某铁路矿山法隧道工程监理细则

________监理监理实施细则____铁路建设监理公司____城际铁路监理Ⅱ标监理站二0一0年十月新建铁路城际铁路CZTJL-2标监理实施细则（矿山法隧道工程）（第一分册）编制单位：____铁路建设监理公司____际铁路监理II标监理站编制人：审核人：审批人：批准人：前言本细则是依据《铁路建设工程监理规范》（TB10402-2007）和华南铁路建设监理公司批准的xx城际铁路监理Ⅱ标监理站监理规划要求编制而成。项目监理站组成监理细则编辑小组。编辑小组由总监任组长、副总监任副组长、组员由各监理组组长、专业监理工程师组成。根据监理规划中监理细则编制计划的要求，本工程计划编制的监理细则主要有路基、桥涵、矿山法隧道、盾构法隧道、轨道铺设、测量、安全生产、环、水保、资料和档案、试验检测等细则。鉴于现有的设计文件、施工图纸及施工组织设计等资料，本次完成了《路基工程监理实施细则》、《客运专线桥涵监理实施细则》、《矿山法隧道监理实施细则》、《盾构法隧道监理实施细则》、《试验监理实施细则》，合编为第一分册。根据工程进展和图纸资料到位的情况，我们将陆续完成其它监理细则的编辑并加以完善。本次编写的监理细则，由于时间紧、资料不全，难免存在缺陷和不足之处，各位监理人员在实施监理过程中，及时将修正意见报华南铁路建设监理公司xx城际铁路监理Ⅱ标监理站。本监理细则编制单位：____铁路建设监理公司xx城际铁路监理Ⅱ标监理站本监理细则编制人员：矿山法隧道工程监理实施细则1编制依据2工程内容和专业工程特点3隧道专业监理工作流程4一般要求5洞口施工5.1土方及砌体工程监理5.2洞门施工监理5.3明洞施工监理6明洞回填监理要点7明洞与暗洞衔接施工监理要点8洞身施工8.1一般要求9开挖方法9.1双侧壁导坑法9.2正台阶法9.3全断面开挖法9.4三台阶七步开挖法10超欠挖控制11锚杆安装11.1锚杆施工前的准备11.2施工工艺11.3锚杆质量控制11.4系统锚杆安装的质量要求11.5、杆体插入与固定11.6锚杆安装质量检查12喷射砼施工质量要求12.1喷射混凝土作业监理要点12.2有水地段喷射砼应采取的措施12.3质量检查13衬砌工程质量监理13.1衬砌工程的质量重点13.2砼灌筑13.4复合式二次衬砌砼最佳施作时间要求13.5衬砌监理流程13.6质量控制13.7回填14防排水14.1隧道防排水施工前的检查要点14.2一般要求14.3隧道防排水工程施工质量要求14.4排水设施15附属设施15.1一般规定15.2设备洞、横通道及其他15.3电缆槽15.4运营通风土建工程15.5救援通道15.6紧急出口15.7消防15.8洞内附属构筑物矿山法隧道工程监理实施细则1编制依据监理实施细则，是达到规范监理工作为目的的，它体现了项目监理机构对本项目的隧道专业技术管理和目标控制方面的具体要求。xx城际铁路隧道工程监理实施细则，是依据铁道部《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002），《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002），《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》，《客运专线铁道工程施工技术指南》，《华南监理公司xx城际铁路监理规划》及有关隧道设计图、结合隧道的情况，针对新验标要求，充分使用新材料、新技术而编制。2工程内容和专业工程特点本细则适用于新建xx城际铁路综合Ⅱ标范围内矿山法隧道施工监理。工程特点：地质复杂，短隧道多，且多为浅埋、偏压、不良地质围岩，安全风险和施工难度大。3隧道专业监理工作流程(见下图)明洞、洞口工程开挖、浇筑（砌筑）开挖、监控量测明洞、洞口工程开挖、浇筑（砌筑）开挖、监控量测洞身、辅助洞室支护、监控量测洞身、辅助洞室施工准备熟悉设计文件、设计施工图审批施工祖师设计或施工方案检查开工准备条件检查施工单位洞外控制复测资料，洞口开工测量放线（中线、标高）二次衬砌洞身、明洞、辅助洞室附属设施水沟、电缆槽、拦石网等单位工程验收审查竣工技术文件整理竣工资料参加竣工验收防排水洞身、明洞、辅助洞室检查施工单位测量放线（中线、标高）按设计图和施工规范要求对施工过程进行检查、包括施工试验、配合比、检验工作对隐蔽工程进行检查、包括断面尺寸、基底尺寸及“三无”等按设计和验收标准，对工程检验批、分项分部工程进行检查和验收签证对施工中出现的质量问题提出处理意见审核施工单位的设计变更申请，签署意见并检查施工单位是否按设计变更施工。4一般要求4.1隧道开工前，要求承包人在总体施组下制定相应的隧道施工组织设计。4.2监理试验工程师配合监理站中心试验室完成原材料、混凝土配合比等试验工作。4.3监理人员应协助指导承包人制订安全制度和措施，加强通风、照明、防尘、降温及防水、防有害气体的工作，并预防塌方事故，保护施工人员身体健康和安全。4.4施工中监理人员必须密切注意围岩及地下水的变化情况，当施工方法或支护结构不适应于实际围岩状态时，应及时监督承包人调整施工方法或支护结构。