某铝电XMW发电工程机组电气专业施工组织设计

电控一分公司施工组织设计1、工程概述1.1编制说明山西某铝电2X300MW发电工程#4机组电气专业施工组织设计是根据本工程的特点及公司项目部的指导下结合分公司在以往工程中所得出的经验编制而成的的其目标就是科学、合理地安排组织施工，积极引进先进的管理、生产模式，提高劳动生产率，力争将山西某铝电2X300MW发电工程#4机组建成全优的达标机组。1.2专业设计介绍本工程发电机组采用发电机—变压器组单元制接线经主变接入220KV系统，不设置发电机出口断路器及隔离开关。发电机中性点采用经二次侧接电阻的单相变压器接地。发电机采用机端自并励静态励磁系统。主变的高压侧中性点采用经无间隙金属氧化物避雷器/放电间隙和隔离开关接地。高压厂用变压器接地方式：采用6KV低压侧采用经低电阻接地方式。起动/公用/备用变压器中性点接地方式，高压侧：220KV起动/备用变压器中性点直接死接地，6KV低压侧：采用经低电阻接地方式。每台机组设一台容量为50/31.5-31.5MVA的高压厂用工作变压器。变压器的高压侧电源由本机组发电机引出线上支接。两台机组设一台与高压厂用工作变压器同容量的启动／备用变压器。启动／备用变压器6KV侧通过共箱母线连接到每台机组的两段6KV工作母线上作为备用电源，启动／备用变压器采用有载调压型。主厂房低压工作厂用电系统，包括汽机段、锅炉段、公用段、保安段、空冷段均采用中性点高阻接地方式。其他主厂房低压系统包括照明段、检修段、电除尘以及辅助厂房采用直接接地方式。1.3工程范围本工程中我分公司的施工范围包括：1.3.1#4机发电机引出线、发电机励磁系统设备及附属设备安装。1.3.2#4机主变、高厂变本体及其附属设备，6KV共箱母线的电气设备安装。1.3.3#4机6KV高压厂用配电装置、380V低压厂用配电装置、汽机房、锅炉房MCC及保安MCCC盘、锅炉运转层MCC盘、锅炉、汽机通风MCC盘及#4机组主厂房就地设备。1.3.4#4机组事故保安电源系统，直流系统，交流不停电电源系统。1.3.5#4机组主厂房内所有起吊设备的电气安装及调试。#4机主厂房电缆桥架安装、电缆管敷设，电缆敷设及接线，以及电缆防火阻燃的施工。1.3.7除灰系统电气设备安装。1.3.8全厂防雷接地按标段划分的施工区域。1.3.9#4机组空冷系统电气设备安装。#4电除尘系统电气设备安装。1.4工程交叉作业特点介绍及对策本工程中电气安装工程与其他工种的交叉作业主要有以下几个方面：1.4.1本工程采用空冷方式，空冷器布置于A列外，与主变、高厂变的安装存在交叉作业。1.4.2电气安装工程与土建工程部分存在交叉作业，如室外地网敷设、各种屏台柜的安装、电缆管敷设等。1.4.3电气安装与其他安装工程之间存在交叉作业，如厂房内电缆桥架的安装与机务安装等。1.4.4本工程是多家施工单位参与建设，因此各施工单位之间存在交叉作业，如在电缆敷设中同一桥架上可能各个公司都将进行电缆敷设。为使交叉作业顺利进行，在进行施工前，首先要在施工措施中，将交叉作业的施工措施着重写成一部分；在施工中，施工人员严格按照措施进行施工，发现问题，及时提出并处理；监督人员一定到位，进行监督，以免事故发生，将事故隐患消除在萌芽状态。施工人员一定要提高自身的防护意识，以免发生意外。1.5本专业施工特点分析及对策1.5.1电气设备的安装是在土建施工完成后才可施工，因此电气专业施工中，各配电装置室、控制室是电气设备集中安装的区域。进入安装的基本条件有：1.5.1.1设备的混凝土基础及构架达到允许进行安装工作的强度，焊接构件焊接完整。1.5.1.2予埋件及予留孔符合设计要求，予理件牢固；1.5.1.3模板、脚手架及废料等己清除，有足够安装用的场地，施工道路畅通；1.5.1.4高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子齐全牢固。1.5.1.5屋内建筑应结束墙面、楼板工作，并无渗漏现象；屋内照明及通风设备完好；门、窗齐全完好。1.5.2根据本专业的要求，分公司各个部门的专业人员时刻监控土建工程的进展情况，并根据项目部施工进度，进行全方位的调控施工，编制严谨合理的施工方案，精心组织施工，合理调配资源，科学合理的安排工序，使施工进度能按时完成。2、施工现场对供电、供水的要求现场施工一部分在现场施工院内，进行半成品的制作，另一部分在施工现场内，进行设备安装，因此，现场用电分为两部分，即施工工具房和现场。各个班组根据自己的生产任务进行安排生产，各班组可齐头并进进行施工，也可单独施工，因此，对供电要求也不一样，在现场施工院内用电大约在40KW；施工现场施工用电大约在50KW。分公司现场供水没有要求，因此，供水情况不做介绍。3、主要施工方案及措施根据本工程#4机电气设备安装工程的施工，我分公司根据以往的施工经验，并结合电气设备安装的要求，主要施工项目思路：室外地线和电缆管敷设应配合土建在汽机房基础和锅炉房出零米的过程中进行施工，其它电气施工项目必须根据土建专业的施工进度，在满足电气专业应具备的开工条件后进行施工。施工过程中可以根据现场施工条件，设备材料供应等条件调整施工进度。但必须保证的目标是：实现里程碑进度——厂用系统带电，并尽早达到并网条件。在控制施工进度的同时，施工质量和工艺，分公司严格按照达标机组的要求来优质完成，将某铝电#4机组建成全优的达标机组。3.1发电机主封闭母线安装3.1.1主封母检查主封母到货后，应根据设计院和制造厂提供的图纸资料开箱清点，逐段核对母线尺寸、部件、相序顺序编号是否与图纸相符，备品备件规格数量是否正确齐全，瓷件有无破损。在设备清点时要进行外观检查，看母线及外壳有无碰伤、变形，封闭母线螺接面镀银层有无损伤、油漆是否完整、焊缝是否饱满，有无裂纹。3.1.2主封母安装严格按图纸进行装配组合，安装时头尾不能颠倒，要按厂家编号逐段进行，当出现误差时，要把误差均匀的分布在各个接口上，不能将所有误差集中到一个接口上，施工中严禁撞击和托拽母线。支架安装前要用墨线将封闭母线中心线的走向及支架的中心位置划在安装平台和构件上。同时检查土建预埋件位置是否正确，然后根据支架基础划线，将支架安装在预埋件上，焊接工作要由专业焊工完成。在每一母线单元的外壳上，均有制造厂的母线单元相序号、顺序号，此编号与制造图纸是对应的，安装时要对号入座，不能颠倒。在焊接母线时，要认真检查，每段母线都应擦拭干净，导体对外壳的绝缘要良好，焊接中要用石棉布保护好瓷件免受烧伤，母线和外壳螺接要牢固，焊接完后应尽快将外壳封闭，以防绝缘子或环氧隔板受潮。封闭母线与发电机连接时，过渡板应装在发电机出线端子上，由伸缩节连接过渡板和封闭母线。当紧固螺栓后，伸缩节应自然平整，接触良好，发电机端子应不受应力。封闭母线与PT柜及避雷器柜一般采用“T”型连接，这样分支线较短。在安装前一定要核对好PT柜及避雷器柜的标高，以防连接时出现问题。短路板应按照布置图焊接在短路板均流环上，安装短路板应与封闭母线垂直，并紧贴在封闭母线的外壳上，两者不应有间隙。母线安装过程中要分段多次清理检查，施焊前要彻底清理一次，确保内部无灰尘杂物，每封闭一个接口都要清理检查一次，全套母线连成后还要用干燥的压缩空气进行吹扫。主封闭母线为大电流高电压设备，为了确保外壳安全，对其支架接地应认真施工，接地母线截面与主接地网相同。每个支架均应和地网连接。焊接后的封闭母线要进行密封试验，使用微正压装置充入干燥空气进行检查，如赶上雨季，可在雨后进入母线内部进行检查有无漏水现象。3.2主变、高厂变安装变压器场地布置于空冷凝汽器平台下，为了更合理地组织该区域的安装工程施工，合理安排施工的平面及立体交叉作业要求空冷岛加快施工进度，积极为变压器设备安装工程创造有利条件。3.2.1就位主变运输至现场后，由两台履带吊抬吊主变至主变基础前，在就位前将基础回填土夯实，如有必要可在履带下垫道木以防沉陷。两台履带吊调整位置正对基础平行站车，然后抬吊主变装移动滚轮后，由大车将主变就位，具体就位施工见起重施工措施。吊罩检查松开变压器钟罩法兰螺栓，松螺栓时沿变压器四周均匀操作。认真检查变压器运输支撑和器身各部位有无移位现象，拆除运输用临时支撑装置，并做记录。检查引线连接螺栓及铁芯铁轭上的紧固螺栓是否有松动，绝缘螺栓应无损伤，防松绑扎完好。检查铁芯应无变形，铁轭与夹件间绝缘应良好，铁芯无多点接地。