位于宜昌市长阳土家族自治县贺家坪镇长丰村青岩沟与龙潭沟交汇处，呈近东西向展布。竖井位于YK71＋125附近，3号竖井对左线隧道进行送排风，4号竖井对右线隧道进行送排风。竖井井口处于地势低洼处，和乡村道路相连，交通较便利。2.主要工程内容3号竖井井筒中心坐标为：X=390289.192Y=481292.632；井深335m，井径φ7.0m；3号排风联络道平面投影长度为39.7705m4号竖井井筒中心坐标为：X=390402.947Y=481330.442；井深349m，井径φ5.3m；4号排风联络道平面投影长度为38.9205m；3.工程设计技术特征详见附表一龙潭隧道竖井.联络风道工程特征及工程量表龙潭隧道竖井.联络风道工程特征及工程量表附表一工程项目名称及材材料单位数量竖井洞身开挖土石土m3904.5软石m32653.3次坚石m323603.8暗洞衬砌喷砼C20砼m31601.5钢筋网=1\*ROMANI级钢筋kg24083.9锚杆Φ25注浆锚杆m1764.8Φ22砂浆锚杆kg84755.6二次衬砌C25砼m35943.0钢筋=1\*ROMANI级钢筋kg2508.4=2\*ROMANII级钢筋kg35022.9中隔板C25砼m31482.7钢筋=1\*ROMANI级钢筋kg8978.1=2\*ROMANII级钢筋kg78252.4加强支护措施钢支撑及格筛钢架架钢筋=1\*ROMANI级钢筋kg2517.08993=2\*ROMANII级钢筋kg40440.6角钢kg3279.9其他钢材kg0螺栓垫圈M22×60套2310超前小导管钢花管Φ42，L=4.5mkg11713.4水泥t114.7明洞开挖土石（软石）m33009.0明洞衬砌C25钢筋砼m3130.6回填土m32324.0钢筋=1\*ROMANI级钢筋kg744.8=2\*ROMANII级钢筋kg8645.3开挖防护C25喷砼m3120.7锚杆，Φ22kg4798.3钢筋网，Φ6，330cm×30cmkg1302.5联络风道.隧道交交叉口加强段段开挖土石土m30软石m35404.3次坚石m31713.0暗洞衬砌喷砼C20砼m3425.6钢筋网=1\*ROMANI级钢筋kg6896.9锚杆Φ22砂浆锚杆kg13521.5二次衬砌拱墙C25砼m31811.7仰拱C25砼m382.4隧底填充C15砼m3114.3钢筋=1\*ROMANI级钢筋kg26912.7=2\*ROMANII级钢筋kg133827.00C15砼回填m376.3送风隔板C25砼m394.2钢筋=1\*ROMANI级钢筋kg1056.2=2\*ROMANII级钢筋kg6297.8加强支护措施钢支撑及格栅钢架架钢筋=1\*ROMANI级钢筋kg216.72=2\*ROMANII级钢筋kg2179.5角钢kg0其他钢材kg0螺栓垫圈M22×60套0铺底C15砼m3106.4C10砼m363.1锁口盘.井口圈及及壁座锁口盘.井口圈C25砼m3170.0钢筋=1\*ROMANI级钢筋kg923.1=2\*ROMANII级钢筋kg11510.4壁座开挖m347.4C25砼m347.4钢筋=1\*ROMANI级钢筋kg0=2\*ROMANII级钢筋kg107454.66竖井洞身联络风道道防排水1.2mm厚PVVC放水板m220406.8无纺布（300gg/m2）m220406.8竖井洞身.联络风风道防排水Φ100软式透水管管（纵向）m3058.8Φ50软式透水管（环向向）m2053.7中埋式橡胶止水带带m372.6BW-96II型型止水条m2804.9沥青麻丝填缝料m21.2=1\*ROMANI级钢筋kg260FS防水剂kg199193.44Φ315HDPE排排水管m159Φ110HDPE排排水管m86.7中心沉砂井个10第三章施工准备1.四通一平施工场地已具备施工条件，施工前将水.电.通讯等管线自建设单位提供地点（距井口50米以内）接引到施工场地，满足施工需要。2.临时设施工程和井巷特殊临时设施工程为满足井筒施工需要，需设置临时设施和井巷特殊临时设施工程。详见附表二《临时设施工程一览表》（土建）附表三《井巷特殊临时设施工程一览表》（土建）附表四《井巷特殊临时设施工程一览表》（安装）3.技术准备工作3.1组织全体施工人员学习有关施工规范.规定及标准。3.2详细阅读施工图，按基本建设程序进行图纸会审，发现问题及时与建设单位商议处理。3.3组织生产管理人员和施工骨干，阅读施工图纸，领会设计意图，研究施工技术上的难点问题，编制切实可行的《施工组织设计》，并按程序审批。3.4施工中项目业主提供的有关三角网点及水准点的基本数据，先进行复核验算，进行现场施工测量标定及复核工作。4.物资准备以施工组织设计和施工预算为依据，编制材料设备供应计划，落实货源和供应渠道，组织按时到货，确保施工需要，避免积压浪费.占用资金。工程质检部门协助物资供应部门做好工程所需材料订货工作，向其提供材质的具体要求，搜集设备.器材.材料原始质量保证资料，材料供应部门及时提供原始质保资料，工程质检部门做好有关原始材料复试报告，对于不合格的设备.器材.材料严禁入场。临时设施工程一览表（土建）附表二序号名称规格单位数量备注一.生产区1搅拌站棚5.8×4.5m226.1石棉瓦钢架结构2水泥库5.5×3.3××2m236.3砖木结构3井口值班室3×6m218砖木结构4钳工房4×3.3m213.2砖木结构5电工房4×3.3m213.2砖木结构6调度室4×3.3m213.2砖木结构7仓库4×3.3m213.2砖木结构8配件材料库4×3.3×2m226.4砖木结构9钢材堆场15×10m215010石子堆场20×15m2300C15铺地砼厚100mmm11砂子堆场15×15m2225C15铺地砼厚100mmm二.生活区1会议室\娱乐室5.5×6.6m236.3砖木结构2综合办公室5.5×3.3m218.15砖木结构3库房5.5×3.3××2m236.3砖木结构4车库5.5×4m222砖木结构5铲车库7.5×5m237.5砖木结构6食堂15×9m2135砖木结构.C155砼铺地7浴室6×3.5m221砖木结构.C155砼铺地8宿舍5.5×3.3××20m2363砖木结构9厕所2×5×3m230砖木结构井巷特殊临时设施工程一览表（土建）附表三序号名称规格单位数量备注1提升机房及配电室室2×8×7m21122个，砖木结构，CC15砼铺地2提升机.