某铁路连续钢构桥工程实施施工组织设计

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc208573379"1编制依据、原则3HYPERLINK\l"_Toc208573380"1.1编制依据3HYPERLINK\l"_Toc208573381"1.2编制原则3HYPERLINK\l"_Toc208573382"2工程概况4HYPERLINK\l"_Toc208573383"2.1工程简介4HYPERLINK\l"_Toc208573384"2.2主要工程数量4HYPERLINK\l"_Toc208573385"2.3主要技术标准4HYPERLINK\l"_Toc208573386"2.4自然条件和交通条件5HYPERLINK\l"_Toc208573387"2.5施工条件6HYPERLINK\l"_Toc208573388"2.6工期目标8HYPERLINK\l"_Toc208573389"2.7质量目标8HYPERLINK\l"_Toc208573390"2.8安全目标8HYPERLINK\l"_Toc208573391"2.9环保、水保目标8HYPERLINK\l"_Toc208573392"2.10职业健康安全目标9HYPERLINK\l"_Toc208573393"2.11文明施工目标9HYPERLINK\l"_Toc208573394"3.施工总体部署9HYPERLINK\l"_Toc208573395"3.1现场组织机构9HYPERLINK\l"_Toc208573396"3.2管理职责10HYPERLINK\l"_Toc208573397"3.3劳动力配备16HYPERLINK\l"_Toc208573398"3.4主要施工机械和技术装备的配备18HYPERLINK\l"_Toc208573399"3.5主要工程材料的供应18HYPERLINK\l"_Toc208573400"4工程施工进度计划18HYPERLINK\l"_Toc208573401"5施工准备工作与临时工程19HYPERLINK\l"_Toc208573402"5.1施工准备19HYPERLINK\l"_Toc208573403"5.2贯通测量19HYPERLINK\l"_Toc208573404"5.3临时工程19HYPERLINK\l"_Toc208573405"6框架桥总体施工方案20HYPERLINK\l"_Toc208573406"7施工工艺、施工方法及主要技术措施21HYPERLINK\l"_Toc208573407"7.1CFG桩施工21HYPERLINK\l"_Toc208573408"7.2承台施工23HYPERLINK\l"_Toc208573409"7.3框架身施工24HYPERLINK\l"_Toc208573410"8质量保证体系、质量保证措施35HYPERLINK\l"_Toc208573411"8.1工程质量目标35HYPERLINK\l"_Toc208573412"8.2创优规划35HYPERLINK\l"_Toc208573413"8.3质量保证体系37HYPERLINK\l"_Toc208573414"建立健全质量管理组织机构37HYPERLINK\l"_Toc208573415"8.4质量管理制度43HYPERLINK\l"_Toc208573416"8.5质量通病及采取的措施44HYPERLINK\l"_Toc208573417"8.6确保工程质量的施工措施45HYPERLINK\l"_Toc208573418"9.确保工期的措施49HYPERLINK\l"_Toc208573419"9.1工期目标49HYPERLINK\l"_Toc208573420"9.2确保工期的组织措施49HYPERLINK\l"_Toc208573421"10安全保证体系、安全保证措施54HYPERLINK\l"_Toc208573422"10.1安全生产目标54HYPERLINK\l"_Toc208573423"10.2安全保证体系54HYPERLINK\l"_Toc208573424"10.3安全保证组织措施和技术措施56HYPERLINK\l"_Toc208573425"安全保证组织措施56HYPERLINK\l"_Toc208573426"安全保证技术措施56HYPERLINK\l"_Toc208573427"11冬季、雨季施工措施60HYPERLINK\l"_Toc208573428"11.1冬季施工措施60HYPERLINK\l"_Toc208573429"11.2雨季施工措施61HYPERLINK\l"_Toc208573430"12环境保护和水土保持措施62HYPERLINK\l"_Toc208573431"13文明施工措施66HYPERLINK\l"_Toc208573432"14附表及附图68HYPERLINK\l"_Toc208573433"15.参考的施工标准、设计标准及验收标准清单70施工组织设计1编制依据、原则1.1编制依据现行国家、铁道部相关技术规范、质量验收标准。《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）〔铁建设（2003）127号〕《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》〔铁建设（2005）160号〕《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》〔铁建设（2005）160号〕《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）〔铁建设（2003）127号〕《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）〔铁建设（2002）24号〕《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》〔铁建设（2004）8号〕南京南站铁路工程施工图及有关设计文件。现场施工调查资料、设计文件审核记录。国家、行业、地区的现行劳动、材料、机械、施工、工期定额。本单位既有类似工程施工经验及现有的人、财、物等资源和当前的综合施工技术水平。1.1.6GB/T19001--2000质量标准体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系。1.2编制原则符合招标文件的各项要求，包括安全生产文明施工的规定。质量合格、安全无事故，遵守国家安全质量相关法律法规，执行GB/T19001标准。确保质量第一，保证施工人员人身安全。坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势，采用先进的施工技术，综合管理，合理调配，运用网络技术，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。计划进度安排符合业主工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的衔接，统筹兼顾，均衡生产。执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，关心职工生活，维护职业健康安全。2工程概况2.1工程简介南京南站是以京沪高速铁路为主体线路的高速站，同时沪汉蓉快速通道、宁杭城际、宁安城际和沪宁城际四条高等级铁路都在南京南站引入引出，由此构成了我国为数不多的高等级铁路大型枢纽站。