沟道治理施组

.4进度计划保证体系5、各类资源计划及保证措施5.1劳动力计划及保证措施5.1.1劳动力计划施工队内专业作业队人员安排如下：作业队设置技术工人普通工人合计块石砌筑作业队303060混凝土作业队91221绿化作业队61218土方作业队91221在为各作业面配备施工队伍的同时，根据各施工区域的实际情况，加强各班组人员机械设备的协调和管理，最大限度地发挥人员和机械设备的功效和能力。劳动力投入计划按施工高峰期安排，施工过程中项目经理部将根据施工现场、施工进度和工程量进行适当调整，使各作业面的劳动力的配置达到最优。5.1.2劳动力保证措施(1)根据总体施工控制进度计划，逐月、逐旬作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。(2)劳务队要按照公司招投标办法公开选择在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富河道工程施工经验的作业队，保持施工全过程劳动力的相对稳定。我单位将从公司多支专业作业队中择优选拔一批精兵强将，达到技术精湛、作风严谨、敢打敢拼、吃苦耐劳的水准。(3)项目经理部按照工程施工生产要求动态组织劳动力进出场，队伍进场一周内与项目部签订工程进度、质量、安全保证书，以经济杠杆为手段解决节假日及劳动力余缺问题，确保工程工期按计划完成。(4)项目经理部所选择的劳务队伍必须经公司组织公开招标确定的队伍，应具备三级以上资质等级，施工组织能力强，社会信誉好的队伍。(5)队伍进场后要组织安全生产，施工质量，务工政策的教育，试工达到要求后方能使用。(6)施工过程中，及时清退不合格劳动力，及时补充经培训合格的工人，达到优胜劣汰的目的。(7)对确定使用的队伍要正式签订劳务分包合同和经济合同，增强法制观念，确保工程的顺利进行。(8)根据劳务队完成的工程量，按时支付民工工资，使工人以饱满的精神状态投入到施工中。并通过工程完工后倒休、加班工资等措施确保所有参施人员思想稳定，安心工作。施工机械、仪器设备配备计划及保证措施拟投入本工程的主要施工机械设备为保证本工程施工的顺利进行及工程质量，我公司为本工程投入充足的机械设备，并在施工中加强对机械施工设备的维护和保养，以充分发挥机械设备的优势，确保工程施工的均衡连续性。(1)拟投入本项目的大型机械设备包括：挖掘机、装载机、推土机、压路机、运输车、吊车；(2)拟投入本项目的小型工具有：蛙式打夯机、砂浆搅拌机、电焊机、铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、3m杠尺、铅坠、尼龙线、钢丝刷、橡皮锤(或木夯)等。(3)拟投入本项目的安全保障设备有：施工爆闪灯、箭头灯、闪光指挥棒、反光警戒带、锥桶、水码等。5.2.2拟投入的主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地出厂日期额定功率kW生产能力备注1吊车25t3中国2009802挖掘机PC-3003日本20092453挖掘机SY75C6日本20091164推土机DT140B3山东2012114

序号机械或设备名称型号规格数量国别产地出厂日期额定功率kW生产能力备注5装载机ZL503临沂20081556凸块压路机SR22MP3泰安2012807蛙式打分机WH5005201138压路机XSM2202徐州20111289液压破碎锤CB1303厦门20099710水泥搅拌机SJB-23江苏201010011自卸汽车东风10济南200824712自卸汽车长城10河北201020613插入式振捣器ZN506河北201414施工爆闪灯WBD30河北201515箭头灯WJD30河北201516闪光指挥棒WZB15河北201517反光警戒带WJJ30河北201518发电机组BF-C1036安徽203755.2.3机械设备调配保证措施(1)根据本项目特点调整配备机械设备，确保机械设备的选型科学、合理，数量充足，完全能够满足施工需要。(2)为确保本项目机械化作业程度，保证施工作业的连续性，大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，并提前进行保养和调试。在现场附近业主指定位置作为大型机械设备临时停放场地，大型机械设备全部在临时停放场地待命，需要使用时经指定路线开至现场，使用完毕立即退场。(3)对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。(4)项目部配设机械设备专管员，负责机械设备的内部调配以及安装调试，确保机械设备进场即能投入使用，施工过程中减少机械故障，有故障及时维修。(5)机械操作人员均持证上岗，减少操作人为故障和损坏。材料试验、测量、质检仪器设备配备计划及保证措施材料试验、测量、质检仪器设备投入计划序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪SET-15.C2台苏州2013700全部工程2经纬仪DJ21台苏州20131000全部工程3自动安平水准仪SETL4台苏州20131500全部工程4天平称200g2台徐州2013200全部工程5砼坍落筒标准型6个徐州2013900砼工程6砼试模105*150*15020套徐州20133000砼工程7砼回弹仪6台上海201380砼工程8环刀标准型6套苏州2013150土方工程9烘箱2.0KW3台南京2013900土方工程10钢卷尺50M10把南京20131400全部工程序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注11水准尺3M长木尺6根南京2013200全部工程12台式电脑联想8台北京2013700全部工程13玻璃温度计-30~+100900试验、测量、质检设备的保证措施项目部试验检测设备全部由公司试验检测中心根据工程具体情况进行统一调配，对特殊项目的检测设备提前购置，确保在业主和监理规定的期限内完成现场试验室的建设，配备齐全各种测量仪器，以便满足施工需求。项目部设专人负责定期对所有用于本项目的试验、测量、质检仪器设备进行检测，确保其在有效标定期内使用，对损坏的设备及时进行维修或执行相关报废程序，以保证试验、测量数据的精确性。现场试验、质检工作的保证措施针对本工程项目特点和实际情况，进场后将由公司试验检测中心派出试验负责人，具体管理和实施试验控制。对于需要见证取样试验的项目，在监理见证下，委托业主或当地质量监督部门指定的、具有相应检测资格的单位进行检验。试验项目可邀请业主、监理进行旁站取样、试验。对于不合格的材料工序等严格进行清退或返工，做好工程试验和检验设备的检测和鉴定工作，重要检测设备，必须经北京市技术监督局进行鉴定，一般检测设备按公司制定的检测程序要求进行鉴定和检验。工序检验按照工班自检，施工队自检和项目部专职检验的三级检验制度。公司质量部对工程施工的工序进行不定期的抽检。施工过程中，积极主动配合业主、监理单位、质监部门的质量监督检查工作，虚心接受质量监督部门提出的意见和建议，对提出的质量问题和要求，立即无条件地执行。材料供应计划及保证措施、材料供应计划用于本项目的施工材料将由我单位从业主考察的厂家中进行采购，进场时按照业主和设计图纸中的有关标准进行质量检测和验收，并做好保管工作。