稳车基础础m32562个，C153空气压缩机站2×10×6.66m2132砖木结构4空压机冷却水池2×2×2×2m312开挖量（砼量）5空压机基础m325C156变电所5×3.3×2m233砖木结构7井架基础m364.8C158井口信号房2×2×2m28砖木结构9临时炸药库6×3.3m219.8砖木结构10临时雷管库4×3.3m213.2砖木结构11炸药库值班室4×3.3m213.2砖木结构12抓岩机维修室4×3.3m213.2砖木结构井巷特殊临时设施工程一览表（安装）附表四序号名称单位数量备注1井架安装4号竖井座1Ⅱ型凿井井架3号竖井1=4\*ROMANIVG型凿井井架架2天轮平台制作及安安装4号竖井套1钢结构3号竖井13天轮安装4号竖井组13号竖井14翻碴台制作及安装装4号竖井套1钢木结构3号竖井15三盘制作及安装4号竖井套1钢木结构3号竖井16提升机安装4号竖井台1XKT1×2×11.5B-2203号竖井17凿井稳车安装4号竖井台93号竖井98空压机安装4号竖井台24L-20/83号竖井29提升及悬吊钢丝绳绳4号竖井吨15根3号竖井15根第四章施工方案.施工方法1.工业施工范围内平面布置及井筒悬吊设施1.1工业施工范围内平面布置根据现场踏勘情况，对3号.4号竖井在其施工区分别布置有提升机XKT1×2×1.5B-20一台，吊盘.吊桶稳绳稳车三台，溜灰管稳车一台，风水管稳车一台，抓岩机稳车一台，电缆悬吊稳车一台。另外还布置有砼计量搅拌系统.材料库房.维修机房.职工宿舍.食堂.办公室等，设备及房屋在布置时已考虑不占永久设施位置，以利今后永久设施布置，便于房建.土建.安装三类工程平行作业，缩短建井工期。1.2井筒悬吊设施井筒内悬吊2.0m3吊桶一个，施工用二层吊盘，通迅.信号.动力各一趟，Φ159mm.Φ57mm风水管各一趟，Φ500mm胶质风筒一趟。井内悬吊设施通过Ⅱ和IVG型钢管井架悬吊。详见附表五《凿井主要设备布置表》凿井主要设备表附表五竖井名称工序项目设备设施规格型号号单位数量4号竖井凿岩凿岩机7655型凿岩机机（手持式）台15装岩长绳悬吊抓岩机台2提升井架钢管II型井架座1提升机XKT1×2×11.5B-220台1容器2.0m3.座钩钩式吊桶个2翻碴系统座钩式自动翻碴..5m3碴石仓套1排碴自卸车辆2测量经纬仪.水平仪套1通风风扇BDJ60-ⅡNNo.5台5风筒Φ500mm胶质风风筒趟1排水辅助排水风动泵BQF-II型台6压风4L-20/8台2筑壁搅拌站搅拌机JZY-350LL台1混凝土输运Φ159钢管输送套1模板组合模板段高1.0米共共三组套1振捣ZX-50套3吊盘二层吊盘套13号竖井凿岩凿岩机7655型凿岩机机（手持式）台15装岩长绳悬吊抓岩机台1提升井架钢管=4\*ROMANIVG型井架架座1提升机XKT1×2×11.5B-220台1容器2.0m3.座钩钩式吊桶个2翻碴系统座钩式自动翻碴..5m3碴石仓套1排碴自卸车辆2测量经纬仪.水平仪套1通风风扇BDJ60-Ⅱ№№5台4风筒Φ500mm胶质风风筒趟1排水辅助排水风动泵BQF-II型台4压风4L-20/8台2筑壁搅拌站搅拌机JZY-350LL台1混凝土输运Φ159钢管输送套1模板组装模板段高11.0米共三组套1振捣ZX-50套4吊盘二层吊盘套12.施工方案.施工方法2.1掘砌方案根据3.4号隧道通风井设计特征，按照井颈.井筒掘砌方案进行对比选择，根据现场供电和其它实际情况，确定如下具体施工方案：（1）先安装临时凿井井架。（2）用挖掘机开挖井颈0～-7.4m设锁口盘并进行钢筋砼支护，安装封口盘。（3）对-7.4m～-30m段自上而下用普通钻爆法掘进，短段掘砌。普通钻爆法短段掘砌混合作业施工井筒，稳车绞车提升。（4）在-7.4m～-30m段掘砌同时安装凿井井架.翻碴台.天轮平台（白天安装，晚上掘砌），-7.4m～-30m段掘砌完之后安装凿井吊盘，并进行井筒正规作业管路的吊挂。2.2井筒中心导向方案及方法井筒开凿前，通过施工范围内较高一级三角控制基础上加密测量平面和高程点，敷设井筒施工用十字中线，在井口标定井筒中心线。自井口往下施工时，用井口设置的专用测量小绞车缠绕弹簧钢丝，井下悬挂20kg重锤在工作面投点测量井筒掘砌半径。2.3凿岩方案及方法凿岩采用手抱钻打眼，打眼用多台7655型风钻，钻杆选用Φ22中空六角钢钎杆，长度2.2m-2.4m，钎头为Φ42mm“一”字形或“十”字形活动钎头，（根据围岩软硬及裂隙发育程度选用）。炮眼深度1.8m-2.2m。2.4光面爆破方案及方法采用复式直眼掏槽，光面爆破。炮眼呈同心圆布置，掏槽眼深2.2m，周边眼间距500-600mm，爆破器材雷管选用8号半秒延期电雷管和电导爆管，2#岩石炸药，药卷规格Φ32mm×200mm，连续装药结构，反向起爆。起爆电源均为380V动力电源，在井口设置闸刀经井筒悬吊的放炮电缆起爆。附图十二：炮眼布置图附表六：爆破原始参数表3＃竖井爆破参数表名称圈径（m）序号眼数眼距(cm)眼深（m）装药量垂深小计每眼(卷)小计(kg)掏槽眼1.60－89611.816.256掏槽眼3.169－2113751.823.459.75辅助眼4.7222－3716921.828.849.6辅助眼6.2738－6225781.845415周边眼7.8363－10442591.875.6212.6合计10552.954＃竖井爆破参数表名称圈径（m）序号眼数眼距(cm)眼深（m）装药量垂深小计每眼(卷)小计(kg)掏槽眼1.60－89611.816.256掏槽眼3.169－2012751.821.659辅助眼4.7221－3616921.828.849.6周边眼6.2737－6933781.859.429.9合计7034.5附表七：爆破参数表井筒净直径（m）岩石硬度（f）（普普通爆破）岩石硬度（f）（光光面爆破）软岩2－3中硬岩4－6硬岩8－10竖硬岩12－144软岩2－3中硬岩4－6硬岩8－10竖硬岩12－144＜60.771.261.872.320.761.011.401.74＞70.711.101.581.870.690.981.311.62注：1.表中数据系批四号岩石搞水硝铵炸药的水泵量，用一号岩石硝铵时，应除以0.91；二号岩石硝铵除以1.0；甘油炸药除以1.03。