某泵站沉井法施工方案

目录第一篇现场组织1.工程概况1.1工程位置及范围1.2工程特点和施工条件1.3工程质量、工期、安全、文明目标2.编制说明2.1编制依据2.2编制原则2.3适用本工程技术规范3.施工总体部署及安排3.1施工组织管理3.2工程施工总体安排3.3施工总平面布置第二篇方法陈述4.施工准备5.主要施工方法5.1主要项目的施工流程图5.2工程测量5.3开槽施工5.4箱涵施工5.5顶管施工5.6围堰5.7电杆保护5.8雨水管线保护5.9，路面恢复第三篇动员计划（人员、设备等）6.工程劳动力、施工机械、材料计划安排6.1施工机械设备情况、主要施工机械计划6.2劳动力计划安排6.3项目分包情况表6.4工程投入的主要材料及进场计划7.确保工程质量的技术组织措施7.1质量目标7.2质量管理体系7.3质量保证措施7.4施工准备阶段的质量控制7.5施工阶段的质量控制7.6竣工验收阶段质量控制7.7关键工序质量控制7.8季节性施工措施8.确保工期的技术组织措施8.1管理体系保证措施8.2施工组织安排保证措施8.3人员保证措施8.4材料保证措施8.5设备保证措施9.确保安全生产的技术组织措施9.1安全生产体系9.2建立健全安全管理制度9.3施工安全保证措施9.4交通安全措施9.5安全防护措施9.6施工用电安全措施9.7施工机具安全措施9.8消防措施9.9施工现场注意事项10.确保文明施工的技术组织措施10.1场容场貌10.2环境保护措施10.3卫生防疫措施10.4文明综合管理第一篇现场组织1.工程概况1.1工程位置武咸泵站地处武咸公路烽火村烽火集团北面，有一条宽约5米的现状混凝土路直通武咸公路，现场交通便利。1.2工程质量、工期、安全、文明目标1.2.1工期目标拟在2005年12月15日前完工。1.2.2质量目标优良。1.2.3安全目标安全无事故。2.编制说明2.1编制依据《武咸泵站工程施工图》；本投标人进一步现场踏勘所掌握的情况和资料，招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范；本投标人现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事泵站、污水处理厂工程建设的经验。2.2适用本工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44—91）《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202—2002）《给水排水构筑物施工验收规范》（GBJ141—90）《给水排水管道工程施工验收规范》（GB50268—97）

《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1－90)

《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3－90)《混凝土结构工程质量检验评定标准》（GB50204-97）3.施工总体部署及安排3.1施工组织管理

3.1.1施工组织管理机构及其职责为优质、高速、安全地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，本投标人拟成立“武咸泵站工程项目经理部”，主持生产、质量及进度等各方面的控制。3.1.2组织机构项目经理作为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人，项目经理部配备项目技术负责、生产负责人等，项目经理部下设各施工段面负责人，形成一个有效的管理体制，确保本工程安全、高速、优质地完成。项目部主要监控、指挥管理负责人职责分工如下：施工管理体系框架图项目经理：胡解平项目经理：胡解平生产负责：高勇技术负责：许国享生产负责：高勇技术负责：许国享安全文明机械设备财务材料后勤安全文明机械设备财务材料后勤质检试验项目经理：全面负责整个工程实施和协调，负责整个工程人员、资金、生产安排及调动。技术负责人：负责现场工程技术、质量具体实施。生产负责人：负责现场工程具体施工管理。质检试验员：负责工程质量的工序检查、验收，工程资料的收集、整理、存档工作。材料负责人：负责工程材料的采购和管理，各类施工材料、成品、半成品的进场和管理。安全文明负责人：负责工程的安全、文明管理的相关工作财务负责人：负责工程预、结算及工程资金的分配和管理。3.2工程施工总体安排根据工程特点，为实现工程总体工期目标，遵循重点突出、穿叉安排的原则，安排如下总体施工顺序：泵站沉井、格栅井——出水井——管道（污水、工艺管道）——管理房——路面、绿化、管道（排水、自来水）3.3施工总平面布置施工布置原则a.按施工计划的安排进行现场设施规划。b.施工布置要求既有利于生产，易于管理，又方便施工人员生活，且不影响环境及现有设施使用。c.布置时充分利用场地地势，将临时设施集中布置。d.尽可能利用当地已有场地、道路、房屋水电等设施。施工平面布置及临时设施布置详见后附施工总平面布置图。3.3.2临时设施根据现场条件，临时设施建在场区内，搭设生产区（钢筋棚、材料库房等），生活办公区设置在场外（租用民房）。水、电施工用电：从附近村庄接入动力电源，并备置一台（套）20Kw发电机组发电。施工用水：采用自来水。生产设施主要是钢筋棚、保卫房、材料堆放场、仓库、配电房、拌和设施、地材堆放场地等，具体情况见后附总平面布置图。临时设施场地周围用砖墙围护，保证环境整洁及生产安全。出入口设立门楼，挂设施工标志。场地内地面采用机械压实处理，有必要时场内道路用15cm泥结碎石结构固化地面，并在出入口处设置洗车槽。第二篇方法陈述4.施工准备根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程管理部门要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。4.1施工准备现场准备分为前期准备、技术准备和原材料、机械设备准备。4.1.1前期准备工作（1）临时水、电源接入在开工前完成。（2）现场办公、生活材料等设施搭建与前期施工同步进行，按先办公、后生活陆续具备条件，全部工作应于正式开工前完成。（3）交接桩、复核、测设测量控制网在交桩后1天内完成。（4）现状地面高程复核采取平面控制网在1天内完成。4.1.2技术准备（1）组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。（2）编制完善补充总体施工组织设计及各分部、分项施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。（3）按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。（4）分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。4.1.3人员、设备材料供应和进场（1）施工队伍调遣签定合同后，项目经理及项目部主要成员到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。