某高层住宅砌筑及抹灰工程施工方案加气混凝土砌块

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc260165239"第一章编制说明2HYPERLINK\l"_Toc260165240"第二章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc260165241"第三章施工部署4HYPERLINK\l"_Toc260165242"第一节施工总部署4HYPERLINK\l"_Toc260165243"第二节施工总平面布置4HYPERLINK\l"_Toc260165244"第三节劳动力及主要设备、材料需用计划5HYPERLINK\l"_Toc260165245"第四章施工工艺6HYPERLINK\l"_Toc260165246"第一节砌体工程6HYPERLINK\l"_Toc260165247"第二节抹灰工程15HYPERLINK\l"_Toc260165248"第五章质量标准25HYPERLINK\l"_Toc260165249"第六章质量保证措施及成品保护措施28HYPERLINK\l"_Toc260165250"第一节质量保证措施28HYPERLINK\l"_Toc260165251"第二节成品保护措施32HYPERLINK\l"_Toc260165252"第七章安全文明施工34第一章编制说明按照***七期施工总体进度安排，1、6、7栋及地下室验收完毕，主体施工至8层后即开始砌筑抹灰工程。制定本施工方案以指导现场具体施工，确保优质、安全、按期完成本工程的施工。本方案编制主要依据：1、本工程施工合同；2、广州***建筑设计院设计的工程图纸和图纸会审纪要文件；3、经业主、设计院和监理审批下发的联系、洽商函件；4、业主下发的各户型建筑间墙位条件图、平面图、给排水定位条件图（白图）；5、本工程《施工组织设计》；6、国家、行业现行相关法规、规范、规程及验评标准；《砌体结构设计规范》GB50003《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00—SG—001-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第二章工程概况一、工程概况***七期工程由1、6、7栋及地下车库组成，1楼（19层），6栋(15层)，7栋（15层）。本工程地下室为钢筋混凝土墙,地下室间隔墙为180厚加气混凝土砌块；外墙砌体材料采用加气混凝土砌块。分户墙、楼梯间墙为200厚加气砼砌块，间隔墙和厨房、卫生间墙为100厚加气砼砌块，大包柱为120厚灰砂砖，室内管井间墙为60厚灰砂砖。卫生间墙0.2m标高以内采用C20混凝土反坎，0.2m标高以上采用加气砼砌块。室内标高高于室外标高时，所有砌体墙身在低于相应室内标高60mm处铺设1：2水泥砂浆防潮层；室内地面有高差时，在高差处墙身的外侧面加设20厚1：2水泥砂浆防潮层（有地下室时不做防潮层）。二、工程特点1、季节特点在雨季施工中提前准备好防雨用具，经常收听气象台发布的一周天气预报，根据天气预报的内容及时调整施工作业及施工工序，将雨季给施工带来的影响降至最低点。2、结构特点本工程砌体结构形式较为单一，转角多为直角，弧形墙较少。地下室砌体较高，需分多次砌筑。外窗数量、形式繁多，需严格按照图纸施工。本工程塔楼为高层结构，采用陶瓷隔热涂料喷涂外墙，这对外墙砌体提出了较高要求，需严格控制垂直度偏差。3、施工特点本工程砌筑量大，楼层高，垂直运输压力大，需合理安排材料运输时间，避开人、物运输高峰期间，避免与主体结构垂直运输相冲突。具体的砌筑抹灰材料的运输应尽量安排在夜间，塔吊和施工电梯相互配合进行以提高转运速度。第三章施工部署施工总部署本工程1、6、7栋主体结构封顶在2010年11月上旬，封顶后只剩余3个半月时间，需要进行坡屋面施工、外墙处理、室内砌体及初装修、室外工程、安装工程等等一系列工作。为了保证工期，砌体及室内抹灰需提前插入。初步拟定3栋塔楼结构分多次验收，主体结构每十层验收一次，塔楼一次验收，砌体插入时间约在2010年8月上旬，室内抹灰插入时间为2010年9月下旬，外墙抹灰插入时间为2011年2月上旬。本工程外墙抹灰利用了分段式悬挑架，需待结构封顶验收完毕后，进行外墙抹灰施工，初步拟定每三天一层。在做好安全防护的前提下，电梯井道的砌体及抹灰应提前插入，不可待结构封顶验收后才进行，确保不影响电梯的安装。第二节施工总平面布置本工程砌体及抹灰工作量大，现场场地狭小，结构及砌体抹灰交叉施工，存在诸多不利因素：楼周围无很多场地作为堆砌场地；施工电梯受到楼层高、工作量大限制，工作效率不高；需合理布置现场，协调好结构与砌体抹灰间冲突，采用砌体临时堆场，砌体尽量转运至结构楼层，减少材料周转次数。1栋砂浆搅拌机、水泥、砂、白灰池、砌块堆场均设置在现场1栋2#塔吊北面。6、7栋砂浆搅拌机、砂、白灰池白灰池设置在单体外地下室顶板上，砂浆机、白灰池均不会超过顶板设计荷载，故不考虑加固措施。考虑到顶板的承载力有限，砂堆场处采用地下室内搭设支撑满堂脚手架的方式进行支撑加固，重型车严禁上地下室顶板，沙堆场堆砂高度不得超过1.5m。