某项目入户大堂及电梯厅装修施工组织设计

目录编制说明及编制依据：编制依据、编制说明工程概况及特点总述现场概况本次投标的施工目标招标工程概况本工程的重点及难点项目组织管理机构项目经理及主要管理人员简介管理机构职责划分总平面布置施工现场平面布置及说明施工临时用水、用电施工进度计划及劳动力安排施工段划分及施工程序总工期及进度计划安排工期保证措施劳动力计划施工机械设备工程施工方案及技术措施要求质量目标及保证措施安全文明目标及保证措施安全文明目标及保证措施施工措施相关单位协调配合措施雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施成品、半成品保护措施附件一：施工平面布置图附件二：施工进度计划横道图TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制说明及编制依据1.1.编制依据、编制说明1.1.1．***2#、3#、4#栋入户大堂及电梯厅装修施工工程邀标文件。1.1.２.深圳市中装设计装饰工程有限公司技术力量、有关工程经验。1.1.３.我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力。针对本工程专业性强的特点编制的施工组织设计方案，是对施工生产的全过程进行统筹规划、统一布署，全面系统的，有计划、有组织的安排施工生产活动的每一个环节，按计划有步骤、有目标组织进行实施，确保工程质量，按期完成施工任务的综合性指导文件，在施工过程中必须严格遵守执行。2、工程概况及特点2.1.总述***2#、3#、4#栋入户大堂及电梯厅装修施工工程2.2.现场概况本工程为2#、3#、4#栋入户大堂及电梯厅装修设计施工，其中2#、3#栋为18层2单元，4#栋为27层2单元。2.3.本次投标的施工目标2.3.1.工程质量目标：选用甲级施工队，达到优良标准。.工程工期目标：计划开工时间：2010年10月23日。了解现场实际情况我司计划本项目的施工工期22计划开工时间为2010年10月23日竣工时间为2010年11月13日开工日期具体以中标通知书为准。.安全目标：杜绝一切安全事故，把各种安全隐患消灭在萌芽状态；.协作配合：施工中密切注意各方面的关系，接受各有关主管部门的指导，积极做好施工中的服务工作，教育职工遵守有关安全保卫规章制度。着装整齐，自觉维护好正常的生产、生活和交通秩序，维护社会治安，为工程顺利进行形成良好的外部环境。2.3.5.文明施工目标：以创“高起点、高标准、高要求”的文明卫生工地为目标，施工中严格遵守建设方规划区域内的各项规章制度，以建设方的各项管理制度为前提，推行标准化管理，搞好现场文明施工。.服务目标：以使用户满意为目标，积极、认真作好竣工验收后的回访和维修保护工作。2.4.招标工程概况.工程名称：***2#、3#、4#栋入户大堂及电梯厅装修施工工程。2.4.2.建设单位：湖南汇财投资有限公司.工期要求：计划2010年10月23日开工，2010年11月13日竣工。.保修要求：保修期为二年。.施工范围：.1.***住宅小区-2＃栋三至十八层标准层电梯间，二层电梯间，二层电梯间大堂，底层商铺电梯间。.2.***住宅小区-3＃栋三至十八层标准层电梯间，二层电梯间，一层电梯间，一层电梯间大堂，底层商铺电梯间。.3.***住宅小区-4＃栋二至二十七层标准层电梯间，一层电梯间，一层电梯间大堂，底层电梯间。2.5.本工程的重点及难点.本工程为住宅楼电梯厅及大堂装饰装修，档次属高档装饰，装饰后须表现出固有的“简洁、大气、明快”的内涵。.本工程住宅楼电梯厅及大堂地面大多采用玻化地砖为主；墙面采用腻子、乳胶漆饰面墙为主；天棚大多采用造型木龙骨基层石膏板刷腻子墙漆为主。要求我们在挑选工人、组织施工过程中，必须选择有良好的技能，熟练撑握装饰工程各施工步骤、操作要求的工人，才能保证该分项工程质量。.设计中要求使用为数不少，等级为优等品的墙面、天面装饰材料，材料均要严格按国家规定的防火、节能、环保等要求进行选材。2.5.4.本工程各工种在施工中必须做好交叉配合、成品半成品的保护工作，才能确保既成型美观，又达到设计单位设计意图的要求。2.5.5.紧张的施工工期（22天），促使参建各专业、各工种要形成统一指挥、统一协调系统，按计划、有步骤组织交叉流水作业，形成有条不紊的现场管理。要采取激励手段，激发劳动者的创造活力，为创造出代表我公司操作技术水平的产品质量。.要求施工中应严格按照文明、环保施工方案进行施工。3.项目组织管理机构3.1.项目经理及主要管理人员简介3.1.1.施工组织本工程成立工程总指挥部，由公司总经理亲自担任本工程指挥长，指挥部下设项目经理部，由具有多年施工技术与管理经验的工程师担任本工程项目经理。施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。后勤部门应切实做好服务工作。组织管理机构框图如下页所示。项目机构部门设置及职能如下：3.1.1.1.工程技术组、质量安全组及测量组：施工准备、图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程师技术综合办公室项目总负责人（公司总经理：马炳军）项目经理部理）项目经理:综合办公室项目总负责人（公司总经理：马炳军）项目经理部理）项目经理:技术负责人:质安保证主管现场施工主管生产供应部主管工程技术组质量安全组试验检测组施工技术组生产计划组材料设备组财务组劳资组资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计，生产调度、施工管理。生产计划及材料设备组：材料采购、管理、收放、设备调度、保3.1.1.2.劳资、财务组：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。3.1.1.3.综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。3.1.2.施工部署3.1.2.1.部署原则（1）总则：“四全三优先”，全公司参加，全力以赴，全面保证，确保全胜，人力、财力、物力优先。（2）施工机具、设备、周转材料、劳动力大投入，集中力量打歼灭战。（3）推行项目法施工管理，项目经理是施工中的第一责任人，由项目部决定施工中的重大问题。.材料计划管理材料计划管理程序为：计划→采购→材质检验→清点→投入使用。3.1.3.1.严格按设计要求挑选主材样板并送交甲方、监理及设计师签证认可。签证单及材料样板一式三份，一份交甲方，一份交监理，一份留存工程项目部。3.1.3.2.严格按照优质、优价、货比三家的原则由公司总部材料部进行采购，尤其把好材料质量关：统一颜色、统一纹理、统一规格、统一品质，货到工地立即组织检查验收，对于质量不合格的要坚决退货；主要材料要有质量合格证或质量检测报告。3.1.3.3.现场急需的零星材料由工程指挥部自行购买。.施工准备3.1.3.1.熟悉、会审施工图，领会施工组织设计意图。.2.编制各分部工程的施工实施方案。.3.制定工程施工安全保证措施。.4.制定单项技术措施以及重要的特殊部位的工艺单。.5.熟悉安装专业的图纸工艺，作好预埋和交叉作业的技术准备。.6.提出各种构件、半成品、主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。.7.落实班组任务。.配合协调.1.建立包括业主、设计、监理、各协作单位参加的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，确保工期和工程质量。.2.与业主间的工作协调（1）进场前与业主签订好工程承包合同，严格按合同的条款检查落实责任和义务。（2）确保工程达到业主所需求的优良工程标准。《施工组织设计》报建设单位工程师审批后执行。（3）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使建设单位工程师能顺利进行工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行业主的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好建设单位工程师的权威性，使其一切指令得到全面执行。