（2）设备及材料准备编制材料进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种材料的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并修建材料库。材料进场：根据确定的进货渠道和材料进场计划，合理按照检验程序组织采购，保证各种材料按计划进入施工现场。（3）机械设备及进场按照施工组织设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。5.主要施工方法5.1主要项目的施工流程图5.1.1管道开槽施工流程压力管道：沟槽开挖定线——（降水）——沟槽开挖——安管——压力试验——回填非压力管道：沟槽槽开挖定线——沟槽开挖——基础垫层——排管——安管——检查井砌筑——偎管——回填5.1.2结构工工程施工流程程沉井法（泵站）：：预挖基坑——砂垫层——沉井制作——沉井——封底——满水试验。放坡法：基坑开挖挖（支护）——垫层——钢筋砼体施施工——满水试验——工艺管道接接入——回填。5.2工程测量5.2.1平面控控制基准点的的测设控制点的选择应便便于长期保存存，既要满足足精度要求，又又要分布均匀匀方便今后施施工需要。控控制点外业观观测完成后，进进行内业数据据的计算整理理和复核，边边长与角度经经过整理平差差后反算得出出的成果资料料，需报监理理工程师审验验后方可投入入使用。5.2.2高程控控制的测量高程控制点应与平平面控制点相相同，当平面面坐标测试工工作完成后，按按照《工程测测量规范》中中等外水准测测量的技术要要求将高程传传至各个平面面坐标点位上上，并计算出出的各个高程程应是通过闭闭合平差后的的成果资料，报报监理工程师师审批后再行行使用。5.2.3施工测测量测量人员要对每项项工程将要施施工的设计图图纸提供的各各种数据以及及相关的几何何尺寸进行复复核，认真学学习熟悉图纸纸，领会设计计意图，做到到心中有数，发发现不符现象象及时与设计计、监理等有有关人员共同同解决。测量内业计算整理理出的各种点点线角度高程程等数据必须须经两人复核核无误后方可可进行放样。经经过复测放样样的精度满足足设计要求后后请监理工程程师现场验收收并在验单上上签字批准，再再向施工队进进行交底。交交底以书面形形式并配有草草图，内容明明确，数字准准确，交接人人均应有签字字存档备查。沉降观测在施工测测量中必须作作为工作重点点，观察范围围应涉及主体体结构、周边边建筑物。测量人员在施工过过程中，对每每一步的测量量工作（内业业、外业）一一定要严肃认认真，做到依依据正确、计计算精确、一一丝不苟，步步步校对，杜杜绝偏差，减减少损失，确确保工程测量量万无一失。5.2.4竣工测测量竣工测量不仅是验验收和评价工工程是否按设设计施工的基基本依据，更更是工程交付付使用后进行行管理、维修修、改建和扩扩建的依据。因因此，竣工图图和竣工资料料是国家基础础建设工程的的重要技术档档案资料，必必须按规定绘绘制整理并长长期保存。做好竣工测量关键键要从施工准准备开始就有有次序、一项项不漏地积累累各项报验复复测的资料，尤尤其对隐蔽工工程，一定要要在覆盖前或或进行下一步步工序前及时时测竣工位置置。设计图纸、设计变变更通知书、洽洽商记录要在在施工全过程程保持完好，随随着工程进展展每一项工程程完工后及时时竣工报验，未未完工的也要要心中有数，随随时注意积累累，每道工序序记录、放样样、复测、报报检等资料要要分类分工期期装订成册妥妥善保管。5.3主要结构物物（构筑物）的的施工方法5.3.1泵房房本泵房的主体部分分建议采用沉沉井法施工。根根据现有施工工图，建议对对设计进行补补充修改为沉沉井泵房。根据地质报告，饱饱和粉土、砂砂土中赋存得得弱孔隙承压压水水头高程程在18.000~20.000m之间，由于于土质偏砂性性，为防止产产生突涌、避避免边坡塌方方，本公司拟拟采用井点降降水法降低基基坑周边地下下水位，水位位降至基底以以下0.5米。泵房下沉采用排水水下沉法（半半下沉式），及及先对泵房布布置位置进行行放坡开挖，开开挖深度确定定为绝对标高高16.5m处，基坑挖挖深约5m，基坑示意意图如下：由于施工场地有限限，基坑土方方全部外运；；回填时利用用开挖格栅井井及出水井的的土方。基坑成型后，进行行沉井制作。1）刃脚制作设条形砂垫层及垫垫木基础。按下式计算砂垫层层的宽度与厚厚度：B=b++2H（1）N/BB+ρ砂H≤[σ]（2）式中B—砂垫层的宽度 H—砂垫层的厚度（mm）,设为0.4m b—支承垫木的宽度（m），设为1mN—井壁自重及施工荷荷载，计算为为160KNN/m[σ]—土层容许承载力，按按照施工图提提供的数值取取160×00.8=1228Kpa代入（1）式B==1.5++2×0.44=2.3mm代入（2）式1440/2.33+1.6××0.4=661.5Kppa＜128Kppa。 按上述，则H取00.4m，B取2m。 支承垫木的根数按按下式计算：：n==G0/A[p]](3) 式中n—支承垫木的根数 G0—沉井第一节浇筑重重量，160KNN/m A—一根支承垫木与砂砂垫层的接触触面积，设为为2×0.22=0.4mm2(每根长2m，宽0.2m)) [p]—砂垫层的的容许承载力力，取120KKpa代入（3）n=1160/(00.4×1220)=3..6，即每米为3.3根,那么可按每2米设7根垫木考虑虑。为安全起见，道木木间填充C10素混凝土，与与刃脚接触面面垫油毡一层层。刃脚支设形式如下下图：先设4组定位垫架，设在在长边两端1.2m处，在其中中间支设一般般垫架，垫架架垂直于井壁壁铺设。铺设设垫木的顶面面须保持在同同一水平面上上，用水准仪仪找平，使高高差在10mm以内，并在在垫架间用C10填实，垫木木埋深为其厚厚度的一半。刃脚浇筑高度确定定为1米，待其成成活7天后进行上上部沉井池壁壁制作。刃脚脚与上层池壁壁间连接处采采取凹缝以增增加池壁的抗抗渗性能及其其力学性能，凹凹缝形式及模模板支撑图如如下图：刃脚的模板采用木木模板，内满满堂支撑体系系。采用Ф12拉杆对模板板进行固定，拉拉杆布置方式式为45×455cm，中间设5×5cm止水钢片（满满焊于拉杆上上），拉杆外外侧采用10×5ccm木方及Ф50钢管压固。根据混凝土及模板板支设情况，拟拟在后附工期期安排中完成成刃脚浇筑，人人工配备为模模板工10人，钢筋工10人，杂工15人，其他机机械配置按照照钢筋工、模模板工常规配配置。2）池壁制作待刃脚成活7天后后开始进行池池壁钢筋绑扎扎、模板制作作。在池壁周围搭设操操作平台，池池内侧满堂脚脚手架搭设操操作平台，示示意图如下（平平台设置高度度在池顶以上上30cm处）：模板采用组合钢模模板，支撑体体系为：内满满堂脚手架+拉杆固定综综合支撑，模模板安装完成成后，内满堂堂脚手架作为为支撑体系与与模板相连，外外脚手架作为为操作平台支支撑体系与模模板断开。模板支撑体系如下下图。沉井制作需考虑设设计的预留孔孔洞及预埋件件等，在拆除除模板后对相相应孔洞（外外壁上的）采采取砖砌封堵堵，以便下沉沉。池壁混凝凝土浇筑时应应分层循环进进行，每层高高度宜控制在在50cm内，并连续续振捣密实。沉井制作的允许偏偏差偏差名名称允许偏差（mm))沉井断面尺寸长、宽0.5%,且不得得大于100曲线部分的半径0.5%,且不得得大于50两对角线长度对角线长的1%沉井井壁厚度15井壁、隔墙垂直度度1%预埋件、预留孔位位移20池壁浇筑人工安排排模板工20人，钢筋工20人，杂工10人；机械配配置按常规配配置；工期按按照后附横道道计划表进行行。