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编号:HOJL-003工程砼方桩打桩监理实施细则编制人:批准人:批准时间:温州市**建设工程监理有限公司监理项目部目录专业工程概况与特点监理工作依据和工程质量验收规定监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法和措施旁站监理工作安全生产的监理措施监理检查记录表式砼方桩打桩工程监理实施细则1专业工程概况与特点1.1工程概况:工程采用混凝土预制桩,设计总桩数根,桩底标高m,桩顶标高m;(±0.000相当于绝对标高m),基础采用形式。砼强度。建筑总高度为m;主体结构形式为体系,级抗震等级。本工程建设单位;设计单位:;总承包单位:;打桩分包单位:;质监单位:;检测单位:;本桩基工程采用静载荷试验方法对桩承载力进行检验,设计极限承载力KN,桩身完整性检测比例。1.2工程特点:(主要写持力层、桩周土层条件、承台桩数、周围环境等)2监理工作依据和工程质量验收规定2.1监理工作依据:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。设计施工图纸。设计交底、图纸会审纪要。政府有关政策法规等。监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计(方案)。建设工程监理规范(GB50319-2000)2.2验收规定:根据《建筑工程施工质量验收统一标准》中划分要求,本桩基工程作为一子分部工程进行验收:验收不合格桩必须作处理,不符要求的桩严禁使用;在桩基工程验收前,须提供本桩基的单桩承载力的静荷测试报告,以及桩身完整性的小应变检测报告;预制方桩打桩工程的检验批,一般划分为一批。若单位工程面积较大,需分批验收,可按施工段、变形缝划分为多个检验批。2.3打桩监理质量检验采用全数检验方案。3监理工作流程3.1质量控制监理工作流程:施工过程控制原材料质量控制资料控制桩位放样(承包商)成品桩桩位放样(承包商)成品桩桩产品合格证、强度检验报告,接桩用焊条和角钢的产品合格证书或检验证书桩产品合格证、强度检验报告,接桩用焊条和角钢的产品合格证书或检验证书禁止使用、退货处理禁止使用、退货处理整改整改(承包商)检查外观、尺寸、强度检验复核桩位(监理)不合格检查外观、尺寸、强度检验复核桩位(监理)不合格合格合格合格监理检查锤击数、桩垂直度监理检查锤击数、桩垂直度打桩(承包商)打桩(承包商)整改不合格整改接桩(承包商)接桩(承包商)检查接桩质量(监理在承包商自检合格基础上检查)检查接桩质量(监理在承包商自检合格基础上检查)报设计处理整改(承包商)监理复桩桩位偏差及桩顶标高报设计处理整改(承包商)监理复桩桩位偏差及桩顶标高合格合格合格进行下道工序施工监理检查锤击数、桩垂直度进行下道工序施工监理检查锤击数、桩垂直度打桩打桩报设计处理桩位中间验收报设计处理桩位中间验收不合格合格监理检查最后贯入度、总锤击数、桩垂直度及标高送桩至设计标高监理检查最后贯入度、总锤击数、桩垂直度及标高送桩至设计标高土方开挖后复核桩位偏差及桩顶标高(承包商)土方开挖后复核桩位偏差及桩顶标高(承包商)3.2进度控制监理工作流程施工方上报桩基进度计划施工方上报桩基进度计划调整进度计划(承包商)桩基进度计划与总进度计划比较(监理)调整进度计划(承包商)桩基进度计划与总进度计划比较(监理)不符合符合施工方按桩基进度计划实施施工方按桩基进度计划实施调整进度计划不符合调整进度计划符合实际进度与计划进度比较实际进度与计划进度比较完成施工完成施工3.3投资控制监理流程月工程量审核流程施工方上报月完成工程量清单施工方上报月完成工程量清单监理现场计量,审核工程量清单监理现场计量,审核工程量清单报业主报业主工程变更监理审核流程工程变更工程变更监理审核变更方案监理审核变更方案取消变更或调整变更不同意上报业主审核取消变更或调整变更上报业主审核同意工程变更实施工程变更实施4监理工作控制要点及目标值:4.1质量控制要点及目标值质量目标风险分析钢筋混凝土桩锤击法沉桩过程应控制的关键是桩锤的合理选择,沉桩的质量及最终沉桩贯入度和标高的控制。桩锤选择不当会引起锤击数过多或锤击力太大,从而引起桩顶混凝土破碎,锤击过多还会使桩身产生的瞬间拉应力超过混凝土抗拉强度引起桩身横向裂缝,严重的使桩发生断裂。由于接桩质量差,可引起桩位偏差,桩身倾斜,严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂,造成严重事故。由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难,造成桩身倾斜或桩身破裂。如不明确最终沉桩贯入度或停锤条件,盲目沉桩,当贯入度过大可能会引起承载力不足问题,当贯入度过小,甚至沉不至设计标高而盲目沉桩,则可能使桩身破碎、折断,同样使承载力损失,及时按实际情况作出判断,防止因沉桩不当造成质量事故。