（4）对材料、半成品取样及试验，邀请建设单位工程师进行监督，经检验试验合格后使用。检验、试验选择具有相应资质的检测单位，并报业主认可。（5）针对合同工期要求编制的施工进度计划、施工劳动力计划、材料使用计划、机具使用计划及资金需用计划，适时提交业主，经审批后执行。（6）在定期召开的有关工程协调会上邀请业主参加，汇报施工中的问题，同时听取其提出的有关问题和意见。.与监理工程师的协调.1.在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。接受监理师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。服从监理工程师的施工协调指挥、各专业工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。.2.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。.3.按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利进行工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。.与设计单位的工作协调.1.如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工实施方案（包括施工进度计划）。.2.主持施工图审查，协助建设单位会同设计单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资选型。.3.根据建设单位指令，协助设计单位选择设备、装饰材料等以及新材料的定样采购。.4.协调各施工协作单位在施工中需与设计单位解决的问题，协助设计单位解决多因素引起的标高、几何尺寸平协调工作，协助设计单位解决不可预测因素的变化。.施工内部协调.1.开工前编制详细的施工组织设计、主要分部分项工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。.2.施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及时提出并处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。3.2.管理机构职责划分3.2.1.项目部组织机构图项目经理施工员项目副经理技术负责人计划统计施工员项目副经理技术负责人计划统计安全管理材料管理主办工长质量管理安全管理材料管理主办工长质量管理内业技术各作业班组工程3.2.2.管理层职能分工1、项目经理：对本工程全面负责。组织协调现场施工与项目与业主、监理单位等以及横向单位之间的关系，指挥工程项目的全面展开与进行，是本工程的项目负责人。2、项目副经理：协助项目经理主持现场日常工作，保障工程顺利实施，负责工程预决算、合同履行、资金运作，成本核算、劳动组织分配、进度计划、月报审核等事宜，是本工程的第二负责人。负责安排工程技术资料的收集与管理。3、技术负责人：施工监督、技术指导、技术措施的制定、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计，施工现场签证等工作。4、质检主管：负责现场施工安全管理、施工质量及材料质量检验、质量评定、工程质量验收、质量资料的汇总、现场保安等事项。5、施工主管：主要负责本工程中各项工艺作业施工操作安排，施工人员每天的工作安排，材料用量计划及施工进度的具体实施。6、安全主管：负责现场施工安全管理、施工质量及材料质量检验、质量评定、工程质量验收、质量资料的汇总、现场保安等事项。7、预决算主管：负责工程现场测量，协助签证及预决算等工程。8、材料员：负责乙供材料的采购。４．总平面布置4.1.施工现场平面布置及说明.施工现场平面布置图（见附件一）4.1.2.工地办公室：场外搭建临时办公室，其面积约20平方米。现场办公室配备复印机、传真机、电话、电脑、对讲机等设备。.材料仓库：现场安排一空房作临时仓库，其面积约为30平方米，其中预留1小间位置作为油漆等易燃品仓库；.材料加工区域：现场客厅作为材料加工区域及半成品堆放区域，其面积约为50平方米。.工具间：工地临时办公室旁边设置独立工具间，其面积约为10平方米。4.2.施工临时用水、用电.临时用电：（1）、采用三相五线制、单相三线制，所用电线为符合规范的铜芯电缆。（2）、电源从建设单位（或总包单位）指定的总电控制箱（或楼层配电箱）接线。施工人员自工地各分层电用控制箱（二级点）的出口端采用国标规范的铜芯线开始拉线作为施工临时拉至各施工段或施工点作为三级点。.施工用水：由甲方提供用水点，水源能满足施工及消防用水的需要。.消防设施：各区、各层设消防器材专放位置，临时办公室及材料仓库设置手提灭火器10台，铁沙桶10个。.生活设施：在工程项目附近租一处民房作为生活基地，基地内配置工人宿舍、食堂、卫生间、浴室等生活设施。另外，在施工现场设立临时卫生间及开水间。5.施工进度计划及劳动力安排5.1.施工段划划分及施工程程序5.1.1.总施工工艺艺流程根据建设单位提供供的施工现场场，首先对现现有成品进行行分离保护，对对施工现场进进行清理，施施工区域做到到全封闭施工工。施工总顺顺序按顶棚工程→墙面工程→地面工程→门、窗安装及涂料施工→竣工清理拆拆除→资料整理和和移交（安装装工程结合装装饰施工同进进行）的次序序施工，施工工工艺流程如如下图所示：施工技术、物资、人员准备开工放线临时布置天棚龙骨安装施工技术、物资、人员准备开工放线临时布置天棚龙骨安装顶棚施工墙面工程地面施工其它安装工程施工竣工清理、验收、移交成品保护油漆涂料施工门、窗安装木作工程现场清理5.1.2.天棚棚吊顶施工5.1.2.1..施工准备（1）根据天棚装饰平面面布置图、剖剖面图及节点点详图，会同同消防、水电电各专业结合合项目消防、水水电专业管线线安装情况和和实测尺寸进进行节点与排排板深化设计计。深化设计计时应注意主主龙骨一定要要避开机电设设备位置，周周边板裁割板板宽应≥200mmm为宜。（2）根据统一测定的建建筑50标高线和建建筑设计顶棚棚标高，弹出出顶棚完成面面线，同时在在顶棚完成面面线上大于≥200mmm处弹出作为消消防、水电设设备安装最低低标高控制线线，以控制消消防、水电管管线设备底面面标高，避免免灯具、风口口等安装时空空间不够而影影响顶棚标高高造成返工。5.1.2.2..测量放线：：依据天棚装装饰平面布置置图和深化设设计及统一测测定的控制线线，将石膏板板和其他材质质的顶棚饰面面板分界线测测定并弹在楼楼面上，主要要包括周边灯灯槽、方形；；同时将电气气设备灯具、烟烟感探头、喷喷洒头等位置置标在楼地面面上供电气配合安装装使用。5.1.2.3..施工工艺流流程：弹标高线→固定吊吊杆→安装调试龙龙骨标高→主龙骨底边边弹线→固定边龙骨→次龙骨安装→覆面龙骨安安装→罩面板安装装。5.1.2.4..施工工艺要要求：（1）吊顶所用龙骨、吊吊杆、连接杆杆等必须符合合设计要求，和和现行材料标标准及新产品品组合要求；；安装位置、造造型尺寸必须须准确；龙骨骨架构各接点点必须牢固，拼拼缝严密无松松动，安全可可靠。龙骨架架构排列整齐齐顺直；表面面必须平整。（2）轻钢龙骨的安装必必须符合本标标准有关规定定。木质龙骨骨、胶合板必必须按有关规规定进行防火火阻燃处理。（3）罩面板的材质、品品种、规格及及吊顶造型的的基层构造、固固定方法。必必须符合设计计要求和国家家现行有关标标准规定并检检查产品合格格证书。（4）设备口、灯具位置置的设置必须须按板块分格格对称，布局局合理；开口口边缘整齐，护护口严密不漏漏缝。排列横横竖顺畅、整整齐、美观。（5）在吊顶龙骨安装的的同时应配合合消防、水电电专业作好相相应的预留预预埋,顶棚上的电电器配管、布布线、空调、消消防管道、报报警线路等都都须同步安装装就位，并达达到基本调试试的要求。