5.4.2主要材料采购计划本标段主要材料采购计划如下表所示：序号名称规格型号单位数量1块石m319166.632铅丝石笼m245704.883土工布m220806.34三级钢筋混凝土管DN600m714材料供应保证措施为了确保工程施工进度、质量，合理利用有限的资金，材料供应必须根据工程施工进度制定切实可行的材料供应计划并采取有效的措施保证工程所需材料的供应。本工程材料供应拟采取以下保证措施：（1）提前编制采购计划用于本项目的主要材料是砌筑用块石、片石、铅丝石笼、钢筋混凝土管等，需要数量较多、材料质量要求高，物资部门必须对此高度重视，提前编制采购计划，提前与相关供货厂家签订供货合同。采购计划要根据总体施工进度计划进行编制，要从月度采购计划细化到每周、每天的需用量计划，以便有计划地、持续不断地组织供货，保证供应及时充足，又不出现过量的积压。（2）提前安排进场根据现场实际施工进度安排，材料部门提前与供货商进行联系，适当提前安排所需设备、材料进场，提前的时间根据工序需要确定，保证材料供应及时。（3）按时支付设备、材料款项项目部为本项目开设专用账号，筹集充足的流动资金，保证各种设备、材料款项按合同约定及时支付，做到不拖欠材料设备款项，保证供货商能够及时发货。（4）制定应急措施为确保各种设备、材料按时进场，不因此延误工期，材料部在对供货商进行资质审查时，除确定供货商外，必须确定一个应急供货商，在特殊情况下，由应急供货商及时发货，满足施工需求。（5）随时调整采购计划材料部对采购计划实行动态管理，根据现场实际施工进度以及业主、监理等随时下达的指令，及时调整采购计划，使采购计划能够符合现场实际情况。6、与业主、监理等相关单位的配合措施与业主单位的配合把“诚信履约”作为对业主的最好配合与尊重，施工过程中，认真执行合同文本中的每一项条款，做到100%履约。听从业主的指挥，认真执行业主的指令，全面贯彻执行业主针对本工程制定的规章制度。建立施工例会制度，每天召开施工分析会议，邀请业主对工程质量、进度、安全等给予指导。项目部内部做到机构健全、分工明晰，将与业主单位各接口人员上报业主备案，以便施工过程中与业主保持密切的联系与沟通，便于业主对工程进行全面的监管。及时向业主或业主代表通报工作情况，使业主随时掌握施工进展情况，通过各方努力做到令业主放心，让业主满意。在施工过程中服从业主的统一协调和指挥，做到与其它相关单位的密切配合，确保顺利完成工程项目的施工。当发生不可抗力对工程造成重大影响时，积极与业主协商，寻求合理的履约替代方法，并尽快继续履行双方在合同中的义务，以达到减少双方损失的目的。与监理单位的配合监理单位在开工前应向项目部进行监理交底，并下发给承包人。监理单位应根据业主的委托，客观、公正地对工程进行监理。承包人从以下几个方面配合好监理的工作：认真学习并严格执行监理程序，使监理工程师的一切指令得到全面执行。积极配合监理工程师的工作，使其更好地发挥“质量、进度、投资”的控制职能和合同、信息的管理职能，为工程质量保驾护航。在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质量部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查。根据招标文件的要求为监理工程师在项目现场提供良好的工作条件，为其顺利开展工作提供保障。开工前将正式施工组织设计或施工方案及施工进度计划报送监理工程师审定。书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。严格按照监理规程要求及时全面地提供工程验收检查、物资选样和进场验收、分包选择等书面资料，使监理单位及时充分地了解工程的各项进展，对工程实施全面有效的监理。各类检测设备和重要构配件的进场情况向监理申报，并附上年合格证明或质量检测报告。对有见证取样要求的材料，现场取样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事先应征求监理意见，不同意者不进行变更。若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。及时向监理报送分部分项工程质量检验资料及有关材质试验、材质证明文件。现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间。积极组织项目部各部门、各专业施工单位参加监理例会，听取监理对工程施工的意见。及时将业主、监理发给涉及到指定分包人的工作或工程的指示转发给相应的指定分包人，以确保相应的指示能及时得到落实。物资、材料定购前，向监理呈示物资、材料的样本并附上该材料的说明书、原产地证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关材料，供其批准。项目经理部设专职计量工程师负责计量与支付工作，协助监理进行审核或计量并提供监理所要求的一切详细资料。建立质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。外购材料，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉、北京市准用证等是否符合本工程的要求。部位或分项检查工序的质量，严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利展开工作。与建设单位的配合无条件服从建设单位的领导和管理。施工过程中，我单位将无条件服从建设单位的领导和监管，坚决贯彻执行建设单位下达的各项指令，全力支持、配合总包单位的工作。外部检查期间服从建设单位的安排。在施工期间，会有外部相关单位对工地进行检查，届时我单位将全面服从建设单位的安排，着眼大局，从总体利益出发，不做有损建设单位利益的事情。与本项目有关的实施性施工组织设计、各分项工程施工方案等各种技术方案，和施工进度计划我单位均提前向监理方上报。与设计单位的配合项目部将安排专人负责与设计单位保持密切联系，认真参加设计单位召开的技术交底会。及时发现设计中存在的疑难问题，及时解决。施工中严格照图施工，不随意改变设计意图，遇有设计变更走正常的变更手续。根据现场情况，随时向设计单位反馈现场信息，以便及时调整设计方案。邀请设计单位参与道路基底验收，确认基底承载能力，保证管线施工质量。施工过程中保持与设计的联络，对施工中出现的设计问题及时与设计沟通，并向业主和监理汇报。第四章、主要施工项目施工方案一、测量方案项目部测量组在与甲方、勘测设计单位接桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测、导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作。对所交导线点、水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩纪录。在条件允许的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明“测量拴桩，注意保护”字样。1、施工测量技术要求施工测量按施工图纸、《工程测量规范》有关规定执行。