某高速公路东阳段路面工程施工组织设计

A、工程概况xx高速公路工程是xx省公路水运交通建设规划的重要组成部分，是全省公路主骨架“两纵两横十八连三绕三通道”中的一连。本项目贯穿xx中部，起自绍兴的诸暨市，终于温州的永嘉县，全长223公里。东阳段第LM-4合同段，起点桩号K76+300，终点桩号为K97+900，路线全长21.616公里。本工程为LM-4合同段，路面工程（包括沥青砼面层，水泥稳定碎石底基层、基层，安全设施及预埋管线等路面附属工程）。本工程由xx正方交通建设集团股份有限公司中标承建，根据合同专用条款41.4条的规定,工程在2006年11月15日开工,计划施工工期8个月。本工程技术标准为四车道全封闭,全立交高速公路，设计时速为80Km/h，主线整体式路基宽24.5米，其中行车道宽2×7.5米，硬路肩宽2×2.75米，中间带宽2.5米（中央分隔带宽1.5米，左侧路缘带2×0.5）；土路肩宽2×0.75米。主线分离式路基单幅宽12.5米，其中行车道宽7.5米，硬路肩宽2.75米，中间带宽度渐变，土路肩宽2×0.75米，右侧路缘带0.75米。互通匝道：单车道宽8.5米,对向双车道宽15.50米（其中中央分隔带宽度1.0米）。路面结构组合：主线：垫层为15cm级配碎石（挖方段）；底基层为32cm水泥(4%)稳定碎石；基层为20cm水泥(5%)稳定碎石；面层为4cmAC-13C+7cmAC-20+9cmAC-25沥青混凝土；路面结构层总厚度填方段72cm，挖方段87cm。匝道：底基层为32cm水泥(4%)稳定碎石；基层为20cm水泥(5%)稳定碎石；面层为4cmAC-13C+7cmAC-20沥青混凝土；路面结构层总厚度63cm。收费站：底基层为20cm水泥(4%)稳定碎石；基层为20cm水泥(5%)稳定碎石；面层为26cm水泥混凝土；路面结构层总厚度66cm。桥隧铺装：4cmAC-13C+6cmAC-20沥青混凝土。各沥青面层间设沥青粘层,并在基层与沥青混凝土面层间设封层;封层与基层间设透层沥青，中央分隔带开口部、硬路肩路面结构与行车道相同.本合同段的主要工程数量如下：垫层：厚15cm，166910M2。底基层：厚32cm，533386M2；厚20cm,32690M2。基层：厚20cm，504637M2。面层：透层：524238M2；粘层1130360M2；封层524238M2；细粒式厚(4cm)602927M2；中粒式厚(6cm)127410M2,厚(7cm)437700M2;厚(8cm)20702M2；粗粒式厚(9cm)386905M2。水泥混凝土面板(厚20cm)25120M2;(厚26cm)5400M2。中央分隔带填土：12361M3。培土路肩：12680M3。路缘石：1726M3。土路肩级配碎石：10099M3。B、组织机构本项目中由经验丰富、有组织能力的工程师施利民出任项目经理，高级工程师程金德担任技术负责人,工程师金泉担任路面技术负责人。项目经理部统一管理和协调整个工程。全线共设七个相关部门，下辖三个工区，二个拌和场、八个作业组。各作业组间平行、流水作业相结合，力争高效、高速、优质的完成该工程。C、施工方案和主要项目的施工方法一、施工方案垫层、底基层、基层、由半刚工区组织施工，面层由沥青工区组织施工，附属工程由附属工区施工，分别负责水泥混凝土项目施工和通信管线、路肩横向排水及其它附属项目的施工。1、机具的投入：根据工程特点我们投入以下主要施工机具：意大利玛莲尼DG4000型沥青拌合楼1套、WBC500稳定土拌和楼1台、沥青摊铺机4台，稳定土摊铺机5台，10T沥青洒布车1辆、解放25T自卸车30辆、10-25T双钢轮振动压路机4台、25T胶轮式压路机4台、YZ18振动压路机2台、洒水车4辆、自动行走夯实机2台、500电子计量拌和机2台、水泥路面施工机具1套。另考虑全线施工需要及用电的集中性,拟在征得当地用电管理部门同意的基础上在沥青拌和场安装1000KVA变压器1台,稳定土拌和站分别架设200KVA和125KW变压器1台,同时自备200KW-720KW等大功率发电机组4台,作为用电高峰及停电时备用。机械进场计划见附表。2、试验室建设：其中沥青混凝土试验室设在沥青工区,稳定碎石试验室设在半刚工区。试验室主要仪器设备见附表。二个试验必须配备灭火器。3、拌和场的位置：根据合同要求，结合本合同的施工特点，我们稳定碎石拌和场设立1个，沥青拌和场设立1个。稳定碎石拌和场位于本合同段横店互通，40省道K23左侧，占地约31亩，沥青砼拌和场定在40省道K17+000，占地约40亩。二、主要工程项目的施工方法（一）、级配碎石垫层施工方法1、施工准备（1）．路基交验：路基的质量好坏直接影响路面工程的质量，因此在路基验收交接时，要严格按《公路工程质量检验评定标准》与xx省交通厅发《高速公路沥青路面规范化施工与质量管理指导意见》进行验收，特别是对路面质量影响较大的路基压实度、弯沉、平整度等检查项目要严格把关，坚持原则。路基交接在业主、指挥部、监理、路基和路面施工单位五方共同参与下进行，交接完成签字确认后，方能进行下步路面施工。（2）．在路基上恢复中线，直线段每隔10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5m设指示桩，对各桩进行水平测量，在桩上用红漆标出垫层的设计标高，拉钢丝绳，钢丝绳用来控制摊铺厚度，钢丝绳标高偏差控制在3mm以内，由测量员检测至少两遍。2、拌和级配碎石是纯碎石组成，故关键是级配，为保证级配控制在规范范围内，采用粒料拌和楼进行集中拌和。根据试验室试配及监理工程师认可的最佳设计配合比，拌和楼在料场集中拌和均匀，采用自卸车直接运至施工现场，由专人指挥倒料。拌和场拌和的混合料应超过最佳含水量1%，以减少运输过程中的集料离析现象，使混合料在施工现场摊铺碾压时的含水量接近最佳值。运输时，应控制每车料的数量基本相等，距离较远时，还应覆盖油布，以防水分蒸发过快。3、级配碎石的摊铺、碾压通过铺筑试验段确定合理的施工机械及机械数量和组合方式，通过试拌确定拌和机上料速度、上料数量与时间、运输量分配等操作工艺；通过试验确定摊铺机的摊铺速度、摊铺厚度、摊铺间距、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的碾压顺序、碾压遍数等工艺；以及确定松铺系数，验证配合比等设计结果。为了保证级配的均匀，消除离析，根据摊铺层的厚度和要求达到的干密度，及经试验确定的松铺系数，采用两台摊铺机梯队作业，半幅一次性摊铺完成的施工方法。摊铺后达到要求的路拱，并当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用重型压路机进行碾压，直线段由两侧路肩开始向路中心碾压，在有超高段的地方，由内侧向外侧进行碾压。碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止，压实后表面做到平整，无轮迹或隆起。压路机的碾压速度，头两遍为1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h。严禁压路机在已完成或正在施工的路段上“调头”和急刹车。碾压中局部有“软弹”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干，或换含水量合适的粒料后再进行碾压。