5.1.2.5..操作工艺流流程：（1）弹线:主要是弹好好吊顶的水平平标高线、龙龙骨布置线和和吊杆悬挂点点。弹水平线线要使用水准准仪和水平尺尺找水平，然然后根据吊顶顶的设计标高高将水平线弹弹到墙面上，龙龙骨和吊杆的的位置线弹到到楼板上，弹弹线应清楚、准准确，其水平平允许误差±5mm。龙骨骨和吊杆的间间距是根据龙龙骨的断面及及其使用的荷荷载综合确定定。龙骨断面面大，刚度大大，则吊杆的的间距可相应应大些。线弹弹好之后，马马上固定封边边材料。U型轻钢龙骨骨的封边材料一般采采用宽度不小小于30mmm的松木木方方或边龙骨，木木材的含水率率不能高于15%，用钢钉或或射钉将木方方固定到墙体体上时，要保保证钢钉或射射钉进入墙体体的深度在220mm左右右，如果是普普通砖墙，要要保证钢钉固固定在砖体上上。钉的间距距应保持3000mm-400mmm之间。如果果墙体采用的的是空心砖或或加气混凝土土等轻体墙，则则不应采用射射钉或钢钉固固定。（2）吊杆:为了防止吊吊杆产生晃动动，吊杆一般般都采用Φ6以上的钢筋筋。主龙骨吊吊点间距，应应按设计推荐荐系列选择，一一般间距都在在1m左右，不不能超过1..2m，吊杆杆距主龙骨端端部距离不得得超过3000mm，否则则应增设吊杆杆，防止主龙龙骨下坠。当当吊杆与设备备相遇时，应应调整吊杆构构造或增设吊吊杆。边部主主龙骨距墙的的距离不宜超超过400mmm，相应地地吊杆距墙的的距离也不宜宜超过4000mm，相应应地吊杆距墙墙的距离也不不宜超过4000mm。当当过道与走廊廊的宽度在22m左右时，如如果主龙骨是是平行于走廊廊设置，应设设置两排主龙龙骨，相应地地就应该设置置两排吊杆。如如果主龙骨垂垂直于走廊设设置，也应设设置两排主龙龙骨，相应地地就应设置两两排吊杆，这这样能避免封封边木方受到到较大的饰面面板重力荷载载而松动，导导致棚面变形形。当有二级吊顶或顶顶棚悬挑时，边边部主龙骨距距棚的边缘距距离不宜超过过400mmm，相应地吊吊杆距棚边缘缘的距离也不不宜超过4000mm。（3）安装龙骨：eq\o\ac(○,1)主龙骨的安装：主主龙骨安装时时，根据拉好好的标高控制制线，将主龙龙骨安装到吊吊杆挂件上，拧拧紧吊挂件上上的螺丝将主主龙骨卡牢。主主龙骨连接时时，可用配套套的插接件进进行连接，接接缝不应超过过2mm。主龙龙骨调平时，可可按房间的十十字或对角拉拉线，拧动吊吊挂件上的升升降螺栓，升升降调平，也也可在平直的的木方上，按按主龙骨的间间距钉上圆钉钉，将主龙骨骨卡住，临时时固定。方木木两端顶到墙墙上或柱边，以以标高控制为为准，拧动升升降螺栓，升升降调平。大大面积吊顶时时，为了保证证在使用过程程中的平整美美观，安装吊吊顶龙骨时，常常使其适当起起拱，起拱高高度应不小于于房间短向跨跨度的1/200。eq\o\ac(○,2)副龙骨的安装：副副龙骨垂直于于主龙骨，在在交叉点用副副龙骨挂件将将其固定在主主龙骨上，吊吊挂件的上端端搭在主龙骨骨上，吊挂件件的U型腿用钳子子卧入主龙骨骨内。副龙骨骨间的连接也也是通过插件件进行连接，插插件与副龙骨骨间要用自攻攻螺钉或铆钉钉进行紧固。副副龙骨连接处处的对接错位位偏差不得超超过2mm。其中中用于固定副副龙骨的自攻攻螺丝不能少少于4个。副龙骨大多数是构构造龙骨，主主要功能是同同饰面板固定定，因此副龙龙骨的间距一一般都是根据据板材的尺寸寸设计。对于于单块面积较较大的板材，如如石膏板，副副龙骨的间距距应当适当控控制。如果间间距过大，板板材在使用一一段时间后，由由于自重的原原因，可能会会发生挠度。通通常情况下副副龙骨的间距距为400mmm左右，副副龙骨的最大大间距不应超超过600mmm。eq\o\ac(○,3)横撑龙骨安装：横横撑龙骨的安安装间距应根根据实际使用用的饰面板的的规格尺寸而而定。横撑龙龙骨一般用副副龙骨截取。安安装时将副龙龙骨的端头插插入挂插件，扣扣在副龙骨上上，并用钳子子将吊挂弯入入副龙骨内，组组装完后，横横撑龙骨与副副龙骨的接缝缝处间隙不应应大于2mmm，底面应平平。龙骨安装完毕后，应应全面校正主主、次龙骨的的位置及水平平度。连接件件应错位安装装，通长次龙龙骨连接处的的对接错位偏偏差不得超过过2mm，校正正后应将龙骨骨的所有吊挂挂件、连接件件拧夹紧，并并检查安装好好的吊顶骨架架应牢固可靠靠。eq\o\ac(○,4)面层安装:在面层材料安装前前的准备工作作应符合下列列规定：1、所有龙骨已调整完完毕；2、重型灯具、电扇等等设备的吊杆杆布置完毕；；3、吊顶内的通风、水水电管道、非非上人吊顶管管内穿线及上上人吊顶内的的人行或安全全通道安装完完毕。消防管管道安装并调调试完毕；4、吊顶内的灯槽、斜斜撑、剪刀撑撑等，应根据据工程情况适适当布置完毕毕。5、甲、乙双方、监理理工程师及有有关部门进行行隐蔽工程验验收，消防等等安装专业复复核隐蔽管线线及设备等预预埋准确无误误，并做好记记录工作,以防漏项。石膏板、埃特板等等饰面板安装装与U型轻钢龙骨配套使使用的板材主主要是埃特板板、纸面石膏板板，吊顶应按按排板设计从从一端开始错错缝安装，逐逐块排列，不不是整块的余余量应放在最后安安装，板材与墙体间应应留有3mmm左右间隙。板材长边与次龙骨呈十十字交叉状态态（与主龙骨骨平行）使板板端边准确地地落在次龙骨骨上，相邻两两张板材在同一副龙龙骨的搭设宽宽度应基本相相等，板间应应预留3mmm左右的缝隙隙。板间缝隙应在安装装板时预留，而而不应该安装装完后用刀划划口，这样易易造成自攻螺螺钉和板间产产生豁口现象象。板材在固定前用用木质水平支支架支托，使使板在自由状状态下，以防防止出现弯棱棱、凸鼓现象象，安装前板板背面应进行行防潮处理，处处理方法是涂涂刷防潮漆，以以保证使用和和装饰效果。固定板时应从一端端向另一端固固定，或从中中间向四周固固定，而不应应从两边或四四周同时向中中心固定。一一般应采用平平头的自攻螺螺丝，自攻螺螺丝距副龙骨骨边缘不能小小于3mm，否则则会破坏副龙龙骨，使其强强度降低。自攻螺丝安装时，应应先用电钻钻钻眼，然后且且螺丝刀来拧拧紧自攻螺丝丝。钻眼时，钻钻头应与板面面垂直，而且且应采用直径径稍小于自攻攻螺丝直径的的钻头，以保保证自攻螺丝丝与龙骨及纸纸面石膏板间间连接牢固。也也可直接用电电钻来安装自自攻螺丝。直直接安装时应应注意，当螺螺帽快接近板板面时，要改改用螺丝刀来来拧紧螺丝，以以防止因不能能准确控制电电钻而导致板板面受到破坏坏或者钉帽嵌嵌入板面太深深。自攻螺丝与板边距距离：面板包包封的板边以以10mm-115mm为宜宜，切割的板板边以15mmm-20mmm为宜，再再加上板间预预留缝、自攻攻螺丝直径尺尺寸及施工时时的误差，因因此固定板的的副龙骨宽度度要在50mmm以上。自攻螺丝间距以1150mm--170mmm为宜，螺钉钉应与板面垂垂直，弯曲变形的的螺钉应剔除除，并在相隔隔50mm的部部位另安螺丝丝。钉条嵌入入压条深度以以埋入板面00.5mm为为宜，螺帽略略埋入板面，并并不使纸面破破损。相邻两两张板固定时时，螺钉不宜宜对接，应错错开不小于550mm的距距离，以防止止使用电钻时时，引起已固固定好了的螺螺钉产生振动动，使其与板板材松动。板安装完毕后，对对于板面的钉钉帽应做防锈锈处理，即在在钉帽上涂刷刷一层防锈漆漆，并用石膏膏腻子刮平，在在刮白施工之之前，要在板板面涂刷一层层防潮漆，增增加板的抗潮潮性。石膏板板安装完成后后，再在其表表面刷白色环环保墙漆饰面面。5.1.3.墙面面抹灰施工5.1.3.1.抹抹灰基层处理理（1）基层表面的灰尘、油油渍、污垢、隔隔离剂等杂物物要清理干净净，基层上的的凹凸部分作作平整处理。（2）砌体、砼等不同基基层交接部分分铺设钢丝网网，每侧宽度度不小于100cm。砼表表面用水泥兑兑10%的107胶作毛化处处理。（3）抹灰基层应提前浇浇水湿润，抹抹灰前表面不不应有可见水水珠。5.1.3.2.操操作工艺（1）根据抹灰部位确定定抹灰顺序和和路线，可按按先顶棚后墙墙面、先上后后下的顺序施施工。（2）工艺流程：吊垂直直→四角规方→做标准灰饼→挂线冲筋→抹底层灰→挂面层灰→搓平压光。（3）根据墙面基层平整整度和装饰要要求，找出规规矩做饼冲筋筋。横标筋设设二道，竖标标筋距离不大大于1.5mm；标筋宽度度为5cm；采用用与抹灰相同同的砂浆。