3)沉井下沉本工程的沉井采取取一次制作，一一次下沉。承垫木的拆除 沉井混凝土达到1100%后方可拆除除承垫木。抽抽除刃脚下的的承垫木分区区、分组、依依次、对称、同同步进行，先先抽除长边下下的一般垫木木，然后分组组对称地抽除除短边下的定定位垫木，再再后抽除长边边下一般垫木木，最后同时时抽除定位垫垫木。抽除方方法是将垫木木底部的砂挖挖去，利用人人工或机具将将相应垫木抽抽出。每抽出出一根垫木后后，应立即用用砂、卵石或或砾石将空隙隙填实，同时时在刃脚内外外侧应填筑成成小土堤，并并分层夯实。抽抽除垫木时要要加强观测，注注意下沉是否否均匀。下沉方法的选择 根据施工图以及提提供的地质报报告，本公司司考虑采用井井点降水方式式降低地下水水后进行排水水下沉。下沉挖土沉井挖土方量约为为10.4××8.0×((21.2--12.355+1.0))=819..52m3,考虑采取人人工挖土，工工期如后附横横道计划图。挖挖土必须对称称、均匀进行行，使沉井均均匀下沉。挖挖土的方法如如下：从沉井井中间开始逐逐渐挖向四周周，每层挖土土厚0.4~00.5m，在刃脚处处留1~1.55m台阶，然后后沿沉井井壁壁每2~3m一段，向刃刃脚方向逐层层全面、对称称、均匀的开开挖土层，每每次挖去50~1000mm，当土层经经不住刃脚的的挤压而破裂裂，沉井便在在自重作用下下均匀破土下下沉。当沉井井下沉很少或或不下沉时，可可再从中间向向下挖0.4~00.5m，并继续向向四周均匀掏掏挖，使沉井井平稳下沉。在在开始5m以内下沉时时，要特别注注意保持平面面位置与垂直直度正确，以以免继续下沉沉时不易调整整。在下沉过过程中，要全全面完整地记记录下沉的各各项参数，绘绘制出下沉速速度线以便调调整终沉预留留高度；一般般而言，在距距离设计标高高200mm左右停止取取土，依靠沉沉井自重下沉沉到设计标高高。在沉井下下沉开始下沉沉和将要下沉沉至设计标高高时，周边开开挖深度应小小于300mm或更少一些些，避免发生生倾斜或超沉沉。土方采取吊篮外运运出沉井，人人工20人（井内取取土作业12人，井外运运土、配合等8人）。测量控制与观测沉井平面位置与标标高的控制是是在沉井四周周的地面上设设置纵横十字字中心控制线线、水准基点点进行控制，详详见图。沉井井垂直度的控控制：在井筒筒内按4等分标出垂垂直轴线，以以吊线锤对准准下部标板进进行控制。在在挖土时，随随时观测垂直直度，当线锤锤距离墨线达达50mm，或四面标标高不一致时时，应及时纠纠正。沉井下下沉的控制：：在井外壁上上的两侧用红红油漆画出标标尺，采用水水准仪来观测测。在沉井下下沉终，加强强平面位置、垂垂直度和标高高（沉降值）的的观测，每班班至少测量两两次，在班中中及每次下沉沉后检查一次次，并作好记记录，如有倾倾斜、位移和和扭转，应及及时指挥操作作人员纠偏，使使偏差控制在在允许范围以以内。4）沉井施工质量控控制标准沉井工程中间验收收按以下各项项进行，并填填写验收纪录录：a.制作沉井场地的地地基土质；b.沉井的制作质量；；c.沉井钢闸门的制作作和安装质量量；d.井壁预留孔洞和预预埋件的设置置质量；沉井下沉结束，其其偏差应符合合下列规定：：a.刃脚平均标高与设设计标高的偏偏差不得超过过100mm；b.沉井水平位移不得得超过100mm；c.沉井刃脚底面四角角中的任何两两角的高差，不不得超过该两两角水平距离离的1%，且最大不不得超过300mm；如两角间间水平距离小小于10m，其刃脚底底面高差允许许为100mm；d.下沉总深度是沉井井下沉前刃脚脚底面标高与与下沉结束后后刃脚底面标标高之差。沉井下沉施工中常常见问题，原原因分析、预预防措施及处处理常见问题原因分分析预防措施及处理方方法沉井倾斜1、刃脚下的土软硬硬不一2、没有对称抽除承承垫木或没有有及时回填夯夯实；井外四四周的回填土土夯实不均匀匀3、没有均匀挖土使使井内土面高高差悬殊4、刃脚下掏空过多多，沉井突然然下沉，易产产生倾斜5、刃脚一侧被障碍碍物搁住，未未及时发现和和处理6、排水开挖时，井井内涌砂7、井外弃土或堆物物，井上附加加荷载分布不不均匀，造成成对井壁的偏偏压1、加强下沉过程中中的观测和资资料分析，发发现倾斜及时时纠正2、对称、均匀抽出出承垫木，及及时用砂或砂砂砾回填夯实实3、在刃脚高的一侧侧加强取土，低低的一侧少挖挖或不挖土，待待正位后在均均匀分层取土土4、在刃脚较低的一一侧适当回填填砂石或石块块，延缓下沉沉速度5、不排水下沉，在在靠近刃脚低低的一侧适当当回填砂石沉井偏移1、大多由于倾斜引引起，当发生生倾斜和纠正正倾斜时，井井身常向倾斜斜一侧下部产产生一个较大大压力，因而而伴随产生一一定的位移，位位移大小随土土质情况及向向一边倾斜的的次数而定2、测量定位发生差差错1、控制沉井不再向向偏移方向倾倾斜2、有意使沉井向偏偏位相反方向向倾斜，当几几次倾斜纠正正后，即可恢恢复到正确位位置或有意使使沉井向偏位位的一方倾斜斜，然后沿倾倾斜方向下沉沉，直至刃脚脚处中心线与与设计中心线线位置相吻合合或接近时，再再将倾斜纠正正3、加强测量的检查查复核工作沉井下沉过快1、遇软弱土层，土土的耐压强度度小，使下沉沉速度超过开开挖速度2、长期抽水或因砂砂的流动，使使井壁与土之之间摩阻力减减少3、沉井外部土体液液化1、用木垛在定位垫垫架处给以支支承，并重新新调整挖土；；在刃脚下不不挖或部分挖挖土2、将排水法下沉改改为不排水下下沉3、在沉井外壁与土土壁之间填粗粗糙材料，或或将井筒外的的土夯实，增增加摩阻力；；如沉井外部部的土液化发发生虚坑时，可可填碎石进行处理沉井下沉极慢或停停沉1、井壁与土壁间的的摩阻力过大大2、沉井自重不够，下下沉系数小3、遇有障碍物1、不排水下沉改为为排水下沉，以以减少浮力2、在井壁外用射水水管冲刷井周周围土，减少少摩阻力3、在井壁与土之间间灌入触变泥泥浆，降低摩摩阻力4、清除障碍物发生流砂1、井内“锅底”开开挖过深，井井外松散土涌涌入井内2、井内表面排水后后，井外地下下水动力水压压力将土压入入井内3、爆破处理障碍物物时，井外土土受震动后进进入井内1、采用排水法下沉沉，水头宜控控制在1.5~22m2、挖土避免在刃脚脚下掏挖，以以防流砂大量量涌入，中间间挖土也不宜宜挖成“锅底”形3、穿过流砂层应快快速，最好加加荷，使沉井井刃脚切入土土层4、采用井点降水降降低地下水位位，防止井内内流淤5、采用不排水法下下沉时，保证证井内水位高高于井外水位位，以避免涌涌入流砂沉井下沉遇障碍物物沉井下沉局部遇孤孤石、大块卵卵石、地下暗暗道、沟槽、管管线、钢筋、木木桩、树根等等造成沉井搁搁置、悬挂遇较小孤石，可将将四周土掏空空后取出；遇遇较大孤石或或大块石、地地下暗道、沟沟槽等，可用用风镐等机具具取出沉井下沉到设计深深度后，遇倾倾斜岩层，造造成封底困难难地质构造不均，沉沉井刃脚部分分落在岩层上上，部分落在在较软土层上上，封底后造造成沉井下沉沉不均，产生生倾斜应使沉井大部分落落在岩层上，其其余未落到岩岩层部分，若若土层稳定不不向内崩塌，可可进行封底；；若井外土易易向内坍，则则可不排水，由由前水工一面面挖土，一面面用装有水泥泥砂浆或混凝凝土的麻袋堵堵塞缺口，再再清除浮渣，进进行封底，井井底岩层的倾倾斜面，适当当作成台阶沉井下沉遇到硬质质土层遇厚薄不等的黄砂砂胶结层，质质地坚硬，开开挖困难1、排水下沉时，可可用人力用风风镐、铁钎等等机具或工具具开挖，必要要时打炮孔爆爆破或碎块2、不排水下沉时，用用射水管、风风镐、抓斗等等联合作业沉井超沉与欠沉1、沉井封底时下沉沉尚未稳定2、测量有差错1、当沉井下沉至距距设计标高以以上1.5~22.0m的终沉阶段段时，加强下下沉观测，待待8h的累计下沉沉量不大于8mm时，沉井趋趋于稳定，方方可进行封底底2、加强测量工作，对对测量标志应应架加固校核核，测量数据据须准确无误误5）沉井封底 沉井下沉至设计标标高，经过观观测在8h内累计下沉沉量不大于10mm或沉降率在在允许范围内内时，沉井下下沉已经稳定定时，即可进进行沉井封底底。