对业主提供的控制点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。场区控制网按相当于三级导线精度布设平面控制网。如采用原有控制网作为场区控制网时，要先复测检查，符合精度要求后方能取用。场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于四等水准测量精度进行测量。2、平面控制测量依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》、招标文件中对测量精度要求，建立场区平面控制网，目的主要是加密各高级导线点，以满足施工测量的平面控制的需要。施工前由测量人员利用全站仪对业主提供的平面坐标点、高程点进行复测，并对场区内的现况地面标高统一复测。河道治理工程的平面控制以中线控制为主。控制网的布设：施工现场控制网采用独立坐标系统，“之”字型导线进行平面控制，坐标原点选在工地以外的固定点上。在拟建项目沿线利用全站仪布设一闭合导线，作为以后施工的首级控制点。施工测量平面控制网，导线技术指标按三级导线要求执行中线控制点，一般应从平面控制点直接放样。如平面控制点间距较长时，在中间适当位置加放支点，加放支点时应用双极坐标串测。所加支点，每站测角时应采用全圆观测法，内外角各观测两测回，结果取中数，距离在同一站上观测四次取平均数。控制点的选择考虑便于长期保存，即要满足精度要求、分布均匀、方便施工，还要考虑加密控制点的布设，对于重点平面控制点及高程控制点采用浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩高1m,长、宽各0.6m）,并设立警示牌。控制点每月进行一次复测，遇有特殊天气，过后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。随着工程各项工作的进一步展开,为了更好的控制各构筑物的平面位置,在首级控制点的基础上,进行加密控制点的布设。加密点布设成闭合导线和附合导线,并且加密点要随时与首级控制点进行校核。所有内业成果报监理工程师审批后方可投入使用。3、高程控制测量.采用水准测量和测距三角高程测量法建立高程控制网。以水准网为主要形式,采用四等水准测量精度。.河道治理工程高程控制点由基本水准点组成,选择地质条件好、地基稳定处。为方便高程放样测量,河道两侧均应设置基本水准点,在距基本水准点适当处增设施工水准点。.采用高程控制点直接对施工部位高程进行控制,各段结构物高程控制需要将高程点引测至施工部位旁,并固定于不易扰动的地方。高程点如较远可适当加密,加密水准点时采用附合导线,用水准仪往返观测各一次。精度合格后,作为线路高程控制点。.管线高程控制点由基本水准点组成,在河道附近均应设置基本水准点,为方便施工高程放样测量,在河底增设施工水准点。.施工过程中,应测定并经常检查施工部位标高,并作出测量记录和结论,如超过允许偏差时分析原因并进行补救和改正。4、施工控制测量成果的检查和检测.为了确保正确的线路方位及管道高程,必须有严格的检查和检测制度。施工控制测量成果,经自检和驻地监理审批,向施工监理部提出检测申请（申请单与成果）。由施工监理部通知测量监理进行检测。2.检测均应按照规定的同等级精度作业要求进行,及时地提出成果报告,一般检测互差应小于2倍中误差，可用原测成果，若大于该值或发现粗差，应由监理会同监理部采取专项检测来处理。5、施工测量精度保证措施5.1控制网的测量：该工程的测量所用仪器为水准仪和全站仪，组成控制网的各点间测量均采用四个测回。5.2数据处理：控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后方可使用。5.3测量成果的检测按如下精度进行控制：5.3.1桩点保护：控制网中所设置的各控制点均采取措施保护，以免变弯而影响测量精度。桩点处设置明显标识防止误用。5.3.2施工过程中边桩的复核：在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区间中线及边线，同时埋设护桩以利于边桩的恢复。施工边桩即使没有动过，也要定期进行复核测量。6、测量管理措施开工前对测量人员进行测量知识、测量规范、测量仪器使用等方面进行培训。测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样。本工程测量采用三级复核制，即施工队为一级测量，项目经理部为二级测量，公司为三级测量。定期对测量仪器进行标定检查，保证测量仪器在有效的标定期内，以确保测量精度。二、景观河槽施工方案1、概述该工程共有13处景观河槽，景观河槽包括铅丝石笼挡墙、铅丝石笼地板及混凝土滚水坝。景观河槽采取分期施工，一期进行河道左侧施工，另一侧束窄后的河道过流，二期进行河道右侧施工，施工完毕的一侧河道过流。2、工艺流程测量放线一施工围堰，导流排水一开槽一粗砂找平一铺设土工膜一粗砂垫层一砼滚水坝一铅丝石笼干砌片石3、测量防线按设计图纸，准确标出子河槽位置，并在附近何时出建立临时水准点及坐标控制点。在挖槽见底前、垫层铺设及片石砌筑时，及时校测子河槽中心线及河底高程。4、施工围堰，导流排水本工程主要利用河床进行左右河床导流，沿子河槽中心线设置围堰，用挖掘机配合自卸车进行挖运，人工辅助修整边坡底板。并在围堰施工一侧侧设置一条临时排水沟，每隔20m设置一个集水坑，用潜水泵及时将渗水排出围堰外，围堰顶宽1.0m，边坡为1:1,人工现场装土填筑，围堰高1m，外侧边缘以里50cm敷设一层0.5mm厚土工膜。编织袋袋装土铺砌时，采用先铺底板，后铺砌边坡，袋装土利用开挖的砂砾土装袋，袋口应绑扎牢固。砂袋之间应相互咬合，错缝铺砌，袋口朝背水面，厚度50cm，每个袋重30KG以上，并要求码放平整，其起伏差不宜大于30cm，以减少糙率。围堰维护方案和应急措施在施工期间派设专人看守，日夜巡逻，发现问题及时处理，确保围堰在施工期间的安全性。储备充足的抢险加固物质。保证围堰在正常维护和应急处理时，抢险加固物质能及时到位。组建一个专门的围堰加固应急处理队伍并由项目副经理领导，正常情况下该队伍从事工程施工，当险情出现时能有条不紊地迅速地到达现场进行除险加固工作。避免临时组建队伍出现无从下手的混乱局面，以至于延误了抢险时机，造成巨大的损失。配备围堰加固应急处理专用机械，确保围堰的安全性。5、土方开挖当施工处排水完毕时方可进行基坑土方开挖。土方开挖分二次进行，第一次开挖至基底设计标高上10CM处；第二次用人工挖至基底设计标高。弃上应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆栈土或放材料以及移动施工机械时，应与基础边缘保持1m以上的距离，保证边坡的稳定。基底上淤泥必须清除干净，严禁扰动基底土壤，不得欠挖或超挖。在开挖过程中，不断地检测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合设计要求，发现问题及时更正。特别注意基坑开挖边坡的稳定状态，发现问题及时补救，主要方法有：锚桩，支档及补充开挖等，保证施工安全，同时应设置观测点做好观测记录。基坑开挖后须由业主、监理、设计单位进行场地检验，合格方可进行下道工序的施工，同时做好隐蔽工程验收资料及基础验评资料。