（4）抹灰层分遍成活，墙墙面赶实压光光在终凝前进进行，压光时时间控制30min左右，并随随时用靠尺检检查墙面平整整度。5.1.4.墙面面及顶棚墙漆施工5.1.4.1..基层面处理理：清除面层层灰尘残浆污污物，要求达达到80%以上干透。5.1.4.2..批腻子底灰灰：腻子按基基层材料配制制。在面层上用用腻子往返多多次刮涂，使使之平整光滑滑，待干燥后后用砂纸磨光光扫净。5.1.4.3..涂刷面漆：顺序由上上至下，由顶顶棚到墙身，用用排笔或鬃刷刷或滚筒涂刷刷二次，每一一次干燥后都都要进行磨砂砂。施工过程程中要注意环环境清洁，门门、木饰、窗窗边，地脚线线、玻璃等都都要粘纸保护护，防止污染染。5.1.5.墙面面干挂石材施工干挂法是用预埋件件或膨胀螺栓栓将不锈钢角角钢与墙柱面面连接牢固，然然后用不锈钢钢安插件，把把按设计要求求打好孔的板板材支撑在不不锈钢角钢上上，挂满墙柱柱面。具体施施工工序如下下：5.1.5.1..编制作业设设计：根据墙墙柱面结构基基体尺寸，结结合大理石厂厂家的常用尺尺寸，绘制板板材排列图以以及连接件大大样图，提出出板的有关规规格尺寸、数数量及质量要要求向厂家订订货。5.1.5.2..钻孔：开槽槽及连接构造造。相邻板均均采用不锈钢钢扣件和不锈锈钢销栓相互互连接，即把把销栓插入相相连板的一对对孔和槽内（先先安装的板相相接处钻孔，与与其相接的后后装板连接处处开槽）。其其孔径5mmm，深15mmm,长60mm左右右。不锈钢扣扣件用不锈钢钢扁钢在现场场根据实物尺尺寸进行切割割加工，或购购成品直接采采用。5.1.5.3..板背涂防水水剂：用于外外墙时，为增增强面层防水水性能，在背背面提前涂刷刷一层外墙防防水涂料——191丙烯酸外墙墙涂料。5.1.5.4..墙面修整及及防水层处理理：结构基体体面修整凿平平时，可适当当采用水泥砂砂浆抹面做防防水层。5.1.5.5..弹线格作标标志块：安装装前，认真找找直、找平、找找标、找平整整、找方正，作作出相应的标标志块。标志志块外表面接接线吊垂直，其其表面即为大大理石外表面面。板安装到到哪里即铲除除该处标志块块。标志块设设置与墙上弹弹线格结合进进行，弹线格格按事先编制制的作业设计计所规定的排排列图和结构构基体实际尺尺寸确定。5.1.5.6..安装固定：：根据板钻孔孔开槽及扣件件上螺孔位置置情况，在结结构基体上钻钻孔锚固好金金属膨胀栓（长长度不小于1100mm，直直径Φ8--Φ10）。膨胀螺螺栓锚固后，必必须作抗拔试试验。且符合合下表要求。施施工过程中进进行抗拔检查查，即将弹簧簧拉钩用铁丝丝绑在锚固后后的膨胀螺帽帽上，用手拉拉，读数即可可。规格规定M6M8M8M12M16备注钻孔直径（mm）Φ10.5Φ12.5Φ14.5Φ19Φ23左列数据为基体砼砼等级强度不不低于C15的技术参数数。钻孔深度（mm）40506075100允许拉力（KN）2.44.4710.319.4允许剪力（KN）1.83.35.27.414.45.1.5.7..利用标志块块将全部扣件件找水平：将将所有销栓孔孔位竖直，找找平整，对正正板孔槽的位位置，调准无无误后，将膨膨胀螺栓帽拧拧紧至牢固为为止。先沿某一大阳角或或墙中线处从从上至下逐层层往下安装。安安装好第一层层第一块后，安安装同层邻板板只需往预先先已钻孔和所所开槽内灌入入适当胶粘剂剂，对正板栓栓，插入调平平、调正、调调匀缝隙即可可。5.1.5.8..板缝处理及及板面清理：：板缝内嵌入入柔性条状泡泡沫乙烯，嵌嵌条作衬底，塞塞至背面边，然然后用嵌缝枪枪将防水密封封胶填满缝隙隙。再用专用用工具进行表表面处理，使使其平顺光滑滑，边角平整整，最后用湿湿毛巾将板面面粘胶以及污污染物及时清清理掉，保证证干净整洁。而而后涂一层薄薄而匀的白色色蜡，并擦亮亮。5.1.5.9..质量通病防防治：（1）接缝不平，板面纹纹理不顺，色色泽不协调：：对进场材料组织认认真的检查验验收，不符合合质量标准的的板材不得用用于工程施工工。安装时必必须认真找平平整。必须按按作业设计对对号入座，扣扣件固定牢固固，灌浆时应应小心捣固，不不得使石板移移位，发生时时及时处理。（2）板脱落：干挂法的的膨胀螺栓必必须进行抗拔拔试验，确保保牢固，其露露出锚固面的的部位做防锈锈处理，所有有连接件应经经计算留有保保险安全系数数（76），销栓深深入板孔内不不得小于100mm，如销销栓孔和槽壁壁破损，应采采用环氧树脂脂修补完整。（3）棱角破损，表面污污染：施工过过程中落实保保护措施，随随时检查。若若板材局部棱棱角破损、断断裂，应该拾拾起其碎块，并并保管好，注注明板材号，然然后用环氧树树脂进行粘接接，待其硬化化养护3天后，用油油石磨平、磨磨光后使用。5.1.6.墙面面贴墙纸施工工5.1.6.1..墙面基层处处理（1）清理基层现浮松漆漆面或浆面及及墙面砂粒凸凸起等，并把把接缝、裂缝缝、凹坑等，用用胶油腻子修修补填平贴上上纤维带，然然后刮满腻子子，用砂纸磨磨平，要求大大墙面及阴阳阳角要直、方方正,小圆角弧度度大小一致。（2）对基层要求拼缝严严密，不外露露钉头、接缝缝、钉眼用腻腻子填平并刮刮满胶油腻子子，然后用砂砂纸磨平。5.1.6.2..基层处理并并待干燥后，表表面涂满基层层处理材料一一遍。5.1.6.3..裁纸：注意意花纹上下方方向，每张上上端根据印花花对应在花纹纹循环的同一一位置，并应应裁面方正，长长度根据墙高高度定。比较较每条纸的颜颜色，如有微微小差别，应应予以分别安安排在不同的的墙面上。5.1.6.4..刷胶：在墙墙和壁纸背面面同时刷胶，不不应有明胶，胶胶不宜太厚，应应均匀一致，纸纸背面刷胶后后，胶面与胶胶面对叠，以以避免干得太太快。5.1.6.5..裱糊（1）根据阴角搭缝的里里外关系，决决定先做哪一一片墙，贴每每一片墙的第第一片壁纸前前要先在墙面面上吊一条垂垂直线，弹上上粉线后用铅铅笔在粉线上上描一条线，每每片墙先从较较宽的一角以以整幅纸开始始，将窗条甩甩在较暗的一一端或门两侧侧阴角处。（2）裱糊先从一侧由上上开始，上端端不留余量，对对花接缝，用用手或棉丝将将接缝处144mm左右压压一下相对固固定。（3）由对缝一边开始，上上下同时用干干净胶刷，从从纸幅中间向向上下划动，压压迫壁纸贴墙墙，不留气泡泡，不能从上上下端向中间间赶。赶气泡泡时，应注意意纸对缝的地地方，不要搭搭缝或离缝，不不要有张嘴现现象。阴角不不对颖、阳角角甩缝。（4）溢出纸过的胶液和和纸面上的胶胶液要随时用用湿毛巾擦洗洗、清理，保保持纸面洁净净。（5）壁纸表面轧有花纹纹、压缝赶气气泡时用力要要适度，除胶胶刷和棉丝外外，不得使用用其他硬质工工具，以避免免压平纸面的的凹凸、纹理理质感。5.1.6.6..局部修补方方法：（1）纸边“张嘴”：用油画笔蘸胶粘粘贴剂粘贴，然然后压实。（2）纸面有气泡：用裁裁纸刀在气泡泡处切开挤出出气体或多余余的胶粘剂，再压平、压实。（3）纸面出现皱折，可可在胶粘剂未未干前，掀起起纸幅，重新新粘贴。（4）碰撞、损坏壁纸，可可对纹、对色色挖空填补，其其花纹图案、缝缝隙吻合。5.1.7.内墙墙面砖施工5.1.7.1..工艺流程：：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。5.1.7.2..砼基底上首首先把凸出墙墙面的砼凿平平，然后进行行清扫冲洗，如如表面光滑应应预先进行斩斩毛，砖墙基基层应先堵好好脚手眼，清清除墙面和砖砖缝中残存的的废余砂浆，浮浮石及灰尘，并并对基底充分分湿润，然后后找规矩，贴贴灰饼冲筋，灰灰饼间距1.2～1.5m一个，然然后用1:3水泥砂浆抹抹竖向冲筋，作作为基础抹灰灰的厚度依据据。基层抹灰灰一般为155mm厚，用1:3水泥砂浆分分二遍抹成，第第一遍6～7mm，用铁铁抹子压实，待待稍干后立即即可进行第二二遍抹灰应按按冲筋抹满，用用靠尺刮平，低低凹处补足，然然后用木抹子子搓毛，终凝凝后注意养护护。5.1.7.3..排砖弹线：：按粘贴面积积计算纵横皮皮数，水平控控制线以室内内施工标准水水平线为依据据，每隔5～10皮弹一道，垂垂直控制线根根据水平控制制线套方，每每隔1m左右弹一一条，并预先先分配好压顶顶条、阴阳三三角条等配件件的位置，然然后分尺寸，划划皮数，进行行预排，采用用直线排列方方法。