砌块容重为8KN/m3，小于土的容重，固在堆码高度不超过1.5m时，顶板可做为砌块临时堆场，但砌块进场时，应尽量转至各楼层。第三节劳动力及主要设备、材料需用计划本工程（含地下室）砌体工作量约5000m3，抹灰工作量（含天棚）约20万m2。以此为依据，初步拟定劳动力及设备工具计划。一、劳动力需用计划依据砌体、抹灰的插入时间，结合工程量及工程进度安排，合理的配备劳动力。参见下表。插表SEQ插表\*ARABIC1劳动力需用计划一览表时间工种2010年~20011年四季度一季度二季度砖工15015060抹灰工10012080普工808080合计330350220主要机械、工具设备需用计划插表SEQ插表\*ARABIC2主要机械设备、工具需用计划一览表设备名称数量施工电梯4台砂浆搅拌机3台高压水泵3台斗车50辆门式架60套草地灯20套水平管150m×3其它各队伍自备第四章施工工艺第一节砌体工程一、材料要求本工程主要填充墙材料为加气混凝土砌块以及其它轻质隔断。设计要求建筑内墙管井采用灰砂砖，内墙其余部位均采用加气混凝土砌块（含地下空间），外墙砌体材料为加气砼砌块。加气砼砌块等级为A5.0，B07级合格产品，干密度≤725kg/m3,强度≥5.0Mpa。灰砂砖强度等级为MU5，地下室间隔墙和厨房、卫生间墙砂浆强度等级为M7.5,其余部分墙的砂浆强度等级为M5.0。地上部分优先采用混合砂浆；地下室、卫生间等潮湿位置采用水泥砂浆；灰砂砖容重≤18.0KN/m3；。构造柱的砼等级采用C20。材料进场计划根据施工进度计划、现场堆场容量进行编制，按进度要求分期进场。材料的进场必须专人验收，未经验收的材料不准使用。材料进场后应按规范要求进行抽检：按照混凝土加气块二万块为一批、灰砂砖五万块为一批进行检验，合格后方可使用。未经试验或试验不合格的材料不得在工程中使用。1、砌筑时，砌块龄期应超过28d。加气混凝土砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于50MM）的砌块，材料部门应拒收退回。现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯或砌墙处附近。运输及装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。材料进场后，按规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。砌体转运至搂层后，不要集中堆放，以免超过楼板或屋面的允许荷载。2、水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性能进行复检。检验应以同一厂家、同一编号的200吨为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。水泥存放在临时仓库，存放时要做好防潮处理。3、砂：采用中粗砂，并过5mm孔径的筛。不得含有草根等杂物。砂中含泥量不超过5%。必须施工河沙。4、砂浆采用现场机械搅拌，各组分材料应采用重量计算。自投料完算起，水泥砂浆与水泥混合砂浆的搅拌时间不得小于2min。二、构造要求1、砌块墙体应与钢筋混凝土柱拉结，沿高度每隔500后植26.5拉筋，植筋采用专业植筋胶，拉筋伸入气体长度1000mm，锚入混凝土中60mm。拉结措施见下图。插图SEQ插图\*ARABIC1填充墙与结构的拉结2、门窗洞口顶按下表设置钢筋砼过梁，过梁宽度同墙厚。当洞口离结构梁（或板）底小于上述的砖平拱、钢筋砖过梁高度或钢筋混凝土过梁高度时，过梁与结构梁（或板）浇成整体。钢筋砼构造柱须先砌墙后浇筑，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎。楼梯平台构造柱除图中标明外，截面为180Χ240，纵筋为414，箍筋为6@150。所有构造柱钢筋均应在楼板（梁）及顶梁（板）处采用专业植筋方式连接牢固。构造柱柱型及竖筋祥见结构总说明。插表8洞口过梁选用表洞宽范围（mm）截面高度（mm）底筋架立筋箍筋支承长度<10001202Φ102Φ106@250预制1000--155001802Φ102Φ106@200梁边出洞边24001500—240002502122Φ106@200梁边出洞边24002400—300003002142Φ106@200梁边出洞边24003000--400003502142126@200梁边出洞边37003、高度超过4m的非承重墙，需在墙半高（或门窗洞顶）处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁一道，系梁截面为墙厚*200（高），用C20混凝土浇筑，配纵筋面底各2φ10，箍筋φ6@250，遇门洞、窗洞时，截面、配筋按系梁或过梁两者之较大者采用；系梁纵筋需与混凝土柱、墙中后植钢筋搭接或焊接。三、作业条件1、办好主体结构验收手续。2、组织好图纸自审工作。3、施工队伍和机具进场，并已做好安置工作。4、保证每个施工操作人员均了解设计意图，在施工前应做好三级技术交底。5、根据墙身高宽，以及楼面、门窗洞口、过梁等尺寸排出砌筑水平和竖向分格，并将水平标格标在标尺上。