同时做好以下调查：开挖面的地质条件（岩质、岩体状态等）；开挖面涌水量及涌水压力，以及排水的水量、水温、混浊度、pH值、水质等；开挖面后方区段的围岩及支护状态；地表面、地面建筑物及洞口的状况；气象（天候、气温、气压、降雨量等）、地震等情况；地表水（河川的流量及水位、涌泉的涌水量等）及地下水（井和观测井的水位等）。在预测到开挖面前方山体状态可能对施工产生重大障碍时，应从接近地点开始进行超前钻探或开挖导坑，应作施工地质调查以及超前预测预报工作，当出现瓦斯或其它可燃性气体时，应进行测定，并采取处治措施。隧道附属设施安装的质量控制应按电气、机械、化工等专业有关规定执行。施工中应按照有关环境保护法规，采取相关处治措施。为了搞好质量管理，施工中应作好下列原始记录：.1工程地质和水文地质的实际情况调查资料。.2变更设计项目的原因和内容。.3隐蔽工程施工记录和发生坍方、涌水等及其处理情况。.4各工程材料的使用情况，试件的检测或检查结果、质量鉴定。.5喷射混凝土层及衬砌渗漏、变形、开裂的观测记载，原因分析和处理情况。.6施工测量及贯通时的测量成果。.7对围岩、支护及衬砌位移和应力的量测数据，锚杆拉拨力等试验数据。.8推广和研究试验新技术等过程及其结果。.9铁路隧道施工及质量要求应符合国家和铁道部现行的有关标准、规范规定。5洞口施工5.1土方及砌体工程监理。。清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，不留后患。。洞门端墙处的土石方，应视地层稳定程度、洞口施工季节和隧道施工方法等选择施工时机和施工方法，以保证开挖后岩层稳定，为砌筑洞门墙创造条件。洞口施工宜避开降雨期和融雪期。在严寒地区施工，应按冬季施工的有关规定办理。为防止爆破振动引起边仰坡崩坍、剥落，不得采取多药量深孔爆破。开挖中应随时检查边坡和仰坡，如有滑动、开裂等现象，应适当放缓坡度，保证边（仰）坡稳定和施工安全。开挖的土石方必须弃于指定的地点，不得弃在危害边坡及其它建筑物稳定的地点，并不得影响运输安全。5.2洞门施工监理。基础处的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。砌拱墙应与洞内相连的拱墙同时施工,连成整体。如系接长段明洞，则应按没计要求采取加强连接措施，确保与已形成的拱墙连接良好。墙施工放样时，应保证位置准确和墙面坡度平顺。灌筑混凝土时，应保证模板不移动。洞门端墙的砌筑与墙背回填应两侧同时进行，防止对衬砌边墙产生偏压。洞门衬砌完成后，及时处治洞门上方仰坡脚受破坏处。当边（仰）坡地层松软、破碎时。应采取坡面防护措施。当端墙顶水沟砌筑在填土上时，填土必须夯实。洞门口的排水、截水措施，应与洞门工程配合施工，并应与路堑排水系统连通。5.3明洞施工监理明洞基础监理要点明洞衬砌边墙基础和遮光棚支柱基础，必须设置在稳固地基上，如边墙基础挖到设计标高后，地质情况及允许承载力与设计要求不符时，应及时进行处理。钢筋混凝土施工监理要点灌筑混凝土前应复测中线和高程，衬砌部的侵入设计轮廓线。拱圈应按断面要求制作定型挡头板、外模和骨架，井应采取防止走模的措施。采取跳槽边墙灌筑拱圈时，应加强对拱脚的基底处理，保持拱脚稳定。当拱脚基底过深时，应先灌筑基础托梁，必要时加设锚杆使拱脚混凝土与岩壁连接牢固，防止拱脚基底松动沉落。灌筑拱圈混凝土达到设计强度70%以上时，方可拆除内外支模拱架。各类棚洞的钢筋混凝土盖板梁宜采用预制构件，用吊装法架设，墙顶支座槽应用水泥沙浆填塞紧密。6明洞回填监理要点6.1在拱圈外模拆除后应立即做好防水层及拱脚处的纵向盲沟，保证排水顺畅。防水层搭接宽度不小于10cm。6.2墙背回填应两侧同时进行。墙底部铺筑0.5m-1.0m厚碎石并夯实，然后向上回填。石质地层中墙背与岩壁间隙不大时，可采用与墙身同级混凝土回填。空隙较大时，可采用片石混凝土或浆砌片石回填密实。土质地层时，应将墙背坡壁开凿成阶梯状，用片石分层码砌，缝隙用碎石填塞紧密，不得任意抛填土石。6.3明洞拱背回填应对称分层夯实，每层厚不得大于0.3m，其两侧回填的土面高差不得大于0.5m。回填至拱顶齐平后，应立即分层满铺填筑至要求高度。6.4使用机械回填应待拱圈混凝上强度达到设计强度且由人工夯实填至拱顶以上1.0m后方可进行。6.5拱背回填需作粘上隔水层时：隔水层应与边、仰坡搭接良好，封闭紧密，防止地表水下渗影响回填体的稳定。明洞背后敷设或喷涂防水层时，应符合防排水有关要求。7明洞与暗洞衔接施工监理要点明洞与暗洞衔接施工宜采用先拱后墙法，在仰坡暂时能稳定时，宜由内向外进行施工；在仰坡易坍塌的情况下，宜先将明洞拱圈灌筑到仰坡脚；利用明洞支撑坡脚，再由内向外做洞内拱圈，并确保仰坡稳定。明洞与暗洞拱圈应连接良好。8洞身施工8.1一般要求合理确定开挖步骤和循环进尺，保持各开挖工序相互衔接，均衡施工。开挖断面尺寸应符合设计要求。爆破后对开挖面和未衬砌地段应进行检查，对可能出现的险情应采取措施及时处理。开挖作业中，不得损坏支护、衬砌和设备，并应保护好量测用的测点。做好地质、水文情况的核对，地质变化处和重要地段，应有照片记载。为了使隧道开挖断面尽可能符合设计轮廓线，减轻对围岩的扰动。减少超、欠挖，岩石隧道的爆破，应采用光面爆破或预裂爆破技术，施工中应提高钻眼效率和爆破效果，降低工料消耗。开挖爆破应选用适当的炸药品种和型号，在漏水和涌水地段应采用非电导爆管起爆。