铁芯外接地拆除后，铁芯对地绝缘应良好，打开铁芯屏蔽接地线，检查屏蔽绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。检查绕组绝缘层应完好，无缺损、变位现象。各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围屏应绑扎牢固，围屏上所有线圈引出线的密封应良好，引出线绝缘包扎应牢固，无破损，拧弯现象，引出线对地绝缘应合格，固定牢固，裸露部分无尖角、毛刺，焊接牢固。引出线与套管连接牢固，接线正确。器身检查完后，用合格的变压器油进行冲洗，彻底清理油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门开闭灵活、指示正确。回装钟罩前清点工具，应和开工前的数目一致。钟罩回放时，钟罩法兰处的密封条要放平，不得有压痕，紧固法兰螺栓应对角进行，均匀用力紧固到密封垫压平后，由一位施工人员绕变压器顺序拧紧各螺栓。高压套管安装打开高压套管安装孔和手孔的盖板，擦净连接法兰表面，然后依次安装绝缘筒、升高座与高压套管，绝缘筒安装时要注意使缺口方向和引出线方向一致，升高座安装时要使CT的铭牌向外。套管内的引出线应理顺，不得打弯，套管顶部的密封装置应按说明书装配好，以防变压器受潮。3.2.4真空注油按说明书的要求用真空泵抽真空，真空度达到合格值后开始注油，首次注油至超过铁芯高度即可。3.2.5附件安装散热器安装：关闭散热器接口的阀门，拆除器身上的临时封堵，并将法兰口清理干净，用合格油将冷却器管路冲洗干净，然后将散热器连接到变压器本体上。装齐后打开与散热器相连的阀门。油枕安装：安装前应清理干净油囊及法兰面，隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象；安装后油位表动作应灵活，指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。瓦斯继电器安装：安装时应装在水平管上，继电器顶盖上的箭头应指向油枕，安装坡度应符合制造厂的规定。安全气道及吸湿器安装：安装前应先将安全气道内壁清洗干净，以免杂物进入变压器内，同时检查密封应良好，防爆膜片两面都应垫密封垫，拧紧膜片时必须用力均匀，使膜片与法兰紧密贴合。吸湿器安装时应装入干燥的硅胶。净油器及温度计安装：净油器安装前应用合格油将内部清洗干净，装入净油器的硅胶同样要经过筛选去除硅胶粉末，滤网应安装在油箱的出口，各部位密封良好，不得渗油。温度计安装前应先检查有无损伤，安装时应将插座及保护管清洗干净并注油。带毛细管的温度计，毛细管不得压扁和打硬弯。整体密封检查：变压器安装完毕后，应在储油柜上加油压进行整体密封试验，压力为0.03Mpa，持续时间为24小时应无渗漏，如厂家有特殊说明，要按厂家的说明进行试验。整体运输的变压器可不进行密封试验。高厂变的安装方法同主变安装。3.4.1户外接地母线安装3.4.1.1接地装置采用钢管和扁钢为原材料，材质符合设计要求。3.4.1.2扁钢与扁钢管箍进行搭接焊，焊接长度大于2倍半的扁钢宽度，且至少3个棱边焊接，焊接处除锈并去掉残留的焊药，然后做防腐处理。3.4.1.3接地网距建筑物外墙2—3米，埋深0.8米。3.4.1.4接地网与独立避雷针的距离不小于3米。3.4.1.5穿过公路、铁路、管道等可能使接地线遭受损伤处均用钢管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加保护钢管。3.4.1.6全封闭组合电器的外壳按制造厂规定接地，法兰间采用跨接线连接，且保证良好的电气通路。3.4.2户内接地母线安装3.4.2.1户内接地干线采用的扁钢符合设计要求。3.4.2.2敷设位置便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修，水平支持件间的距离为0.5—1.5米，垂直部分为1.5—3米，转弯部分为0.3—0.5米。3.4.2.3接地线按水平或垂直敷设，或与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不得有高低起伏及弯曲。沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离250—300mm。3.4.2.4接地干线在不同的两点及以上与接地网相连，自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连。主变、厂高变中性点应装设两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。3.4.3避雷针接地3.4.3.1避雷针与引下线之间的连接采用焊接，其设置独立的集中接地装置。独立避雷针与接地网的距离不小于3米，其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3米。3.4.3.2配电装置架构或屋顶上的避雷针要与接地网相连，建筑物上的避雷针要和建筑物顶部的其它金属物体连成一个整体。3.4.4接地电阻测量接地网施工完毕后，全厂接地电阻、独立避雷针集中接地装置冲击接地电阻的测量结果要符合设计要求。注意雨后不要立即测量接地电阻。3.5盘柜安装盘柜包括#4机组6KV高压厂用配电盘、380V低压厂用配电盘、汽机房、锅炉房MCC及保安MCCC盘、锅炉运转层MCC盘、锅炉、汽机通风MCC盘、发电机励磁系统盘、直流系统盘、发变组保护盘等。3.5.2盘柜基础制作安装3.5.2.1基础的制作应严格按设计尺寸下料，型钢在制作前进行平直和除锈，制作完毕后要进行防腐处理，同时进行垫铁下料。3.5.2.2基础安装前，先清理预埋件，核对预埋件的标高、位置及电缆空洞的位置，无误后进行基础安装。基础安装在地面二次抹面前进行，标高在按设计要求进行，无设计时按施工规范执行。基础用水平仪找平，不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整后垫牢，最后电焊加固。基础安装完后进行接地，每组基础至少要有两点接地，并且要接于不同的两条接地干线上，放置于不同侧首末端，接地线焊接牢固。3.5.3柜体就位找正及调整3.5.3.1根据设计院的施工图确定每块盘的安装位置，并按顺序就位，找平找正采用线坠和钢板尺。3.5.3.2柜体就位后，采用垫铁校正盘柜，并符合技术要求。盘体及部件安装后应该根据原理图和配线图检查内部接线、部件规格、接点状态、指示位置、配线等是否正确，发现不符合设计要求的应及时提出，并进行处理。根据施工图纸要求采用螺接或焊接固定方式，采用焊接方式时在底部四角进行焊接，焊缝长度20—40mm，焊接后采取防腐措施。3.5.3.3手车式柜应有防止电气误操作的“五防”装置，且动作灵活可靠。柜体间的二次回路连接插件接触良好，安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。手车推入工作位置后，动静触头的间隙应符合规范要求。抽屉式配电柜机械连锁与电气连锁装置动作应正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。安装于同一室内的盘柜，盘面颜色应和谐一致。3.5.4母线制作安装3.5.4.1检查母线的规格是否符合设计要求。母线加工前首先要进行母线选材，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物，然后进行母线的平整。.2母线不得进行热弯，母线接头螺孔的直径大于螺栓直径1mm，转孔要垂直，螺孔间中心距离误差在±0.5mm内。矩形母线弯曲处无裂纹及显著的褶皱，开始弯曲处距母线连接位置不小于50mm，母线的弯曲半径符合规范要求。母线的接触面加工必须平整，无氧化膜，加工后保持清洁并涂电力复合脂。母线搭接时，螺母置于维护侧或上侧，螺栓露出螺母2—3扣，母线两侧均有平垫，螺母侧装有弹簧垫圈，相邻弹簧垫圈间有3mm以上净距。母线的排列顺序符合设计要求，刷漆均匀，无起层皱皮，整齐一致。3.5.5电器的安装应符合下列要求电器元件质量良好，型号规格符合设计要求，外观完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。