竖向分格采用干铺摆样。6、洞口过梁采用现浇与预制结合，以加快施工速度。7、对结构轴线、标高进行复核。在结构面上弹出贯通的主控制线，并弹出墙体细部线和控制线，经专业测量员、监理、业主工程师验收无误后，方可进行砌筑施工。在结构墙柱上弹好+1000mm标高水平线，楼面上弹墙边线及门窗洞口位置线，并认真检查复核。8、砌筑前，楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干净。9、做好各类原材料的进场检验工作和砂浆的试配工作，准备砂浆试模四组，并将相关资料备案。10、在正确位置钻孔，并用皮老虎或空压机清洁孔内灰尘，植入墙拉筋。11、预留的铁件、管道应提前安装完毕，结构施工时的预留孔洞等应提前堵塞严实。12、机电部门将施工用电、水接至施工楼层内，保证楼层的施工用水、用电。13、现场平面布置及给排水重新进行优化设置。11、先施工样板间，经业主验收合格后方可展开大面积施工。12、正式砌筑前，做好砌筑砂浆配合比标识牌。13、砌筑前一天，应将加气混凝土砌块与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体的良好接触。四、施工工艺1、工艺流程插图SEQ插图\*ARABIC2砌体施工工艺流程2、施工方法（1）砌块浇水应提前24小时将砌块浇水湿润，施工前2小时用水管浇水，以表面湿透10mm～15mm呈现水影且不滴水为标准，禁止随浇随砌。加气砼块与原结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砌体粘结。（2）砌筑砂浆现场机械拌制砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间均应不得少于2分钟。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，并注意应随砌随将舌头灰刮尽。（3）基层处理及放线将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除，并用水冲洗干净；根据图纸放线，将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上,相邻墙体应拉通线复核，外墙放线时应上下吊通线复核。用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。用水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。砌墙处楼地面如有局部不平，高差超过30mm要用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑，不得仅用砂浆找平。本工程采用加气混凝土砌块，考虑到其强度及耐久性，不宜受剧烈碰撞，且吸湿性较大，按照规范要求，填充墙底部砌筑三皮灰砂砖。也可根据排砖的需要调整灰砂砖的皮数，但不得小于200高。（4）植墙拉结筋将标尺固定在墙边，根据皮数杆标志植墙拉筋。墙拉筋每两皮砌块设26（一道），从柱或砼墙面伸出长度1000mm，并应居中置于灰缝中。植筋时利用Ф8冲击钻钻眼成孔，孔深不小于60mm，并用塑料管或皮老虎将孔内灰尘吹干净，注入专业植筋胶后将钢筋插入孔内，严禁在凝固前转动、拉拔钢筋。拉结筋穿过构造柱部位应与钢筋绑牢。砌块墙“T”型交接或墙转角处，应预留拉结筋，沿墙高500mm灰缝中设一道26（带弯钩），钢筋按“T”型布置，钢筋长应≥1500。（5）排砖加砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，干摆砖块，调整缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙两端时，排不了整块时，可以把加气块锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。立面排砖需注意是否墙高超过4m而设置拉梁，此外，在外墙砌筑时，窗洞的高度及位置吊通线进行检查。（6）砌筑待植筋专业植筋胶凝固后，拉通线，根据排砖进行砌筑。砌筑采用满铺满挤法，每层砌块都要穿线看平，使灰缝横平竖直、均匀一致；竖缝错开砌块长度的1/2，不得小于砌长度的1/3，缝内外临时夹板灌缝，灰缝密实，砂浆饱满度不小于80％,然后用灰刀将竖缝勒平。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙面3～5mm。水平缝铺灰长度不大于700mm，按排好的尺寸，先砌好第一皮，将砌筑面找平，然后采用外手挂线砌墙身，以照顾墙两面平整，铺一块砌一块，揉挤密实。砌至梁、板底时，应留一定空隙，待砌块沉降完成（内墙五天，外墙七天）。斜砌灰砂砖，倾斜度为60O左右。尤其要注意应用力挤实砂浆。对相互咬砌搭接的部位，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，必须留斜槎，严禁留直槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝处或门窗口角处。