2．涌水量（m3/h）换算系数＜5－1.0；＜10－1.07；＜15－1.09；＜20－1.12；＜30－1.15；＜50－1.18；＜70－1.212.5装碴方案及方法（1）井口0～-7.4m段采用挖掘机装碴，-7.4～-30m采用稳车绞车临时提升。（2）井口-30m以下段，采用长绳悬吊HS-4型抓岩机配0.4m3抓斗装碴，人工清底，抓岩机用地面稳车悬吊。2.6提升运输方方案及方法利用凿井井架，直直径Φ2.0m主提提升机，2..0m3碴石吊桶单单钩提升，座座钩式自动翻翻碴，汽车在在地面接碴，排排至附近山沟沟。2.7支护.防水水方案及方法法：1.初次支护方案初期支护严格按设设计要求进行行，根据新奥奥法原理，搞搞好复合式衬衬砌施工中严严格按设计图图纸要求及有有关规范.规定进行，加加强，及时反反馈信息，调调整好支护参参数，确保工工程质量与安安全。喷砼施施工工艺流程程参见后附工工艺框图。竖竖井为复合式式衬砌，开挖挖后即初喷砼砼10－20mm厚封封闭围岩，然然后安装钢架架或钢筋，并并打好系统锚锚杆间排距.深度.强度必须符符合设计要求求，后补喷砼砼至设计厚度度，喷砼的配配比为水泥：：砂：石子：：水的重量比比＝464：876：842：199，速凝剂的的掺量为188.56kgg/m3。分次喷射射达到设计厚厚度。为了减减少灰尘对人人体的危害，必必须加强通风风并搞好个人人防护。2.锚杆施工锚杆长度.质量严严格按设计图图纸施作，锚锚固药包为厂厂制早强水泥泥砂浆药卷，施施工时，先将将锚固药包在在水中扎浸泡泡1～2min，再再用木棍捅入入孔中，然后后再插入锚杆杆并旋转，使使药包破裂，成成流状充填锚锚杆孔，药包包选用易渗.易破碎的纸纸。锚杆施工质量为：：=1\*GB3①杆身必须调调直无缺损=2\*GB3②②锚杆长度大大于孔深6～10cm，并除去杆杆上油污铁锈锈=3\*GB3③锚杆孔位置置误差不大于于±10cm。3.钢筋网安装铺钢筋网紧跟锚杆杆作业之后进进行，钢筋类类型与网格间间距符合设计计要求，喷砼砼将钢筋全部部覆盖，钢筋筋网捆扎要牢牢固，在有锚锚杆的部位用用焊接法与锚锚杆牢固焊接接。4.架立钢拱架在井身加强段设计计有钢拱架支支护，钢拱架架按施工图设设计加工分节节运至开挖面面，就地拼装装，拼好后架架设，用螺栓栓连接使之成成为一榀，中中间以钢筋焊焊接联成一体体，其施工要要求为：a.钢拱架应架设在井井身同一标高高处；b.钢拱架要用锚杆架架设牢固，不不得有松动；；c.钢拱架支撑与围岩岩或喷锚反撑撑点必须用砼砼块将钢架与与围岩空间垫垫紧，垫块距距离不大于11m，钢拱支支撑背后要喷喷满砼，钢支支撑与锚杆焊焊接一体，共共同受力。d.钢拱架与围岩之间间留2～3cm间隙作作为保护层，中中间用喷砼填填平。5.超前小导管施工在软弱围岩地层中中施工，采用用小导管超前前支护预加固固地层技术，通通过注浆，使使小导管周围围土体固结成成形承载壳，在在小导管及承承载壳的棚架架作用下开挖挖下部土体既既安全又稳妥妥，此时小导导管起到悬臂臂支撑的作用用可有效地控控制拱顶坍塌塌。小导管加加工制作小导导管采用Ф42*3.55mm无缝焊焊管加工而成成，小导管前前端加工成锥锥形，以便插插打，并防止止浆液前冲。小小导管中间部部位钻Ф8mm溢浆孔，呈呈梅花形布置置(防止注浆出出现死角)，间距20ccm，尾部不不小于30ccm范围内不不钻孔防止漏漏浆，末端焊焊φ6环形箍筋，以以防打设小导导管时端部开开裂，影响注注浆管联接。注注浆加固范围围及小导管布布设隧道开挖挖采用φ42超前注浆小小导管加固地地层。每根超超前小导管长长4.5m，纵纵向每3m设一环，环环向间距0..4m，仰角角及外插角5°-100°(角度过小影影响下榀格栅栅的架设，极极易造成侵限限，角度过大大，易出现超超挖现象)。布设范围围大部分在拱拱部120°角范围内，前前后两次小导导管搭接长度度不小于1..0m。小导管安装装用手持风钻钻钻杆，并将将小导管打入入孔内，如地地层松软也可可用重锤或手手持风钻将导导管直接打入入。对于砂类类土，如有堵堵孔，用φ20mm钢管管制作吹风管管，将吹风管管缓缓插入土土中，用高压压风射孔，成成孔后将小导导管插入，并并用CS胶泥将管口口密封。小导导管采用风镐镐打入或风枪枪钻孔，插孔孔时用气动锤锤振入。注浆浆以注水泥浆浆为主。首先先将掌子面用用喷射砼封闭闭，以防漏浆浆，并对小导导管内的积物物用高压风进进行清理。注注浆顺序由下下而上，注浆浆可以单管也也可以多管并并联注浆。多多管并联注浆浆需加工一个个分浆器即可可。浆液水灰灰比可为1.5:11.0，1.0:11.0，0.8:11.0三个等级，浆浆液由稀到浓浓逐级变换，即即先稀后浓。注注浆完后，立立即堵塞孔口口，防止浆液液外流。注浆异常现象处理理：=1\*GB3①注浆中如发发生与其他孔孔串浆应将串串浆孔堵住，轮轮到注该孔时时，拨出堵塞塞物，用高压压风或水冲洗洗，如拨出堵堵塞物时，仍仍有浆液外流流，则可不冲冲洗，立即接接管注浆。=2\*GB3②②压力突升则则可能发生堵堵管，应立即即停机检查处处理。如果压压力长时间上上不去，应检检查是否窝浆浆或流往别处处，否则将应应调整浆液配配比，缩短胶胶凝时间，进进行小泵量低低压或间歇注注浆，但间歇歇时间不能超超过浆液胶凝凝时间6.防水方案因围岩岩溶较发育育，对两竖井井的地下水处处理采取“防.排.堵.截”综合治水的的措施。首先先必须坚持“有疑必探，先先探后掘”的探水原则则，并采取保保证排水能力力.工作面预注注浆.壁后注浆。截截水堵漏等方方法，努力实实现打干井。(1)作业面探水水及预注浆水和预注浆安排：：根据预报工工作，掌握工工作面距含水水层的相对位位置，若涌水水量＞10mm3/h时，利用探探水孔进行工工作面预注浆浆，钻探施工工前工作面增增加排水设备备，保证排水水能力和设备备完好，防止止淹井事故。在地质预报地下水水较丰富的井井身及工作面面预注浆施工工：利用潜孔孔钻打孔。在在岩面以上约约2m位置搭设设钻机工作台台，为钢木结结构，搭台要要平衡牢固，梁梁与立柱壁开开钻机位置。用Φ50mm钻杆，配Φ75mm合金钻头，先用Φ42的无缝钢管作孔口管，埋长2－3m，为提高孔口管与止浆垫的固结力，在管的下端外表面镶焊横向肋筋，管的上口焊有法兰盘，法兰盘距止浆垫的高度为400mm，法兰连接一个三通及60kg/cm2的闸阀门两个，冲击器.