各电器能单独拆装更换，而不影响其它电器及导线束的固定。发热元件应安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线，或裸铜线套瓷管。熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板，对于一端带电的切换压板，应使在压板断开后活动端不带电。信号回路的信号灯、光子牌等应显示准确，工作可靠。盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳要可靠接地。带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。3.5.6端子排的安装应符合下列要求端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子应有序号，且便于更换、接线，离地高度大于350mm。强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或加强绝缘的隔板。正负电源之间，以及经常带电的正电源与合闸、跳闸回路之间，以一个空端子隔开。电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路经特殊端子或试验端子，试验端子应接触良好。接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。3.5.7二次回路的连接件采用铜质导线，电缆端子号方头长度一致，方头一律采用烫号机烫号，保证字迹清晰一致，不脱落。盘柜的正面及背面各电器、端子排应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹要清晰、工整且不易褪色。盘柜上的小母线采用直径不小于6mm的铜棒，小母线两侧有标明其代号名称的标识。3.6电缆敷设及电缆桥架安装3.6.1电缆保护管的加工及敷设电缆保护管和管材规格符合设计要求，电缆管不得有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管镀层应符合设计要求，不能有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的钢材。电缆管管口应无尖锐棱角，电缆管在弯制后，不应有显著的凹瘪现象，其弯扁程度不能大于管子外径10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。金属管镀锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管的规格应符合设计要求，当无设计时，管内径与电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管明敷时应安装牢固，电缆管支持点的距离当设计无规定时，不应超过3米。金属电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍。引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备的拆装和进出。并排敷设的电缆管管口应排列整齐，管口高度应一致，管口应加装临时封堵，以防掉进杂物。3.6.2电缆桥架安装电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。电缆桥架的规格、支吊架间距、防腐类型应符合设计要求，严禁降低等级。桥架在每个支架上的固定应牢固，桥架的连接螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，这样便于安装调整，另外可防止螺杆划伤电缆。桥架安装前应校验其平整度，弯曲变形的应进行调整，无法调整的应返厂。支吊架的安装要吊线，桥架的组合安装也要吊线，确保安装后的桥架平整、牢固。沿电缆支架全长应敷设接地线，将桥架沿全长可靠接地。电缆支吊架、电缆桥架切割后的尖锐棱角要打磨光。桥架的布置应符合设计要求，在跨越建筑物伸缩缝处应采用伸缩板连接。3.6.3电缆敷设电缆敷设应由专职技术员负责组织，明确分工，统一指挥，各负其责，并准备足够的通讯工具。敷设前做好充分的准备工作，敷设中做好施工技术记录，为以后竣工资料的编写提供可靠的依据。电缆敷设前电缆通道要畅通，电缆沟道排水要良好，夹层、沟道等阴暗处照明要充足，通风良好。核对电缆清册，并编制出完整的电缆敷设清册，内容包括起点、终点、设计长度、实际长度等参数，并输入微机。敷设前要对电缆外观和绝缘进行检查，有问题的电缆不能使用。敷设时要根据核对好的清册合理安排先后顺序，避免电缆中间接头。同一通道上的电缆应一次敷设完毕。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求，电缆各支持点的间距也应符合规范的要求。电缆应排列整齐，不交叉，敷设时要单根进行，边敷设边整理边固定绑扎。在电缆终端头、电缆接头等处应装设电缆牌，牌上应注明电缆编号、起点、终点、规格等，电缆牌采用打印机打印，字迹应清晰不宜褪色，且规格应统一。垂直敷设或超过45°倾角敷设时，电缆在每个支架上，桥架上每隔2米处固定一次。水平敷设的电缆，在首末两端及转弯、电缆接头的两端和每隔5—10米处固定一次。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出口应封闭。电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能敷设在同一层支架（桥架）上，高、低压电力电缆，强、弱电电缆也不能在同一层支架（桥架）上。一般情况下自上而下顺序应该是：高压电力电缆，低压电力电缆，强电控缆，弱电控缆。电缆与热力管道、热力设备之间的净距平行时不应小于1米，交叉时不应小于0.5米，当条件受限制时，应采用隔热材料隔离保护电缆。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门，当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不应平行辐射与热力管道的上方。电缆敷设完毕后应及时清理杂物，盖好盖板，必要时应将盖板缝隙密封。电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处应加装保护管。电缆从沟道引至电杆设备，墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2米以下部分要加装保护管。另外，在易受机械损伤的其它地方也应加装保护管。电缆管在敷设电缆前应进行疏通、杂物清理。直埋电缆埋深不应小于0.8米，电缆与厂区道路交叉时，电缆应加装保护管，电缆管的两端应伸出道路路基两边各2米。3.6.4电缆头的制作电缆头的制作应由经过培训的熟练工艺的人员进行，电缆头制作时应严格遵守工艺规程及说明书的要求，在室外制作6KV电缆头时，其空气相对湿度应小于70%。电缆头在制作前首先应检查电缆型号规格是否与设计相一致，然后再进行制作。剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包扎、装配、热缩等应清洁。电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离应满足电缆终端材料使用说明书中的规定。电缆线芯的连接金具应采用符合标准的接线端子，其内径应与电缆芯紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2—1.5倍。电缆芯连接时，应先除去线芯表面和连接管内壁的油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。3.6.5电缆的防火与阻燃防火阻燃工程必须按设计要求进行施工，阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度的方向进行涂刷。