4、接缝处理两段作业的衔接处应搭接拌和。前一段拌和后，留5～8m不进行碾压；后一段施工时，前段留下末压部分与后段一起拌和，整平后进行碾压。5、养护级配碎石施工完成，检验合格后，严禁开放交通，以保护表层不受破坏，要连续进行底基层施工。（二）、底基层的施工方法1、施工准备⑴调查落实好原材料来源，并向监理提供各项指标检测报告，原材料进场后必须检验，不准以材料供应商的检测报告替代，待监理认可后方实施；⑵安装调试好各种机械设备，确保性能良好，数量充足；⑶通过认真的试验确定水泥稳定碎石配合比，确保施工质量；⑷施工中必须先对路基进行验收，合格后才进入下道工序。(5)测量放样：根据导线控制点，用全站仪放出中桩（曲线段5m一桩，直线段10m一桩，由设计图纸用钢尺放出施工线，施工线用白灰打出）。施工线外放30cm做为拉钢丝绳的线，钢丝绳用来控制摊铺厚度，钢丝绳标高偏差控制在3mm以内，由测量员检测至少两遍。(6)设立压路机碾压指挥人员,经常检查碾压情况并随时检测压实度.(7)铺筑200-500m的试验路段,完成各种必要的数据分析,经监理确定后进行大规模的施工。(8)根据试验路段,检测出稳定碎石的压实度、弯沉值和确定松铺系数。(9)施工地段设立专职交通管制员，非施工车辆严禁进入施工现场。2、施工要点⑴通过铺筑试验段确定合理的施工机械及机械数量和组合方式，通过试拌确定拌和机上料速度、上料数量与时间、运输量分配等操作工艺；通过试验确定摊铺机的摊铺速度、摊铺厚度、摊铺间距、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的碾压顺序、碾压遍数等工艺；以及确定松铺系数，验证配合比等设计结果。⑵稳定碎石拌和场设在气候干燥、运输条件良好的空地上；场地须先碾压硬化，各种集料应分开堆放；拌和场地应排水良好；混合料出场时严格控制含水量及粗细集料离析现象，并且严格控制储料时间，使之不超过水泥的初凝时间。⑶运输车辆在每天，要检验其完好情况，装料前应将车厢洗干净，运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。⑷摊铺：底基层及基层均采用集中拌和，摊铺机摊铺。摊铺机应连续摊铺，行走速度控制在2-3m/min左右。并人工处理好纵向及横向接缝。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。⑸施工横向接缝采用垂直搭接，并垂直于路中线。⑹混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的密实度，最小压实厚度为10cm。⑺施工中，从加水拌和至碾压终了的延迟时间不得超过水泥的初凝时间（不大于2小时），为保证此要求，我部专设交通巡查员，及时处理运料车辆途径沿线的路况，即及时处理路阻，保证道路畅通、保证运输车辆及时、准点的到达施工现场。(8)养护：每一段碾压完成后应立即进行养生，养生方法：应将透水无纺布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的底基层顶面，覆盖2小时后，再用洒水车洒水。在养生期内保持底基层处于湿润状态，养生结束后，应将覆盖物清理干净，用洒水车养生时，洒水车的喷头要采用喷雾式，不得采用高压式喷管，以免破坏基层结构，底基层的养生期不少于7天，并在路面未摊铺前封闭交通。(9)技术质量设计交底：试验段开工前，由项目总工向项目部及工区技术人员、施工员作一次全面的技术质量控制交底，项目总工将技术交底和作业指导书以书面形式交至施工作业队，建立严格的技术交底工作制度，学习“公路路面基层施工技术规范”“公路工程质量检验评定标准”“施工图”、“高速公路沥青路面规范化施工与质量管理指导意见”等文件。中心试验室向工地试验员作试验工作的交底。(10)混合料供应：混合料拌和前，应由工地试验员做当天碎石的含水量试验，提供施工配合比，填写好配料通知单，并得到监理认可后方可施工。拌和楼出的料到达现场后，试验员应取样，测含水量、做滴定试验，确定水泥剂量，偏差过大应调整。混合料由自卸车运输，配备20辆25吨自卸汽车，以摊铺机不等料，拌和楼不停机为最佳。(11)摊铺：摊铺用德国产ABG423摊铺机全半幅摊铺，摊铺厚度16cm（压实后），摊铺采用两台摊铺机梯队前作业，保持其摊铺速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱横坡一致、摊铺平整度一致、振动频率一致，两机摊铺接缝平整。且摊铺机在安装、操作时应采取防离析措施，如降低布料器前挡板的离地高度。在摊铺机后面设专人消除离析现象，及时铲除局部集料“窝”，并用新拌混合料填补。采用二台摊铺机全半幅梯队形作业,前后摊铺机相距10-30m,后一台摊铺机摊铺的混合料应重叠在前台摊铺机摊铺的混合料上约6-10cm,碾压时严格控制接缝处的平整度，做到及时碾压。(12)厚度控制：底基层下层16cm厚度控制，摊铺上层时，高程、厚度控制必须在规定允许范围内，以确保底基层32cm。(13)平整度控制：德国产ABG423摊铺机设有自动找平系统，带振动的熨平板保证摊铺的平整度，局部采用人工方法找平。振动式压路机碾压后，用三米直尺检测平整度，不合格部分用人工修整，对边缘部分采用小型平板式振动机夯实。(14)压实度控制：压实度与压路机的机型及碾压遍数有关，根据施工经验，我们采用YZ18型压路机先静压2遍，振压3遍，再静压1遍。碾压遵循由路边向路中、先轻后重、驱动轮面朝摊铺机方向，先下部密实后上部密实、低速行驶碾压的原则。压实时，遵循初压->轻振动碾压->重振动碾压->稳压的程序，压至无轮迹为止。且注意初压要充分，振压不起浪、不推移。压路机碾压时应重叠1/2轮宽。压路机倒车应自然停车，无特殊情况下，不允许刹车；换档要轻且平顺，不要拉动基层。在第一遍初步稳压时，倒车后应原路返回，换档位置应在已压好的段落上，在未压的一头换档倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应进行铲平处理。压路机碾压时的行驶速度，第1-2遍为1.5-1.7Km/h，以后各遍应为1.8-2.2km/H。压路机停车要错开，相隔间距不小于3m，应停在已碾压的路段上。严禁压路机在刚完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车。碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。底基层压实度≥97％，7天无侧限抗压强度≥2.5Mpa。(15)记录与旁站：根据责任制，实验段施工过程，项目路面工程师、质检工程师、试验员、质检员、工区主任、技术负责人全程旁站，并详细记录工程有关的数据。(16)施工接头的处理及保证平顺的措施：水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断2小时以上，应设横缝；每天收工之后，第2天开工的接头断面也要设置横缝；要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量。横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应竖向平面。