接槎时，先清理槎口，然后铺灰接砌。在木门洞口边留设木砖，洞口中间设一块，顶部距过梁250mm设一块，底部距楼板250mm处设一块。木砖长同墙厚，厚度为5～6cm，外小里大，并应横着木纹方向放置，确保木纹与钉子垂直。木砖安放前，做好防腐处理。木砖放好后，缝隙用水泥砂浆灌满。（7）随砌筑进行的构造措施构造柱按照图纸要求，墙身超过4m的须设置构造柱，构造柱钢筋采用上下专业植筋的方式，构造柱应在砌体砌筑以前绑扎钢筋，砌体砌筑以后浇筑混凝土。砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开不小于60MM，从根部按先退后进的原则留置。每一马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm（即一块砌块高度）。砌块墙与构造柱之间应沿墙高每两皮砖设置一道2φ6.5水平拉结筋，每边伸入墙内1000mm。构造柱支模时，至梁底200高处，设置进料口，待下部混凝土浇筑完毕后，上部200高采用同强度等级的干硬性混凝土填满并养护。在浇筑构造柱混凝土前，必须将墙浇水湿润，并清理模板内的砂浆、砖渣等杂物。为便于清理，可事先在构造柱底部留出二皮砖高的洞口，杂物清除后再封闭。门窗过梁预制过梁的制作、运输、堆放和安装过程中，过梁上要有明显的标记，过梁不得倒放和侧放。堆放时需加垫木，上下垫木需在同一垂直线上。预制过梁运输及安装时，强度等级不得小于设计等级的75％。安装预制过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，安装过梁应利用50cm线和水平尺调平，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。如过梁锚固端在混凝土墙上，过梁采用现浇，必须采用植筋的方式使过梁与混凝土墙连接牢固。五、注意事项1、砌筑时，过梁净跨1/2高度范围内、宽度小于1m的窗间墙、门洞口两侧200范围内均不得留设脚手眼。2、墙体孔洞堵塞采用砌块碎末拌以水泥、801胶水进行修补，配比为水泥：砌块碎末=1：3。3、门窗洞口砌筑时，洞口每边宜放大2cm,以保证门窗的安装。4、屋面女儿墙在砌筑墙体时，应在防水卷材收口位置距结构面480高，留设60×50启口，电梯机房的侧壁也应在收口位置植筋留出50×50凸边。5、对于外架拉结短钢管，未经项目许可不能擅自拆除。砌筑外墙时，事先应将外架该处拉结改至门窗洞口，利用楼板面1.5m节点和室内顶撑改装拉结，然后方可拆除和清理。改装后的拉结点必须符合《外挑架设计施工方案》中有关拉结内容。对于无洞口墙体在未经许可时不能拆除。清理时，首先应将钢管齐楼面割断，清理并冲洗干净基层，用掺有108胶水的水泥砂浆和灰砂砖填充，砂浆应挤密揉实，填充前，宜将钢管填塞。填充完待稳定后，面层周边钉挂钢丝网以与早砌体接缝密实。既而抹外墙分层水泥砂浆。对于不能割除的外架短钢管，在随外墙贴砖进行到此时，外墙面砖排砖预留出面积尽量留大，以确保修补质量。修补完砌体上的孔洞后，应进行灌水试验，确保不留下漏水隐患。6、安装预制过梁时，必须坐浆垫平，不得干铺。7、放线时应以轴线为准，放出门窗洞口线。宽度按照洞口线砌筑，高度在放过梁时，应从50cm水平控制线量准尺寸。外墙的窗洞口按皮数杆控制进行，确定高度尺寸，在砌上门窗洞时，还要用线坠从下层窗洞边吊上去，确定好洞边尺寸。8、切锯加砌混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。六、质量通病防治插表10砌筑工程质量通病防治序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措措施1平整度及垂直度偏偏差操作不认真，检查查不到位；外手挂线，及时吊吊线靠直；偏差超标造成抹灰灰超厚时，应应增加钢丝网网片；2砂浆不饱满砂浆和易性差；铺铺灰随意性大大；控制配合比；注意铺灰、揉压操操作；使用水泥砂浆灌缝缝；3门窗洞口尺寸不准准操作不认真，技术术交底和专检检不到位；加强现场管理；认真检查，测量；；偏大时增加钢丝网网片或浇筑构构造柱；偏小小时进行局部部剔凿；4砌体稳定性差拉结筋设置不合要要求；排块及局部做法不不合理；拉结筋间距、长度度、位置符合合规范及设计计要求；按要求进行砌筑；；返工处理；5灰缝大小不均砌筑时未拉通线或或拉线不紧；；砌筑时拉通线；6接搓质量差留直搓时漏放拉结结筋；散料污染，未清理理；拉结筋按要求放置置；接搓前清理搓面，浇浇水润湿，再再填实砂浆；；抹灰工程一、材料要求1、水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。并按照规范要求，每200吨为一批送检，合格方可使用。2、砂宜采用平均粒径0.35—0.5mm的中粗砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。3、熟石灰二、作业条件1、主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。3、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。