导管和防喷装置各一个。浆管与孔壁的间隙用水泥砂浆灌满捣实。在井筒上均匀布置6－8个径向斜孔，作为探水孔和注浆孔，孔口位于距井壁0.5m的同心圆上，终孔超出荒径2－3m，如不需要预注浆，只均匀打2个孔作为探水孔。钻深30－50m，孔径为75mm，注浆采用单液与双液浆相结合。钻探前先安装好孔口管.高压控制阀及有关高压仪表，且安装牢固防止跑水跑浆及崩脱，当水压过大时，要停止钻井，接好管道通过闸阀控制，有计划排水。卡钻时及时停止，一次注浆达不到堵水目的，要进行复注，注浆效果采用放水法检验，以最后一个钻孔的涌水量计算，超过3m3/h时，应补打钻继续注浆。(2)涌水处理井筒涌水是影响掘掘进速度.井壁质量.劳动条件和和劳动生产率率的重要因素素，甚至关系系到井筒施工工的成败。对对井筒涌水的的处理，水泵泵排水或注浆浆堵水两种方方法。吊桶排水：装岩时时将工作面积积水用压气泵泵排入吊桶，混混同碴石一起起提到地面。此此法最为简便便，但涌水量量不能超过66m3/h;吊泵排水：利用悬悬吊在井内的的吊泵，将积积水直接排至至地面或排至至中间泵房，再再转排至地面面。此法适合合于涌水量不不超过40m3/h，否则井筒筒内需增设吊吊泵，对施工工不利。为了了减少工作面面的积水和淋淋水，常采取取截水措施。就就是在含水层层下方设置截截水槽，将截截住的水导入入水箱或中间间泵房内，再再用水泵排至至地面如下图图。截水槽排水系统截水槽排水系统注浆堵水：注浆堵堵水，就是利利用注浆泵将将浆液注入含含水岩层内，使使其充满岩层层的裂隙并凝凝结硬化，堵堵住地下水流流入井筒的通通路，从而减减少井筒涌水水。注浆堵水水有两种方式式：一种是为为了打干井，在在并筒掘进前前打钻注浆堵堵水，叫做预预注浆，它又又可分为地面面预注浆和工工作面预注浆浆；一种是为为了避免并壁壁渗水，而在在井筒掘砌后后向含水层注注浆封水，称称为壁后注浆浆。壁后注浆，都是自自上而下分段段进行，分段段高度一般为为$#(!#)。在在各分段内则则采取自下而而上的注浆顺顺序，这是为为了防止后注注浆液向下渗渗漏而影响注注浆质量。注注浆管应在砌砌筑井壁时在在出水处埋设设好，为了避避免管路因注注浆压力过大大而被顶出，管管子埋入井壁壁的部分应焊焊上法兰状铁铁板。管端孔孔口还应采用用卵石围砌，避避免孔口被混混凝土堵塞。管管口需带丝扣扣，以便安装装阀门。采用用单液注浆的的管路装置如如下图。7.二次浇注方案选用一次成井3..0m段高组组合金属模板，井井颈0～-30m短段段单行作业，-30m以下为二掘一砌支模方案。模板顶部设置三角漏斗折页式浇注口，上部设计环形浇注工作台，设置6个振捣窗口，实行短段掘砌施工作业，当围岩条件允许时，可适当增大掘砌段高至6米。放炮后下盘出碴，自自上一刃角下下沿掘够一模模板高度后，停停止出碴，平平底下放模板板。按井筒中中心线校正支支模。2.8马头门施工工方案及方法法1.施工方案为了保证马头门与与井筒连接处处砼的整体性性，确保工程程质量，马头头门掘进与该该处井筒掘进进交替进行。马马头门墙拱部部与井筒相应应连接部位同同时浇注砼。2.施工方法马头门施工方法：：该马头门为双侧马马头门，设计计特征为3号竖井净宽5～8.5m，净高4.885～6.9m，掘高高5.21～6.5m，4号竖井净宽4m，净高4.55m，掘高5.005m，支护厚度度为550mm，两次次支护，一次次支护为锚喷喷网支护，喷喷砼强度C20，喷厚150mm，二二次支护为厚厚400mm.强度C25钢筋砼支护，该该马头门因断断面比较小，采采取分层掘进进，先进行一一次支护，待待整个马头门门掘完后与井井筒相应部位位同时整体浇浇筑二次支护护钢筋砼。2.9混凝土搅拌拌输送方法1混凝土搅拌：地面面设混凝土搅搅拌站，搅拌拌站由配料.搅拌.输送三部分分组成。2混凝土输送用稳车车悬吊Φ159钢管输送混混凝土卸入在在吊盘挂设的的卸料槽后经经Φ219胶管流入模模板内。第五章施工顺序与与施工工艺1.施工顺序根据风井设计特征征，按照确保保工程质量.进度和安全全的要求，确确定施工顺序序如下：安装压风机.临时时凿井井架.卷扬.临时搅拌机→短掘短砌施工工井颈30mm（同时安装封口口盘.凿井井架.天轮平台.翻碴台）→安装吊盘.吊挂井筒施施工管路.安装搅拌站→井筒正常段段掘砌→马头门及井井筒底3m掘砌→竣工验收→井筒凿井设设施拆除.拆除吊盘.拆除井架→转入井下平巷巷施工2.施工工艺2.1井筒施工主主要工艺流程程打眼放炮与通风安安全检查→出碴清底→打眼放炮与与通风安全检检查→出碴平整工工作面→模板刷涂隔隔离剂下放→测量找中校校正加固→下放混凝土→通过集料斗斗输料管入模模，分层对称称浇筑混凝土土→装岩出碴→清底→拆模→打眼准备→转入下一循循环。2.2劳动作业方方式按工序划分确定专专业班组：直直接工分为打打眼放炮班.出碴班.支模捣制班；辅助工分分为机电维修修班.运输班。劳动作业方式：直直接工班实行行按工序交接接班的“滚班制”作业方式，辅辅助工实行三三八作业制；；同时支模班班.捣制班又承担出碴.清底的任务务。2.3循环作业图表采用正规循环，多多工序平行交交叉作业。按按照作业规程程和循环作业业图表的要求求，以一定的的人力.物力.设备器材依依次完成一定定的工作量。采采用交接班与与测量放线平平行；出碴与与刷扩井帮平平行；养护井井壁混凝土与与出碴清底平平行交叉作业业。日常检修修在不影响掘掘进正常工序序前提下出碴碴与检修搅拌拌系统平行；；其它工序见见缝插针平行行作业，以确确保循环作业业正规如期进进行。附图十三：施工作作业循环图表表Ⅳ类围岩施工循环时时间表序号作业项目每循环（min）601201802403003604204805406006607207808409009601测量放样302钻孔装药1803通风排烟204排除危石105出碴5856喷锚支护135附图十四：井筒凿凿井工艺图第六章进度及确保保工期的主要要措施1.施工进度安排各分部工程月进度度指标安排计计划井颈30m段掘进进砌筑20m/月井筒掘砌50m/月马头门掘砌300m3/月回风巷掘砌80m/月2.施工工期施工准备期（包括括井颈施工期期）：55天井筒施工期：365天天马头门施工期：388天凿井设施拆除.转转入平巷施工工：554天计划安排风井工程程施工总工期期为540天，总总工期18个月。开竣日期确定：22005年4月1日～2006年9月30日计18个月；3.