厚度或次数应符合设计及说明书的要求。在封堵电缆空洞时，封堵应严密可靠，不应有明显的裂缝和可见空隙。空洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。阻火墙上的防火门应严密，空洞应封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火包或涂料。封堵的工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用应严格按设计要求进行，封堵后的外观要平整，各空洞的造型要一致。3.7厂用带电方案#4机组厂用带电的范围包括：6KV高压厂用配电盘、380V低压厂用配电盘、汽机房、锅炉房MCC及保安MCCC盘、锅炉运转层MCC盘、锅炉、汽机通风MCC盘、交流不停电系统及直流系统盘。在厂用带电前，首先要检查各个带电区域及设备，做到带电区域内清洁无杂物，带电设备内无尘土。各个区域之间道路应通畅，各配电间内及起备变旁应有足够的适合于扑灭电器火灾的消防设施。带电区域内应设警示牌，并有充足的照明。检查设备及电缆绝缘应良好、接线应正确，所有开关都应处于断开位置。检查PT二次无短路现象，CT二次无开路现象。所有表计应指示正确。带电工作应由专人指挥，做到统一指挥、令行禁止。并要填写操作票，操作人员应按照操作票内容逐一进行操作，而且监护人一定要到位，每一步都要在确认无误后再进行操作。厂用带电后，在带电区域应设运行值班人员，施工人员进入带电区域施工时，必须由值班人员按工作内容签发工作票，并按工作票内容采取相应的安全措施后方可进行工作。工作结束后，应随时清理工作现场，并及时找值班员办理结束工作票的手续。值班人员必须熟悉系统，做到每小时对带电设备巡检一次，发现问题及时处理，并做好记录。3.8封闭母线的焊接3.8.1焊前准备：焊接前，焊工应进行《铝金属焊接技术规程》中规定的操作技术考核。考核试件使用120×10的铝母线，垫板使用40×4的铝母线。试件焊接完毕后，将试件用铜丝刷清理干净。外观经有关人员检查确认合格后，方可进行封闭母线的焊接工作。焊工考试经有关人人员确认合格格后，方可进进行封闭母线线的焊接工作作。焊接前应应将母线焊接接区域的尘土土及杂物清扫扫干净，清扫扫时可用干燥燥的压缩空气气，也可用沾沾着清洁剂的的白布拖擦。同同时检查母线线支持绝缘子子应清洁、无无损伤、无裂裂纹。然后使使用石棉布作作为护套，以以保护母线、外外壳、瓷件等等在焊接时被被烧坏。此外外，还应保护护好母线导体体，防止雨水水、灰尘及其其它杂物侵入入。焊接前应用丙酮或或酒精除去焊焊接处的油污污，然后用砂砂布或铜丝刷刷除去母线与与双半卡环两两侧各50mmm范围内的的氧化物（焊焊接加工面应应无毛刺和飞飞边），直至至露出金属光光泽。3.8.2焊接由于采用半自动熔熔化极氩弧焊焊，施焊前焊焊件不必预热热，直接采用用冷焊。封闭闭母线的焊接接工艺符合设设计要求。母线和外壳的连接接采用双半环环搭焊方法。首首先调整好上上下卡环与母母线导管搭接接面的长度，然然后用铅丝捆捆绑好，使上上下卡环与母母线导管搭接接面帖服紧固固。焊接过程一般采用用上爬陂立焊焊，焊枪倾角角在15℃~40℃之间，焊枪枪横向作锯齿齿形或月牙形形摆动。焊缝缝焊接采用多多层多道焊接接确保焊缝表表面圆滑过渡渡。焊接时采采用两人对称称焊接以减少少焊接应力防防止变形。每每条焊缝应一一次连续焊完完，除瞬间断断弧外不得停停焊。焊接过过程中施工人人员应注意检检查焊缝，发发现有裂纹应应及时铲除。母母线焊完未冷冷却前，不得得移动或受力力。焊后认真真进行外观检检查，发现焊焊缝超标或缺缺陷时及时处处理。母线导体焊完后，清清理干净母线线外壳内的杂杂物﹑尘土，特别别是焊条焊渣渣和工具等。经经检查母线内内确无杂物及及电气试验合合格后即可对对母线外壳进进行焊接，注注意此时应做做好母线焊口口隐蔽工程签签证。然后用用预制的母线线外壳夹具将将外壳护罩临临时夹紧，调调节外壳与护护罩搭接面的的长度，调整整准确后，紧紧固夹紧螺栓栓，使母线上上下面半圆护护罩与外壳帖帖服紧固，然然后进行焊接接。焊接方式式与母线导体体一样。3.8.3焊后质质量检查焊接完后，其焊接接接头表面应应无肉眼可见见的裂纹﹑凹陷﹑缺肉未焊透﹑气孔﹑夹渣等缺陷陷，且母线对对接焊缝的上上部应有2--4mm的加加强高度。咬边深度不得超过过1mm，且其其总长度不得得超过焊缝总总长的20%%。3.9发电机检检查及接线3.9.1发电机机检查转子安装前，发电电机应进行厂厂家规定的检检查，并将检检查结果填写写进“安装前的检检查报告”中，方可进进行穿转子的的工作。3.9.1.1定定子铁心检查查进入发电机前，必必须穿好干净净的套鞋，衣衣裤的口袋要要掏空，以免免异物掉在绕绕组中。安装转子前，用干干布和吸尘器器小心清理定定子铁芯及绕绕组端部。注注意不能使用用压缩空气，以以免异物进入入够不着的地地方。清理完毕后，检查查发电机机体体内应无异物物、污染物等等。3.9.1.2转转子的检查检查转子时，应特特别注意转子子叶片间的空空隙，空隙中中的异物必须须全部除去。检查转子的冷却风风道应无堵塞塞，如有异物物必须全部除除去。3.9.1.3穿穿转子前的准准备工作转子进入定子铁芯芯之前，裸露露的绕组端部部应用胶皮垫垫好，以免端端部受损。转子底部吊装用的的板条和转子子间不得有任任何异物，如如铜片、包装装材料等。穿转子时必须十分分小心，以免免损坏了叠片片铁芯、定子子铁芯的端部部及发电机的的转子。3.9.2发电机机接线3.9.2.1高高压套管及电电流互感器的的安装接线箱运到现场后后（法兰面一一般是向下的的），利用接接线箱上的吊吊耳将其吊起起，放置在已已准备好的枕枕木上，以防防法兰面受损损。检查接线箱、高压压套管的法兰兰表面（包括括镀银接触面面）及O形圈的槽，并并用设备所带带的清洗剂将将其彻底清洗洗干净。如发发现表面有不不平处或已损损坏，则必须须重新加工其其法兰面。注注意法兰面用用锉刀或砂纸纸处理时应防防止损坏镀银银层。检查O形胶圈是否缺损，同同时检查O形槽内的螺螺纹，然后在在O形圈上涂一一层薄薄的真真空脂，将其其放入法兰的的槽口内，并并用螺栓固定定好。检查完毕后，进行行高压套管的的安装，高压压套管和接线线箱上均有供供安装时使用用的定位标记记，应按这些些标记进行安安装。将两个挂钩安装在在高压套管的的法兰上，吊吊移到接线箱箱的上方（注注意高压套管管须沿对角线线方向倾斜后后移动到位），施施工人员应站站在接线箱中中引导高压套套管的移动。对对准开孔后，缓缓慢插入高压压套管，直到到其位于固定定法兰的上方方10nm左右。然然后按照气体体入口端法兰兰的形状将其其旋转到安装装位置。再检查一次O形圈圈位置是否正正确，然后将将高压套管慢慢慢放下，直直到其与接线线箱靠近为止止。稍稍倾斜斜高压套管，让让高压套管的的法兰面与接接线箱的法兰兰面相吻合，装装上止动垫圈圈，将法兰各各固定螺栓以以十字形方式式紧固，然后后将止动垫圈圈的止动片翻翻起。电流互感器安装在在高压套管上上。高压套管管安装完后，准准备好电流互互感器，并检检查其所有紧紧固件的螺纹纹应完整无损损。然后用设设备带的请洗洗剂洗净电流流互感器，并并用压缩空气气吹干。将挂钩安装在电流流互感器的顶顶板上，吊起起后将电流互互感器调整到到安装位置，然然后移动电流流互感器到高高压套管的上上方并慢慢放放到位。装上上所有螺栓，以以十字方式紧紧固。安装工作结束后，必必须在高压套套管及电流互互感器上覆盖盖油毡等材料料，防止施工工时损坏其绝绝缘层。3.9.2.2接接线箱就位安安装在安装发电机之前前，装有高压压套管和电流流互感器的接接线箱必须放放置到安装位位置。安装接线箱之前，应应先清理发电电机下方的施施工区域，并并在地基的侧侧面搭设脚手手架，以便安安装。在地基的侧面及接接线箱上分别别标出中心点点，供以后校校准时使用。吊吊装前检查接接线箱的人孔孔盖板应固定定牢固。将装有高压套管及及电流互感器器的接线箱吊吊起并翻转360°，注意在翻翻转过程中，吊吊索在任何情情况下都不能能碰及高压套套管及电流互互感器。接线箱转到安装位位置后，穿过过地基的开孔孔缓慢降下的的方法，将接接线箱悬挂在在地基侧面的的安装架上。接线箱初步校准后后，应进行安安装发电机本本体的工作，包包括接线箱的的安装及密封封性试验。这这些工作由汽汽机工地进行行施工。