4、配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于lOcm。窗帘盒、通风蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。5、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。6、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。7、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。8、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。三、施工工艺内墙抹灰1、工艺流程基层处理→浇水湿湿润→吊垂直、套套方、找规矩矩→抹灰饼→抹水泥踢脚脚或墙裙→做护角抹水水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔孔2、操作工艺(1)基层清理抹灰前，加气块、混混凝土等基体体表面的灰尘尘、污垢和油油渍等应清扫扫除净，门窗窗过梁、构造造柱等表面突突出部分凿平平，对有蜂窝窝、麻面、露露筋、疏松部部分的混凝土土表面应凿到到实处、清洗洗干净刷掺801胶素水泥浆浆一道，配合合比为801胶：水=1：4，然后用水水泥：砂=1：1的水泥砂浆浆分层补平压压实，表面略略低于墙面。露露出的钢筋头头、铅丝头应应剔除。斜砌砌等部位应堵堵严实和补砌砌整齐。洒水水保证基体表表面全部湿润润。为了防止钢筋砼与与砌体间的收收缩裂缝的产产生，在加气气块与砼墙柱柱梁面交接处处，在砌块走走线开槽处，铺铺设钢板网或或钢丝网，缝缝两边各搭接接225mm。为保证抹灰层与结结构面粘结牢牢固，对抹灰灰的砖墙和墙墙柱面、天棚棚等需要抹灰灰的部位进行行拉毛处理，具具体做法为水水泥砂浆中掺掺入101建筑胶，然然后进行喷砂砂处理。(2)浇水湿润一般在抹灰前一天天，用软管或或胶皮管或喷喷壶顺墙自上上而下浇水湿湿润，浇两次次为宜。(3)吊垂直、套方方、找规矩、做做灰饼根据基层表面平整整垂直情况，当当墙面凹度较较大时应分层层衬平，每层层厚度不大于于7—9mm。操作作时应先抹上上灰饼，再抹抹下灰饼。抹抹灰饼时应根根据室内抹灰灰要求，确定定灰饼的正确确位置，再用用靠尺板找好好垂直与平整整。灰饼宜用用1:3水泥砂砂浆抹成5cm见方形状。房房间面积较大大时应先在地地上弹出十字字中心线，然然后按基层面面平整度弹出出墙角线，随随后在距墙阴阴角100mmm处吊垂线线并弹出铅垂垂线，再按地地上弹出的墙墙角线往墙上上翻引弹出阴阴角两面墙上上的墙面抹灰灰层厚度控制制线，以此做做灰饼，然后后根据灰饼充充筋。(4)抹水泥踢脚(或墙裙)根据己抹好的灰饼饼充筋(此筋可以以冲的宽一些些，8－1OCm为宜宜，因此筋即即为抹踢脚或或墙裙的依据据，同时也作作为墙面抹灰灰的依据)，底层抹1::3水泥砂浆浆，抹好后用用大杠刮平，木木抹搓毛，常常温第二天用用1:2.55水泥砂浆抹抹面层并压光光，抹踢脚或或墙裙厚度应应符合设计要要求。凡凸出出抹灰墙面的的踢脚或墙裙裙上口必须保保证光洁顺直直，踢脚或墙墙面抹好将靠靠尺贴在大面面与上口平，然然后用小抹子子将上口抹平平压光，凸出出墙面的棱角角要做成钝角角，不得出现现毛茬和飞棱棱。(5)做护角墙、柱间的阳角应应在墙、柱面面抹灰前用11:2水泥砂砂浆做护角，其其高度自地面面以上2m。然后将将墙、柱的阳阳角处浇水湿湿润。第一步步在阳角正面面立上A字靠尺，靠靠尺突出阳角角侧面，突出出厚度与成活活抹灰面平。然然后在阳角侧侧面，依靠尺尺边抹水泥砂砂浆，并用铁铁抹子将其抹抹平，按护角角宽度(不小于5cmm)将多余的水水泥砂浆铲除除。第二步待待水泥砂浆稍稍干后，将八八字靠尺移至至到抹好的护护角面眪((A字坡向外外)。在阳角的的正面，依靠靠尺边抹水泥泥砂浆，并用用铁抹子将其其抹平，按护护角宽度将多多余的水泥砂砂浆铲除。抹抹完后去掉八八字靠尺，用用素水泥浆涂涂刷护角尖角角处，并用搏搏角器自上而而下搏一遍，使使形成钝角。(6)墙面充筋当灰饼砂浆达到七七八成干时，即即可用与抹灰灰层相同砂浆浆充筋，充筋筋根数应根据据房间的宽度度和高度确定定，一般标筋筋宽度为5ccm。两筋间间距不大于1.55m。当墙面面高度小于33.5m时宜宜做立筋。大大于3.5mm时宜做横筋筋，做横向冲冲筋时做灰饼饼的间距不宜宜大于2m。(7)抹底灰一般情况下充筋完完成2h左右可开开始抹底灰为为宜，抹前应应先抹一层薄薄灰，要求将将基体抹严，抹抹时用力压实实使砂浆挤人人细小缝隙内内，接着分层层装档、抹与与充筋平，用用木杠刮找平平整，用木抹抹子搓毛。然然后全面检查查底子灰是否否平整，阴阳阳角是否方直直、整洁，管管道后与阴角角交接处、墙墙顶板交接处处是否光滑平平整、顺直，并并用托线板检检查墙面垂直直与平整情况况。散热器后后边的墙面抹抹灰，应在散散热器安装前前进行，抹灰灰面接搓应平平顺，地面踢踢脚板或墙裙裙，管道背后后应及时清理理干净，做到到活完底清。(8)修抹预留孔洞、配配电箱、槽、盒盒安装管线的线槽采采用专用开槽槽切割工具，禁禁止使用利器器砍凿，以免免影响墙体的的强度和稳定定性。