某轨道交通工程预应力施工监理细则

上海轨道交通*号线土建2标段工程预应力施工监理实施细则1工程概况工程简况工程名称：上海轨道交通*号线土建2标段箱梁预应力施工建设单位：**地铁建设有限公司上海市**新区交通建设发展有限公司设计单位：铁道部**勘察设计院施工单位：上海市**新区建设（集团）有限公司监理单位：**工程建设有限公司上海轨道交通*号线土建2标段工程，上部结构为预应力钢筋混凝土箱梁和预制预应力钢筋混凝土箱梁以及槽型梁。预制箱梁跨度有25m和30m，现浇箱梁跨度从22.7m至65m等13种不同跨度，槽型梁跨度为12.5m和30m两种。设计采用直径为ФS15.24（7Ф5）高强度低松弛预应力钢绞线，Ryb=1860Mpa,Ey=1.95×105Mpa，锚具采用OVM锚具和P型锚具，金属波纹管成孔。工程特点与难点：预应力筋（束）与非预应力筋数量多，梁预应力筋（束）铺设、张拉端锚垫板安放困难；梁场地较小，预制箱制作和预应力张拉有一定困难；槽型梁和部分连续箱梁预应力张拉时，由于空间限制纵向张拉必须单端张拉；30m槽型梁按全预应力设计，纵横向都配有预应力筋，波纹管的安装就位困难。编制依据预应力施工监理的主要依据是：2.1《建设工程监理规范》（GB50319-2000）;2.2建设工程标准强制性条文；2.3建设单位提供并认可的本项目预应力结构施工设计图纸；2.4本工程建设监理合同和已批准的《监理规划》；2.5经审批同意的**（集团）公司编制的《上海轨道交通*号线土建2标段预应力工程施工组织设计》；2.6国家、上海市现行标准、规范：（1）《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006-93）（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（3）《市政桥梁工程施工及验收规程》（DBJ08-228-97）（4）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（GB/T14370-2000）（5）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-95）（6）《预应力用液压千斤顶》（JG/T5028-93）（7）《预应力用电动油泵》（JG/T5029-93）（8）《后张预应力施工规程》（DGJ08-235-99）（9）《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）3质量控制目标质量控制目标：控制工程质量达到施工合同的要求，并争市政金奖、创优质结构工程奖。进度控制目标：按施工合同的要求控制工期按时竣工。安全控制目标：无重大伤亡事故，无重大机械事故，创建市级安全标准化工地。监理工作程序监理工作程序如图：锚具性能试验钢绞线见证复检锚具性能试验钢绞线见证复检监理复测底模侧模标高钢筋验收安装内模封锚孔道灌浆张拉预应力筋养护浇筑混凝土穿（束）钢筋验收安装内模封锚孔道灌浆张拉预应力筋养护浇筑混凝土穿（束）检查波纹管、内套塑料管安装质量检查波纹管、内套塑料管安装质量钢绞线制作钢绞线制作预应力隐蔽工程验收预应力隐蔽工程验收拉动波纹管内钢绞线拉动波纹管内钢绞线见证制混见证制混凝土试块审查张拉机具校验报告混凝土试块审查张拉机具校验报告混凝土试块强度报审灌浆机具准备灌浆机具准备浆液配制5质量控制要点：5.1施工准备阶段的质量预控5.1.1总监理工程师组织监理人员熟悉施工图。总监理工程师组织监理人员参加设计技术交底会，了解：（1）预应力施工的设计要求、质量标准；（2）施工中应特别注意的事项。审核预应力施工单位（包括外委试验单位）资质，了解施工单位履行施工合同的能力。审查浦建集团的质量保证体系、技术管理体系和安全、文明施工保证体系。审查浦建集团提交的《预应力工程施工组织设计》（重点审查关键部位、关键工序的质量保证措施）和施工进度计划。.1审查程序：（1）浦建集团施工项目组编制、审查，报**集团公司审批通过后，由项目组填写A2表向监理机构报审；（2）总监理工程师组织专业监理工程师审查，提出审查意见，总监理工程师审定批准。（3）审定后的施工组织设计，由项目监理机构报送轨道*号线项管部。.2审查要求：（1）施工组织设计应有总包单位技术负责人签字；（2）施工组织设计应符合合同、设计和规范要求；（3）监理对施工组织设计中存在的问题应提出修改意见，由施工单位修改后重新报审。施工组织设计一经批准，施工过程中，监理工程师应要求施工单位严格按照施工组织设计组织施工。如有重大修改，需重新按程序报审。审查人员资质：从事预应力施工的人员，必须经过专业培训，取得合格证书，持证上岗。