桩位放样允许的偏差如下:群桩20mm单排桩10mm桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:.1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。.2当桩顶设计标高低与施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。.3打(压)入桩的桩位偏差,必须符合表1的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。(强制性条文)表1预制桩桩位的允许偏差(mm)项项目允许偏差1盖有基础梁的桩::垂直基础梁的中心心线沿基础梁的中心线线100+0.011H150+0.011H2桩数为1-3根桩桩基中的桩1003桩数为4-16根根桩基中的桩桩1/2桩径或边长长4桩数大于16根桩桩基中的桩::最外边的桩中间桩1/3桩径或边长长1/2桩径或边长长注:H为施工现场地面标标高与桩顶设设计标高的距距离。桩基承载力和质量检测应符合设计要求,当设计没有规定时,工程桩进行静载荷试验检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。对砼预制桩桩身完整性检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根,每个柱子承台下不得少于1根。接桩质量必须符合规范和设计规定,并按要求办理书面隐蔽验收手续,方才能转入下道工序施工。打桩停锤条件必须符合设计要求,对打入桩一般以桩顶标高控制为主,以最后贯入度为辅。4.2进度控制要点与目标值比较实际进度与计划进度的差异专业监理工程师在实施项目进度控制中,要特别重视纷繁复杂的影响因素对进度计划在执行过程呈现的可变性和不均衡性,要注意相关单位对进度的影响,设计对进度的影响、材料物资供应的影响、不利施工条件的影响、资金因素、技术因素、施工组织不当、不可预见事件的发生、对于上述影响要做到有预测并及时处理,对关键线路上的影响因素要全力组织解决。进度差异导致多个平行分包商计划的变化,总监理工程师通知总承包单位予以妥善解决。进度控制目标值为经审核批准的计划进度完成节点。4.3投资控制要点及目标值总监理工程师组织专业监理工程师依据施工合同有关条款、施工图,对工程项目造价目标进行风险分析,并应制定防范性对策,作技术经济合理性预测分析,并宜在工程变更实施前与建设单位、承包单位协商确定工程变更的价款。专业监理工程师在进行现场计量的基础上,按施工合同的约定的工程量计算规则和支付条款审核工程量清单和《工程款支付申请表》。审查意见报总监理工程师审定,由总监理工程师签署工程款支付证书,并报建设单位。未经监理人员质量验收合格的工程量,或不符合施工合同规定的工程量,监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请。4.4施工现场质保体系审核施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。对桩基分包、总包单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核,并留下书面报审记录。5监理工作方法和措施5.1监理质量控制方法和措施对砼方桩沉桩施工,监理应采用巡视、旁站和平行检验的方式,对样桩放样、插桩、打桩、接桩、送桩和停打收锤全过程制定针对性的监理控制措施。成品桩现场验收(1)对每批进场的桩应检查产品出厂合格证和出厂龄期(含砼强度、钢筋复试等报告)。对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。(2)检查砼方桩的外观质量必须符合下列规定:●尺寸允许偏差:横截面边长±5mm;桩顶对角线差<10mm;桩身弯曲高小于千分之一桩长(1/1000L);桩尖中心线<10mm;桩顶平整度<2mm。●成品桩外形:桩表面平整、颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积的0.5%。●成品桩裂缝:砼收缩产生的收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝δ深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝长度不得超过边长的一半。(3)成品桩质量验收合格后,监理应填写检查记录,并在施工单位上报的《工程材料/构配件/设备报审表》上签字确认后,该批桩才可以用于工程上。打桩工程质量控制措施.1事前控制a.根据沉桩及环境特点,合理选择打桩机械及桩锤,并合理安排打桩流水作业线,原则上宜离保护对象由近向远处打桩。在场地空旷的条件下,按首先中央后四周、由里向外的顺序沉桩;当基础设计标高不一时,宜先深后浅;当桩的规格不一时,宜先大后小,先长后短。b.打桩前应对场地基准点、基准线和临时水准点、小样桩进行复核,对控制点要求加强保护,并组织定期复核,合格后填写工程测量放线报验记录,监理同时留下平行复测记录。c.桩机就位后,应检查桩机平整度,并对准桩位。