本沉井采采取排水封底底。 将新老混凝土接触触面冲刷干净净，对井底进进行修整，使使之形成锅底底形，由刃脚脚向中心挖成成放射形排水水沟，填以卵卵石，在中部部设1个集水井，井井深1.5m，插入Ф600四周带孔眼眼的钢管，管管周填以卵石石，使井底的的水流汇集在在井中，用泵泵抽出，并保保持地下水位位低于井内底底0.3m。如下图所所示：6）泵房内结构物施施工在沉井稳定后（一一般为下沉结结束后3天），进行行内部结构物物的施工，包包含操作平台台、流水槽、吊吊车轨道等。施施工时间见后后附横道计划划图，人员安安排如下：钢钢筋工10人，模板工10人。圬工10人，杂工10人等。5.3.2出水井井出水井在泵房沉井井完成后与格格栅井同步施施工，工期安安排如后附。出水井的基坑边坡坡采用1：0.75,喷锚支护+井点降水。其其他类似前述述。5.3.3管道施施工管道施工按照先下下后上，先无无压后有压，先先小口径后大大口径的原则则进行施工。本工程中要施工55种主要管线线：站区污水水管道（1#管线，D1500企口式钢筋筋砼污水管，49米长，流水水面高程15.10米），站区区雨水管道（2#管线，DN3000HDPE管20米，DN4000HDPE管20米，DN5000HDPE管19米，埋设深深度约1.8米），站区区事故排放管管（3#管线，D1200承插式钢筋筋砼管，33米长，流水水面高程约18.3米），工艺艺管道以及站站区给水管道道。根据上述工程量及及其布设情况况确定施工顺顺序如下：站区污水管道———工艺管道——事故排放管——站区雨水管管道——站区给水管管道。工期安安排见后附横横道计划图，对对管道施工工工艺陈述如下下。1）站区污水管道该管道安排在格栅栅井施工完成成后进行。工工期安排见后后附横道图。由于其挖深达4..5米（流水面面高程约18.10米，地面高高程约22.30米），根据据地质报告拟拟采取井点降降水配合进行行沟槽开挖，井井点布置在沟沟槽开口面外外1.5米处。由于于管线中心离离围墙仅3.5米，采取钢钢板桩支护直直槽开挖。支支护示意图如如下：按照上图对管道沟沟槽开挖定线线，并先打入入钢板桩。而而后分层开挖挖并进行水平平钢板桩安设设及打入横撑撑。沟槽开挖挖采用1m3挖掘机，人人工配合清底底。管道平基在沟槽验验收之后进行行。在受力或不受力的的情况下，仔仔细处理所有有管道及配件件。用起重机机将管道提升升后再沿滑道道缓缓放下，防防止碰撞。再再将管道放入入沟槽时采取取起重机、绳绳子以及其它它的必要工具具吊装以防止止管道的跌落落或倾倒；管道配件在放入沟沟槽前应加以以检查。管道道内部与所有有接头表面应应彻底清洁，并并保持干净。在在管道的接口口处采用皂类类物或水润滑滑以便于安装装。管道不能能在水中敷设设，当沟槽的的现状与天气气不适于施工工时不得进行行管道敷设；；在管道安装时，标标明线路桩号号，并标出相相应的管内底底高程。在施施工中应仔细细检查各连续续段管道的高高程与线型；；管道安装采采用手动葫芦芦紧固，示意意图如下：安装后，管道接口口处需再仔细细清理一遍，以以防放置中有有灰土石块等等物质进入。闭水试验按照相应应规范进行。闭水试验合格后进进行回填。胸胸腔层、上承承层等的压实实度按照相应应规范执行。2）站区雨水管道站区雨水管道在事事故排放管、站站区污水管道道实施完成后后进行。工期期安排如后附附横道计划图图。雨水管道的沟槽挖挖深约1.8米，考虑用0.2m3小型挖掘机机开挖沟槽，人人工配合清底底；基础为砂砂基础。HDPE管道采用用热熔接口法法施工。施工工完成后，按按照相关规范范进行检测，合合格后进行回回填砂。3）站区事故排放管管该管线在格栅井、泵泵房、出水井井施工完成但但未回填时实实施，工期安安排如后附横横道图。承插式钢筋砼管的的施工工艺控控制如站区污污水管道的控控制工艺。4）工艺管道工艺管道的实施与与结构物施工工配合交叉进进行。工艺管道为钢管。钢管运到工地铺设设前，应先进进行除锈处理理后再按设计计进行防腐处处理。雨天、雾雾天、空气湿湿度高时，不不得露天涂刷刷；涂刷时应应在前一遍的的涂料干透后后，方能再次次进行涂刷；；工地焊缝两两侧各留100mm不涂刷。待待安装完毕后后，再按要求求进行再次涂涂刷，涂刷后后表面应光洁洁无留挂、皱皱皮、刷痕、露露底、开裂等等现象。涂层层应均匀，在在运输、吊装装及回填过程程中应避免损损伤，如有损损伤，应修补补，损伤严重重的坚决弃用用。钢管运到工地后，经经检测合格，按按工艺管路图图均匀有序排排列于沟槽一一侧，采用吊吊车或手拉葫葫芦，将钢管管吊入沟槽中中心，迎水流流方向排列就就位，在接口口处开挖施工工工作坑。管管道接口采用用对头焊接，焊焊接施工应符符合规范GB9886-88、GB26651-899及GB26652-899的相关要求求。预埋套管必须按照照设计要求预预埋并在预埋埋时检查埋设设位置、套管管几何尺寸是是否正确。管管道接入后，应应及时按图集集要求进行填填充。流量计井作为工艺艺管道的附属属构筑物安排排施工。根据市政工程管道道验收规范要要求，泵水验验收。钢管安安装完后，先先灌满水浸透透24h，然后按设设计工艺流程程要求泵水验验收。在管道施工中必须须注意下面两两个方面：其一，焊口的坡口口处理。为确确保焊透，对对于所有焊缝缝处均应用进进行坡口处理理，坡口45°，所有焊缝缝的焊渣必须须清理干净后后方可进行防防腐处理。其二，防腐处理。所所有的管道必必须按照设计计要求进行防防腐处理，特特别是吊装入入沟槽后的吊吊点处、焊缝缝处必须进行行加强并逐个个检查。防腐腐处理的检查查按照规范执执行。5.3.5管理房房施工管理房在管道铺设设完成并回填填后实施。工工期安排如后后附横道计划划图。管理房基础为条形形基础，挖深深约1米，采用人人工配合0.2m3挖掘机形成成基槽，而后后进行基础钢钢筋绑扎、模模板支设等。施施工顺序为清清底——底板及地梁梁垫层——基础钢筋绑绑扎——防雷接地等等预埋——浇基础砼——柱及地基梁梁钢筋绑扎——柱及地基梁梁。就地拼装模扳，并并支撑于土壁壁。搭设柱模模井字架，使使立杆端固定定在基础模板板外侧，用水水平仪找平井井字架水平杆杆后，先将第第1块柱模用扣扣件同定在水水平杆上，同同时搁置在砼砼垫块L然后按单块块柱模组拼方方法组拼模板板，直至柱顶顶。施工时应注意，基基槽须验槽，如如有地下水或或地面滞水，挖挖沟排水；柱柱模板之间用用水平撑和竖竖直撑连成整整体。柱定位准确：严格格按照施工图图的要求控制制好柱间距、柱柱截面等参数数；控制好工程标高。准准确控制梁、柱柱、楼板标高高及相应的几几何尺寸；合理安排土建与水水电、设备安安装工程的交交叉施工和互互融作业，确确保在施工过过程中不出现现人为返工的的现象。填充墙施工按照砖砖砌体要求进进行。在砌筑筑前，砖必须须湿水，采用用一丁一顺的的方法砌筑。