隧道双向开挖接近近贯通时，两两侧施工应加加强联系，统统一指挥，并并采取浅眼低低药量，控制制爆破。当两两开挖面间的的距离剩下115m时，应应改为单向开开挖，直到贯贯通为止。双洞开挖时，后行行洞靠先行洞洞侧的围岩实实际上是处于于临空状态，这这部分围岩经经先行爆破开开挖已扰动过过一次，如果果后行洞的施施工方法不当当，可能对围围岩造成严重重的二次拢动动，并导致先先行洞洞壁破破坏。边墙马口的跳槽开开挖，一般应应错开施工。9开挖方法9.1双侧壁导导坑法先开挖隧道两侧的的导坑，并进进行初期支护护，再分部开开挖剩余部分分的方法。该该方法主要应应用于Ⅴ级围岩浅埋埋、偏压及洞洞口地段。本本标段隧道多多数属于V级围岩浅埋埋、偏压，进进洞施工设计计为双侧壁导导坑法。双侧壁导坑法施工工工艺（见下下图）架立周边钢架，必要时设底部横撑施作锚喷支护依次开挖架立周边钢架，必要时设底部横撑施作锚喷支护依次开挖⑤⑥⑦部喷砼封闭掌子面，施作锚喷支护，闭合成环开挖⑧部，接长临时钢架，拆除下部横撑拆除临时钢架（5～6m），浇筑仰拱浇筑填充混凝土浇筑二次衬砌施作防水层监控量测开挖②部，进尺同钢架间距双侧壁导坑施工工艺流程图清理掌子面，测量放线开挖①部，进尺同钢架间距开挖③部，进尺同钢架间距喷砼封闭岩面喷砼封闭岩面施作洞身锚杆施作洞身锚杆架立钢架、临时钢架及横撑架立钢架、临时钢架及横撑锚喷支护，闭合成环施作超前支护、注浆监控量测监控量测锚喷支护，闭合成环开挖④部，进尺同钢架间距超前地质预报双侧壁导坑法施工工工序㈠、⑴利用上一循环架立立的钢架施作作隧道侧壁ФФ50小导管及导导坑侧壁Ф22水平锚杆超前前支护。⑵机械开挖①部，人工配配合整修。⑶必要时喷5cm厚混凝土土封闭掌子面面。⑷施作①部导坑周边边的初期支护护和临时支护护，即初喷44cm厚混凝凝土，架立型型钢钢架和II18临时钢架，并并设锁脚锚杆杆（管），安安设I18横撑。⑸安装径向锚锚杆后复喷混混凝土至设计计厚度。㈡、⑴在滞后于①部一段段距离后，机机械开挖②部，人工配配合整修。⑵必要时喷5cm厚混凝土土封闭掌子面面。⑶导坑周边部部分初喷4ccm厚混凝土土。⑷接长型钢钢钢架和I18临时钢架，安安装锁脚锚杆杆（管），根根据实际地质质情况，必要要时安设I18横撑。⑸钻设径向锚锚杆后复喷混混凝土至设计计厚度。㈢、在滞后于②部部一段距离后后，机械开挖挖③部，人工配配合整修，并并施作导坑周周边的初期支支护，步骤及及工序同①。㈣、在滞后于③部部一段距离后后，机械开挖挖④部，人工配配合整修，并并施作导坑周周边的初期支支护，步骤及及工序同②。㈤、⑴利用上一循环架立立的钢架施作作隧道侧壁ФФ50小导管超前前支护。⑵机械开挖⑤部，人工配配合整修。⑶喷5cm厚混凝土土封闭掌子面面。⑷导坑周边初初喷4cm厚混凝凝土，架立拱拱部型钢钢架架，安装径向向锚杆后复喷喷混凝土至设设计厚度。㈥、⑴在滞后于⑤部一段段距离后，机机械开挖⑥部，人工配配合整修。⑵喷5cm厚混凝土土封闭掌子面面。㈦、⑴在滞后于⑥部一段段距离后，机机械开挖⑦部，人工配配合整修。⑵喷5cm厚混凝土土封闭掌子面面。㈧、⑴在滞后于⑦部一段段距离后，机机械开挖⑧部，人工配配合整修。⑵隧底周边部部分初喷4ccm厚混凝土土。⑶接长Ⅰ18临时钢架，复复喷混凝土至至设计厚度。⑷拆除下部横横撑，安设型型钢钢架仰拱拱单元，使之之封闭成环。㈨、⑴根据监控量测结果果分析，待初初期支护收敛敛后，拆除II18临时钢架及及上部临时横横撑。⑵利用仰拱栈栈桥灌筑eq\o\ac(○,Ⅸ)部边墙基础础与仰拱混凝凝土。㈩、灌筑仰拱填充充eq\o\ac(○,Ⅹ)部至设计高高度。（十一）、利用衬衬砌模板台车车一次性灌注注eq\o\ac(○,Ⅺ)部衬砌（拱拱墙衬砌一次次施作）。9.2正台阶法法先开挖上半断面,,待开挖至一一定长度后同同时开挖下半半断面,上下半断面面同时并进的的施工方法。主主要应用于正正洞Ⅱ、Ⅲ级围岩及横横洞Ⅳ、Ⅴ级围岩的施施工。施工工艺流程超前地质预报超前地质预报测量放线测量放线拱部超前支护拱部超前支护上导坑开挖、出碴上导坑开挖、出碴围岩稳定性评判、修正施工方案，确定二次衬砌施作时间围岩监控量测上部初期支护围岩稳定性评判、修正施工方案，确定二次衬砌施作时间围岩监控量测上部初期支护下导坑开挖、出碴下导坑开挖、出碴下部初期支护围岩监控量测下部初期支护围岩监控量测仰拱仰拱仰拱填充施工仰拱填充施工围岩监控量测围岩监控量测下一工序下一工序台阶法施工工艺流程台阶法施工工艺流程施工工序台阶法施工工序说说明：第1部：开挖①部后及及时进行上台台阶喷、锚、网网系统支护，架架设钢架并复复喷砼至设计计厚度，形成成较稳定的承承载拱。第2部：在滞后①部33～6m后开挖②部，并进行行下导初期支支护。第3、4部：及时施作仰拱拱砼、填充混混凝土，及早早封闭成环。第5部：根据围岩量测测结果，适时时施作二次衬衬砌。9.3全断面开开挖法采用全断面一次开开挖成形的施施工方法。主主要应用于客客运专线双线线隧道Ⅰ、Ⅱ级围岩和斜斜井Ⅱ、Ⅲ级围岩的施施工。循环进进尺宜控制在在3～4.0m。9.4三台阶七七步开挖法本标段隧道多采用用此方法进洞洞，所谓三台台阶七步法是是以弧形导坑坑开挖留核心心土为基本模模式，分上、中中、下三个台台阶七个开挖挖面，各部位位的开挖与支支护沿隧道纵纵向错开、平平行推进的隧隧道施工方法法。