3.9.2.3内内部电流接头头的安装内部电流接头由实实心铜元件组组成，各元件件之间用膨胀胀条连接，高高压套管与内内部电流接头头的接触面是是镀银的，电电流接头与相相连接器的接接触面则是裸裸铜的。安装前，检检查高压套管管、相连接器器及内部电流流接头的接触触面应无损伤伤。然后将接接触面用清洗洗剂清洗干净净。接触面如如有不平处需需处理时，切切勿伤及镀银银层。注意：内部电流接接头出厂时已已调节好，其其每一部件都都已作了记号号。因此，安安装时应识别别这些不同的的记号。以上工作完成后，将将内部电流接接头小心抬起起，从检查孔孔进入接线箱箱。除去接触触面上的保护护衬垫，并用用干净的手指指在接触面上上均匀地涂上上一层薄薄的的润滑脂（设设备自带）。将内部电流接头抬抬到高压套管管的接触面上上（注意不要要损坏了顶部部法兰），装装好内部电流流接头，插上上顶部和底部部法兰的螺栓栓及其锁顶装装置。校准顶部法兰的接接触面（对准准记号），使使接触面尽可可能的大。然然后以十字形形方式拧紧螺螺栓，慢慢增增加扭矩值，直直到符合标准准为止。注意：安装内部电电流接头时，应应除去包在电电流接头膨胀胀条上的带子子。法兰兰拧紧后用干干净的布子轻轻轻擦去挤出出来的润滑脂脂。24小时后，重新检查查顶部和底部部的法兰，观观察其扭矩值值有无变化。如如不符合要求求，应重新拧拧紧。3.10主控及直直流系统电气气设备安装3.10.1盘柜柜安装：盘柜安装措施与高高、低压盘柜柜安装相同。3.10.2蓄电电池安装及注注酸充放电：：3.10.2.11支架安装：：安装蓄电电池支架时，注注意应使用橡橡皮锤找正支支架，并确保保所有部件装装配正确。安安装完毕后，使使用所提供的的平衡部件调调整蓄电池支支架的水平平平衡。底座轨轨的距离必须须适合蓄电池池的尺寸要求求。然后，检检查支架的稳稳定性，检查查所有螺纹连连接和卡式接接头是否连接接牢固。3.10.2.22蓄电池安装装：蓄电池安安装前应进行行外观检查：：外壳无裂纹纹变形、槽盖盖密封良好；；电池极性正正确；极板无无严重受潮和和变形；将蓄电池一个挨一一个地放置在在架子上，注注意极性是否否正确。然后后将蓄电池之之间相互平行行对准，调整整蓄电池之间间的距离大约约为10mm（如有厂厂家提供数据据，就以厂家家的为准）。在在蓄电池接头头上涂抹所提提供的导电膏膏，并用电缆缆接头将蓄电电池按其组别别串联在一起起。注意拧紧紧电缆接头。对对于螺栓的紧紧固，必须达达到下列扭矩矩值：M6M8M108Nm±125Nm±130Nm±2在各组端端部蓄电池上上安装端部接接线柱和连接接板并将其绝绝缘盖盖好。最最后按照蓄电电池组布置图图在各个蓄电电池组端部的的墙壁开口两两边安装电缆缆接线板。安装完后后，在明显的的位置给蓄电电池组贴上编编号（从蓄电电池的正极端端子到负极端端子），贴上上安全标记、型型号标签和操操作说明，给给蓄电池组的的导线贴上极极性标记。3.10.2.33蓄电池组的的调试：蓄电池组组开始注酸前前，必须检查查蓄电池组及及充电器，应应无机械损坏坏。回路中的的所有螺栓已已按照要求紧紧固：检查充充电器已完成成充电前的准准备工作，所所有电缆接头头的极性正确确无误；检查查蓄电池室内内通风机已投投入运行。同同时，为避免免在充电过程程中电解液温温度过高，必必须准备适量量的冰块以备备降温用。注酸开始始前，测量所所给填充酸的的密度应符合合1.23KKg/l(20℃时电解液的的密度,温度升高时,电解液的密密度下降；温温度下降时，电电解液的密度度上升。温度度补偿系数：：0.00007Kg//l)，并记录在在调试报告中中。测量填充充酸的温度应应在15℃～30℃之间，并记记录在调试报报告中依次打开蓄蓄电池的通风风塞子，随即即将酸注入到到蓄电池的低低液位指示线线处。所有蓄电池池注满后，必必须静止2个小时。然然后逐个测量量蓄电池电解解液的温度和和密度，并记记录在调试报报告中。如果果电解液温度度升高未超过过5℃，且注酸前前后电解液密密度下降不大大于0.02KKg/l，则则采用下降电电流充电即可可。如果上述述变化之一大大于规定值，则则需要进行延延长调试充电电。▲下降电流充电的最最大允许充电电电流如下（单单位：A/1000AhＣ10）：22.0V/电池14A22.4V/电池7A22.65V//电池33.5A这些数据已在各个个充电柜的程程序中进行了了设置,每个阶段完完成后充电柜柜会自动转到到下一阶段。充电过程程中尽量避免免充电中断。只只是在电解液液温度太高时时，必须中断断充电（电解解液温度严禁禁超过55℃）。充电期期间，调试人人员应每隔2小时测量一一次所有蓄电电池的电池电电压、电解液液密度和温度度以及充电电电流，并记录录在调试报告告中。注意记记录测量时间间。充电必须须持续到：所有电池均已达到到最小2.6V以上的电压压。所有电池的电解液液密度均已达达到1.24±±0.01KKg/l（20℃），而且这这些值经过2小时以上不不再变化。然然后，切换到到浮充充电方方式。▲延长调试充电的步步骤如下：（1）在15A每100AhＣ10下充电，直直到达到2.4V/电池（大约约需3～5小时）（2）在5A每100AhＣ10下充电14小时（电压压升高于2.4V/电池）。（3）停停止充电1小时。（4）在5A每100AhＣ10下充电4小时。重复第33步和第4步，直到：：所有电池均已达到到最小2.6V以上的电压.所有电池的电解液液密度均已达达到1.24±±0.01KKg/l（20℃），而且这这些值经过2小时以上不不再变化，然然后进行蓄电电池放电。放电的方法如下：：为了测定其蓄电池池容量，采用用电阻放电法法。放电前，补补充蓄电池的的电解液使每每个蓄电池达达到规定的最最高液面。测测量蓄电池的的电解液密度度。转换为20℃的平均密度度与标称密度度1.24KKg/l的差值不应应超过0.01KKg/l。如果测量量密度时电解解液温度与额额定温度20℃的偏差大于±5℃，用下面的的公式将测量量的温度转换换成20℃时的密度：：密度（温度1）--密度（温度2）=1/15500（温度2-温度1）如果密度与1.224Kg/ll的差值大于±0.011Kg/l，在均匀充充电和加注达达到最高液位位后调节密度度。电解液密度太高：：抽出部分电电解液并填注注纯水。电解液密度太低：：抽出部分电电解液并用密密度较高的电电解液更换。若可能，测试容量量时电解液应应保持在基准准温度。温度度越高，容量量越小。就在放电之前测量量电解液温度度，所有电池池的平均温度度就是蓄电池池的温度。如果电解液的初始始温度平均值值与温度不同同，用下面的的公式将测量量的容量转换换成基准温度度时的容量：：容量（基准温度）=容量（初始始温度平均值值）/[1+00.006（初始温度度平均值-20）]放电从直流配电柜柜直流电源进进线开关Q1上口引出线线，通过加装装临时空气开开关控制放电电回路的通断断。用调2000瓦、1000瓦、800瓦电炉丝阻阻值来调整放放电电流，使使放电电流尽尽可能保持不不变，它与额额定值不应超超过±5%。试验时，每每隔15分钟间断测测量一次单体体蓄电池电压压，（采用C10放电率的的电流值进行行放电，对于于1500Ah蓄电池放电电电流为150A，对于800Ah蓄电池放电电电流为80A），放电电终止电压1.8V（单体蓄电电池）蓄电池池组的最终放放电电压：如能达到额定容量量的95%（即放电时时间达10小时），然然后立即对蓄蓄电池再充电电。如果没有有达到额定容容量的95%以上，则在在重新充电后后再次放电进进行容量测试试。可能在三三次充电—放电后才能能达到蓄电池池的额定容量量。容量技术规范如下下：110V蓄电池CC10=800A，20℃时，I10=80A，Uce==1.8V，放电时间10小时220V蓄电池CC10=15500A，20℃时，I10=1150A，Uce=11.8V，放电时间10小时容量计算：容量（Ah）=II10（A）×放电时间（h）调试完成成后，应立即即调整所有电电池电解液的的液位到电池池的高液位指指示线处。充电后电电解液的密度度变化不得大大于0.01Kgg/l。如果果变化太大，则则必须用合格格的净化水调调节电解液的的密度，然后后进行平衡充充电。平衡充电电的方法如下下：2.4V/电池的的恒定充电电电压，持续时时间为72小时。充电电流为3.55A/1000Ah时，电压严严禁超过2.65VV/电池。如果蓄电池温度超超过50℃，则充电必必须中断或切切换到浮充状状态，直到温温度降低。