站西路框架中桥，京沪里程为DK1018+040.696，桥长为243.03延米，布置为47.56m框架+14.43mU型槽+26.52m框架+4.58m型槽+73.6框架+34.797U型槽+41.54框架。孔跨结构为9m+12m+12m+9m,桥顶宽为49.66m。设计为CFG桩基、钢筋混凝土承台、钢筋混凝土框架身、钢筋混凝土挡翼墙。2.2主要工程数量序号工程项目单位工程量备注站西路框架桥1基坑挖方m3108000m332CFG桩基根/m3264/3855233C30承台m384374钢筋t5C40框架身m3291666钢筋t7防水m214460m22.3主要技术标准1、双线，正线间距5.0m，其余线路线间距6.0m，到发线及联络线间距随曲线变化。2、线路纵断面：平坡，轨顶标高按22.164m设计。3、设计荷载和设计速度：京沪正线桥：按ZK荷载设计、ZK荷载检算。设计时速350km/h。轨道结构形式:有碴轨道。沪汉蓉正线桥：按ZK荷载设计、“中-荷载”检算。设计时速250km/h。轨道结构形式:有碴轨道。宁安场正线桥：按ZK荷载设计、ZK荷载检算。设计时速250km/h。基轨道结构形式:有碴轨道。2.4自然条件和交通条件气象、水文南京地区属湿润的亚热带季风气候区，夏季多湿热的东南风，冬季多干冷的偏北风。冬夏冷热悬殊较大，夏季天气炎热，6月至9月平均最高温度在25.6℃至33℃之间，历史最高温度达43℃，故有火炉城之称；入冬以后温度逐渐降低，历史最低温度达-13℃，严寒时间较短，但1、2月和12月份的月平均最低温度仍在2.2℃～4.9℃之间。其冻结深度为20cm，冻结时间较短。雨水充沛，雨量的分布多集中在6、7、8三个月，占全年的三分之一。年平均降雨量为1100mm,年最大降雨量为1621mm，历史最大日降雨量为266.6mm。由于受长江及靠近海洋的影响，历史最大风速达27.8m/秒，极大瞬时风速达39.9m/秒。通常每年春夏季以东南风居多，秋冬季北偏东风居多，平均风速均在5.7～10.3m/秒。南京地区地下水主要为孔隙潜水、基岩裂隙水。地形、地貌及地质条件拟建场地区构造相对简单，区内仅发育低序次NE和NW二组断裂，对基岩面的起伏变化有一点的影响，新第三纪以来的地壳活动，区域表现形式主要为和缓的升降差异运动。一般不易产生构造应力积聚，属区域地质构造相对稳定地区。拟建场地区发现岩溶、土洞，不存在液化土层。场地地形虽有起伏，但总体高差较小，未发现滑坡，泥石流，危岩等不良地质作用。地下水对砼结构无侵蚀性，对钢筋砼中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。设计环境等级为H1级。从上至下地质条件（1）Q4ml杂填土，灰黄色，松散，以软塑粉质粘土混砖石碎屑组成，局部含植物根茎。为Ⅱ类土。（2）1粉质粘土，褐黄色，硬塑，局部软塑，中压塑性，无摇振反应，切面光滑，干强度中等偏高，韧性中等。为Ⅲ类土，地基基本承载力σ0＝150kPa.。（3）2Q4al粉质粘土，灰黄色，软塑，中压缩性，无摇振反应，稍有光泽，干强度与韧性中等。为为Ⅱ类土，地基基本承载力σ0＝120kPa.。（4）1Q3al粉质粘土，灰黄色，软塑，中压缩性，无摇振反应，切面光滑，干强度中等偏高，韧性中等。为为Ⅲ类土，地基基本承载力σ0＝180kPa.。（5）2Q3al含砂砾粉质粘土，灰黄－黄褐色，硬塑，中压缩性，无摇振反应，切面较光滑，干强度中等偏高，韧性中等，砾石含量10～30％，砾径10～20mm，呈次圆状、次棱角状，母岩多为石英质，为Ⅲ类土，地基基本承载力σ0＝220kPa.。（6）全风化泥质粉砂岩及泥质砂岩，紫红色，风化强烈，岩石结构完全破坏，岩芯呈砂土状，手捏易碎，水冲即散，取芯率60～75％.在场内广泛分布，层厚1.2～6.1m，底面埋深11.5～18m，为Ⅲ类土，地基基本承载力σ0＝250kPa。（7）强风化层为泥质砂岩，褐红色，强风化，泥砂质结构，层状构造，岩芯呈块状，柱状，捶击生哑、易碎，地基基本承载力σ0＝350kPa。（8）弱风化层为泥质砂岩，紫红色，弱风化，泥砂质结构，层状构造，节理较发育，泥质胶结，岩芯呈短柱状、柱状、遇水易软化，取芯率80％～98％，本层载场区内广泛分布，厚度大于60m，为Ⅳ类土。地基基本承载力σ0＝450～500kPa。场地地震效应根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），南京地区抗震设防烈度为7度。设计基本地震加速度为0.1g，设计地震分组为第一组。根据《铁路抗震设计规范》（GB50111-2006）判定，场地类别为Ⅱ类。2.5施工条件2.5.1交通运输（1）铁路运输南京是我国铁路交通枢纽，有津浦、沪宁、宁铜等三条既有线，为本工程施工运料提供了便利的条件。（2）公路运输本工程所经地区公路发达，国道、省道以及近年新建的沪宁、宁芜等公路在南京交汇，以及各县乡村之间的公路网。（3）水运南京港是全国内河第一大港，共有万吨级以上码头25个。工程运输可充分利用长江及其支流航道。(4）进场道路及施工便道沿宏运大道修筑二条至规化站西路框架中桥的进场道路，道路宽8.0ｍ。满足工地施工要求。2.5.2施工用水本段线路所经地区河网密集，湖泊众多，水系发达。根据对全线主要河流地表水及地下水的水质分析，其水质对混凝土无侵蚀性，施工用水可就近取水。根据本工程位置已经从地方接自来水至施工现场。2.5.3施工用电沿线用电来源于华东电网，电力资源丰富，并且在南京有较大的火力发电厂。10KV、35KV等高压电力线或交错或平行线路分布，施工用电可就近引入。根据工期要求和施工特点已经配置1台630KVA的变压器，并接电至施工现场，能够满足施工生产需要。2.5.4施工场地在线路南京南站高架桥上海台尾400m设一搅拌站，供应本管段内的混凝土需要。在南京南站线路右侧修建钢筋加工场地。各施工便道和钢筋场地相连。2.5.5主要材料（1）钢材、水泥、粉煤灰本段的钢材、水泥、粉煤灰均为甲供料，由业主供应。（2）砂料砂的来源主要有长江上游的江西赣江砂、湖北巴河砂以及浙江的湖州砂。（3）石料本工程附近石料丰富,见下表序号名称位置储量规格年产量供应范围运输(万方)(万方)方式1泉水采石场DK1032+0000右1km1500碎石、片石60DK1002+0000～DK10119+6500汽车2西坝采石场DK1039+0000左3km600碎石、片石60备用项目部采用泉水采石场供应，运距约14km。2.6工期目标计划工期：2008年9月1日开工，2009年1月15日工程完工。施工工期4.5个月。2.7质量目标达到国家和铁道部现行的质量和验收标准和设计要求，一次验收合格率达到100％，力争国家和铁道部优质工程奖。2.8安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系。杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任安全事故；创建安全生产标准工地。2.9环保、水保目标严格按国家、铁道部和地方政府有关规定及设计要求做好环保、水保的标准，在施工过程中严格按照批准的环保、水保方案实施，做到环境污染控制有效、工程绿化完善美观，水保措施落实到位，努力建成一流的资源节约型、环境良好型高速铁路。工地生产、生活设施清洁文明。施工产生的噪音控制在《铁路边界噪声限值标准及其测量方法》（GB12525-90）的限值内。