框架结构办公楼工程钢结构地上施工方案附图

钢结构工程地上钢结构施工方案编 制：审核：目录HYPERLINK\l"_Toc384214482"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc384214483"1.建筑概况1HYPERLINK\l"_Toc384214484"2.结构概况2HYPERLINK\l"_Toc384214485"2.1整体钢结构概况2HYPERLINK\l"_Toc384214486"2.2T-1#和T-2#办公楼4HYPERLINK\l"_Toc384214487"2.3T-3＃、T-4＃连廊7HYPERLINK\l"_Toc384214488"2.4S-1＃～S-9＃商业用房8HYPERLINK\l"_Toc384214489"二、编制依据9HYPERLINK\l"_Toc384214490"三、施工重、难点分析与对策9HYPERLINK\l"_Toc384214491"1.地上构件安装10HYPERLINK\l"_Toc384214492"2.与土建专业配合11HYPERLINK\l"_Toc384214493"四、施工部署12HYPERLINK\l"_Toc384214494"1.桩基施工阶段施工分区12HYPERLINK\l"_Toc384214495"2.地上结构施工阶段施工分区13HYPERLINK\l"_Toc384214496"3.桩基施工阶段平面布置14HYPERLINK\l"_Toc384214497"4.桩基及地连墙施工阶段平面布置16HYPERLINK\l"_Toc384214498"5.塔吊布置及选型17HYPERLINK\l"_Toc384214499"五、资源配置计划21HYPERLINK\l"_Toc384214500"1.劳动力计划21HYPERLINK\l"_Toc384214501"2.材料设备需用计划21HYPERLINK\l"_Toc384214502"六、钢结构安装23HYPERLINK\l"_Toc384214503"1.钢构件进场及验收23HYPERLINK\l"_Toc384214504"1.1钢构件进场验收23HYPERLINK\l"_Toc384214505"1.2钢构件的堆放原则25HYPERLINK\l"_Toc384214506"2.地上钢结构总体施工流程26HYPERLINK\l"_Toc384214507"3.构件转运26HYPERLINK\l"_Toc384214508"4.吊点设置27HYPERLINK\l"_Toc384214509"5.逆作钢柱安装28HYPERLINK\l"_Toc384214510"5.1场地硬化28HYPERLINK\l"_Toc384214511"5.2钢支架设置28HYPERLINK\l"_Toc384214512"5.3钢柱标高确定及测斜管布设29HYPERLINK\l"_Toc384214513"5.4钢柱转运30HYPERLINK\l"_Toc384214514"5.5钢柱吊装30HYPERLINK\l"_Toc384214515"5.6钢柱轴线调整30HYPERLINK\l"_Toc384214516"5.7垂直度调整31HYPERLINK\l"_Toc384214517"6.塔楼外框钢结构安装31HYPERLINK\l"_Toc384214518"6.1施工流程31HYPERLINK\l"_Toc384214519"6.2构件安装32HYPERLINK\l"_Toc384214520"七、钢结构测量37HYPERLINK\l"_Toc384214521"1.本工程地上测量主要特点37HYPERLINK\l"_Toc384214522"2.测量准备工作37HYPERLINK\l"_Toc384214523"3.测量控制思路38HYPERLINK\l"_Toc384214524"4.测量控制点的布置39HYPERLINK\l"_Toc384214525"4.1场地平面控制网的布置原则39HYPERLINK\l"_Toc384214526"4.2地下施工阶段平面控制轴线网的引测39HYPERLINK\l"_Toc384214527"5.控制点埋设及保护40HYPERLINK\l"_Toc384214528"6.地上部分高程引测41HYPERLINK\l"_Toc384214529"7.钢柱测量控制及复测41HYPERLINK\l"_Toc384214530"7.1钢柱轴线及标高测量控制41HYPERLINK\l"_Toc384214531"7.2钢柱标高复测42HYPERLINK\l"_Toc384214532"八、钢结构焊接42HYPERLINK\l"_Toc384214533"1.焊接内容及特点42HYPERLINK\l"_Toc384214534"2.焊接施工准备43HYPERLINK\l"_Toc384214535"2.1人员准备43HYPERLINK\l"_Toc384214536"2.2技术准备43HYPERLINK\l"_Toc384214537"2.3焊接工艺评定实验44HYPERLINK\l"_Toc384214538"2.4焊接机具、材料准备44HYPERLINK\l"_Toc384214539"3.焊接施工工艺44HYPERLINK\l"_Toc384214540"3.1焊前检查及清理44HYPERLINK\l"_Toc384214541"3.2焊接环境45HYPERLINK\l"_Toc384214542"3.3焊前预热与后热的措施46HYPERLINK\l"_Toc384214543"3.4焊接工艺流程49HYPERLINK\l"_Toc384214544"4.焊接施工50HYPERLINK\l"_Toc384214545"4.1钢柱焊接50HYPERLINK\l"_Toc384214546"4.2钢梁焊接51HYPERLINK\l"_Toc384214547"4.3钢牛腿及钢筋搭接板的焊接51HYPERLINK\l"_Toc384214548"4.4大底板钢牛腿焊接52HYPERLINK\l"_Toc384214549"5.焊接变形控制53HYPERLINK\l"_Toc384214550"6.焊缝检查53HYPERLINK\l"_Toc384214551"7.焊缝检测53HYPERLINK\l"_Toc384214552"8.焊缝返修54HYPERLINK\l"_Toc384214553"九、高强螺栓施工55HYPERLINK\l"_Toc384214554"1.高强螺栓概况55HYPERLINK\l"_Toc384214555"2.高强螺栓施工准备55HYPERLINK\l"_Toc384214556"3.