三台阶七七步开挖法具具有下列技术术特点：

1施工空间大大，方便机械械化施工，可可以多作业面面平行作业。部部分软岩或土土质地段可以以采用挖掘机机直接开挖，工工效较高。

22在地质条件件发生变化时时，便于灵活活、及时地转转换施工工序序，调整施工工方法。

3适应不同跨跨度和多种断断面形式，初初期支护工序序操作便捷。

4在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。

5当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。施工方法

1、开挖挖支护参数正洞：Ⅰ20a型型钢钢架，间间距60cmm；相邻钢架架采用Φ22钢筋连接，环环向间距1..0m，斜向向内侧布置，并并焊接与钢架架内侧翼缘；；采用Φ50锁脚锚管，L=4.5mm，壁厚3.55mm；喷射C25混凝土28ccm.。采用Φ8钢筋网片，网网格尺寸200cm×20cm2、

三台阶七步步开挖法施工工应符合下列列要求：

⑴以机械开挖挖为主，必要要时辅以弱爆爆破；

⑵弧形导坑应应沿开挖轮廓廓线环向开挖挖，预留核心心土，开挖后后及时支护；；

⑶其他分步平平行开挖，平平行施做初期期支护，各分分部初期支护护衔接紧密，及及时封闭成环环；

⑷仰拱紧跟下下台阶，及时时闭合构成稳稳固的支护体体系；

⑸施工过程通通过监控量测测，掌握围岩岩和支护的变变形情况，及及时调整支护护参数和预留留变形量，保保证施工安全全；

⑹完善洞内临临时防排水系系统，防止地地下水浸泡拱拱墙脚基础。3、三台阶七步开挖挖步骤（见表表）三台阶七步法步骤骤完成图10超欠挖控制制严格控制欠挖。尽尽量减少超挖挖,采用复合式式衬砌时，隧隧道的开挖轮轮廓应预留设设计规定的变变形量。隧道道周边围岩变变形量不仅随随围岩类别和和隧道宽度不不同而异，而而且与施工方方法、初期支支护、辅助施施工措施等密密切相关。因因此，施工中中应根据隧道道现场监测数数据及时调整整下一段同类类围岩的预留留变形量，以以防止实际变变形量超过预预留量时影响响二次衬砌厚厚度或造成侵侵入限界，同同时也避免因因预留变形量量过大而造成成二次衬砌厚厚度过大或增增加回填量等等现象。当采用构件支撑时时，如围岩压压力较大，支支撑可能沉落落或局部支撑撑难于拆除时时，应适当加加大开挖断面面，预留支撑撑沉落量，保保证衬砌设计计厚度。预留留支撑沉落量量应根据围岩岩性质和围岩岩压力，并在在施工过程中中根据量测结结果进行调整整。11锚杆安装11.1锚杆施工工前的准备⑴检查锚杆类型，规规格，质量及及其性能是否否与设计相符符。锚杆材料料的品种应符符合设计要求求，并应进行行以下检验：：a外观质量检验：杆杆体直径要均均匀、一致，无无严重锈蚀、弯弯折。b锚杆杆体抗拉力不不小于180kN。c加工后的锚杆的杆杆体尺寸应符符合设计要求求，车丝部分分无偏心，有焊接件时焊缝表表面不得有裂裂纹、焊瘤等等缺陷。⑵根据地质条件、使使用要求及锚锚固特性选择择锚杆。拱部部系统锚杆均均采用φ25中空锚杆；；边墙系统采采用φ22砂浆锚杆，所所有锚杆均应应设钢垫板，垫垫板尺寸宜为为150mmm×150mmm×6mm。锚杆杆使用前，应应在现场进行行工艺、力学学试验。根据据锚杆类型，规规格及围岩情情况准备钻孔孔机具。11.2施工工艺艺砂浆锚杆施工工艺艺流程图锚杆制作锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板中空注浆锚杆施工工工艺流程图图锚杆制作锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板11.3锚杆质量量控制半成品、成品锚杆杆的类型、规规格、性能等等应符合设计计要求和国家家现行有关技技术标准的规规定。检查数量：施工单单位按进场的的每批次随机机抽样3%进行检验。监监理单位按施施工单位抽检检数量的20%见证取取样检测。检验方法：施工单单位检查产品品合格证、出出厂检验报告告并进行试验验。监理单位位检查全部产产品合格证、出出厂检验报告告、试验报告告并进行规定定比例的见证证取样检测。锚杆安装的数量应应符合设计要要求。检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检验方法法：施工现场场计数检查。砂浆的强度等级、配配合比应符合合设计要求。检查数量量：施工单位位、监理单位位每一作业段段检查一次。检验方法法：施工单位位进行配合比比设计，做砂砂浆强度试验验。监理单位位见证检验。锚杆孔内灌注砂浆浆应饱满密实实。检验数量量：施工单位位全验，监理理单位按20%的比例进行行检查。检验方法法：查施工记记录，观察或或采用超声波波锚杆检查仪仪检查。自钻式锚杆安装前前，锚杆体中中孔和钻头的的水孔应畅通通，无异物堵堵塞。检验数量：施工单单位、监理单位全部部检查。检验方法：观察。锚杆安装允许偏差差应符合下列列规定：①、锚杆孔的孔径应符符合设计要求求。②、锚杆孔的深度应大大于锚杆长度度的10cmm。③、锚杆孔距允许偏差差为±15cm。④、锚杆插入长度不得得小于设计长长度的95%，且应位于孔孔的中心。检验数量量：施工单位位全部检查，监理单位按施工单位检查数量20%的比例抽查。检验方法法：现场尺量量。11.4系统锚锚杆安装的质质量要求钻孔在钻孔时要严格控控制孔位、间间距、方法、形形状、孔径及及孔深等指标标。.1钻孔前应根据设计计要求定出孔孔位，作出标标记；孔位允允许偏差为±15mm。.2钻孔方向要求最好好垂直于岩面面，当层理、裂裂隙发育并存存在明显走向向及倾角等特特殊情况时，灵灵活处理。.3锚杆与孔壁之间的的摩擦力是锚锚杆发挥锚固固作用的关键键，所以钻孔孔后必须清孔孔，将钻孔内内的石渣等清清除，并防止止塌孔。