某电厂扩建循环水管道施工组织设计

施工组织设计目录一、工程概况及施工平面布置…………………2二、管道加工配制………………3三、管道安装与铺设……………5四、施工组织机构………………9五、主要施工机械配备计划……13六、工程质量目标及保证措施…………………14七、安全生产及文明施工措施…………………18八、工期进度计划及保证措施…………………23工程概况及施工平面布置1工程概况1.1工程名称：某电厂二期扩建工程1.2项目名称；循环水管道制作安装工程1.3建设地点：某市新风路1号，交通方便具备开工条件1.5施工用地及地基情况：施工场地地势平坦，抗震烈度8度1.5项目总投资：197532万元人民币1.6工程设计单位：某电力设计院1.7招标范围：循环水管道（管径：1.6米，2.4米，壁厚；10MM，总长21000米，以图纸为准）制作安装过程，施工图内的全部内容。2施工平面布置2.1总平面布置说明本标段的施工平面布置原则，本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，在业主规划的施工区域范围内，合理布置施工用地。2.2生活区布置生活区位置按业主要求，布置3排砖混结构房作为职工宿舍，职工宿舍能容纳60名职工住宿生活。在生活区内布置有职工食堂、职工活动中心、经警宿舍等，考虑到职工业余生活、娱乐的需要，在生活区的适当位置，布置了混凝土地面的活动场地。生活区道路采用混凝土路面，在生活区内进行绿化设计，创造优美的生活环境。2.3施工区现场布置项目部集中办公，布置有项目部各部门办公室、计算机室、资料室、会议室等。由于本标段工程的施工相对比较分散，因此在设备安装上，一台50T汽车吊作为主力施工机械。安排大型平板汽车随时配合安装，负责设备运输装卸。加工厂布置卷扳机、剪切机等机械。2.4施工区内道路、排水施工进场道路采用临时道路结合。施工生活区的排水考虑设带盖板排水沟，汇集施工生活区的生活污水，经主要排水沟自流排至总排水渠。为使用安全，考虑施工道路和排水设施由专人维护管理，确保畅通。2.5力能供应施工给水及消防本工程的施工用水施工单位在业主预留阀门处引接使用。各用水处加装水表计量用水量。各分区预留接口规格按设计要求控制阀门。2.5.2施工供气（氧气、乙炔和压缩空气）施工用氧气、乙炔、氩气，采用瓶装另供方式。随用随供，随完随换，但必须相对固定轮换时间和间隔，确保施工用气。施工用压缩空气由自备的1台移动空压机提供。2.5.3施工用电现场施工使用的电源从业主指定的电源点接出，本工程低压侧施工电源采用自变压器低压侧出线后进入配电盘，配电盘紧靠变压器布置，由此向一级配电箱供电，一级配电箱布置在各主要区域。二级配电箱布置在较小的范围内，从一级配电箱引接电源，向各独立作业面的三级电源箱供电。三级电源箱布置在施工作业面最安全、方便的地方，可以随时改换布置位置，直接供施工者使用。2.6计算机网络布置考虑到现场施工管理的水平的提高，在现场设置了计算机网络，为承担本标段的施工的管理人员配备专用的计算机网线，考虑将计算机服务器放在项目部的计算机室内。如业主或其它施工单位需要，从此向业主和各使用单位引接网线，实现施工管理的网络化。二、管道加工配制1编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂，焊接篇，DL5007-92）《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂，管道篇，DL5031-94）《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂，化学篇，DL/J58-81）2焊接钢管制作本工程所有焊接钢管及管件我们将在现场加工车间制作。2.1划线将钢板整平，检查钢板质量应符合国家相关标准，划线工作平台经过校正准确，以钢板边缘上划的任一直线开始按设计尺寸逐渐划出被加工管子外形及内部切口的位置和尺寸。