其设置方法：压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出底基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面垂直挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再纵向正常碾压。(17)底基层施工注意事项：底基层施工前应对计划施工段路基的高程、弯沉、平整度、宽度等要素交验合格后方可施工，特别注意雨后在路基处于潮湿的条件下禁止施工。并封闭道路，严禁社会车辆和重型车辆在上行驶。（三）、基层施工方法基层为5％水泥稳定碎石，施工方法与底基层相同。施工时应注意以下几点：(1)厚度控制：开始施工前，项目部及工区对上道工序高程、松铺厚度检查一遍。压实后，检测压实度的同时检测厚度。(2)压实度控制：基层压实度要求≥98％，7d无侧限抗压强度≥3.5Mpa。(3)加强对下承层的检验工作，检验合格后方可施工。水泥稳定粒料基层和底基层检查项目见下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率基层底基层1压实度（％）代表值9897每200m每车道22处极值94922平整度（mm）8123m直尺：每2000m测2处×10尺3纵断高程（mm）+5,-10+5,-15每20米4个断面×3-5个个点4宽度（mm）不小于设计值每200米测4处5厚度（mm）代表值－8－10每200m每车道11点极值－10－256横坡（％）±0.3±0.3水准仪：每2000米4个断面7强度（Mpa）符合设计要求按附录G检查施工程序见施工工艺流程框图。（四）、沥青粘层、封层的施工方法1、施工准备A、做好基层、沥青面层验收工作,特别是压实度、平整度、弯沉、高程、横披等各项指标必须符合设计要求;基层和沥青面层必须清扫干净；B、施工前检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备等是否正常，每次喷洒后须将剩余沥青用柴油清洗干净。C、及时了解气象信息，避免雨天施工。2、施工要点A、粘层沥青采用改性乳化沥青，用量为0.2-0.3Kg/m2，封层采用改性乳化沥青，用量为1.0~1.2Kg/m2，通过试验段试铺确定透层沥青的喷洒方式（用解放10T沥青洒布车），压路机的碾压速度；B、按照试验段的洒布温度范围控制油温；C、沥青浇洒的长度与备料长度相配合，避免沥青浇洒后等待长时间后撒料；用苔布覆盖保护路缘石；不得在潮湿的集料或基层上浇洒沥青。D、当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，应采用人工补洒，有聚集时应刮除；E、应保证前后两次喷洒的接茬搭接良好，在每段接茬处，用铁板式建筑纸等横铺在本段起点洒点前及终点后，长度为1-1.5m。如需分数幅浇洒时，纵向搭接宽度宜为10-15cm；F、乳化沥青洒布后应紧跟集料撒布车进行撒布集料，数量控制在5~8m3/Km2，撒布车应倒车撒布，车速不易过快，在接头处撒布时宜提前开启撒布车，在乳化沥青未喷洒的接头处应提前关闭，在撒布不到位的区域应及时处理，确保撒布均匀。G、集料撒布后，应立即用胶轮压路机进行碾压2~4遍，碾压速度宜控制在2.5km/h左右，整个碾压过程应在乳化沥青破乳之前完成。施工程序见《沥青粘层、封层施工工艺流程框图》。（四）、沥青砼面层的施工方法1、施工准备⑴基层必须有良好的稳定性，表面平整、密实，拱度与面层一致，高程符合要求，浇洒的透层油均匀，无空白，经交验合格，才能进入面层施工。⑵施工前对各种材料进行调查抽样试验，经选择确定的材料在施工中应保持稳定，不得随意变更；沥青下面层采用优质道路70号A级道路石油进口沥青，中上面层采用SBS改性沥青。相应质量要求严格按规范处理。粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。中下面层宜采用石灰岩等碱性石料，上面层采用玄武岩。面层碎石应采用反击式破碎机进行轧制，以严格控制细长扁平颗粒含量，确保粗集料的质量。集料与沥青的粘附性必须满足规范要求，未掺加抗剥离剂之前粗集料与沥青的粘附性应不低于4级。细集料应采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，石质为石灰岩等，不能采用山场的下脚料。填料宜应用石灰岩等碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，矿粉质量满足规范及设计要求，并对进场填料进行严格检验。采用部分水泥、削石灰粉做填料时。其用量不得超过矿料总量的2%。拌和机回收的矿粉不能用于拌制沥青混合料，以确保沥青混合料的质量。沥青面层用抗剥离剂应有较强的抗老化性能，在163℃老化5小时后，应仍满足技术要求。⑶施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套；⑷沥青由灌装车运抵现场后，直接导入贮油灌，并且，沥青加热温度及沥青混合料出场温度应符合规定；⑸配合比的设计按规范规定的程序进行，尤其是对混和料的密度、稳定度、沥青粘附力、浸水后的残留稳定度等的检测尤为重要。在决定矿料级配和沥青用量时，应反复优化试验结果，综合决定矿料级配和最佳用油量。以保证沥青砼的稳定度、流值、空隙率、饱和度等符合规范和设计要求。2、施工要点(1)通过铺筑试验段确定合理的施工机械及机械数量和组合方式：通过试拌确定拌和机上料速度、上料数量与时间、拌和温度等操作工艺；通过试验确定摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压速度及遍数等压实工艺；温度控制，以及确定松铺系数，接缝方法等，验证配合比设计的结果。(2)沥青拌和厂设置在空旷、干燥、运输条件良好的山坡上，临施工的高速公路，运输方便。各种集料堆放场地须隔离，墙高2米以上。场地须平整并硬化，设置防雨顶棚；拌和场地排水良好，沥青拌和场设消防专用设备。试验室配备足够的检测仪器设备；严格控制混合料出厂温度；沥青拌和料应均匀一致，无花白料，无结团成块和严重的粗细集料分离现象，普通沥青砼混合料储料时间不得超过72h，改性沥青混合料的存储时间不宜超过24h。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜小于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。改性沥青混合料的拌和时间应适当延长。(3)混合料运输车辆的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工开始时摊铺前方保证有5辆运料车在等待卸料。运料汽车厢侧板不沾有机物质，并应涂刷薄层豆油。运输时加盖蓬布，运至摊铺工地温度应满足要求（不低于140～150℃）。(4)摊铺：根据我们拌和楼沥青混合料的产量，沥青面层摊铺匝道采用一台摊铺机全幅作业；主线沥青面层半幅宽度为10.75m,可以采用二台摊铺机全半幅梯队形作业,前后摊铺机相距10-30m,形成热接缝,后一台摊铺机摊铺的混合料应重叠在前台摊铺机摊铺的混合料上约6-10cm,并用热熨斗将接缝熨平,然后一起碾压。