高强螺栓操作工艺56HYPERLINK\l"_Toc384214557"3.1工艺流程56HYPERLINK\l"_Toc384214558"3.2高强度螺栓的储存56HYPERLINK\l"_Toc384214559"3.3摩擦面的处理57HYPERLINK\l"_Toc384214560"3.4节点处理57HYPERLINK\l"_Toc384214561"3.5螺栓复验57HYPERLINK\l"_Toc384214562"3.6高强度螺栓的的施工过程58HYPERLINK\l"_Toc384214563"3.7施工注意事项58HYPERLINK\l"_Toc384214564"十、进度计划及保证措施61HYPERLINK\l"_Toc384214565"1.工期进度保障措施61HYPERLINK\l"_Toc384214566"1.1计划管理61HYPERLINK\l"_Toc384214567"1.2技术管理62HYPERLINK\l"_Toc384214568"1.3发挥企业的人才优势62HYPERLINK\l"_Toc384214569"1.4利用先进技术，把好质量关62HYPERLINK\l"_Toc384214570"1.5其它工期保证措施62HYPERLINK\l"_Toc384214571"2.地上钢结构进度计划63HYPERLINK\l"_Toc384214572"十一、质量管理及保证措施63HYPERLINK\l"_Toc384214573"1.质量管理体系63HYPERLINK\l"_Toc384214574"2.质量控制措施要点63HYPERLINK\l"_Toc384214575"3.钢结构制作质量保证措施要点65HYPERLINK\l"_Toc384214576"4.现场安装质量控制标准66HYPERLINK\l"_Toc384214577"4.1主控尺寸66HYPERLINK\l"_Toc384214578"4.2分项控制尺寸67HYPERLINK\l"_Toc384214579"十二、安全管理及保证措施67HYPERLINK\l"_Toc384214580"1.保证措施67HYPERLINK\l"_Toc384214581"1.1安全管理目标67HYPERLINK\l"_Toc384214582"1.2安全管理体系68HYPERLINK\l"_Toc384214583"1.3地上钢结构安全风险分析69HYPERLINK\l"_Toc384214584"1.4重点部位及关键工序安全防护措施70HYPERLINK\l"_Toc384214585"2.注意事项74HYPERLINK\l"_Toc384214586"3.季节性施工和防台风措施76HYPERLINK\l"_Toc384214587"3.1雨季施工前的准备工作76HYPERLINK\l"_Toc384214588"3.2雨季吊装施工的防护措施76HYPERLINK\l"_Toc384214589"3.3雨季焊接施工的防护措施77HYPERLINK\l"_Toc384214590"3.4冬季施工77HYPERLINK\l"_Toc384214591"3.5防台风措施78HYPERLINK\l"_Toc384214592"3.6防台风器具及材料准备79HYPERLINK\l"_Toc384214593"3.7防雷措施79地上钢结构安装方案工程概况建筑概况本工程包括两栋办公楼，以及七栋三层的商业用房和两栋单层的商业用房。此外，办公楼之间有两个连廊，各商业用房之间也设有多层商业连廊。建筑设计概况设计基准周期50年结构设计使用年限限50年安全等级二级桩基设计等级甲级地基基础设计等级级甲级建筑桩基安全等级级二级耐火等级一级防火分类一类耐火极限(都采用用厚型防火涂涂料)钢柱3h钢梁2h钢支撑2h墙体材料外墙、厨房、卫生生间MU7.5混凝土土多排小孔砌砌体，重度不不得大于14.977KN/m33内墙MU3.5加气混混凝土砌块，重重度不得大于于7KN/mm3砌块Mb5商品混合砂砂浆混凝土强度等级C30抗渗等级P6埋件钢材Q235B埋件锚筋、吊钩HPB300抗震设防标准及抗抗震等级项目办公楼连廊及商业用房地上（办公楼范围围地下一层）地下室（除办公楼楼范围地下一一层）抗震等级二级三级二级三级抗震设防烈度7度抗震设防类别丙类结构体系带钢支撑的钢框架架结构钢框架结构混凝土框架结构环境类别室内建筑基础水池、水箱、女儿儿墙、雨篷、外外廊、阳台、室室外构架一类二ａ类二ｂ类结构概况整体钢结构概况本工程包括T-1#～T-2#办公楼，S-1#～S-9#商业用房以及T-3#～T-4#连廊和多层商业连廊。办公楼为地上28层，地下三层；S-1#～S-7#商业用房为地上三层，地下三层；T4为地上三层，地下三层；T3为地上两层，地下三层，以上建筑共用同一地上。本工程总用地面积为17244m²，总建筑面积为139122m2，其中地上建筑面积为93038m²，地下建筑面积为46084m²。T-1#和T-2#办公楼T-1＃楼和T-2＃楼呈对称结构，为带斜支撑的钢框架结构。由21根框柱和部分吊柱、支撑杆及钢梁组成，钢柱及吊柱的主要截面形式为箱型，支撑杆的主要截面形式为箱型，框架梁及次梁的主要截面形式为Ｈ型。办公楼地上28层，地下三层，屋面标高为127.5m，机房顶标高为132.1m。用钢量为6558.99t。塔楼带支撑结构中存在部分特殊节点，有斜撑杆与箱型柱的连接，梁间交叉斜撑杆连接等。塔楼中部分次梁为变截面梁，存在不等高梁与框架柱的连接情况，下图为部分特殊构件及特殊连接节点。T-3＃、T-4＃连廊T-3＃、T-4＃为T-1＃和T-2＃办公楼之间的连廊，T-3＃为地上两层地下三层，屋面标高为14.80m。T-4＃为地上三层地下三层，屋面标高为19.35m，商业楼用房之间还部分设有单层连廊。连廊总用钢量为493.36t。S-1＃～S-9＃商业用房S-1＃～S-7＃商业用房结构相似，都为钢框架结构，地上三层，地下三层，钢柱至地下负一层。其中S-1＃和S-7＃屋面标高为14.845m，其余S-2＃～S-6＃屋面标高为13.345m，S-8＃、S-9＃都为地上一层。商业用房总用钢量为2091.79t。编制依据序号规范、规程及验收收标准编号类别1钢结构设计规范GB50017--2003设计规范2建筑抗震设计规范范GB50011--2010设计规范3建筑抗震设计规程程（上海市）DGJ08-9--2003技术规程4高层民用建筑钢结结构设计规程程JGJ99-988技术规程5高层建筑钢结构设设计规程(上海市）DJ/TJ08--32-20008技术规程6高层建筑钢-混凝凝土混合结构构设计规程CECS230：：2008技术规程7高层建筑钢-混凝凝土混合结构构设计规程（上上海市）DG/7J08--015-22004技术规程8钢管混凝土结构设设计与施工规规程CECS28：990技术规程9矩形钢管混凝土结结构设计规程程CECS159：：2004技术规程10钢-混凝土组合楼盖设设计与施工规规程YB9238-992技术规程11预应力钢结构技术术规程CECS212：：2006技术规程12建筑钢结构焊接技技术规程JGJ81-20002技术规程13钢结构高强度螺栓栓连接技术规规程JGJ82-20011技术规程14建筑设计防火规范范GB50016--2006设计规范15高层民用建筑设计计防火规范GB50045--95设计规范16建筑钢结构防火技技术规范CECS200：：2006设计规范17建筑结构荷载规范范GB500099-20122设计规范施工重、难点分析与对策深化设计重难点分析及解决方案重难点重难点分析解决方案1、协调管理（1）本工程钢结构体体量大，深化化设计工作涉涉及专业广、单单位多，协调调管理工作是是本工程深化化设计重点之之一。