2.2下料钢板下料我们将主要采用龙门剪床，局部位置采用氧-乙炔切割，并将毛料加工坡口，坡口上部夹角为60°-70°，靠里边边缘上留有1-4mm宽的钝边。2.3卷管将毛料按设计要求用卷板机卷圆，用圆弧样板检查卷圆钢管的椭圆度，样板弧长为周长的1/4，如不合格在卷板机上再次滚弯。2.4焊接将管道内部污泥、杂物清理干净，管口边缘和焊口两侧10-15mm范围内的表面除锈、直至露出金属光泽。但管径≤800mm时，采用单面焊，管径≥800mm时，采用双面焊。各管节对口时，纵向焊缝应错开，其间距：当DN＜600mm时，错开距离不小于100mm，当DN＞600mm时，错开距离不小于300mm。对口内壁要平齐，错口量不大于2mm。严禁在对口间隙帮条夹焊或用加热法去缩小间隙及强力接口。管道任何位置不得有十字形焊缝。钢管对口点焊应对称进行，其厚度应与第一层焊接厚度相近。2.5焊缝质量检验焊缝外观无熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，无裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀，咬边深度小于0.5mm，错边不大于2mm。管径≥800mm的，应逐口进行焊缝煤油渗透试验。对管径≤800mm的，按设计制作要求进行无损探伤，不合格的焊缝必须进行返修，返修次数不得超过3次。2.6焊接管件制作焊制弯管制作按展开图在样板纸上制作好下料样板，在管子上沿轴线划两条直线，使这两条直线间弧距等于管子外圆周长的一半。；将下料板上的背高线和腹高线分别与管子上的两条直线重合，沿下料样板在管子上划出切割线；将下料样板翻转180°，画出另一段的切割线，两段之间应留有足够的切口宽度；将各管节的中心线对准，先定位焊，固定两侧的两点，将角度调整正确后，再定位焊几处。90°弯管定位焊时，应将角度放大1-2°，以便焊接收缩后得到准确的角度。异径管制作异径管制作一般采用钢板卷制，先作出样板，将样板平铺在钢板上划线、下料，并按要求加工坡口，除去毛刺和氧化皮，用滚板机卷圆，再用1/4圆的弧形样板检查内圆的弧度，合格后点焊及焊接。为防止制作完成后的钢管、管件产生变形，应在两端管口内侧采取临时加固。2.7焊接钢管技术要求钢管及其零件材料：采用国家现行标准〈普通碳素结构技术条件〉中的Q235啊，钢板应具有出厂检验合格证钢管管壁厚度须按设计要求选用。当钢板厚度小于等于10MM时，划痕凹坑深度不大于板厚5%：当钢板厚度大于10MM时，划痕凹坑深度不大于板厚0.5毫米均不允许存在裂缝。焊接焊条；人工焊接时，采用E431-E4313型焊条，其机械性能需满足《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂，焊接篇）有关要求焊缝切口可用机械或氧气切割而成，切完后应清除边缘的金属毛刺、渣滓、溅斑、熔腐和不平处，机械加工边缘，不应使钢材发生裂纹、飞刺和缺棱。三、管道安装与铺设1钢管防腐1.1钢管在防腐前，内外表面均应进行处理，除去油污、泥土等杂物，并清除毛刺、铁锈、焊渣等杂物，管道内外除锈等级达到Sa2.5级，并使表面达到无棱角、无焊瘤、光滑无毛刺。除锈后应尽快进行防腐。1.2钢管内壁防腐采用APP-1-2高性能水性防腐涂料，涂成层为两底两面，涂层厚度大于80微米。每层涂刷不宜过厚，以免起皱和影响干燥，如发现不干、皱皮、流挂、露底时，必须进行修补或重新涂刷。1.3每涂一层漆后，应让其充分干燥，待前一层彻底干燥后才能涂刷下一层，防腐层总厚度应不少于设计要求。1.4钢管表面防腐应按设计图纸要求进行。我们将采用加强级防腐，即一底一布三面。以中碱、无捻、无蜡玻璃布作为加强基布，涂层厚度大于450微米。1.5涂料分底漆和面漆两种涂料。