检查张拉机具设备与仪表：预应力张拉所用仪表，应定期校验，经计量检定部门检定合格，方可使用；压力表的精度不应低于1.5级。张拉设备与仪表应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过六个月；当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。施工单位应向监理提供每套张拉设备与仪表配套标定曲线或标定记录。材料控制：（1）检查钢绞线：材料必须具有国家或上海市颁发的备案证明，出厂质量证明书（合格证、出厂检验报告）；并在材料试验监理工程师见证下，施工单位按比例（60t为一批）抽样试验，试验内容包括直径检验，屈服强度、抗拉强度和伸长率，有一样不合格，则取样盘为不合格。松弛试验每一验收批总量不宜大于120t，使用Ⅱ级松弛钢绞线时应有生产厂家的松弛实验报告。同一单位工程中每一单位工程中每种型号的钢绞线每一个验收项目不得少于一次，验收合格后，方可用于工程。（2）锚具、夹具和连接器的检查与试验：1）检查锚具的出厂合格证；2）检查锚具外观：每批（以不超过1000套为一验收批）抽查10%，且不少于10套，检查外观和尺寸，外观无裂缝，尺寸符合要求，合格者方可使用；3）督促施工单位按每批（1000套）抽取5%且不少于5件的比例，进行夹片表面硬度试验，合格者，方可使用；4）生产厂家应提供相应的批号锚具的静载锚固性能、疲劳性能及周期荷载性能试验报告。（3）孔道灌浆用水泥和外加剂，必须符合设计和现行规范规定，即孔道灌浆应采用不低于P.O.32.5水泥，水灰比不宜超过0.4-0.5，水泥浆严禁参加带氯盐的外加剂。（4）检查灌浆浆液，泌水率最大不超过3%，3小时泌水率不超过2%，24小时泌水应全部被浆吸收。5.2预应力施工过程质量控制钢绞线下料：钢束下料长度满足设计提供的长度，钢绞线下料应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。钢绞线（束）安装、定位：钢绞线（束）安装时，检查其品种、级别、规格、数量，必须符合设计及规范要求。（2）钢绞线（束）的线形，必须符合设计要求。当非预应力筋、水电管线与钢绞线发生冲突时，应优先保证钢绞线的矢高尺寸。（3）钢绞线（束）形控制点的竖向位置允许偏差为±15mm。其位置偏差合格率应≥90％；且不得有超过22.5mm的尺寸偏差。（4）为保证波纹管在钢绞线张拉前穿束方便，在梁浇注混凝土前波纹管内套塑料管，然后进行穿束。波纹管安装：（1）波纹管的定位准确，线形应平顺、牢固，浇筑混凝土时不应移位和变形。（2）波纹管按设计规定预留排气排水孔和灌浆孔，孔口的引出管与波纹管接头要严密。（3）锚垫板应垂直于孔道中心（即锚固平面应严格保证垂直于钢束轴线）。孔道灌浆要求（1）预应力管道压浆嘴和排气管的布置应确保浆液畅通；当夏季温度高于35。C时，灌浆操作应放在夜间或清晨气温较低时进行，冬季灌浆宜在当天平均气温不低于5。C进行，低于5。C应采取适当的抗动保温措施。（3）检查灌浆记录，确保孔道内水泥浆饱满、密实；（4）灌浆单位每班至少留取70.7mm3标准水泥浆试块1组（6块），其强度必须符合设计要求。锚具预埋件埋设锚垫板与模板应贴紧固定，锚垫板孔径应接近波纹管外径，以防止漏浆。如空隙过大要封实，并将波纹管穿出锚垫板。锚垫板背面的钢筋应尽可能靠近垫板，以加强局部受拉和承压强度。波纹管等制孔管道控制点的安装偏差：垂直方向为±5mm，水平方向梁为±10mm，整根管道曲线应平顺。混凝土浇注后，孔道直径允许偏差为±3mm，锚垫板中心位置允许偏差为5mm，孔道间距允许偏差为3mm。6预应力张拉过程旁站监理6.1旁站监理内容混凝土强度控制：预应力张拉时，混凝土强度必须符合设计要求。本工程控制箱梁当混凝土强度≥80％设计混凝土强度标准值且龄期不小于7天时，槽型梁当梁体混凝土强度≥95％设计混凝土强度标准值且龄期不小于7天时，方可进行预应力张拉。预应力张拉之前，施工单位应做好同期养护试块，并向监理提供混凝土试块抗压试验报告，符合设计和规范要求即可进行张拉。张拉应力控制：必须符合设计要求。本工程钢绞线张拉控制应力为0.7fptk，应为б张拉应力＝0.7*1860＝1302Mpa。实际预应力值控制：检查见证张拉记录，钢绞线张拉锚固后实际建立的预应力值与设计规定值的相对允许偏差，不得超过±5％。钢绞线下料长度控制：本工程采用后张发施工，预应力钢束的下料长度可按公式L=L0+n(L1+15)进行控制。其中：L—下料长度（cm）;L0—梁的管道加两端锚具长度（cm）；n—张拉端数目（1或2）；L1—千斤顶支承端到夹具外缘距离（包括缺口垫圈）（cm）。