摊铺时应做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，避免横向施工接缝。如遇料供应不及时，为防止混合料冷却可先将摊铺机中的料摊掉，做施工缝。当摊好的不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并对经雨淋湿而未来得及碾压的混合料予以铲除。在摊铺过程中,若因机械原因出现故障使摊铺中断,应立即使摊铺机前移,保证已摊铺的路面碾压连续,但要保留1m左右不碾压,待障碍消除恢复生产后,铲除未碾压部分继续进行摊铺。为了保证路面高程，下面层采用双挂线双侧电脑控制，为了减少人为误差及系统误差，桩距直线为10m，弯道处为5m，且每桩挂线高程要复测2-3遍；为了提高路面平整度，在摊铺过程中，摊铺机前进的速度要恒定，并尽可能减少停机次数。提前对供料能力和摊铺速度及其影响因素进行周密计算安排，上面层采用前后等高程的平衡梁控制平整度。沥青砼正常摊铺时温度为135℃-160℃（改性沥青砼150-165℃），不超过165℃。雨天或表面有积水，及日平均气温低于5℃时，不得摊铺。摊铺时混合料温度低于110℃或被雨淋湿的，均应废弃。(5)压实作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行。沥青混合料的压实分为初压、复压和终压三个阶段进行。始压温度不得低于130℃（改性沥青砼145℃）。终压温度不得低于70℃（改性沥青砼120℃），压实应采用双光轮钢筒式压路机与胶轮式压路机，实行组合碾压，其速度应符合：压路机碾压速度（KM/H）压路机类型初压复压终压钢筒式压路机振动压路机4.0-5.0((振动)2.0-3.0((静压)轮胎压路机4-6压路机的碾压长度以与摊铺速度平衡为原则,碾压过程中遵循慢而均匀的速度,不得随意停压,不得在未碾压面层的路段上转向、调头或停车等候。压路机后轮每次碾压重叠宽度:双轮为30cm（改性沥青的振动、碾压、重叠宽度应尽可能小）。为了保证死角处混和料的压实度及平顺性，采用自动行走振实机配合宝马压路机作业，保证施工全范围内的路面压实度。(6)下面层和中面层接缝采用斜接缝，上面层接缝采用垂直接缝，在施工前，应跨接缝位置纵向放置三米直尺，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除并清洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机烫平板从接缝处起步摊铺，碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐向新铺面层，做到紧密粘结，完全压实，连接平顺，平整度控制在3mm之内。(7)施工过程中对拌和、出料、摊铺、初碾、终碾温度详细记录，及时对碾压完成的路面进行密实度检测。(8)待摊铺层自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通；(9)注意气象预报，加强摊铺现场和拌和场的联系，运料汽车和摊铺现场应有防水设施，当下层潮湿时，严禁摊铺。(10)根据当地石质情况及施工需要，保证与沥青的粘附性，上面层粗集料采用磨光值较高的玄武岩（粘附性在不掺抗剥离剂和消石灰条件下不小于4级），中下面层材料采用石灰岩，粘附性不小于4级。3、计划施工期计划在2006年11月份开始沥青面层材料的生产、采购及所有准备工作,2007年4月份开始沥青砼面层施工至2007年9月30日全部完成.4、沥青砼面层实测项目参照下表,即JTJF8011-2004公路工程质量检验评定标准.施工程序见施工工艺流程框图。沥青砼面层实测项目见下表：项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1压实度（％）96按附录B检查每200m测1处2平整度（mm）б(mm)IRI(m/kmm)1.22.0平整度仪3弯沉值（0.011mm）≤设计弯沉值按附录1检查4抗滑摩擦系数符合设计摆式仪:每2000m测1处构造深度砂铺法:每2000m测1处5厚度(mm)代表值总厚度的-5%上面层的-10%按附录H检查每200m测1点极值总厚度-15上面层-86中线平面偏位(mmm)20经纬仪:每2000m测4点7纵断高程(mm))±10水准仪:每2000m测4断面8宽度(mm)有侧石±20尺量:每200m测4断面面无侧石不小于设计值9横坡(%)±0.3水准仪:每2000m测4处施工程序见施工工艺流程框图。（五）、水泥砼路面的施工方法根据设计要求，收费广场水泥砼路面（厚26cm）采用水泥砼集中拌和，自卸翻斗车运输的施工方法。在砼浇筑前，试验室根据提供到现场的水泥、砂、碎石，进行必要的原材料试验，按砼路面设计要求，配制砼试件，确定适合本合同段的砼配合比。当基层强度检测达到设计要求后，质量检验符合要求，施工用材料机具等准备就绪，施工实施性方案经工程师批准后方可组织实施。在砼路面施工过程中，为确保砼路面质量，应强调以下几个方面：⑴砼拌制：严格掌握配合比和材料质量，控制加水量，掌握好水灰比。按加料顺序进料，拌和至控制稠度出料，以保证混合料均匀性。⑵砼浇筑：立模应保证纵横两向适顺，误差控制在允许范围以内，支撑稳固，空模厚度符合规定要求，基层表面湿润，传力杆、拉杆钢筋位置准确，再按顺序倒料摊铺浇捣，然后由振动梁振捣找平，这些工序必须在初凝前完成，真空吸水机吸水、磨光机磨面、人工第一道抹面、第二道细抹。这些工序必须在砼终凝前完成。插入式和平板振捣时以砼不下沉、不再冒气泡并溢出水泥浆为准。⑶砼养生：本合同段砼路面工程量较大，为保证伸缩缝清洁和嵌缝质量，覆盖毛毯洒水养生。在砼终凝后适时切缝，以防止砼收缝自然断裂。在养生期的前3天内禁止行人、车辆等通行，在养生结束，嵌缝完成后开放交通。⑷按设计在邻近桥台，其它构造物及纵坡变更处设胀缝，与构造物衔接处无法设置传力杆时，采用边缘加铺钢筋网。同一侧每一车道面板采用一次性浇筑，横向缩缝均采用机械切割。⑸特殊季节施工措施夏季天气炎热，有暴雨应立即停止施工，并做好对已经浇注好的砼路面的保护，防止雨水冲刷。对未来得及摊铺但已遭雨水冲刷的水泥砼，坚决废弃。在夏季施工时，应考虑避开高温时段，并做好养生工作。水泥砼面层实测项目见下表项次检查项目差检查方法和频率1弯拉强度(Mpaa)在合格标准之内按附录C检查2板厚度(mm)代表值－5按附录H检查每200m每车道22处极值－103平整度(mm)6(mm)1.2平整度仪IRI(m/kmm)2.04抗滑构造深度(mmm)不小于0.8不大大于1.1砂铺法:每2000m测1处5相邻板高差(mmm)2平整度仪6纵、横缝顺直度((mm)10纵缝20m拉线，横横缝沿板宽拉拉线，每2000m4处7中线平面偏位(mmm)20经纬仪:每2000m4点8路面宽度(mm))±20尺量:每200m4断面9纵断高程(mm))±10水准仪:每2000m4断面10横坡(％)±0.15水准仪:每2000m4断面施工程序见《水泥泥砼路面施工工工艺流程框框图》。（六）、附属工程程的施工A、施工方案本工程附属工程有有路缘石预制制及埋设，培培土路肩及加加固，分隔带带填土，各种种排水管线、人手孔、电话平台等等项目。