在抹灰灰之前，线槽槽部位的墙体体铺设钢板网网，每边2225mm，并采用用与底灰相同同的砂浆先将将线槽、盒等等部位填实抹抹平。(9)抹罩面灰应在底灰六七成干干时开始抹罩罩面灰(抹时如底底灰过干应浇浇水湿润)，罩面灰两两遍成活，厚厚度约2mmm，操作时最最好两人同时时配合进行，一一人先刮一遍遍薄灰，另一一人随即抹平平。依先上后后下的顺序进进行，然后赶赶实压光，压压时要掌握火火候，既不要要出现水纹，也也不可压活，压压好后随即用用毛刷蘸水将将罩面灰污染染处清理干净净。施工时整整面墙不宜甩甩破活，如遇遇有预留施工工洞时，可甩甩下整面墙待待抹为宜。外墙抹灰1、工艺流程墙面基层清理、浇浇水湿润－堵堵门窗口缝及及脚手眼、孔孔洞－吊垂直直、套方、找找规矩、抹灰灰饼、充筋－－抹底层灰、中中层灰－弹线线分格－嵌分分格条－抹面面层灰、起分分格条－抹滴滴水线－养护护2、操作工艺(1)墙面基层清理理、浇水湿润润1)混凝土墙基层处理理:因混凝土墙面在结结构施工时大大都使用脱膜膜隔离剂，表表面比较光滑滑，故应将其其表面进行处处理，其方法法1:采用脱污剂剂将墙面的油油污脱除干净净，晾干后采采用机械喷涂涂或答帚涂刷刷一层薄的胶胶粘性水泥浆浆或涂刷一层层混凝土界面面剂，使其凝凝固在光滑的的基层上，以以增加抹灰层层与基层的附附着力，不出出现空鼓开裂裂。方法2：可采用将将其表面用尖尖钻子均匀剔剔成麻面，使使其表面粗糙糙不平，然后后浇水湿润。2)加气混凝土墙基层层处理加气混凝土砌体其其本身强度较较低，孔隙率率较大，在抹抹灰前应对松松动及灰浆不不饱满的拼缝缝或梁、板下下的顶头缝，用用砂浆填塞密密实。将墙面面凸出部分或或舌头灰剔凿凿平整，并将将缺棱掉角、坑坑凹不平和设设备管线槽、洞洞等同时用砂砂浆整修密实实、平顺。用用托线板检查查墙面垂直偏偏差及平整度度，根据要求求将墙面抹灰灰基层处理到到位，然后喷喷水湿润。(2)堵门窗口缝及及脚手眼、孔孔洞等堵缝工工作要作为一一道工序安排排专人负责，门门窗框安装位位置准确牢固固，用1:33水泥砂浆将将缝隙塞严。堵堵脚手眼和废废弃的孔洞时时，应将洞内内杂物、灰尘尘等物清理干干净，浇水湿湿润，然后用用砖将其补齐齐砌严。(3)吊垂直、套方方、找规矩、做做灰饼、充筋筋本工程为高层建筑筑，可利用墙墙大角、门窗窗口两边，用用经纬仪打直直线找垂直并并吊通线，绷绷铁丝找规矩矩，横向水平平线可依据楼楼层标高或施施工＋5Ocmm线为水平基基准线进行交交圈控制，然然后按抹灰操操作层抹灰饼饼，做灰饼时时应注意横竖竖交圈，以便便操作。每层层抹灰时则以以灰饼做基准准充筋，使其其保证横平竖竖直。(4)抹底层灰、中中层灰根据不同的基体，为防止外墙开裂，抹外墙底层灰前满挂钢丝网一遍，甩一道108胶加素水泥浆，然后抹1:2.5水泥砂浆，每层厚度控制在5-7mm为宜，塔楼部分4层以上抹灰厚度为25mm，四层以下为20mm。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。(5)弹线分格、嵌嵌分格条根据图纸要求弹线线分格、粘分分格条。分格格条宜采用红红松制作，粘粘前应用水充充分浸透。粘粘时在条两侧侧用素水泥浆浆抹成45°八字坡形。粘粘分格条时注注意竖条应粘粘在所弹立线线的同一侧，防防止左右乱粘粘，出现分格格不均匀。条条粘好后待底底层呈七八成成干后可抹面面层灰。(6)抹面层灰、起起分格条待底灰呈七八成干干时开始抹面面层灰，将底底灰墙面浇水水均匀湿润，先先刮一层薄薄薄的素水泥浆浆，随即抹罩罩面灰（8mmm厚1：2.5水泥砂浆）与与分格条平，并并用木杠横竖竖刮平，木抹抹子搓毛，铁铁抹子溜光、压压实。待其表表面无明水时时，用软毛刷刷蘸水垂直于于地面向同一一方向轻刷一一遍，以保证证面层灰颜色色一致，避免免出现收缩裂裂缝，随后将将分格条起出出，待灰层干干后，用素水水泥膏将缝勾勾好。难起的的分格条不要要硬起，防止止棱角损坏，待待灰层干透后后补起，并补补勾缝。(7)抹滴水线所有受风雨影响的的构造，如线线脚、飘板、窗窗楣、窗台底底及雨蓬底边边线等，均应应设30Χ30滴水线。插图SEQ插图\*ARABIC3窗楣滴水槽示意图图插图SEQ插图\*ARABIC4窗台滴水线示意图图抹滴水线(槽))应先抹立面面，后抹顶面面，再抹底面面。分格条在在底面灰层抹抹好后即可拆拆除。采用""隔夜"拆条法时，需需待抹灰砂浆浆达到适当强强度后方可拆拆除。(8)养护水泥砂浆抹灰常温温24h后应喷喷水养护。冬冬期施工要有有保温措施。四、施工要点1、冬期施工温度最最低不低于55℃。2、抹灰前基层处理理，必须经验验收合格，并并填写隐蔽工工程验收记录录。3、不同材料基体交交接处表面的的抹灰，应采采取防止开裂裂的加强措施施，当采用钢钢板网时，钢钢板网与各基基体的搭接宽宽度不应小于于1OOmmm。4、注意防止出现空空鼓、开裂、脱脱落。（1）基体表面要认真清清理干净，浇浇水湿润。（2）基体表面光滑的要要进行毛化处处理。（3）准确控制各抹灰层层的厚度，防防止一次抹灰灰过厚。（4）大面积抹灰应分格格，防止砂浆浆收缩，造成成开裂。（5）加强养护。5、注意防止阳台、雨雨罩、窗台等等抹灰面水平平和垂直方向向出现不一致致。（1）抹灰前拉通线，吊吊垂直线检查查调整，确定定抹灰层厚度度。