钢厂导卫工岗位作业制度

钢厂导卫工岗位作业制度技术操作要求娴熟把握粗、中、预精、精轧及减定径机组导卫工艺参数。 照工艺技术规程〕把握各机架进、出口导卫安装尺寸的装配标准要求。〔参照工艺技术规程〕娴熟把握各机架进、出口导卫底座的对中安装要求。娴熟把握滚动导卫、滑动导卫的安装调整方法，滚动导卫上机前必需经和各项规章制度。严禁违章操作作业。认真做好操作前后的预备工作及各项操作时的留意事项。导卫工岗位规程滚动导卫的装配及维护保养要求：1-1组装前将全部清洗好的各零件集中放入箱内。〔清洗剂或煤油〕，并且检查各零件的磨损状况。1-2将导辊支撑臂装上导卫箱。1-3导辊支撑臂的销涂上油脂并将铜板帖上插入销孔。1-4分别拧上起调整作用的内六角螺母。1-5调整螺丝涂上油脂拧入内外螺纹的螺母内。1-丝和内外螺纹螺母都涂上油脂并将内外螺纹、入导卫箱内。留意左右螺纹不要拧错位置。1-分别装入弹簧孔内并盖上压板，紧压板。1-8将轴承分别装入所需的导辊内，防止压盖向上。

6调整螺螺母拧7将各二只弹簧分别将螺丝拧1-9用压缩空气吹干净导辊固定轴润滑孔并涂上油脂。1-10用卡尺或外径千分尺卡量垫圈，使用二只尺寸全都的垫圈，并放入支撑臂的下部上。1-11将防尘圈分别盖在轴承上，导辊及防尘圈一起放入支撑臂内，留意检查下部的垫圈不要落掉。1-12将涂上油脂的导辊固定轴插入支撑臂防尘圈轴承、导辊、轴承、防尘圈、垫圈、支撑臂。1-13导辊固定轴上拧上自锁螺母，留意不要拧得太紧，确认导辊旋转松紧状况。1-14将油气管接头拧入导辊固定轴上，将水汽冷却管接头拧入导辊支撑臂上。15将所需的插入件插入导卫箱内，拧紧插入件固定螺栓，确认插入件是否平齐。装配及维护保养要求：1将导辊支撑臂分别装上导卫箱上。2-2导辊支撑臂的调整销涂上油脂，并帖上铜质垫板，一起插入导卫箱，导辊支撑臂内。2-3将内六角螺丝拧入导卫箱接触到调整销，调整螺丝涂油脂，并贴上垫块。2-4调整螺丝和垫块一起拧入导卫箱，左旋、右旋不要装反。2-5左右各二只弹簧分别装入导卫箱上弹簧孔。2-6弹簧压板装上并拧上内六角螺丝。2-7将轴承装入所需导辊内，防尘盖向上。2-8导辊垫圈装入导卫支撑臂上，二只垫圈尺寸一样。2-9将防尘圈盖在导辊轴承上，上下各一片，导辊和防尘圈一起装入导卫支撑臂内。2-10用压缩空气吹干净导辊固定轴润滑孔并涂上润滑油。2-11导辊固定轴插入导辊支撑臂防尘圈、轴承、防尘圈、垫圈、导辊支撑臂。自锁螺母拧入导辊固定轴上拧紧。2-12油气管接头拧入导辊固定轴上，冷却水管接头拧入导辊支撑臂上。13将所需的插入件二片合起来后插入导卫箱内，插入件的固定螺栓拧紧。滚动导卫RE-75AS/4装配和维护保养要求：1导辊支撑臂装上导卫箱上〔分左、右〕。3-2调整销涂油并帖上铜质垫块，调整销和垫块一起，插入导卫箱和导辊支撑臂销孔内。3-3调整用内六角螺丝拧入导卫箱的导辊支撑臂销孔内并接触到销子，调整外六角螺丝涂油脂并帖上垫块。3-4调整外六角螺丝和垫块一起拧入导卫箱内。3-5弹簧装入支撑臂、弹簧孔内装上弹簧压板拧上内六角螺丝并拧紧。3-6轴承装入所需的导辊内，防尘圈盖上轴承，垫圈放入支撑臂上。3-7导辊和防尘圈一起放入导辊支撑臂内，留意防尘圈不要落掉。