（2）钢结构工程与土土建、安装、机机电、幕墙、装装饰、暖通、消消防、给排水水、擦窗机等等专业均有联联系，在钢结结构深化设计计阶段应全面面考虑上述专专业的连接方方式，为各专专业后续施工工创造良好条条件。（3）钢结构深化工作作量大，需多多人协调同步步作业，能否否密切配合、实实现无缝对接接是本工程成成功实施的关关键。（1）统一创建FTPP网站信息共共享平台，指指定专人负责责信息平台的的管理和服务务。各单位、各各专业可通过过信息共享平平台进行信息息传递和接收收，使深化设设计相关信息息及时、准确确传递，为深深化设计进度度提供保障。（2）制定项目技术协协调例会制度度，通过定期期召开的技术术协调例会及及时解决发现现的技术问题题，使各单位位、各专业间间取得良好的的沟通，确保保深化设计及及时准确考虑虑各专业的相相关技术要求求，准确反映映到钢结构深深化设计图中中，为后续各各专业顺利实实施打下良好好的基础。（3）深化设计前，由由总协调单位位组织各单位位进行充分讨讨论，制定出出科学合理的的深化设计准准则，供深化化设计统一实实施。工作流程重难点重难点分析解决方案2、节点深化设计（1）本工程结构形式式多，存在部部分较复杂节节点，如Ｔ－－１＃，Ｔ－－２＃中跨梁梁柱间存在相相连斜撑杆，斜斜撑杆与框柱柱连接方式多多样；部分梁梁柱连接处存存在不等高梁梁的连接；框框柱变截面处处的连接等这这些连接点都都较为复杂，但但对结构的安安全性至关重重要。最大板板厚达５５ｍｍ，大部分钢钢板板厚在２２０－３５ｍｍ之间。（2）针对复杂节点设设计，需考虑虑运输的可行行性和安装的的便捷性，能能否设计出科科学合理、施施工操作性强强、焊接残余余应力小的节节点是本工程程的一大重难难点。（3）复杂节点的设计计也是结构安安全的保证，根根据工程实际际情况进行合合理的设计，是是关键。（1）根据安装分段原原则，利用TeklaaStruucturees软件进行三三维实体建模模，生成构件件报表，结合合塔吊布置及及起重性能进进行分段分节节复核，是否否满足起重要要求。（2）进行有限元分析析，分段点应应避开应力较较大且集中位位置，保证结结构安全、可可靠。（3）根据运输条件，控控制构件外形形尺寸及质量量满足运输要要求。（4）分段分节优先保保证结构安全全，分段后进进行施工模拟拟分析，复核核结构安全性性，分段分节节方案须经相相关单位批准准后方可执行行。复杂节点图加工制作重难点分析及解决方案重难点重难点分析解决方案1、钢材检验与复验验本工程中有大量钢钢板厚度在２２０－３５ｍｍｍ之间，由由于中厚钢板板易出现成片片点状偏析等等内部缺陷。因因此，钢材质质量优劣决定定了工程是否否存在安全隐隐患。因此，钢钢结构制作严严控钢材进场场检验和复验验至关重要。中厚板偏析缺陷（1）进场钢材全数检检验，按材料料控制流程对对进场钢材进进行标识，保保证钢材与证证明文件、检检验报告一一一对应；（2）对20mm厚以以上钢板进行行工厂超声波波探伤抽样复复验，同时，对对有Z向性能要求求的钢板，按按现行国家标标准及招标文文件设计要求求逐张超声波波探伤，并检检验其Z向性能；（3）严格按招标文件件规定进行钢钢材见证取样样，选择有资资质的检测单单位进行力学学和金相等理理化实验，并并对厚板、超超厚板的S、P含量进行分分析，计算碳碳当量和焊接接抗裂系数是是否满足设计计要求。超声波探伤检测图图示现场安装重难点分析及解决方案重难点重难点分析解决方案1、现场协调管理（1）本工程位于上海海市浦东新区区Z0008801单元15-01地块，东至至济阳路，西西至东育路，南南至企荣路，北北至企创路。济济阳路为行车车主干道，车车流量较大，东东育路为上海海东方体育中中心主道，人人流量较大，企企荣路设有地地铁8号6号及11号线东方体体育中心站出出站口，同样样有较大的人人流量。所以以需综合考虑虑现场施工对对周围环境的的影响（2）施工现场只设置置一个行车入入口，南北两两侧出口不允允许车辆进入入，所以现场场需要做好运运输车辆的协协调工作，保保证能不间断断地向工程提提供安装构件件（3）各专业穿插施工的的管理、垂直运输量量大，服务工工作面多，运运输线路长，协协调组织困难难。（4）施工过程，大量量与土建、幕幕墙、机电及及装修进行交交叉作业，处处理好交叉作作业是本工程程的重点。（5）施工现场同时存存在平面与立立面施工的交交叉，工作面面协调是一大大难点。（6）钢结构施工过程程中的安全防防护、用电控控制、防火等等也是现场管管理的重点内内容。（1）构件进场安排：：提前一周时时间拟定钢结结构进场计划划，我司位于于江阴的加工工厂距离本工工程约200KM，构件出厂厂运输至现场场大概需要2.5小时，出厂厂时间控制在在晚8点钟-12点钟，构件件车统一在晚晚上22:000-次日5:00之间时间段段进场，卸车车后，及时离离场。（3）根据上海市文明明示范工地要要求，降低钢钢结构施工过过程中的噪音音、光污染，同同时做好钢结结构高空作业业安全防护，防防止高空坠物物。严格规范范现场动火作作业，防止出出现火灾险情情。（4）钢结构堆场主要要设置在单体体建筑周边区区域，且能够够满足塔吊覆覆盖要求。分分别设置钢柱柱、钢梁、压压型钢板堆场场，避免交叉叉影响。2、超高层测量控制制（1）办公楼钢结构竖竖向压缩变形形控制过程较较复杂，不同同施工时期、不不同高度楼层层“位移差”的不一致是是本工程测量量工作考虑的的重点。（2）风、日照、温度及及现场施工等等随塔楼增高高，影响逐渐渐增大，保证证轴线控制网网的垂直引测测精度是重点点（3）钢结构施工高度度高，标高引引测和轴线控控制难度大，测测量水平传递递与垂直传递递控制难度大大。一、施工之前对整整体工程进行行压缩变形模模拟分析，根根据模拟计算算分析结果，结结合图纸设计计的层高及标标高，调整每每层实际标高高，钢结构、混混凝土结构、机机电、幕墙、装装饰装修等各各专业均按此此实际标高作作为测量放线线的依据进行行施工。二、采用激光铅直直仪测量钢柱柱垂直度，用用全站仪测量量轴线、标高高等，24小时跟踪测测量，对数据据进行综合分分析、处理；；利用GPS实时动态技技术测定日照照变形轨迹，对对投测结果进进行纠正，同同时选择阴天天、日出前进进行平面控制制点的垂直向向上投测，避避免建筑物阴阴阳面温差的的影响，并采采用预纠偏的的方法消除日日照引起的钢钢柱变形。