张拉伸长值控制：在预应力张拉前，施工单位和监理单位对进场的钢绞线送样进行弹性模量检测，对钢绞线的设计延伸量进行修正。及时检查张拉记录，钢绞线实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差，不得超过±6％。张拉采取应力和伸长量双控制，应力控制为主要，伸长量控制为辅。钢绞线断丝或滑脱控制：钢绞线张拉过程中，应尽量避免发生断丝或滑脱。如发生钢绞线的断丝或滑脱，则应控制每束钢绞线断丝不得超过1根，否则应重新张拉。槽形梁的张拉控制：槽型梁纵向预应力筋钢束一次张拉，横向预应力筋钢束应分期张拉，张拉顺序严格按设计要求进行。孔道灌浆控制：钢绞线张拉后，为避免预应力筋锈蚀或松弛，应及时压浆，以不超过24小时为宜，最迟不得超过3天，同一孔压浆作业应一次完成。灌注的水泥浆或水泥砂浆的配合比、强度等级、注浆压力等，应符合设计要求或规范规定。6.2旁站监理程序发放给建设、施工等单位监理实施细则、旁站监理方案交底发放给建设、施工等单位监理实施细则、旁站监理方案交底施工单位进行施工和不合格项整改施工单位进行施工和不合格项整改总监下达工程暂停令或监理工程师通知单对预应力张拉、孔道灌浆旁站监理总监下达工程暂停令或监理工程师通知单对预应力张拉、孔道灌浆旁站监理发现工程活动危及工程质量的，向监理工程师或总监理工程师报告发现、处理质量问题，做好旁站监理记录，并签字发现工程活动危及工程质量的，向监理工程师或总监理工程师报告发现、处理质量问题，做好旁站监理记录，并签字施工单位进行下道工序施工施工单位进行下道工序施工7、质量通病及其防治7.1预应力筋的断丝和滑丝：原因：锚具与夹片不密贴；预应力束未按规定梳理编束，钢丝绳长短不一或发生交叉；张拉时造成钢丝绳受力不均；锚夹具的尺寸不准，夹片的锥度误差大，夹片硬度与预应力筋不配套；锚圈放置位置不准，支承垫块倾斜，千斤顶安装不正；浇筑的砼砂浆留在钢束上，又未清理干净。防治措施：（1）钢束必须按技术规程进行梳理编束，并正确绑扎。（2）张拉前锚夹具按规程检验，硬度而进行测定，不合格者予以调换。（3）张拉预应力时锚具、千斤顶安装要准确。（4）当预应力张拉到一定吨位后，发现油压回落，再加油压又回落，需更换预应力钢束。（5）张拉前对张拉端钢束进行清理，发生钢绞线锈蚀应重新调换。7.2预应力钢束张拉时，钢束伸长值超出了允许偏差值：原因：实际使用预应力钢材弹性模量和钢束截面积与设计值不一致；由于预应力预留孔道的位置不准，波纹管形成空间曲线，张拉时钢束的摩阻力变大；当张拉到设计吨位时，预应力的实际伸长值偏小；预应力施工工序不规范，浇灌前预应力钢束已穿好，若孔道堵塞，不能够用通孔器检查，张拉时摩阻力会增大，造成伸长值偏小；千斤顶与压力表等，预应力张拉机具未按规定定期校验。防治措施：（1）预应力筋在使用前必须按实测弹性模量和截面积修正计算。△＇＝EA/E＇A＇△（2）正确量得预应力筋的引伸量，按计算得引伸量误差修正伸长值。（3）确保波纹管的定位准确，防止浇灌砼过程中波纹管上浮，必要时实测预应力张拉摩阻力试验，修正摩擦系数μ值，以调整预应力筋的设计伸长值。（4）若实际发生的摩阻力偏大，预应力钢束张拉后的实测值相差较大，如果有备用孔道则增加预应力束。8预应力张拉工程验收8.1验收标准预应力工程施工质量验收标准，必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB500204-22002）、《预应应力混凝土用用钢绞线》（GB/T55224-995）、《后张张预应力施工工规程》（DGJ088-235--99）和《市政政桥梁工程施施工及验收规规程》（DBJ088-228--97）的规定。预应力分项工程施施工质量检验验标准项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1钢绞线质量必须符合GB/TT5224等标准的规规定检查产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告2钢绞线用锚具、夹夹具和连接器器性能必须符合GB/TT143700的规定检查产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告3灌浆用水泥、外加加剂质量必须符合GB500204规范和7.2.2的规定检查产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告4安装预应力筋品种种、级别、规规格、数量必须符合设计要求求观察，钢尺检查5钢绞线张拉时的混混凝土强度必须符合设计要求求检查同条件养护试试件的试验报报告6预应力值允许偏差差＜