时大径其杆符求。11.5、杆体插插入与固定锚杆应尽可能置于于孔中心插入入，使固结材材料握裹杆体体。当使用树树脂或速凝剂剂卷囊时，应应转动锚杆以以达到搅拌的的目的。注浆作业时，注浆浆管应插至距距孔底5—10cm处，随随砂浆的注入入缓慢匀速拔拔出，随后迅迅速插入杆体体。孔头少出杆求c安装垫板时，垫板板应与喷射砼砼层面尽可能能密贴，并拧拧紧螺母，不不得有松动现现象。锚杆固定后不得随随意敲击，锚锚杆出露端部部3天内不得悬悬挂重物。11.6锚杆安安装质量检查查作为张拉杆件锚固固围岩是锚杆杆的主要机能能，因此抗拉拉拔力指标是是衡量锚杆安安装质量的主主要数据。安装拉力计时，其其作用线应与与锚杆同心；；加载应匀速、缓慢慢，为安全起起见，设计无无要求时一般般不作破坏性性试验，拉拔拔至设计荷载载即停止；拉力计应固定牢实实，并作相应应的安全保护护措施。锚杆质量检查除抗抗拉拔力外，尚尚有长度、间间距、角度、方方向等项指标标。以上几项项应按照隐蔽蔽工程进行检检查、验收。12喷射砼施工工质量要求12.1喷射混混凝土作业监监理要点在喷射砼之前，应应用水或高压压风管将岩壁壁面的粉尘和和杂物清理干干净。喷射中发现松动石石块或遮挡喷喷射砼的物体体时，应及时时清除。喷射作业应分段、分分片，由下而而上顺序进行行。一次喷射厚度，应应根据设计厚厚度和喷射部部位确定，初初喷厚度不得得小于4cmm-6cm。12.1.55cm-100cm的层厚厚，应一次喷喷成；15ccm厚以上时时，喷射作业业应以适当厚厚度分层进行行，后一层喷喷射，应在前前一层砼终凝凝后进行。回弹率应控制，拱拱部不超过40％，边墙不不超过30％，挂钢筋筋网后回弹率率限制可放宽宽5％。应尽量量采用经过验验证的新技术术，减少回弹弹率，回弹物物不得重新用用作喷射砼材材料。喷射砼终凝2h后后应进行养护护，如果洞口口相对湿度低低于85％-90％时，应喷喷水加湿；养养护时间一般般为3d-7d。喷射砼作业须紧跟跟开挖面时，下下次爆破距喷喷砼完成时间间的间隔，不不得小于4h。冬季施工时，喷射射作业区的气气温不应低于于5℃。在结冰的的层面上不得得喷射砼。砼砼强度未达到到6MPa前，不得受受冻。混合料料应提前运进进洞内。当发现喷砼表面有有裂缝、脱落落、露筋、渗渗漏水等情况况时，应予修修补、凿除喷喷层重喷或进进行整治。喷层与围岩粘结情情况的检查，可可用锤敲击，如如有空响应凿凿除喷层洗净净重喷，必要要时应进行粘粘结力测试。12.2有水地地段喷射砼应应采取的措施施当涌水点不多时，用用开缝摩擦锚锚杆进行导水水处理后再喷喷射；当涌水水范围大时，设设树枝状排水水导管后再喷喷射；当涌水水严重时，可可设置泻水孔孔，边排水边边喷射。加；合与后加喷而向近涌导出管。12.3质量检检查喷射砼质量检查项项目应有喷层层强度（含初初凝强度和终终凝强度）、喷喷层厚度；当当为钢纤维喷喷射砼时，还还应对其韧度度进行抽样检检查。锚喷支护完工后质质量评定实例例项目，见表表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率规定分1混凝土强度（MPPa）在合格范围内按《质评标准》附附录E352锚杆拔力（KN）28d拔力平均值值≥设计值最小小拔力≥0.9设计值按锚杆数1%做拔拔力试验，且且不小于3根做拔力试试验353喷层厚度（mm）平均厚度≥设计厚厚；检查点60%≥设计厚；最最小厚度≥0.5设计厚，且≥60%每10m检查1个断断面，每断面面从拱顶中线线起每2m，检查1点，用凿孔孔或激光断面面仪、光带摄摄影法确定厚厚度30注：另外锚杆插入入孔内的长度度不得短于设设计长度的95%。完工后不不允许钢筋与与锚杆外露，不不允许开裂脱脱落。13衬砌工程质质量监理13.1衬砌工工程的质量重重点(1)隧道结构应应具有足够的的耐久性，主主体结构应满满足100年正常使用用的要求。隧隧道衬砌混凝凝土的耐久性性控制要求：：隧道衬砌混混凝土的地质质环境复杂，对对耐久性、抗抗渗性、抗冻冻性等耐久性性指标应严格格控制。隧道道衬砌类型应应按下列规定定：①暗挖隧道应采用复复合式衬砌；；②明挖隧道宜采用整整体式衬砌;③不应采用喷锚衬砌砌。(2)铁路隧道工工程的防水等等级必须达到到《地下工程程防水技术规规范》（GB501108）规定的一一级防水等级级，即二次衬衬砌结构不允允许渗水，二二次衬砌结构构表面无湿渍渍。隧道工程程防排水，应应采取“防、排、截截、堵相结合合，因地制宜宜，综合治理理”的原则；隧隧道工程的施施工防水应以以混凝土自防防水为主。隧道衬砌施作的时时间距衬砌开开挖面的距离离，应根据隧隧道所处的水水文、地质条条件和采用的的施工方法而而不同，石质质较好可不必必紧跟开挖面面，石质很差差则要求边开开挖边衬砌。任问类型衬砌均不不得侵入隧道道建筑限界。隧隧道衬砌质量量直接影响隧隧道的运营质质量，因此，必必须根据隧道道通过地区的的工程地质及及其他条件，正正确选定的工工作方法、衬衬砌形式、衬衬砌材料，并并合理组织施施工。13.2砼灌筑灌筑前的准备工作作检查要点.1根据准备的粗细集集料和水泥选选好施工配合合比，并挂牌牌于现场。.2布置施工场地，检检查拱（墙）架架模板，安装装质量，净空空尺寸，中线线、水平是否否符合要求。.3每隔5-10m作开挖断断面图及地质质描述图，并并加以说明，记记入工程日志志簿，填写隐隐蔽工程检验验单。.4模板上不应有污泥泥杂物，并需需用清洁水润润湿，涂以脱脱模剂以便拆拆模。.5经常测试粗细集料料含水量，及及时调整砼的的水灰比。13.3砼灌筑筑监理要点灌筑前应用水冲洗洗防水层或喷喷层表面粉尘尘，并清除墙墙底虚渣、污污物和积水。做好地下水引排工工作，防止水水流影响衬砌砌质量。