整桶漆在使用前，必须充分搅拌，使其混合均匀，底漆和面漆必须按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器内，然后缓慢加入固化剂，边加边搅拌均匀。配好的涂料须熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为4-6小时。1.6钢管除锈后尽快涂底漆，间隔时间不得超过8小时，要求涂刷均匀，不得漏涂，每个管子两端各留裸管150mm左右，以便焊接。如焊缝较钢管表面高于2mm，用面漆与滑石粉调成腻子，待底漆干后涂在焊缝两侧，使之成为过渡表面。待第一层底漆干燥后即可涂面漆，涂底漆与面漆的间隔时间不应超过24小时，涂刷层均匀光洁无起皱现象。待第一层面漆干后可缠玻璃布，玻璃布须拉紧，表面平整，无折皱和鼓包，压边宽度为20～25mm，布头搭接长度为100～150mm，缠绕完后即涂第二层面漆，漆量应饱满，所有网眼灌满涂料，面漆表面实干后涂第三层面漆，防腐层总厚度应不少于设计要求。2循环水管安装2.1循环水管安装依据及验收标准序号施工依据及验收标标准来源版本1《电力建设安全工工作规程》能源部92版2《电力建设施工及及验收技术规规范》(管道篇)电力部94版3《循环水管安装图图》设计院4《火电施工质量检检验及评定标标准》(管道篇)电力部94版5《电力建设安全工工作规程》国家电力公司96版6《安全生产工作规规定》国家电力公司20002.2主要工程量本工程循环水管母管管径为1.6米，2.4米，壁厚：10毫米，总长2100米（以图纸为准）制作安装工程。2.3施工准备及施工前必须具备的条件与管道有关的土建工程经检验合格，满足安装要求；与管道连接的设备找正合格、固定完毕；循环水管防腐工作已完；管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件；管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误；项目开工报告或施工任务单已获批准。2.4施工程序方法和内容2.4.1管沟的开挖与回填：开挖管沟的底部应平整，凹凸度应小于±50MM，个别地方的超挖，应用碎石和沙填补夯实。底部开挖宽度B为：B=n(DN+b)+b。（n-管子根数；DN-管子直径；bm）。边坡坡度为：1：0.5；沟槽底部的侧边设置临时排水沟，管道安装好后用土填平夯实。沙层的厚度为0.22—0.3m，并且是25mm以下的细碎石与粗沙。比例为：碎石40%；粗沙60%。回填地下埋设管道的两侧及从管道底面开始在施工图所示高度的范围内，不得采用粉细沙、淤泥、砖头和大于100MM坚硬作为管道回填土，用干法填土时，不允许采用重黏土、重亚黏土回填土在上述范围内，应在管道两侧同时分层夯实每层厚度0.2-0.3M，以确保钢管稳定。严禁用重型机械碾压。回填土压是系数不小于0.932.4.2循环水管安装：钢管安装前，应具有厂家的材质证明及合格证明书。钢管表面应无显著锈蚀、裂纹、机械损伤等，其他要求按设计院《地下压力钢管施工说明书》执行。钢管接口采用乙炔—氧气切割，切成V形坡口，管口边缘及焊口两侧10～15mm内应清除氧化皮、毛刺等，并打磨凹凸不平处，使之露出金属光泽，因管子公称直径超过800mm，故采用双面焊，对口时，内壁应平齐，严禁在对口间隙帮条夹焊，对焊焊缝与管节纵向焊缝应错开距离按有关规定执行，管壁须开孔时，保证焊缝间距不小于100mm。焊条使用过程应保持干燥，焊缝与热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑及夹渣等缺陷，焊缝与母材应平缓过度，外表呈均匀鱼鳞状。管道安装时，须经常复核管道标高、轴向偏差等，使之符合要求。2.4.3循环水管试压：管道安装完毕后，应进行水压试验，装设临时进水管、放水、排气管，压力表试压泵等，进水管与回水管宜分开试压，循环水管采用临时进水管充满水后，关闭排空伐，启动试压泵顶压，输水管道的试验压力为工作压力的1.25倍，但不小于0.4MPA，到达试压压力后，恒压10min。