当当电解液的密密度和电池电电压连续2小时以上不不再变化，平平衡充电就结结束了。3.11电气调试试措施电气调试是在电气气设备安装完完毕，经质检检部门检查验验收合格，安安装质量和工工艺符合制造造厂设计要求求，外部系统统均已安装完完毕，并可以以正常投入时时进行调试的的。为确保电电气试验按工工期要求优质质、高效、安安全的完成，需需进行以下试试验，并做好好严密的试验验报告。3.11.1电气气设备绝缘试试验绝缘试验的目的是是检验电气设设备长期在额额定电压下运运行时的绝缘缘性能的可靠靠程度，以及及在承受短时时的过电压时时，不至于发发生有害的局局部放电或造造成设备的绝绝缘损坏。绝绝缘试验大致致可分为绝缘缘特性试验及及绝缘强度试试验。绝缘特性试验目前前测试的主要要项目有：绝绝缘电阻试验验；介质损耗耗角正切值试试验。绝缘强度试验目前前测试的主要要项目有：直直流耐压试验验；交流耐压压实验。3.11.2继电电保护装置调调试3.11.2.11调试人员要要审查有关的的图纸、资料料、及规程，了了解有关的定定值。3.11.2.22首先要对相相关的继电器器与有关的设设备进行检验验。3.主要调试的项目：：检查一、二二次设备的型型号和规格，应应与图纸相符符；检查一、二二次回路接线线的正确性；；二次回路绝绝缘检查；单单套装置的整整组试验；传传动试验；保保护装置试投投及实际负荷荷下的试验。3.11.3二次次回路调试二次回路是为了保保证发电厂的的经济、安全全运行和正常常操作而设置置的保护和控控制系统，它它包括监测和和记录仪表、继继电器、自动动装置、控制制设备、信号号器具及其相相互间连接线线路。二次回路一般检查查的项目有：：二次回路的的设备安装质质量符合要求求；检查直流流回路中表计计和继电器端端子接入极性性是否正确；；检查交流回回路中表计和和继电器所接接入的电流、电电压相别和进进出极性是否否正确；热偶偶整定是否合合适；检查断断路器、隔离离开关的辅助助接点接触是是否良好，通通、断位置是是否与断路器器主触头的位位置相对应；；检查二次回回路的接地应应可靠；3.11.4电气气记录电气试验首先要做做好原始记录录，记录内容容包括：试验验依据；试验验日期；天气气状况；重要要的技术数据据；试验过程程中的调整记记录；试验中中出现的技术术问题及处理理办法；参加加试验人员；；检验测量和和试验设备；；结论。3.11.5试验验报告编制，编编制要符合公公司程序文件件及规程要求求，将原始记记录如实的编编写，并移交交业主。3.12冬、雨雨期施工措施施3.12.1冬期期施工措施进入冬季施工，对对于电气专业业要特别注意意防冻、防滑滑、防火等安安全问题。为为了防止电气气设备的冻坏坏，在施工现现场要准备好好防冻材料如如草袋、草帘帘、蓬布等，在在雪后应及时时清扫积雪，积积极做到防滑滑措施，冬期期施工保温物物品应堆放在在专门物品库库内，库房旁旁设消火栓、消消防砂、灭火火器以防火灾灾。冬期施工工还应特别防防止交通事故故，注意交通通安全。3.12.2雨期期施工措施3.12.2.11在雨季的来来临前，就提提前做好防风风、防雨、防防火、防暑降降温等措施，成成立专门的雨雨季抗洪防汛汛小组，由分分公司领导挂挂帅，青年突突击队参与，保保护施工现场场的材料及设设备安全渡汛汛。3.12.2.22抗汛用的工工具材料应提提前准备充足足，包括：塑塑料布、蓬布布、铁锹、草草袋、雨衣、雨雨鞋等。3.12.2.33应经常派人人检查电气负负责区域内的的设备基础、厂厂房房顶是否否有结水、塌塌陷、渗水现现象，发现问问题及时向领领导汇报。.4露天存放的设备、材材料应做好防防潮、防淋措措施，电气设设备及各种钢钢材、桥架等等必须堆放在在地势较高、排排水畅通处，必必要时应在底底下垫上方木木。3.12.2.55电动工具应应按照《电力力建设安全工工作规程》中中有关规定全全面进行绝缘缘检查和接地地电阻测定。所所有的电动工工具外壳手柄柄应无裂纹、无无缺损，保护护接地或接零零线连接正确确、牢固。所所有的施工电电源必须装设设漏电保护装装置。3.12.2.66使用移动的的电动工具时时必须戴绝缘缘手套或站在在绝缘垫上，移移动时不得提提着电源线或或工具的转动动部分。在电电缆沟道等潮潮湿的施工场场所使用电动动工具时，施施工人员必须须戴绝缘手套套，穿绝缘鞋鞋。3.分公司的临建设施施在雨季来临临前应进行一一次全面的检检查和修缮工工作。现场的的铁工具房接接地要良好。临临时电源线应应无破损老化化和裸露部分分，配电箱内内的设备应完完好无损。3.12.2.88各配电间设设备安装就位位后，应用彩彩条防雨布遮遮盖严实，防防止设备进水水后受潮。3.在电缆沟内进行桥桥架安装及电电缆敷设时，应应将沟内积水水清理干净。严严禁在有积水水的电缆沟道道内施工。沟沟道内照明用用的电压必须须为36V安全电电压，不得使使用超过366V安全电压压的其它照明明电源。3.若遇到阴雨连绵的的天气时，如如电缆沟道内内容易积水的的施工场所应应停止施工，由由工地合理安安排人员进行行其它不受气气候影响的工工作。3.12.2.111大雨、大风风、大雾天气气严禁进行室室外高空作业业，如锅炉岛岛的电缆桥架架安装等。3.2每次雨后，都都应对施工用用脚手架进行行全面检查，确确认牢固可靠靠后方可进行行施工。施工工前，必须及及时清理脚手手架上的积水水并采取防滑滑措施（如垫垫上草袋等）。3.每次雨后，应对设设备坑基、电电缆沟道进行行检查，防止止塌方事故的的发生。沟道道内有积水时时应及时清理理。3.13创优措措施为将某铝电#4机机组建成全优优的达标机组组，创省级优优质工程，争争创鲁班奖、国国家优质工程程金奖的质量量目标。我分分公司将围绕绕这一目标，着着重从以下几几方面进行过过程控制。3.13.1针对对盘柜安装及及电缆敷设方方面，编制出出创优的措施施，从工程的的一开始就执执行这些优质质措施，保证证将工程按照照国家优质工工程的施工标标准进行施工工。3.13.2积极极开展QC小组活动，不不断提高施工工质量。3.13.2.11QC小组活动由由分公司技术术管理部门负负责组织。3.13.2.22针对每个工工程项目都要要设置几个QC小组活动课课题。制定小小组名称、小小组成员。3.13.2.33QC小组活动按按照严肃认真真、实事求是是的原则，采采用先进的科科学技术，借借鉴科学的管管理制度，切切实有效的提提高工程质量量。.4QC小组每每周进行一次次活动。由小小组组长负责责组织。3.13.2.55QC小组活动成成果由分公司司技术管理部部门负责整理理编写，并上上报公司质量量管理部门。4、施工计划4.1施工进度计计划4.1.1施工主主要控制进度度序号工程项目计划完工日期2主变、高厂变安装装3厂用系统电气设备备安装调试4集控楼电气设备安安装调试5全厂防雷接地主接接地网安装4.1.2施工进进度保证措施施：4.1.2.1施施工组织保证证措施▲为确保某铝电#44机组按期完完成投产，我我分公司将把把管理提到首首位，特别是是技术管理人人员一定要各各负其责，保保证施工进度度的合理安排排，保证施工工进度的按时时完成。▲分公司将按照施工工配备足够的的的施工机械械、工具、仪仪器。▲分公司将按照三级级网络进度做做好图纸、设设备、材料的的催交。▲分公司各施工班组组依据电气施施工进度制定定各施工班组组的小施工进进度计划，逐逐级下放，落落实到人。▲对工程中重大里程程碑厂用带电电，要当做重重中之重难中中之难，务期期必成，务期期必优。4.1.2.2技技术上保证措措施▲工程技术人员要及及早进入现场场，认真进行行施工图纸、有有关技术文件件的会审，编编写专业施工工技术措施，及及时交底，使使施工班组按按期进行施工工。▲施工过程中技术人人员要经常深深入现场，了了解工程现状状，检查施工工技术措施的的实施情况，及及时解决施工工中遇到的技技术难题，将将技术服务到到一线。▲在技术管理中，实实行技术项目目责任制。充充分调动技术术人员的能动动性，集中分分公司的技术术力量对工程程技术难点攻攻关，确保施施工项目的技技术供应。4.1.2.3经经济上保证措措施▲工资和奖金的发放放实行“三公开”，充分体现现多劳多得，按按劳取酬的分分配原则，通通过经济手段段来充分调动动全体职工的的积极性。▲在#4机组的安装中中，组织全体体职工积极开开展技术革新新，提合理化化建议，对产产生重大经济济效益的要进进行重奖，以以资鼓励。▲在#4的安装中，对对施工中发现现问题者要进进行奖励，以以免对以后的的施工带来不不必要的麻烦烦。