灰灰浆饱满，砖砖体不得出现现通缝等现象象，随砌随勾勾，确保砌体体表面无残留留灰浆，以便便表面粉刷。门窗洞口在砌墙时时预留，并预预埋木砖以便便固定门窗框框。墙面、楼地面及顶顶棚装修按照照设计要求进进行。应确保保地砖、瓷砖砖无空鼓、色色差，平整度度满足检验评评定标准的要要求，阴阳角角平直。处理理好预埋线缆缆及开关、踢踢脚等细节。5.3.6道路施施工水泥混凝土路面为为20厘米厚335平方米，混混凝土抗压强强度C30，抗折强度4.5Mppa，基层伟30厘米厚水泥泥石灰石屑。工工期安排见后后附横道计划划图。在已平整压实的土土基层上，用用坐标放样法法进行中桩放放样，每隔10米设置一个个中线桩用30CM钢筋在地面面标定，相应应放出边桩，测测定高程，通通过挂线控制制厚度。二灰石屑用自卸汽汽车运至现场场，人工摊铺铺，摊铺前进进行测量挂线线控制，摊铺铺系数按试验验确定（以往往的经验为11.3-1.4）摊铺时要要消除粗细料料离析现象。摊铺一段长度后整整平，用平面面压路机碾压压1-2遍后立立即测量挂线线检整，低处处挖松找补，高高处铲平，再再用12-155T振动压路机机加压，碾压压时由边向中中，由低向高高，局部碾压压不到位的地地段用小型振振动机具压实实，直至达到到所需压实度度，将表面出出现弹簧、松松散、起皮现现象及时处理理，碾压时后后轮重叠1//2轮宽，后后轮必须超过过两段接茬处处，严禁在碾碾压成型的路路段上“调头”和“急刹车”。严格控制制混合料施工工的延迟时间间，即从加水水拌和、运输输到摊铺碾压压完毕时间一一般不应超过过2小时。经压实检查压实度度和高程合格格后，立即开开始采用麻袋袋覆盖湿养。养生期不宜少于77日，始终保保持湿润，养养生期间封闭闭交通。养生期结束后如不不立即铺筑面面层，则应延延长养生期，不不宜让基层长长时间曝晒干干裂。路面施工顺序为：：立模——复检——浇筑——振捣——收浆——压纹——养护——切缝嵌缝。路面砼所用水泥、砂砂、石料和其其他材料在进进场之前做好好各项技术指指标检测并报报请监理工程程师确认。做做好配合比设设计，报监理理工程师批准准。模板采用成型钢模模板，直线段段模板均长约约5米，对于曲曲线段采用3米钢模板或或木模板，以以保证线型顺顺畅美观。模板应具有足够的的强度、刚度度、稳定性,,并要调直拉拉杆(传力杆)眼位符合设设计要求。立立模时,线条顺畅、严严密、不漏浆浆,高程、线形形位置准确。为为防止漏浆,,浇筑前砼与与模板用塑料料薄膜隔离。模模板用道钉固固定。立模后,应对高程程、线形、幅幅宽、厚度等等技术指标进进行复核,不合格的应应及时调整处处理,自检合格后后,清扫干净,报请甲方和和监理代表验验收后,方可浇筑砼砼。路面砼拟采用现场场拌和场集中中供应，浇筑筑前准备好防防雨、防冻设设施,防止砼路面面未成型时突突遭雨淋、霜霜冻。摊铺时时考虑砼振捣捣的下沉量,,插入式振动动器必须快插插慢拔,平板振动夯夯匀速行进不不得停留滞振振，振至砼表表面不再明显显下沉,不显气泡,表面均匀为为止。振捣设设备考虑用插插入式振动器器、平板振动动器、振动夯夯。砼路面采用四道收收浆成活法施施工。做面时时，不得在砼砼面板上洒水水，或干水泥泥粉；应原浆浆收完后压纹纹，压纹在四四道收浆完成成后约2小时内进行行，压纹深度度达到3毫米。一般当砼强度达设设计强度20%～30%时，开始路路面切缝。并并应预先掌握握气候的变化化，以便及时时对策，防止止砼发生早期期裂缝，切缝缝前先精确确确定缝位，并并用墨线弹出出标记，弹线线时应注意不不要造成夹缝缝现象，切缝缝时保证缝深深约5厘米；缝切切好后立即用用草袋或其他他材料将缝暂暂时保护起来来，待路面养养生结束后开开始填缝，填填逢前应报监监理工程师检检查批准。填填缝料应与砼砼缝壁粘附紧紧密，其填注注深度为4~5cm，填缝前均均应对已浇砼砼板的缝壁涂涂刷干净，并并应避免涂在在拉杆上，胀胀缝应做到设设置准确，缝缝壁垂直，缝缝宽一致（2.5cm），缝中不不得出现连浆浆现象，缝隙隙上部浇填缝缝料，下设胀胀缝板。砼浇筑完24小时时后方可拆模模,及时养护,养护采用草草袋湿水,养护时间不不得少于144天。第三篇动动员计划（人人员、设备等等）6.工程劳动力、施工工机械、材料料计划安排6.1施工机械设备情况况、主要施工工机械计划根据工程规模和施施工方法的具具体要求，本本投标人计划划投入充足的的施工机械和和检测设备，保保证工程进度度及工程质量量达到预定目目标。计划投投入的施工机机械和检测设设备的数量、型型号、规格及及制造厂家等等具体情况详详见下表。计划投入本工程的的仪器、试验验设备序号设备名称规格、型号单位数量1环刀套42铝盒套43酒精炉个14混凝土抗压试模套25混凝土抗折试模套26混凝土抗渗试模套27砂浆试模组28案秤AGJ-5台19架盘天平JPT-5台110全站仪索佳SET-20010台111经纬仪J2台112水准仪S3台2143米直尺把1152米直尺把116钢卷尺50米把2本投标人在接到中中标通知书后后2天内即组织织主要机械设设备和试验检检测设备进场场，并按照施施组设计中确确定的施工机机械配备和施施工进度情况况合理安排组组织机械调配配，保证各种种施工机械有有序按时进场场，确保各项项工序顺利施施工。拟投入的主要施工工机械配备表表设备名称及型号现状和数量自有、租赁、准备备购买5t自卸汽车良好，10台自有轮胎式装载机良好，1台自有推土机T-90良好，1台自有移动泵车（40mm3/h）良好，1台自有轻型井点设备良好，2套自有履带式挖掘机EXX200-55良好，2台自有轮胎式挖掘装载机机(0.2m3)良好,1台自有发电机组20KWW良好，1套自有强制式拌和机JDDY350AA良好，1台自有汽油式手夯良好，4台自有汽车式起重机(88T)良好，6台自有汽车式起重机(112T)良好，4台自有F200污水泵良好，1台自有F150污水泵良好，6台自有振动压路机15TT良好，1台自有平面压路机10TT良好，1台自有6.2劳动力计划安排根据本工程的施工工需求，本投投标人将选派派业务素质高高的工程技术术人员和施工工熟练的管理理施工人员和和民工队伍，保保证所有人员员均持证上岗岗，施工管理理人员10人，在生产产最高峰配备备劳动力150人，确保整整个工程按预预定的工期目目标的实现。劳劳动力计划表表附后。6.3工程投入的的主要材料及及进场计划水泥、钢材及其他他材料等主要要施工用材，本本投标人均将将严格按建设设工程合同的的要求使用招招标方及监理理工程师认可可合格的材料料，其他材料料及地材以就就近采购为主主。工程所需需的材料由项项目经理部下下设的材料部部门统一按计计划进行采购购，根据施工工进度计划安安排进行材料料供应和储备备。所有用于本工程的的材料必须是是符合国家规规范或行业标标准的合格产产品，必须有有生产厂家的的材质证明（包包括厂名、品品种、出厂日日期、出厂编编号、检验数数据）和出厂厂证明。材料料在进场后、使使用前必须进进行复检，有有条件的在进进场前就进行行抽检，确保保用于本工程程所有材料都都是合格产品品。7.确保工程质量的技技术组织措施施7.1质量目标竣工验收交付使用用的工程质量量达到国家标标准或规范要要求，所有部部位的工序均均为合格，全全部部位(工序)检验项目合合格率的平均均值达到85%以上，最终工工程质量为优优良。7.2质量管理体系为了确保本工程质质量目标的实实现，我们将将建立项目经理理为质量责任任人，技术负负责人具体实实施，各专业业工程师直接接负责的质量量管理保证体系系网络。