（2）抹灰时在阳台、雨雨罩、窗口、柱柱垛等处水平平和垂直方向向拉通线找平平、找正套方方。6、注意防止抹灰面面不平整，阴阴阳角不方正正、不垂直。（1）抹灰前应认真对整整个抹灰部位位进行测量，确确定抹灰总厚厚度，对坑凹凹不平的应分分层补平。（2）抹阴阳角时要充筋筋，并使用专专用工具操作作以控制其方方正。五、质量通病防治治插表11一般抹抹灰工程质量量通病对策表表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施施通病发生后纠正措措施1砖墙、混凝土基层层抹灰空鼓、裂裂缝或；配制砂浆和原材料料质量差，使使用不当；基层偏差较大，一一次抹灰过厚厚，干缩率大大；门窗框两边塞灰不不严，预埋固固定木砖间距距过大或松动动；清除基层表面砂浆浆残渣污垢、隔隔离剂油污、析析盐、泛碱；；预先堵严抹抹平墙面孔洞洞、线槽等缺缺陷；不同基基层材料铺钉钉金属网；抹抹灰前墙面应应浇水；严格控制原材料及及砂浆质量；；局部抹灰较厚时，分分若干次抹平平，一次抹灰灰厚度控制在在8-10mm范围内；；在裂缝位置，用乳乳胶贴薄尼龙龙纱布修补，再再刮腻子刷（喷喷）浆2轻质隔墙抹灰空鼓鼓、裂纹施工操作不当；压饱层；墙体整体性和刚度度较差；认真清理基层，并并根据板材特特性采用合理理的施工方法法；保证条板上下端与与楼层粘结密密实；保证墙体的整体性性与刚度；进行局部修补3抹灰面起泡、开花花、有抹纹抹完罩面灰后，压压光过早；罩理质完严格按施工操作规规程施工；方同艺石灰膏淋灰时用不不大于3×3mm孔的筛子子过滤，熟化化时间不少于于30天；进行局部修补4抹灰不平，阴阳角角不垂直、不不方正抹灰前挂线、做灰灰饼和冲筋不不认真；房间按规矩找方，吊吊垂线做灰饼饼（间距1.5-2m）；c其饼冲筋后注意控制抹抹灰时间，抹抹灰时随时检检查角的方正正；修整5混凝土顶板抹灰空空鼓、裂缝抹不预制楼板相邻板高高低偏差大，造造成抹灰厚薄薄不均；楼板安装排缝不匀匀，灌缝不密密实，整体性性差；砂浆配合比不当；；清理基层表面杂物物，提前浇水水润湿，预先先处理基层缺缺陷；严格控制预制楼板板的安装质量量，板底高低低差≤5mm；砂浆配合比严格按按规范及设计计要求施工；；进行局部修补6板条顶棚抹灰空鼓鼓、开裂顶棚基层木材材质质差，抹灰后后产生较大挠挠度；板条施工马虎，造造成板条吸水水膨胀和应力力集中；和；加强进场材料的质质量控制；严格执行工艺标准准；抹灰灰浆水灰比不不能过大，控控制好各层灰灰浆的施工时时间；在裂缝位置，用乳乳胶贴薄尼龙龙纱布修补，再再刮腻子刷（喷喷）浆7外墙面接槎有明显显抹纹，色泽泽不匀墙面没有分格或分分格太大，留留槎位置不正正确；罩面灰压光操作方方法不当；致配或不墙面按规范和设计计进行分格，接接槎位置留在在分格条或阴阴阳角、落水水管处；按操作规程进行施施工；严格控制砂浆配合合比；修补8雨水污染墙面在窗台、雨蓬、阳阳台、压顶、突突出腰线等部部位没有做好好流水坡度或或未做滴水线线槽；排水坡和滴水线按按规范和设计计施工；窗框塞缝密实，内内窗台抹灰高高于外窗台，严严防雨水渗漏漏；修补9台面垂一现浇混凝土和构件件安装偏差大大；施工时未拉水平和和垂直通线；；水两通严格控制窗的安装装质量；抹灰前应在阳台、阳阳台分户隔墙墙板、雨蓬、柱柱垛、窗台等等处在水平和和垂直方向拉拉通线找平找找正，每步架架贴灰饼，再再进行抹灰修整10分格缝不直不平，缺缺棱错缝在底灰上未拉通线线弹水平和垂垂直分格线；；透变条当口角按工艺标准施工；；木分条使用前要泡泡透；修整第五章质量标标准一、填充墙砌体工工程1、主控项目砖、砌块和砌筑砂砂浆的强度等等级应符合设设计要求。本工程砌块强度等等级不得低于于MU5。2、一般项目（1）填充墙砌体一般般尺寸的允许许偏差应符合合下表规定：：插表12填充墙砌砌体一般尺寸寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线线、尺检查3大于3m104表面平整度8用2m靠尺或楔形塞塞尺检查5门窗洞口高、宽（后后塞口）±5用尺检查6外墙上、下窗口偏偏移20用经纬仪或吊线检检查（2）蒸压加气混凝土土砌块砌体和和混凝土空心心砌块砌体不不应与其它块块材混砌筑。（3）填充墙砌体的砂砂浆饱满度及及检验方法应应符合下表规规定：插表13填充墙墙砌体的砂浆浆饱满度及检检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法混凝土空心砌块水平≥80％采用百格网检查块块材底面砂浆浆的粘结痕迹迹面积垂直填满砂浆，不得有有透明缝、瞎瞎缝、假缝加气混凝土砌块水平≥80％垂直≥80％（4）填充充墙砌体留置置的拉结钢筋筋或网片的位位置应与块体体皮数相符合合。拉结钢筋筋或网片应置置与灰缝中，埋埋置长度应符符合设计要求求，竖向位置置偏差不应超超过一皮高度度。本工程拉结钢筋埋埋置长度为不不应少于墙长长的1/5且不应小于于700mmm。（5）填充墙砌筑时应应错缝搭砌，蒸蒸压加气混凝凝土砌块搭砌砌长度不应小小于砌块长度度的1/3；竖向通缝缝不应大于2皮。（6）填充墙砌体的灰灰缝的厚度与与宽度应正确确。蒸压加气气混凝土砌块块砌体的水平平灰缝及竖向向灰缝宽度分分别宜为155mm和20mm。（7）填充墙砌至梁、板板底时，应留留一定空隙（20cm以内，但不得小于5cm），待填充墙砌筑完并应至少间隔5d后（外墙7d），再将其用灰砂砖补砌挤紧。