4.2主要机具具配备、使用用计划序号名称规格数量1倒链1—55T各1个2台钻Φ1662台3手提冲击钻Φ16610把4手提枪钻Φ73把5摇表500V/10000V/25500V2/2/26干燥箱5~20KKW1台7钳形电流表2块8硬母线煨弯机电动动1台9钢管煨弯机电动动1台10缆头压接钳手动动4把11砂轮切割机3台12角磨5把13电焊机直流流2台14电焊机交流流3台15手提电焊机1225A2台16标牌打印机M-1001台17号码烫印机1台18手摇电话机2对19对讲机3对20万用电表10块4.3劳动力计计划4.3.1劳动力力计划表时间20042005项目910111212345678910管理人员22444788888888一次线安装工3551010101515151515108二次线安装工5588815151515108厂用电安装工6999916161616161688电缆安装工3335555101015151588电气调试工55888815151588合计881833384755657284848452484.4特殊工种种及培训计划划4.4.1分公司司工作人员必必须持证上岗岗，对于一些些特殊工种来来说，必须持持有特殊工种种操作证才可可上岗进行操操作。比如，焊焊工、氩弧焊焊工等，必须须在培训中心心培训合格后后，取得资格格证书或者复复审证书后方方可进行实际际操作。4.4.2分公司司在每年初工工作计划中都都要编写职工工培训计划，职职工培训是提提高职工素质质的一种有效效的方法，是是适应社会发发展的一种有有效的措施，因因此职工培训训被列为分公公司年初计划划中。具体有有如下几点：：4.4.2.1理理论培训：理理论培训是提提高职工对实实际工作技术术的理解，因因此进行理论论培训可以使使职工懂得一一些技术知识识和一些常见见的事故处理理方法。理论论培训采用授授课的方法进进行，由技术术总工、技术术员讲课。通通过理论培训训来提高职工工的理论水平平，使职工在在工作中做到到有理可循。4.4.2.2实际培训：：实际培训进进行两种培训训方法，一种种是对自己所所操作的工种种进行深层次次的培训，另另一种是对自自己未从事过过的工种进行行培训，使职职工成为电气气专业的多面面手，来适应应社会的需要要。使职工在在工程建设中中，多出一些些新工艺、新新成果。4.4.2.3分分公司在每年年进行一次技技术比武，在在技术比武中中，互相学习习，互相交流流，来增强自自己的技术水水平。在比武武中实行奖励励的方式，来来激励全体职职工的学习积积极性，使每每个职工的实实际操作水平平大大提高。4.5施工措施施编制计划分公司在某铝电现现场的主要施施工任务是##4机组主系系统的电气设设备安装，为为在施工过程程中做到有章章可循，确保保高质量、高高效率的完成成施工任务，按按照一级网络络进度确保按按期实现厂用用带电，并尽尽早达到并网网条件，在施施工过程中将将制定以下措措施：▲发电机引出线电气气设备安装施施工技术措施施▲主变压器电气设备备安装施工技技术措施▲厂用高压变压器电电气设备安装装施工技术措措施▲高压启动/备用变变压器电气设设备安装技术术措施▲主控及直流系统电电气设备安装装施工技术措措施▲发电机检查及接线线施工技术措措施▲封闭母线安装技术术措施▲封闭母线焊接施工工技术措施▲全厂电缆敷设施工工技术措施▲全厂防雷接地施工工技术措施▲主厂房厂用电系统统电气设备安安装施工技术术措施▲全厂起重机电气设设备安装施工工技术措施▲厂用带电施工技术术措施▲蓄电池安装及充放放电施工技术术措施▲夏、雨季施工技术术措施5、施工管理5.1组织机构构5.1.1管理组组织机构分公司经理分公司经理副经理技术总工副经理技术总工管理组技术组管理组技术组劳资员机械员计划员技术员材料员质量员安全员劳资员机械员计划员技术员材料员质量员安全员一次班二次班电缆班调试班厂用班一次班二次班电缆班调试班厂用班5.1.2五大员员管理职责名称姓名管理职责技术员认真学学习、严格执执行国家和上上级部门颁发发的政策、法法规、法令、管管理制度和技技术规范、规规程等。根据据施工情况，提提出合理化建建议，进行技技术改进，及及时报批工程程联络单。机械员熟悉掌握工地所用用机械的名称称、规格型号号、用途性能能、技术标准准、数字符号号的含义。严严格按预算领领用，绝不能能未经批准私私自领用机械械，负责机械械的维护记录录。材料员熟悉掌握工地所用用材料的名称称、规格型号号、用途性能能、技术标准准、数字符号号的含义。严严格按预算领领料，绝不能能未经批准私私自领用材料料，以杜绝浪浪费现象。质量员积极制定定出本专业的的质量目标计计划与计划措措施，并能通通过各种努力力实现其计划划目标。深刻刻了解本专业业各工程项目目在质量上的的重点、难点点和疑点，并并作出相应的的对策，以保保证质量指标标得到控制。安全员参加和督促技术员员作好安全施施工措施的编编制及交底工工作，并检查查执行情况。对对重要施工项项目和危险作作业点，要亲亲临现场检查查指导检查、督督促施工人员员正确使用个个人防护用品品、用具。发发生事故及时时上报，报表表准确，并坚坚持“四不放过”原则，调查查、分析提出出防范措施。5.2质量管理5.2.1质量目目标：执行ISO90000标准，推进进现代化质量量管理方法，力力求无重大质质量事故和设设备损坏事故故，高标准，严严要求，争创创优质工程。分项工程合格率100%分项工程优良率95%以上自动程控投入率100%保护及监测仪表投投入率100%质量与工艺电缆敷设、接线齐齐全美观，标标志明确，电电缆防火封堵堵完整档案规范竣工移交资料完整整、齐全，符符合档案管理理的有关规定定5.2.2质量保保证体系：分公司经理分公司经理副经理技术总工副经理技术总工技术员质量员技术员质量员调质试量班员一质次量班员二质次量班员调质试量班员一质次量班员二质次量班员厂质用量厂质用量班员电质缆量班员5.2.3质量保保证措施：5.2.3.1在在执行公司质质量方针的同同时，严格执执行分公司质质量方针：以以国际惯例为为准则，实现现电气设备安安装全优工程程，分公司每每个人都要承承担质量责任任，努力做到到凡事有人负负责，凡事有有章可循，凡凡事有据可查查，凡事有人人监督。施工工中要使用合合格人员，依依照合格程序序，利用合格格手段，干出出合格工程，将将承建工程建建成用户放心心、满意的优优质工程。5.2.3.2严严格执行电气气设备安装规规程、规范，工工艺准则。.3加强施工技术培训训，提高职工工技术水平，以以施工技术手手段的进步推推进施工质量量的不断提高高。5.2.3.4认认真做好施工工图纸的会审审工作，把设设计、设备缺缺陷消灭在施施工之前。5.2.3.5安装工程中中所使用的材材料严格实行行材质跟踪单单管理，不使使用不合格的的材料。5.2.3.6认认真开展QC小组活动，大大力推广施工工新技术、新新经验。5.2.4关键工工序及特殊工工序设置情况况：5.2.4.1关关键工序：▲变压器吊芯、干燥燥、注油▲厂用带电▲电气系统调整试运运5.2.4.2特特殊工序▲软母线压接5.2.5质量通通病及对策表表序号质量通病采取的对策1铁构件制作工艺不不美观加大监督力度，使使工作人员认认真学习相关关的工艺质量量标准，并认认真落实执行行。2就地设备伤害及二二次污染及时进行对安装的的设备进行防防护，并宣传传成品保护意意识。3电缆接线松动，接接触不良采用线鼻子压接法法，压接牢固固，可靠4电缆敷设汇乱，工工艺不美观组织专人负责，严严格按照创优优措施进行施施工，责任到到人。5.2.6达标机机组对电气专专业的具体要要求：分项工程合格率1100%。单位工程合格率1100%。单位工程优良率≥≥95%。安全管理方面，达达到2001年版标准规规范要求。质量与工艺方面，达达到2001年版标准规规范要求。自动程控控投入率达到到100%，继电保护护、监测仪表表投入率达到到100%。机组移交交时，无尾工工,无施工遗留留物，无缺陷陷,环境文明整整洁，无死角角，设备见本本色，辅助设设施齐全。竣工移交交资料完整、齐齐全、规范、真真实、符合档档案管理有关关规定,机组移交30天内,工程竣工资资料完成移交交。质量活动记录及所所要建立的台台帐5.2.7.1图图纸会审记录录及台帐5.2.7.2技技术交底记录录及台帐5.2.7.3班班组施工记录录及台帐5.2.7.4班班组自检记录录及台帐5.2.7.5施施工技术记录录及台帐5.2.7.6工工程验收通知知单5.2.7.7电电气检验试验验委托单5.2.7.8电电气检验试验验记录、报告告5.2.7.9工工程联系单5.