桥梁加固维修施工组织设计投标

xx桥加固维修施工方案一．工程概况1、工程简介xx桥位于xx火车站，与省道相交，对连接两岸交通和促进地方经济发展起着重要作用。由于当时的设计荷载等级较低和载重车辆剧增，导致该桥病害日益加剧，已无法满足现有交通流量，需对其进行加固维修处理；项目主要为拆除原桥全部上构并另行预制安装，对冒梁及墩柱进行加固处理，使xx桥能达到城-B级荷载等级的标准。项目主要工程内容包括：拆除原桥面系，拆除原桥工字梁及支座，预制及安装混凝空心板，对桥台锥坡、护坡进行修补，对冒梁及墩柱进行维修等工程。桥维修加固工程拆除砼（m3）预制及现浇砼（mm3）钢筋（kg）钢板（kg）泄水管（kg）支座（个）毛勒缝（m）空心板（块）1290.5260.4338707.94982.44602.0768.062.3192本项目工程量如下：此外，还有墩柱及冒梁的加固维修及空心板预制场地等工作。本工程的设计单位：。本工程地理位置：2、本区气象、水文地址条件（1）气候条件本区属亚热带季风气候，年平均降雨996.8mm，平均气温16.4℃，年平均无霜期约268天，全年总日照1891小时。场区河道周侧地下水类型为孔隙潜水，补给源以季节性降雨及周边生活废水的排放与沮水河河水的渗入补给为主，水量较大，对深基础施工有较大影响。（2）交通条件该桥XX中的一部分，亦是县城街道大桥的一部分，建筑材料运输较为方便。（3）场地本项目区场地开阔，工程施工均不受场地影响。（4）供水、供电工程用水可采用水泵直接从沮水河中取水，生活用水可安装自来水管供水；供电可从当地的供电所直接引入或自备发电机组。（5）建筑材料本项目交通便利，施工所用的钢筋及水泥可直接运输至施工现场；另本区有专业的建材市场，可提供所需的碎石及砂石料等。3、建设条件xx桥为第一座横跨河的永久性大型公路桥梁，对连接xx两岸的交通和促进地方经济发展起着重要的作用，周围群众都会受益。群众的拥护和领导的支持，为工程建设创造了有利的条件。根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。二、编制原则1、编制原则本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。2、编制依据（1）本项目的招标文件、施工图纸。（2）施工现场的实际情况、周边环境。（3）我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。（4）国家有关规范以及行业标准。三、工程目标工程质量：工程质量达到设计要求及国家行业、规范要求。工期：工期xx天，计划xx年x月xx日开工，并于xx年xx月x日完工。文明施工：达到市文明施工合格工地标准。安全施工：达到市安全施工，达到市文明施工合格工地标准工合格工地标准。环境保护：达到国家标准，做好环境保护、水土保持。四、现场施工组织1、施工管理机构本工程我们将按项目法组织施工，针对该工程实际情况组织项目部，由项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产和协调各工种关系，项目副经理负责该工程的材料采购和后勤、财务管理，技术负责人对该工程的技术、质量、资料、经济效益直接领导。本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9001质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、管理人员、各施工班组各司其职。本项目经理部现场组织机构图如下：2、本工程的现场项目经理部人员名单另详见附表一《主要施工人员表》。3、项目经理部主要职责（1）施工组织我公司将严格按照项目管理法组织施工，抽调经验丰富、责任心强的项目领导和一批专业技术人员组建项目经理部。下设项目经理一人、总工程师一人。设办公室、施工科、财务科、技术科、质检科等职能科室。具体负责施工中的质量管理、施工安排、后勤供应等，真正做到各司其能、各负其责。（2）项目经理职责选派一名具备较高政治素质、较高组织领导能力、较高理论知识、丰富实践经验保持充沛精力和旺盛意志的领导干部担任项目经理，具有用人决策权、财务决策权、进度计划控制权、技术质量决策权和设备物资采购决策权，其职责为：对工程整体负责、制定规章制度，监督有关人员岗位职责；确定工程总目标，落实完成情况；及时做出项目管理决策，严格合同管理；协调各方关系，确保质量、工期、成本控制和节约；建立完善的信息管理系统等。（3）项目副经历职责管理好整个工地的施工，为本项目的施工负责人。（4）项目工程师责任项目工程师负责整个工程的施工技术、质检管理等工作。（5）工程部职责负责合同管理、施工管理，组织好现场施工协调，做好成本、进度控制。负责该工程段的全部施工任务，合理安排组织施工生产，确保在指定工期内完工。（6）技术部职责技术科负责图纸会审、技术交底，组织测量定位、机械及人员调配、工程统计各项技术资料编写和整理工作，工程竣工后，负责向监理机构提供一套完整的工程竣工资料。（7）质检部职责质检科负责每道工序的质量检查，配合监理工程师做好质量把关验收工作。对工程中的各分项工程检查，质检员可执行“质量一票否决”权。（8）财务科职责财务物资科负责工地的物资材料与机械配件等料物与资金的供应。（9）安全科职责安全科负责工地人员、机械、料场的安全保护和检查安全生产措施，确保“预防第一、安全第一”方针的落实。（10）办公室职责办公室负责工地的“四通一平”，并负责协调地方工作、安排好职工生活等日常事务，确保工程按期、按质完成。（11）实验室责任做好现场所有材料、半成品、构配件，以及砼试块、砂浆试块、钢筋的试验管理，负责本项目的测量施工，以及计量管理。五、施工准备及施工部署1、施工准备及施工放样施工准备是为项目施工作好准备。主要是指“三通一平”和施工临时建筑工程的建设。“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。施工道路通主要依靠现有交通道路。地平整指施工临时建筑物场地平整。2、施工部署（1）施工总体安排进场后，做好图纸会审完成，即首先做好与监理的交接，主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接，做好整个项目片区的测量；做好临时设施。然后在前期的施工中以工字梁拆除、空心板预制为工程的重点。墩柱及冒梁的维修安排在工字梁拆除后。另外还要做好支座及伸缩缝的进场计划。（2）桥面系及工字梁拆除1）桥面系：桥面系：由于桥面各构件主要为小型构件，采用空压机人工凿除，不采用大型机械拆除，以保证上层构件的拆除，不损伤下层工字梁，使梁板能被顺利安全的拆除。2）工字梁：因16.8米工字梁的重量较大，预备采用两台25吨汽车吊进行双机抬吊。在25吨汽吊有效作用半径内吊上平板车，运至业主指定的集中地点堆放。吊车每个支腿下先垫上1平方米以上的沙袋，沙袋上方放置1平方米的钢板，钢板上在放置上长1.5m，宽30mm的枕木三根，以免对局部梁板造成过大的压强。（3）桥梁缺陷的修补1）蜂窝、麻面及缺损：按设计要求，对于桥梁结构中出现的较严重的蜂窝、麻面、空洞及缺损面积大于（25×25）cm2，深度大于5cm的混凝土表面缺损，凿除松动混凝土，外露骨料，钢筋除锈，喷涂界面剂，并采用环氧混凝土进行修补。2）冒梁：按设计要求，对冒梁加大截面积处理进行植筋，待植筋质量验收合格后，进行钢筋焊接及绑扎等工作。（4）空心板由于空心板预制的工程量较大，我方在现场勘察后预备将空心板预制场地设在XXxx一桥桥下16号墩墩柱下方。在对桥面系进行拆除及墩柱修补的同时，利用机械进行空心板预制场地的平整工作，便于空心板的横移，存放、纵移，并与纵移线路布置合理。（5）桥面系全部空心板梁架设安装到位以后，现浇铰缝为C40混凝土，然后安装人行道栏杆栅及现浇砼，绑扎桥面钢筋。进行桥面铺装作业，直至完工。