菱形网格护坡施工方法

--1-菱形网格护坡施工方法一、材料打算菱形网格护坡首件施工主要材料打算详见下表。表-1主体材料打算表序号材料名称单位工程量备注1Φ22T0.32Φ14T13Φ8T0.54二、C25设备打算m³15菱形网格护坡施工主要设备打算如表所示。2护坡施工设备打算表序号名称规格/型号数量备注1侧卸式装载机ZLC50F23.0m3219048523挖掘机33014自卸汽车20m³85汽车吊25t16臂架式混凝土泵车46m17混凝土运输车14m³48洒水车10m³19气动潜孔钻机YQ100E110空压机5.2m³111钢筋弯曲机GW40C12.2Kw12钢筋调直机GTJ4*1415.5Kw13钢筋切断机GQW321Φ4-3214沟通电焊机BX-400442KVA15三、插入式振动器施工工艺流程NH-7031.5KW菱形网格护坡作业流程：图-1锚杆菱形网格梁施工流程图四、施工测量(一)边坡修整无明显的局部凹凸差及浮石、渣堆、杂物等；边坡上消灭的坑、凹槽应嵌防护，当防护不能紧跟开挖进展，应留肯定厚度的保护层并放缓开挖面坡度，待做护坡时再刷够边坡。路堑施工接近堑底时，应鉴别核对土质，按施工图断面测量放样，开挖修整，或按施工图实行压实、换填、改进土质、排水封闭等措施。填补凹坑应承受与路基面种类一样的填料并予压实。靠近基床底层外表辅以人工开挖。(二)锚杆现场放样测量按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，首先，分4程掌握桩。先用钢尺丈量每段框格梁四角点的锚孔，然后拉线丈量出中间各点的锚孔。在定锚孔位置过程中用水平线和斜线随时校正锚孔位置。自检合格报监理工程师验收合格方可进展开钻。五、锚杆施工施工预备及基面处理钻孔机具的选择，依据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地的条件来选择钻孔设备。承受YQ100E80mm。钻机就位利用φ48mm支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载力和稳固条件的脚手架，依据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真机位调整，3%。脚手架设计类型构造脚手架脚手板设计荷载脚手架设计类型构造脚手架脚手板设计荷载3a(m)0.25双立杆计算方法杆(kN/m2)同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3.5脚手架架体高度H(m)10立杆步距h(m)1.4立杆纵距或跨距la(m)1.2立杆横距lb(m)1.2图-2钻孔平台搭设施工图图-3边坡防护操作脚手架布置图钻进钻孔承受干钻，制止承受水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度依据使用钻机性能和锚固地层严格掌握，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难和其它意外事故。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态〔钻压、钻速〕、地下水及一些特别状况做好现场钻孔施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须马上停钻，准时进展固壁灌浆处理〔0.2-0.4MPa〕，待水泥砂浆初凝后，重扫孔钻进。图-4孔深、孔径检测钻进完成后、对钻孔孔深、孔径进展检测，要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆0.5m锚杆孔清理1-2在钻孔完成后，使用高压风枪〔0.2-0.4MPa〕将孔内岩粉及水体全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得承受高压水冲洗。假设遇锚孔中由承压水流出，待水压，水量变小前方可下安锚杆与注浆，必要时在四周适当部位设置排水孔处理。锚杆孔检验锚杆孔钻孔完毕后，须经现场监理检验合格后，方可进展下道工序施工。孔径、孔深检查一般承受设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。锚杆体制作及安装HRB40022mm，锚孔直径75mm50cmM30110kN。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风枪吹孔，人工缓缓将锚杆放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢筋长度，计算孔内锚杆长度〔误差掌握在±50mm〕，确保锚固长度。注浆注浆材料承受一般硅酸盐水泥。注浆前应按设计强度要求做好协作比M300.5MPa出浓浆作为注浆完毕的标准。注浆完毕待浆液收缩后，孔口应进展补浆，补浆承受M30六、菱形网格梁制作当锚杆注浆强度到达设计强度后，进展框架梁施工。a依据设计要求将网格梁位置准确测放在坡面上。首先，每20边坡坡脚、坡顶部适当位置定出四个点作为方向掌握线，同时也是里程掌握桩。然后测放出网格梁位置及施作起始范围。自检合格报监理工程师检查，检查合格后开头刻槽。b施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平坦。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证肯定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。同时带线将放样后的骨架位置固定，以人工开挖为主，强风化地段承受小型机具协作人工开挖。同一级边坡开挖挨次是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，制止超挖。依据带线定好的网格梁位置进展开挖。线形要顺直，开挖完成之后去除底部浮土。c1:3凝土保护层厚度全都在砂浆垫块。绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持肯定距离，并和短钢筋锚钉连接结实。1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露，只需将锚杆尾部与钢筋焊接成一整体即可。图-5d立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。模板承受竹胶板按设计尺寸进展拼装。模板外表刷脱模剂，模板接装要平坦、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。用钢管支撑固定模板，并用短钢筋固定在坡面上。模板底部要与根底严密接触，以防跑浆、胀模。框梁分片施工，两相邻网格梁伸缩缝宽2cm。模板施工中承受隔空压顶模，防止混凝土下滑。eC25从坡脚向坡顶分层浇筑。在锚孔四周，钢筋较为密集，肯定要认真振捣，30业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有混凝土滑动迹象可实行速凝或早强混凝土或用盖模压住。各网格梁混凝土应不连续浇筑，假设因故中断浇筑，其2cm，用沥青麻10cm。七、工序检查要求路基菱形护坡各工序施工质量检查验收标准及检查方式详见表所示。表4工程工程±20箍筋间距±10检验方法25～10距骨架长度骨架宽、高度弯起钢筋位置±10±5±2030%抽查保护层厚度±1030%8工程工程模板尺寸±15±3015模板外表平坦25表模板外表平坦25工程允许偏差〔mm〕模板高程±15模板尺寸±30轴线偏位15模板相邻两板外表凹凸差2模板外表平坦5表7项次检查