采用钢模台车时，宜宜先灌筑边墙墙基础，待基基础砼达到一一定强度后，再再灌筑拱墙砼砼，以防止台台车在灌筑过过程中左右偏偏移。灌筑砼时应左右对对称分层进行行，每层厚度度不宜超过11m，分层灌灌筑间隙时间间不得超过砼砼初凝时间，并并捣固密实；；每次灌筑长长度一般为6～12m。灌筑到拱脚附近时时宜中断1～2h（不超过终终凝时间），等等边墙砼下沉沉基本稳定后后再灌筑拱部，应预留留注浆孔，以以防止衬砌裂裂缝发生。13.4复合式式二次衬砌砼砼最佳施作时时间要求各测试项目的位移移速率明显收收敛，围岩基基本稳定；已产生的各项位移移已达预计总总位移量80～90%；周边位移速率小于于0.1～0.2mm/d，或拱顶下下沉速率小于于0.07～0.15mmm/d。13.5衬砌监监理流程（见见下图）监理工作项目内容监理工作项目内容施工程序监理审批隧道开挖施工方案报批隧道开挖隧道排水与防水设施工隧道开挖断面的复测与修整填报“验收通知单”衬砌模板及支架制作安装隧道混凝土的拌制与运输隧道衬砌施工衬砌背后回填养护与拆模辅助坑道施工处理洞口洞门施工竣工前质量自检填报“竣工验收申请单”签发“交工证书”监理旁站、安全检查监理检查监理审查监理抽检、报告审批监理审查监理旁站监理检查处理方案审批、检查监理旁站组织人员检查、审批13.6质量控控制隧道竣工后的衬砌砌轮廓线严禁禁侵入设计轮轮廓线。衬砌混凝土的强度度、耐久性、耐耐腐蚀性、抗抗渗性及抗冻冻性必须符合合设计要求。防防水混凝土所所使用的粗、细细骨料必须是是现行国家标标准《建筑用用卵石、碎石石》（GB/T114685）和《建筑筑用砂》（GB/T114684）规定的优优等品或一等等品。13.6.3衬砌砌混凝土使用用水泥宜选用硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥，混合材材宜为矿渣或或粉煤灰。有有耐硫酸盐侵侵蚀要求的混混凝土也可选选用中抗硫酸酸盐硅酸盐水水泥或高抗硫硫酸盐硅酸盐盐水泥。不宜宜使用早强水水泥。使用的细骨料应选选用级配合理理、质地均匀匀坚固、吸水水率低、空隙隙率小的洁净净天然河砂，也也可选用专门门机组生产的的人工砂，不不宜使用山砂砂，不得使用用海砂。使用的粗骨料应选选用级配合理理、粒形良好好、质地均匀匀坚固、线胀胀系数小的洁洁净碎石，也也可采用碎卵卵石或卵石，不不宜采用砂岩岩碎石。混凝凝土应采用二二级或三级级级配粗骨料，粗粗骨料应分级级采购、分级级运输、分级级堆放、分级级计量。当使用的粗、细骨骨料更换产地地或同一产地地连续使用22年以上时，应应做选料源检检验，其检验验内容应包括颗粒级级配、坚固性性、有害物质质含量和碱活活性。13.6.4外外加剂应采用用减水率高、坍坍落度损失小小、适量引气气、质量稳定定、能满足混混凝土耐久性性能的产品。当当将不同功能能的多种外加加剂复合使用用时，外加剂剂之间以及外外加剂与水泥泥之间应有良良好的适应性性。宜优先选选用多功能复复合外加剂。矿矿物掺和料应应选用品质稳稳定的产品。在在运输和存贮贮过程中应有有明显标志，严严禁与水泥等等其他粉状材材料混淆。13.6.5衬砌砌混凝土必须须采用强制式式搅拌机搅拌拌，高频机械械振捣，搅拌拌时间不应小小于3min，振捣时间间宜为10～30s，避免漏振振、欠振、超超振。掺外加加剂时，应根根据外加剂的的技术要求确确定搅拌时间间。掺引气剂剂或引气型减减水剂时，应应采用高频插插入式振捣器器振捣。13.6.6拌制制混凝土时，原原材料称量应应采用自动计计量装置，衡衡器应定期检检定，每次使使用前应进行行零点校核，保保证计量准确确。13.6.7混凝凝土应采用运运输搅拌车（轮轮式或轨式）运运送，其运输输能力应与搅搅拌设备的搅搅拌能力配合合适宜。应确确保运输设备备不漏浆和不不吸水，装料料前要清除容容器内粘着的的残渣，装料料要适当。运运输设备使用用前须湿润。13.6.8混凝凝土衬砌应采采用全断面一一次成型法施施工，特殊情情况下可按设设计要求进行行分部施工。有有仰拱的衬砌砌应先施作仰拱。13.6.9二次次衬砌应在围围岩和初期支支护变形基本本稳定后施作作，特殊条件件下（如松散散堆积体、浅浅埋地段）的的二次衬砌应应在初期支护护完成后及时时施作。围岩岩变形过大或或初期支护变变形不收敛，又又难以及时补补强时，可提提前施作二次次衬砌，但二二次衬砌应加加强。变形基基本稳定应符符合下列条件件：①隧道周边变形速率率明显趋于减减缓。②拱脚水平收敛小于于0.2mmm/d，拱顶下沉沉收敛速度小小于0.155mm/d。③施作二次衬砌前的的累计位移值值，已达极限限相对位移值值的80%以上。④初期支护表面裂隙隙不再继续发发展。13.6.10有有仰拱的衬砌砌，应先浇筑筑仰拱后再进进行仰拱回填填，仰拱与回回填应分开灌灌筑。13.6.11隧底混凝土土施工前应清清除基底虚碴碴、淤泥、积积水和杂物。13.6.12仰拱和底板板混凝土强度度达到5MPa后行人方可通行，达达到设计强度度的100%后车辆方可通行。13.6.13混混凝土运输、浇浇筑及间歇的的全部用时不不应超过混凝凝土的初凝时时间。底层混混凝土初凝后后浇筑上一层层混凝土时，应应按施工缝处处理。13.6.14初初期支护与二二次衬砌应密密贴，空隙应应通过回填注注浆填满。13.6.15当当工地昼夜平平均气温连续续3d低于5℃或最低气温温低于–3℃时，应采取取冬期施工措措施；当工地地昼夜平均气气温高于30℃时，应采取取夏期施工措施。13.6.16模模板、钢筋、混混凝土的检验验除应本标准准的规定外,尚应符合铁铁道部《铁路路混凝土工程程施工质量验验收补充标准准》（铁建设设[20055]160号）的有关关规定。13.7回填一、先拱后墙法施施工时，拱脚脚以上1m范围内的的超挖应用与与拱圈相同标标号的砼同时时灌筑。