在已有建筑物附近进行开挖时，采取可靠的施工措施，保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。在开挖的危险作业地带设置安全防护设施和明显的安全警示标志。6、粗砂找平层基槽开挖验收合格后可进行粗砂找平层施工，粗砂用自卸汽车运输至施工部位，用铲车或钩机往施工面布料，人工配合摊铺，将粗砂铺设至设计高程，然后用平板振动器振捣密实。7、复合土工膜铺设复合土工膜采用两布一膜形式，土工膜位于两层土工布之间，土工布规格为250g/m2，土工膜厚度为0.5mm。铺设方向宜为顺水流方向铺设，铺设过程中，复合土工膜在上游的一端必须锚固，以加强复合土工膜与基层之间的抗滑性、稳定性，锚固方式可采用20cm长钢筋固定，间距1m。8、粗砂垫层复合土工膜铺设完毕，经监理验收合格后，尽快进行砂垫层施工，具体施工方法同“6、粗砂找平层”施工方法。9、混凝土滚水坝施工该工程滚水坝为素混凝土现浇滚水坝，混凝土强度等级C20W4F150,滚水坝基础高500cm,坝身高1m,顶部宽度300cm,迎水面坡度为1:0.4,坝身两侧布置浆砌料石，坝顶设置脚踏石间距500cm。模板工程根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。大体积混凝土采用大块模板为主。模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性,以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求。因此,在模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防模板变形和倾覆。模板安装前要清理其表面的杂物,对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料,按其使用部位分类编号,妥善保管。模板拼接严密紧闭,以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视,加强保护。大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定。对施工混凝土结构的模板允许偏差，遵守《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定。重要部位地方的模板安装先要制订专门的模板制作和安装措施才能实施。混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土,罐车运输,汽车泵浇筑。为了使混凝土不出现离析、漏浆和严重泌水现象,从搅拌机出来的混凝土尽量在30min内运输到现场并进行浇筑。浇筑时，为防止骨料与砂浆分离，混凝土垂直落差控制在2m内。为保证混凝土的质量,混凝土运输尽量缩短运输时间,减少转运次数。因故停歇太久已经初凝的混凝土作废料处理,在任何情况下不在运输途中加水后运到浇筑地点。混凝土浇筑、振捣施工部位经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后再开始浇筑混凝土。(1)浇筑混凝土前的注意事项a.将要浇筑混凝土的部位的混凝土配料单经监理工程师同意后才能开机拌料。b.如坝体表面上有承压水冒出，则制定引排措施和方法报监理工程师审批，处理完毕后再浇筑混凝土。c.在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2〜3cm的不低于该仓面混凝土设计强度的水泥砂浆，并铺设均匀，保证新浇筑混凝土与基底结合良好。d.浇筑的部位保持湿润，但不能有积水。(2)铺料平仓优先采用通仓平铺铺料法，这一方法不能满足通仓浇筑时，才考虑采用台阶浇筑法或斜层浇筑法。铺料的厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器的性能及气温因素和工作仓面的大小来决定。一般混凝土仓面铺料厚度40cm。在斜面上浇筑混凝土时，应从最低处开始，直到保持水平面。混凝土卸料时，首先均匀多点下料，混凝土随铺随平仓。若有粗骨料堆叠时要均匀分布到砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在靠近模板和钢筋较密的地方，辅以人工铲料平整，使骨料均匀分布。不合格的混凝土严禁浇筑，已浇筑的不合格料必须清除。(3)振捣现场采用2台1.5KW软轴插入式振捣器振捣。振捣器不能直接碰撞模板，以防模板走样；振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现汽泡、开始泛浆为准；振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的1.5倍，并插入下层5〜10cm,振捣顺序依次进行，方向一致，振动棒快插慢拔，以保证混凝土上下层结合，避免漏振和过振。混凝土浇筑时，严禁在仓内加水，如发现和易性较差，就采取加强振捣的方法来保证其质量。(4)浇筑的间歇时间和施工缝处理混凝土浇筑必须连续进行，其允许的间歇时间通过试验确定，或按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定执行。若超过允许间歇时间，则按施工缝处理。根据设计和施工条件的限制所进行的分缝分块，所形成的施工缝亦按施工规范的要求处理。施工缝处理的方法以冲毛机冲毛为主，辅以人工凿毛，以提高工效。常态混凝土两块相邻混凝土的浇筑间歇时间不能小于3d。9.2.3混凝土养护混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而造成损坏时，应采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态；混凝土表面在浇筑完毕后12-18h即开始养护，天气严热或干燥气候情况下提前进行养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒；混凝土养护时间不得少于14天，重要部位和利用后期强度的混凝土、以及炎热和干燥气候情况下，延长养护时间。9.2.4拆模混凝土浇筑完毕后，且到龄期后进行人工拆模。拆模应按下列规定：(1)不承重侧模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除；(2)坝体基础部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；(3)其它部位混凝土强度达到相关规范规定方可拆除。10.铅丝石笼干砌片石施工宾格石笼网石笼网组装将网片打开调正，用连线连接，每20cm处设一扎点，一次成型，内设八字线进行箱体定型加固，再将箱体放到固定位置，箱体错缝搭接，与相邻箱体用扎线连接，形成整体。将宾格石笼错缝摆设就位,避免出现纵向贯通缝；将宾格石笼四边立起,用绑线将相邻边沿锁紧,绑锁时,将绑线围绕两条重合的框线(缝合边棱时)或框线与网笼的双扭结边(缝合格栅时)螺旋状扭紧,避免重镀锌损伤，螺距不大于50mm；在单元工程的同一水平层施工时,应将宾格石笼全部就位后才开始填充石料，石料摆放有序、合理，大小均匀、密实，严禁使用锈石、风化石。