d.在审查施工组组织设计(方方案)、施工工准备情况合合格并具备开开工条件后,由由监理工程师师签发打桩令令。.2事中控制制桩帽或送桩帽与桩桩四周的间隙隙应为5-10mm,锤锤与桩帽、桩桩帽与桩之间间应有相适应应的弹性衬垫垫。插桩时,桩必须对对准桩位垂直直插入,保证证桩锤、桩帽帽(送桩帽)和和桩身应在同同一中心线上上,不得倾斜。开始沉桩时,柴油油锤油门应小小,入土一定定深度待桩稳稳定后,油门控制应应保持柴油锤锤跳动正常。要求施工单位使用用两台经纬仪仪控制插桩和和打桩的垂直直度,用壹台台水准仪控制制标高,插桩桩垂直度不得得超过1/200。打桩时必须及时更更换桩垫,以以保证桩顶完完整。电焊接桩时应符合合以下规定::预埋铁件表表面应保持清清洁、干净;;上、下节桩桩之间因施工工误差而出现现的间隙应用用厚薄适当加加工成楔形的的铁片填实、焊牢;焊接操作时,应两人同时对称焊,减少焊接变形,焊缝长度、宽度必须符合设计要求,焊缝应连续饱满;电焊工还须持有有效的上岗证书。接桩质量必须经监监理逐个隐蔽蔽检查验收认认可,接装焊焊接质量要求求如下:焊缝上下节节端部错口≤2mm(当外外径≥700mmm,≤3mm),焊焊缝咬边深度度≤0.5mmm,电焊外观观无气孔、焊焊瘤和裂缝,接接桩时,上下下节平面偏差差<10mmm,节点弯曲曲矢高<1/10000L(L为两节桩长长),且保证证每个接头焊焊接完毕冷却却1分钟后,方方可继续锤击击。对重要工工程,应对点点焊装做10%的焊缝探探伤检查。焊接用的角钢、钢钢板宜用低碳碳钢。桩打至地面在送桩桩前,应作一一次平面位移移的中间验收收,记录偏位位数据。监理旁站监控预制制桩打桩全过过程,记录最最后贯入度、总总锤击数\入土深度和和平面偏差,遇遇有异常情况况,应立即通通知业主及设设计单位,组组织有关单位位研究处理。打桩停止标准,宜宜以桩顶标高高控制为主,兼兼顾考虑最后后贯入度的大大小,具体按按设计要求,并并通过现场试试桩来确定。当当以桩顶标高高控制时,桩桩顶标高允许许偏差为±50mm。严格控制打桩速率率,每天打桩桩数不宜过多多,并做好临临近建筑物和和地下管线位位移的监测工工作,当临近近房屋及管线线等发生损害害现象时,应应根据监测资资料和损害发发展情况作适适当调整;送桩后应及时回填填密实或覆盖盖,以保安全全。沉桩质量的好坏,关关键在于接桩桩质量是否有有保证,必须须严防雨天无无遮护措施而而进行焊接后后沉桩,以免免影响接桩接接头松脱。5.1.2.3事后控制打桩结束后,应按按设计和规范范要求随机抽抽一定比例的的桩进行低应应变测试,以以检测桩本身身完整性和接接桩质量。桩基工程完工后,在在总包单位、分分包单位自行行质量检查核核定的基础上上,监理应对对沉桩的标高高、桩位偏差差进行验收,验验收数据应标标注在桩基竣竣工图上,并并出具桩基工工程质量评估估报告;验收收时应有以下下资料:工程地质勘察报告告;桩位测量放线图和和工程测量复复合单;桩的结构和桩位设设计图,以及及设计交底记记录;施工组织设计;预制桩的出厂合格格证,砼试块块强度实验报报告及各种材材料出厂质量量证明书(合合格证)试验验报告,复试试报告等;沉桩记录和隐蔽工工程验收记录录;技术联系单(核定定单);桩位竣工图;桩的静载荷试验资资料和低应变变测试资料;;桩基分部(子分部部)工程验收收记录。砼预制桩质量检验验标准如表2表2钢钢筋砼预制桩桩质量检验标标准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范2桩位偏差见表1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范一般项目1成品桩质量:外观观表面平整,颜色均均匀,掉角深深度<10mm,蜂窝面面积小于总面面积0.5%直观成品桩裂缝(收缩缩裂缝或起吊吊、装运、堆堆放引起的裂裂缝)深度<20mm,宽度<<0.25mmm横向裂缝不不超过边长的的一半裂缝测定仪,该项项在地下水有有侵蚀地区及及锤击数超过过500击的长桩不不适用成品桩尺寸:横横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm+5<10<10<1/1000l<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量强度满足设计要求查产品合格证书或或试块报告3接桩电焊接桩焊缝:(1)上下节端部错口口(外径≥700mmm)(外径<700mmm)(2)焊缝咬边深度(3)焊缝加强层高度度(4)焊缝加强层宽度度(5)焊缝电焊质量外外观(6)焊缝探伤检验电焊结束后停歇时时间mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔,无焊瘤,无无裂缝直观满足设计要求按设计要求min>1.0秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5接桩时上下节平面面偏差接桩时节点弯曲矢矢高mm<10<1/1000l用钢尺量用钢尺量,l为两两节桩长6桩顶标高mm+50水准仪5.1.4监监理工作音影影资料的管理理