（6）清理现场，竣工验收3、劳动力配备仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我公司相关工程的施工经验，根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。4、施工机械准备（1）拆除部分：1）桥面拆除：采用3.0m3空压机人工凿除，用自卸运输车运至业主指定的集中堆放场地，工字梁拟定用25吨汽车吊车进行拆除，运至业主制定场地。2）砼施工：采用0.5m3强制式搅拌机2台，平板振动器8台，插入式振动棒10台，人力车20辆，交流电焊机4台。5、机械设备的配备原则（1）大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。（2）所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。（3）检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。（4）施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。6、施工物资的准备（1）组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。本工程主要建筑材料为碎石、钢筋、水泥、砂、石、木材及水电用材料等。（2）施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。（3）施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。7、场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与当地政府和村民的关系。8、临时工程建设（1）施工道路本工程位于xx县XX镇，所处区为省级公路、县级道路，各种道路呈井字型排列，交通较为便利。因此场外利用这些道路，但在施工中不得使用超载车辆。场内则尽可能的利用原有道路。（2）施工用电由施工单位与当地购电，或在初期用电以自发电解决。另备1至2台50kw的柴油发电机以供备用。（3）通讯项目部与建设单位采用电话沟通，与主要工点采用手机联系（4）生产、生活用房临时房屋修建原则：就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用。项目部则采取就近租用民房的原则。（5）生产、生活用水设施本项目部施工用水可将水由当地河道中抽至工点及驻地附近的水池内，供施工生产用水，生活用水则采取就近接自来水作为生活用水。（6）工地防火、防风、及防洪安全设施工地临建房屋加设缆绳，并采用一些不易下滑重物压顶以防大风天气损坏房屋，危及人员安全，在施工现场采取一切有效的防火与消防措施，配备一定数量的灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、铁锹、高压喷水管等，并在施工机械车辆上也配备适当数量的手持灭火器。在施工现场人员居住区、材料堆放区、机械设备存放区周围备足沙袋，以备不测。六、主要施工方法1、桥面系拆除拆除过程中先用空压机凿除人行道盖板，再凿除内侧人行道梁，并及时清理凿下的砼碎块，由于护栏同外侧人行道梁是连在一起的，须先拆除护栏，由两边向中间拆除，拆除过程中应采取绳索束缚，并加以支撑，以免突然倒下伤人或坠入河中，桥梁两侧应设置安全防护网，在可以起一定的防护作用外，还可以阻挡打碎的砼碎块掉落河中。桥面的凿除过程中应明确桥面砼与梁板砼的分界线，应尽量避免损伤到梁板砼，以防止梁板在起吊过程中断裂，由于桥面面积较大可采用多台空压机同时施工，以加快施工进度，破碎的砼块应及时运至固定地点堆放。2、梁板的拆除施工1）梁板与梁板之间的连接钢筋应用气割切断，用风镐打通绞缝内的砼，以减少梁板之间的束缚和约束力，然后采用50吨吊车站位于下一跨的桥面进行起吊，放至平板运输车上，运至指定地点。如下图所示：2）安全措施：eq\o\ac(○,1)严格遵守安全操作规格和有关安全作业规定，严禁违章作业。eq\o\ac(○,2)进入施工现场人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。eq\o\ac(○,3)所有工作人员必须明确分工，及时到位，各负其责。eq\o\ac(○,4)指挥人员信号传递应准确无误。eq\o\ac(○,5)操作人员动作应缓慢，减少物体过大摆动而增加负荷，听从指挥信号，不可擅自操作，避免发生事故。eq\o\ac(○,6)严禁在起重臂下停留，闲杂人员禁止进入工作区域。eq\o\ac(○,7)防止高空坠落及工具摔下伤人事故发生。eq\o\ac(○,8)吊装中应对所有吊绳、卡环等机索具进行检查，确保安全后方可使用。eq\o\ac(○,9)随时掌握天气情况，大于五级风禁止吊装。3、下部维修处理1)表面缺陷修补eq\o\ac(○,1)按设计要求，对于面积大于（25×25）cm2，深度大于5cm时的混凝土表面缺损，凿除松动混凝土，外露骨料，钢筋除锈，用环氧混凝土进行修补，具体操作为：A、把构建中蜂窝或缺陷部位表层尽可能凿除，保留原结构的钢筋，同时对修补部位进行凿毛处理，并使混凝土表面保持清洁、湿润；B、早修补面上喷涂界面剂，以增强新、老混凝土之间的粘结；C、当修补完成后，对新老混凝土接缝表面各15cm宽的范围内，必须用钢丝刷将所有软弱浮浆除去，并冲洗干净，然后抹两层封闭浆液。浆液采用环氧树脂。涂夜时，第二层的方向应与第一层相垂直；D、修补完成后，还要加强养护，养护方法与混凝土相同。eq\o\ac(○,2)对于面积小于（25×25）cm2，深度小于5cm时的混凝土表面缺陷，凿出松动混凝土，外露骨料，钢筋除锈，用聚合物水泥基修补材料进行修补。聚合物水泥基材料的修补采用人工涂抹填压的方法，具体步骤为：A、做好修补面凿毛，清洁等工作；B、将拌合好的聚合物水泥基材料用铁抹抹到修补部位，反复压光后，按普通混凝土要求进行养护。当局部修补部位较深时，可在聚合物水泥基中掺入适量砾料，以增强强度和减少砂浆干缩。eq\o\ac(○,3)、聚合物水泥基修补材料修补方法具体如下：A、修补表面处理，混凝土表面应凿毛，且保持洁净、干燥、坚固、密实和平整；B、涂抹环氧树脂基液，使老混凝土表面能充分被环氧树脂基液所浸润，保持良好的粘结力，涂刷时，应力求薄而均匀，厚度不超过1mm；C、涂刷基液后，间隔一定时间（30-60分钟），将基液中的气泡清除后，再涂抹聚合物水泥基修补材料。平面涂抹时应摊铺均匀，每层厚度不宜超过1.0-1.5cm，底层厚度应在0.5-1.0cm，并用铁抹子反复压抹，使表面翻出浆液，如有气泡必须刺破气泡压紧；斜、立面涂抹时，由于聚合物水泥基修补材料流淌，应用铁抹子不断压抹，并适当增加聚合物水泥基修补材料内的填料，使环氧稠度增大。厚度以0.5-1.0cm为宜，如过厚度应分层涂抹；顶面涂抹时应使用粘度较大的基液，防止往下脱落，并力求均匀。D、聚合物水泥基修补材料的养护应主要控制温度，在夏季工作面向阳时，应设凉棚，避免阳光直射。冬季温度较低，应加温保暖。养护温度以20摄氏度为宜，在夏季一般养护2天即可，冬季则须7天以上。养护期的前3天，不允许有水浸泡或其它冲击。2)、钢筋锈蚀、外露的处理浆钢板或钢筋锈蚀清除，并把松动的保护层凿去，洗净。若面积不大采用聚合物水泥基修补材料进行修补；若损坏面积较大，喷涂界面剂，采用环氧混凝土修补。施工方法同桥梁表面缺陷修补。3)、裂缝的处理eq\o\ac(○,1)、对于缝宽≤0.15mm的裂缝采用聚合物水泥基修补材料进封缝处理，具体封闭措施如下：清理裂缝处构件表表面，用丙酮酮或二甲苯或或酒精擦洗，待待干燥后用排排笔反复涂刷刷环氧树脂浆浆液，每隔3-5分钟涂刷一一次，涂层厚厚度达1mm左右为止。