经对接口管身检查无渗漏现象，即认为试验合格。回水管水压试验前应灌水浸泡两天，方可进行水压试验，试验压力另行商定，其他步骤与要求同进水管试压。水压试验安全措施水压试验期间，停止系统附近的安装工作，不得动用电、火焊等工作。升、降压速度不得过大。超压期间，不允许进行任何检查，所有人员均应撤离到安全地带，整个试验期间，严禁敲打承压部件。所有试验人员坚守岗位，各尽其责，发现问题及时汇报，不得擅自处理。2.4.4施工记录序号项目方法要求责任人结果1材料附件清点对照图纸和到货清清单核对数量和编号2材料外观检查用内眼、琴线、卷卷尺钢管是否有缺陷3循环水管防腐用内眼观察是否有破损处4管道安装标高用水准仪＜±20㎜5循环水管试压用试压泵工作压力的1.225倍6管道焊缝防腐专业人员验收7回填土施工质量专业人员验收符合SDJ69《规范范（建筑施工工篇）》2.4.5质量标准：序号检验指标质量标准来源1管道标高偏差室外＜±25㎜《验标》管3—44室内＜±15㎜2水平管弯曲度1.5∕10000㎜且≤20㎜《验标》管3—44续13管道对口平直度＜2㎜《验标》管3—44续14管道严密性试验工作压力的1.225倍《验标》管3—552.4.6安全注意事项A.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须搭设必要的临时支架，作业人员必佩带安全带。B.氧气、乙炔瓶应分开放置，间距不小于5m，使用砂轮机时须戴防护眼镜。C.施工应严格遵守安全工作作业票制度，施工前，应对施工人员进行安全技术交底。D.用手持式砂轮机时，必须佩戴防护眼镜，并注意铁屑飞出方向不会伤人。E.接设备、照明及电动工具用电须由电工负责，不得私自搭接。F.施工现场要保持干净整洁的施工环境，做好文明施工。四、施工组织机构1现场管理组织机构根据我公司多年的工程管理经验，我公司拟设置精简、高效的现场施工管理组织机构，并选派有丰富工程管理经验的各类管理人员进行现场施工管理。现场管理组织机构如下图所示：综合处运输安装处加工配制处土建施工处项目经理部物资部办公室安监部经营部监理公司工程部综合处运输安装处加工配制处土建施工处项目经理部物资部办公室安监部经营部监理公司工程部业主业主现场管理组织机构图2现场决策层职责项目经理本工程项目经理代表我公司全面履行本标段安装工程合同，享有现场全面调度、指挥权，对实现本工程的安全、质量、进度、合同工期等目标全面负责，同时对本公司现场全体员工的管理全面负责。项目总工对本项目工程的技术质量工作全面负责。全面领导本工程的技术质量管理工作，负责组织本工程相关的各项规程、规范的实施，审核施工组织总设计、专业施工组织设计、重大施工技术方案及措施。对本工程的质量活动实施全程指挥控制，具有一票否决权。当本工程发生于公司质量管理体系的程序文件及本工程质量计划相违背的生产管理活动时，有权责令整改并监督整改的实施。管理部门职责安监部建立现场安全管理体系,明确安全职责,负责现场的安全监督和管理工作；负责现场安全设施的管理及安全设施标准化工作；落实安全责任制,建立行之有效的安全奖惩制度；划分现场文明施工区域,加强现场文明施工管理；加强现场环境保护和消防工作,建立有效的管理制度。工程部负责组织编制施工组织总设计；负责施工总平面布置，负责总平面的管理，施工现场水、电、道路和排水的管理。