7.3质量保证措措施7.3.1明确质质量管理职责责“明确职责，责任到到人”是实现工程程质量目标的的重要保障，为为此，根据该该工程的特点点及质量要求求制定质量管管理目标，并并确定工程的的质量管理重重点及具体的的质量管理措措施。并分解解到项目部质质保组织体系系主要成员，制定明确的岗岗位职责。各各工作岗位定定岗定员，分分工明确，责责任到人。工程项目部所有管管理、操作人人员持证上岗岗，因无指挥挥员、无证操操作造成工程程质量不合格格或出现质量量事故的除要要追究直接责责任人的责任任外，还要追追究分管领导导的责任。7.3.2健全质质量管理制度度严明全面的管理制制度、严谨科科学的管理措措施，是实现现工程质量目目标的质量管理体系框图图项目经理生产负责人技术负责人项目经理生产负责人技术负责人质检员材料员施工员试验员质检员材料员施工员试验员施工班组施工班组前提，才能更好地地确保质量保保证措施落到到实处，实现现我们对招标方承诺诺。（1）质量管理措施要要落实到每道道工序的具体体操作人员，并并由质检员监监督执行情况况，及时发现现问题，及时时纠正。（2）对主要、关键工工序设立监控控人并明确监监控点及监控控要求。（3）每道工序采用“自检、互检检、交叉检”三检制度，加加强质量管理理力度。（4）项目部每周召开开工程质量会会议，检查上上周质量情况况，及发生的的原因，制定定相应的解决决措施，指定定专人负责解解决。（5）建立质量奖罚制制度，并严格格按制度落实实、实施，责责任到人。7.4施工准备阶阶段的质量控控制7.4.1施工合合同签订后，项项目经理部取取得正式的设设计图纸和技技术资料，由由技术负责人人（或资料员员）管理并公公布有效文件件清单。7.4.2复测工工程控制点。当当发现问题时时，及时与监监理及设计协协商处理，并并形成记录。7.4.3由项目目技术负责人人主持对施工工图审核，并并做好图纸设设计会审及交交底记录。7.4.4由公司司组织对项目目部全体人员员进行上岗前前质量知识培培训，增强质质量意识，提提高全员素质质。7.4.5通过现现场取样检验验、考查等办办法确定原材材料供应商。7.5施工阶段的的质量控制7.5.1由项目目技术负责人人向施工员、施施工班组长进进行技术交底底，内容包括括：图纸交底底、施工组织织设计交底、分分项工程技术术交底和安全全交底等，做做到作业人员员人人心中有有数。7.5.2编制测测量控制方案案，妥善保护护测量点线，保保存测量放线线记录。7.5.3检验、验验收进场原材材料。原材料料、半成品必必须有材质证证明、出厂报报告，水泥、钢钢材还必须有有检验报告。资资料不全或检检验不合格的的材料不得使使用。7.5.4按设备备进场计划和和现场施工进进度，及时进进行设备调配配，经常对设设备进行检查查、保养，保保持机械设备备的良好技术术状态；机械械设备操作人人员必须持证证上岗。7.5.5定期和和不定期对砼砼拌和设备计计量装置进行行检验、维修修，确保计量量准确。7.5.6拌合砼砼时每车材料料均应过磅计计量，重量偏偏差不得超过过规范要求，拌拌合时间严格格控制在两分分钟以上。7.5.7为保证证浇筑质量，对对于自由下落落高度超过1.5m的结构物，砼砼浇筑必须通通过流槽下放放砼（池壁浇浇筑时例外）。7.5.8砼浇筑筑按规范要求求进行水泥抽抽样检验，同同时检验砂和和石的含泥量量和压碎值，不不合要求的不不准使用，浇浇筑砼时按规规范要求作好好砼塌落度试试验，留置试试块。7.5.9施工测测量前对仪器器进行认真校校核，及时消消除测量中产产生的误差，采采用经纬仪控控制道路、管管涵和构筑物物的轴线；浇浇筑砼前对搅搅拌设备和计计量器具进行行一次检查，消消除故障，减减少误差。7.5.10严格格按设计图纸纸、施工技术术规范、操作作规程、图纸纸会审、技术术交底等文件件进行施工。做做到上道工序序未经验收合合格，不得进进行下道工序序施工。7.5.11严格格执行工程变变更程序，工工程变更只有有经招标方、监监理、设计单单位批准后方方可实施。7.7关键工序质质量控制7.7.1管道安安装关键工序控制人为为生产负责人人（高勇）。管道安装前，必须须先用经纬仪仪测定直线线线形，管道安安装时，按测测量点挂好腰腰线，管道挨挨线进行安装装，安装同时时用水准仪校校准高程。保保证整体的线线形平顺。承插管下管前在管管道的接口处处采用少量肥肥皂水涂抹，再再套上橡胶圈圈。护管砼浇筑时，插插入振动棒尽尽量向下插入入至最深处，保保证管底缝隙隙密实。内勾缝由专人负责责，施工时及及时到位，勾勾缝内表面用用掺6%防水剂水泥泥净浆刮平，不得高于管节的内壁。钢管的焊接安装必必须严格按照照规范执行，电电火花试验、焊焊缝探伤等按按照现场工程程师的要求执执行规范。混凝土施工质量控控制关键工序控制人为为技术负责人人（许国享）。原材料质量的控制制（1）水泥水泥进场时应有产产品合格证及及化验单，按按批量抽检合合格后方能使使用。不同标号、厂牌、品品种的水泥分分类架高苫盖盖堆存，以免免混杂和受潮潮。出厂日期超过三个个月的水泥必必须经过复检检，根据试验验结果决定是是否可以继续续使用。已经经结块变质的的水泥不得使使用。（2）砂采用洁净、坚硬、符符合规定级配配、细度模数数在2.5以上的粗、中中砂。不同料源的砂分别别堆放，分别别使用。（3）碎石碎石质地坚硬、均均匀、无风化化、多棱角和和洁净。石子粒径不大于440mm,含水率率不大于1..5%，不含块状状泥块，含泥泥量小于1%。不同料源、规格的的石料分别堆堆放，分别使使用。（4）水拌合混凝土的用水水采用自来水水，养护用水水尽量使用自自来水，若水水源不足，其其他代用水中中含盐类总量量不大于5000mgg/L，硫酸盐含含量不大于2700mgg/L，PH值不得小于4。（二）试验室科学学级配，现场场认真按配比比施工拌制混凝土所用的的水泥、砂、碎碎石等材料必必须送试验室室检验合格后后方用于施工工。试验室应应根据原材料料情况经试配配后确定最佳佳砼配合比。施施工现场拌制制混凝土时，应应根据当时天天气情况随时时调整实验室室混凝土配合合比。混凝土采用强力式式拌和楼在现现场拌和场拌拌制，每鼓搅搅拌时间不少少于2minn。水泥、砂、石料以以及添加剂通通过配料机，由由电子秤计量量，并根据《混混凝土配比单单》进行级配配。混凝土应严格按施施工配合比进进行计量配料料，配料误差差不得大于规规范要求。7.7.3钢筋工工程关键工序控制人为为施工员。安装前，检查模板板质量，预留留洞口及预埋埋件位置。各各类钢筋进场场时必须具有有出厂证明书书，材料进场场后，按不同同规格、品种种堆放在地势势较高并有遮遮盖的钢筋棚棚内。钢筋下料前，检查查钢筋表面如如发现铁锈，预预以清除；检检查钢筋是否否顺直，以便便进行调直，调调直时做到钢钢筋平直，无无局部弯曲现现象，钢筋下下料尺寸，依依据施工图纸纸具体部位的的设计形态，尺尺寸结合加工工尺寸严格控控制。钢筋安装按施工图图要求，保证证钢筋的位置置正确，几何何尺寸正确。钢钢筋及箍筋的的直径、间距距、排距、保保护层厚度满满足规范要求求。钢筋绑扎和焊接严严格按照规范范有关规定进进行。钢筋的的搭接区段和和搭接长度要要求在同一构构件内的焊接接头相互错开开，在任一焊焊接接头中心心至长度为钢钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，且且同一钢筋不不设置两个接接头。7.7.4模板工工程关键工序控制人为为技术负责人人（许国享）。