井巷工程施工进度度计划横道图图.网络图根据以上月进度指指标，工期和和实际施工状状况，规划出出施工进度计计划横道图和和网路图。详见附图十五：施施工进度计划划横道图附图十六：工程施施工网络计划划图。4.确保工期的主要措措施4.1组织措施：：调集精干队伍。针针对工程建设设的总体安排排，本着提高高效率和提高高机械化水平平，充分满足足施工的需要要，发挥专业业队伍的自身身优势，精心心组织.科学施工.顽强拼搏，在在计划工期内内，保证提前前竣工。强化组织管理机构构和现场指挥挥。组建项目目部，选派具具有丰富施工工经验的管理理人员的技术术干部参加，实实行项目经理理负责制。充充分发挥经济济分配杠杆作作用：施工中中实行效益工工资制度，效效益工资与工工程进度.质量.安全相挂钩钩。将工程整整体工期要求求和施工进度度分解到部门门.班组。按计计划安排，及及时根据工程程进展情况调调整人员.机械配置，保保证进度按计计划完成。4.2施工技术措措施1.配备先进合理理的配套机械械化作业线，加加强维护.保养管理，确确保施工机械械设备的完好好率。2.集中力量，抢抢攻重点.难点，充分分发挥工程技技术人员和工工人技师的作作用，严格按按照施工网络络计划图施工工，加快施工工进度。.3.采取掘砌混混合作业，“滚班制”作业方式，保保证正规循环环率。4.应用光面爆破破，严格按爆爆破图表打眼眼，提高循环环进尺。5.平行交叉作业业，努力缩短短主辅工序及及工序间交接接时间。6.认真研究过断断层破碎带施施工技术，攻攻克技术难关关，顺利通过过各层位的破破碎带。第七章井筒施工辅辅助系统1.提升系统综合考虑各种因素素后，提升机机选用XKT1××2.0×11.5B-220提升机，电电机功率=255KKW，Ve=60000伏，提升机机容器2.00m3的吊桶，提提升钢丝绳采采用18×7--24.5--170-特，凿井井井架为钢管ⅡⅡ型。以上设设施组成单钩钩提升系统，以以满足井筒施施工期间的人人员.工器具及材材料上下.碴石提升。附表九：风井提升升系统选型计计算与提升能能力核算表2.压风系统井筒施工时最大用用风量28m3/min，设一个临临时空压机站站，两个竖井井施工采用一一个空压机站站，安装4L-20//8空压机3台，压风管管均使用Φ108×44.5无缝管，其供风.供水管采用用一台稳车悬悬吊。3.通风系统每个井口安设BDDJ60-ⅡⅡ№5风机，配置Φ500mmm胶质风筒压压入式通风(m3//min)Qf-压入式通风量,mm3/mint-通风时间，minn一次爆破的炸药量量，NS－井筒断面积，mm2L－井筒长度，m－由于井筒淋水使使炮烟深度降降低的系数，见见下表井筒淋水炮烟浓度度降低系数井筒淋水特征井筒干燥或有淋水水，但井深小小于200mm1井筒含水，井深大大于200mm，涌水量小小于6m3/h0.6井筒含水，井深大大于200mm，涌水如雨雨：6-15m3/h0.3井筒含水，井深大大于200mm，降水如暴暴雨：大于66-15m3/h0.15通风风量要满足排排尘风速不低低于0.155m/s的要求。4.供水系统施工用水取自施工工范围内附近近的高位水池池，用钢管接接至井口及生生活区各用水水点。井下供水用Φ577×3.5mmm无缝钢管管，随压风管管一起悬吊在在井筒内。5.排水系统井筒工作面涌水量量用BQF-I型风动泵将将工作面积水抽至吊吊桶内随碴石石提至地面。6.井上下信号..通讯和照明明1.信号：井口和和掘进工作面面采用声光信信号，井口到到卷扬机房采采用五灯声光光信号和视频频监视信号，井井口到凿井稳稳车房采用声声光打点信号号。2.通讯：井下吊吊盘上设1台GB-21隔爆电话机机与井口HD2622-J磁式电话机机作为井上下下联系。地面面上装1台直拔电话话保证通讯畅畅通。3.照明：井下工工作面采用TGWD33-GY10000型投光灯盏盏，悬挂于吊吊盘下，吊盘盘上设KB2-660防爆防震灯灯供吊盘上工工作照明。作作业场内各机机房设置60W-2200W白炽灯泡，施施工范围内设设JJY19型工厂照明明灯供施工范范围内照明。7.供电系统建设单位提供6KKV施工电源，施施工范围内设设置一个6KV临时变电所所，将电源供供给卷扬机，同同时在该变电电所内设变压压器，将6KV电能变380V电压后，分分配给各个低低压用电负荷荷。8.排碴系统排碴系统由翻碴装装置.碴石仓和排排碴设施组成成。井筒施工工时碴石通过过单钩提升22.0m3碴石桶经井架架翻碴平台座钩钩式装置卸至至碴石仓内，经经矿车排入业业主指定排碴碴场地。9.井内悬吊系统统通过对凿井设施悬悬吊方案比较较，虽然井壁壁固定管.缆.线时，可简简化天轮平台台和地面布置置，减少部分分钢丝绳用量量，但由于其其不利于井筒筒快速施工，因因此凿井设施施均通过井架架.稳车悬挂。这这样使设备维维修机动灵活活，管.缆.线在地面进进行接长.安装.维护不占用用井筒施工.提升时间，有有利于井筒快快速.优质.安全.高效地施工工。附表提升能力核算表项目3号竖井4号竖井提升机XKT1×2.00×1.5--20XKT1×2.00×1.5--20提升方式单钩单钩提升容器2.0m3吊桶2.0m3吊桶提升钢丝绳18×7-24..5-1855-特18×7-24..5-1855-特提升速度5.0m/s5.0m/s电动机功率345KW345KW井筒深度335m349.5m提升高度340m365m提升不均匀系数1.251.25提升一次循环时间间300s300s每天提升时间1416每天提升量240m3270m3每月提升量6000m38100m310.井架和悬吊吊钢丝绳选择择和安全验算算10.1井架的选选择和安全验验算.井架的选择根据井架选择原则则：能够安全全地承担施工工负荷.保证足够的的过卷高度.角柱跨度和和天轮平台尺尺寸满足施工工材料.设备运输.悬吊掘进天天轮布置以及及特殊施工需需要。结合以以上原则和3.4号竖井施工井井筒的直径.深度和悬吊吊设备类型.数量，按照照井架适用条条件，选定3.4号竖井施工工其井内悬吊吊设施分别通过II和IVG型钢管管井架悬吊。II和IVG型钢管井架的主要尺寸.