在施工过程中各项条件都符合国家、部及地方政府有关环保的要求；排放标准达到国家、铁道部及当地政府有关规定、标准的要求。2.10职业健康安全目标从业人员上岗职业健康体检率100％；有毒有害作业场所所监测率100％；从业人员职业健康康普及率100％；无职业病发生；特殊工种持证上岗岗率100％；2.11文明施工工目标按国家和地方有关关规定执行，做做到依法施工工，文明施工工，杜绝违法法施工、野蛮蛮施工事件发发生。做到现场布局合理理，施工组织织有序，材料料堆码整齐，设设备停放有序序，标识标志志醒目，环境境整洁干净，实实现施工现场场标准化、规规范化管理。3.施工总体部署3.1现场组织机机构为了更好的组织生生产，执行国国家有关政策策，根据南京京南站工程特特点及甲方对对工期的要求求，按照各个个工序交叉施工的总总体安排进行行人员组织，按按专业化、机机械化作业的的原则配备施施工队伍。成成立中铁四局局集团南京南南站站前工程程项目经理部，实行项目目法管理，设设项目经理、副副经理、总工程程师各一名，下设设工程部、物物设部、安质质部、财务部部、工经部、综合合办公室、试试验室、计五部二室，桥梁作作业施工区域域。项目经理、总工程程师及各部室室负责人，详详见项目队的的组织机构图图如下：3.2管理职责⑴项目经理职责贯彻执行国家各项项法律、法规规和公司颁发发的各项规章章制度、管理理办法，履行行项目承包合合同中规定的的各项条款，对对施工项目的的工期、质量量、成本、效效益、管理费费上缴、安全全生产、文明明施工负全责责。负责贯彻执行国家家有关质量管管理的方针、政政策、法律、法法规，负责和和完善质量管管理体系，确确立本工程项项目的质量目目标，组织编编制实施性施施工组织设计计，稳步提高高，满足业主主的质量要求求。负责贯彻执行国家家、铁道部有有关安全管理理的方针、政政策、法律、法法规，负责建建立健全安全全生产保证体体系，建立和和完善安全生生产责任制，积积极开展各项项安全生产活活动，规划落落实标准化工工地建设，确确保实现安全全生产目标。组组织制订和实实施项目经理理部安全工作作计划，对本本工程施工过过程的安全生生产负全面责责任。负责组织制定施工工进度计划，落落实资源配置置，确保本工工程项目工期期目标的实现现。责本工程项目的文文明施工管理理，成立文明明施工领导小小组，组织制制定文明施工工管理办法和和实施细则，积积极推行文明明标准工地建建设。⑵项目副经理职责在项目经理领导下，负负责项目施工工生产和日常常管理工作。负责施工现场的生生产管理，协协助项目经理理抓好施工中中的质量、安安全和现场管管理工作，处处理施工中出出现的具体问问题。组织安排项目施工工生产，在部部署施工生产产计划时要同同时安排安全全技术措施计计划；严格按照IS099001：2000、IS014400、OHSASSl80000标准和公司司程序文件要要求，对施工工全过程进行行有效的监控控，确保工程程质量、安全全生产、文明明施工和创优优目标的实现现。协助项目经理组织织具体计划、安安排施工中的的安全管理工工作，检查现现场安全工作作计划的实施施情况；主持召开安全管理理小组会议；；组织安全、卫生检检查和对施工工单位的安全全考核；组织伤亡事故的调调查、处理、检检查防范措施施的落实情况况；签署项目安全文件件和伤亡事故故的统计报表表。⑶项目总工程师在项目经理、公司司总工程师及及经理部总工工程师的领导导下，负责本本项目技术管管理工作。贯彻执行国家、行行业有关方针针、政策、法法律、法规、技技术标准、规规范、规程及及公司的各项项管理制度，制制定具体的管管理办法和实实施细则，并并负责组织实实施。负责项目的施工技技术管理和科科技管理工作作，行使技术术领导职权，并并承担技术责责任。指导工程部按照工工期与施组要要求，编制月月、季、年施施工作业计划划，建立工程程量总控台帐帐。审查和批准施工技技术方案、临临时工程设计计和临时工程程项目、数量量、经费计划划，解决施工工生产中的技技术问题；组组织对一般安安全质量事故故的调查、分分析、处理。建立健全项目工程程安全质量管管理体系和技技术责任制，制制定工程创优优目标，开展展工程创优活活动，确保工工程质量、安安全生产和工工程创优目标标的实现。加强施工技术管理理工作，组织织技术人员学学习技术标准准、规范、规规程和工艺标标准、质量检检验评定标准准；组织编写写工作技术总总结和工法开开发工作；按按照质量体系系文件要求，组组织科技文件件材料的收集集、积累和整整理工作，建建立健全各项项技术管理台台帐。组织技术人员熟悉悉设计图纸，现现场调查，办办理管内交接接桩和复测并并组织审查设设计文件，提提出审查、改改善设计建议议；组织编制制管内实施性性施工组织设设计、质量计计划和指定的的重点工程施施工组织设计计，进行工艺艺设计和工艺艺设施设计，组组织项目技术术交底工作。组织开展科技推先先活动，具体体落实科研项项目实施，总总结推广新技技术、新工艺艺、新材料、新新设备，不断断提高施工技技术水平。参加工程竣工检查查，编制工程程竣工文件，组组织工程验交交工作。加强自身和分管部部门的党风廉廉政建设，不不断增强廉政政意识，自觉觉做到自重、自自省、自警、自自励，保持廉廉洁自律、艰艰苦奋斗、勤勤政务实、真真抓实干的作作风，并对分分管部门的党党风廉政建设设负有领导责责任。⑷安质部职责具体负责实施本工工程的安全工工作计划；参加伤亡事故的调调查处理，负负责伤亡事故故报告编写，定定期进行事故故综合分析，提提出改进管理理的措施；负责对本系统的专专业人员的业业务与培训；；负责编制施工安全全技术措施，进进行施工安全全技术交底，并并具体指导实实施和落实实实施情况。参与本单位的安全全教育和培训训，督促检查查施工现场安安全生产规程程、制度的执执行情况；开好每周一次的安安全例会，做做好新工人现现场安全教育育和日常安全全教育工作；；对安全技术措施的的实施情况进进行现场检查查，发现隐患患，及时反映映督促整改，并并及时制止违违章指挥和违违章作业；负责职工伤亡及严严重未遂事故故的统计报告告，参加事故故调查，检查查防范措施的的落实情况。⑸工程技术部在项目经理和总工工程师领导下下，认真贯彻彻国家及本工工程建设单位位、业主颁发发的施工技术术规范、规程程、规则及有有关指示与决决定。参与项目经理部组组织的施工调调查，并提出出经理部管内内施工安排和和队伍布置意意见，做好技技术交底。负负责设计文件件的审核，对对需要改变和和改善设计的的，应提出变变更设计报告告，经设计和和有关部门同同意，签认后后据以施工。负责工程标段内交交接桩，补桩桩及中线，水水平的复测贯贯通。在施工工过程中经常常性对中线水水平，构筑物物和结构件的的数量，规格格尺寸进行复复核检查等，并并组织全面的的竣工测量。根据有关施工组织织设计要求，编编制项目经理理部管段内实实施性施工组组织设计和重重点工程实施施性施工组织织设计并检查查督促其实施施。及时编制审核施工工预算、补充充预算、调整整预算和认真真做好月季的的验工计价，及及末次验工计计价清算工作作。负责编制制年、季、月月的生产作业业计划，主要要材料申请计计划，技术组组织措施计划划（包括安全全质量措施）。掌握、检查、督促促各项工程的的施工进度及及生产任务完完成情况，了了解现场劳动动力、机具、材材料等运用情情况，经常研研究分析施工工中存在意见见和需要采取取的措施建议议，积极联系系有关单位和和部门予以解解决。经常检查《验标》及及各项工程质质量措施的执执行情况，参参与工程自检检、初验、督督促检查所属属单位做好各各种施工原始始资料的积累累和竣工文件件编制，工程程竣工后及时时汇总上报竣竣工文件。实施雨季防洪，冬冬季防寒等各各项措施。参参加安全、质质量检查及安安全、质量事事故的调查分分析处理和安安全、质量教教育工作。