eq\o\ac(○,2)、对于缝宽宽≥0.15mmm的裂缝采用用化学压力灌灌注结构灌注注胶补强处理理。施工工艺艺如下：裂缝处理→埋设灌灌浆嘴→封缝→封缝检查→配制浆液→灌浆→封口处理→质量检查A、裂缝处理灌浆前应首先对裂裂缝进行处理理，先用钢丝丝刷、磨角机机清除裂缝表表面的灰尘、浮浮渣、松散层层；然后用空空压机将裂缝缝中混凝土碎碎屑、粉尘清清除干净；再再用棉纱浸丙丙酮溶液将沿沿缝两侧各5cm范围擦洗干干净，并保持持清洁；B、埋设灌浆嘴沿裂缝方向骑缝埋埋设灌浆嘴，当当一个灌浆嘴嘴灌浆时，其其他灌浆嘴可可当排气嘴用用。将浆嘴固固定再预定的的位置上，再再灌浆嘴四周周及表面用厚厚约5mm的建筑结构构胶将灌浆嘴嘴密封、粘结结好。C、封缝其目的在于使裂缝缝成为一个封封闭性的空腔腔、通常根据据裂缝的大小小奥和灌浆的的要求，进行行封缝。对细细小缝可用环环氧胶泥或环环氧树脂浆液液贴脱脂玻璃璃丝布直接封封缝。如有渗渗漏也可配合合使用水泥加加水玻璃密封封堵漏。D、封缝检查为保证封闭的密封封性能和承受受灌浆压力，应应对封缝进行行密闭效果检检查。程序是是，待封缝胶胶泥或水泥砂砂浆固化后，沿沿缝涂一层皂皂液，从灌浆浆嘴向缝中通通压缩空气，若若无冒泡表示示封缝效果好好，可以进行行下一工序，否否则应予以修修补。E、灌浆灌浆前接通管路打打开所有灌浆浆嘴上的阀门门，再一次用用压缩空气将将管道及裂缝缝吹扫一遍，将将灌浆机具设设备进行检查查，并试运转转正常后方可可正式灌浆。根根据裂缝的大大小不同，可可采用单孔或或分区群孔灌灌浆。在一条条缝上灌浆可可由一端到另另一端。灌浆浆压力0.2-00.4Mpaa，压力应逐逐渐升高，不不得骤然加压压。达到规格格时保持稳定定，以满足灌灌浆要求，保保证灌浆质量量。F、封口处理待裂缝浆液达到初初凝不外流时时，拆下灌浆浆嘴等设施，再再用快固化胶胶液把灌浆嘴嘴处抹平。4)、冒梁植筋植筋施工工艺：准准备→钻孔→清孔→孔除尘→孔干燥→钢筋处理→配胶→注胶→插筋→养生eq\o\ac(○,1)准备检查被植筋的混凝凝土面是否完完好，用钢筋筋探测仪测出出植筋处原结结构内的钢筋筋位置，核对对、标记植筋筋部位，以便便钻孔时避让让钢筋，如设设计植筋位置置有钢筋，可可以对植筋位位置适当调整整。eq\o\ac(○,2)钻孔A、按上述标记植筋筋的位置，利利用电锤钻孔孔。B、孔的深度应根据据设计具体要要求确定，植植筋胶厂商提提供的配套资资料作为参考考，孔的深度度必须大于、等等于钢筋直径径的10d。实际操作作，根据孔径径和对应深度度要求钻孔，经经检查满足要要求即可终孔孔。③清理孔洞（除尘、干干燥）：钻孔成批量后，逐逐个清除孔内内灰尘，利用用压缩空气或或用水清孔，用用毛刷刷三遍遍、吹三遍，确确保孔壁无灰灰尘（如梁、柱柱、板孔内潮潮湿，需用防防潮湿结构胶胶）。④钢筋处理：检查钢筋是否顺直直，用钢丝刷刷除去锈，用用乙醇或丙酮酮清洗干净，凉凉干使用。无无锈蚀钢筋则则可不进行除除锈工序。⑤配胶、注胶：根据植筋胶生产厂厂家的使用说说明、种类要要求配置，注注胶要一次完完成。首先将植筋胶直接接放入胶枪中中，将搅拌头头旋转到胶的的头部，扣动动胶枪直到胶胶流出为止，第第一次打出的的胶不用，待待胶流出成均均匀灰色方可可使用，停顿顿5-6秒钟，再扣扣动下一次胶胶枪。注射下下一个孔时，按按下胶后面的的舌头，因为为胶枪为自动动加压，避免免胶继续流出出，造成浪费费。更换新的的胶时，按下下胶枪后面的的舌头，拉出出拉杆，半胶胶枪取出。⑥插筋插入处理好的钢筋筋，此时需用用手将其旋转转着缓缓插入入孔底，使胶胶与钢筋全面面粘结，并防防止孔内胶外外溢。按照植植筋固化时间间表的规定时时间进行操作作，使得植筋筋胶均匀附着着在钢筋的表表面及缝隙中中，插好固定定后的钢筋不不可再扰动，待待植筋胶养生生期结束后再再进行钢筋焊焊接、绑扎及及其它各项工工作。插筋、养养护期间，桥桥上应避免震震动的影响。⑦养生：在室外温度下自然然养护，温度度低于5℃应改用耐低低温改性结构构胶养生时间间一般在24小时以上。5)植筋的质量验收：：（利用二种种试验来进行行控制）eq\o\ac(○,1)现场抗拔试试验（施工前前的试验）：：现场先选取不参加加受力、非重重要位置或将将来凿除的混混凝土上进行行植筋，达到到强度要求后后，进行抗拔拔试验，检验验标准以设计计抗拔力不被被拔出为准，此此时混凝土完完好即为合格格。然后才可可以批量操作作。eq\o\ac(○,2)现场抗拔试试验（施工后后的验收试验验）：检验标标准同样采用用设计抗拔力力不被拔出为为准，同规格格的钢筋每100根随机抽样样三组，每组组为3根，进行试试拉，如达到到安全拉力钢钢筋不被拉出出，说明植筋筋施工质量合合格。6)植筋的操作要求①植筋孔按设计要求求布孔定位后后，施工单位位应配备钢筋筋探测仪，用用钢筋控测仪仪测定孔位处处有无受力钢钢筋；有钢筋筋时位置适当当变更。尽量量避免伤及原原有钢筋，植植筋控制对原原结构物内钢钢筋破坏低于于15%。植筋前应应检查有无裂裂缝，在裂缝缝处不宜植筋筋。②植筋孔位置和直径径除应满足设设计要求外，还还必须满足下下列基本要求求：净边距＞＞钢筋保护层层厚度，并且且必须植入原原构造箍筋内内侧；被植入入钢筋的结构构物深度≥植筋孔深度+40mm。③植筋采用的钢筋，无无特殊要求均均采用HRB3335级带肋钢筋筋，应符合GB14999-19998国家标准要要求，并要求求采取机械切切断，端面不不允许采用氧氧割。④钢筋植入深度以CC25混凝土对应应控制值进行行控制，高于于此标号混凝凝土，仍按此此标号控制，植植入深度应扣扣除混凝土表表面剥落层及及出现裂缝层层。⑤植筋施工应控制时时机，一般宜宜在桥面铺装装、喷射混凝凝土或搭板施施工之前进行行，避免植入入钢筋长期锈锈蚀，否则要要采取防锈、除除锈措施。⑥施工中会遇到结构构尺寸较小情情况（如边距距、间距及厚厚度），为避避免对混凝土土工作面产生生过大震动，钻钻孔时应尽量量避免使用依依靠凸轮传动动原理工作的的电锤，应使使用电动、气气锤原理工作作的冲击钻。⑦在胶固化期内禁止止扰动钢筋。⑧清孔时不仅要采用用吹气筒或气气泵等工具，同同时也必须采采用毛刷等设设备清除附着着在孔壁上的的灰尘；在雨雨天施工时，要要用较为清洁洁的水清洗孔孔壁，清洗后后孔内积水不不采用排出，但但要注意，经经长时间浸泡泡的孔，要用用电锤钻头打打一下孔壁后后再洗孔。⑨夏季施工气温较高高时，结构表表面温度可能能达到60-70℃，宜在日温温差较低时施施工，如需要要获得操作时时间，可在结结构表面洒水水、孔内灌水水降温，吹干干孔内水分后后进行灌胶植植筋。⑩尽量避免雨天施工工。4、空心板预制（1）空心板预制场地地建设1)预制场布置预制场设置在166-20号墩之间，总总长为200m，根据设计计要求及预制制梁计划工期期。预制场设设置10榀底模，空空心板2条生产线，每每条线4榀底模，侧侧模2套，边模1套。预制场场内设置龙门门吊2台，运梁平平车1辆。按平面面布置图在预预制场相应位位置设置接线线电箱，同时时安装漏电、触触电保护装置置，并由专业业电工负责管管理，布线时时充分考虑预预制梁施工时时机械的影响响，做到安全全合理布线，并并做到文明施施工、文明用用电。预制场场外专门设置置钢筋加工场场和木工棚、砼砼试件养室。根根据安全文明明施工要求，在在预制场内设设。2）预制场地建设预预制场场地范范围内，先将将原地面用推推土机平整后后，用18吨振动压路机进行行碾压，压实实整平后，做做5cm厚的C20混凝土进行行硬化处理。在在场地内设置置纵向与横向向排水系统，场场地四周，挖挖好排水沟，场场地内排水汇汇集后进入排排水沟。空心心板梁底模采采用混凝土底底模，设水磨磨石，并按要要求设置反拱拱度。在浇注注混凝土台座座时，注意在在台座周边埋埋设7.5＊7.5cm角钢。3）反拱值预设根据空心板梁与箱箱梁的设计资资料和以往施施工经验资料料,在底模制作作时应按设计计要求设置预预拱度。（2）、模板制作1）底模在预制台座顶铺设设水磨石作为为箱梁预制台台座。