在粘贴贴前把瓷砖放放在净水中浸浸泡2h，直至不泛泛水泡为止，取取出晾干或擦擦净备用，根根据瓷砖和粘粘结层厚度以以及墙面弹线线，在两端阴阴角门边或阳阳角以及长墙墙每隔2m左右先竖竖向贴一行瓷瓷砖，并用托托线板找直靠靠平，作为瓷瓷砖粘贴垂直直、平整的标标准，并在下下口水平线上上钉一木条，使使第一皮瓷砖砖座在木条上上。5.1.7.4..粘贴砂浆一一般为1:1水泥砂浆，用用披灰贴法：：粘贴时，先先在两端最下下皮控制瓷砖砖上口外表挂挂线，然后在在瓷砖背面披披上3～4mm厚砂浆浆，对准水平平线，挂线、弹弹线，从下到到上进行粘贴贴。并用钢抹抹子木柄轻敲敲，使瓷砖面面附线平整，粘粘结牢固。粘粘贴时应随时时用托线板检检查平整方直直，如有粘贴贴不实或缺灰灰情况应取下下重贴。瓷砖砖粘贴完毕，应应将表面擦洗洗干净，然后后用毛刷蘸同同色水泥浆涂涂缝，并用布布将缝内素浆浆擦实，砖面面揩擦干净。5.1.8.室内内轻质隔墙工程程安装施工方方案5.1.8.1..施工准备（1）材料准备：根据设设计要求备轻轻钢龙骨主件件：沿顶和沿沿地龙骨、强强龙骨、竖赂赂龙骨、横撑撑龙骨。备齐齐配件：支撑撑卡、卡托、角角托、边接件件、固定件、护护墙件和压条条等。准备好好固定件：射射钉、膨胀螺螺丝、木螺丝丝等。饰面板及嵌缝缝材料。（2）工具准备：主要有有拉铆枪、电电动自攻钻、快快装钳、无齿齿锯（或电动动剪）、板锯锯、手电钻及及山花钻头、安安全多用刀、滑滑梳、胶料铲铲、腻子刀、铁铁抹子等。5.1.8.2..施工工艺采用以轻钢龙骨为为骨架，以石石膏板或铝塑塑板墙面的施施工方法。其操作程序如下：：墙位放线→将管线线纠正到墙内内→墙垫施工→安装沿地、沿沿顶龙骨→固定各种洞洞口及门→安装通贯横横撑龙骨→验收墙内各各种管线（隔隔声墙填充材材料→安装墙的另另一面装饰板板→接缝处理、边边理固定、设设备电气→踢脚安装）5.1.8.3..施工要点：：（1）放线根据图纸，在在室内地上放放出墙的的位位置线，并将将线引至顶棚棚和侧墙。在在地上放墙线线应放双线，即即墙的两面个个垂直地面的的投影线。（2）做墙垫：先对墙垫垫与楼、地面面接触部位进进行清理后涂涂刷界面处理理剂一道，随随即打素混凝凝土墙垫。墙墙垫上表面应应平墙、两侧侧应垂直。（3）轻钢龙骨骨架安装装eq\o\ac(○,1)固定沿地、沿顶龙龙骨可采用射射钉或钻孔用用膨胀螺栓固固定，中距一一般以9000MM为宜。射射钉的位置应应避开已敷设设的暗管。eq\o\ac(○,2)竖龙骨的间距应根根据设计按隔隔墙限制高度度的规定选用用。当采用暗暗接缝时则龙龙骨间距应为为6MM，如采采用明接缝则则龙骨间距按按明接缝宽度度确定。卫生生间隔墙中有有吊挂各种物物件的要求，故故龙骨间距一一般为3000MM。eq\o\ac(○,3)竖龙骨应由墙的一一端开始排死死，当最后一一根龙骨距离离墙（柱）尺尺寸大于规定定的龙骨间距距时，必须增增设一根龙骨骨。竖龙骨上上下端应与沿沿地沿顶龙骨骨用铆钉固定定。现场需截截断龙骨时，应应一律从龙骨骨的上端开始始，冲孔位置置不能颠倒，并并保证各龙骨骨冲孔高度在在同一水平。eq\o\ac(○,4)安装门口立柱：根根据设计确定定的门口立术术形式进行组组合，在安装装立柱的同时时，应将门口口与立柱一并并就位固定。eq\o\ac(○,5)水平龙骨的连接：：当隔断高度度超过石膏板板的长度时，应应设水平龙骨骨。其连接方方式有：采用用沿地、沿顶顶龙骨与竖龙龙骨连接；或或采用竖向龙龙骨用卡托和和角托连接于于竖向龙骨等等到四种。eq\o\ac(○,6)安装通贯横撑龙骨骨必须与竖向向龙骨的冲孔孔保持在同一一水平上，并并卡紧牢固，不不得松动。eq\o\ac(○,7)固定件的装置，当当隔断中设置置配电箱盘、消消火栓、脸盆盆、水箱时，各各种附墙设备备及吊挂件，均均应按设计要要求在安装骨骨架时预先将将边接件与龙龙骨架边接牢牢固。（4）安装饰面板eq\o\ac(○,1)石膏板安装应用竖竖向排列，龙龙骨两侧的石石膏板应错排排列。石膏板板用自攻螺丝丝固定，顺序序是从板的中中间向两边固固定。eq\o\ac(○,2)隔墙下端的石膏板板不应直接与与地面接触，应应留10—15MM缝隙隙，并用密封封膏嵌严。eq\o\ac(○,3)卫生间的湿度较大大的房间隔断断墙应做墙垫垫并采用防水水石膏板，石石膏板下端与与踢脚间留缝缝5MM，并用用密封胶嵌严严。eq\o\ac(○,4)纸面石膏板上开孔孔。墙面上安安装接线盒后后，应用YJ4型密封膏将将四周封严。（5）暗接缝处理eq\o\ac(○,1)嵌接缝腻子：扫尽尽缝中浮尘，用用小开刀将腻腻子嵌入缝内内与板缝取平平。eq\o\ac(○,2)上述腻子凝固后，刮刮约1MM厚腻子子并粘玻璃纤纤维接缝带，再再用开刀从上上往下一个方方向压、刮平平，使多余腻腻子从接缝带带网眼中挤出出。eq\o\ac(○,3)随即用大开刀刮腻腻子，将接缝缝带埋入腻子子中，此遍腻腻子应将石膏膏板之楔形棱棱边填满找平平。5.1.9.地砖砖地面施工5.1.9.1..施工工艺陶瓷锦砖地面的施施工工艺为：：基层清理→做灰饼、标标筋→铺结合层砂砂浆→铺贴锦砖→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→养护。5.1.9.2..操作要点（1）基层清理：基层清清扫干净，用用水洗刷。（2）设置标筋：弹好地地面水平标高高线。在地面面四周做灰饼饼，每隔155m冲好标筋筋。标筋表面面应比地面水水平标高线低低一块陶瓷砖砖的厚度。有有泛水的房间间，冲筋应朝朝地漏方向呈呈散射状布置置。（3）铺砂浆：结合层砂砂浆采用水泥泥：砂=1：3的干硬性水水泥砂浆，其其干硬程度以以手捏成团，落落地即散为准准。机械拌合合，其搅拌时时间应不少于于1.5分钟。铺砂砂浆前，先洒洒水湿润基层层，刷素水泥泥浆一遍，随随即摊铺水泥泥砂浆，用刮刮尺压实刮平平，用木抹子子拍搓抹平。（4）铺贴锦砖：两间连连通的房间应应由门口中间间拉线，先沿沿纵向铺一条条，找好规矩矩，作为标准准。然后从里里往外退着铺铺，也可从门门口开始，人人站在木踏板板上往里铺。有有镶边的房间间，应先铺镶镶边部分。操作时，先在准备备铺贴锦砖的的范围内撒干干水泥，撒水水湿润，同时时用排笔蘸水水，将锦砖背背面刷湿，用用方尺兜方，拉拉控制线按顺顺序进行铺贴贴，当铺贴接接近尽头时，应应提前量尺预预排，早作调调整，避免造造成端头缝隙隙过小或过大大。如空隙较较大，应栽条条嵌齐。整个房间铺完后，由由一端开始，用用木锤和拍板板依次拍平拍拍实，拍至素素水泥浆挤满满缝隙为止。（5）洒水揭纸：用喷壶壶洒水，以纸纸面湿透为宜宜。水多会粒粒片浮起，水水少不宜揭纸纸。在常温下下经15～25分钟便可依依次把纸揭掉掉，并用开刀刀清除纸毛。（6）拨缝、灌缝：揭纸纸后应拉线按按先纵后横向向的顺序，用用开刀将缝隙隙拨直、拨均均。拨好用排排笔蘸浓水泥泥浆灌缝，或或用1：1水泥砂子所所缝隙填满，适适当洒水擦平平。拨缝、灌缝后，检检查缝格平直直、接缝高低低差、缝隙宽宽度和表面平平整度。如不不符合标准，应应予调整。砖砖面水泥浆应应在凝结前清清除干净。（7）养护：地面锦砖铺铺完24小时后应撒撒锯末，养护护4～5天后方可上上人。5.1.10.地地毯地面施工5.1.10.11.施工准备准备材料：地毯、底底胶、烫带、木木刺条、收口口条、钢针、封封口胶带、胶胶水等。机具及工具准备：：油压冲击钻钻、裁毯刀、地地毯撑、扁铲铲、榔头、熨熨斗、粉线、钢钢直尺等。5.1.10.22.铺设工艺艺地毯固定式铺设工工艺为清基层层→裁割地毯→钉倒刺板→铺地毯胶→接缝缝合→地毯铺设→整修、清洁洁。5.1.10.33.操作要点点（1）清理基层：地面质质量符合验评评标准，浮灰灰、砂浆、油油渍清理干净净。地面干燥燥，其含水率率不得大于8%。（2）地毯裁割：量准房房间实际尺寸寸，按房间长长度加长2cm下料。地地毯宽度扣除除地毯边缘后后计算。然后后，在地毯背背面弹线。大大面积地毯用用裁边机裁割割；小面积用用裁刀从地毯毯背面裁割。圈圈绒地毯从环环毛的中间切切开，割绒地地毯切口要绒绒毛整齐。将将裁好的地毯毯卷起编号。（3）钉倒刺板：在离踢踢脚板8mmm处，用水泥泥钉按中距300－400mm将倒刺板板钉在地面上上，板上钉排排斜铁钉。