拟拟定具体方法法，积极组织织创优工程规规划，经常督督促检查抓好好落实。建立立健全原始资资料和做好总总结上报工作作。积极推广应用新技技术、新材料料和新工艺，并并做好ISO90000族工作标准准日常工作，认认真开展QC小组活动，及及成果发表，促促进创优目标标实现。积极极参与推行投投资包干（或或概、预算包包干）及各种种形式的经济济承包，从技技术上做好经经济承包的准准备工作。负责工程统计调度度工作，按时时上报工程进进度和各种统统计报表，做做好季、年的的统计分析，建建立健全统计计台帐，加强强民工管理，做做好协助单位位劳务用工的的各项统计管管理工作。负责全经理部设计计文件，定型型图表及技术术资料管理，复复制分发及测测量仪器的申申请、保管、分分发、报废等等工作。负责本工程项目的的合同管理，计计划统计。制制定施工计划划，开展、计计划、统计、核核算、分析、控控制和考核工工作，负责验验工计价，按按时报送有关关报表和资料料。检查指导导各项目队的的计划统计和和成本核算。(6)物资设备部负责物资设备的采采购供应及管管理办法，制制定物资设备备管理办法，检检查物资设备备的采购、验验收和评定，负负责工程设备备的安装、检检验、标识和和记录，检查查各施工队的的材料消耗和和设备使用情情况。⑺财务部认真贯彻执行国家家颁发的有关关政策、法令令和财务会计计制度，认真真执行上级的的各项财务要要求，严格遵遵守财经纪律律。认真贯彻执行核算算制度，严格格控制项目责责任成本，配配合有关部门门办理验工计计价清算，按按工程进度及及时收回工程程价款，加速速资金周转。搞搞好经理部和和项目队的责责任成本核算算，进行月、季季、年的成本本预测和分析析，指导承包包班组搞好责责任成本承包包核算与控制制，加强成本本核算的基础础工作，同时时按照责任成成本核算结果果，会同有关关部门做好经经济活动分析析，针对薄弱弱环节，提出出加强管理的的措施。按照有关规定，正正确计提各项项费用，搞好好各种费用的的收支使用和和分配报销工工作。参与分分包工程合同同的签订、执执行及对分包包工程款的管管理，确保不不出现失误。加强财产管理，严严格检验购置置、领发、使使用、保管和和报废列帐工工作和财产清清理登记工作作。做好财务务文件资料的的收集、整理理和立卷归档档工作。会同有关部门做好好财务人员的的培训工作，提提高成本管理理和财务管理理水平。按时时完成领导交交办的其它工工作。⑻试验室熟悉有关施工图，掌掌握施工组织织及施工工艺艺，了解工程程进度。积极配合监理工程程师的工作，严严格控制施工工质量，及时时、准确提供供各种试验资资料及检测数数据。积极推推广新材料、新新工艺的应用用，学习应用用新的测试技技术。承担水泥、钢材的的进场检验。参参与砂、石料料、取土场的的选定工作，并并提供试验报报告。优选确确定混凝土、砂砂浆配合比。协助物资部门做好好材料验收、保保管、收集物物资部提供的的各种主要材材料的合格证证和检验报告告。及时对混凝土、砂砂浆检查试件件，路基压实实系数、地基基系数试验及及水泥使用情情况进行统计计分析，并向向主管部门提提交统计、分分析报告。对不合格材料及路路基压实不合合格区段及时时反馈，并提提供处理意见见，同时填写写通知给有关关部门和技术术负责人。对各工点路基、混混凝土、砂浆浆工程质量进进行监控。确保检测工作的公公正性、科学学性、准确性性，严肃对待待各项检测工工作，不受部部门、关系的的影响，不受受行政、经济济和其他利益益的干预。所所有检测、管管理人员必须须在工作中坚坚持原则，认认真负责，实实事求是，廉廉洁奉公，不不徇私情。参参加工程质量量检查及事故故分析工作。(9)综合办公室负责贯彻执行国家家及当地政府府有关环境保保护的政策、法法令和条例，按按当地环境保保护部门的要要求，针对工工程所在地的的实际情况，制制定详细的环环境保护措施施（包括保护护水土流失、减减少水污染、减减少大气污染染、减少噪音音污染、维护护生态平衡、避避免人为因素素破坏环境），监监督所属施工工单位严格执执行。对施工中破坏环境境保护的行为为，有权要求求其立即终止止；对已经造造成事实后果果的，有权要要求其恢复原原貌或作令环环保部门满意意的处理；对对已经造成严严重后果的，有有权向当地环环保部门报告告，建议对其其进行相应的的处罚。加强调查研究和各各方面的联系系工作，及时时了解掌握全全经理部的施施工生产，责责任成本管理理情况，综合合分析整理，随随时向项目队队领导和有关关部门提供各各类信息，供供领导参考。负责起草经理部综综合性管理文文件、工作计计划、总结、请请示、报告和和领导讲话等等稿件，办理理经理部文件件材料的文审审、印发管理理和归档工作作。负责办理上级及业业主、建设单单位来文和下下级请示报告告的登记、呈呈批、传阅、转转函、保管、归归档工作。负责保管、使用项项目经理部印章，办办理项目经理理部介绍信，负负责项目经理理部所属各单单位、各部门门印章的刻制制、启动工作作。负责认真落实职工工教育培训计计划和特殊工工种取证上岗岗工作。负责做好社会治安安综合治理工工作，参与排排除施工干扰扰、维护经理理部内外的施施工生产和生生活的正常秩秩序。做好项目部领导和和上级主管业业务部门交办办的其他工作作。3.3劳动力配备备施工高峰期人员安安排305人以上上，根据各施施工阶段工程程进度要求随随时对劳动力力进行调整，并并满足施工需需要，分阶段段投入劳动力力情况见下表。施工队伍部署及任任务划分施工区域项目班组拟投入劳动力(人人)施工任务划分南京南站站西路框架架中桥CFG桩组框架桥钢筋班组框架桥结构班组承台班组框架桥模板班组框架桥架子工班组框架桥砼班组框架桥主要管理人员的配配备项目队部设队长11人、副队长1人、队长助理2人、总工程程师1人、工程技技术部10人，安全质质量部7人，物资设设备部4人，财务部2人，工程经济济部3人，试验室3人，综合办公公室3人。主要管管理人员合计计37人。劳动力计划表3.4主要施工机机械和技术装装备的配备主要机械设备根据据生产能力大大于指标要求求，设备功能能以满足工程程需要为原则则，进行合理理的配置。本本项目将按附附表“框架桥主要施施工机械表”及后附表“框架桥的材料料试验、测量量、质检仪器器设备表”所列的机械械设备，按工工程进度需要要陆续投入施施工。3.5主要工程材材料的供应框架桥铁路场所需需工程材料除除甲供料外均均由物资设备备部统一采购购，采用汽车车运输，充分分利用既有道道路进入施工工场地。施工工前根据工程程进度计划，与与钢材、水泥泥、木材、地地材等合格的的供应商签订订供货合同，并并按计划及时时组织进场，确确保施工需要要。主要材料料分阶段供应应详见下表。主要材料供应计划划表序号材料名称单位2008年备注三季度四季度1钢筋t2水泥t3粉煤灰t4砂子t5石子t6外加剂t4工程施工进度计划划计划工期：20008年9月1日开工，20009年1月15日站前工程完工。施工工工期4.5个月。框架桥工期安排一一览表序号工程项目工程量开工日期完工日期工期（月）备注站西路框架桥1挖方60000m32008/9/112008/9/1150.52CFG桩基37000m2008/9/1152008/10//301.53承台12000m32008/9/3302008/11//101.34框架底板7230m32008/10//232008/11//301.25墙身顶板17770m32008/10//302008/12//3026防水14460m22008/12//242009/1/1150.75施工准备工作与临临时工程5.1施工准备根据框架桥工程内内容，前期组组织三个小组组分别进行工工作。技术小组：按照施施工图纸对工工地现场进行行调查，熟悉悉线路走向，拟拟定初步的施施工方案，确确定桥涵控制制网布设方法法，落实测量量仪器数量，并并完成对仪器器的鉴定。