台座两两侧各设一道道L75755mm护边角钢，在在底模的两端端预制梁吊点点处预留40cm宽槽口，安安放2cm厚活动钢板板便于箱梁吊吊装。为消除除施加预应力力后梁体产生生的上拱度影影响，在底模模上预留反拱拱，反拱按二二次抛物线设设置。2）侧模模采用定型钢模板，由由专业生产厂厂家加工制作作。侧模设计计时，按空心心板长度设计计，分为标准准节，异型节节。保证面板板的平整度，检检验〈1mm/22m；面板与背背筋焊缝采用用200*330mm断焊，背筋筋与背筋采用用全焊。并考考虑到拼拆方方便，设计时时，在底部设设置滚动轮，调调节丝杠，偏偏心吊钩，对对安放附着振振动器的部位位予以加强。3）内模采用专业生生产厂家制作作的定型钢模模板。内模采采用定型组合合钢模组拼，转转角和异型部部分特制，用用U型钢卡联接接，每隔70cm设一道支撑撑骨架，支撑撑骨架与钢模模间用搭扣螺螺栓联接。4）、端模端模亦采采用5mm钢板加工制制成。5）、接缝处理底板部的接缝采用用对接形式，用3mm的双面胶粘结于底模的侧面上。侧模、横隔板接缝用螺栓连接，中间夹止水胶垫（5mm厚）。（3）、空心板钢筋制制作1）进场钢筋应提供供质量保证书书或检验合格格证，并按照照规范要求进进行原材料力力学性能试验验，对直径大大于12mm的钢筋要进进行可焊性性性能试验。各各项试验合格格后方可用于于工程。2）进场钢筋应按照照招标文件要要求进行分类类分规格存放放，存放区要要高于地面50cm，同时要覆覆盖进行防雨雨防锈蚀。3）钢筋表面应清洁洁，平顺无局局部弯折。钢钢筋加工配料料时，要准确确计算钢筋长长度，减少断断头废料和焊焊接量。钢筋筋的弯制和末末端弯钩应符符合设计要求求，设计无规规定时，按规规范办理。4）通长受力主筋的的连接采用对对焊。接头处处的钢筋轴线线偏移不大于不裂不°。构造钢筋筋的连接可采采用绑扎，绑绑扎长度不小小于35d，且不小于500mm。从事对焊焊、电焊的操操作人员要有有上岗合格证证。电焊时要要根据钢筋的的材质选用相相应的焊条，不不得随意滥用用。5）受力主筋焊接或构构造钢筋的绑绑扎接头应设设置在内力较较小处，绑扎扎接头间距不不小于1.3倍搭接长度度，接头50%错开。钢筋骨架在底模上上绑扎就位，按按施工图纸要要求将钢筋排排列标记做好好，以保证成成型钢筋绑扎扎规则、美观观。钢筋绑扎扎过程中对规规格、数量、间间距、尺寸、标标高、绑扎方方式、保护层层厚度进行严严格检查，确确保符合规范范要求。6）按设计要求设置预预埋件时，若若个别预埋件件与钢筋有干干扰，可适当当调整钢筋间间距，但不得得随意截断钢钢筋。7）验收后绑扎好垫块块，底模及外外侧模处均采采用塑料垫块块，不得采用用砂浆垫块，确确保保护层厚厚度和梁体美美观。8）安装内模后绑扎顶顶板钢筋和预预埋钢筋（护护栏、伸缩缝缝处）。9）钢筋加工允许偏差差：受力钢筋顺长度方方向加工后的的全长±10mm；弯起钢筋筋各部分尺寸寸±20mmm;箍筋各部部分尺寸±10mm。钢筋安装装允许偏差：：受力钢筋筋间距±10mm；箍筋、横横向水平钢筋筋间距±10mm；钢筋骨架架尺寸长±10mm，宽、高±5mm；弯起钢筋筋位置±20mm；保护层厚厚度偏差±5mm。（4）、模板施工钢筋与波纹管施工工完成且经检检验合格后，进进行侧模施工工，侧模支立立并加固完成成后，进行面面层钢筋绑扎扎与负弯矩施施工，待全部部钢筋施工完完成后，进行行模板校核与与加固。加固固方法：模板板下口采用对对拉螺栓穿过过底模预留孔孔与模板预留留槽钢进行加加固，上口设设置对拉杆，进进行加固。地地面预埋地锚锚，采用导链链连接模板与与地锚，以防防止模板移位位。（5）、混凝土施工1）材料选择：水泥：采用普通硅硅酸盐水泥。中砂：采用中砂。碎石：单级配碎石石。水：采用经化验合合格的饮用水水。外加剂：高性能压压浆外加剂。施工中按下列要求求配制C30混凝土。水泥用量：水泥每每立方不超过过500公斤。砂率宜为35～338%。混凝土拌和物的坍坍落度宜为9～11cm。选用质量优、使用用效果好的复复合早强减水水剂掺量为1～1.5%。水灰比不得大于00.38。骨料采用单级配最最大粒径为2cm。2）混凝土拌制工艺艺混凝土的配合比设设计、拌和、运运输、浇注、养养护，均应按按规范和监理理工程师的指指示进行施工工，但要浇筑筑高强度、高高质量的混凝凝土还要按下下列工艺组织织施工。混凝土的拌和由工工地的拌和站站负责，准确确控制水灰比比及用水量，为为提高混凝土土强度及增加加混凝土和易易性，应掺入入外加剂。每每小时生产混混凝土60立方米，拌拌和时间≥1.5分。经常测测试混凝土坍坍落度，不符符合质量要求求的混凝土绝绝对不准入模模，可另作它它用。3）混凝土的入模和和振捣在钢筋和模板检查查合格后，开开始混凝土浇浇注，混凝土土拌合好后，用用混凝土运输输罐车运到待待浇梁处，混混凝土入模采采用场内龙门门吊灰斗浇注注的方法。混混凝土入模前前要保证混凝凝土不发生离离析现象。20m预制箱梁混混凝土浇注由由梁的一端向向另一端斜向向分层浇筑振振捣，浇筑顺顺序按照先浇浇注底板再浇浇注腹板，浇浇注腹板时纵纵向分段、水水平分层浇向向另一端。即即首先浇注一一段底板混凝凝土，待底板板混凝土充分分振实并找平平后封堵内模模底板开口，然然后分层浇注注腹板混凝土土，最后浇注注顶板混凝土土。每层浇注注厚度不超过过30cm，两侧腹板板内下料要均均衡，避免内内模偏心受压压引起位移而而导致腹板混混凝土厚度不不均，下层混混凝土未振捣捣密实，严禁禁再倒入注混混凝土。4）混凝土的振捣混凝土振捣以机械械振捣为主、人人工振捣为辅辅相互结合的的方法，腹板板以附着式振振动器为主。插插入式振动器器不得碰撞模模板钢筋。靠靠近模板处钢钢筋密集，下下料振捣都有有困难，要采采取随下料随随振捣的方法法，除使用30mm插入式振动动棒正确振捣捣外，对下料料空隙较小的的地方采用20mm插入式振动动器振捣。混混凝土灌注过过程中应安排排专人分片负负责对混凝土土振捣质量进进行检查，以以防漏灌及漏漏振，发现问问题及时解决决。混凝土灌注完毕应应及时用木抹抹对表面收浆浆抹平，现场场在侧模上每每2m设置一道标标高控制点，保保证梁面横向向坡度符合要要求，表面平平整。5）养护混凝土灌注完毕收收浆前，要抹抹压一遍，收收浆后再抹压压1-2遍，以防止止收缩裂纹的的产生。并在在第二次收浆浆时对梁顶混混凝土进行拉拉毛处理。混混凝土终凝后后及时用毡布布覆盖并洒水水养护，保持持混凝土表面面湿润，箱内内模板拆除后后应及时对箱箱内混凝土表表面进行养护护。外模拆除除后，应及时时洒水养生。养养护时间视空空气湿度和环环境气温而定定，一般不少少于7天，夏天气气温高时，夜夜间也需洒水水养护。当环环境气温底于于5度时，应停停止洒水，以以覆盖保温为为主。6）浇筑混凝土前需需将模板内的的污物洗、吹吹干净，但表表面不得有积积水。边梁浇注混凝土时时，翼板的顶顶面尽量避免免水泥浆溅在在模板上，影影响混凝土的的质量和美观观。不合格的的混凝土绝对对不能入模。砼砼浇筑时，派派专人负责检查模板的加固固情况，并检检查是否有漏漏浆现象，并并及时采取措措施。5、空心板安装（1）、x号桥台至x号桥墩墩之间的吊装装由于预制场地设置置在x号墩至x号墩之间，切切x号桥台与x号桥墩之间间为旱地，因因此x号台至x号墩的空心心板吊装无需需安装轨道，具具体安装步骤骤如下：1）双导梁架设下部结构全部完工工，砼强度达达到100%，拆出支架架。桥台回填填夯实结束后后，清收施工工现场，进行行空心板梁支支座精确定位位并检平，然然后对纵移道道路进行修整整、夯实、检检平，使道路路路面标高与与桥台行车道道板标高一致致，然后在夯夯实的路基、桥桥台上放置枕枕木，放置间间距为1m为宜，枕木木上搁置钢轨轨，钢轨与枕枕木连接牢固固，并利用高高低轨的型式式与横移轨道道衔接吻合。即即在与横移轨轨道相接处的的纵移轨道上上放置两块3cm厚钢板，便便于空心板梁梁横移至纵向向轨道上。2）梁板的起模、装装车和运输起模过程中，用长长铁钩带着兜兜绳从预制的的底模孔中穿穿过，用卡环环与主吊绳连连接，起吊脱脱模过程中保保持两边平衡衡，防止桥梁梁板因不平衡衡而受力不匀匀，导致两端端尖角破裂。