房门口的地毯固定定和收口，是是采用厚2mm左右的铝铝合金门口压压条，将21mm一在面用用螺钉固定在在地面内，再再将地毯毛边边入18mm的口内，将将弹起的压片片轻轻敲下去去，压紧地毯毯。外门口或地毯与其其他材料的相相接处，则采采用铝合金“L”型倒刺条、锑锑条或其他铝铝压条，将地地毯端边固定定和收口。（4）铺底胶①铺底胶时，应将防防潮的一面铺铺在基层上。可可局部点胶粘粘到基层。②底胶铺设时不要压压住木刺条，应应离开木刺条条10mm左右。③底胶接缝处用封口口胶带连接（5）接缝缝合：地毯缝缝合，在地毯毯背面对齐接接缝，用直针针缝线缝合结结实，再在缝缝合处涂刷5~6cm宽的一道道白胶，粘贴贴牛皮纸或白白布条，也可可用塑料胶纸纸带贴保护接接缝。正面铺铺平用弯针在在缝处做绒毛毛密实的缝合合，表面不显显拼缝。（6）地毯铺设：先将地地毯的一条长长边固定在沿沿墙的倒刺板板条上将毛边边塞进踢脚板板下的空隙内内。然后用小小地毯撑子置置于地毯用手手压住，再用用膝盖顶住撑撑子胶垫，从从一个方向向向另一个方向向逐步推移，使使地毯拉平拉拉直。多人同同步作业，反反复多次，直直至拉平为止止。最后将地地毯固定在倒倒刺板上。将将多余部分割割掉。另外，地地毯拼花处应应注意地毯花花纹与房间纵纵横的关系，拼拼花处接缝、花花纹应吻合平平顺。（7）修整、清洁：地毯毯铺设完毕、修修整后将收口口条固定。之之后用吸尘器器清扫干净。5.1.10.44.质量要求求（1）基层质量要求①基层必须均匀密实实，填土的土土质、干土重重力密度必须须符合设计要要求和施工规规范规定。②垫层、构造层（保保温层、防潮潮层、找平层层、结合层等等）的材质、强强度（配合比比），密度等等必须符合设设计要求和施施工规范规定定。③防水层必须符合地地下防水工程程的有关规定定，并必须与与墙体、地漏漏、门口等处处接合严密，不不渗不漏。④基层表面的偏差：：表面平整度度用2m靠尺和楔形形塞尺检查，偏偏差控制在3mm；标高用用水准仪检查查，偏差控制制在±5mm；坡度用用坡度尺检查查，偏差不大大于房间相应应尺寸的2/10000内，且不大大于30mm；厚度在在个别在方不不大于设计厚厚度的1/10。（2）地毯铺设的质量要要求①地毯的品种、规格格、色泽、图图案应符合设设计要求。其其材质应符有有关标准和产产品说明书的的规定。②地毯表面应平整、洁洁净、无松弛弛、起鼓、皱皱折、翘边等等缺陷。③地毯接缝粘结应牢牢固，接缝严严密，无明显显接头、离缝缝。④颜色、光泽一致，无无明显错花、错错格等现象。⑤地毯四周边与倒刺刺板嵌挂牢固固、整齐。门门口、进口处处收口顺直、稳稳固。⑥踢脚板处塞边须严严密，封口平平整。5.1.11.实实木地板施工工5.1.11.11.实木地板板一般要求：：（1）实木板面层所采用用的材质和铺铺设时的木材材率必须符合合设计要求。木木搁栅、垫木木和毛地板等等必须做防腐腐、防蛀处理理。木搁栅安安装牢固、平平直；面层铺铺设牢固；粘粘结无空鼓。（2）实木地板面层刨平平、磨光，无无明显刨痕和和毛刺等现象象；图案清晰晰、颜色均匀匀一致。（3）面层缝隙严密；接接头位置错开开，表面洁净净；（4）拼花地板接缝对齐齐，粘、钉严严密；缝隙宽宽度均匀一致致；表面洁净净，胶粘无溢溢胶。5.1.11.22.实木地板的施工工工序如下图所所示：施工准备基层施工面层铺设免漆地板面层保护刨平、磨光踢脚板施工准备基层施工面层铺设免漆地板面层保护刨平、磨光踢脚板刷漆或上蜡踢脚板踢脚板刷漆产品验收前保护5.1.11.33.施工方法法：（1）按设计要求基层清清理、找平，弹弹出踢脚板上上口控制线。（2）在木板面层铺设前前在基层上用用防水材料涂涂刷，厚度为为3-5mm。（3）薄型泡沫塑料底垫垫是为了提高高木地板的脚脚感的舒适性性和防潮防水水性，地面内内满铺底垫，两两底垫付挟头头接缝用胶带带密封。（4）木板的铺贴方向与与底垫展开主主向成直角。（5）铺贴第一排时，在在底垫上标好好控制线，位位置控制必须须准确，然后后将木板带槽槽的一边朝墙墙摆放，木板板与墙面之间间留有10mmm的伸缩缝缝。（6）安装紧靠墙边的一一块时，应取取一块整板，一一端靠墙，并并用木楔留110mm空隙隙，与已摆好好的前一块板板平行放置，然然后用角尺在在板上画线，再再沿线用锯截截断。最后平平转180度，端头槽槽与上一块板板的尾榫接插插。5.1.12.大大理石地面施施工5.1.12.11.施工要点点：（1）基层清理，检查基基层平整情况况，偏差较大大的应事先凿凿平和修补，基基层应清洁，不不能油污、勤勤务员地灰，特特别不要有白白灰砂浆灰，不不能有渣土。清清理干净后在在抹底子灰前前应洒水湿润润。（2）在基层上抹水泥砂砂浆找平层，用用木抹子搓平平。（3）编号：大理石楼地地面铺设前，应应对板块进行行试拼，先对对色、拼花编编号，以便对对号入座，使使铺设出来的的楼地面色泽泽一致、美观观。（4）定标高、弹线：以以室内+50cm标高高线定出地面面标高线。在在房间内四周周墙上取中，在在地上弹出十十字中心线，按按板块的尺寸寸加预审缝放放样分块。地地面缝宽小于于1mm。（5）安放标准块、挂线线：在十字线线交点处对角角安放两块标标准块，并用用水平尺和角角尺校正。铺铺板依标准和和分块位置，每每行依次挂线线，引挂线起起到面层标筋筋的作用。（6）铺贴1）大理石在铺贴前先先浸水湿润，阴阴干后擦干净净板前的浮尘尘方可使用。2）大理石板块是以干干硬性水泥砂砂浆作找平、结结合层。铺贴贴前应试摆一一下确认板块块间隙、标高高等都符合要要求后，端起起板块，在干干硬砂浆找平平导上洒素水水泥面，随即即洒适量清水水，随后安放放石板块。注注意安放时四四周同时往下下落，并用橡橡皮锤或木锤锤敲实，击平平整。铺贴顺序：一般从从房间中部向向四侧退步铺铺贴。凡有柱柱子的大厅，宜宜先铺贴柱子子与柱子中间间部分，然后后向两边展开开。踢脚板可可先安装，也也可后安装。先先装踢脚板时时在板背抹2—3素水泥浆，贴贴于墙根并用用木锤或橡皮皮锤敲实，找找平找直。次次日用同色水水泥浆擦缝。（7）灌缝：板块铺贴后后次日，用素素水泥浆灌2/3高度，再用用与板面同色色水泥浆擦缝缝，然后用干干锯末干净擦擦亮。（8）养护：在拭净的石石材楼地面上上覆盖锯末保保护，24h后洒水养护护，养护2—3d内禁止上人人。5.1.12.22.质量要求求：（1）质量保证项目内容检验方法1、面层所用板块的的品种、级别别、形状、规规格、光洁度度、颜色、图图案及其他的的产品质量符符合设计要求求。观察检查、尺量检检查与样品对对照2、面层与基础的结结合（粘结）牢牢固，无空鼓鼓（脱胶）用小锤轻击和观察察。（2）质量基本项目内容检验方法1、面层表面洁净，图图案清晰，色色泽一致，接接缝均匀，图图边顺直。观察检查2、地漏和供排液体体用的面层，其其坡度应满足足排水要求，不不倒泛水，无无积水，与地地漏（管道）结结合严密牢固固，无渗漏。观察、泼水检查。3、踢脚线的铺设表表面洁净，接接缝平整均匀匀，高度、出出墙厚度一致致，结合牢固固。小锤轻击，尺量和和观察检查。4、各种面部邻接处处的镶边用料料尺寸符合设设计要求和施施工规范定，边边角整齐光滑滑。观察和尺量检查。5.1.13.玻玻璃工程施工工5.1.13.11.材料要求：：（1）玻璃板隔墙工程所所有的玻璃的的品种、规格格、性能和颜颜色应符合设设计要求。玻玻璃板隔墙应应使用安全钢钢化玻璃。（2）玻璃板隔墙使用的的铝合金框、不不锈钢板、型型钢（角钢、槽槽钢等）及轻轻型薄壁槽钢钢、支撑吊架架等金属材料料和配套材料料，应符合设设计要求和有有关规定的标标准。5.1.13.22．主要机具：：电焊机、冲冲击电钻、电电钻、切割机机、线锯、玻玻璃吸盘、小小钢锯、直尺尺、水平尺、卷卷尺、手锤、扳扳手、螺丝刀刀、靠尺、注注胶枪、玻璃璃吸盘机等。5.1.13.33．作业条件：：（1）主体结构工程已完完成，并验收收合格。（2）安装用基准线和基基准点已测试试完毕。（3）预埋件、连接件或或镶嵌玻璃的的金属槽口完完成并经过检检查符合要求求。（4）玻璃镶嵌槽口清理理干净并排水水通畅。（5）安装需用的脚手架架或相应的装装置设施已达达到要求。5.1.13.44.操作工艺艺：（1）工艺流程弹线定位---框框料下料、组组装---固定框架，安安装固定玻璃璃的型钢边框框---安装玻璃---嵌缝打胶---边框装饰---清洁（2）操作工艺eq\o\ac(○,1)弹线定位先弹出地面位置线线，再用垂直直线法弹出墙墙、柱上的位位置线，高度度线和沿顶位位置线。