钢柱测量、校正整体预调3、超高层施工安全全防护及管理理（1）钢结构施工过程程中，起重安安装作业、焊焊接作业非常常多，安全防防护措施针对对性布设及作作业人员安全全管理是施工工重点；（2）本工程最大的不不安全因素就就在于办公楼楼的高层悬空空及临边作业业，极易发生生高空小件物物体坠落造成成安全事故，焊焊接作业时才才生的火花也也容易引发火火灾。（1）严格落实人员入入场“三级教育”及安全宣传传、检查工作作。按每150作业人员配配备1名专职安全全员，2名兼职安全全的要求，落落实管理人员员，施工人员员入场一律按按我司安全生生产规定配备备标准化劳保保用品。（2）根据我司《标准准化安全措施施图集》设置置现场水平通通道、外挑防防护、垂直通通道、钢柱吊吊装防护措施施等。将安全全措施做到便便捷化、统一一化。（3）沿塔楼一周设置置外挑网、塔塔楼内部满铺铺水平网，高高空作业人员员将佩带工具具袋，所有手手动工具应穿穿上绳子套在在安全带或手手腕上，防止止失落伤及他他人。（4）钢构件焊接时应应作好防火措措施（防风焊焊接铁盒与接接火盆措施），如如雨棚布、防防火石棉布，防防止火花飞溅溅下落；楼层水平通道及竖竖向安全通道道安全吊篮施工部署施工总体目标基于对招标文件和招标图纸的相关要求的深入分析和研究，在保证满足业主所要求的工期节点前提下，结合我单位自身实力，制定了针对本工程项目实施的各项主要管理目标：类别目标内容工期目标总体目标钢结构计划开工日日期2014年8月1日，完工日日期2015年5月7日，总工期280日历天。项目分期施工节点工期节点一期工程出正负零2014年8月330日S-1～S-7商商业楼结构封封顶2015年1月229日二期T-1～T-2办办公楼结构封封顶2015年4月44日T-3～T-4连连廊结构封顶顶2015年4月116日工期安排均满足招招标文件要求求的里程碑时时间安排计划划表，详见进进度计划。质量目标满足国家质量验收收合格标准，一次性验收合格。安全生产目标杜绝死亡、重伤事事故，杜绝重重大机械设备备损毁事故，杜杜绝交通、中中毒事故。文明施工目标创上海市安全文明明施工标准化化工地。绿色施工目标工程建设过程中，通通过科学管理理和技术进步步，最大限度度地节约资源源。减少对环环境有负面影影响的施工活活动，实现“四节一环保”（节能、节节地、节水、节节材和环境保保护）。服务目标信守合同、密切配配合，认真协协调与各方关关系，接受发发包方、工程程监理和质量量监督站的监监督，优质、高高效地完成施施工任务。项目管理组织机构针对本工程标准，我司将成立由企业保障层、总包管理层、施工作业层三层组成的管理架构。针对钢结构施工的特点和本项目的工期、质量、安全等目标，建立专业的钢结构施工组织机构是保证本工程钢结构能否优质高效完成的决定性因素。组织由机构和对应机构设置的人员组成，为保证本工程这样的大型项目能够顺利进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系明确。其次要保证相应部门配备合适的人员，能够保证该部门职能的正常运转。根据本项目的特点成立由一名资深项目经理、三名专业副经理、一名项目总工程师组成的项目班子进行项目管理。项目经理部下设有3个职能部门。项目经理由公司法人任命并授权，负责整个工程管理的实施。高峰期管理人员投入为20人。主要人员岗位职责项目经理序号岗位职责1贯彻执行国家、地地方政府的有有关法律、法法规、方针、政政策和强制性性标准，执行行公司管理制制度，维护公公司的合法利利益。2在授权范围内，根根据工程合同同范围，协调调总包单位、建建设单位、监监理单位等单单位的关系，按按时参加协调调会，定期召召开各专业协调会。3制定项目质量、安安全等方面的的管理规章制制度，加强项项目班子管理理及班子建设设。4组织实施施工组织织设计、施工工计划、技术术管理、安全全生产、文明明施工。5及时组织专业人员员填报进度计计划表，负责责按期收取工工程进度款项项。6项目安全生产第一一责任人。7执行环境与职业健健康安全责任任制，加强环环境与职业健健康安全教育育。项目副经理（生产）序号岗位职责1在项目经理的领导导下，直接负负责落实项目目内的生产任任务。2开展全面质量管理理，坚持施工工中“三检制”。3组织项目内的质量量、安全检查查，及时纠正正施工中的质质量通病，消消除安全隐患患。4积极改善劳动条件件，保证安全全措施费用的的使用。5负责劳动力、材料料、机具的合合理安排和使使用，保证合合同工期的实实现，严禁安安排无证人员员上岗作业。6负责安全生产现场场管理，对项项目内的安全全文明施工负负直接领导责责任，杜绝重重大伤亡事故故的发生。项目副经理（商务）序号岗位职责1在项目经理领导下下，主持项目目商务工作。2组织项目的合同管管理、供应商商管理、成本本测算和预结结算等工作。3制订项目商务管理理制度，监督督制度的执行行情况，减少少商务风险。4负责工程合同及相相关文件的收收集、归档。项目副经理（制作）序号岗位职责1根据施工进度要求求，督促厂方方按照施工进进度计划安排排构件生产加加工。2定期对工厂车间进进行巡视，监监督构件加工工尺寸及构件件质量。3与工厂高层领导保保持良好沟通通与协调，做做好加工厂与与我方之间的的信息传达。4定期向项目经理进进行制作情况况汇报。技术总工序号岗位职责1认贯彻国家技术标标准、规范、规规程、接受上上级部门的监监督检查。2在上级技术部门的的指导下，对对项目的工程程技术、质量量管理负直接接责任。3组织专业技术、质质检人员进行行项目工程质质量检查，并并将工程质量量检查结果通通知相关单位位，及时处理理各种技术问问题，参与分分部分项工程程的质量评定定工作。4参加设计交底和图图纸会审，主主持编制各关关键工序的施施工方案和作作业指导书，负负责向施工员员进行交底工工作。5负责全面质量管理理工作，制定定项目技术管管理制度、质质量保证措施施，主持“项目质量保保证计划”和“项目质量保保证体系”的编制及修修改。6负责组织开展工程程创优评优工工作。安全负责人序号岗位职责1负责项目安全生产产保证体系的的正常运行。2负责工程项目安全全生产监督管管理的总体策策划并组织实实施。3在项目施工组织全全过程中，行行使“一票否决权”，凡在施工工活动中存在在严重不安全全行为或重大大安全隐患，均均有权宣布停停工整改。质量负责人序号岗位职责1在项目技术负责人人的领导下，针针对工程特点点编制质量计计划及创优计计划，正确设设立质量控制制节点。2贯彻ISO9001质质量体系程序序文件，使用用各种手段，对对分项、分部部、单位工程程质量进行事事前、事中、事事后控制，制制定并落实质质量奖惩办法法，实施质量量“一票否决制”。3执行有关工程质量量的政策及施施工验收规范范、质量检验验评定标准和和有关规程，对对施工质量负负有监督、检检查把关的责责任。4对违反国家规定、规规范和忽视工工程质量的班班组和个人提提出批评和处处理意见，对对不符合质量量标准的工程程有权责令停停工，行使质质量否决权。5参加工程创优评优优工作。安全员序号岗位职责1监督指导各班组抓抓好安全生产产工作，并有有针对性的制制定一些安全全实施细则。2负责识别项目重大大职业健康安安全因素和重重大危险源，制制定控制措施施，并进行公公示和监督执执行。