二、边墙基底以上上1m范围内的的超挖宜用与与边墙相同标标号砼同时灌灌筑。三、其余部位（包包括仰拱），超超挖在允许范范围内可用与与衬砌相同标标号混凝土同同时灌筑。四、不良地质地段段除必须回填填密实外；可可视具体情况况进行压浆加加固。压浆工工作，应在衬衬砌砼达到设设计强度后或或拱架拆除前前进行。14防排水14.1隧道防防排水施工前前的检查要点点1、开工前应根据设设计文件和调调查资料，预预计地下水分分布情况，出出水点的位置置和水量，并并选择相应的的施工防排水水方案。2、施工中应对洞内内的出水部位位、水量大小小、涌水情况况、变化规律律、补给来源源及水质成分分等作调查，并并做好观测、试试验和记录。3、根据施工方法、机机械设备等情情况，选择不不妨碍施工（开开挖、衬砌、通通风）的防排排水方案。14.2一般要要求1、隧道工程防排水水，应采取“防、排、截截、堵相结合合，因地制宜宜，综合治理理”的原则，采采取切实可靠靠的施工措施施，达到防水水可靠、排水水通畅、经济济合理的目的的。对水资源源保护有严格格要求的隧道道，防排水应应采取“以堵为主、限限量排放”的原则。对对地表水和地地下水应做妥妥善处理，使使洞内外形成成一个完整的的防排水系统统。隧道工程施工防排排水应积极采采用经过试验验和鉴定并经经实践检验行行之有效的新新材料、新工工艺、新技术术，根据工程程的水文地质质条件、耐久久性要求、施施工技术水平平、防水等级级，选用适宜宜的材料。2、客运专线铁路隧隧道正洞和设设备洞二次衬衬砌防水等级级应达到国家家标准《地下下工程防水技技术规范》（GB501108）规定的一一级防水标准准，二次衬砌砌结构不允许许渗水，二次次衬砌结构表表面无湿渍。3、隧道工程施工防防水应提高混混凝土自防水水性能，二次次衬砌混凝土土抗渗等级不不得低于P6，防水混凝凝土抗渗等级级不得低于P8。4、隧道工程施工防防水应以施工工缝、变形缝缝防水为重点点，施工缝防防水应同时采采用背贴式止止水带与中埋埋式止水带或或遇水膨胀止止水条的防水水措施；变形形缝防水应同同时采用中埋埋式止水带及及其它两种可可靠的防水措措施。5、隧道工程施工防防水应重视初初期支护的防防水，并辅以以注浆防水和和防水层加强强防水，满足足结构设计和和使用要求。6、隧道工程施工排排水应进行处处理，达标后后排放，并应应符合现行《污污水综合排放放标准》（GB89778）的规定。对对排、渗水可可能造成地下下水污染时，应应采取隔离措措施。7、隧道工程施工前前应对地表及及隧道附近的的井泉、池沼沼、水库、溪溪流进行调查查，并应进行行观测与试验验，找出渗漏漏根源，按设设计要求进行行防渗处理。14.3隧道防防排水工程施施工质量要求求防水层.1防水层应在初期支支护变形基本本稳定后，二二次衬砌施工工前进行铺挂挂。.2防水层铺设前，喷喷砼层表面不不得有锚杆头头或钢筋头外外露；对凸凹凹不平部位应应修凿、喷补补，使混凝上上表面平顺；；喷层表面漏漏水时，应及及时引排。.3防水板、土工工复合材料的的材质、性能能和规格必须符符合设计要求求。检验数量量：施工单位位按进场批次次每100000m2检验一次，不不足100000m2也按一次计计，监理单位位按施工单位位检验次数的的20%见证检验。检验方法法：施工单位位检查产品合合格证、质量量证明文件，并并对防水板的的厚度、密度度、抗拉强度度、断裂延伸伸率和土工复复合材料单位位面积的重量量等性能指标标进行试验。监监理单位检查查产品合格证证、质量证明明文件、试验验报告，并见证检验。.4防水板必须按按设计要求进进行双焊缝焊焊接，焊接应应牢固，不得得有渗漏，每每一单焊缝的的宽度不应小小于15mmm。检验数量：施工单单位、监理单单位每一浇筑筑段环向检查查1条焊缝、纵纵向检查2条焊缝。检验方法法：焊缝宽度度施工单位采采用尺量，焊焊缝质量施工工单位采用双双焊缝间充气气检查。充气气检查方法是是将5号注射针与与压力表相连连接，用打气气筒进行充气气，当压力表表达到0.25MPa时停止充气气，保持15min，压力下降降在10%以内，说明明焊缝合格。如如压力下降过过快说明有渗渗漏，用肥皂皂水涂在焊缝缝上，有气泡泡的地方重新新补焊。监理理单位见证检检查。.5防水板铺设范范围及铺挂方方式应符合设设计要求。铺铺设时防水板板应留有一定定的余量，挂挂吊点设置的的数量应合理理。环向铺设设时先拱后墙墙，下部防水水板应压住上上部防水板。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：观察。.6铺设防水板的的基层应平整整、无尖锐物物体。基层平平整度应符合合D/L≤1/6的规定。检验数量：施工单单位、监理单单位沿隧道长长度每10m检查10处。检验方法：施工单单位尺量，监监理单位见证证检查。注：D——初期支护基层相邻邻两凸面凹进进去的深度。L——初期支护基基层相邻两凸凸面之间的距距离。.7防水板焊缝无无漏焊、假焊焊、焊焦、焊焊穿等现象：：检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检验方法法：观察。.8铺设防水板的的基面应坚实实、平整、圆圆顺，无漏水水现象；阴阳阳角处应做成成圆弧形。检验数量量：施工单位位全部检查。检验方法：观察。.9防水板的铺设设应与基层固固定牢固，不不得有绷紧和和破损现象。检验数量量：施工单位位全部检查。检验方法法：观察。.10防水板的搭搭接宽度不应应小于15ccm，允许偏偏差为-100mm。检查数量量：施工单位位全部检查。检查方法：观察和和尺量。.11防水板搭接接缝与施工缝缝错开距离不不应小于50cm，允许偏偏差为－5ccm。检查数量：施工单单位全部检查查。检查方法：观察和和尺量。防水层系隐蔽工程程，必须认真真做好质量检检查记录。