填石时，要求层箱均匀放置，及时调整相体线条，保证砌体线条平顺，倾斜度一致。为了防止宾格石笼网变形,相邻两个宾格石笼(包括同一宾格石笼的相邻格室)的填石高差不应过大；宾格石笼安装前,要确保垫层平整地面,安装完成后没有明显的隆起和凹陷；石料垒砌施工用工具：石料码放及面层找平必须用8磅的手锤，石笼网及隔板连接必须用成品钢筋钩。严禁使用钳子绑扎和绞紧石笼网。（具体材料要求见图纸）填充料必须是坚固密实的石料，石笼网内填充石直径不小于12cm,每块石头质量不小于5kg,70%以上宜采用大于30kg的块石，严禁使用风化石。石料规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。石笼网石料必须有80%以上大于网孔孔径。须依次、均匀、分层的向同层的各箱格内投料,避免出现一次性填满单格石笼网。填充料施工中,应人工整理码放石料,石料码放标准：大的平整面朝外,先沿四周码放,大块下垫小的石料找平,中间缝隙由碎石填充,石料中心回填小块的料石,分层找平。石料码放垂直方向平整,严禁在施工线内出现外凸内陷现象。上表面的填充料，必须人工砌垒整平，石料块径大于20cm，且所占比例不低于80%，填充料间应相互搭接，表面平整度误差在正负3cm，且相邻箱体高差不大于3cm。箱体封盖封盖在顶部填充料铺砌整平，且经现场施工员验收合格后进行。先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。封盖网片与石笼网上部边框线、盖片与盖片间的相交线，采用绑扎丝（绑扎丝为2.2mm双股）连接；盖片与石笼网上部边框线及盖片间的所有相交（框）线绑扎在一起。三、浆砌石挡墙施工方案该工程浆砌石挡墙分改造部分及新建部分，具体尺寸样式详见设计图纸。1、施工工艺：测量放线f基础开挖f砂石料垫层f块石砌筑f挡墙压顶2、测量放线、基础开挖根据图纸用全站仪放出挡墙基础边线、开挖上口线，白灰洒线表明供基础开挖使用，开挖完成后，在基槽内每5米设置一道控制桩，控制挡墙砌筑边线及砌筑高程。根据挡墙定位测量成果对基础实施分段开挖，开挖时注意放坡并根据现场情况调整放坡坡度。机械开挖时槽底预留20cm左右土层，以防超挖，剩余20cm应人工清除，基面清理时，要求稀软淤土、树根、杂草、乱石等全部清理干净，遇深坑洞穴需用粗砂回填夯实。弃土应沿槽边1m以外连续堆置，堆高不超过1.5m，并有防止积水流向基槽的措施。3、砂石料垫层施工基础开挖时不得超挖或欠挖，基础面应平整，表层的腐植土、草皮、树皮、杂物、垃圾等均应清除，得到工程师验收后进行砂石垫层施工。垫层按设计图纸要求的厚度、范围、材料分层铺筑，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。砂石料应用铲车装运至施工部位，挖掘机布料，人工配合机械摊铺，垫层的砂石必须冲洗干净，其施工方法如下：在地基挖至计划标高后，按设计垫层之砂石厚度，在小木桩上划出高程标记，在做垫层区域内纵向每隔3米立此标桩一个，以便控制其厚度。铺填厚度应较计划厚度酌留虚高，砂石料摊铺完毕用平板夯夯打二至三遍。一般砂石料夯打前需先洒水，使其含水量约为8%。4、浆砌石砌筑砌筑施工砌筑砂浆采用M7.5砂浆，勾缝砂浆采用M10砂浆，砂浆稠度为30〜50mm,砂浆按实验室确定的施工配合比计量施工，采用机械拌合，不小于2〜3min,一般不应采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三道，再湿拌至色泽均匀方可使用。砌筑前必须完成垫层验收工作，浆砌石体采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，块石分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌高差不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置尽量设在伸缩缝处。在铺砌前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20〜35mm，较大的空隙用碎石填塞，不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌体基础的第一层石块应将大面朝下。砌体的第一层及其转角、交叉与同穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。所有条石均放在新拌的砂浆上，砂浆缝饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。砌缝做到饱满，勾缝自然，匀称美观，条石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆要清除干净。砌体的结构尺寸和位置，符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15〜20mm、竖缝20〜30mm。砌体外露面宜在铺筑后12〜18h之内及时养护，养护时间14d,并经常保持外露面的湿润。注意事项浆砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净，局部光滑的砼表面进行凿毛处理。浆砌石严格按设计要求分段进行施工，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。浆砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。砌石工程质量、安全保证措施采用挖掘机转运与人工抬运结合的方法，不得从岸上直接沿河坡向下抛放。避免石块撞击护坡和施工人员，造成质量与安全事故。砌石所用的砂浆必须是现拌现用，不得长时间停放不用，否则砂浆初凝后不得使用，砂浆铺设厚薄均匀、饱满。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌筑砂浆混合。砌石间较大的缝隙必须先填塞砂浆，然后用片石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，杜绝砌体石块间相互接触，一旦发现坚决返工。每天完工后，由质检人员检验护坡的平整度、灰缝饱满度及断面尺寸。不合格的砌体必须返工。合格的砌体用草帘覆盖，并根据天气情况决定是否采用浇水养护，冬季施工无须养护PVC排水管布设按设计图纸要求，挡墙下部四分之一处应布设D=50mmPVC排水管，间距2m,外漏100mm，外漏部分外包一层规格为250g/面的无纺布。排水管铺设应穿插在挡墙砌筑中进行，布设时要注意坡度符合设计要求，相对高度一致、间距均匀，且符合图纸要求，PVC管破损时禁止使用。挡墙砌筑完毕后，在挡墙挡土面根部二分之一高范围内，布设级配碎石反滤层，防止堤岸水土流失。挡墙压顶支模模板采用木模，支模位置及高程符合设计要求，支模要做到准确稳固。接头紧密平整，不得有离缝、前后错差和高低不平等现象，模板接头和模板与墙体接触处均不得漏浆。模板内侧要清洁，与混凝土接触面应涂刷隔离剂，保证混凝土外表面整洁光滑。