3-8导辊固定轴用压缩空气吹干净润滑孔并涂上润滑油。序。3-9将导辊固定轴插入导辊支撑臂，防尘圈轴承导辊垫圈留意装配顺3-10导辊和固定轴螺纹处套上垫圈拧上自锁螺母，并拧紧，并且检查轴承和导辊的转动状况。3-11将带有蜗轮的导辊固定调整轴用压缩空气吹干净润滑孔并涂上油脂。3-12将导辊固定调整轴插入支撑臂，防尘圈轴承、导辊轴承、防尘圈、垫圈、支撑臂。留意：左〔L〕、右〔R〕二 轴不要装反3-13蜗轮、蜗杆涂上油脂。将蜗杆调整装置盖上蜗轮并使齿啮合。拧上内六角形螺丝并拧紧。导辊固定调整轴螺纹处套上垫圈并拧上自锁螺母，拧紧。冷却水管的管接头拧上导辊支撑臂，油气润滑管的管接头拧上导辊支撑臂18将所需的插入件二片合起来后插入导卫箱，并且用固定螺丝拧紧。滚动导卫RE-35USX-2、RE-20USX-2及装配及维护保养。4-1将零件清洗干净，集中放入箱内。2将弹簧垫圈、轴套、销轴涂油脂、导辊支撑臂和弹簧、垫圈、轴套、销轴一起放入导卫箱。4-3固定调整销插入导卫箱、导辊支撑臂内，并且用防松螺母拧紧固定。4-4调整六角联接轴、左调整螺栓、右调整螺栓和球销涂油脂，装入导卫箱与支撑臂内，要求装配后调整轻松。4-5将调整螺栓的制动螺丝拧入导卫箱和导辊支撑臂内。4-6弹簧装入导辊支撑、弹簧孔内，用垫圈和内六角螺丝拧紧。4-7轴承有防尘圈的面朝上装入所需的导辊内，导辊翻身放入分油盘再将轴承有防尘圈的面朝上装入导辊内。4-8确认轴承转动状况，转不动可能分油盘太厚或毛刺。4-9用压缩空气将导辊固定轴润滑孔吹干净并涂上润滑油。4-10防尘盖分别盖在导辊上的上、下轴承处，并将导辊和防尘盖一起放入导辊支撑臂内。4-11导辊固定轴插入导辊支撑臂、防尘盖、轴承、导辊内，导辊固定轴螺纹处套入垫圈并拧紧自锁螺母。4-12油气润滑管接头拧入导辊支撑臂，冷却水管接头拧入导辊支撑臂。4-13所需规格的导卫尖装在导卫箱上，并用内六角螺丝紧固。4-14导辊的开口度按所需规格在光学对中仪上进展调整。15所需的插入件合起来后插入导卫箱内，并用内六角螺丝拧紧固定。进口滚动导卫的光学对中操作规程：1将组装好的导卫抬上光学对中仪的导卫座上，凹槽嵌入导卫座上的键内，翻开光学对中仪的电源。

并使导卫底部5- 2把所需的聚脂定聚脂模板。5-卫使导卫前部燕尾槽嵌入导卫座的燕尾槽内，平行于屏幕。5-间，距离辊子中心线大约

旋转夹子来固3移动导使导卫4在导卫和屏幕之123.4mm的位置,来回移动导卫，直到在投影屏幕上形成一个清楚的图象。5-5导卫座上固定导卫的固定螺栓拧紧使导卫垂直于屏幕。5-6查看屏幕上的导辊影子，调整后导辊左、右、高、低要与标准图上的标准孔型线重合。5-7常常检查对中仪的精度，安装标准图时肯定要确保中心线的重合。5-8对中仪的透镜要用专用清洁剂和擦布擦透镜。不得使用它物，使用后要将光学对中仪擦干净。5-9导卫座调整对中时无法对中，请准时更换。5-10检查前导卫底座必需擦干净。导卫工更换作业岗位操作规程：粗、中轧导卫更换作业岗位操作规程：1-1滚动导卫更换规程：1-1-1松开导卫压板螺丝，拧紧千斤顶螺栓将导卫顶起后将导卫转出〔12V、14V45°〕板。拧松导卫盖板螺栓，并移去盖板。槽受损，并留神不要掉落挡块，清理导卫座区四周氧化铁皮。