重量等参数详见下表：凿井井架重量表井架型号井架重量（t）基础井架与天轮房天轮平台梁扶梯天轮房屋顶井架钢结构总重井架总重体积（m3）重量（t）II钢管22.746.611.321.7330.6732.404599.0IVG钢管62.5816.382.271.7981.2383.0294206.8凿井井架主要尺寸寸表井架型号主体架角柱跨度（m）天轮平台尺寸（mm）由基础顶面至天轮轮平台上面高高度（m）由基础顶面至第一一层平台的高高度（m）基础尺寸（m）底面长度底面宽度高度埋置深度II12×126×617.255.83.22.82.32.0IVG14×147.25×7.22526.37210.44.63.63.02.7井架经验条件安全全验算在3.4竖井过程中中，其施工工工艺及设备与与井架设计条条件变化不大大，直接选用用建井手册中中推荐的井架架类型。详见见下表井架型号适用井筒规格井架荷载计算依据据直径（m）深度（m）悬吊设备悬吊总荷重（吨）设备名称规格型号数量工作时断绳时II5.0～6.5400吊桶吊盘吊泵风筒压风管砼输送管安全梯稳绳2.0二层700mm150mm159mm21211116115150IVG6.0～8.0800吊桶吊盘吊泵风筒压风管砼输送管安全梯稳绳抓岩机2.0二层700mm150mm159mm212211161331406根据以上表内悬吊吊总荷载，3.4号竖井施工工选用的井架架能够满足荷荷载承重的需需要，保证安安全施工。10.2提升.悬悬吊钢丝绳的的选择和验算算钢丝绳的选型根据据建井手册选选取，其主提提升绳安全系系数不小于9，吊盘钢丝丝绳安全系数数不小于6，砼输送管管钢丝绳安全全系数不小于于5，安全梯钢钢丝绳安全系系数不小于9，稳绳钢丝丝绳安全系数数不小于6，其他悬吊吊钢丝绳安全全系数不小于于5，详见下表表：凿井设备钢丝绳型号钢丝绳直径(mmm)稳车能力（t）吊桶（提升）18×724.5吊盘6×193110砼输送管6×193110安全梯6×1918.55稳绳6×1924.510抓岩机6×192810其他6×192810主提升绳安全验算算，按照经验验公式计算校校核4号竖井提升升钢丝绳，3号竖井钢丝丝绳参照比较较。=1\*GB3①钢丝绳最大悬垂高高度H0,单位m；H0=HSH+HJ其中HSH－井筒深度；；HJ－井口水平至井架架天轮平台垂垂高；经查手册，可得HH0=349..5＋26.3772＝375.8872m=2\*GB3②提升物料荷重Q，单单位千克力其中Q＝Km×VTB×yg+0.9((1-1/KKS)×VTB×yshKm－装满系数，取00.9VTB－标准吊桶容容积，m3，取2m3KS－岩石松散系数，取1.8yg－岩石松散容重，千千克/m3，取1500千克/m3ysh－水容重，千千克/m3，取1000千克/m3根据计算Q＝35500千克力=3\*GB3③提升钢丝绳终端荷荷重Q0，单位千克克力Q0=Q+QZ其中QZ－提升容器自重，700千克力Q0=4200千克克力=4\*GB3④钢丝绳单位长度重重量PS，单位千克/mPS=Q0/(1110ma-H0)其中－钢丝绳绳钢丝的极限限抗拉强度，取185千克力/mm2，185×106千克力/m2ma－钢丝绳安全系数数，取ma≥9，取9根据计算PS=22.02×110－6千克/m=5\*GB3⑤选择直径24.55钢丝绳，其其每米钢丝绳绳标准重量PS0为2.368千克/m，PS0>PS=6\*GB3⑥安全系数校核m=Qd/(Q00+PS0×H0)≥ma其中Qd－所选钢丝绳所有有钢丝破断力力总和，46800千克力m=46800//(42000+2.3668×3755.872))＝9.19≥ma＝910.3吊盘钢丝丝绳安全验算算按照经验公式计算算校核4号竖井吊盘盘钢丝绳，3号竖井吊盘盘钢丝绳参照照比较。=1\*GB3①吊盘钢丝绳终端荷荷重Q0，单位千克克力Q0=WZ/n其中WZ－悬吊设备荷重，包包括吊盘自重重及其上部荷荷载，暂估17000千克力n－悬吊同一设备钢钢丝绳数，n取2Q0=8500千克力力=2\*GB3②钢丝绳单位长度重重量PS，单位千克/mPS=Q0/(1110ma-H0)其中－钢丝绳绳钢丝的极限限抗拉强度，取170千克力/mm2，170×106千克力/m2－钢丝绳安全系数数，悬吊安全全梯.吊盘.水泵.抓岩机时取取根据计算PS=33.21×110－6千克/m=3\*GB3③选择直径31mmm钢丝绳，其其每米钢丝绳绳标准重量PS0为3.383千克/m，PS0>PS=4\*GB3④安全系数校核m=Qd/(Q00+PS0×H0)≥ma其中Qd－所选钢丝绳所有有钢丝破断力力总和，60850千克力m=60850//(85000+3.3883×3755.872))＝6.23≥ma＝6根据以上的计算步步骤，逐个计计算安全梯.稳绳.抓岩机等悬悬吊钢丝绳，在在其选择上表表的规格型号号时，其提升升安全梯的钢钢丝绳安全系系数ma≥9；悬吊风筒.水管.抓岩机钢丝丝绳的安全系系数ma≥5；砼输送管钢钢丝绳安全系系数不小于5，稳绳钢丝丝绳安全系数数不小于6，其他悬吊吊钢丝绳安全全系数不小于于5，能够达到到安全系数的的要求。五.确保提升.悬吊设设施的安全运运转的措施风井施工负负荷统计表附表十序号设备名称数量（台）容量计算系数计算负荷安装工作安装工作KxcosΦtgΦkw千瓦KVA一6KV负荷1提升机112552550.80.80.75204153二380V负荷2空气压缩机212641320.80.80.75105.679.23扇风机1128140.90.750.8819.617.254稳车JZ2T-101140400.10.750.8843.525调度绞车1111.411.40.30.71.023.423.496井盖门绞车225.55.50.40.71.022.22.257砼搅拌机2230300.60.750.881815.848木材加工设备2213130.40.71.025.25.39施工范围内照明10100.90.950.3392.9710生活区用电50500.90.80.754533.7511机修设备4480500.40.651.172023.4小计531.9232.02186.97297.98负荷总计786.9436.02339.97552.90第八章工程质量保保证体系和质质量保证措施施1.工程质量目标标严格执行国家现行行的施工规范范.规定.标准和本工工程招标文件件所规定的施施工技术规范范和质量评定定标准。工程程质量达到合合格率100%，优良率80%，顾客意见见处理率100%，创风井工工程为全优工工程。