混凝土浇筑该工程采用C20商品混凝土，混凝土运输至现场后由机械布料至施工部位附近，人工用铁锹反铲入模，而后用木摸拍打压实，混凝土终凝前压实收光，混凝土收光时要求压光三次，浇筑成形的压顶混凝土应棱角方正、顺直，圆弧段曲线圆滑、表面光洁、平整，无裂缝，侧面无蜂窝、麻面。拆模、养护拆模时注意成品保护，不得磕碰混凝土，拆模完毕后要用土工膜覆盖并定期洒水养护。四、漫水桥工程1、工程概况：该工程新建漫水桥7座，桥面宽度6m，上下游承接景观河槽，采用浆砌石基础、三级钢混凝土管漫水孔、C30混凝土桥面。2、工艺流程：测量放线f基础开挖f浆砌石基础f混凝土管安装f浆砌石挡墙f级配砂石回填f混凝土路面3、测量放线测量队用坐标法定出漫水桥各控制点的平面位置，根据高程和现状土质按设计比例放坡，并洒出白灰线。用水准仪测出控制点标高，根据设计标高计算出开挖深度。并在施工位置引测高程控制点，用以随时控制各施工部位高程。4、基坑开挖基坑开挖应与景观河槽开挖一同进行。人工配合挖掘机开挖基坑，开挖宽度满足漫水桥施工。机械开挖到距设计深度10cm左右时，改由人工开挖至设计标高，避免超挖后回填，清除坑底的浮料，整平。用钎探杆进行基坑底的地基承载力检测，地基承载力不小于设计要求。若不满足要求，则应根据情况进行换填、夯实或固结处理，并向驻地监理报施工方案。验收合格后进行下道工序施工。5、浆砌石施工漫水桥浆砌石工程共分：浆砌石护砌、浆砌石基础、浆砌石挡墙三部分，施工方法及注意事项参见P42“4、浆砌石砌筑”。6、混凝土管安装漫水桥用漫水管为三级钢筋混凝土管，内径600mm。混凝土管运输、装卸过程中，应采取防止涵管碰撞损坏的措施。安装前检查确认管涵无裂纹、破损等缺陷。6.1放出混凝土管安装轴线后开始安装，各混凝土管应平行水流方向安装，当管壁厚度不一致时应调整高度使下部内壁齐平。管口内沿标高等于河床设计底标高，混凝土管净距1m，漫水桥共埋设16组混凝土管，安装前注意铺筑2〜3cm管涵座浆，确保座浆与混凝土管紧密贴合，使之受力均匀。6.2安装混凝土管采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节混凝土管应紧贴于基座上，使管涵受力均匀；所有混凝土管应按正确的轴线安放，并应保证内壁齐平，管内清洁无杂物。混凝土管接缝宽度为10〜20mm，并用1：3水泥砂浆抹带，形成密封层。混凝土管之间用级配砂石回填。7、级配砂石回填概况级配砂石主要回填部位为漫水桥桥芯，漫水桥两侧浆砌石挡墙砌筑完毕且验收合格后可进行管间及管上级配砂石回填。施工准备施工前在挡墙上做水平标记用以控制每层回填厚度，管间要清理干净，保证无杂物、淤泥，积水等。根据设计的砂石级配要求，提前进行拌合堆放。砂石拌合时，用机械将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。回填施工回填时宜采用机械布料，人工配合摊铺的办法，采用冲击夯，分层夯实碾压，虚铺厚度不大于30cm，压实系数不小于0.97。在管间回填过程中为保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm,保证管道不发生位移或损伤。在砂石压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。8、混凝土桥面施工8.1概况漫水桥桥面净宽5m，桥面为30cm厚C30混凝土铺装面，在级配砂石回填验收合格后进行。8.2伸缩缝设置为保证桥面混凝土不出现裂纹，桥面混凝土施工时应垂直于桥长方向设置伸缩缝，伸缩缝应根据漫水桥长度均匀布置，但间距不宜大于6m。伸缩缝可后期切割，伸缩缝保正平直、均匀。8.3混凝土浇筑将混凝土摊铺浇筑到地面基层上，用平板振动器往返、纵横滚压，如有凹处用混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用2m长刮杠刮平。当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行抹压，把凹坑、砂眼填实抹平。然后可以进行路面刻纹。面层抹压、刻纹24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。五、河道疏挖施工方案1、河道疏挖概况疏挖工程主要包括河床土方开挖及岸坡垃圾挖除，整个河道疏挖及清运土石方225967.36m,3运距1KM；岸坡垃圾挖除3000m，运距10KM。2、施工降排水2.1排水系统布设根据招标文件和招标图提供的地质资料和现场考察经分析,排水系统主要由集水坑与龙沟组成。由于本工程土方开挖深度不大,故垄沟采取一次开挖到底的方式开挖。垄沟沿河底中心线布设。垄沟尺寸：底宽1.5m，边坡1:1.5,深度超过河底设计高程0.5m。沿垄沟方向每2000m设置一处集水井，集水井尺寸：边长4m义4m，边坡1:2,深度超过垄沟底部高程1.0m。在集水井底部四周架打木桩、四壁铺设木板防止集水井四壁坍塌。每个集水井中安设一台潜水电泵，用来排除明水与渗水。2.2降、排水工程措施2.2.1降水必须在土方开挖前7天开始进行，务必保证基坑土方开挖在干地进行。2.2.2龙沟必须在土方开挖前挖成，并按降、排水方案要求布设集水井，每个集水井安设潜水泵，随时排除明水、渗水，保证土方开挖在干地施工。龙沟及集水坑应派专人随时清淤，坑底铺设碎石滤水层，以免抽水时间较长时将泥砂抽出，造成坑底土扰动及塌方现象。降、排水工作组建专门的排水小组，轮流上岗，保证降、排水工作24小时不间断。降、排水工程施工时，配备2台发电机组备用，以保证停电时降、排水工作的连续进行。3、土方开挖土方开挖施工顺序测量放线-设置截水沟一挖掘机开挖―汽车运输―人工整修边坡。工控制测量人员进场后，我单位接桩后将立即进行中线与高程的复核，确认无误后立即设置护桩，确保线路位置的准确，然后根据施工需要增设加密布点，满足施工需要。在测量过程中，同时确定用地边界，为施工调查和设计复核提供确依据。河道开挖接到监理工程师下达的开工令后，立即展开施工：准备安排3个施工队伍，每个施工队伍各负责一段河道的疏浚任务。各施工队根据工程需要可设置若干施工小组，方便管理，确保提前完成施工任务。、采用挖掘机挖甩、推土机推土的施工方法施工。挖掘机开挖方法采用立采、后退法开挖。开挖时按照“先中间，后两侧”，“先水下，后水上”的开挖原则。开挖过程中，经常校核测量开挖面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸要求。机械开挖土方后，边坡应留有一定的保护层，再辅以人工修整达标。实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。滩面平整后，河口高程应严格控制，河口线顺直，坡面平整。施工时，开挖的边坡应预留适宜的保护层，用人工修整成型，以满足施工图纸要求的坡度和平整度，同时又可避免因贴坡修整与原状结合不好而引起边坡塌方而影响工程的施工质量。严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。开挖过程中应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，否则应及时调整。