起模装车：1台225t吊车于梁板板的中间站位位，作业半径径控制在4.5m范围内，进进行起模，起起模后，拖车车顺着桥梁板板的方向尽量量靠近停车，25t吊车将空心板放于平板板拖车上，运运至吊装现场场后将空心板板移至纵移轨轨道。再用千千斤顶在梁两两端顶升梁体体，改变滚杠杠的滚动方向向，而后进行行空心板梁的的地面纵移工工作。3）架梁程序eq\o\ac(○,1)双导梁架桥桥机组拼好后后，经试车后后，1#、2#倒车后移至至双导梁尾部部成待梁状态态。eq\o\ac(○,2)利用过梁机机车将空心板板边梁喂进双双导梁腔内，前前后两支座上上铺设滑道。eq\o\ac(○,3)1#机车吊吊起梁前端吊吊点处，下落落吊梁、捆梁梁，将梁前端端吊起，脱离离前运梁车。eq\o\ac(○,4)1#机车吊吊起梁前端与与后运梁小车车共同在双导导梁上前移，移移至2#机车起吊位位置停止。eq\o\ac(○,5)2#机车下下落吊梁、捆捆梁后端，将将梁后端吊起起并脱离后运运梁小车。eq\o\ac(○,6)1#、2##机车共同吊吊起空心板梁梁徐徐前移至至待架孔位置置。eq\o\ac(○,7)1#、2##机车上的卷卷扬机绳共同同下落至离滑滑道孔3-5cm时停止。eq\o\ac(○,8)利用前后二二个机车既能能纵移又能横横移的性能进进行调整，将将边梁放在滑滑道上。eq\o\ac(○,9)利用特制的的滑移设备将将边梁移至到到位。eq\o\ac(○,10)机车外移移机车梁端部部，放下吊梁梁，重新吊起起边梁，撤去去滑道，放入入橡胶支座，准准确对位后，落落梁就位。eq\o\ac(○,11)将边梁二二端用斜撑支支牢，松吊具具和绑绳，二二个机车后移移至双导梁尾尾部，准备架架第二片梁。eq\o\ac(○,12)重复步骤骤，将第2#中梁就位。eq\o\ac(○,13)重复步骤骤，完成第3#--113#梁的架设，此此时一孔梁架架设完毕。eq\o\ac(○,14)将1#、2#机车移至双双导梁尾部可可做为导梁纵纵移时的后配配置。eq\o\ac(○,15)在以架好好梁孔上铺设设导梁轨道和和运梁道。eq\o\ac(○,16)放松前导导梁支柱，导导梁前端成悬悬臂状态。eq\o\ac(○,17)利用导梁梁前车、后车车前移将双导导梁前移至下下一孔。eq\o\ac(○,18)安装好支支柱，消除前前导梁拱度，形形成待梁状态态。4）架桥机前移过孔孔每架好一跨后架桥桥机需前移过过孔至下一跨跨架梁。先将将中托轮组及及后横移轨道道梁与导梁脱脱离，使用吊吊梁天车将中中托轮组及后后横移轨道梁梁吊运至梁端端并将其支垫垫牢固，横移移轨道梁应保保持水平并平平行前桥墩（待待架梁跨前部部桥墩）。用用手拉葫芦将将前横移轨道道梁固定在导导梁前支腿上上，跟随前支支腿一起前进进。导梁后端端采用吊梁天天车吊起预制制梁进行配重重，导梁前移移时吊梁天车车同步向导梁梁后端移动，保保持吊具与配配重梁吊点的的相对位置不不变。架桥机机前横移轨道道梁到达前桥桥墩帽梁时，下下落、安放、支支垫前横移轨轨道梁，此时时应保证前横移轨道梁梁水平并与前前桥墩平行。启启动液压千斤斤顶，调整导导梁高度使导导梁水平或前前端略高，完完成架桥机前前移过孔。架架桥机稳固后后，准备进行本跨架梁。（严严格按照架桥桥机操作规程程进行）6、桥面系施工（1）桥面铺装施工工工序及方法桥面铺装施工按每每跨整体进行行，分为两幅幅进行浇筑，确确保桥面平整整度达到≤5mm要求。混凝凝土采取人工工配料机械拌拌和、人力斗斗车运输，人人工收面及抹抹平。高频率率底振幅平板板振动器振动动，保证成型型平整与密实实。若在施工工中发现局部部缺料时，及及时补料到位位并重新振捣捣密实，保证证桥面铺装的的一次成型。桥面铺装施工工序序：测量放样→铺装厚厚度检查→凿除超高梁梁面→桥面清理清清洗→钢筋安装→模板安装→浇注混凝土→混凝土养生生1）具体施工方法eq\o\ac(○,1)测量放样：：A、用全站仪进行平平面位置放样样，每隔5米放出大桥桥抽线点，用用冲击电锤在在点上打眼，并并打入φ10钢筋，将槽槽钢定于桥轴轴线处，分为为左右幅分别别进行浇筑。B、按照四等水准测测量要求将高高程点引上桥桥面，并用自自动精平水准准仪对放出的的各桩进行高高程测量。eq\o\ac(○,2)桥面清理：：利用高程测量数据据详细检查梁梁面各处高程程情况，局部部超高之处用用风镐或人工工凿除，以确确保铺装层厚厚度符合设计计要求。梁面面上的各种杂杂物、水泥残残渣等需一并并凿除并清理理出场，然后后用水泵将桥桥面冲洗干净净，确保桥面面铺装层与底底层的密结性性。eq\o\ac(○,3)钢筋安装按照图纸设计，铺铺装层钢筋采采用φ8盘园钢筋网网，钝角采用用φ14冷轧带肋钢钢筋用以加强强钝角强度，安安装摆放时保保证钢筋平整整顺直，钢筋筋帮扎要稳定定，牢固。同同时，将桥面面连续钢筋及及油浸木条安安装到位，1号失效钢筋筋采用沥青玻玻璃丝布裹紧紧。保护层垫垫块提前用与与设计混凝土土强度相同等等级的水泥砂砂浆预置，待待强度达到要要求后方可使使用，现场梅梅花型布置，保保证钢筋网稳稳定、牢固及及保护层厚度度满足设计及及规范要求。eq\o\ac(○,4)模板安装采用20×150的钢钢模板，在人人行道板预留留锚固筋上进进行加固，具具体安装方法法如下：A、将模板用6米钢钢管连成6m长的整体，用用螺栓进行加加固，防止在在浇筑混凝土土时模板移位位。B、在模板链接处粘粘贴海绵胶，防防止浇筑混凝凝土时漏浆。C、将连成整体的模模板移至边板板处，上部按按比桥面混凝凝土设计高程程高2cm安装模板，采采用螺杆及铁铁丝加固。D、模板安装完毕后后再次进行高高程复测，将将高程标记至至模板顶面，便便于控制桥面面混凝土高程程。eq\o\ac(○,5)浇注桥面混混凝土A、混凝土浇筑由低低处向高处浇浇筑。B、浇筑之前再次检检查钢筋模板板的安装情况况，发现有杂杂物及时清理理，对跑位、松松动、保护层层不够的地方方及时进行调调整。C、根据设计要求安安装挡板，保保证连续缝及及伸缩缝的宽宽度，待桥面面浇筑完成达达到设计要求求后方可进行行桥面连续的的浇筑及伸缩缩缝的安装和和浇筑D、对要施工的梁面面洒水润湿，并并经不积水为为度。E、混凝土利用人力力斗车运至浇浇筑现场，配配合人工进行行摊铺作业，摊摊铺高度应比比设计高程略略高，以利于于收平及抹面面。用平板振振动器横、竖竖向进行振动动密实，然后后用人工进行行收面及抹平平。F、混凝土面硬结后后即可拆除槽槽钢及边模板板。拆除时小小心施工，防防止桥面边缘缘掉角。分幅幅浇筑，桥轴轴线处按施工工缝处理，凿凿毛混凝土接接合面，清洗洗干净后浇筑筑下次混凝土土。G、防止收缩裂纹的的出现，桥面面混凝土浇注注完成后应及及时进行养生生。养生时上上覆土工布浇浇水十四天。eq\o\ac(○,6)桥面连续的的浇注按设计要求，在桥桥面铺装强度度达到设计强强度的70%时，进行桥桥面连续的浇浇筑做业，具具体施工方法法如下：A、清洗连续缝处浇浇筑面，凿出出浇筑桥面铺铺装砼的浮渣渣。B、用不低于设计强强度等级的水水泥砂浆对连连续缝处进行行找平。C、按设计要求均匀匀涂抹0.2cm厚的隔离层层。D、浇筑桥面连续混混凝土，其浇浇筑方法同桥桥面混凝土浇浇筑方法。eq\o\ac(○,7)桥面伸缩缝缝放置及安装装根据设计要求，伸伸缩缝我方已已在厂家进行行了定制，按按照设计要求求进行安装和和浇筑混凝土土，其施工方方法如下：A、预埋钢筋的校正正处理：由于预埋钢筋比较较早，在板梁梁安装、来往往施工车辆、桥桥面铺装的影影响下，难免免会造成部分分预埋钢筋变变形，甚至折折断。遇到上上述情况，应应对预埋钢筋筋进行除锈，按按焊缝要求补补焊或按设计计图纸要求及及施工现场具具体情况进行行重新钻孔预预埋钢筋。预预埋钢筋孔应应采用砂浆填填塞处理，并并同时适量增增加横向钢筋筋数量，以确确保钢筋预埋埋牢固，能与与毛勒伸缩缝缝装置紧密的的焊接在一起起。B、伸缩缝的安装：：在预埋钢筋与安装装缝宽调整完完成后，用人人工进行安装装，按转过程程种，防止碰碰、撞使伸缩缩缝变形。