防水层原材料取样检查防水层原材料取样检查焊缝质量检查防水层铺设质量和搭接质量检查填写防水层质检单14.4排水设设施排水结构物的断面面形状、尺寸寸、位置和埋埋设深度，应应符合设计要要求。水沟坡面整齐平顺顺，水沟及检检查井盖板平平稳无翘曲。衬砌背后或隧道底底部设置盲沟沟时，沟内以以石质坚硬、不不易风化且尺尺寸不小于115cm的片片石充填，盲盲沟纵坡不宜宜小于1%。2.4设置在软弱弱围岩区段的的盲沟、有管管渗沟，周侧侧应加做砂砾砾石反滤层或或用无纺布包包裹，不得堵堵塞水路。墙背泄水孔必须伸伸入盲沟内，泄泄水孔进口标标高以下超挖挖部分应用同同级砼或不透透水材料回填填密实。排水管接头应密封封牢固，不得得出现松动。隧底盲沟、有管渗渗沟及渗水滤滤层上方的回回填，应满足足路基施工的的要求。墙背背沟、管内应应清除杂物，防防止堵塞水路路。严寒地区保温水沟沟的施作时，应应有防潮措施施，防止保温温材料受潮，影影响保温性能能。修筑的深深埋渗水沟，回回填材料除满满足保温、透透水性好的要要求外，水沟沟周侧应用级级配骨料分层层回填，不得得让石屑、泥泥砂渗入沟内内。排水设施应设置在在冻胀线以下下。14.5盲管质量量控制1、盲管材料质量应符符合设计要求求。检验数量量：施工单位位纵向盲管每每2000m检查一次，横横向盲管每55000m检检查一次，监监理单位见证证检验。检验方法法：施工单位位对盲管所用用原材料的透透水率、抗变变形、有效孔孔径进行试验验。监理单位位检查产品合合格证和试验报告，见见证检验。2、盲管的铺设位置和和范围应符合设计要要求。检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检验方法：观察和和检查。3、盲管接头的连接，纵纵、环向盲管管之间的连接接，纵向盲管管与排水沟的的连接，应符符合设计要求求。检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检验方法：观察。4、衬砌背后设置的排排水盲管应结结合衬砌一次次施工，施工工中应防止混混凝土或压浆浆浆液浸入盲盲管堵塞水路路。检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检验方法法：观察。5、盲管的综合排水效效果应符合设设计要求。检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检验方法：观察。6、盲管的成型尺寸和和坡度应符合合设计要求。检验数量量：施工单位位全部检查。检验方法法：观察和检查。15附属设施15.1一般规规定1、隧道附属设施，包包括各类消防防洞、救援通通道、紧急出出口、横通道道设备洞、装装饰工程及营营运管理设施施工程等，施施工除应满足足本节规定外外，应遵守相相应专业的有有关规定。2、附属设施工程预预埋件较多，应应特别注意各各种管沟的位位置关系，避避免重迭和漏漏埋。经验验字方续工。15.2设备洞洞、横通道及及其他1、施工中应按设计计位置，如发发现设计位置置地质不良时时，应暂停施施工，然后会会同设计、施施工单位调查查，确定变更更位置。2、隧道边墙内的各各类洞宝与正正洞联接地段段的开挖，一一般应在正洞洞掘进至其位位置时将该处处一次挖成。应应注意爆破药药量及孔深的的监督，并要要求施工单位位加强对交叉叉部位围岩稳稳定的监测。3、分期实施的各类类洞室与正洞洞联接地段的的开挖也应一一次完成，并并延伸至以后后施工不影响响正洞正常通通行的位置。4、当营运通风洞内内倾斜段的倾倾角大于12°时，宜按斜斜井开挖方法法施工。5、各类洞室的防水水、排水工程程是容易被忽忽视的问题，应应特别注意联联接、折角等等处的防、排排水处理。15.3电缆槽槽1、电缆槽应随边墙墙基础施工一一次挖好，不不应在边墙灌灌筑后再爆破破开挖。2、电缆托架应作好好防锈处理，并并保持平顺，与与设计误差应应较小。3、采用电缆排管时时，其接头处处应顺直，并并作防水处理理，不得使用用破坏的多孔孔排管。4、电缆槽盖板间及及与沟壁的缝缝隙应用砂浆浆填平，避免免受洞内水及及其他因素影影响。5、隧道内电缆采用用架空托架时时，预埋接地地线的一端应应与隧道壁内内钢筋网焊接接牢固。质量要求：①、洞内电缆槽的布置置、结构形式式、沟底高程程、纵向坡度度及结构外缘缘距同侧轨道道中心距离应应符合设计要要求。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：观察、测测量。②、洞内电缆槽盖板的的规格和尺寸寸应符合设计计要求。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：尺量。③、电缆槽的位置和间间距应符合设计要要求。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：观察、测测量。④、洞内余长电缆腔的的设置位置、间间距和弧形电电缆槽的尺寸寸应满足有关关专业的要求求，并应符合合设计要求。检验数量：施工单单位、监理单单位全部检查查。检验方法：测量。⑤、电缆槽内应无积水水和积淤堵塞。泄水孔孔应通畅。检验数量：施工单单位全部检查查。检验方法：观察。⑥、电缆槽盖板铺设应应齐全平稳并并符合设计要要求。检验数量：施工单单位全部检查。检验方法：观察。⑦、洞内电缆槽断面尺尺寸应符合设计要要求。检验数量：施工单单位全部检查查。检验方法：测量。15.4运营通通风土建工程程1、通风机房、风道的的位置、结构构和断面尺寸寸应符合设计计要求。检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。检验方法：观察和和尺量。2、通风机机座基底承承载力应符