高程和河底宽度应达到设计要求，河道开挖的边坡应平整、稳定，河口线、坡脚线应整齐顺直，河底应平整。质量检查内容和质量标准按下表执行序号项目允许偏差检测频率检测方法范围点数1河道中心线不大于20.0CM顺河线200-500M每隔50-100M测一点用经纬仪测量2河道底宽±30.0CM,平均值不小于设计底宽顺河线200-500M每隔50〜100M测一处用经纬仪测量3河道高程不大于+5.0CM，平均值不高于设计高程每隔50-100M沿垂直河线测4-5点用水准仪测量4河坡坡比偏差范围为：N±0.05（N为设计坡比）200-500M范围内每岸顺河线检测4-5处用水准仪或坡度尺测量六、道路顺延1、工程概况顺延道路共324m,结构为20cm厚C30混凝土结构，垫层为素土垫层。2、工艺流程施工放线f旧混凝土路面拆除f基层处理f模板支设f混凝土浇筑f伸缩缝切割f灌缝3、施工放线测量人员根据图纸要求用全站仪放出道路边线，并用白灰撒线标记，旧路面拆除完成后，测量人员再次恢复道路边线及中线，并每5m左右设置控制桩，并在桩身上用明显标记标出各层设计高程（注意横破、纵坡的控制）。4、旧混凝土路面拆除旧混凝土路面拆除可用液压破碎锤破碎，挖掘机清挖，旧混凝土块应装车运输至建筑垃圾消纳场。旧路面拆除应注意左右两边要比设计路面各宽50cm,挖掘机清挖时要尽量不要挠动原路面基层。5、基层处理人工配合机械按控制桩高程修整道路基层，路床土壤最佳含水量为4%〜5%,如若不达标可采取翻挖、晾晒或洒水处理，然后压路机碾压，压实系数^0.94,上报监理经确认后进行下道工序。6、模板支设根据放样边线及高程支设200厚模板,板间连接牢固、紧密,在整个长度上应紧贴在基层,不允许漏浆。7、混凝土浇筑混凝土浇筑参见P46“8.3混凝土浇筑”。每天施工结束或水泥混凝土摊铺过程中断施工时间超过30分钟,必须设置横向施工缝,横向施工缝尽可能的选在缩缝或胀缝处。8、切割缩缝混凝土在浇筑终凝后可切割缩缝，以防时间过久混凝土强度过高不利于切割，且磨损锯片。伸缩缝设置要求应满足图纸要求，按每5m设置一条横向缩缝，每100m设置一条胀缝，道路与桥面接茬处应设置胀缝，不足100m不设置。缩缝应平直、均匀。9、填缝混凝土养生期满后，立即进行填缝。首先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆，再用压力大于等于0.5Mpa的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及污染物。填缝时将填缝料加热至规定温度，加热过程中将填缝料融化，搅拌均匀，填缝深度为50mm。先嵌入直径9-12mm木板衬条，再填缝。填缝顶面热天应与板面齐平；冷天液面中心低于板面1-2m。填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通填缝料不得缺失、开裂和渗水。七、绿化施工1、工程概况该工程绿化主要集中在新建漫水桥桥头两侧，主要绿化植物有苗木及花卉，种类样式较多。2、施工技术措施种植前土壤换置根据图纸要求，种植区域均需换置种植土，客土要求为沙质土，并确保土壤PH值位于适合大都数植物生长的5.8〜6.8之间。绿地应按设计要求构筑地形。对草坪种植地、花卉种植地、播种地应施足基肥，翻耕25〜30cm，搂平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求。种植穴的挖掘挖种植穴的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。穴必须垂直下挖，在规定深度内上口下底相等。在土层干燥地区应于种植前浸穴。挖穴、槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。3、种植方法3.1挖树穴：树穴深度比土球深20CM，宽度大30CM，以保证土球周围土壤良好。3.2施基肥、洒种植土：在树穴内填入一定量的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证土壤营养的缓释效果。3.3放置树苗：选择树冠丰满、优美的一面朝向主要观赏方向，放置树穴一次成功，尽量减少对容器或土球的多次移动，以免损伤植物的须根。加土夯实：土球入树穴后必须与土壤紧密结合，应遵循“三埋两踩，随种随浇”的原则。加土时用捣棍边加边夯。使土球与土壤充分结合，复土高度以高于地面10cm左右为宜，这样能保证根系的正常生长恢复。对可能遇到高温天气则栽植的乔木根据需要搭荫棚遮荫，以减少照光降低蒸发，促进植物尽快恢复。浇底水：乔木栽植后应立即浇水，浇水多次，反复浇透，并培土保墒。植株喷雾：适当地进行叶面喷雾，降低叶面温度，减少叶面水分蒸发，维护乔木水分的新陈代谢。4、质量要求4.1、苗木要求及种植密度：根据图纸要求，各苗木花卉植株要求及种植密度应满足下表要求：苗木名称种植密度株高（年份）苗木名称种植密度株高（年份）金叶女贞25株/m?0.3m~0.5m太行菊25株/m?2~3年大叶黄杨25株/m?0.5m~0.8m沙地柏25株/m?0.3m~0.5m紫叶小檗25株/m?0.5m~0.8m鸢尾25株/m?0.8m~1m萱草25株/m?3芽/株4.2种植的质量应符合下列规定规则式种植应保持对称平衡，行列种植苗木应在一条线上，相邻植株规格应合理搭配，高度、干径、树形近似，种植的苗木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。种植带土球苗木时，包装物必须拆除。种植时，根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。5、后期养护在植株种植完毕1年内，根据气候情况制定详细的养护计划，夏天可进行适当的叶面喷雾，降低叶面温度，减少水分蒸发；冬天应用草帘包裹主干做好防冻措施。保证绿化苗木不涝不旱，做到及时施肥，提高植株成活率。

八、成品保护方案1、成品保护管理措施1.1现场成立由项目经理、生产副经理、项目总工、质量工程师、各作业队负责人、工长组成的成品保护领导小组，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品保护措施。成品保护组织管理机构如下：成品保护组织管理机构组长：项目经理成员：生产副经理项目总工质量工程师各工区负责人各作业面工长施工中的成品保护测量定位桩保护施工中的成品保护各工序保护交工前的成品保护签订成品保护责任状成立巡场保护小组成品保护奖惩兑现交工前的成品保护签订成品保护责任状成立巡场保护小组成品保护奖惩兑现最终目标：交工时外观质量100%良好1.2项目部管理人员协助施工班组做好已完分项工程的保护工作，并在施工方案和施工工艺上合理安排施工顺序，为施工班组的成品保护提供措施保证。1.3成品保护应纳入分部、分项工程施工合同，哪个班组施工，哪个班组负责各自施工内容的成品保护。2、材料成品保护措施2.1用于本工程的块石、水泥、管材及铅丝石笼等原材料进场时经严格的检验，验收合格后妥善保管。采取入库保管的要有专人值守，采取现场保管的，要有专人24h看守，防治损坏和丢失。2.2管材码放高度和层数遵守厂家的有关规定，水泥堆放时做好防水防潮措施，防失效。