3监督整个施工过程程的安全生产产和各级管理理、生产人员员的安全行为为，纠正违章章，作好检查查记录，配合合相关部门排排除安全障碍碍。4负责全员的安全活活动和安全教教育，监督劳劳保用品质量量和正确使用用。5配合有关部门组织织特殊工种的的技术培训，监监督特种作业业人员持证上上岗工作。6发生安全事故时采采取应急措施施，保护好现现场，主动报报告项目安全全负责人、项项目生产副经理。7参加事故的调查和和处理工作，遵遵照“四不放过”的原则，督督促改进措施施的落实。8负责组织设置安全全标志和张贴贴安全标语。质检员序号岗位职责1在项目技术负责人人、质量负责责人的领导下下，执行有关关工程质量的的政策及施工工验收规范、质质量检验评定定标准和有关关规程，对施施工质量负有有监督、检查查的责任。2参加质量检查和重重点工序、关关键部位的质质量复检工作作，负责单位位工程和分部部、分项、隐隐蔽工程检验验记录。3掌握工程质量信息息，搞好质量量预测预检，负负责工序过程程控制。4负责向质量管理部部门、质量负负责人、技术术负责人等反反馈质量信息息。5负责分部、分项工工程资料收集集整理，保证证资料齐全、有有效。6参加调查处理项目目施工过程中中发生的质量量事故，统计计事故造成的的损失。7积极协助开展工程程创优评优工工作。技术员序号岗位职责1在项目技术负责人人的领导下，开开展技术工作作。2编制施工组织设计计及施工方案案，制定施工工过程的各种种安全、质量量措施。3负责季节性施工措措施的编制。4编制项目的各种进进度计划并监监督、实施、考考核，分析进进度偏差原因因。5在施工过程中监督督指导施工方方案及各种措措施的实施，发发现问题及时时解决处理。6进行施工过程技术术资料的收集集、整理，工工程竣工后按按要求做好交交工资料的整整理归档，并并做好移交。7协助预算、财务进进行成本核算算。资料员序号岗位职责1按文件管理工作程程序负责项目目收发文件和和资料收集、发发放及复印存存档，做好收收发登记工作作。2负责信件、来函或或图纸的处理理与传递。3做好各种书籍、资资料的台帐工工作，便于及及时查找原始始资料和数据据。4负责收集整理齐全全工程前期的的各种资料。5填写施工现场天气气晴雨、温度度表。6协助做好行政后勤勤工作。7协助做好项目党群群工作。施工员序号岗位职责1对分管专业按规范范标准组织施施工，并对所所分管的分部部分项工程中中的质量、安安全负责。2熟悉图纸，参加设设计交底和图图纸会审工作作，参与编制制各重点部位位及关键工序序的施工方案案和作业指导导书，对班组组进行质量、安安全技术措施施的交底工作作。3负责监督班组按标标准、规范施施工，做好原原始资料的收收集，组织办办理隐蔽工程程的验收手续续。4认真落实“三检”制度。5有权拒绝使用无证证人员上岗和和使用伪劣材材料、假冒产产品、不合格格的劳保用品品。6协调好与班组在施施工中的矛盾盾，保证工程程质量，杜绝绝一切安全事事故发生。7参与项目质量、安安全检查。8参与分项工程质量量验收工作，负负责所管辖范范围内工程的的验收工作。9负责检查监督班组组工完场清，保保持施工现场场的整洁。物资管理员序号岗位职责1按照项目施工预算算编制材料总总计划。2根据现场实际情况况和材料总计计划编制材料料月、周计划划，负责落实实材料定货质质量和供应时时间。3按进货检验和试验验控制程序，组组织相关人员员对所有进入入项目的材料料进行数量、质质量验收，对对不合格品进进行必要的交交涉和索赔，并并采取退货等等措施。4及时收集资料的原原始记录，按按时、全面、准准确上报各项项报表资料。5按签发的限额领料料单，实施限限额领料，做做好材料合理理使用监督与与管理、废料料回收等工作作，建立各类类材料管理台台帐。6每天按指定时间完完成填写库存存报表及采购购申请工作，要要求标明物品品的名称、数数量、单价、规规格、库存量量、申购量等等内容。7严格检验入库货物物，根据有效效到货清单，核核准物品的数数量、质量等等，方可办理理入库手续。8在发放物品时，应应按领料单所所列品种、规规格、数量逐逐项核准，逐逐项点发。如如果缺货不得得用替代品，不不得更改单据据上任何品名名和数字。物物品出库后要要相应减掉账账目数字，以以保证账物相相符。9每月按规定时间进进行盘点，严严格按照账目目核实出入库库单及现货库库存情况，并并分析。10及时编制物资台账账容易简单、清清楚、及时、准准确，按公司司管理流程经经项目审核后后，按时上报报各类表格数数据。设备管理员序号岗位职责1负责编制项目设备备管理相关制制度。2负责建立设备台账账并及时更新新。3负责设备的使用、保保养、维修、安安全管理及成成本监控分析析，每周对现现场所有机械械设备及用电电设备进行安安全运行检查查，做好使用用、维修原始始记录和技术术档案资料整整理。4按照安全技术规范范进行设备的的进场、安装装、验收、检检查、维修、保保养、使用、拆拆卸。5指导机械操作人员员进行正常操操作、安全使使用和维修保保养工作。6按国家和上级的有有关规定及时时、准确、全全面、系统地地收集、整理理和分析有关关统计资料，按按规定上报各各种统计报表表。7参加处理一切机械械事故。预算员序号岗位职责1参与拟订工程承包包合同草案，参参与同建设方方磋商设计变变更、合同修修订、补充协协议等事项。2熟悉图纸、参加图图纸会审，提提出问题。3参与劳务及其它供供应商合同的的评审，协助助作好供应商商招标和管理理工作，并提提出意见。4负责编制施工图预预算（标后预预算）及工料料分析，编制制对建设单位位的结算和编编审工程供应应商、劳务的的结算。5负责提供施工组织织设计和施工工阶段所需的的工料、机械械的需用量数数据信息。6负责项目工程预算算成本、目标标成本及计划划统计（月、季季、年报）的的具体工作。7负责项目月度成本本的汇总和核核算工作。8做好单位工程预结结算及计划统统计台帐，填填报有关报表表。施工区及流水段划划分地下室阶段现场分分区随土建进进行，在土建建提供作业面面后及时插入入吊装钢柱。地上阶段总体分为为Ⅰ区和Ⅱ区，Ⅰ区为S-1～S-7商业楼及商商业连廊，ⅡⅡ区为T-1～T-4办公楼及楼楼间连廊。ⅡⅡ区先进行T-1和T-2塔楼施工，待待塔楼主体竣竣工后再进行行S-8、S-9、T-3、T-4这几个单体体施工；Ⅰ区施工从东东向西施工，先先安装S-3和S-7，再安装S-2和S-6，再安装S-1、S-4和S-5，最后安装装商业连廊。起重设备选型及性性能参数办公楼塔吊布置方方案对比方案一1#塔吊布置在T-11#塔楼北侧，2#塔吊布置在T-2#塔楼北侧，由由于塔楼离基基坑距离过近近，此方案不不适宜。方案二1#塔吊布置在T-11#塔楼南侧，2#塔吊布置在T-2#塔楼北侧，由由于塔楼离基基坑距离过近近，此方案不不适宜。主要吊装设备选型型与布置地下室阶段轴线1～轴线7间钢柱采采用1台160t汽车吊在栈栈桥上吊装；；轴线7～轴线13间钢柱采用2台50t汽车吊在栈栈桥上或基坑坑边吊装；轴轴线13～轴线21间钢结构采采用STT5553塔吊进行吊吊装。