有框框玻璃隔墙标标出竖框间隔隔位置和固定定点位置。无无竖框玻璃隔隔墙应核对已已做好的预埋埋铁件位置是是否正确或划划出金属膨胀胀螺栓位置。eq\o\ac(○,2)框料下料、组装下料：有框玻璃隔隔墙型材划线线下料时先复复核现场实际际尺寸，如果果实际尺寸与与施工图尺寸寸误差大于55mm时，应应按实际尺寸寸下料。如果果有水平横档档，则应从竖竖框的一个端端头为准。划划出横档位置置线，包括连连接部位的宽宽度，以保证证连接件安装装位置准确和和横档在同一一水平线上。下下料应使用专专用工具（型型材切割机），保保证切口光滑滑、整齐。组装：组装钢化玻玻璃隔墙的框框架可以有两两种方式。隔隔墙面积较小小时，先在平平坦的地面预预制组装成形形，再整体安安装固定；隔隔墙面积较大大时，则直接接将隔墙的沿沿地、沿顶型型材，靠墙及及中间位置的的竖向型材按按划线位置固固定在墙、地地、顶上。（3）固定框架，安装固固定玻璃的边边框:铝合金框架与墙、地地面固定可通通过铁角件来来完成。首先先按隔墙位置置线，在墙、地地面上设置金金属胀锚螺栓栓，同时在竖竖向、横向型型材的相应位位置固定铁角角件，然后接接好铁角件的的框架固定在在墙上或地上上。（4）安装玻璃:玻璃就位：在边框框安装好后，先先将其槽口清清理干净，槽槽口内不得有有垃圾或积水水，并垫好防防振橡胶垫块块。用2—3个玻璃吸盘盘把玻璃吸牢牢，由2—3人手握吸盘盘同时抬起玻玻璃，先将玻玻璃竖着插入入上框槽口内内，然后轻轻轻垂直落下，放放入下框槽口口内。如果是是吊挂式安装装，在将玻璃璃送入上框时时，还应将玻玻璃放入夹具具中。调整玻璃位置：先先将靠墙（或或柱）的玻璃璃就位，使其其插入贴墙（柱柱）的边框槽槽口内，然后后安装中间部部位的玻璃。两两块玻璃之间间接缝时应留留2—3mm缝隙或或留出与玻璃璃稳定器（玻玻璃肋）厚度度相同的缝，此此缝为打胶而而准备的，因因此玻璃下料料时应计算留留缝宽度尺寸寸。如果采用用吊挂式安装装，这时应将将吊挂玻璃的的夹具逐块将将玻璃夹牢。对对于有框玻璃璃隔墙，用压压条或槽口条条在玻璃两侧侧位置夹住玻玻璃并用自攻攻螺钉固定在在框架上。（5）嵌缝打胶玻璃全部就位后，校校正平整度、垂垂直度，同时时用聚苯乙烯烯泡沫嵌条嵌嵌入槽口内使使用玻璃与金金属槽接合平平伏、紧密，然然后打硅酮结结构胶。注胶胶时操作顺序序应从缝隙的的端头开始，一一只手托住注注胶枪，另一一只手均匀用用力握挤，同同时顺着缝隙隙移动的速度度也要均匀，将将结构胶均匀匀地注入缝隙隙中，注满后后随即用塑料料片在玻璃的的两面刮平玻玻璃胶，并清清洁溢到玻璃璃表面的胶迹迹。（6）清洁玻璃板隔墙安装好好后，用棉纱纱和清洁剂清清洁玻璃面的的胶迹和污痕痕。5.1.13.55质量标准（1）主控项目：eq\o\ac(○,1)所用材料的品种、规规格、性能、图图案和颜色应应符合设计要要求及国家相相关规范的规规定，应使用用安全玻璃。eq\o\ac(○,2)玻璃板隔墙的安装装方法应符合合设计要求；；eq\o\ac(○,3)玻璃板隔墙的安装装必须牢固，玻玻璃板隔墙胶胶垫的安装应应正确。（2）一般项目：eq\o\ac(○,1)玻璃隔墙表面应色色泽一致、平平整洁净、清清晰美观。eq\o\ac(○,2)玻璃隔墙接缝应横横平竖直，玻玻璃无裂痕、缺缺损和划痕。eq\o\ac(○,3)玻璃隔墙嵌缝应密密实平整，均均匀顺直、深深浅一致。eq\o\ac(○,4)玻璃板隔墙安装的的允许偏差和和检验方法应应符合下表的的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检检查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查查4接缝直线度2拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检检查5.1.14.木木作工程5.1.14.11.材料要求求本项目木作工程设设计大部分采采用专用装饰饰板材，如大大芯板、九厘厘板等基层及及面层材料，同同时本工程是是办公场所的高高级装饰工程程，对本工程程所采用的材材料作如下要要求；（1）对称层和同一层单单板应是同一一树种，同一一厚度，并考考虑成品结构构的均匀性。表表板应紧面向向外，各层单单板不允许端端拼。（2）板均不许有脱胶鼓鼓泡，一等品品上允许有及及轻微边角缺缺损，二等板板的面板上不不得留有胶纸纸带和明显的的胶纸痕。公公称厚度自66mm以上的的板，其翘曲曲度：一、二二等品板不得得超过1%，三等板不不得超过2%。（3）制作与安装所使用用的的规格，木木材的阻燃性性能等级和含含水率（含水水率不大于12%）及人造夹夹板的甲醛含含量应符合设设计要求和国国家现行标准准的有关规定定。（4）防腐剂、油漆、钉钉子等各种小小五金必须符符合设计要求求。5.1.14.22.关键技术术要求（1）下料:按图纸要求求截下的不见见料要长于要要求规格30～50mm，厚厚度、这度要要分别大于3～5mm。（2）制作卯榫最佳结构方式是采采用45°全暗燕尾卯卯榫，也可采采用45°斜角钉胶结结合，但钉帽帽一定要砸扁扁后打入木内内。上盖面可可加工直接涂涂胶钉入下框框体。（3）材料一般选用无死死结、无裂纹纹和无过大翘翘曲的干燥木木材，含水率率不超过12%。（4）制作时楔眼松旷或或同基体边结结不牢固容易易导致松动，如如果是楔眼对对接不紧，应应拆下修理楔楔眼后重新安安装。如果是是同基体连结结不牢固，应应将螺丝钉进进一步拧紧，或或增加固定点点。（5）安装时应弹线安装装，避免容易易产生安装不不正、两端高高低差和侧向向位置安装差差超过允许偏偏差。5.1.14.33.成品实木门及门窗窗套施工（1）门窗套制作：本工工程设计门窗窗套制作采用用大芯板加装装饰面板，在在门窗套制作作制作时按下下列程序进行行：eq\o\ac(○,1)校正洞口尺寸：校正门窗洞口尺寸寸应先进行校校正，对门窗窗洞口尺寸不不正确应予以以修正，应保保证洞口方正正，尺寸与设设计一致。eq\o\ac(○,2)放火处理及防潮层层制安：本项目设计门窗套套基层均采用用大芯板、十十二厘板、九九厘板、五厘厘板，根据已已校正后的洞洞口尺寸进行行下料，并按按照防火要求求进行防火阻阻燃处理，涂涂刷防火涂料料二遍，保证证符合消防要要求。防潮层的做法一般般是在基层板板或龙骨刷二二道水柏油或或铺垫油毛毡毡。采用柏油油防潮处理是是在按消防规规范作放火阻阻燃处理后进进行。采用铺铺垫油毛毡，应应保证板材或或木龙骨含水水率控制在12％以内，并并进行防火阻阻燃处理满足足要求后再安安装。eq\o\ac(○,3)在校正后的门窗洞洞口上放样弹弹线，在墙面面打洞安放固固定木尖，如如采用油毡防防潮层时，先先安装油毡，随随后采用木螺螺钉或射钉固固定基层，按按照施工图纸纸规定不同的的面层材料，分分别粘贴，在在粘贴时应保保证粘结剂满满布、均匀，同同时用力均匀匀一致，使其其面层与基层层牢固结合。（2）本工程主要采用成成品实木装饰门，运输及安装过程中中，对成品实实施严格保护护措施，防止止损坏。5.1.14.44.窗帘盒制作安安装（1）明窗帘盒的制作流流程下料→刨光→制作卯榫→装配→→修正砂光。（2）暗窗帘盒的安装流流程定位→固定角铁→固定窗窗帘盒。（3）明窗帘盒的制作下料:按图纸要求求截下的不见见料要长于要要求规格30～50mm，厚度、宽宽度要分别大大于3～5mm。刨光:刨光时要顺顺木纹操作，先先刨削出相邻邻两个基准面面，并做上符符合标记，再再按规定尺寸寸加工完另外外两个基础面面，要求光洁洁、无戗槎。制作卯榫:最佳结结构方式是采采用45°全暗燕尾卯卯榫，也可采采用45°斜角钉胶结结合，但钉帽帽一定要砸扁扁后打入木内内。上盖面可可加工后直接接涂胶钉入下下框体。装配:用直角尺测测准暗转角度度后把结构敲敲紧打严，注注意格角处不不要露缝。修正砂光:结构固固化后可修正正砂光。用0号砂纸打磨磨掉毛刺、棱棱角、立槎，注注意不可逆木木纹方向砂光光。要顺木纹纹方向砂光。（4）暗窗帘盒的安装暗装形式的窗帘盒盒，主要特点点是与吊顶部部分结合一起起，常见的有有内藏式和外外接式。