实实施贯通测量量、施工放线线测量。现场组织小组：根根据现场调查查的实际情况况，修建临时时工程，组织织各种施工机机械进入施工工现场，与地地方有关部门门联系落实相相关工作。物资供应小组：根根据前期调查查的各种材料料市场价格，对对各种材料进进行取样试验验。根据合格格的试验报告告单，落实自自购材料的供供应及运输合合同。5.2贯通测量本项技术工作是全全面开展施工工的前提，根根据项目经理理部的统一安安排，根据设设计图纸和监监理工程师提提供的测量基基准数据和测测量标志，按按工程测量规规范规定的测测量精度，按按设计院所交交控制点并与与相邻标段进进行联测，联联测结果进行行计算平差，完完成贯通测量量的全部工作作。加设GPS控制点，将将测量成果书书呈报业主和和监理工程师师以及设计单单位复核确认认，经批准后后随即根据GPS控制点和设设计院的交接接桩进行桥梁梁控制网的布布设、施工放放样，并进行行全面的技术术交底，组织织开工。5.3临时工程施工场地钢筋加工场地设置置在站场南北北侧，场内布置钢筋筋堆放区、钢钢筋加工区、半半成品堆放区区等，在钢筋筋加工场西侧侧布置现场办办公生活区和和二三项料料料库等。5.3.2用水、用用电施工用水：从地方方接自来水和和利用砖窑厂厂水井抽水。临时用电：用业主主协调来的630KVVA变压器，设置在宁安安场变压后使使用。施工中另自自备一台200KWW发电机，确确保正常生产产。5.3.3通讯项目队主要负责人人及现场负责责人配备手机机，进行工地地联络，设调调度电话，号号码为025-8871932213、传真真及网络。5.3.4混凝土土拌和站及料料场在南京南站桥上海台台尾400米处设置搅拌站站，布设2座120m3/h砼搅拌设备，搅拌站站采用电子全全自动计量。拌拌和站内设砂砂、碎石、粉粉煤灰矿粉等等堆放场及一一座水泥库，另另备配电房、工工具库、料库库、值班室等等临时设施。（位置详见施工平面布置图）5.3.5施工便便道根据工程实际情况况，本段范围围内共布置纵纵向施工便道道9条，横向施施工便道2条，宽度6..0m，管段段便道总长22664m。（位置详见见施工平面布布置图）5.3.6工地试试验室工地建立一座中心心试验室，配配备性能可靠靠、数量充足足的设备仪器器，负责本段的试验、检检验、测试等等工作，项目目队配备试验验工程师和试试验员，负责责管段内的试试验工作；混混凝土试件养养护到期后，统统一在工地中心试验验室进行试验验。具体配备备的试验设备备、仪器数量量见后附“试验仪器一一览表”。5.3.7驻地生活及办公房屋：：在兰叶搅拌拌站旁租用当地3层厂房作为为项目队驻地地，做到整洁洁、卫生。在在现场建设两两栋两层彩钢钢瓦房屋作为为架子队队部部。生产房屋：钢筋加加工场现场采用砖砌结构构，彩钢瓦屋屋顶，硬化场场地。其余房房屋采用砖墙墙结构，预制制空心板屋顶顶。按正规房房屋砌筑和粉粉刷，做到美美观实用。5.3.8钢筋加加工场、周转转料堆放场为满足管段范围内内桥涵工程钢钢筋的加工制制作，在南京京南站右侧设设一个占地44200m22的钢筋加工工场及堆放场场及周转料堆堆放场。本管段南京南站框框架桥主要工程项项目有：CFFG桩、承台身、框框架身、翼墙墙、过渡段回回填。6框架桥总体施工方方案施工顺序如下：改移施工便道→开开挖基坑至承承台顶标高→施工左右侧侧框架桥CFG桩→施工中间框框架桥CFG桩、左右侧侧框架桥承台台开挖→施工左右侧侧承台→施工中间框框架桥承台、施施工左右侧框架桥桥地板→施工左右侧侧框桥墙身→施工中间框框架墙墙身→→端翼墙→防水层承台开挖采用挖掘掘机开挖，内内设积水坑，再再做CFG桩软基处理理，待软基处处理完后施工工承台，承台台模板采用竹竹胶板，采用用汽车泵分节节浇注。框架架身侧墙采用用大块钢模板板，无拉杆设计；框架顶顶板底模型采采用竹胶板；；膺架采用碗碗扣脚手架，纵纵横向采用990cm*90cm，上上下步距为11.20米，顶纵向带带为[10，横木为5cmm*10cm，间间距为0.33m。框架身身采用分节施施工，分节长长度为15～20m，钢筋加工工采用钢筋场场集中加工，汽汽车运输现场场。施工用电电采用630KVVA变压器，备用用一台200KW移动式发电电机，。7施工工艺、施工方方法及主要技技术措施7.1CFG桩施施工7.1.1钻机就位在场地达到施工要要求后，将长长螺旋钻机就就位，调整钻钻机水平并固固定，专人检检查将钻头锥锥尖对准桩位位中心点；螺螺旋钻机就位位后，司钻人人员根据钻机机架上的铅锤锤调节钻机垂垂直度，确保保垂直度偏差差≤1%。使用反差差大的反光贴贴条每0.5米进行标识，粘粘贴在钻机导导向架上，利利于夜间记录录人员识别读读数。7.1.2混合料搅拌混合料搅拌：混合合料搅拌必须须进行集中拌拌和，按照配配合比进行配配料，每盘料料搅拌时间按按照普通混凝凝土的搅拌时时间进行控制制。一般控制制在90～120秒，具体搅搅拌时间根据据实验确定，电电脑控制和记记录。混合料料出厂时塌落落度可控制在在180mmm～200mmm。前期施工配合比采采用兰叶搅拌拌站商品混凝凝土，水泥:粉煤灰:砂:碎石：外加加剂=240：42：850：1042：2.8（单位kg），CFG桩桩身混合合料28天龄期标准准立方体设计计抗压强度不不小于10Mpa。7.1.3钻进成孔钻孔开始时，关闭闭钻头阀门，向向下升降钻杆杆至钻头触及及地面时，启启动马达钻进进，先慢后快快，减少钻杆杆摇晃，容易易检查钻孔的的偏差，以便便及时纠正。在在成孔过程中中，如发现钻钻杆摇晃或难难钻时，放慢慢进尺，避免免桩孔偏斜、位位移，甚至使使钻杆、钻具具损坏。当钻钻头到达设计计桩长预定标标高时，在动动力头底面停停留位置相应应的钻机塔身身处作醒目标标记，作为施施工时控制孔孔深的依据。当当动力底面达达到标记处桩桩长即满足设设计要求，施施工时还需考考虑施工工作作面的标高差差异，并作相相应增减。7.1.4拔管、压灌成成桩钻机钻至设计标高高，停止钻进进，提拔钻杆杆20～30cm后开始泵送送混合料灌注注,当钻杆中孔孔充满混合料料后，开始提提升钻杆、压压灌混合料。一一边泵送，一一边拔管，严严禁先提管后后泵料。设专专人指挥协调调钻机操作手手和混合料泵泵操作手，保保证泵送混凝凝土和提升钻钻杆的默契配配合，以确保保成桩质量。在在正常情况下下，钻机的提提升速度控制制在2～3m/min。提钻的速度与混合合料的泵送速速率相协调，保保证钻杆内混混合料表面高高度始终略高高于钻杆底出出料口。桩顶与施工作业面面平齐，灌注注完成后，桩桩顶采用湿黏黏土封顶，进进行保护。为为了能满足防防冻和养护的的要求，黏土土厚度不小于于70cm。每每根桩的投料料量符合设计计灌注量。7.1.5移机当一根桩施工完毕毕后，钻机移移位，进行下下一根桩的施施工。施工时时由于CFG桩的土较多多，经常将临临近的桩位覆覆盖，有时还还会因支撑钻钻机时支撑脚脚压在桩位旁旁使原标定的的桩位发生移移动。因此，下下一根桩施工工时，根据灰灰桩或周围桩桩的位置对需需施工的桩位位进行复核，保保证桩位准确确。7.1.6清桩间土及破破桩头桩间土的清除，以以人工或小型型作业机械为为主，采用小小型机械清除除时，要保证证桩周围有220cm的保保护层，然后后再用人工清清除。清理完完毕后用混凝凝土切割机沿沿设计桩顶环环向切一条缝缝，深度为55mm，然后后用楔子把桩桩头截掉。7.1.7完整性检测先把桩顶按照试验验要求打磨平平整，再进行行桩身质量、完完整性检测，检检测方法采用用低应变对桩桩身的完整性性进行检测。7.1.8碎石垫层待桩身检测合格后后，根据施工工现场情况，铺铺设0.1m厚碎石垫层层，压到密实实不松动为止止。