附属属工程由四个个工区负责施施工，配备JZM3550型水泥搅拌拌机3台，运输车车辆若干，施施工班组六个，人工140余人。B、工期附属工程贯穿整个个施工期内进进行，施工安安排以不影响响主体工程为为原则。C、施工方法⑴路缘石埋设紧跟基基层后面作业业，以不影响响沥青面层施施工为原则。⑵分隔带填土，路肩肩培土和加固固在沥青面层层完工后进行行，施工时保保持路面清洁洁，及时清扫扫路面，开挖挖或填土不能能污染已完成成的沥青路面面。⑶各种管线的施工必必须在底基层层施工前完成成，分段加强强力量突击完完成，确保主主体工程的顺顺利进行。D、管线施工1、施工方案本标段道路通讯管管线工程数量量主要有：支支线管道人孔16个，钢筋砼人人孔192个，I型手孔229个,Ⅱ型手孔70个，紧急电话话平台48个，纵向预预埋管道12孔ф110/100HDPEE双壁波纹管926米，6孔ф110/100HDPEE双壁波纹管187488米，3孔ф100玻璃钢管123755米，6孔ф100HDPEE镀锌钢管23322米，由一个管管线施工队施施工。施工时时以独立桥梁梁或桥梁间的的路段为单元元，各单元互互相配合，独独立施工。为为不致影响路路面施工，优优先考虑路面面先施工的路路段，及时做做好横向排水水预埋，且与与路肩及中央央分隔带施工工相配合，以以保证施工质质量、保证施施工工期，以以不影响路面面施工为前提提进行施工。2、施工要点：①施工前核对图纸，做做好放样交底底工作。②对构件进行细致全全面的检查（包包括几何尺寸寸的检查），严严禁使用不合合格产品，并并分类、有条条理堆放，以以免因堆放不不当造成不必必要的损害，尤尤其注意在构构件运输、装装卸过程中做做好严格的防防护措施，以以免构件产生生不必要的损损害。③测量定位必须准确确，尤其是桥桥头人孔，纵纵向管道纵坡坡应与道路纵纵坡保持一致致，施工时应应随时检查，以以确保其坡度度和方向的准准确性。④HDPE管的连接接按供货厂家家的要求进行行，并应注意意加装密封圈圈以防水。⑤管道施工时汪意与与基础开挖相相配合，不能能在基础开挖挖后隔开太久久，且雨天不不宜施工。⑥人孔施工时，须注注意调整人孔孔井口圈高程程，让人孔井井盖高出路面面10cm。D、各分项工程的施施工顺序一、垫层施工路基验收放样报验上料拌和出料运输摊铺碾压自检监理验验收试验室验证配合比比、级配组成成二、底基层施工路基验收放样报验上料拌和出料运输摊铺碾压洒水养生自检监理验验收试验室验证配合比比、级配组成成、水泥用量量三、基层施工底基基层验收放样报验上料拌和出料运输摊铺碾压养监试验室验证配合比比、级配组成成、水泥用量量四、封层、粘层施工工清扫布料洒布沥青撒石屑碾压（6-8T）自检交验五、沥青混合料配合比、用油量、流流值上料除尘加热---拌和---出料试验室验证尔贮存沥青青导热沥青添加抗剥剂运输工序六、下面层、中面层层施工工序（封封闭交通）清扫、准备施工放样报验摊铺碾压自检交验验七、上面层施工工序序（封闭交通通）上面层在中面层单单幅施工3KKM后，为防防止下面层污污染，使上、下下面层结合紧紧密，应立即即调头施工上上面层。工序：清扫、准备备施工放样摊铺碾压自检降至常温开开放交通竣工资料交验八、水泥砼路面施工工工序上料拌和出料运输制作试件清扫、准备施工放样立模摊铺振捣抹面吸水养护切缝刻纹灌缝竣工资料交验八、管线施工工序序1、管道安装：测量量定位基础开挖基底处理标高检测管道敷设回填自检监理验收2、人孔施工：测量定定位基础开挖基底处理标高检测孔壁砌筑管道留孔处处理砌筑井口砂浆抹面盖井盖回填自检监理验收E、施工进度计划一、工期计划根据施工准备情况况，我们计划划于2006年10月底完成成各项准备工工作，11月初进行底基层层试验段摊铺铺，11月中旬半刚刚工区开始全全面施工，于于2007年6月底结束基基层施工；沥青路面计划于22007年3月底进行试验段段施工，20007年4月初全面开工，99月30日完成全线面面层施工。二、场地建设计划划2006年9月220日已完成场地地基层的硬化化分隔工作。项目部按标标准化建设,于10月10日前完成道路路及工作、生活区的硬硬化和绿化,现已具备生生活、办公条件,并已全面开开展工作.，沥青拌和场场的整平及硬硬化于20006年11月中旬前完成，12月初完成分隔工工作。三、材料计划已于2006年110月1日开始基层备备料工作，2007年1月31日前完成底基基层进料40万吨，2006年12月开始进行行面层碎石备备料。四、设备计划主线半刚工区设WWBC5000型稳定土拌拌和楼一台，已于2006年9月20日安装调试完成。F、确保工程质量和工工期的措施一、工程质量保证证措施（一）工程质量保保障措施质量是企业的生命命，也是企业业的信誉，是是企业赖于生生存的根本要要素。我们要要牢固树立“质量第一”的观念，并并紧抓这个观观念不放，使使之贯穿于整整个工程的施施工过程当中中，保证工程程质量达到优优良工程标准准。具体采取措施如下下：运用ISO9002质质量体系文件件，建立人员员、材料、设设备的全面质质量控制体系系。⑴建立质量管理机构构（见工程质质量自检组织织机构表）使使工程质量责责任到位，目目标明确。⑵针对省厅浙交[11999]3392号关于治理理三大质量通通病实施方案案的通知，对对症下药，施施工中主要从从以下几方面面加以控制：：严格做好路基质量量复查和缺陷陷处理工作。制定先进、合理的的施工组织设设计和施工作作业指导，并并严格按照设设计和指导书书实施。③运用试验手段控制制好材料的各各项指标，使使之符合要求求。④沥青砼配合比，一一定要通过试试铺试验段，制制定相应的级级配保证措施施。⑤沥青砼面层主要从从施工气候条条件、拌和、运运输与摊铺、碾碾压和机具组组合上严格控控制，并及时时进行复查。⑶建立内部质量保证证体系，层层层分解责任，具具体如下：优良工程责任表质量控制内容目标责任部门级配碎石路基多项技术指标标交验合平整度<8mmm垫层、试验室摊铺队水泥稳定碎石底基层基层多项技术指标标交验合格平整度<8mm底基层试验室摊铺队水泥稳定碎石基基层度水泥用量和和矿料级配控控制正确，消消除粗细料离离析，平整度<3mm试验室基层摊铺队沥青混合料混合料配合比、矿矿料级配、出出料温度合格格拌和场试验室挂导向线（下面层）中线桩位置正确，放放线高差±5mm技术组摊铺质量无离析现象，平整整度达到各层层指标，无波波浪，温度符符合要求摊铺机组碾压压实温度合适，合合乎压实程序序，达到各层层平整度指标标压路机组最后检测高程横坡度合格，平平整度，压实实度达到要求求，厚度不小小于设计值质检科⑷推行全面质量管理理，开展群众众性自检活动动，经常组织织施工员、施施工队讨论施施工中可能出出现质量问题题，提出改进进意见和措施施，确定施工工方法，从而而真正使质量量意识牢固树树立在全体工工程施工人员员的脑子里。⑸拌和场和摊铺现场场各设质检员员一名，严格格施工自检程程序，每道工工序由工区施施工员自检、质质检科复检、技技术负责人核核检三道环节节把关，发现现质量不合格格部位，坚决决推倒重来，确确定将优良工工程目标落实实到每个分项项工程中去。⑹拌和场设一个试验验室，试验检检测仪器齐全全，并配备素素质较高并有有经验的试验验人员，以满满足现场试验验的要求，保保证自检环节节不出现拖节节现象，使自自检工作落到到实处，真正正保障整个工工程完成优良良目标。⑺严格执行监理程序序，严格按监监理工程师的的书面指示和和意见办理，切切实做好各项项工程，防范范可能出现的的质量问题。