伸伸缩缝基本就就位后，调整整中线，用水水准仪核定两两端的两外侧侧标高与其两两侧路面标高高并用3m直尺对平整整度进行检测测、调整。C、伸缩缝的焊接首先点焊伸缩缝两两侧锚筋，采采取两侧反复复间隔焊接，错错开焊点，交交叉进行。同同时要随时复复测伸缩缝的的线型与标高高，使其平整整度、顺直度度达到设计要要求。然后，用用对称焊接的的方法将毛勒勒伸缩缝锚环环与预埋钢筋筋牢固焊接，焊缝长长度不能小于于10d。若有特殊殊情况不够长长可增加钢筋筋进行补焊连连接。全部焊焊接完成后，凿凿除伸缩缝两两边用于固定定的固定夹片片。D、混凝土的浇筑伸缩缝就位后，首首先凿毛混凝凝土外露面，再再对槽内杂物物进行彻底清清理。然后按按照设计要求求浇筑C40混凝土。浇浇筑过程中应应尽可能避免免混凝土溅洒洒到密封橡胶胶条上，以确确保伸缩缝上上下贯通，自自由伸缩;应确保混凝凝土振捣密实实，特别是伸伸缩缝边梁下下锚固筋周围围混凝土的振振捣，确保密密度;在抹面收浆浆过程中应时时刻用3m直尺来检测混混凝土表面平平整度，混凝凝土表面标高高应与两侧路路面一致或略略低于两侧路路面标高。E、混凝土的养护混凝土初凝后，应应对混凝土进进行养生。用用草袋覆盖并并洒水养生，使使混凝土始终终保持湿润状状态。F、注意事项钢筋加工安全技术术：Ⅰ、钢筋施工场地满满足做业需要要，机械设备备的安装应牢牢固、稳定，作作业前对机械械设备进行检检查。Ⅱ、钢筋调直及冷拉拉场地设防护护挡板，作业业时非作业人人员不允许进进入施工场地地。Ⅳ、钢筋切断机作业业前，先进行行试转，检查查刃口是否松松动，运转正正常后，方可可进行切断作作业。切长料料时，用专人人把扶，切短短料时，用钳钳子或套管夹夹牢。钢筋焊接安全技术术：Ⅰ、电焊机置于干燥燥、通风情况况良好的地点点。Ⅱ、在潮湿地点工作作，电焊机放放在木板上，操操作人员应站站在绝缘胶板板或木板上操操作。Ⅲ、根换场地，移动动电焊机时，必必须切断电源源，检查现场场，清除焊渣渣。7、沥青混凝土铺设设（1）总体施工方案在工程正式开工之之前，将根据据沥青砼配合合比进行试验验段铺筑，以以确定松铺系系数和机械的的最佳碾压方方式。（2）施工顺序施工工艺流程原材料准备沥青面层成型碾压摊铺拌制机械设备检验准备工作原材料准备沥青面层成型碾压摊铺拌制机械设备检验准备工作运输运输1）下封层施工eq\o\ac(○,1)、认真按验验收规范对基基层严格验收收，如有不合合要求地段要要求进行处理理，认真对基基层进行清扫扫，并将其吹吹干净。eq\o\ac(○,2)、在摊铺前前对全体施工工技术人员进进行技术交底底，明确职责责，责任到人人，使每个施施工人员都对对自己的工作作心中有数。eq\o\ac(○,3)、采用汽车车式洒布机进进行下封层施施工2）沥青混合料的拌拌和沥青混合料由一台台意大利xx公司间隙式式拌和机拌制制，集料加热热温度控制在在175-1190℃之间，后经经热料提升斗斗运至振动筛筛，经33.5mmm.19mmm.133.2mm..5mm四四种不同规格格筛网筛分后后储存到五个个热矿仓中去去。沥青采用用导热油加热热至160-1170℃，五种热料料及矿粉和沥沥青用料经生生产配合比设设计确定，最最后吹入矿粉粉进行拌和，直直到沥青混合合料均匀一致致，所有矿料料颗粒全部裹裹覆沥青，结结合料无花料料，无结团或或块或严重粗粗料细料离析析现象为止。沥沥青砼的拌和和时间由试拌拌确定，出厂厂的沥青混合合料温度严格格控制在155-1170℃之间。3）热拌沥青混合料料运输eq\o\ac(○,1)汽车从拌和和楼向运料车车上放料时，每每卸一斗混合合料挪动一下下汽车的位置置，以减少粗粗细集料的离离析现象。eq\o\ac(○,2)混合料运输输车的运量较较拌和或摊铺铺速度有所富富余，施工过过程中应在摊摊铺机前方30cm处停车，不不能撞击摊铺铺机。卸料过过程中应挂空空档，靠摊铺铺机的推进前前进。eq\o\ac(○,3)沥青混合料料的运输必须须快捷、安全全，使沥青混混合料到达摊摊铺现场的温温度在145℃-165℃之间，并对对沥青混合料料的拌和质量量进行检查，当当来料温度不不符合要求或或料仓结团，遭遭雨淋湿不得得铺筑在道路路上。4）沥青混合料的摊摊铺①本项目工程采用两两台德国ABG摊铺机进行行二幅摊铺，上上下两层错缝缝0.5m，摊铺速度度控制在2-4m/mmin。沥青青下面层摊铺铺采用拉钢丝丝绳控制标高高及平整度，上上面层摊铺采采用平衡梁装装置，以保证证摊铺厚度及及平整度。摊摊铺速度按设设置速度均衡衡行驶，并不不得随意变换换速度及停机机，松铺系数数根据试验段段确定。正常常摊铺温度应应在140-1160℃之间。另在在上面层摊铺铺时纵横向接接缝口订立4cm厚木条，保保证接缝口顺顺直。②摊铺过程中对于道道路上的窨井井，在底层料料进行摊铺前前用钢板进行行覆盖，以避避免在摊铺过过程中遇到窨窨井而抬升摊摊铺机，保证证平整度。在在摊铺细料前前，把窨井抬抬至实际摊铺铺高程。窨井井的抬法应根根据底层料摊摊铺情况及细细料摊铺厚度度结合摊铺机机摊铺时的路路情况来调升升，以保证窨窨井与路面的的平整度，不不致出现跳车车情况。对于于细料摊铺过过后积聚在窨窨井上的粉料料应用小铲子子铲除，清扫扫干净。③对于路头的摊铺尽尽量避免人工工作业，而采采用LT6E小型摊铺机机摊铺，以保保证平整度及及混合料的均均匀程度。④摊铺时对于平石边边应略离于平平石3mm，至少保保平，对于搭搭接在平石上上的混合料用用铲子铲除，推推耙推齐，保保持一条直线线。⑤摊铺过程中注意事事项：A、汽车司机应与摊摊铺机手密切切配合，避免免车辆撞击摊摊铺机，使之之偏位，或把把料卸出机外外，最好是卸卸料车的后轮轮距摊铺机30cm左右，当当摊铺机行进进接触时，汽汽车起升倒料料。B、连续供料。当待待料时不应将将机内混合料料摊完，保证证料斗中有足足够的存料，防防止送料板外外露。因故障障，斗内料已已结块，重铺铺时应铲除。C、操作手应正确控控制摊铺边线线和准确调整整熨平板。D、检测员要经常检检查松铺厚度度，每5米查一断面面，每断面不不少于3点，并作好好记录，及时时反馈信息给给操作手；每每50米检查横坡坡一次，经常常检查平整度度。E、摊铺中路面工应应密切注意摊摊铺动向，对对横断面不符符合要求、构构造物接头部部位缺料、摊摊铺带边缘局局部缺料、表表面明显不平平整、局部混混合料明显离离析、摊铺后后有明显的拖拖痕等，均应应人工局部找找补或更换混混合料。且必必须在技术人人中指导下进进行，人工修修补时，工人人不应站着热热的沥青层面面上操作。F、每天结束收工时时，禁止在已已摊铺好在路路面上用柴油油清洗机械。G、在施工中应加强强前后台在联联系，避免信信息传递不及及时造成生产产损失。H、为保证道路中央央绿化带侧石石在摊铺时不不被沥青砼的的施工所影响响，将在侧石石边缘留采用用小型压路机机碾压。I、摊铺机在开始收收料前应在料料斗内涂刷少少量防止粘料料用的柴油，并并在摊铺机下下铺垫塑料布布防止污染路路面。5）沥青混合料的碾碾压①压实后的沥青混合合料符合压实实度及平整度度的要求②选择合理的压路机机组合方式及及碾压步骤，以以达到最佳结结果。沥青混混合料压实采采用钢筒式静静态压路机及及轮胎压路机机或振动压路路机组合的方方式。压路机机的数量根据据生产现场决决定。③沥青混合料的压实实按初压、复复压、终压（包包括成型）三三个阶段进行行。压路机以以慢而均匀的的速度碾压。④沥青混合料的初压压符合下列要要求A、初压采用英格索索莱DD-1110压路机在混混合料摊铺后后较高温度下下进行，并不不得产生推移移、发裂，压压实温度根据据沥青稠度、压压路机类型、气气温铺筑层厚厚度、混合料料类型经试铺铺试压确定。B、压路机从外侧向向中心碾压。相相邻碾压带应应重叠1/3—1/2轮宽，最后后碾压路中心心部分，压完完全幅为一遍遍。当边缘有有挡板、路缘缘石、路肩等等支档时，应应紧靠支档碾碾压。当边缘缘无支档时，可可用耙子将边边缘的混合料料稍稍耙高，然然后将压路机机的外侧轮伸伸出边缘10cm以上碾压压。C、碾压时将驱动轮轮面向摊铺机机。