地上阶段轴线1～轴线13间商业业用房采用2台50t汽车吊吊装装，2台25t汽车吊转运运构件和辅助助吊装；轴线线13～轴线21间办公楼和和连廊主要采采用STT5553塔吊进行吊吊装，塔吊覆覆盖范围之外外的钢结构采采用25t汽车吊吊装装。起重设备性能参数数STT553性能能参数STT553性能能参数160t汽车吊技技术参数160t汽车吊性性能参数50t汽车吊外形形尺寸50t汽车吊性能能参数25t汽车吊外形形尺寸25t汽车吊性能能参数地上结构施工阶段段施工分区根据土建钢筋绑扎扎顺序，地上钢结构施施工结构阶段段从东自西分为为三个施工分分区，每个施施工分区根据据施工流水段段，细部分区区图如下图所所示：塔吊布置及选型地上钢结构主要包包括：框柱、少量钢骨梁梁、钢支撑等。根根据钢构件分分布和结构特特征，在满足足现场施工进进度及相关规规范要求的前前提下，本着着经济、高效效的原则，钢钢结构施工阶阶段在T1、T2办公楼分别别布置一台STT5553-24TT塔吊用于结结构施工，在S系商业建筑筑布置一台STT2993-12TT塔吊用于结构构施工，同时时由于温度伸伸缩缝等影响响，塔吊无法法完全覆盖所所有钢构件，需需配备一台50t汽车吊进行行构件转运及及辅助吊装。大底板施工工完毕，将塔塔吊安装就位位。塔吊布置如下图所所示：资源配置计划劳动力计划根据现场施工要求求，地上钢结构施工阶段段配备93名作业人人员，如下表表：序号工种人数备注1测量工6测量、放线2安装工18起重吊装3信号工4塔吊、汽车吊指挥挥4铆工4校正5焊工20焊接、切割6普工32辅助7电工2电箱及用电管理8安全班组7安全措施及施工安安全管理小计93材料设备需用计划划为满足现场施工要要求，地上钢结构施工阶阶段配备相应应的仪器、机机械、吊装设备，确确保施工顺利利进行。序号名称型号数量备注1塔吊STT553-224T2卸车吊装等2塔吊STT293-112T1卸车吊装等3汽车吊50吨1卸车吊装等4烤炬H01-408切割5全站仪GTS-211DD2测量放线6经纬仪J2-2(苏-光光)4测量放线7水准仪DZS3-12测量放线8塔尺5m4测量放线9H型钢H300×3000×10×1540吨胎架制作10路基箱2m×9m4块汽车吊吊路基11倒链10t/5t10/20个校正、吊装12对讲机摩托罗拉18指挥联络13钢丝绳不同规格1000米卸车转运、吊装14卡环15t/10t10/10对卸车转运、吊装15安全防护栏杆1.2m/3m50/100根安全防护16发电机250千瓦/1550千瓦1台/1台现场发电17油漆300kg防腐18防护布1.5mm厚500m2防风防雨19直流焊机ZXE1-40004台焊接20CO2焊机SD-5002CCY8台焊接21电焊条烘箱YGCH-X-44002个烘烤焊条22空气压缩机XF2002个打压钢结构安装钢结构进场管理与与验收构件进场验收钢构件使用货车运运至现场，现现场卸货后，堆堆放到堆场指指定部位。钢构件以及材料的的运输进场应应根据安装方方案提出的进进度计划来安安排，钢构件件及材料进场场按日计划精精确到每件的的编号，现场场至少准备一一个柱节安装装区域所需构构件，构件及及材料进场要要考虑安装现现场的堆场限限制，协调好好安装现场与与制作加工的的关系，保证证安装工作按按计划进行。构件到场后，按随随车货运清单单核对所到构构件的数量及及编号是否相相符，钢柱、钢钢梁、斜撑等等型构件应在在卸车前检查查构件尺寸、板板厚、外观等等质量控制因因素，如果发发现问题，制制作厂应迅速速采取措施，更更换或补充构构件，以保证证现场急需。总体验收要求严格按图纸要求和和有关规范，对对构件进行几几何尺寸、焊焊缝验收，合合格后，办理理构件验收和和工序交接手手续。缺陷修补构件出现缺陷，可可在现场进行行修补的，经经业主、监理理等相关单位位同意确认修修补工艺后，组组织制作厂人人员进行现场场修补。修补补方法如下：：序号验收项目验收工具、验收方方法拟采用修补方法1焊缝探伤抽检无损探伤检测碳弧气刨后重焊2焊角高度尺寸量测补焊3焊缝错边、气孔、夹夹渣目测检查焊接修补4构件表面外观目测检查焊接修补7现场焊接剖口方向向角度对照设计图纸现场修正8构件截面尺寸卷尺制作厂重点控制9构件长度卷尺制作厂重点控制10构件表面平直度水准仪制作厂重点控制11加工面垂直度靠尺制作厂重点控制12构件运输过程变形形经纬仪变形修正13预留孔大小、数量量卷尺、目测补开孔14螺栓孔数量、间距距卷尺、目测铰孔修正15连接摩擦面目测检查小型机械补除锈16构件吊耳目测检查补漏或变形修正17表面防腐油漆目测、测厚仪检查查补刷油漆18表面污染目测检查清洁处理构件堆放构件堆放原则（1）根据钢结构安装装进度计划编编制每周构件件进场计划，保保证构件供应应与安装进度度吻合。（2）先安装的构件先先进场堆放，根据安装顺序，采用平板车将构件短途运输到安装现场进行安装。（3）构件在明显的外外表面作标识识，标识包括括构件编号、安安装区域及安安装方向。（4）构件进场后及时时清理内部积积水、污物，避避免内部锈蚀蚀。构建堆场示意构件分为以下类别别进行堆放：：十字型柱、H型柱、箱型型柱、钢梁。构构件堆放时合合理设置枕木木，防止边缘缘挤压变形。先先安装的堆放放于上面，并并交错堆放防防止构件变形形。十字型柱堆放示意意H型柱、梁堆放示意意地上钢结构安装地上钢结构分布地上结构标高范围围为-13.880m至-0.155m，分为B3-B2层、B2-B1层、B1-L1层，钢结构构分布于B1层~地上顶板，由由箱型柱和少少量钢骨梁组组成。其中箱箱型柱最大截截面尺寸为口口1000×1250×55×55，主要分布布于塔楼区域域；BRB支撑及钢梁梁也主要分布布在塔楼区域域。钢结构分段考虑到塔吊的起重重能力与钢柱柱的分布位置置，结合现场场安装条件，同同时考虑到地地上钢结构只只有一层，采采取一层一节节分段，钢柱柱分段位置选选取在楼层结结构标高向上上1.3m位置。吊装分析及安装准准备吊装分析根据地上各区域钢钢结构的分布布特点、构件件重量、区域域施工工期以以及成本等因因素，在塔楼楼施工区域布布置两台STT5553-24TT塔吊，商业业楼施工区域域布置一台SSTT2933-12T塔吊，同时时配备一台550t的汽车吊辅助助吊装。具体体施工平面图图如下图所示示：地上施工起重设备备布置图塔楼地上钢柱吊重重分析在塔楼区域的构件件，可以通过过两台STT5553-24TT塔吊吊装，S-1~SS-7区域构件可可以通过一台台STT2993-12TT及一台50t汽车吊进行行吊装。吊装前施工测量钢结构测量根据业业主和地基施施工单位提供供的定位控制制点坐标、水水准点高程、红红线点坐标、建建筑总平面图图，利用导线线测量法进行行平面定位和和高程的引测测，同时和土土建单位一起起进行控制点点坐标复核，统统一测量控制制点和控制轴轴线。为了确确保控制网准准确，在施工工现场设置三三个以上的控控制点，并做做好标记并加加以保护。平面控制点位布置置及引测操作作方法如下：：（1）初步定位：按场场地设计要求求，在现场以以一般精度（(±5cm）测设出与与正式方格控控制网相平行行2m的初步点位位。