5.1.4.1专人负责监监理工作音影影资料的管理理,对照片或或电子文档进进行编号、排排序、记录。

5.1.4.2对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录(1)开工前全场平面面。

(2)桩机安装装调试完成。

(3)监理桩位复核。

(4)监理检查垂直度。

(5)监理检查接桩质量。

(6)土方开挖后监理检查桩位偏差情况。

(7)工程施工遇障碍物及处理情况。打桩过程常见质量问题及其预防措施1.桩顶桩身被被打坏,即桩桩顶四角或周周边被打坏打打秃、打碎,钢钢筋网片外露露;或是桩身身混凝土崩裂裂剥落甚至桩桩身打断。形成原因:(1)打桩时,桩顶由于于受冲击产生生很高的局部部应力,若桩桩顶混凝土不不密实、配筋筋下料不合理理,遭受锤击击后,则桩顶顶被打碎、打打秃;主筋过过长,则会旁旁弯、颤动,引引起混凝土剥剥落。(2)桩身混凝土保护护层太厚、主主筋安放不正正,直接受冲冲击的是素混混凝土,保护护层容易剥落落。(3)桩顶不平、桩帽帽不正或不平平、使桩偏心心受锤击局部部应力增大,极极易受损。(4)桩的下沉速度慢慢,施打时间间长,锤击次次数多或冲能能量大称为过过打。(5)桩身混凝土强度度等级不高预防处理措施:(1)桩顶混凝土应认真真捣实,主筋筋不能过长;;一旦桩角打打秃,则应凿凿平再打。(2)制桩时,桩顶面面与桩轴线应应严格保持垂垂直;施打前前,桩帽要安安放平整;打打桩时要避免免打歪后继续续施打,发现现后应及时纠纠正。(3)如遇过打,则应应分析地质资资料、判断土土层情况,改改善操作方法法,采取有效效措施解决。(4)桩身被打坏,可可加钢夹箍用用螺栓拉紧焊焊牢。2.桩身倾斜和和打歪.形成成原因:桩顶顶不平、桩身身凸肚、桩尖尖偏心、桩帽帽及接桩不正正、土中障碍碍及操作不当当.预防处理措施:(1)桩机导架必须校校正两个方向向垂直度(2)桩身垂直直、桩尖对准准桩位,桩顶顶正确套入桩桩帽内,并保保持在同一垂垂直线上。

(3)初打时,采采用小落距,待待桩入土一段段长度后,再再增大落距连连续锤击。

(4)注意制桩桩质量和验收收检查。

(5)地下障碍碍物应设法排排除。3.滞桩,即桩打不不下去,指贯贯入度突然变变小,桩锤严严重回弹形成原因:地质条条件变化,有有地下障碍物物预防处理措施:(1)浅层滞桩桩可能为旧灰灰土或砼基础础等障碍,必必要时彻底清清除或钻透后后再打。

(2))桩顶、桩身身已被打坏。

(3)土层中有较厚的砂夹层或硬土层、弧石等障碍,应查明原因,会同设计勘察部门,共同研究解决。

(4)打桩过程中停歇时间过长。4.接头处松脱脱形成原因:焊接质质量不好和沉沉桩挤土严重重造成已沉桩桩接头松脱预防处理措施:(1)合理要执行行打桩顺序,严严防单方向挤挤土。

(2)严格控制焊焊接质量,雨雨天应尽量少少沉桩,若必必须沉桩应采采取遮雨措施施并适当延长长冷却时间。沉桩对环境的保护(1)打桩开始前,应充分了解0.51.5L范围内(L为桩长)的周边环境:包括地下障碍物,周边管线、建筑物等,必要时落实保护措施,如开沟挖槽、设置应力释放孔等;

(2)打桩前督促施工单位将轴线控制桩移至沉桩影响范围以外,免受沉桩影响移位,并落实保护措施;

