某给排水施工方案

（十三）给排水施工方案：1．目地本施工方案叙述了给排水施工程序，以指导施工，保证施工质量。2．编制依据序号标准号标准名称备注1GB50268--97给排水管道工程施施工及验收规规范2GBJ15-888建筑给排水设计3SHJ15-900石油化工企业给排排水系统设计计规范管道预制管道敷设管道防腐审图设计交底开挖测量放线材料验收3．施工步步骤管道预制管道敷设管道防腐审图设计交底开挖测量放线材料验收管道连接筑井试验交工验收冲洗回填复土补防腐4．操作程序及技术要求管道连接筑井试验交工验收冲洗回填复土补防腐序号施工工序控制要点技术要求主质量标标准控制类别1技术准备施工图看懂图纸，理解设设计意图，以以便制定施工工方案。发现设计问题及是是时反馈给设设计，以便及及时解答修改改。BR技术交底向施工人员技术交交底，以了解解施工要求和和施工程序。2材料验收资料质保书、合格证齐齐全，符合规规范要求。BR外观质量质量符合规范要求求。3测量放线水准点临时水准点管道轴轴线控制放置置应牢固，临临时水准点每每200m不应应少于1个。C4开挖动土设计部门应提供详详细的地下情情况，甲方签签发动土许可可证。BR尺寸开挖的深度，宽度度应符合设计计要求，有进进行操作的空空间，开挖槽槽底高层允许许偏差应为±20mm，开开挖石方槽底底高层偏差为为+200mmm，-200mmm。根据现场情况增设设排水点，防防止沟内积水水。对较深的沟槽需支支撑加固，防防止塌陷。5管道防腐材料符合规范及设计要要求BR防腐层构造（埋地地）焊接钢管外壁刷油油，管两端预预留100-1550mm。镀锌钢管外壁刷热热沥青两遍。铸铁钢管外壁刷沥沥青两道。防腐检验石油沥青刷油程序序质量应达到到下列要求：：a厚度≥5.55mm；b外观涂层均匀无不不褶，空泡，凝凝块；c22KV电火火花测试，无无打火现象；；d粘附性检查合合格。6管道预制预制量根据现场吊装情况况，确定预制制长度。BR放置位置沿管沟一侧铺设，不不得直接班与与石块等硬物物接触。7管道辅设标高及基础应对标高及砂垫层层进行检查，合合格后方可铺铺设，砂垫层层厚度按规范范或设计要求求。CR起吊用具采用兜身吊带或专专用工具，轻轻装轻放，防防止损坏接口口及防腐层。管内清洁下管前、后都应检检查管内是否否有杂物，并并随时封闭端端口，以防砂砂石等杂物进进入。铺设位置项目允许偏差（mm）无压力管道压力管道1530±10±208管道连接焊接适用工业水管管径径75管循环水水管，室内生生活污水排水水管，焊接人人员应有焊工工合格证。BR丝扣适用生活给水管及及PVC管。粘接PVC管。铅口工业水铸铁管。石棉水泥其它铸铁管9筑井基础在原土或夯实的素素土上铺砂石石，结构及厚厚度应符合设设计及规范要要求。CR井壁在筑井壁时，应同同时安装踏步步，位置应正正确，有套管管的应先预埋埋套管，无套套管的，应在在管道安装完完后砌制，管管与井壁衔接接处应严密。C井顶砌制时控制好井顶顶的标高，检检查井，井盖盖与路面高程程允许偏差，非非路面为±20mm，路路面为±5mm。AR10管道试验试压前准备在管沟全部回填前前应进行强度度及严密性试试验。试验前埋地管的安安装工作全面面完成，且符符合设计规范范要求。试压管段灌满水后后，宜在不大大于工作压力力备件下允分分浸泡后再进进行试压，浸浸泡时间无衬衬里管为小于于24小时，有有衬里管道为为不少于488小时。C试验有压管进行强度及及严密性试验验，无压管进进行严密性试试验即闭水试试验。试验压力、方式及及合格标准按按规范设计要要求。AR11管道补防腐焊口试验合格后及时补补防焊口。C管道表面对管道表面损坏防防腐层进行补补防腐。12回填检查压力管水压试验前前除接口以外外，在质量检检查合格后，可可进行回填，水水压试验合格格，防腐完成成后应及时全全部回填。无压管道的管沟应应在闭水合格格，管道补防防腐后及时回回填。槽底至管顶以上550cm范围围内，不得有有大于50mmm的砖、石石等硬块。AR材料回填材料及质量要要求按设计规规范执行。13冲洗给排水管水压试验验合格后，竣竣工前进行冲冲洗，冲洗时时应保持排水水管路畅通安安全。AR14交工验收实体符合设计规范要求求。AR资料齐全、准确及时，资资料的形式及及内容符合规规范要求。质量控制点等级定定义如下：A----政府质质量监察部门门、业主质量量检查部门、工工程监理部门门和本施工单单位质量检查查部门人员到到现场检查确确认；B----本施工工单位质量控控制人员到现现场专检确认认；C----本施工工单位质量控控制人员到现现场巡检监控控；R----见证点点，专指在实实行A、B、C类检查中本本公司呈办的的施工记录资资料等。5、UPVC塑料管系统施工方法塑料管道连接A塑料管材与管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。胶粘剂内不得含有团块、不容颗粒和其他杂质；不得呈胶凝状态和分层现场，不同型号的胶粘剂不可混用。B管材、管件应轻搬轻放，不得抛、摔、拖、滚，水平放置时，场地要平整，堆放时应远离热源，存放温度不超过40℃，且有较好通风的地方，防止阳光曝晒。C锯管的长度根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定，用细齿锯条、割刀和割管机等工具，断口应平整垂直，断面处不应有任何变形。插口处用锉刀锉成15°—30°度坡口，坡口厚度宜为管壁厚的1/3—1/2，长度不小于3mm，并将坡口处的残屑消除干净。D管材和管件的粘合面应用干布擦拭干净，粘合面应无尘砂和水迹，如表面有油污用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净，并测量承口深度，在管材插口端划出插入深度标记。E用油刷蘸胶粘剂先涂承口内侧，后免插口外侧，涂刷时沿轴向由内向外，吐沫均匀、动作迅速，且胶粘剂适量，不得漏涂或抹过厚。F承插接口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，便其标准平直后在加力接压，使管端插入到所划标记深度。还应保持静待2—3分钟，防止接口滑脱，预制管段节点间误不大于5mm。G管径等于或大于110mm的室内明设排水管、雨水管在穿越楼层处，必须设置放火套管，套管长度不小于500mm，套管外壁要浇筑阻水圈。与暗设的污水立管相连接的横管也应设防火套管，长度不小于300mm，且在墙体外侧面有不小于200mm的明