保证模板的平整度度及刚度，完完成穿墙螺栓栓的技术处理理，保证混凝凝土出模后的的整体效果。采采用定型化、整整体化、工具具化的模板，提提高工效，缩缩短工期。采采用组合定型型模扳，增强强模板可变性性、适应性和和再利用性，减减少投资，提提高经济效益益。模板的拉拉杆及止水片片、定位环必必须设置合理理，如下图所所示拉杆制作作。模板周材供应及调调配：由木工工翻样人员进进行模板翻样样，完成模板板布板图并提提交模板(钢管)材料需用计计划表，材料料需用计划表表经过项目部部材料供应负负责人审核。由由项目部按各各单位工程进进度分批次进进场，统一调调配。现场建建立严格的材材料进场管理理制度，并制制定节约措施施，降低构料料损耗。预埋件和预留孔洞洞的设置⑴竖向构件预埋件的的留置采用绑扎固定的方方法：用铁丝丝将预埋锚脚脚与钢筋架绑绑扎在一起(如下图所示)。为了防止止预埋件位移移，锚脚尽量量长—些。⑵水平构件预埋件的的留置梁顶面预埋件采用用圆钉固定的的方法(如下图所示)。板顶面预埋件的留留置：采用将将预埋件锚脚脚做成八字形形，与楼板钢钢筋焊接。用用改变锚脚的的角度，来调调整预埋件的的标高(如下图所示)。⑶预留孔洞的留置梁、墙侧面采用钢钢筋焊成的井井字架卡住孔孔模，井字架架与钢筋焊牢牢。板底面采用在底模模上钻孔，用用铁丝固定在在定位木块上上，孔模与定定位木块之间间用木楔塞紧紧。当楼板板板面上留设较较大孔洞时，留留孔处留出模模板空位用斜斜撑将孔模支支于孔边上。模板施工注意事项项:⑴严格控制顶标高((误差不超过±10mmm)，模板安装装时，其相邻邻高差不超过过2mm，所有节点点必须逐个检检查是否拧牢牢卡紧。⑵模板在使用前，均均刷脱模剂，使使用后及时清清理归堆备用用。⑶严格控制脱模时间间，顶模板待待混凝土强度度达到规范要要求方可拆除除。⑷模板的装拆和运输输应轻放，严严禁摔砸，严严格控制施工工荷载，上料料要分散堆放放，在支撑过过程中必须先先将一个网格格的水平支撑撑及斜撑安装装好，再逐渐渐向外安装，以以保证支撑系系统在安装过过程中的稳定定性。7.8季节性施工工措施7.8.1施工准准备工作（1）根据夏、雨季施施工的工程项项目编制针对对性施工方案案，报监理和和有关管理部部门。（2）根据夏、雨季施施工需要落实实夏、雨季施施工的物资器器材。（3）建立以项目经理理为首的工作作领导组织，实实行值班制度度，落实其责责任制和劳动动组织，建立立在冬、雨季季施工期间不不定期的检查查制度。7.8.2雨季施施工技术措施施（1）砂石料雨季含水水量要经常测测定，砼拌制制时随骨料等等的含水率提提供合适的现现场配合比，以以保证砼的强强度。砼运输输车要加强覆覆盖，砼严禁禁受雨淋，现现场预备轻便便易于挪动的的工作雨棚。（2）雨季施工砼浇筑筑尽量安排在在无雨天气下下进行，并配配备防雨设施施，且雨天不不安排进行管管道接口施工工。（3）雨季施工运输不不便，要注意意施工材料的的供应问题，可可适当在雨季季来临之前储储备。（4）施工现场及加工车车间合理设置置排水系统，保保证水流畅通通，不集水，施施工便道良好好，并做好路路拱以利排水水，待晴天后后迅速恢复施施工。（5）给施工人员配备必必要的雨鞋、雨雨衣，施工便便道采取必要要的防滑措施施，确保安全全生产。（6）所有机电设备采取取防雨防潮措措施，用电设设备安装接地地保护装置。（7）原材料及半成品等等怕雨淋材料料，放入棚内内或屋内垫高高码好，有良良好通风，勿勿使水泥遭雨雨、受潮。（8）雨天不宜进行管管道接口施工工，如接口时时应搭设防雨雨棚；在沟槽槽内设置排水水边沟和集水水井收集渗水水、雨水，并并防止地面径径流进入沟槽槽；已做好的的雨水口应堵堵好围好，防防止进水。7.8.3高温施施工技术措施施搞好工作人员防暑暑工作，保证证现场茶水供供应，确保不不出现人员中中暑情况。搞好机械的维护工工作，采取适适当的遮阳措措施，机械因高温温天气出现爆爆缸等机械事事故影响工程程施工。搞好材料保管工作作，对于特殊殊材料采取适适当的冷气保保护措施。确保试验、测量仪仪器的准确工工作，对于全全站仪、经纬纬仪、水准仪仪等精密仪器器需调整适当当的参数设置置，确保仪器器正常工作，防防止对工程控控制产生误导导。加强混凝土工程的的质量控制，采采取遮阳棚等等措施浇筑混混凝土；加强强混凝土的养养护工作，防防止高温影响响混凝土的内内部机理。7.8.4冬季施施工措施冬季不宜进行沟槽槽回填、管道道防腐处理等等工作。当气温低于-5℃℃时，不应进进行混凝土浇浇筑工作；冬冬期施工混凝凝土时应添加加适当的外加加剂以防冻；；砂浆抹面也也应添加氯化化物等外加剂剂。所有混凝凝土、砂浆等等施工均应加加强养护，草草袋养护时应应及时湿水以以防止表面或或内部结冰。8.确保工期的技术组组织措施确保总工期目标实实施是本投标标人施工期间间的重要指导导思想，工期期目标为天，本投标人人拟响应此要要求并提前约约一个月完成成工程量。为为此，我们从从管理体系、施施工安排、人人员、材料、机机械五方面拟拟定相应保证证措施。8.1管理体系保保证措施项目经理部领导、参与施工前前的各项工作作，使施工班班子尽快熟悉悉工程特点、招招标方要求和和投标书内容容，以便认真真实现本投标标人的工期承承诺。加强现场施工组织织指挥，做到到指挥正确、指指挥得力、效效率高、应变变能力强。以以项目经理为为首的管理体体系，决策重重大施工问题题，确定重大大施工方案，全全面负责施工工进度管理。及及时分析影响响进度的因素素，参考反馈馈信息，提出出修改工期意意见和改进施施工进度的措措施，保证工工程始终围绕绕目标计划进进行。建立健全岗位责任任制，施工人人员定岗定责责，严格技术术标准、工艺艺措施，明确施工纪纪律，按设计计要求施工。提请报检的工序，必必须做到自检检优良，填好好资料再报检检，减少验收收环节中的耗耗时。每周召开工地生产产调度会，每每月召开一次次生产计划会会，检查上周周（月）工程程完成情况，制制定本周（月月）的工作计计划。8.2施工组织安安排保证措施施管理原则：加强施施工的动态管理理，积极采用用新工艺、新新设备，依靠靠科技加快施施工进度。精心安排施工，强强化管理，在在深入调查复复核、吃透设计文文件意图的基基础上，编制制实施性施工工组织设计，认认真贯彻实施施，并在实践践中不断优化化。抓施工的程序化作作业和标准化施工工，通过合理理的组织与正正确的施工方方法，尽快形形成生产能力力，提高施工工进度，保证证施工质量。认真做好工程的统统筹、网络计计划工作，科科学组织、合理安排、均均衡生产，充充分考虑冬季季施工的影响响。找准工期期的关键线路路并编制实施施性的网络施施工计划图。牢牢抓住关键工序序的管理与施施工，控制循循环作业时间间，减少工序序衔接时间，提提高施工效率率。据施工总进度的要要求，分别编编制月、周施工生产计计划，实施中中对照检查，找找差距，找原原因，完善管管理，促进施施工。人员、工期安排、设设备配置上留留有余地，在在各种影响施施工进度的因因素发生时，能能通过调整资资源来保证工工期。合理分解总进度计计划，落实至至每道工序，项项目部每半月月检查一次，随随时调整。8.3人员保证措措施组织实践经验丰富富，又年富力力强的管理人人员和有施工工经验、战斗斗力强的整建建制施工队伍伍，按照工程程的需要统一一部署，组建建高效、精干干的项目经理理部及作业队。投入本工程的管理理人员均为本本投标人在职职员工，且不不兼任其他项项目职务。