（二）沥青砼路面面施工专项质质量保证措施施为确保路路面的施工质质量，使铺筑筑的路面坚实实、平整、稳稳定、耐久，有有良好的抗滑滑性和抗渗性性能，项目部部将采取以下下措施使工程程必须达到优优良标准。1、建立立完整、严格格的质量控制制体系，实行行严格的目标标管理、工序序管理与岗位位责任制度。⑴、质量控制体系①、公司派具有责任任心强、工作作认真负责的的质检负责人人，并确定以以收料员、实实验室为中心心，形成对原原材料、成品品料检测、监监督的第一控控制源。对于于不符合质量量要求，无产产地、无品名名、无出厂检检验报告单的的所有原材料料绝不允许进进场。不符合合《规范》要要求的成品料料坚决报废。②建立以施工放样、拌拌和、摊铺、碾碾压各工序负负责人为第一一现场控制责责任人，对于于不符合《施施工规范》要要求的施工工工艺制订严厉厉的奖罚措施施。③形成以质检科为最最终成果责任任人，实施自自检程序，对对于不符合《验验标》要求的的成品路面坚坚决返工重做做，并处罚有有关责任人。⑵、目标管理施工人员树立以“精心施工、质质量第一”的工作宗旨旨，以优良工工程为最终目目标。建立质质检科定期、定定量检查目标标成果制度，并并由质检科建建立监督机制制。⑶、工序管理与岗位位责任制实行工序分工明确确、岗位订编编，责任层层层到人的管理理制度，并结结合岗位责任任制订工资待待遇和奖罚措措施。(4)质量保证体体系奖惩制度度责任制项目部成立了完善善的质量保证证体系，从项项目经理到每每一位员工，树树立起质量工工作第一的观观念，项目部部建立了质量量工作责任制制与考核办法法。详细的考考核见“质量管理考考核责任制”。2、先进的设备保障障我公司新近购置的的意大利产玛玛莲尼MARINNI40000型拌和楼为为我们的沥青青混合料提供供了有力的保保障。另外，先先进的德国产产ABG-4423摊铺机和202AD宝马压路机机，是我们施施工路面平整整度、压实度度达到优良工工程标准的设设备保障。工工地试验室配配备的先进仪仪器，为我们们提供了精确确的数字依据据；自动行走走夯实机为我我们消除了碾碾压死角。3、技术保障措施我公司选派的技术术人员，均有有4年以上路面面施工管理经经验，并在施施工中逐步积积累不断提高高。技术科配配备了先进的的测量仪器，保保证放样的准准确性。试验验室精良的实实验设备为工工程的质量提提供了保障。4、原材料保障措施施为了达到优良路面面工程，满足足《施工规范范》、设计文文件和业主的的要求，我们们将建立完善善的材料进出出库和批量抽抽样试验制度度，并由技术术负责人亲自自负责该项工工作的实施。进场的材料必须与与配合比一致致，矿料的品品质也绝不能能改变。试验验人员与材料料人员密切配配合，随时抽抽样检验，严严禁不合格的的材料进场。5、防范措施⑴、对于沥青路面施施工，为了防防止雨季施工工带来的质量量影响，我们们在施工现场场将准备防雨雨彩布和苫布布覆盖以防止止雨水和低温温保温作用，并并设立专人负负责收看天气气预报，负责责路面现场临临时排水工作作。沥青料场场设有钢棚，粗粗细集料均入入棚防雨。⑵、为了防止临时停停电，我们拌拌和场备有1100KKW的发电机。⑶、为了使现场作业业与拌和场保保持协调一致致，我们配备备有现代化的的通讯工具。⑷、为了达到安全、文文明施工，我我们设立专人人负责安全与与文明监督岗岗。6、其他措施⑴、坚决按照《施工工规范》要求求，铺筑试验验段，完成必必要的数据分分析，确定好好合理的施工工工艺和设备备配置。⑵、建立每日工作总总结制和每周周质量分析例例会，使我们们精益求精。⑶、坚决服从监理监监督，严格履履行合同。二、工期保证措施施工期保证措施框图图见附图。工期保证措施具体体为：⑴组织很有力的施工工班组入场，施施工班组进场场后，对投入入本工程的人人力、物力进进行最合理、最最科学、最有有效的组合，充充分调动人的的积极性，加加快施工进度度。⑵加强计划管理，将将工期和分项项计划相结合合，层层落实实到位，一旦旦出现拖节现现象立即补救救。⑶在准备期中将施工工机具设备按按计划进场积积极配合业主主做好开工准准备工作，并并对材料后勤勤供应采取灵灵活手段，确确保材料及设设备不影响工工程进度。⑷在项目经理部建立立岗位责任制制，做到责、权权、利到人，按按劳计酬，实实行质量及进进度的重奖重重罚手段，促促进工程优质质高效圆满完完成。⑸针对本地区实际情情况，妥善安安排雨季及农农忙季节的施施工。⑹及时收听每周气象象预报，并有有记录，合理理安排施工。G、冬季和雨季施工安安排一、夏季施工夏季因有雷雨、暴暴雨、台风、高高温、日长夜夜短的特点，本本投标人首先先做好：1、防雨雨防台、防暑暑降温的各项项准备工作，及及时了解天气气情况，并具具此调整施工工内容或采取取必要的措施施。2、采取取调整作息时时间，使夏季季气候对施工工的影响最小小。3、同时加强雷雨、台台风前的安全全管理工作，以以保证夏季施施工的安全、质质量、进度。4、砂、石材料应遮遮防晒，以降降低骨料温度度，可在砂石石料堆上喷水水降温5、拌和站料斗，储储水器、皮带带运输机、拌拌和楼都要尽尽可能遮荫。6、尽量缩短运输时时间。7、保证环境、食物物清洁卫生，防防止夏季食物物中毒现象发发生。二、冬季施工1、当昼夜平均气温低低于+5℃或最低气温温低于-3℃时，砼的浇浇筑及养生应应符合冬季施施工的要求；；同时气温低低于5℃不进行半刚刚性基层与底底基层的施工工，气温低于于10℃不进行沥青青路面的施工工。2、冬季施工的砼过过程，另行编编写施工组织织与施工进度度计划，并提提出具体的施施工方法及措措施，报请监监理工程师进进行审查并书书面批准。3、配制砼时，宜掺掺入早强外加加剂。4、砂、石材料堆场场应保持不积积水。5、砼搅拌时间应比比平常温度情情况下多0.5-0..7倍。6、为防气温下降，使使工程遭受冻冻害，在冬季季施工前后的的时间，应注注意天气变化化，及时采取取防冻措施，保保护冬季气候候下浇注的砼砼，任何因冰冰冻而损害的的砼必须清除除重浇。7、冬季设备保养冬季时期注意做好好各种施工机机械设备的防防冻工作，搭搭设工作保温温棚，加防冻冻液，全面护护理机械设备备处于良好状状态，以便天天气转好时能能及时有效的的工作。8、夜间尽量不进行行施工，同时时加强砼的养养生工作。三、雨季施工1、在安排施工计划划时，充分考考虑雨季对工工程施工的影影响。2、场地集料堆放做做好场地的排排水工作。应应搭防水棚，特特别是避免细细集料遭受雨雨淋。3、注意气象预报，做做好施工动态态管理，加强强工地现场与与沥青拌和楼楼联系，缩短短施工长度，各各工序紧密衔衔接。4、运料车和摊铺现现场备用防雨雨设施，并做做好排水工作作。5、当遭遇雨天下层层潮湿时，不不得摊铺沥青青混合料，对对未经压实即即遭雨淋的混混合料，应全全部清除。6、各种基坑开挖考考虑雨天对工工程施工的影影响，避免长长时间开挖后后才进行施工工。7、雨天不安排沥青青路面施工。H、质量、安全保证体体系一、质量保证体系系框图（附后后）二、安全保证体系系（附后）I、安全生产、文明施施工保证措施施1、安全生产⑴由经理部质检科和和安全管理科科协调处理安安全施工问题题，工程施工工安全由安全全科专职人员员2名负责，设5名安全协管管员，负责本本经理部内具具体安全管理理，对参加施施工的人员，开开展安全知识识教育和安全全技术交底，做做到人人思想想上重视，工工作中注意。⑵由公司与项目经理理部订立安全全生产责任书书，项目经理理部与各施工工班组订立安安全责任书，做做到安全责任任层层落实，责责任到人、有有章可循、有有法可依。