CFG桩工艺流程程如下：CFG桩施工的允允许偏差、检检验数量及检检验方法如下下序号检验项目允许偏差施工单位检验数量量检验方法1桩位（纵、横向）50mm按成桩总数的100%抽样检验且且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量量2桩垂直度1.5%成孔夯实孔底后吊吊垂球测量垂垂直度3桩体有效直径不小于设计值开挖50~100cmm深后，钢尺丈量量7.2承台施工7.2.1钢筋加工对桩基进行检验完完后进行承台台施工。钢筋筋在加工棚中中集中加工，根根据施工条件件在现场设置置临时钢筋加加工场，汽车车运到现场绑绑扎，施工用用电采用6330KVA变压器，两层层钢筋之间设设架立钢筋，确确保钢筋位置置正确。7.2.2模板安装、砼砼浇注模板采用竹胶板，内内设置拉杆，四四周支撑牢固固。承台施工工顺序按京沪沪场→宁安场，分节节立模分节浇浇注，纵向施施工缝按规范范要求设置接接茬处理。纵纵向分节长度度按15～20m考虑。横向向不考虑施工工缝。承台采采用大块钢模模，模板拼装装误差小于22mm。保护护层垫块4个/m2。保护层扎扎丝头不得伸伸进保护层。砼在搅拌站集中拌拌制，砼罐车车运到现场，采采用砼泵车浇浇注。砼浇注前对钢筋、预预埋件、综合合接地、模板板、施工准备备情况等检查查合格后浇注注。7.2.3砼养护采用洒水湿润覆盖盖土工布养护护，设专人负负责，由试验验室记录养护护时间。养护护水采用饮用用水，养护时时间不少于7天。承台的允许偏差和和检验方法如如下：序号项目允许偏差(mm))检验方法1尺寸±30尺量长、宽、高各各2点2顶面高程±20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点4前后、左右边缘距距设计中心线线尺寸±50尺量各边2处承台工艺流程图7.3框架身施工模板制作与设计本模板采用大块钢钢模板，外设设桁架结构采采用无拉杆设设计，侧墙内内外采用钢模模，内设置碗碗扣对撑对顶顶。模板设计计时一般按其其允许挠度控控制计算，模模板面板的允允许挠度按[fm]==1.2mmm，加劲肋的的允许挠度按按[fj]==2.5mm。模板的面板采用δδ=6mm的A3钢板，法兰兰采用10mmm厚钢板，横横向肋采用[[8槽钢，间距400mm,竖向肋采用用10mm钢板板,间距400mm。桁架高1300mm，桁桁架靠近模板板侧采用][16槽钢，远离离模板侧采用用[16槽钢，斜杆采采用[10槽钢。面板板与框架之间间全部采用焊焊接。上下设设对拉高强25螺纹钢拉杆杆，桁架间距距1000mm。如下图：：7.3.2模板验验算（1）侧压力计算：取T=20℃V=22m/hK=1..2V/T=0.1,,h=1.553+3.88v/t=11.53+33.8*0..1=1.991mPm=krh=11.2*266*1.911=59.66KN/㎡㎡（2）钢面板计算①最大正应力：tt=6b=1000l=400Wx〓bt2〓100×62〓600mm366qmax=ΣFb==59.6××0.1=55.96KKN/mMmax=0..107ql2=0.1007×5.966×0.402=0.1020355KNm=1020355Nmmmax〓Mmax〓102035〓170N/mm22<215N/mmm2Wx600②最大挠度：q=Fb=59..6×0.11=5.966KN/mmMx=0.0366ql2=0.0336×5.996×0.4452=0.04334KNmm=434448NmmmM1=0.107qll2=1020335NmmmM2=0.071qql2=0.0771×5.996×0.442=677066Nmmf〓(Mx—M1+M2)l2〓(43448—102035+667706)×4002〓-0.44mm1016Eix10162×105×72200（3）、横槽钢8计算横槽钢间距为0..45m,线荷栽为26.822KN。①槽钢受力模如下：：②槽钢弯矩图如下：：σ＝M/W=2.877×106/(25..3×1033)113..4MPa<<[б]=1455MPa③槽钢变形图如下：：根据电算结果，最最大变形挠度度为0.8mmm,小于[f]=LL/4=10000/4000=2.55mm满足要求（4）桁架计算：Pm=krh=11.2*266*1.911=59.66KN/㎡㎡q=P*l=599.6*1==59.6KN//m①桁架受力模型如下：：②绗架弯矩图如下：：根据电算而得最大大弯矩M=74550000NN.mmб0=M/W=74550000//1080000=68..9mpa<<145mmpa③绗架轴力图如下：：根据电算而得，最最大拉力为1317550N，最大压力力为1127889NF拉=131750NN[[F拉]=1455*12700=1841150NF拉<[F拉]满足要求λ=1300/144.1=922.1查表得￠=0.990[FF压]=1755*12700*0.900=2000025NF压<F压]满足足要求④绗架变形图如下：：根据电算而得最大大变形为2..4mm,小于1000//400=22.5mm,,满足要求。结论：设计满足施施工质量及安安全要求。拉杆计算,采用直直径为φ28的拉杆；[F]=2*πrr2*[б]=2*3.144159*114*14*215=2110775.8NF=pab=599.6*5*1=298KNF<2[F]模板安装钢筋绑扎完成后报报请监理工程程师检查合格格后，进行模模板安装。将将基础顶面（与与墙身接合部分分）砼进行凿凿毛，用水冲冲洗干净。精精确测定框架架中心，并用用墨线画出墙墙身底面尺寸寸位置。墙身模板采用汽车运运输至墩位附附近，现场拼拼装成整体，安安装桁架支撑撑，采用25t汽车吊整体体吊装就位，人人工调整就位位。安装顺序序：碗扣件→内模→外模→外桁架。模板整体体拼装时要求求错台<1mm，拼缝<1mm。安装装时，用缆风风绳将钢模板板固定，利用用垂球校正钢模模板两垂直方方向倾斜度。墙身模板安模板允允许偏差和检检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置承台15尺量每边不少于22处墙52表面平整度52m靠尺和塞尺不不少于2处3高程承台±20测量墙±54模板的侧向弯曲墙L/1500拉线尺量5两模板内侧宽度＋10，－5尺量不少于3处6相邻两板表面高低低差2尺量7.3.4钢筋工工程钢筋在加工棚中集集中进行加工工，汽车运到到现场绑扎，施施工用电前采采用临时移动动发电机，两两层钢筋之间间设架立钢筋筋，确保钢筋筋位置正确。在承台混凝土上测测量放样，并并绑扎底板钢钢筋，立模加加固并浇注底底板混凝土。模模板采用竹胶胶板，纵肋采采用5*10cmm方木，间距距30cm，横横杆采用48*3mmm钢管，内设设置直径为112mm的拉拉杆，四周支支撑牢固。混混凝土涵身分分两次浇注，先先浇注底板，再再施工边墙及及顶板混凝土土。边墙的施施工缝不设在在同一水平面面上。框架底底板混凝土浇浇筑时，在倒倒角以下埋设双25拉杆，间距100cm。钢筋加工允许偏差差和检验方法法项次检查项目允许偏差(mm))检查方法1受力钢筋全长±10总数的10%抽查查，尺量2弯起钢筋的弯起位位置20抽查10%，尺量量3箍筋、螺栓筋各部部分尺寸±3检查3个处，尺量量钢筋安装允许偏差差和检验方法法序号名称允许偏差检验方法1受力钢筋排距±5尺量、两端、中间间各1处2同一排中受力钢筋筋间距基础、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量、连续3处4箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105弯起点位置(加工工偏差±20mm包括括在内)30尺量6钢筋保护层厚度CCC≥35＋10－5尺量、两端、中间间各2处725mm＜C＜335mm＋5－28C≤25＋3－17.3.5膺架设设计7.3.5.1膺膺架搭设搭设满堂式脚手架架支撑加固边边墙和顶板模模型。