(3)沉桩过程中落实必要监测手段,做到信息化施工;

(4)对于保护要求极高的地下管线和周边建筑物,应在附近设置防挤沟,宽度宜在3m左右,深度不得小于1.5m。

5.2事先控制

处理发生的工期索赔;

5.3进行已完合格工程量现场计量并审核工程量清单;

签发竣工决算文件6旁站监理工作

根据国家建设部及本市的有关法规、监理部质量管理体系文件的规定,对本桩基工程实行旁站监理,为确保工程达到预期质量目标,为此监理项目部对桩基工程以下工序做全过程旁站监理:

6.1试打桩:监理人员应对试桩桩进行全过程程跟踪,包括括插桩、打桩桩、接桩、送送桩和停打收收锤,配合检检测部门做好好各种数据的的记录,为以以后桩基施工工积累经验;;6.2电焊接桩隐隐蔽过程:监理人员在电焊接接桩时,应根根据规范要求求,对焊接质质量进行全面面检查,质量量应符合规范范规定办理书书面验收记录录,并对接头头打入全过程程进行跟踪监监控。6.3对沉桩的标标高、桩位偏偏差监理人员员必须严格按按规范规定要要求执行;6.4送桩和停打打收锤:对沉桩停打收锤进进行旁站,严严格控制桩顶顶标高和最后后的贯入度,以以保证符合设设计要求,桩桩顶标高误差差±50mm范围围内,最后贯贯入度应符合合试打桩和设设计的规定。7安全生产的监理措措施7.1督促和审查查总承包商与与其分包商纳纳入安全管理理系统,并签签订安全生产产协议书;7.2凡市建委和和劳动局规定定的持证上岗岗人员,必须须持有上岗证证;7.3严禁桩架不不带路基箱下下地直接行走走,要求施工工方严格按安安全操作规程程操作;7.4起重高空作作业时,要求求施工方用明明显标记定出出安全区域,以以防坠物伤人人;7.5吊运驳桩严严禁操作摆幅幅度过大、过过快必须时应应设置溜缆;;7.6在电焊接桩桩过程中必须须等焊完一层层焊缝后方能能放松大钩,并并要求焊工暂暂避,以防吊吊扣滑落伤人人;7.7对易燃易爆爆物品应按有有关规定存放放,作出明显显标志,严禁禁在此区域内内明火作业;;7.8监督施工单单位加强对施施工人员的安安全及安全管管理;8监理检查记记录表式8.1成品砼砼预制桩质量量监理检查记记录表(附表5)8.2预制钢钢筋砼方桩打打桩监理旁站站检查记录表表(附表6)8.3打(压压)桩完成数量量统计表(附表7)8.4桩位和和标高监理实实测记录表((附表3)8.5监理交交底记录表((附表19)成品砼预制制桩质量监理理检查记录表表附表5编号:成品桩规格:桩桩长:生产单位::砼强度等级:打打桩单位:代代表数量:序号检查项目实测值12345678910合格率1外形表面平整度色差掉角深度(<10mm=蜂窝面积(<0.5%=2裂缝深度<20mm宽度<0.25mmm横向裂缝不超边长长的一半3尺寸横截面尺寸±5mm桩顶对角线差<110mm桩尖中心线<10mm桩身弯曲矢高<1/1000L桩顶平整度<2mm4强度出厂合格证和出厂日期监理检查意见:检查人:检查日期::打桩监理旁站检查查记录表附表6编号号:工程名称:施施工单位:桩机类型::桩的规格:桩桩长:设计承载力力:接桩形式:自自然地面标高高:桩顶设计标标高:序号桩位编号打桩起讫时间插桩偏差下节桩锤击数接桩质量上节桩锤击数送桩锤击数总锤击数桩顶标高最后贯入度度备注发现或存在的问题题:整改意见及处理结结果:承包单位(章)项目经理质检员(签字)日期项目监理机构旁站监理人员日期监理单位、城建档档案馆及有关关单位各存一一份。打(压)桩完成数量统计表表附表7编号:工程名称:施施工单位:桩机类型::桩的规格:桩桩长:接桩形式::自然地面标高:桩顶设计标标高:设计承承载力:序号日期当日完成数量(根根)当日完成桩位编号号累计完成数量(根)备注记录人:桩位和标高高监理实测记记录表附表3工程名称:桩规格:编号号:序号承台编号桩位编写主控项目一般项目序号承台编号桩位编写主控项目一般项目X向偏差(mm)Y向偏差(mm)桩顶标高(+30~-5

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