⑶施工机械定时保养养、及时维修修，机械不得得带病操作。⑷在研究制定施工具具体方案时，把把通车放在重重要位置，在在满足通车条条件基础上再再进行有计划划的施工。⑸加强与当地气象部部门联系及时时掌握天气情情况，做好防防范工作。2、文明施工⑴本路段沿线穿越多多个乡村，因因此在整个工工程施工过程程中，要特别别注意文明施施工和环境保保护。开展以以文明施工为为中心，实行行教育、奖罚罚等措施。做做到使现场管管理有序，施施工路段畅通通无阻，施工工机械停放有有序，尽量减减少水源污染染，减少燥声声污染，尽量量减少给当地地居民带来的的不便。⑵对参加施工的人员员进行教育，使使其在施工过过程中尽量保保证其他构造造物完好，一一旦出现损坏坏，我方保证证修复。3、环境保护考虑到环境保护，本本合同段的拌拌和场均设置置在离村庄较较远的地方。先先进的施工机机械可以最大大化的减少污污染。为了减减少灰尘的污污染，我们主主要采取以下下措施：格按照规定堆放各各种材料，对对于易产生扬扬尘的材料加加以覆盖；⑵定期检查机械的除除尘设备，不不合格的立即即更换；⑶对拌和场周围设立立围墙，并规规定车辆的行行驶速度。在在消除躁声方方面，我们尽尽量避免夜间间施工，给周周围村民一个个干净、安静静的环境。4、为了了合理安排和和做好现场施施工调度我们们采取：⑴做好施工车辆及施施工机械的调调度和管理工工作。⑵做好全体职工的思思想教育工作作，实行文明明施工。⑶拌和厂出口处有专专人管理。⑷落实施工部署，根根据道路实际际，分段、分分幅进行安排排，要控制施施工长度，尽尽可能半幅施施工，利用另另外半幅确保保车辆能顺利利通行。⑸严格控制沥青砼摊摊铺后的开放放交通温度。5、交通管制(1)在已完工尚尚不具备通行行要求的各结结构层的两端端设置“路面养生，禁禁止通行”等告示牌，保保护刚做好的的结构层。(2)横跨中间分分隔带时，在在中间分隔带带开口部或未未埋设中央管管线的地方设设置车辆通行行指示牌，指指示车辆绕道道通行。J、沥青砼路面早期破破损的防治与与措施一、原材料：为防防止沥青砼路路面早期破损损，首先要从从原材料入手手。1、沥青青材料：对于于南方地区，年年度内最低月月平均气温在在0℃以上，属热热区，应先用用稠度较大，软软化点高的沥沥青，一般选选用软化点≥≥65℃，含蜡量不不大于2%的重交通AH-700#优质石油沥沥青。2、粗集集料：沥青混混凝土所用粗粗集料必须洁洁净、干燥、无无风化、不含含杂质，而且且石质坚硬，压压碎值和洛杉杉矶磨耗率应应符合规范要要求，石料采采用反击式破破碎机破碎，其其级配也应符符合规范要求求。要求沥青青砼上面层沥沥青与石料的的粘附性不小小于5级，沥青砼砼下面层沥青青与石料的粘粘附性不小于于4级，不符合合要求时可掺掺入占矿粉总总量1~2%的水泥、石石灰粉做填料料，或掺加抗抗剥落剂。3、细集集料：应洁净净、干燥、无无风化、不含含杂质，并有有适当的级配配范围，各项项指标应符合合规范要求，不不同料场的砂砂子，必须及及时试验，合合格后方可使使用。4、填料料：沥青混凝凝土中的填料料应采用石灰灰岩或岩浆中中强基性岩石石（憎水性石石料）经磨细细得到的矿粉粉。原石料中中含泥量应小小于3%，并不得有有其它杂质。矿矿粉必须干燥燥、洁净，其其质量应符合合规范要求。粗集料、细细集料和填料料组成的矿质质混合料，必必须具有足够够的密度和高高的初始内摩摩角，其组成成级配应符合合规范中规定定范围。二、确定好混合料料配合比对于于延长路面寿寿命，防止早早期破损尤为为重要。在决定矿料级配和和沥青用量时时，应经反复复调整及综合合所有试验结结果，并参考考以往工程实实践经验，综综合决定矿料料级配和最佳佳沥青用量，以以保证沥青混混凝土的稳定定度、流值、空空隙率、饱和和度等符合要要求。三、施工准备基层的弯沉、稳定定度、横坡、路路拱度等技术术指标必须符符合规范要求求；下封层沥沥青洒布量满满足设计要求求，洒布均匀匀，不透水。四、施工中的要求求1、施工工准备：在下下面层摊铺前前，应对基层层仔细检查，若若发现有收缩缩裂缝要用土土工布及时处处理；对下封封层洒布量不不足或透水的的要补封。2、绝对在最佳沥青青用油量的情情况下进行拌拌和混合料。3、严格格控制“三温”，拌和温度度应在130℃-170℃之间，摊铺温温度应在1110℃-130℃（改性沥青青砼145℃-165℃）之间，碾压温温度应70℃-110℃（改性沥青青砼140℃-155℃）。当面层沥沥青砼温度降降至50℃以内，方可可开放交通，并并严格禁止重重型车辆在其其上行驶。4、在上上面层施工时时，必须保证证下面层干燥燥、清洁，对对于下面层的的污染物应采采用人工配合合洒水车充分分冲洗干净。5、在摊摊铺时，绝对对禁止混合料料出现离析、成成块团等现象象，尤其纵向向接缝处。若若一旦发生，一一定要人工配配合予以清除除。6、绝对禁止在温度度低于70℃时进行碾压压。7、碾压一定要密实实，保证面层层的厚度、平平整度、横坡坡度达到要求求，使路面排排水畅通，不不致出现水份份积聚和渗漏漏现象。8、接缝：①主线采用二台摊铺铺机全（半）幅幅梯队型施工工，消除纵向向接缝，保证证平整度、压压实度，避免免混合料离析析现象发生。②横缝：横缝必须与与路中线垂直直，上、下面面层采用垂直直的平接缝。搭搭接处应清扫扫干净并洒粘粘层油，平接接缝必须紧密密粘结，充分分压实，连接接平顺。⑻摊铺时应绝对禁止止在雨天、低低温时施工，并并预备必要的的保护措施。⑼当使用抗剥剂时，应应使用浆叶搅搅拌或循环泵泵循环，使加加入沥青中的的抗剥落剂充充分均匀。⑽定期检查、保养设设备，使其始始终处在优良良性能工作状状态下。总之，原材料、配配合比是保证证沥青砼路面面质量的前提提，设备及施施工操作是关关键。K、优良工程承诺书书致：xx高速公路金华华段（东阳）建设设指挥部我单位郑重承诺：：我单位在xxx高速公路路金华段（东阳）路面面工程第LMM-4合同段段施工中，保保证在业主规规定的工期内内，使本工程程达到优良工工程，争取优优质工程，如如有违反，可可在相应条款款对我单位进进行处罚。特此承诺！xx正方交通建设设集团股份有有限公司二00六年十一月七日本合同工程任职的的主要人员汇汇总表姓名本工程中拟任职务务职称备注施利民项目经理工程师公路一级项目经理理程金德项目技术负责人高级工程师柳根兴质量检验负责人工程师程俊松试验负责人工程师虞森林安全负责人工程师注册安全主任基层工区组织机构构面层工区组织机构附属工区组织机构构工程管理曲线图第LM-4合同段年度2006年2007年季度四一二三四月份1011124567891011工程量完成的百分比（%）90807060504030201001020300440506070088090100安全保证组织机构构附属工程工区基层工区面层工区施工队组长：施利民副组长：程金德安全主任：虞森林后勤组设备科材料科试验室质检科总工办工程科附属工程工区基层工区面层工区施工队组长：施利民副组长：程金德安全主任：虞森林后勤组设备科材料科试验室质检科总工办工程科4000拌和站设备组4000拌和站设备组500拌和楼主要施工机械进场场计划表-11机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或单位（t）厂牌及出场时间数量（台）新旧程度（%）预计进场时间小计其中拥有新购租赁沥青拌和设备意大利玛莲尼DGG4000320t/h（配120t热贮料