碾压路线线及碾压方向向不能突然改改变而导致混混合料产生推推移。压路机机起动、停止止必须减速缓缓慢进行。⑤复压紧接在初压后后进行，并符符合下列要求求：复压采用轮胎式压压路机。碾压压遍数应经试试压确定，不不少于4-6遍，以达到到要求的压实实度，并无显显著轮迹。⑥终压紧接在复压后后进行。终压压选用双轮钢钢筒式压路机机碾压，不宜宜少于两遍，并并无轮迹。⑦压路机碾压注意事事项：A、压路机的碾压段段长度以与摊摊铺速度平衡衡为原则选定定，并保持大大体稳定。压压路机每次由由两端折回的的位置阶梯形形的随摊铺机机向前推进，使使折回处不在在同一横断面面上。在摊铺铺机连续摊铺铺的过程中，压压路机不随意意停顿。B、压路机碾压过程程中有沥青混混合料沾轮现现象时，可向向碾压轮洒少少量水或加洗洗衣粉水，严严禁洒柴油。C、压路机不在未碾碾压成型并冷冷却的路段转转向、调头或或停车等候。振振动压路机在在已成型的路路面行驶时关关闭振动。D、对压路机无法压压实的桥梁、挡挡墙等构造物物接头、拐弯弯死角、加宽宽部分及某些些路边缘等局局部地区，采采用振动夯板板压实。E、在当天碾压成型型的沥青混合合料层面上，不不停放任何机机械备或车辆辆，严禁散落落矿料、油料料等杂物。6）接缝、修边①纵向接缝部位的施施工符合下列列要求：A、摊铺时采用梯队队作业的纵缝缝采用热接缝缝。施工时将将已铺混合料料部分留下10~200cm宽暂不碾碾压，作为后后摊铺部分的的高程基准面面，再最后作作跨缝碾压以以消除缝迹。B、半幅施工不能采采用热接缝时时，设档板或或采用切刀切切齐。铺另半半幅前必须将将缝边缘清扫扫干净，并涂涂洒少量粘层层沥青。摊铺铺时应重叠在在已铺层上5—10cm，摊铺后后用人工将摊摊铺在前半幅幅上面的混合合料铲走。碾碾压时先在已已压实路面上上行走，碾压压新铺层10—15cm，然后压压实新铺部分分，再伸过已已压实路面10—15cm，充分将将接缝压实紧紧密。上下层层的纵缝错开开0.5m，表表层的纵缝应应顺直，且留留在车道的画画线位置上。C、相邻两幅及上下下层的横向接接缝均错位5m以上。上下下层的横向接接缝可采用斜斜接缝，上面面层应采用垂垂直的平接缝缝。铺筑接缝缝时，可在已已压实部分上上面铺设些热热混合料使之之预热软化，以以加强新旧混混合料的粘结结。但在开始始碾压前应将将预热用的混混合料铲除。D、平接缝做到紧密密粘结，充分分压实，连接接平顺。施工工可采用下列列方法：在施施工结束时，摊摊铺机在接近近端部前约1m处将熨平平板稍稍抬起起驶离现场，用用人工将端部部混合料铲齐齐后再予碾压压。然后用3m直尺检查查平整度，趁趁尚未冷透时时垂直刨除端端部平整度或或层厚不符合合要求的部分分，使下次施施工时成直角角连接。E、从接缝处继续摊摊铺混合料前前应用3m立尺检查查端部平整度度，当不符合合要求时，予予以清除。摊摊铺时应控制制好预留高度度，接缝处摊摊铺层施工结结束后再用3m直尺检查查平整度，当当有不符合要要求者，应趁趁混合料尚未未冷却时立即即处理。F、横向接缝的碾压压应先用双轮轮钢筒式压路路机进行横向向碾压。碾压压带的外侧放放置供压路机机行驶的垫木木，碾压时压压路机位于已已压实的混合合料层上，伸伸入新铺层的的宽度为15cm,然后每每压一遍向混混合料移动15—20cm，直至全全部在新铺层层上为止，再再改为纵向碾碾压。当相邻邻摊铺层已经经成型，同时时又有纵缝时时，可先用钢钢筒式压路机机纵缝碾压一一遍，其碾压压宽度为15—20cm，然后再再沿横缝作横横向碾压，最最后进行正常常的纵向碾压压。G、做完的摊铺层外外露边缘应准准确到要求的的线位。修边边切下的材料料及任何其它它的废弃沥青青混合料从路路上清除。7）气候条件A、沥青混合料的摊摊铺应避免在在雨季进行，当当路面滞水或或潮湿时，暂暂停施工。B、施工气温低于110℃时，停止摊摊铺。C、未经压实即贮藏藏遭雨淋的沥沥青混合料全全部清除，更更换新料。8）取样和试验A、沥青混合料按《公公路工程沥青青及沥青混合合料试验规程程》（JTJ0552-93）的方法取取样，以测定定矿料级配、沥沥青含量。混混合料的试样样，每台拌和和机在每天1—2次取样，并并按《公路工工程沥青及沥沥青混合料试试验规程》（JTJ0552-93）标准方法法对规定基础础上进行检验验。B、压实的沥青路面面应按《公路路路基路面现现场测试规程程》（JTJ0559-95）要求的方方法钻孔取样样，或用核子子密度仪测定定其压实度。C、所有试验结果均均应报监理工工程师审批。七、拟定投入的主要要物质和施工工机械设备计计划1、工程投入的主要要物质计划序号名称规格计量单位总量备注1水泥PO32.5吨992.1152碎石5-31.5mmmm31785.80773中粗砂m3793.6924钢筋HRB335Kg269643.555钢筋R235Kg91581.66钢板Q235kg11629.47铸铁水管kg46028D60伸缩缝m62.39膨胀剂kg130.610木材m311钢管米2、拟定投入主要施施工机械设备备计划序号名称型号数量单位产地备注1推土机SD221台洛阳2压路机YZ-18T1台徐州3双钢轮压路机XD1201台徐州4沥青砼摊铺机TP3AS51台日本5汽车起重机QY501台泸州6汽车起重机QY252台泸州7自卸运输车EQ1402台土堰8砼搅拌设备JS5001台济南9直流电焊机630型4台上海10空压机3.0m32台山东11风镐S195

5台12平板拖车40T1台郑州13电锤P12-38E4个14卷扬机单筒4个郑州15卷扬机双筒4个郑州1650T千斤顶4个17变压器、配电箱1套18振动棒10套19钢筋弯曲机1台20钢筋调直机1台21附着式振动器8套22组合军用梁及配件件4套23切割机2套24发电机组

雅马哈1000001套25污水泵PT2A1套26钢管脚手架100吨3、拟投入的主要测测量仪器及试试验设备计划划序号仪器名称型号单位数量用途1水准仪DJ2台2高程、水准测量2全站仪NTS-2套1平面测量3砼试模标准组4砼试块4砼坍落度仪台25钢尺50m把26磅秤500kg台17砂浆试模标准套44、安全防护设施计计划1安全帽顶50安全防护2安全网床10防护3漏电保护器30mA个10漏电保护4警示标牌处8警示防护5安全带根10高空作业6多用电表个2漏电检测八、劳动力计划1、劳动力工种安排排（1）本工程分以下几几个工种：电电工、砼工、钢钢筋工、泥水水工、木工、机机械操作工等等专业工种。电工2人，负责生活用水水电、施工用用水电等的施施工。砼工10人，负责砼工程的的垫层铺垫夯夯实、砼浇筑筑找平、砼实实验块制作等等工作。架子工10人，则则负责排灌站站、渡槽、桥桥涵的脚手架架及支架的搭搭设。钢筋工5人，负责责钢筋的分类类、下料、焊焊接、运输、绑绑扎等。机械操作工12人，负责各各种施工机械械的操作和养养护，配合其其他各工种做做业。起重工8人，负责责空心板的吊吊装及就位。2、劳动力保证措施施本工程开工时节做做好劳动力的的准备和协调调工作。我公公司有固定的的各种专业施施工队伍近2200人，他他们有多年的的专业施工经经验，可以满满足本工程进进度要求。九、确保工程质量的的技术组织措措施1、质量目标达到本招标文件所所要求的标准准。2、质量保证的组织织管理措施（1）建立以项目经理理为组长，项项目副经理为为主管负责的的质量管理小小组，加强对项目各工序序，分部分项项工程的质量量管理；跟踪踪解决施工中中发现的问题题，及时解决决问题。（2）健全质量管理制制度，严格实实行各级质量量目标管理和和岗位责任制制，严格执行行图纸技术方方案、技术措措施会审制、严严格执行原材材料的定货、采采购、运输、入入场保管、复复检制度，严严格执行技术术交底、技术术培训、签证证制，工序自自检、互检、交交叉检等交接接检查、验收收、签证制度度，严格搞好好隐蔽工程验验收及签证制制度，严格搞搞好技术资料料归档制度。（3）落实质量管理责责任，项目部部与责任工长长、责任工长长与施工劳务务层签订质量量终身责任书书。