3、施工中成品保护河道土方开挖时要注意避开已完成挡墙及景观河槽，避免挖掘机破坏挡墙墙体、滚水坝及子河槽。漫水桥钢筋混凝土管吊装完成后应及时砌筑挡墙然后回填，避免管道长时间裸露；挡墙砌筑时注意块石不要掉落砸坏管道。桥面及道路路面混凝土浇筑完成后指派专人看守，在混凝土强度达到设计要求之前禁止上人、堆物、上车。4、交工前成品保护措施项目经理部与各作业队签订成品保护责任状，确保交工时，工程质量良好，能够顺利办理交接手续。各作业队指派专人负责交工前的成品保护工作，责任落实到人，使成品保护工作有人抓、有人管，杜绝停留在口头做表面文章。项目经理部成立成品保护小分队，负责现场成品、半成品的巡视检查工作。在交工验收前成品保护队员分班轮流负责现场24h的巡视检查，发现问题及时汇报，及时解决处理。九、季节性施工北京地区雨季期为6月15日至8月15日，11月15日至次年3月15日为冬季，本工程将经历一个雨季和一个冬季。雨期将进行挡墙开挖砌筑施工，景观河槽施工，冬期将进行河道疏挖施工及道路施工。雨季主要做好现场排水、防潮防漏、电线防漏电等。冬季主要做好保温防冻、防滑等工作。由于河道治理施工是露天作业，经常受季节和气候条件的影响。冬季严寒、夏季高温及阴雨连绵，都不利于施工的进行。为此，在季节性施工期间必须采取一系列措施，以保证施工在冬雨期照常进行，并确保工程质量，确保安全生产、文明施工。1、汛期施工方案雨季施工准备人员思想准备(1)由生产上组织对全体职工及外埠施工队伍人员进行雨期施工安全教育，提高每个职工的安全意识和质量意识，防止发生工程事故和人员的防电击、触电、物体打击及淹亡等安全事故发生。(2)由生产上组织贯彻落实雨期施工技术、安全措施，落实劳动力、材料、机具计划。(3)加强气象预报的收集工作，以便根据天气变化情况及时调整施工部署。施工现场的准备(1)施工现场做好疏排水工作，合理确定雨水流向。材料场地加排水坡度应不小于3%，确保雨期道路畅通，材料不被冲淹。(2)对材料库房等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料库房门口砌筑200mm高门槛，防止库房材料被泡。(3)现场临电设备要进行一次全面检查，使之符合规定。对配电室周围做好排水工作，并要经常检查，发现隐患要及时报告项目部。(4)砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周围应加以围护，防止被雨水冲散。(5)对职工生活区，定期检查用电情况，防止偷电漏电及触电事故的发生。(6)对于大型设备的接地电阻，雨施前再次进行检测，并做好检测记录。(7)地面明水控制与处理措施：地面明水主要是雨水。在堤顶及现场道路设置土埂处理，并向周边雨污水找坡排泄。堤顶水源由专人看守，禁止自流和防止泄漏。技术准备(1)雨期施工前要进行一次控制桩及水准点校核，雨期施工期间要定期校核，防止发生沉降、位移并做好记录。(2)雨期施工前，由项目部及时负责人对相关人员做雨期施工方案技术交底，工长对班组做各种安全技术交底工作。(3)由工长根据实际情况编制雨期材料机具需用量计划报材料组。材料机具准备(1)按照材料机具计划组织料具进场、分类保管并设置标识，以备急需使用。(2)现场堆放材料场地要平整、坚实，料下应加垫木码放，离地高度300mm,数量符合规定，防止下沉和倒塌，损坏材料，造成浪费。(3)水泥、方木、面板等怕湿怕潮材料要及时入库，防止受潮变形。(4)水泥严格执行“先进先用”原则，防止水泥过期受潮结块。防汛材料机具表：序号材料名称单位数量备注1草袋条5002编织袋条10003麻袋条1004苫盖材料捆105铅丝kg506发电机台27雨衣件1008手电筒把209羊镐把4010木材m31011大型作业灯个1012铲吊车台413污水泵台1514雨鞋双10015铁锹把401.1.5生活准备(1)对职工进行雨期施工安全教育，提高安全意识，杜绝伤亡事故。(2)对办公室、宿舍、食堂等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。(3)做好开水供应工作，杜绝食物中毒，减少疾病。(4)生活区要同一管理，做到整齐、清洁、卫生。1.1.6安全工作准备(1)项目部安全领导小组针对雨施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。(2)雨施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项，如雨天严禁带电作业或安装避雷针以及不要在树下避雨等事宜。(3)现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施，在雨施前应对现场所有动力及照明线路、供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。(4)室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。(5)建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。施工部署雨季施工原则根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，雨期施工的原则：防排结合、以排为主，做到排水及时，减少河底及其他施工部位浸泡时间。雨季施工部位及施工安排：挡墙改造砌筑、景观河槽施工防汛组织机构为确保雨季施工及工程安全有序的顺利进行，认真组织落实雨施措施，按期保质保量完成施工生产任务，成立项目经理部防汛抗洪领导小组及抢险大队，具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨期施工中的生产问题，使防汛工作落实到实处，责任到人。防汛抗洪领导小组及抢险大队名单：组长：项目经理副组长：技术总工、生产经理组员：技术员、工长、质检员、各施工队负责人雨季防汛领导小组职责(1)制定项目部雨期施工工作计划并编制项目雨季施工方案，建立并健全雨期施工期间的管理制度，做好雨期施工部署和施工准备工作；经常组织各组人员及其他有关人员学习雨期施工相关技术质量要求，了解雨期施工的重要性，让每个员工都重视雨季施工。(2)落实雨期方案中的技术准备和物资准备工作，按照雨期方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，并保证工程质量；落实雨期方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全；落实雨期方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立雨期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。(3)施工进入雨季后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防汛工作做准备；雨期施工期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。各专业班组认真做好技术、安全交底，将雨季施工对工程的影响减小