一般有“一”字形、“十”字形和“L”字形。（2）精测初步点位：：按正式要求求的精度对初初步所定点位位进行精测和和平差算出各各点点位的实实际坐标。（3）埋设永久桩位并并定出正式点点位：按设计计要求埋设方方格网的正式式点位，在测测量控制点位位置埋设200mmm×200mmm×6mmm的钢板，当当混凝土浇注注并达到一定定强度后，根根据初测点位位与其实测的的精确坐标值值，作相应必必要的调整。然然后在永久点点位的钢板上上定出正式点点位，划出十十字线，并在在中心点镶嵌嵌铜棒或打钢钢印点。地脚锚栓安装1）地脚锚栓安装流程程钢柱地脚锚栓埋设设的精确度直直接影响钢柱柱的安装和结结构受力情况况，必须引起起高度重视。为为尽量避免混混凝土浇筑时时因振动器等等原因导致埋埋设好的地脚脚螺栓偏移，采采用按地脚螺螺栓孔径、孔孔距开好的定定位模板固定定，保证地脚脚螺栓埋设质质量。定位模模板与底板钢钢筋连接牢固固。地脚螺栓栓外露丝扣利利用麻布包口保护护。钢柱地脚脚螺栓预埋后后进行跟踪保护护，并在混凝凝土浇注施工工前后进行复复核校验工作作。主要的施施工流程如下下图所示：2）柱脚锚栓安装a.在制作好的预预埋定位套板板上划出中心心十字线。b.在土建绑扎面面层钢筋过程程中穿插进行行埋件的测量量放线和标高高的引测。根根据控制点坐坐标换算出埋埋件的中心线线坐标，然后后用全站仪放放出中心十字字线并标上记记号。c.利用多名普工工抬至预埋位位置进行安装装埋件（针对对单个套板，人人工可以抬动动），在就位位时将预埋定定位套板上的的十字中心线线尽量的与测测放出的上中中心线靠拢。埋件安装就位后进进行初次校正正。用倒链或或撬棍将埋件件校到埋件十十字线与测量量放的线重合合，校正好后后进行加固，将将套板与周围围面筋连接成成整体进行稳稳固，等到土土建筏板基础础钢筋绑扎完完后再来精校校。精校是不不仅要测轴线线位置还要校校正预埋定位位套板标记十十字线的轴线线和标高。等等到预埋定位位套板的轴线线偏差符合规规范要求后方方可进行后续续的加固。在套板以及螺杆的的平面位置及及标高最终校校正完毕后，将将套板与筏板板基础内已绑绑扎完毕的面面筋、梁筋固固定牢固。在在土建浇筑底底板混凝土的的同时加强跟跟踪监测，进进行标高、轴轴线的复测。3）锚栓安装注意事项项a.预埋件运输时时要轻装轻放放，防止变形形。进场后按按同型号规格格堆放，并注注意保护预埋埋件。验收应符合合设计及规范范要求，验收收合格后用塑塑料胶纸包好好螺纹，防止止损伤生锈。b.锚栓预埋前，施施工人员应认认真审图，对对于每组预埋埋锚栓的形状状尺寸、轴线线位置、标高高等均应做到到心中有数。用用经纬仪测放放定位轴线，用用标准钢尺复复核间距，用用水准仪测放放标高，在模模板上做好放放线标记。c.在柱基础钢筋筋模板安装完完成，经监理工工程师验收通通过后，开始始锚栓的预埋埋工作。按照照已测放好的的定位轴线和和标高将锚栓栓的上下定位位套板点焊在在主筋上，安安好锚栓后，锚锚栓之间用钢钢筋点焊牢固固。d.锚栓预埋完毕毕后，复检各各组锚栓之间间的相对位置置，确认无误误后报监理公公司验收。同同时对锚栓丝丝.验收合格后，将将工作面移交交土建单位浇浇筑混凝土，钢钢结构施工员员跟踪观察。混混凝土浇筑过过程中应注意意成品保护，避避免振动泵碰碰到预埋锚栓栓。e.混凝土浇筑完完毕终凝前，对对预埋锚栓进进行复检，发发现不符合设设计规范的应应及时进行校校正；混凝土土终凝后，再再对预埋锚栓栓进行复测，并并做好测量记记录。4）锚栓埋设精度要求求项目允许偏差（mm）支承面标高±3.0水平度L/1000地脚锚栓锚栓中心偏移5.0锚栓露出长度+30螺纹长度+30地上钢柱安装方法法钢结构的吊装在土土建地上施工至B1层后开始，由由于地上施工作业业时间紧，，且且有部分支撑撑会妨碍钢构构件的安装，需需要绕过相应应支撑后才能能进行钢结构构安装。根据据地上钢结构与与支撑、栈桥桥之间的关系系，可以将地地上钢柱分为为三类：A类为位于支撑、栈栈桥以外的钢钢柱，不受支支撑、栈桥的的影响，可使使用塔吊直接接吊装；B类为位于支撑下方方的钢柱，受受支撑的影响响，需要使用用倒链将钢柱柱安装就位；；C类为位于栈桥下方方的钢柱，受受栈桥的影响响，需在栈桥桥面上开孔洞洞，使用塔吊吊直接吊装。三类钢柱的分布如如下图所示：：地上钢柱安装A类钢柱安装：该类钢柱与栈桥和和水平支撑没没有相交，塔塔吊可以直接接吊装。钢柱柱吊装就位后后，及时固定定钢柱柱脚螺螺栓，并拉设设缆风绳，待待钢柱调校完完成后，点焊焊螺母，完成成安装。吊装装示意如下图图所示。A类钢柱吊装示意图图B类钢柱安装：用塔吊把钢柱吊到到平板车上并并固定，然后后将平板车移移动至倒链处处。再采用倒倒链将钢柱调调整至就位位位置。B类钢柱吊装示意图图C类钢柱安装：位于栈桥下方的钢钢柱，根据钢钢柱平面坐标标在栈桥上测测量放线，然然后根据放线线位置进行开开洞，洞口尺尺寸大于钢柱柱外边线100mm，吊装孔的的大小根据钢钢柱柱脚尺寸寸决定，为确确保钢柱顺利利穿过吊装孔孔，孔洞每边边尺寸比钢柱柱底板尺寸大大7.5cm。吊装示意意图如下图所所示：C类钢柱吊装示意图图栈桥开洞实例钢柱安装措施1）吊装耳板设置在钢柱顶端设置临临时耳板用于于吊装和下节节钢柱的临时时固定2）安装临时连接措施施吊装就位，螺栓穿穿连接板夹紧紧对接位置连连接耳板。柱顶拉设三向揽风风绳固定，初初校垂直度3）柱脚位置调整钢爬梯校正装置钢爬梯校正装置柱脚位移的调整4）当钢柱安装有错位位时，采用固固定托架和千千斤顶进行调调节。标高错位调节装置置水平错位调节措施施钢柱安装注意事项项吊装前，将底座柱柱顶面和本节节钢柱底面的的渣土和浮锈锈清除干净，以以保证上下节节钢柱对接焊焊接时焊道内内的清洁。施施工过程中要要注意钢柱上上下段对接必必须准确，对对接口错位过过大容易造成成钢柱受力偏偏心，会增加加校正工作量量及安全隐患患。钢结构测量本工程地上测量主主要特点（1）自然影响：在作作业时，易受受日照、风力力等不利因素素的影响。（2）基坑变形影响：由由于受到沉降降、收缩等影影响，设置的的测量点位会会发生变化，一一般网点边长长会缩短，影影响测量精度度。（3）人为因素影响：由由于参建专业业工种多而且且各专业间对对测量精度、误误差要求不同同，容易在不不同工种的工工作面交接中中造成误差积积累。（4）测量仪器及测量量方法的影响响：随着本工工程钢结构构构件安装节点点、标高、位位置等变化，在在测量过程中中通过坐标变变换转化计算算过程中累计计误差增加，需需要多次进行行误差分析检检验。地上测量作业主要要内容：平面面和高程控制制网引测、钢钢柱定位轴线线、标高测量量，钢柱校正正整体垂直度度检测。测量准备工作充分做好施工测量量前的准备工工作，不仅能能使开工前的的测量工作顺顺利进行，而而且对整个施施工过程中的的测量工作都都有重要影响响。在施工测量放线之之前，应做好好如下准备：：（1）仔细熟读图纸（通过设计计交底，了解解工程全貌和和主要设计意意图，对于测测量放线工作作则要着重了了解工程现场场情况和定位位条件，主要要建筑物的相相互关系和轴轴线尺寸，地地下地上标高高以及设计方方面对测量的的精度要求等等。