满堂式式膺架纵横间间距为0.99m，步距为为1.2m，顶顶设槽钢[10纵带，在上上铺设方木，方方木间距为330cm，后后铺设竹胶板板。搭设示意意图如下：7.3.5.2膺膺架验算7.3.5.2..1荷载（1）根据南京南站连连续刚构施工工设计图，钢钢筋砼自重荷荷载示意图如如下：（2）倾倒砼产生的施施工荷载：2.0KNN/m2（3）振捣砼产生的施施工荷载：2.0KNN/m2（4）模板及支架产生生的荷载：0.5KNN/m27.3.5.2..2结构主要要部位检算（1）纵梁：纵梁采用[[10，纵距为900cm，按简简支梁计算偏偏于安全，计计算跨度为00.9米。钢筋砼及及模板支架的的施工荷载安安全系数为1.2，倾倒砼、振振捣砼产生的的施工荷载的的稳定系数取取1.4。Q=1.2(223.4+0.5))+1.4((2.0+22.0)=334.28KN/m22q=0.9Q=334.28×0.9==30.855KN/mm则：M＝1/8q12＝＝1/8×300.85×0.99×0.9＝3.12KN.mm强度检算：最不利利情况纵梁承承受荷载为M＝3.12KN.m，[10截面特性W＝39.7cm33I=1988cm4E=2..1×1033MPaσ＝M/W=3.122×106/(39..7×1033)=78.6MPa<[[б]=1455MPa刚度检算：q＝((23.4+0.5))*1.2＝28.68KN/m计算跨距0.9mm,则：f=5ql4/3384EI==5×28.68×9004/(3844×2.1××105×198××104)=0.58mm<[f]]=900//400=22.25mmm所以满足要求（2）横梁：横梁间距330cm一道，按按简支梁计算算，偏于安全全。则q=0.3×Q11=0.3××34.28=10.2884KN//m计算跨径为90ccm时承受荷荷载情况M＝1/8q12＝11/8×100.284×0..92＝1.0411KN.m强度检算取最大值值：M＝0.95KKN.m作为最不利利情况，横梁梁方木截面为为10cm*10cm。截面特性：W=1166.7ccm3I＝833.33cm4A＝100cmm2б＝M/W=1.0441×106/(1666.7×1003)=6.25Mpa<<[б]=11MMPa刚度检算：则f=5ql4/3384EI==5×10.284×90004/(3844×9×1003×833..3×1044)=1.2mm<l/4400=9000/4000=2.255mm所以满足要求（3）立杆梁部施工荷载沿纵纵横梁传递至至碗口架，单单根立柱承受受荷载计算见见下：每平方米承受荷载载：Q=1..2(23.4+0.5))+1.4((2.0+22.0)=334.28KN/m22每根立柱承受荷载载：N1=QQab=344.28×0.9**0.9=227.8KN查阅路桥施工计算算手册单根钢钢管容许承受受荷载为：30KN所以满足要求7.3.5.3膺膺架拆除待顶板混凝土强度达达到设计强度度100％及以上，落落架遵循全孔孔多点、对称称、缓慢、均均匀的原则，从从跨中向支点点依次循环拆拆除。7.3.6砼浇注注浇筑前，对模板、钢钢筋和预埋件件进行检查，将将模板内的杂杂物、积水和和钢筋上的污污垢清理干净净，模板缝隙填填塞严密。检检查混凝土的的均匀性和坍坍落度。浇筑筑混凝土使用用的脚手架，便便于人员与料料具上下，且且必须保证安安全。混凝土土分层浇筑厚厚度不超过330cm。用汽车泵浇筑侧墙墙和顶板混凝凝土。浇筑过过程中混凝土土每层厚300cm，用插插入式振捣器器振捣密实。顶顶面混凝土用用平板振捣器器配合振捣，人人工抹面并收收光。混凝土的浇筑连续续进行，如因因故必须间断断时，其间断断时间小于前前层混凝土的的初凝时间或或能重塑的时时间，允许间间断时间需经经试验确定，若若超过允许间间断时间，采采取保证质量量措施或按工工作缝处理。在混凝土浇筑过程程中，要注意意观测模板、支支架等支撑情情况，如有变变形、移位或或沉陷立即校校正并加固，处处理后方可继继续浇筑。施施工时尽量减减少暴露的工工作面，作好好防风、防晒晒、防雨措施施，混凝土浇筑筑完成后，及及时用塑料薄薄膜包裹并定定时洒水养护护保持砼面湿湿润。7.3.7砼养护护采用塑料薄膜包裹并并定时洒水养养护保持砼面面湿润。养护护期间混凝土土强度未达到到规定强度之之前，不得承承受外荷载。当当混凝土强度度满足拆模要要求，且芯部部混凝土与表表层混凝土之之间的温差、表表层混凝土与与环境之间的的温差均不大大于15℃时，方可拆拆模。拆模后的混凝土立立即外罩隔水水塑料薄膜，浇浇入自来水，7.4翼墙施工翼墙模板采用竹胶胶板，无拉杆杆施工，经过过监理工程师师检查后，即即可浇筑砼，搅搅拌站集中拌拌制，罐车运运输，采用吊吊车浇筑。混混凝土洒水覆覆盖湿润养护护。框架桥施工工艺流流程见下图框架桥施工工艺流流程图7.5台后回填 翼墙、侧墙背后填填土应在框架架身混凝土强强度达到100％后，并且且做好防水层层施工后方可可进行。必须须从框架身两两侧同时对称称、水平、分分层填筑，并并碾压密实。框框架身顶填土土高度小于11.0m时，严禁任任何重型机械械及车辆通过过，框架身两两侧1m范围内的的填土不得用用大型机械施施工，采用人人工配合小型型机械的方法法夯填密实。混凝土框架桥允许许偏差和检验验方法序号检查项目允许偏差（mm）检验方法1边翼墙、中墩距设设计中心线位位置±10测量检查不少于55处2墙顶、拱座顶面高高程±203孔径10尺量检查不少于55处4框架桥长25厚度5顶板、底板、边墙墙、盖板各检查2处6框架接头错台3尺量检查不少于55处8质量保证体系、质质量保证措施施8.1工程质量目标达到国家和铁道部部现行的质量量验收标准和和设计要求，力力争国家和铁铁道部优质工工程奖。8.2创优规划为实现项目创优目目标，结合工工程特点和创创优要求，对对各管理部门门的工作进行行分解，建立立工程质量创创优体系，详详见“工程质量创创优体系图”。成立以项目经理为为首的全面质质量管理领导导小组，积极极开展全面质质量管理活动动，优化施工工工艺，提高高工程质量。(1)施工初期制制定详细的创创优规划，制制定适合本项项目的质量内内控标准，严严格各项工艺艺和操作程序序。(2)明确质量目目标，开展行行之有效的质质量活动，严严格按照公司司质量体系文文件操作，认认真执行ISO90002质量体系标标准，确保公公司质量体系系在本项目的的有效运行，以以全员的工作作质量保证质质量目标的实实现。(3)遵循“开工工必优，一次次成优，全面面创优”的原则，确确保本项目工工程达到优良良标准。(4)现场做到文文明施工。各各种材料或半半成品有明确确标识。场内内“五图一牌”齐全。进场场人员佩戴胸胸卡。内业资资料齐全，签签证及时、规规范。8.3质量保证体系8.3.1建立健全全质量管理组组织机构8.3.1.1质量管理理机构为确保本工程质量量目标的实现现，成立项目目部质量管理理领导小组，由由项目经理任任组长，总工工程师和副经经理任副组长长、质量检查查工程师和相相关部门负责责人组成。各各作业队设专专职质量员，各各班组设兼职职质量员，形形成三级质量量管理的模式式。本项目质质量管理组织织机构如图。8.3.1.2质量管理理机构人员职职责8.3.1.2.1项目经理质质量职责 负责组建项目经理理部。