仓仓）20051190%已进场沥青砼摊铺机（配非接触式自动动找平装置）德国进口ABG4423摊铺宽度2.5-12.55m）1999200220033390%2007年4月11日沥青砼摊铺机(有9米可伸缩式熨平板))德国进口ABG3325摊铺宽度2.5-9.5mm）20061190%2007年4月11日轮胎式压路机徐工路友牌XP226025t20022290%2007年4月11日压路机瑞典进口戴纳派克克CC722218t20062290%2007年4月11日双钢轮振动压路机德国进口宝马BWW202ADD12-25t20002290%2007年4月11日双钢轮振动压路机德国进口宝马BWW203ADD-412-25t20051190%2007年4月11日双钢轮振动压路机瑞典进口戴纳派克克CC5222HF12-25t20021190%2007年4月11日稳定土拌和设备西筑WBC500500t/h200420052290%已进场稳定土摊铺机三一重工LTU120型摊铺宽度（2.5-12m）20041190%2006年10月月27日稳定土摊铺机德国进口ABG4423摊铺宽度（2.5-12.55m）200320054490%2006年10月月27日轮胎式压路机徐工路友牌XP226126t20051190%2007年4月11日轮胎式压路机洛建YL25型25t20001190%2007年1月115日振动压路机三明YZC12型12t20022290%已进场振动压路机三一重工YZ188型18t20042290%已进场振动压路机厦工XG618118t20052290%2007年1月11日强力清刷机兰亭ZLQ1500--A20032290%2007年2月11日背携式吹风机杭州TPM10020034490%2007年2月11日沥青洒布车杭州美通FD51160GLQQ10000升20061190%2007年2月11日碎石洒布车美通SS-3100型型洒布宽度（20--310cmm）20041190%2007年2月11日振动压路机福重牌CA30DD30t19981190%2007年2月11日双钢轮振动压路机机英格索兰DD110型12-25t20032290%2007年2月11日主要施工机械进场场计划表-22机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或单位（t）厂牌及出场时间数量（台）新旧程度（%）预计进场时间小计其中拥有新购租赁旋转压实仪SYD-XY155020051190%2007年4月11日路面铣刨机德国维特根W19900工作宽度2m20051190%需要时进场热料传输车瑞典戴纳派克MFF250型800t/h20062290%2007年4月11日大型发电机组美国卡特900FF3412720千瓦20052290%2006年11月月5日发电机组美国卡特200-400KKW20042290%已进场反击式破碎机组上海多灵PWC--B-13114120t/h20024490%需要时进场自动计量水泥砼拌和站杭州产JS50025m3/h20002290%2007年7月11日三辊轴水泥砼摊铺设备TPE2M6.6m20031190%2007年7月11日划纹机温州CWJ-5020023390%2007年7月11日切缝机温州HQL1820023390%2007年7月11日水泥真空吸水机组组杭州产20022290%2007年7月11日手扶式小型振动压路机瑞典戴纳派克LP65001-2t20034490%2007年9月11日洒水车湖北DLQ5150GGSS型15t20034490%2006年10月月28日路面清扫车五十铃1.5t20023390%2006年11月月15日装载机柳州ZL50D3m320038890%2007年4月11日自卸载重汽车一汽解放25t2000303090%2006年10月月28日施工工具车五十铃0.75t20034490%已进场主要的材料试验、测测量、质检仪仪器设备表--1序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1沥青针入度仪LTD-3台3自有2沥青延度仪LYS-3台1自有3沥青软化点仪SLR台2自有4马歇尔击实仪ZMJ-II台2自有5脱模机DTM-2台2自有6马歇尔稳定度仪GSMS-IV台2自有7沥青抽提仪CCT-1台2自有8沥青混合料拌和机机HB-15台1自有9直读式测钙仪SG-6台1自有10路面取芯机LZQ-1台2自有11重型击实仪BJ-2套1自有12液塑限测定仪VS-100套1自有13灌砂筒Ф150套5自有14弯沉仪（配专用弯沉车）贝克曼梁套2自有15粗、细集料筛套4自有16恒温干燥箱101-1台2自有17恒温水浴台2自有18沥青旋转薄膜烘箱箱XH-85台1自有19沥青含腊量测定仪仪台1自有20沥青砼沥青含量快快速测定仪ABA7135台1自有21沥青粘度仪数显LN-S台3自有22沥青闪电仪LS-1台1自有23红外线测温仪ST6LX台4自有24沥青混凝土试模套6自有25无侧限抗压试模组4自有26立式空调AUX台2自有27数显沥青混合料测湿仪LW-960台1自有主要的材料试验、测测量、质检仪仪器设备表--2序号仪器设备名称规格型号单位数量备注28水准仪DS3-A、DSS3台4自有29全站仪TOPCM台1自有30经纬仪J2、J2-1台3自有31压力机200t台1自有32测钙仪SG-6台2自有33摇筛机ZBSX台2自有34摆式仪BM-1台2自有35凝结时间测定仪套2自有36泥浆稠度仪JND-10066台2自有37水泥安定性沸煮箱箱FZ-31台1自有38水泥胶砂搅拌机SJ-160B台2自有39净浆搅拌机NJ-160A台1自有40水泥胶砂振动台NT-96台1自有41砼标准养护箱BYA-550台1自有42泥浆比重计套2自有43含砂量仪套2自有44容积筒套3自有45案秤MP4000型台2自有46电子天平AGT-10台2自有47托盘扭力天平TN-100B台1自有48分析天平TG628，JGG328A台3自有49压碎值仪台2自有50针片状仪台2自有51电脑方正台3自有52打印机HpLaserJJet10010台2自有53复印机佳能台1自有总体进度计划横道道图第LM-4合同同段年度2006年2007年月份主要工程程项目10111212345678910111、施工准备2、路面基层（1）垫层（2）基层、底基层3、沥青面层4、水泥砼土面层5、附属工程6、工程扫尾注：1、路面面附属工程由由于不能连贯贯施工，根据据实际需要穿穿插进行，故故用虚线表示示。工程进度计划斜率率第LM-4合同段年度2006年2007年季度四一二三四月份1011121234567891011图例：：10090施工准准备80级配垫层70路面基基层、底基层层路面面层层附属工程程扫尾工程注：1、路面面附属工程由由于不能连贯贯施工，根据据实际需要穿穿插进行，故故用虚线表示示。路缘石预制、安装装施工工艺流流程框图材料报验施工准备材料报验施工准备报监理审批NNY报监理审批制作试块拌和制作试块拌和成型机预制、成型成型机预制、成型单项工程交验监理验收安装放样储存、运输养生单项工程交验监理验收安装放样储存、运输养生28d强度达到设计要求N报监理审批报监理审批Y集水井、人（手）孔孔施工工艺流流程框图测量放样测量放样开挖基坑开挖基坑自检自检N监理验收监理验