为止，确认导辊开口度符合要求。栓，再拧紧侧部压板螺栓。板螺栓。出口滑动导卫更换规程：拧松并取出出口滑动导卫压板。抽出出口滑动导卫，清理底部及四周氧化铁皮。装上出口滑动导卫。调整出口滑动导卫的唇部间隙后装上导卫板并拧紧， 照工艺技术规程〕进口滑动导卫更换规程：天车将进口喇叭口型导卫吊走，拧松一侧导卫压紧螺栓。拧松并取出导卫支架的固定螺栓。皮。装上并拧紧导卫与支架的固定螺栓。拧紧松掉一侧的导卫压紧螺栓。3-6放松天车并用天车吊上喇叭口型导卫。2-1滚动导卫更换操作规程：松开冷却水，油/气润滑管接头。拧松导卫固定螺丝并卸下固定压板。转动质量。确认导卫型号与需要换的是否一样。清洗导卫底座并检查调整装置是否变形或翘起。待装导卫装上并确认：①导卫底部凹槽嵌入导卫座中 尾槽是否完全嵌入。导卫固定压板压住导卫后部燕尾槽上，拧紧固定螺丝。装上冷却水和油/气润滑胶管。2滑动导卫更换操作规程:松开导卫压板螺丝的螺母并卸下压板。卸下在线导卫至机侧平台上。清洗导卫底座及四周，装上待装导卫。1mm。紧固压板螺丝。3导卫底座对中规程：将进、出口导卫安装处清洗干净。出口导卫底部键中。向右移动光学对中仪使头部接触至底座燕尾槽。翻开电源，查看对中仪的显示屏上的辊环孔型影子状况。拧松底座上调整装置的固定螺丝。孔型影子对正屏幕中心。拧紧调整装置的固定螺丝。关闭电源，拿走对中仪和光源并擦净。3程。1水箱导卫喷嘴和导槽的日常检修规程。检查喷嘴组的磨损和损坏，需要时更换清扫喷嘴和冷却喷嘴，沿全长检查全部联接收处是否泄露，必要时拧紧或替换。紧固件。2水箱导卫喷嘴和导槽的安装维护保养操作规程维护的标准及具体要求：凹痕、铁锈或斑渍。〔矿物洒精〕，脏物，清洗后风干，留意不要用棉纱头。所承受喷砂法去除掉喷嘴内的氧化铁皮或矿物质沉积物。去除掉全部尖利的边缘。对半的喷嘴组体用枢轴铰接。安装一对端盖用夹持丝杆把它们疏松地安装起来。安装衬套齐平或稍低于外外表。压紧装置把与端盖连接的对半喷嘴体压紧。端盖和喷嘴体之间留有缝隙，水清扫喷嘴是 1.0mm,空气清扫喷嘴为0.5mm，扭转夹持丝杆至30N.M扭矩。修配有标记的上下对半件，并保存供更换使用，安装枢轴联接。喷嘴上半用枢轴铰接旋转至封闭位置。确认全部喷嘴和安装外表是清洁的。把喷嘴安装管座滑板鞍内。全部喷嘴安装好后，旋转压紧装置到位，用手拧紧。4夹送辊导卫作业操作规程：4-1导卫作业操作规程：关闭夹送辊和出口导卫、冷却水供给。关闭球阀，翻开夹送辊气缸阀，释放线中的空气压力。掉防溅挡板。2入口导卫、出口导卫作业操作规程松开锁紧导卫装置，去掉一对导板。撤除用锁固定的夹送辊上的导卫支撑体。重组装入口导卫，安装前在样棒外表涂上一层润滑油。4-3出口导卫作业操作规程。松开导卫板锁紧装置，去掉导卫板，去掉导卫支撑体。组装出口导卫，安装前在样棒外表涂润滑油。4-4下弯导卫作业操作规程松开导卫座，去掉导卫支撑体。光滑、无锈、无毛刺。按导板前后挨次组装。碰。操作时应留意事项：〔岗位职责〕生产线上反响的意见准时强化改进，满足生产需要。放整齐，确保现场和导卫装配间卫生干净。无法修复或已报废的导卫备件，应集中收集，认真记录各型号导卫的消耗状况，并且做好交旧领工作。〔〕要满足生产要求。止事故的发生，在使用