配备质质量体系运行行所需的资源源，明确各职职能部门和人人员的职责和和权限；定期期组织对管理理人员进行履履行职责的考考核，确保体体系持续有效效的运行。负责贯彻执行国家家有关质量管管理的方针、政政策、法律、法法规，完善质质量管理体系系,向员工传达达满足业主和和法律法规要要求的重要性性。主持项目质量管理理体系的策划划工作；确立立本工程项目目的质量目标标；定期主持持召开质量工工作会议，解解决体系运行行中的问题，推推进各项质量量改进活动的的开展。组织编制实施性施施工组织设计计,制订合理、可可行的质量控控制制度、措措施，并组织织实施。主持安全、质量事事故的调查分分析和处理，落落实事故“四不放过”原则。.2.2副经理质质量职责认真落实贯彻质量量方针和目标标，确保本工工程项目质量量目标的实现现。协助项目目经理进行监监督、检查、落落实本项目的的质量工作。把好施工指挥中的的质量关，加加强所辖人员员的质量意识识，把质量控控制放在工作作的首位。制制定合理的施施工生产计划划，确保施工工始终处于受受控状态。全面履行工程质量量管理职责，对对工程质量的的重大事故负负责。组织好工程创优和和QC小组的质量量管理活动，不不断提高工程程质量管理水水平。.2.3项目总工工程师质量职职责对质量管理和工程程质量负全面面技术责任。组织编制项目质量量计划、施工工组织设计和和科技开发、技技术人才培养养等计划，负负责提出质量量改进的目标标和措施。负责组织贯彻国家家有关技术规规范、标准和和文件。负责项目有关技术术和质量文件件的批准、发发布和更改。负责新材料、新工工艺、新技术术、新设备的的开发和应用用工作，推动动科技进步和和提高产品质质量。参与工程质量重大大不合格品的的评审，审定定纠正和预防防措施。.2.4作业队长长质量职责 作业队长对承担的的工程和施工工工序质量负负直接责任，具具体落实工程程质量和工程程创优的管理理措施。针对对本项目工程程特点有计划划地组织技术术培训。不断断提高职工的的技术素质和和操作水平，贯贯彻落实设计计、监理和上上级有关工程程质量的指示示和决定。全面落实质量管理理基础工作，严严格按设计图图纸、施工规规范、施工组组织设计、施施工工艺、技技术保证措施施组织施工，坚坚持按操作规规程、作业标标准施工，实实行标准化管管理，组织工工班认真落实实质量三检制制（自检、互互检、交接检检），确保对对施工全过程程进行全面有有效的控制，针针对各工序中中容易出现的的质量通病认认真研究制定定对策，不断断提高工程质质量。严格按施工程序办办事，正确处处理工程质量量和进度、质质量和效益的的关系，随时时把握施工现现场进度和质质量动态，落落实重点部位位、重点工序序的检查监督督制度，确保保工程质量。严格执行质量奖惩惩制度和质量量否决制，对对违反操作规规程造成质量量问题的人和和班组责令整整改，发生质质量事故后严严格按三不放放过的原则严严肃处理。.2.5主管工程程师质量职责责主管工程师对分管管的工程质量量负技术责任任。依据设计计文件、施工工规范、验收收标准和上级级的有关规定定指示，针对对各专项工程程编制施工作作业细则、施施工工艺和技技术措施，书书面向作业班班组技术交底底，实施全过过程质量控制制，发现问题题及时上报处处理。熟悉施施工图纸，正正确领会设计计意图，做好好施工测量、现现场试验、计计量、现场施施工记录等施施工技术工作作，负责隐蔽蔽工程的检查查、记录填写写和验收，协协助质量检查查工程师、监监理工程师和和现场设计代代表的检查签签证工作。指导帮助开展QCC小组的科技技攻关活动和和开展群众性性合理化建议议活动，参加加质量检查和和质量评定工工作，及时、完完整填写各项项施工原始记记录，积累工工程施工过程程的基础资料料。.2.6质量检查查工程师质量量职责 仔细研究施工对象象的质量要求求，将质量要要求下发至施施工队班组，组组织他们在工工前学习，工工中对照检查查，工后评比比。从质量预控角度出出发，研究本本单位或外单单位过去类似似工程质量存存在问题，提提出施工中质质量管理工作作重点。按铁路现行规范及及相应的验收收规范对各分分项工程、工工序的质量要要求编写技术术标准、实施施细则及内部部质量控制方方面的政策、管管理规定。按质量管理规定，定定期组织质量量检查及评定定，并向项目目经理、项目目总工程师汇汇报实施质量量检查报告，负负责向经理部部相关部室传传达甲方或监监理关于质量量方面的改进进意见及执行行情况，负责责试验室、测测量班测试工工作的复核与与监督。组织开展QC小组组活动，并在在经理部范围围内组织活动动成果发表会会，对有价值值成果向公司司推荐。参加施工组织设计计、施工方案案、施工方法法评审，提出出质量及安全全管理方面的的要求。.2.7技术质量量部质量职责责技术质量部对工程程质量管理和和工程质量检检查把关负主主要责任。认真贯彻执行国家家和铁道部的的有关工程质质量的方针、政政策以及上级级颁发颁布的的规定、规程程、制度和措措施，掌握内内部质量动态态，了解外部部质量信息，认真学习并积极推广先进的质量管理经验和技术。制定项目质量管理理方针和目标标，指导所属属各单位的质质量管理工作作，对本标段段的工程质量量进行有效控控制。进行工工程全过程的的质量检查，严严把质量关，按按验收标准及及时进行工程程质量的检验验评定，组织织开展创优活活动。填写检检查日志，及及时认真整理理保管各种原原始资料。对对质量事故按按规定程序处处理。协助监理工程师做做好日常监理理工作，共同同研究工程质质量上存在的的问题，认真真进行隐蔽工工程的检查、验验收、签证。规划试验和检测方方案，制定检检测实施计划划，按照规定定的检测试验验项目、频度度及时完成检检测试验工作作。根据试验检测标准准、规范、制制定每一项目目检测及试验验的操作规程程及补充细则则，对观感性性、描述性的的项目要设计计制定有效的的、标准的评评价方式及表表达术语。调查偶然性质量缺缺陷，分析产产生原因类别别，提出改进进办法，并向向质检工程师师报告检查结结果，检查报报告送档案室室存档。对使用的仪器、量量具和设备进进行计量方面面的检定、校校准、保养及及维修，保证证计量设备的的精度，以求求试验结果的的精确性。分季度、分年度、分分项目编制试试验检测结果果的总结报告告。.2.8工程管理理部质量职责责工程管理部对施工工方案、工艺艺措施、技术术标准负主要要责任。主要要职责为组织织复核设计图图纸，理解设设计意图、结结构构造和技技术要求，使使可能出现的的质量缺陷最最大限度消灭灭在施工前，做做好技术交底底工作，编制制施工组织设设计，优化施施工方案。把把好测量关，认认真落实测量量复核制和技技术责任制，执执行各项技术术标准、施工工规范、规程程和规则，掌掌握施工中的的各种技术数数据，对施工工过程进行控控制。对关键键工序进行全全程监控。负责提出工程所需需各种原材料料、成品、半半成品及构配配件、非标准准加工件的技技术标准，参参加质量检查查和质量事故故调查处理，对对出现的工程程质量问题提提出处理方案案。 .2.9物资设备备部质量职责责检查督促各类司机机对设备进行行保养，达到到满足施工规规范的技术要要求，对各类类施工机械编编制保养、维维修计划。定期向项目经理和和质检工程师师提供有关机机械完好率、技技术条件状况况的报告。·对机械状况的完好好性、配件的的齐全性以及及工作装置调调整的正确性性负责。并备备足各类机械械的零配件，确确保工程连续续施工。对购进的材料质量量负责，所有有材料应有出出厂质量保证证书、合格证证及应有的化化验报告，并并配合试验室室进行抽检。对对自行开采或或加工料，当当开采料发生生变化时，应应取样重新试试验。负责本标段所需物物资的供应工工作，执行物物资采购供应应控制程序，采采购供应施工工所需材料。负负责汇总和编编制材料采购购计划，明确确采购产品和和技术标准