eq\o\ac(○,1)对于内藏式窗帘盒盒主要形式是是在窗顶部位位的吊顶处，做做出一条凹槽槽，在槽内装装好窗帘轨。作作为含在吊顶顶内的窗帘盒盒，与吊顶施施工一起做好好。eq\o\ac(○,2)对于外接式窗帘盒盒是在吊顶平平面上，做出出一条贯通墙墙面长度的遮遮挡板，在遮遮挡板内吊顶顶平上装好窗窗帘轨。遮挡挡板可采用木木构架双包镶镶，并把底边边做封板边处处理。遮挡板板与顶棚交接接线要用棚角角线压住。遮遮挡板的固定定法可采用射射钉固定，也也可采用预埋埋木楔、圆钉钉固定，或膨膨胀螺栓固定定。（5）窗帘轨安装窗帘轨道有单、双双或三轨道之之分。单体窗窗帘盒一般先先安轨道，暗暗窗帘盒在按按轨道时，轨轨道应保持在在一条直线上上。轨道型式式有工字形、槽槽形和圆杆形形三种。工字形窗帘轨是用用与其配套的的固定爪来安安装，安装时时先将固定爪爪套入工字形形窗帘轨上，每每米窗帘轨道道有三个固定定爪安装在墙墙面上或窗帘帘盒的木结构构上。槽形窗帘轨的安装装，可用ф5.5的钻头在槽槽形轨的底面面打出小孔，再再用螺丝穿过过小孔，将槽槽形轨固定在在窗帘盒内的的顶面上。5.1.15.室室内涂料、油油漆施工5.1.15.11.基本要求求（1）涂料工程施工时，施施工环境应当当清洁干净，抹抹灰工程、地地面工程、木木装修工程水水暖电气工程程等全部完工工后再进行涂涂料工程。一一般涂料工程程施工时的环环境温度不宜宜低地+10C，相对对温度不宜大大于60%。（2）涂料涂刷前，被涂涂物件的表面面必须干燥，当当为木基层时时，表面含水水率不宜大于于12%；混凝土、抹抹灰面基层时时，表面含水水率不宜大于于8%；金属面基基层时，表面面不可有湿气气。（3）涂料工程施工过程程中应注意气气候条件的变变化，当遇有有大风、雨、雾雾情况时，不不可施工（特特别是面层涂涂料，不应施施工）。（4）涂料工程施工前，根根据设计要求求应做样板或或样子间，一一直保存到竣竣工时为止。（5）每遍涂料施工时，应应待前一遍涂涂料干燥后进进行。涂刷最最后一遍涂料料时峭得随意意在油质涂料料中加入催干干剂。（6）涂料工程施工时的的材料稠度，应应根据不同材材料的性能和和温度而定，不不可过稀、过过稠，以防透透底和流坠。（7）当有耐腐蚀要求的的涂料工程，要要注意以下问问题：eq\o\ac(○,1)采用涂料材料的品品种、性能、施施工方法，由由设计规定。eq\o\ac(○,2)涂刷耐腐蚀涂料时时，应按材料料的配套要求求进行，即底底漆、中间漆漆、面漆、腻腻子等均应采采用同一性能能的漆种。eq\o\ac(○,3)采用冷固型耐腐蚀蚀涂料时，施施工时环境温温度不可低于于15C。当采采用热固型耐耐腐蚀料时，升升温速度要缓缓慢进行，由由低到高，一一般最高温度度不宜大于2200Ceq\o\ac(○,4)耐腐蚀涂料的配料料，要讲师准准确，配料均均匀，随用随随配，当日用用完。eq\o\ac(○,5)涂刷耐腐蚀泖料时时，要用用措措施，防止人人身中毒（如如环境要做到到通风良好或或涂敷一些防防毒药物等）。（8）当使用新的涂料时时，应事先经经过试验，认认为符合要求求后再进行施施工。（9）预制装配式的门窗窗和其他建筑筑配件（木、铁铁制品），可可在制造外涂涂刷涂料。5.1.15.22．操作注意事事项：（1）刷底油时，木材表表面、门窗玻玻璃口四周均均须刷到刷匀匀，不可遗漏漏。（2）抹腻子，对于宽缝缝、深洞要深深入压实，抹抹平刮光。（3）磨砂纸、要打磨光光滑，不能磨磨穿油底，不不可磨损棱角角。（4）涂刷涂料时，均应应做到横平竖竖直、纵横交交错、均匀一一致。在涂刷刷顺序上应先先上后下，先先内后外，先先浅色后深色色，按木纹方方向理平理直直。（5）涂刷混色涂料，一一般不少于四四遍；涂刷清清漆时，一般般不少于五遍遍。（6）当涂刷清漆时，右右操作上应注注意色调均匀匀，拼色相互互一致，表面面不得显露。（7）涂刷清漆、蜡克时时，要做到均均匀一致，理理平理光，不不可显露刷纹纹。（8）有打蜡、出光要求求的工程，就就当将砂蜡打打匀，擦油蜡蜡时要薄要匀匀，赶光一致致。5.1.16.外外墙花岗石干干挂施工5.1.16.11.本工程外墙墙花岗石板有有磨光和毛面面两种，但均均需颜色一致致，以免影响响外观，光泽泽度、毛面要要求、体积密密度、吸水率率、弯曲强度度、干燥压缩缩强度都要满满足有关要求求。加工尺寸寸允许偏差符符合规范规定定，板上下侧侧开槽，板面面无裂纹，板板边无缺棱掉掉角，托板挑挑板垫板及窗窗口外套箍，销销钉螺栓等零零件均为不锈锈钢制品。厚厚为6mm，包括括膨胀螺栓也也为不锈钢件件。对不锈钢钢挂件必须做做化学成分，极极限强度，屈屈服强度，延延伸率，挂件件变形等物理理性能测试，满满足要求。5.1.16.22.板材厚为为25mm，大大小尺寸根据据图纸分线要要求，排好尺尺寸，编号顺顺序进行加工工订货，注意意留设纵横缝缝隙。5.1.16.33.弹线：按按墙面排板图图，弹出各种种板排列线，外外墙面水平线线以设计尺寸寸为基准，要要求墙面剔除除胀模墙体或或补平凹进墙墙面，须使修修补的墙面距距设计轴线误误差不大于11cm，其余余误差通过挂挂件托板来消消除。5.1.16.44.挂板安装装：工艺为按按弹线定各挂挂件相应位置置→钻孔→孔内填防水水胶泥→孔内埋入φ10膨胀螺栓→用胶泥抹平平螺栓周圈→挂托板→试挂花岗石石板确定正确确位置，调节节托板前后位位置→紧固螺栓定定位。挂板方方法应先挂南南墙，再挂北北墙，每面大大墙由下向上上依次挂板，在在挂板时在板板缝处应随挂挂随在板边涂涂密封胶，保保证四周密封封，不渗漏水水要求。先挂挂窗口板(有泛水)，二块立板板和上板(有滴水槽)，每窗口四四块板，外有有一不锈钢焊焊制的套箍，以以固定窗套子子板，其安装装工艺为：安安装窗台不锈锈钢→窗台抹水泥泥砂浆找坡层层→窗台板就位(外皮线与泛泛水控制准确确)→安装窗箍→左右立板安安装→上板就位与与立板销住→套箍与挂件件焊牢→排板与套箍箍之间用环氧氧粘接→清理窗套石石材表面。5.1.17.脚脚手架搭设5.1.17.11.外脚手架采采用双排钢管管扣件式脚手手架，架宽11.5m，立立杆间距小于于1.8m，立立杆底部必须须夯实平整，在在立杆底部垫垫上枕木，并并加纵向扫地地栏杆，架管管接头采用对对接扣件连接接，接头必须须错开，且不不在同一步距距内，并在墙墙角外和155m设剪力撑撑，每“三步五跨”与建筑物拉拉接好。外架架设防护网，底底层通道设安安全防护。5.1.17.22.内脚手架架根据现场施施工需要，在在一层大厅需需搭设脚手架架。架子采用用50钢管及质量量合格的扣件件搭设，搭设设时要考虑吊吊顶标高与结结构顶板标高高相差较大和和现场钢结构构楼梯焊接的的需要。为使使整个架子既既可满足焊筋筋打眼要求，又又要满足封板板能顺利进行行，吊顶标高高以上的架子子用1米长的短杆与与立杆相接，以以便封板时只只需拆除1米的立杆就可可实施封板。架架子搭设应满满足施工规范范要求，横杆杆相距1.8-2..0米，立杆间距距1.8米，满铺脚手手架，严禁探探头板，飞跳跳板。架子全全部由专业架架子班搭设，并并且严禁其他他各工种为了了自我方便，擅擅自拆改已搭搭好的架子。5.1.18.给给排水管道安安装施工5.1.18.11.工艺流程：安装准备→预制加加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。5.1.18.22.安装准备备：认真熟悉悉图纸，根据据施工方案决决定的施工方方法和技术交交底的具体措措施做好准备备工作。参看看有关专业设设备图和建筑筑装修图，核核对各种管道道的坐标、标标高是否有交交叉，管道排排列所用空间间是否合理，有有问题及时与与设计及有关关人员研究解解决，办好变变更记录。5.1.18.33.预制加工工：按设计图图纸画出管路路分路、管径径、变径、预预留管口、阀阀门位置等施施工草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸，记录在施施工草图上，然然后按草图测测得的尺寸预预制加工。5.1.18.44.干管安装装：立管统一一吊线安装支支架，将预制制好的立管按按编号顺序安安装，对好调调直。校核预预留甩口处并并上好临时堵堵头，立管阀阀门安装朝向向应便于操作作和修理。安安装完后用线线坠找正，用用卡件固定，配配合土建堵好好楼板洞。5.1.18.55.支管安