（4）强化质量管理手手段，定期召召开质量小结结会，制定质质量奖罚制度度，奖优罚劣劣，严格执行行“工程质量一一票否决制”。（5）做好图纸会审1）由于本工程图纸纸中有较多的的工程没有结结构图，所以以开工前，应应做好图纸会会审，图纸会会审的主要要要点有：图纸会审应由公司司的质量、技技术领导主持持，技术部门门负责组织相相关部门进行行，图纸会审审的内容主要要包括：eq\o\ac(○,1)施工图之间间、总分图之之间有无矛盾盾；eq\o\ac(○,2)各专业之间间设计是否协协调；eq\o\ac(○,3)图纸表达深深度是否能满满足施工的需需要，如排灌灌站泵房、进进水池的结构构图纸；eq\o\ac(○,4)设计意图能能否在施工中中得到实现；；eq\o\ac(○,5)构件的划分分和加工要求求是否符合施施工能力；eq\o\ac(○,6)施工图与设设备和材料供供应能否得到到统一，如排排灌站设备安安装的具体工工艺要求等；；eq\o\ac(○,7)设计与施工工主要技术方方案是否相适适应。施工过过程中，当发发现设计图纸纸有问题时，应应及时向监理理人员设计单单位反馈，征征求解签意见见。已会审确确认无误的图图纸，由会审审部门加盖已已会审图章，登登记分发至相相关部门使用用。2）加强对设计变更更的控制，施施工中收到来来自业主的设设计变更，应应按图纸原分发清单下达更更改通知单，变变更内容由项项目部工程师师在原设计图图上标注。3、技术保证措施（1）健全技术管理机机构我们在本工程中建建立以项目工工程师为核心心的、系统的的技术管理网网络体系，实实行技术人员员岗位承包责责任制。本工工程执行项目目工程师技术术负责制，负负责技术管理理、技术保障障和技术攻关关和现场质量量管理工作。本工程的质量组织织保证体系如如下图：（2）推行现代化技术术管理推行现代化技术管管理,运用统筹法法网络技术编编制实施性施施工组织设计计,在保证工期期的前提下,,搞好资源优优化,努力降低成成本,并严格按照照网络计划组组织实施,使整个工程程处于受控状状态，做到紧紧密衔接，忙忙而有序，均均衡生产,加快施工进进度。（3）完善施工技术管管理措施制定技术管理制度度。根据业主主有关技术管管理的规定和和要求，结合合本工程的实实际情况，本本承包人将制制定一整套切切实可行的技技术管理措施施，使施工技技术管理走向向标准化、规规范化，并着着重把好以下下六关：1）把好图纸审核关关。施工前项项目总工组织织专业技术干干部认真审核核本标段设计计文件和施工工图纸，切实实领会设计意意图，对施工工区域内的水水文、地质、气气象认真进行行调查，详尽尽周密地编制制实施性施工工组织设计。2）把好技术交底关关。技术干部部对于每项工工程除技术交交底和对重、难难点工程下发发《作业指导导书》外，还还将进行工前前技术培训，从从材料使用、加加工、各工序序的质量标准准、注意事项项都要进行详详细讲解，使使每一个参加加施工的人员员，对图纸的的设计要求《规规范》标准，操操作要领做到到心中有数，避避免作业中的的盲目性和随随意性。3）把好测量放样关关。工程进场场以后，及时时对线路中线线、方向控制制桩、水准基基点进行复测测、固护工作作。其复测精精度要达到技技术规范规定定的要求。施施工测量放样样要严格符合合有关规定要要求,做好记录,保留原始数数据，并经技技术干部复核核签字，按规规定分类存档档。施工放样样所用的控制制点、临时水水准点，应定定期组织联测测,确保中线、水水平、标高的的准确性,各部几何尺尺寸在允许误误差之内。4）把好材料试验关关。严格按照照现行“试验规程”认真做好材材料的试验鉴鉴定和各种配配合比的设计计选定工作。做做到：材料有有试验，试验验有报告，配配料有选择，检检查有试件，施施工有控制，资资料有分析，未未经试验合格格的材料不允允许进场和使使用。5）把好隐蔽工程检检查签证关。凡凡是隐蔽工程程在自检合格格的基础上，必必须经监理工工程师检查签签证后，方可可进行下道工工序的施工。施施工中，及时时收集各种资资料，分析整整理，为进一一步施工提供供可靠的技术术数据。6）把好砼的浇筑与与养护关。在在浇筑衬砌时时，按设计的的标号、厚度度、次序、分分层、两侧对对称浇筑,保持平衡。砼砼浇筑要连续续进行,如因故中止止超过允许间间歇时间,则按规范要要求处理,确保砼整体体结构、衬砌砌几何尺寸、表表面平整度。在在砼浇筑完毕毕后12～18h即可可开始养护，养养护时间至少少七天，确保保砼强度达到到设计要求。（4）积极推广采用新新技术、新材材料、新工艺艺组织好施工生产，坚坚持把依靠科科学技术和顽顽强的拼搏精精神有机地结结合起来，通通过人的主观观能动性，把把科学技术转转化为生产力力。大力采用用新技术、新新设备、新材材料、新工艺艺，以加快工工程进度，降降低成本，保保证质量，提提高综合效益益。（5）严格按照规范化化施工，建立立完整的技术术管理体系按照本《施工组织织设计》确定的施工工程序，精心心组织流水线线、平行作业业，控制每道道工序，狠抓抓工序衔接，实实行施工技术术、测量、试试验、计量、技技术资料全过过程的标准化化管理，做到定岗、定定人、定责和和技术标准、工工作质量标准准、管理标准准、工程质量量标准相统一一。（6）加强质量管理业业务水平，提提高各层次员员工质量管理理能力；施工工工长在施工工中认真熟悉悉图纸，用规规范指导施工工，做到施工工不出错；施施工前，项目目工程师向施施工责任工长长、施工责任任工长向施工工劳务人员作作详细技术交交底。4、质量把关措施（1）把好放线测量关关，派专人负负责放线测量量，按规定使使用放线测量量工具，放线线后由技术员员复核，防止止出错；（2）认真作好原材料料、半成品的的进场验收，同同时附材质证证明并取样送送检合格后才才使用；水泥泥、砂、石等等材料均作取取样分析，不不合格坚决不不使用；（3）施工中，做好计计量工作，严严格按配合比比施工，配制制砼时严格控控制材料用量量；（4）模板工程质量保保证措施1）采用足够刚度、强强度和稳定性性的模板和支支撑材料；2）严格控制模板的的几何尺寸和和加固措施，防防止变形走样样；3）模板接缝连接紧紧密防止漏浆浆，梁柱交接接处用木方堵堵塞牢固；4）模板拆除后，及及时清理、校校正、刷隔离离剂，以利下下次周转；5）浇筑砼中派专人人看守模板，防防止模板爆模模、漏浆。（5）钢筋工程质量保保证措施：1）熟悉图纸，做好好钢筋放样工工作；2）按图施工，保证证钢筋的规格格、尺寸、根根数、间距；；3）钢筋表面清洁，如如有天麻点用用钢丝刷清除除；4）浇筑砼过程中，派派专人看守钢钢筋，防止钢钢筋变形走样样；（6）砼工程施工质量量保证措施：：1）严格控制砂石的的含泥、含杂杂、含水量；；2）严格实行计量控控制，不随意意调整配合比比；3）砼搅拌时，严格格控制搅拌时时间和坍落度度，并按规定定取样送检；；4）砼浇筑12小小时内，及时时复盖、定时时养护；5）土建工程施工与与水、电安装装工程紧密联联系；主体阶阶段做好预留留预埋；5、严格试验及计量量管理计量和试验工作是是保证工程质质量的基础管管理工作，计计量和试验贯贯穿于施工的的全过程，认认真贯彻执行行国家有关工工程施工计量量和试验的法法规和规定，确确保工程质量量。（1）、专职试验人员员对进场的原原材料，分别别进行严格检检查试验，作作好原始记录录台帐，不合合格产品不用用于工程上。（2）、对进场钢材、水水泥、砌块材材料等，分厂厂家、批量、规规格进行取样样试验，对现现浇砼砌筑砂砂浆按规定分分部取样进行行强度试验。在在施工过程中中，试验人员员对各种原材材料和砼、砂砂浆及配合比比进行严格把把关。（3）、按照该工程施施工量检测，配配备标准完善善的器具设备备，在使用过过程中由专职职计量人员负负责使用、管管理、严格监监督和正确使使用法定计量量单位。（4）、加强计量人员员和施工现场场管理人员的的业务学习，对对计量器具按按规定送检、抽抽检，控制好好水、电原材材料现场耗用用量。6、严格工程技术档档案资料管理理（1）认真贯彻执行国国家和省计委委、档案局及及省建委关于于工程档案资资料管理的通通知规定，对对工程从开工工到竣工全过过程按档案资资料的