学习图纸纸首先要学习习总平面图部部分，了解工工程所在位置置、周围环境境及与原有建建筑物的关系系，现场地形形及拆迁情况况，红线桩位位置及坐标、水水准点位置，标标高、建筑物物的朝向、定定位依据，建建筑物主要轴轴线的间距及及夹角，首层层室内±0.0000的绝对标高高，室外地坪坪的竖向布置置(标高、坡度)和绿化及道道路等。在这这当中要特别别注意的是依依据、定位条条件及建筑物物主要轴线的的布局。在学学习图纸的过过程中，要对对图上全部尺尺寸进行核对对，当各单张张图纸校核无无误后，对于于总平面图要要以轴线图为为准核对基础础、非标准层层、标准层的的有关尺寸、标标高是否对应应）熟悉规范范、业主施工工细则，认真真分析轴线与与各构件之间间的位置关系系，并做好记记录。（2）对总包提供的测测量主控制点点进行内业计计算、现场复复核确认，将将全站仪进行行闭合检查，确确认无误后方方可进行主轴轴线、控制点点的投测。确确保各控制点点、线符合测测量规范要求求。（3）对投测时需要的的各种器具及及人员作好准准备，人、器器、物检测计计量检测合格格证。（4）将内业计算的成成果制成专业业表格，便于于施测速率和和质量的提高高。（5）对施工现场要进进行认真观察察、分析，确确保在日后施施测过程中不不会受到外界界影响不通视视、人为损坏坏。（6）测量人员准备44人，配测量量资料员一名名。（7）测量设备的检验验和校正，在在使用全站仪仪、经纬仪、水水平仪和钢卷卷尺施工测量量前，必须有有计量部门的的有效检定证证明。除按规规定周期进行行检定外，在在每个周期内内，经纬仪和和水准仪中主主要轴线关系系，还应每隔隔2—3个月定期进进行内部检测测校正。作为为长度测量常常用工具型号号为GTS-2211D的全站仪2台，型号为J2-2的经纬仪4台，型号为DZS3--1的水准仪2台，用于测测量放线的5m塔尺2个，这些工工具都需通过过标准计量校校准。为确保保测量结果的的正确性，应应注意温度、尺尺长精度和倾倾斜改正。修修改原则为：：标准读数=实际读读数+温度校正值+钢尺修正值+倾斜校正值值测量控制思路根据本工程地上钢钢结构特性进进行分析，总总体测量控制制思路如下：：（1）首层护壁外围导导线、水准控控制网的布设设，确保地上上钢构件安装装定位精度。（2）首层轴线、水准准控制点、传传递点建立，确确保地上钢构件安安装精确定位位。（3）施工图纸的审核核及内业计算算。（4）施工前的准备工工作及钢柱校正完、混凝凝土过程及混凝土土完毕后的各各过程的复测测，确保过程程合格。（5）分析影响测量精精度因素及做做好解决影响响因素方法，提提高测量控制制精度，并找找出有效措施施进行预防。（6）总结过程经验，做做好重点难点点构件安装定定位细化工作作。测量控制点的布置置为了保证工程测量量质量和测量量的便捷，现现布设5个激光控制制点形成的控控制网。用这这5个控制点控控制钢构件及及埋件的标高高，经符合复复测控制点精精度达到规范范要求。场地平面控制网的的布置原则场地平面控制网应应根据设计定定位原则，建建筑物形状和和轴线尺寸，以以及施工方案案，现场情况况等进行全面面考虑后确定定，其布网原原则为：1）控制网中应包括括作为场地定定位依据的起起始点和起始始边，建筑物物主控制点和和主轴线。2）要在便于施测、使使用(平面定位及及高层竖直控控制)和长期保留留的原则下，尽尽量组成四周周平行于建筑筑物的闭合图图形，以便闭闭合校核。3）控制线的间距以以30m～50m为宜，控制制点之间应通通视、易量，其其顶面标高应应略低于场地地设计标高、桩桩底低于冰冻冻层，以便长长期保留。4）根据不同的施工工阶段设置不不同的平面轴轴线控制网。控制点埋设及保护护由于本工程工期较较长，为确保保现场平面控控制点和水准准点的稳定性性，场区内的的平面和高程程控制点采用用永久点的方方法来埋设（尤尤其二级控制制网点），在在桩点位置浇浇筑400×400×600mmm强度等级级C20混凝凝土墩，中央央嵌入1500×150×10mm钢板及通芯芯钢管，在控控制桩点周围围用脚手管搭搭设2×2m的护栏栏，并制作标标识，写上“测量点位、注注意保护”的字样。测测量人员应经经常去现场巡巡视桩点的情情况。控制点点在施工测量量使用过程中中，每次需利利用场地控制制网点进行复复测，其中水水准基点组应应由钢结构进进行复测，平平面首级控制制点应每3月由总包检检查一次，如如有变动或破破坏应及时由由总包恢复并并函告钢结构构分包方。其其埋设及保护护措施如下所所示：地上部分高程引测测采用全站仪的三角角测距原理：：将全站仪架架设到1F地面及地上外围，将将反射片置于于高程控制点点上，垂直放放置，用底部部十字丝中丝丝对准预埋桩桩阳冲顶部中中点，将仪器器内部高程参参数设置为零零，然后照准准反射片底部部中线，进行行测设。假设设测设出数据据为A，即用预埋埋桩阳冲顶部部实际高程加加上仪器与水水准点预埋桩桩之间高差AA值，将总总和输入到高高程参数中，然然后将反射贴贴片置于地上上墙面，用铅铅笔在反射贴贴片中线对准准的墙面处做做点用仪器对对准反射贴片片与墙面接触触的中线处，进进行观测，即即测设所显示示的数据为标标高。此点与与仪器之间的的高差为B。然后在该该点处做上标标高标记，标标明此处标高高读数。地上标高引测示意意图钢柱测量控制及复测钢柱轴线及标高测测量控制钢柱安装测量轴线线控制主要由由2台高精度度全站仪采用用平面坐标控控制；构件标标高使用水准准仪测量柱顶顶或节点进行行控制。钢柱标高复测（1）本工程的标高测测量采用相对对标高控制，测测量各柱顶标标高，对于地地上钢柱，控控制柱顶标高高。设置五个个标高控制点点，分别沿柱柱身向上引测测至各层楼面面以上1.00m处，标标定一标高线线并经复测闭闭合。通过此此五个标高点点，采用倒尺尺法测出柱顶顶标高偏差，从从而将制作误误差及安装误误差及时反映映出来，以免免累积传递。最最后根据测量量所得的标高高偏差值，在在吊装钢柱时时，进行调整整而校正标高高差。（2）校正完成后对这这一片区的钢钢柱再次进行行整体观测，并并做好记录，根根据记录的偏偏差值大小及及偏差方向，决决定对偏差是是否还需要进进行局部尺寸寸调整。（3）向监理报验钢柱柱顶的实际坐坐标系，完成成验收。（4）对该片区的钢柱柱、钢梁再次次复测，并做做好记录，作作为以后施工工的参考依据据进行保存。（5）结合柱顶偏差和和钢柱垂直度度的偏差，矢矢量算出钢柱柱校正后的三三维实际坐标标值。钢结构焊接焊接特点本工程地上钢结构构主要焊接内内容包括：钢钢柱焊接，少少量钢梁、钢支撑撑焊接。地上焊接作业的特特点：1）地上焊钢结构工程程焊接重点在在钢结构的厚厚板焊接方面面，最厚钢板板达58mm，焊焊接工作量大大。控制焊接接变形、消除除残余应力、防防止层状撕裂裂是焊接作业业的重点。2）地上钢结构大量使使用44mm、60mm厚钢板，而而且这些部位位设计采用的的连接方式为为现场焊接，整整个工程现场场焊接工作量量相当大。焊接施工准备人员准备本工程从事焊接作作业的人员，包包括施焊人员员和无损检测测人