二、抹灰工程本工程抹灰工程按按普通抹灰验验收。1、主控项目（1）抹灰前基层表面面的尘土、污污垢、油渍等等清除干净，并并应洒水湿润润。（2）一般抹灰所用材材料的品种和和性能应符合合设计要求。水水泥的凝结时时间和安定性性复检应合格格。砂浆的配配合比应符合合设计要求。（3）抹灰工程应分层层进行。当抹抹灰总厚度大大于或等于335mm时，应应采取加强措措施。不同材材料基体交接接处表面的抹抹灰，应采取取防止开裂的的加强措施，当当采用加强网网时，加强网网与各基体的的搭接宽度为为225mm，。抹灰层与与基层之间及及各抹灰层之之间必须粘结结牢固，内外外墙面均采用用素水泥浆加加108胶进行甩浆处处理，加强抹抹灰与基层的的粘结力，抹抹灰层应无脱脱层、空鼓，面面层应无爆灰灰和裂缝。2、一般项目（1）普通抹灰表面应应光滑、洁净净、接槎平整整、分格缝应应清晰。（2）护角、孔洞、槽槽、盒周围的的抹灰表面应应平整、光滑滑；管道后面面的抹灰表面面应平整。（3）抹灰层的总厚度度应符合设计计要求；水泥泥砂浆不得抹抹在石灰砂浆浆层上；罩面面石灰膏不得得抹在水泥砂砂浆层上。（4）抹灰分格缝的设设置应符合设设计要求，宽宽度和深度应应均匀，表面面应光滑，棱棱角应整齐。（5）有排水要求的部部位应做滴水水线（槽）。滴滴水线（槽）应应整齐顺直，滴滴水线应内高高外低，滴水水槽的宽度和和深度均不应应小于10mmm。（6）一般抹灰工程质质量的允许偏偏差和检验方方法应符合下下表要求：插表14一般抹灰灰的允许偏差差和检验方法法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2mm垂直检测尺尺检查2表面平整度4用2mm靠尺和塞尺尺检查3阴阳角方正4用直角检测器检查查4分格条（缝）直线线度4拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查5墙裙、勒脚上口直直线度4拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查第六章质量保保证措施及成成品保护措施施第一节质量保保证措施1、所有原材料必须须有出厂合格格证或材质证证明书及复验验报告，不合合格产品严禁禁使用。提前前做好砂浆的的试配工作。2、加强原材料及半半成品的标识识工作，各种种材料、半成成品应标识清清楚，分类堆堆码。3、严格执行“三检检制”实施跟踪检检查，发现问问题及时整改改，严禁事后后砸墙。自检检要做好文字字记录。对操操作人员，实实行定岗定人人，挂牌施工工，层层把关关。插图SEQ插图\*ARABIC5砌筑工程质量控制制程序图插图SEQ插图\*ARABIC6一般抹灰工程质量量控制程序图图4、砂浆的搅拌严格格按施工配合合比进行施工工，各种原材材料的掺量应应严格控制，并并由专职质检检员和试验人人员进行监督督检查。5、施工前，由项目目技术负责人人组织召开有有班组长参加加的技术交底底和质量交底底会议，并要要求落实到第第一操作人员员，使操作人人员明确分工工，按规范施施工。同时做做好书面交底底记录。6、加强对材料运输输的管理工作作，特别是砌砌体的运输应应注意不得使使砌体确楞少少角，影响砌砌体观感质量量。7、严格奖罚制度，使使施工质量与与经济效益挂挂钩，并签定定责任状，做做到奖罚分明明。8、严格控制门窗及及洞口位置及及标高，避免免出现返工现现象。9、在抹灰工程施工工前，必须将将各类安装管管线、开关盒盒安装完毕，并并对其进行处处理后方可进进行抹灰施工工。10、抹灰前注意对基基层的处理工工作，并严格格按本设计要要求湿水。11、抹灰必须按设计计分层进行，严严禁一次成活活。12、在砌体开始大面面积施工之前前，先做一个个示范样板，经经过业主、监监理验收合格格后，统一操操作要求，再再开展大面积积砌体工程。13、砌体完成后应及及时清理干净净，保证外观观质量，同时时做到工完场场清。14、切割砌块应使用用手锯，不得得用斧子、瓦瓦刀、凿子等等任意砍劈。15、砌筑外墙时，不不得留脚手眼眼。16、加气混凝土砌块块墙每天砌筑筑高度不宜超超过1.8mm。第二节成品保保护措施砌体工程1、砌块校正后，不不应再移动或或受撞击；如如需移动，应应清除原有砂砂浆，重铺砂砂浆砌筑。2、门框安装后施工工时应将门框框两侧1m高度范围围内钉模板保护，防防止手推车碰碰坏。3、落地砂浆应及时时清除干净，以以免与地面粘粘结，影响地地面施工。4、在砌块墙上开孔孔时，应在砌砌块强度达到到设计强度80%以上时进行行，必须采用用切割机，严严禁硬凿，损损坏墙体。如如有松动，必必须进行补强强处理。5、对设计规定的洞洞口、管道、沟沟槽和预埋件件等，应在砌砌筑时预留或或预埋，不得得在砌好的墙墙体上打凿。6、不允许在楼地面面上拌和砂浆浆，拌和时也也不允许采用用楼层积水。抹灰工程1、对己完成的抹灰灰工程应采取取隔离、封闭闭或看护等措措施加以保护护。2、抹灰前应将木制制门、窗口用用铁皮、木板板或木架进行行保护，塑钢钢或金属门、窗窗口用贴膜或或胶带贴严加加以保护。抹抹完灰后要对对已完工的墙墙面及门窗口口加以清洁保保护，如门窗窗口原保护层层面有损坏的的要及时修补补确保完整直直至竣工交验验。3、在施工过程中，搬搬