设计变更单5.2.7.111开工报告登登记台帐5.图纸登记发放台帐帐5.技术统计登记台帐帐5.质量问题整改通知知单台帐5.不合格品登记台帐帐5.检验测量和试验设设备登记台帐帐5.3安全管理5.3.1安全保保证体系：分公司经理分公司经理技术总工副经理技术总工副经理安全员安全员安全员调试班安全员厂用班安全员安全员调试班安全员厂用班安全员电缆班安全员二次班安全员一次班安全施工目标：死亡事故和重大伤伤亡事故为零零。重伤事故为零。重大机械、设备事事故为零。重大火灾事故为零零。5.3.3安全保保证措施：5.3.3.1将将安全工作摆摆在重要位置置上，坚持“安全第一，预预防为主”的方针，树树立安全防范范意识。5.3.3.2每每一施工工序序，都必须有有安全施工措措施，并在施施工前进行安安全交底，无无安全措施或或未进行安全全交底的工序序，严禁施工工。5.3.3.3所所有施工人员员必须经过安安全培训，企企业文化培训训，体检合格格，持证上岗岗。5.3.3.4进进入施工现场场必须戴好安安全帽，系好好下颚带。5.3.3.5施施工过程中严严禁上下投掷掷物件，以免免落物伤人。5.3.3.6建建立健全安全全监察体系，认认真执行分公公司安全文明明施工奖罚制制度，强化职职工的安全意意识。5.3.3.7坚坚持班组“三交三查”活动和周五五安全活动日日。5.3.3.8进进入设备带电电区域要严格格执行工作票票制度。5.3.4环境保保证措施5.3.4.1加加强全体职工工自身的素质质修养，养成成良好的工作作习惯。5.3.4.2制制定相应的施施工现场环境境管理条例，督督促全体职工工遵照执行。5.3.4.3施施工现场悬挂挂“严禁吸烟”“禁止乱写乱乱画”等标示牌，时时刻提醒施工工人员注意，确确保施工现场场环境的整洁洁。5.3.4.4进进行施工作业业时要随身携携带工具袋、小小铁桶，将小小的边角废料料头、焊条头头、铁丝头、电电缆芯线头等等废弃物及时时收回，保持持现场清洁。5.3.4.5施施工现场配置置适当的厕所所，不得随地地大小便。5.3.4.6施施工现场严禁禁吸烟。5.3.4.7施施工作业区要要设专人每天天清扫，保持持环境干净卫卫生。5.3.5文明施施工保证措施施5.3.5.1所所有施工人员员进入施工现现场必须穿统统一的工作服服，佩带胸卡卡，严禁穿奇奇装异服。5.3.5.2建建立健全文明明施工组织机机构，规章制制度完善，分分工明确。5.3.5.3文文明施工责任任区划分明确确，无死角，责责任落实，并并设有明显标标示，便于检检查、监督。.4材料、设备等堆放放整齐、合理理，各种物资资标示清楚，整整齐合理。5.3.5.5设设备、材料、物物件、工器具具必须文明装装卸运输，摆摆放整齐有序序，不得阻塞塞通道和有碍碍施工。5.3.5.6施施工现场应每每天做到工完完、料尽、场场地清，将废废料、垃圾清清理到指定的的地点，保持持现场干净、整整洁、无烟头头、无焊条头头。5.3.5.7试试运上岗人员员标志明确，主主控室设门岗岗，防止闲散散人进入。5.3.6危险点点、危险源及及防范措施：：序号危险点危险源防范措施1电动工具电源使用电动工具应先先检查带电部部分与外壳的的绝缘是否符符合要求，否否则不得使用用，使用时必必须加装漏电电保护器，且且必须有专人人监护，操作作者必须戴好好绝缘用具，防防止触电。2脚手架高空作业上脚手架前必须先先检查是否有有松动的地方方和翘头板，是是否符合搭设设要求，确认认无误后方可可施工。作业业人员必须挂挂好安全带，脚脚手架的负荷荷不得超过270kgg/㎡，防止高高空坠落。3高空落物交叉作业进入施工现场要特特别注意上方方是否有坠落落隐患，严禁禁上下投掷物物件，工具、工工件等物品必必须放置在可可靠的地方，防防止物体打击击事故发生。4切削和打磨点切割机和角磨使用切割机及角向向磨光机必须须戴防护眼镜镜，且人不得得面对切削方方向，以免砂砂轮碎片或铁铁屑飞溅伤人人，造成意外外伤害。5触电设备带电人员准备要完善，操操作保护用具具齐全。工作作接地及保护护接点符合设设计要求。所所有无关设备备均处于断开开位置。所有有人员应离开开将要带电的的设备及系统统，非经指挥挥人员许可，登登记，不得擅擅自再进行任任何检查和检检修工作。启启动带电时其其附近设遮栏栏及标示牌或或派人看守。5.3.7安全活活动记录及所所要建立的台台帐明细5.3.7.1班班前“三交三查”记录5.3.7.2安安全活动记录录5.3.7.3安安全施工措施施交底登记台台帐5.3.7.4班班组安全日志志5.3.7.5安安全会议记录录5.3.7.6防防护用品登记记台帐5.3.7.7机机具安全使用用台帐5.安全检查及整改台台帐5.安全设施登记台帐帐5.安全宣传教育活动动台帐5.工器具检试登记台台帐5.3.7.122安全施工问问题通知单5.特种作业人员建档档登记台帐5.危险辩识、危险评评价、危险控控制计划清单单5.危险品安全监督管管理台帐5.违章违纪惩处台帐帐5.4．技术管理理5.4.1技术管管理体系分公司经理分公司经理技术总工副经理技术总工副经理技术员技术员技术员调试班技术员厂用班技术员技术员调试班技术员厂用班技术员电缆班技术员二次班技术员一次班5.4.2技术管管理措施5.4.2.1技技术人员管理理措施▲技术人员应能准确确领会并依据据有关技术管管理的政策、制制度、规范及及规程，开展展技术管理工工作，确保工工程各项技术术指标圆满完完成。▲技术人员应全面熟熟悉设计图纸纸，了解设计计意图，在处处理施工过程程中遇到的技技术问题时，能能提出合理、经经济、安全的的处理措施。5.4.2.2技技术施工管理理措施▲图纸会审。图纸会会审由分公司司技术管理部部门根据图纸纸到位情况组组织技术员、班班组长、班组组技术员等人人员参加。会会审记录由施施工技术管理理部门专职技技术员负责记记录，并将会会审结果打印印出版，分发发各施工班组组。会审中发发现的问题，及及时与设计部部门联系，以以工程联络单单、设计变更更或其它适当当的形式解决决。▲编制专业施工组织织设计。专业业施工组织设设计由分公司司技术管理部部门组织编写写。编制内容容按照公司企企业管理标准准中《施工组组织设计编审审导则》的要要求编写。▲编制施工技术措施施。施工技术术措施由分公公司技术管理理部门组织，负负责该专业技技术工作的专专职技术员编编写。编制内内容按照公司司企业管理标标准中《施工工技术措施编编审导则》的的要求编写。▲检查和准备施工机机具。施工中中所用的施工工机具已经配配备齐全，并并进行了正常常的维护和保保养，状态良良好。施工机机具管理制度度健全。▲检查和准备计量器器具。施工中中所用的检验验、测量和试试验设备已经经配备齐全，已已按公司企业业管理标准《检检验、测量和和试验设备的的控制程序》进进行了维护和和检定，且检检定报告在有有效期内，状状态完好。▲施工材料准备。施施工中所用的的材料已统计计齐全并上报报有关物资部部门。▲工艺评定。对于规规程、规范规规定需经工艺艺试验、工艺艺评定后方可可施工的项目目必须具有工工艺试验、工工艺评定合格格的证明。如如铝母线焊接接等。▲开工报告。由负责责该项目的专专职技术员填填写并报批。▲班组技术交底。施施工前由该项项目专职技术术员向施工班班组全体施工工人员进行技技术交底，包包括图纸交底底、图纸会审审交底、施工工组织设计交交底、施工技技术措施交底底、质量交底底、变更交底底、施工规程程规范和标准准交底，并做做好技术交底底记录。接受人在在准确理解交交底内容之后后，应由交底底人、接受人人分别在交底底记录上亲自自签字确认。▲施工过程中由班组组长负责如实实记录施工过过程情况，如如施工日期、天天气情况、工工程进展、工工艺参数、作作业人员、材材料设备、工工程检查验收收及施工中发发生的其它情情况。班组施工工记录应由班班组长每天签签字确认。▲特殊工序施工。特特殊工序的施施工人员应符符合公司企业业管理标准《技技术培训管理理程序》中的的有关规定。特特殊工序施工工时，应连续续监控其工艺艺参数，分公公司专职质量量员现场进行行监督。特殊工序序施工中的现现场见证点、停停工待检点均均为三级以上上见证点，未未经见证或检检验不得进行行下一道工序序的施工。▲施工中工种之间的的交接，应由由该项目专职职技术员按公公司企业管理理标准〈工程程防护及工程程移交工作程程序〉中的有有关规定办理理工程中间交交