认真执行我公司IISO90001：2000质量体系标标准。从项目目部职能部门门到作业班组组，按照质量量保证体系的的要求，落实实工程质量管管理责任.操作人员质质量岗位责任任；采用班组组自检.互检和作业业队.项目部专职职检查结合的的质量检查监监督办法，使使质量保证体体系始终处于于正常的工作作状态。2.工程质量保证证体系工程质量保证体系系见附表十一一3.质量管理人员员的职责和权权利3.1项目经理3.1.1项目经经理对本项目目工程的工作作质量.工程质量负负全面责任。尤其要组织工程岩体力学的研究，用以指导施工。当工程进度与质量发生矛盾时，采取得力措施首先保证质量。3.1.2领导项项目部全体人人员抓好施工工过程质量管管理，提高施施工过程保证证质量的能力力，对整个施施工作业过程程的工作质量量负责。3.1.3对施工工过程中质量量管理.环境管理.物资供应管管理.工程进度管管理负责，并并对管理工作作质量负责。3.1.4主持定定期召开项目目部质量管理理工作会议，督督促部门及时时认真整改质质量工作中存存在的问题，使使本项目质量量达到设计要要求。3.2项目部生生产副经理3.2.1在项目目经理领导下下贯彻执行公公司《质量手手册》，公司司下达的施工工作业计划，对对本项目的工工程质量负责责。在岩体力力学研究成果果的指导下组组织施工。3.2.2调动一一切积极因素素，正确处理理质量与进度度的关系，组组织好项目部部的均衡生产产和工序管理理，保证按图图纸和规范施施工。3.2.3定期召召开生产调度度.质量分析会会议，负责质质量整改措施施和纠正措施施的实施，抓抓好施工过程程控制，使生生产质量在受受控状态下进进行。3.2.4组织质质量保证体系系在现场的实实施，把质量量管理目标分分解到班组和和个人。严格格按本《施工工组织设计》施施工，确保质质量目标实现现。3.3项目部技术术负责人3.3.1负责责本工程质量量计划和质量量体系文件的的实施，具体体负责岩体力力学研究并制制定具体施工工方法用以指指导施工。负负责日常质量量管理工作，定定期进行工程程质量旬检.月检，领导导和主持制定定预防.纠正措施。3.3.2收集质质量信息，掌掌握质量动态态。参与分析析质量隐患和和具体负责编编制各单位工工程《施工作作业指导书》。对对检测数据进进行收集.记录和分析析，输入计算算机进行储存存并作为指导导质量改进的的依据。3.3.3对本工工程的施工准准备.施工及交付付全过程质量量活动进行控控制.领导.监督和改进进。3.3.4对进场场原材料.机械设备质质量检验负责责，有权对进进场不合格材材料退货，禁禁止其进入使使用场地。3.3.5组织有有关人员对设设计和业主工工地代表指出出的有特殊要要求的工程部部位按规定实实施，并进行行互相联系。3.3.6负责本本工程施工图图纸.技术资料.设计变更.项目质量文文件的控制和和管理。3.4项目部质量量检查员3.4.1制定本本工程质量工工作计划，并并协助领导组组织实施，对对本项目工程程质量检查工工作负责。具具体负责工程程地质条件的的调查和素描描，负责工程程地质条件的的预报。3.4.2负责本本项目工程分分部.分项工程质质量的日常检检查及质量等等级核定，及及时填写质检检资料，对检检查工作质量量和资料负责责。对质量不不合格项.部位.工序及时填填写不合格品品（项）通知知单。3.4.3参加项目目部日检.周检.旬检.月验收及质质量分析会，提提出预防.纠正措施，并并填写存在问问题和整改措措施记录。有有权越级反应应质量问题。3.4.4负责本本工程施工图图纸.技术资料.质量文件.质量记录的的整理和保管管工作。3.5班组质检员员3.5.1对班组工工程质量负责责.协助班组长长完成班组质质量指标。3.5.2负责班班组质量检查查管理，对班班组生产条件件（工序.工艺.环节.操作）进行行管理和监督督。3.5.3负责班班组质量学习习.组织班组质质量事故分析析会，负责质质量目标.质量事故处处理措施在班班组的具体落落实.实施。3.5.4负责班班组质量活动动记录，并负负责班组人员员的质量评分分和考核。3.5.5协助班班组长开展班班组质量活动动和岗位技术术比武。对职职责权限以外外的质量问题题及时汇报。4.质量保证措施施4.1确保井筒中心不偏偏的技术措施施4.1.1在地面面建立近井测测量网；近井井网.近井点和高高程基点的测测量必须认真真复核，其测测量精度必须须满足井筒.二期平巷及及其贯通测量量的需要。4.1.2井筒中心心和井筒十字字中线及高程程基点的标定定精度要高于于设计精度，并并与井下导线线测量精度相相适应。4.1.3必须严格格按《测量规规程》要求标标定立井筒中中心垂线点，标标定误差不超超定相关规范范的要求。4.2施工技术措施4.2.1在打眼眼.支护前均必必须下放井筒筒中心垂线测测量井壁或掘掘砌规格，严严格执行质量量标准和施工工规范。4.2.2立井井井筒每掘砌110m测一次次井壁垂直度度。4.3确保混凝土强度等等级和浇注质质量的技术措措施工程浇筑混凝土强强度等级C25。为确保保强度等级和和浇注质量，必必须采取以下下措施：4.3.1按施工规规范要求进行行混凝土原材材料检验鉴定定4.3.2混凝土强强度配合比设设计根据原材料状况，送送当地有资格格的试验室出出具混凝土试试配报告单做做为基准配合合比，经项目目监理准许后后，照单作业业。4.3.3工艺技术术措施4.4原材料方面面把关混凝土用原材料必必须有出厂合合格证或经试试验室复试合合格方准使用用，对水泥还还需在使用时时检查出厂日日期，包装或或散装号，严严禁使用出厂厂日期超过3个月的水泥泥或存放变质质结块的水泥泥。4.4.1施工应应严格各种原原材料的计量量，水泥.水的计量误误差不超过±2%，不得任意意加水。粗细细骨料计量误误差不超过±3%。塌落度误误差不得超过过±20mm。4.4.2混凝土拌拌制施工过程程必须由技术术员根据砂石石含水率变化化将基准配合合比换算为符符合现际情况况的配合比，供供搅拌配料时时使用。4.4.3每班必须须由专职质检检员.技术员随时时抽查混凝土土配制的塌落落度，配比计计量等施工参参数。符合标标准要求方准准施工，否则则立即整改。4.5混凝土的原原材料工艺流流程控制：上料次序：先上石石子.砂子.后上水泥，搅搅拌时间：各各种料上齐后后搅拌时间不不得少于2分种。