管理人员制定详尽尽的岗位目标标职责及作息息制度，有急急事离开工地地时，需请假假并得到监理理工程师批准准后方能离开开工地并安排排其他人员接接替其工作。实际考察施工作业业队伍人员实实际出勤人数数，考核日工工作完成量，对对无法满足工工程需要的的的施工作业队队伍立即调换换，并充分备备足后备施工工作业队伍。8.4材料保证措措施根据总施工计划安安排，制定相相应的材料采采购计划表，列列出大致材料料到场的时间间及数量，并并有目地的联联系好相应的的材料供应商商。根据每周的实际施施工计划，相相应制定每周周的材料采购购计划，并每每天统计材料料的库存情况况，及时调整整，保证工程程需要材料提提前7天准备到位位。高温、雨季施工中中，要超前考考虑季节影响响，施工现场场准备足够的的物资和人员员，将高温、雨雨季对施工的的影响降低到到最低限度。8.5设备保证措措施组织好施工机械、设设备调运，急急用机械设备备在一周之内内进入施工现现场，以满足足施工的需要要。按施工方案中的作作业线配备数数量充足、机机况完好、搭搭配合理的机机械设备，承承担本标段施施工任务。加强对施工设备管管、用、养、修修的动态管理理，提高机械械设备使用率率，使机械设设备安全、高高效、低耗地地运行。建立一支技术精、能吃苦的机机械修理队伍伍，提高机械械设备的完好好率，保证各各机械化作业业线的正常作作业。认真按生产计划编编制机械配件件计划，超前前定货加工，并并备有足够的的库存量，保保证机械配件件供应。9.确保安全生产的技技术组织措施施在施工中贯彻“安安全第一、预预防为主”的方针，严严格贯彻执行行国家和当地地政府、行业业的有关法令令和规章制度度，项目的安安全生产目标标为合格。9.1安全生产体体系建立以企业法人为为首的安全、文文明生产保证证体系。详见见下图。安全生产体系框图图企业法人企业法人项目经理项目经理项目部技术负责人项目部专职安全员项目部技术负责人项目部专职安全员项目部各职能部门项目部各职能部门各施工作业班组各施工作业班组9.2建立健全安安全管理制度度安全责任制度项目经理是项目工工程施工现场场安全生产的的第一责任人人，要制定改改善职工劳动动条件、预防防伤亡及各类类事故发生的的安全生产目目标及实施计计划和步骤。充充分发挥主管管生产的管理理人员和职能能组织的作用用。从人力、物物力、财力等等方面保证安安全生产规章章制度的贯彻彻落实，并使使其成为施工工现场全体职职工的自觉行行动。各种安安全规章制度度由项目经理理部发布。9.2.2安全技技术措施制度度在施工操作的各类类活动中，必必须首先规范范其行为，采采取相应的技技术措施，制制定安全施工工组织设计，制制约可能出现现的不安全因因素。安全技技术措施按行行业要求结合合现场特点，满满足现场实际际要求。正式式开工前进行行安全报监，接接受安监站的的监督。9.2.3安全技技术交底制度度由技术负责人和安安全员结合现现场情况，针针对不同部位位，不同工序序的特点和要要求，施工前前对有关人员进行行安全技术交底，交底情情况加以记录录。必要时有有针对性地对对《安全施工工组织设计》作作出补充和修修订。9.2.4安全检检查制度工程施工前，首先先确定安全检检查的频率和和定期检查的的时间。工程程开工后，由由项目经理组组织，各职能能部门、各施施工区域有关关管理人员参参加，对施工工现场每月进进行一次联合合安全大检查查。各施工区区域每周进行行一次检查，安安全员及作业业班组管理人人员现场每日日进行一次巡巡查，并填写写《安全检查查日志》。如如发现问题，下下达事故隐患患整改通知单单，整改措施施要定人、定定时，限期整整改。9.2.5安全教教育制度教育的内容主要有有：安全管理理制度、安全全操作规程、安安全技术措施施和安全防护护措施。在定定期进行教育育的同时，并并注意结合情情况的变化实实行应势教育育。特别要抓抓好对民工和和外包工人的的培训教育，使安全操作防护技能成为职工素质教育的重要内容。对安全教育作出记录。9.2.6特种作作业持证上岗岗制度易危害自己和他人人的作业，必必须具有相应应的技能和防防护措施。施施工现场凡涉涉及以上或类类似的作业，作作业者必须经经过相应专业业培训，并取取得有效的资资质证件，方方能上岗。9.3施工安全保保证措施（1）做好挂牌施工，将将工程名称、工工程规模、施施工期限、各各级负责人及及工程示意图图公布于众，接接受社会监督督。（2）在沟槽开挖前，探探明地下管线线走向标高，并并开挖样洞，插插上红旗，施施工中随时监监测，并加以以保护。（3）根据土质情况做做好沟槽放坡坡、降水或支支护工作，沟沟槽旁边不得得堆放建筑材材料，并防止止车辆振动引引起土壁坍塌塌，施工人员员不得擅自更更改施工设计计。井点降水水应做好周边边民居的沉降降观测，防止止地面下陷引引起的安全事事故和结构裂裂缝。（4）施工作业人员上上下沟槽，应应使用梯子或或专用斜道，严严禁攀登坑壁壁支撑和在坑坑壁上挖踏蹬蹬上下。（5）机械挖运土方，应应有专人指挥挥运行，沟槽槽内修坡清底底人员与铲斗斗保持一定距距离。（6）施工工期间，所所有工作人员员应佩带标牌牌，戴安全帽帽进入现场。（7）施工现场所有用用电设备必须须安排持证电电工值班，小小型电气设备备应在当日值值班电工的指指导下操作，值值班电工应负负责监护。潜潜水泵抽排坑坑中积水时，为为防止触电，操操作时，严禁禁“机”、“人”同坑。9.4安全防护措施安全警示标志按现现场需要制作作和设置，以以警示作业和和其他人员，采采取相应的操操作程序作业业或避让措施施，防止不安安全因素的发发生，标志牌牌设置充足、牢牢固，确实发发挥警示在前前的作用。机电设备的遮盖等等施工作业的的安全防护设设施与作业危危害预防防护护设施安全、稳稳定、有效。定定期检查，严严防疏漏。9.5施工用电安安全措施9.5.1线路架架设若现场有必要架设设线路则按如如下要求进行行：（1）线路距建筑物的的水平距离大大于1.5米，电杆根根部距各种管管线与水沟边边不小于1米，电杆间间距25-60米，对其加加固稳定，能能经受大风的的摇撼。（2）高、低压架空线线禁止跨越工工地上堆积易易燃材料的地地方，导线弧弧垂至建筑物物的垂直距离离保持在2.5米以上。在工程中实行“三三相五线”制（TN-S系统），做做好“三级配电两两级保护”，线路采用用绝缘导线，其其截面必须保保证最大施工工用电荷载，严严禁超负荷使使用，确保用用电安全。临时电源穿过道路路时，使用绝绝缘软胶皮导导线，用套管管保护并加以以掩埋。导线要固定在绝缘缘瓷瓶上,不得搭架或或绑扎在横担担、电杆或其其它支撑物上上。9.5.2配电箱箱、开关箱施工用电设备的配配电箱，设置置在分支线始始端，或安装装在电杆上，其其距地面高度度为1.8米。配电箱、开关箱必必须使用标准准铁质箱。做做到每个箱有有门、有锁。闸闸具损坏要及及时更换。配配电箱内有多多路配电，标标记要清晰，闸闸具熔断器参参数与设备容容量要匹配，安安装要符合要要求，不准用用其它金属丝丝代替熔丝使使用。配电箱、开关箱露露天安放设置置，配有可靠靠的防雨盖具具。其运行状状态加以标注注，必要时加加以围护或设设专人看守，防防止非电工或或操作者的错错误操作或乱乱动。各种电电器与开关箱箱联接必须使使用专用开关关插销，不准准搭挂导线使使用。9.5.3现场照照明现场照明是工程施施工特别是夜夜间施工的必必备条件,现场除配备1个高杆卤等等灯具照明外外，另视工程程进度情况配配置一定数量量的碘钨灯保保证足够的照照度。9.6施工机具安安全措施9.6.1操作规规章或规程（1）施工机具必须配配备相应的操操作规章