4.6混凝土的运运输和浇筑4.6.1混凝土的的运输：拌和和料从搅拌机机卸出到浇筑筑完毕时间，正正常状况下随随拌制而随时时放模浇筑，特特殊情况（如如停电等影响响）运输浇筑筑时间不得超超过90分钟，超过过时间的拌合合料不准入模模。4.6.2浇筑：：分层对称浇浇筑，每层高高度不得超过过振捣器作用用部分长度1.25倍，浇筑工工作连续进行行，间歇时间间不得超过混混凝土初凝时时间，超过时时要先用镐凿凿成毛面，用用水冲争，铺铺上一层水泥泥浆，然后再再行浇筑。浇浇筑时及时放放出模块内积积水，以保证证井壁质量。4.6.3振捣：：振捣时要插插入下层混凝凝土50-1000mm，每次次移动距离不不大于振捣棒棒作用半径的1.5倍，振动时时间一般为20-30秒，下插要要快，上拔要要慢，防止留留有插孔痕迹迹，但不要触触及模板。4.6.4养护：已已经浇筑成形形的井壁每班班必须用工程程施工用水洒洒水养护，使使井壁保持湿湿润状态，养养护天数不少少于14天。4.6.5井壁接茬茬：接茬用接接茬模板捣制制合口.接茬时必须须振捣严实合合口，严密吻吻合。4.6.6搅拌.浇浇筑人员必须须经常参加技技术培训学习习，经考试合合格持证上岗岗，不断增强强责任心提高高操作水平，以以人的工作质质量确保混凝凝土的捣制质质量。4.7冬季施工时，必须须编制混凝土土冬期施工技技术措施，并并严格执行。4.8确保浇筑成形质量量的技术措施施为了保证浇筑成形形，首先必须须保证掘进.支模等主要要工序的成形形，因此必须须从以下几个个方面采取措措施：掘进成形：打眼放放炮钻眼采取取定人.定机.定位.定时间.定任务的钻钻工岗责任制制，确保炮眼眼角度.深度。严格按爆破图表..光面爆破要要求打眼装药药，以确保成成形质量。爆破图表由技术员员负责根据工工作面围岩.水文工程地地质等情况及及时调整，经经技术负责人人审批，项目目经理签字后后贯彻执行。装岩：装岩过程中中对井帮掘进进规格小于设设计的区段及及时用风镐刷刷够设计尺寸寸。以保证成成形规整。处处理达不到要要求不准支模模。支模前必须仔细检检查井巷规格格，模板校正正每个测点均均要在质量标标准要求范围围之内。校正正合格的模板板必须加固牢牢靠。模板未未校正合格和和未进行加固固时，不准浇浇筑混凝土。浇筑：浇筑时必须须把两趟输料料管对称旋转转移动。混凝凝土在拆模后后必须及时养养护。脱模：在混凝土强强度能保证其其表面不因脱脱模而受损坏坏后方准脱模模。4.9确保喷射混凝土强强度等级和质质量的技术措措施4.9.1原材料的的选用，现场场原材料必须须按规范检测测原材料质量控制：：原材料必须须具有出厂合合格证或经试试验室复试合合格到质量标标准方准使用用，对水泥还还需在使用前前详细核对出出厂日期.包装或散装装号；严禁使使用出厂日期期超过3个月或存放放变质结块的的水泥。4.9.2混凝土强强度配合比设设计和控制::检测批准使用的原原材料送业主主或质监部门门指定的试验验室做混凝土土基准配合比比；出具的基基准配合比必必须经监理单单位审核准许许后方可照单单作业。4.9.3设定专职职人员进行混混凝土的计量量搅拌控制采用井口搅拌站搅搅拌搅拌上料料次序：先上上石子.砂子，后上上水泥。搅拌拌时间不得少少于2分钟。拌和和料要随拌随随用，不掺速速凝剂时运输输存放时间不不超过2小时，掺加加速凝剂后运运输存放时间间不得超过20分钟，在运运输过程中应应严防雨淋.滴水及大块块石头等杂物物混入。4.9.4确保混凝凝土喷射质量量的措施喷射前必须撬掉工工作面活石.浮碴，用高高压风水冲洗洗岩帮。拌和和料在装入喷喷射机时过筛筛。喷射混凝土应划分分区段喷射，每每区段划分长长度方向以1.5～2.0m，高度度（或宽度）方方向以1.0～1.5m为宜。喷喷头距工作面面距离0.8～1.0m为宜。喷射控制好风压..水压，一般般水压应比风风压大1kgg/cm2。应控制好好水灰比，确确实使混凝土土表面润湿光光泽，无干斑斑或滑移流淌淌现象。发现现混凝土表面面干燥松散，下下坠.滑移或裂纹纹时，应及时时清除补喷。喷喷射区环境：：混合料及水水的温度不得得低于50C，喷后7天不得受冻冻，采取防冻冻措施。喷射混凝土的养护护：喷射混凝土土在终凝2小时后应立立即洒水养护护，养护天数数不少于14天，每隔3～4小时洒水一一次，保持混混凝土表面经经常湿润。５．管理措施(1)严格按照设计计图纸施工，执执行国家现行行施工与验收收标准.规范。(2)严格执行工程程质量监督管管理制度。(3)加强职工技术术培训，不断断提高全员职职工质量意识识和操作技能能，以创优良良工程为目标标，实行质量量与工资挂钩钩的质量否决决制度。(4)建立健全质量量管理制度.质量管理责责任制，明确确各级职责，严严明奖罚制度度。(5)定期开展质量量检查评比，严严格执行奖罚罚。(6)实行挂牌留名名制度，明确确各级质量责责任，主要工工种做到持证证上岗。(7)严把原材料场场关，不合格格不得入场，存存放过期.变质的原材材料不得使用用。(8)加强计量工作作，保证混凝凝土搅拌.运输.捣制的质量量。(9)施工中坚持执执行光面爆破破，严格按光光爆图表施工工。现场施工工技术人员根根据岩层实际际情况，及时时合理调整爆爆破图表。(10)严格执行一一工程一措施的管理理制度，每项项工程开工前前现场技术人人员首先编制制《质量计划划》.《施工作业业指导书》，施施工前向全体体人员进行技技术交底。(11)及时做好隐隐蔽工程的检检查验收与签签证工作。(12)搞好施工质质量原始检查查记录，各种种资料和各项项材料试验报报告数据的整整理归档工作作。(13)坚持执行领领导值班制，做做好质量管理理二十四小时时不失控。(14)配齐专职..兼职质量检检查员，做到到质量专管成成线，群管成成网。(15)抓好施工过过程中的工序序管理，做到到每一道工序序严格把关，上上道工序不合合格下道工序序不许施工。6.施工质量检检测施工检测是检查施施工质量好坏坏的最有效手手段。是工期期.质量.安全保证体体系中最重要要一环。在井井筒施工过程程中，施工检检测是经常.反复甚至每每天都要做的的事情。(1)钢筋.水泥..添加剂.防水剂复检检，砂子.石子.砼配比.抗渗检测，送送建设单位指指定的检测单单位进行检测测和配置。不不合格产品严严禁使用，严严格按有关单单位给定的配配比进行配制制砼。(2)井帮位移的的检测：在膨膨胀的泥岩.砂质泥岩段段采用位移收收敛仪观测井井帮位移，并并对数据进行行分析，为井井筒施工提供供可靠数据。(3)混凝土拌制制与浇注过程程检测：混凝凝土组成材料料用量：专职职质检员称量量.