负责编制重大技术方案和措施，确定施工作业指导书目录，审批施工作业指导书；组织施工图纸及有关设备的技术文件的会审和重大节点施工前的技术交底；负责总进度策划，编制三级以上工程的进度计划及相关的资源匹配计划，并进行阶段控制、节点考核、滚动盘点、动态管理；负责施工现场情况反馈信息的管理，负责编制工程简报；负责组织对设计单单位递交的设设计变更文件件和专业工地地提出的工程程变更申请的的审核；负责对有关的技术术标准、规范范的确认、转转换和标准信信息的收集；；负责建立文件编码码系统；负责施工图纸、设设备技术资料料和其他技术术文件的管理理，负责各类类文件和技术术资料传递的的接口；负责本工程内部计计算机局域网网和办公自动动化的日常维维护工作；负责施工进度的控控制；负责按施工工作业进度和和有关技术文文件组织协调调施工；负责责协调土建、安安装工序之间间的交接；组织编制验收项目目界定表，设置质量控控制点；负责责施工全过程的的质量检查和和验证工作，具具体实施三级级验收。负责主要施工机械械的平衡和调调度。负责质量策划，编编制工程的质质量保证大纲纲和程序；负责编制监查计划划，对质量计计划的实施情情况进行监查查，编制监查查报告，对质质量体系运行行和管理上的的不符合项签签发不合格项项报告并进行行跟踪、监督督其封闭；负责组织有关部门门接受业主和和顾问公司的监监查，并对监监查报告做出出回应；在出现不符合、有有缺陷或不满满足规定要求求的工程项目目和质量活动动时，有权责责令整改，对对无能力整改改或拒不整改改单位发布停停工令；负责质量事故的调调查和报告；；负责特殊工作人员员培训的策划划和监督控制制；负责对特殊工艺过过程进行监督督。经营部负责合同起草、评评审、会签和和签订经济合同同；负责审核工料预算算，负责编制制施工图预算算；负责做好结算工作作，收集技术术经济资料，整整理概预算汇汇总表、工程程量汇总表和和主要材料用用量表；负责合同管理，在在合同执行过过程中履行合合同责任；负责与合同相关联联的信息的收收集和管理，及及时传递给项项目工程部；；负责项目的财务管管理。物资部负责设备和材料的的领用、场内内运输、卸车车及现场保管管工作；负责物资的运输，参与设备开箱检验工作；负责我方供应的物物资采购管理理，按ISOO9001：2000物资资采购采购控控制程序组织织对物资供应应分承包方的的评审工作，建建立物资供应应分承包方名名单、档案；；组织编制物资采购购文件并实施施采购、订货货、储存、保保管发放工作作；负责按物资质量程程序文件规定定进行物资到到货后的验收收、验证工作作，以及金属属材料的材质质检验并记录录检验情况，保保管相关的质质量证明文件件；负责物资资质量资料的的收集整理和和交接工作；；应用计算机管理手手段，按要求求编制各类统统计报表、各各类物资消耗耗台帐、物资资供应大事记记及其它基础础资料；参加设备/材料供供应协调会议议，针对本工工程设备/材料供应、收收货、保管、发发放等方面存存在的问题，制制定相应的解解决措施，以以确保物资的的供应。负责现场机工具供供应和维护管管理。综合部负责现场后勤管理理,包括食堂、医医务室及职工工生活区的日日常管理。负责现场项目经理理和总工的文文秘工作及会会议的安排。负责现场的人力资资源配置和管管理，做好人人员的培训工工作。负责现场人员的政政治思想工作作和文化娱乐乐活动。专业工程处职责各专业工程处由主主任全面负责责。各工程技技术人员在专专业工程处主主任的领导下下，从事相关关的技术工作作，并对其工工作负责。负责编制安装作业业指导书、施施工技术方案案和措施、施施工任务单、工工料预算；负责按照已批准的的程序、质量量计划、作业业指导书、施施工任务单的的规定和要求求，实施安装装施工作业，提提供符合要求求的技术记录录；负责安装质量验收收项目划分表表中规定的一一、二级质量量验收工作；；负责编制安装物资资需求计划；；合理安排劳动力，使使用合格的设设备，按经批批准的程序、图图纸和计划组组织施工，确确保达到预先先规定的质量量目标；负责安装成品的保保护；负责施工机械和设设备的日常维维护和保养工工作；负责安装施工范围围内的安全和和文明施工工工作。五、主要施工机械械配备计划为完成工程施工任任务，我公司司将针对本工工程特点，并并结合我公司司施工机械资资源实际情况况进行最佳搭搭配，拟将表表5.1中的施施工机械布置置在施工现场场，为工程服服务：表5.1a.大型机械序号名称数量型号能力进厂时间备注1反铲挖掘机1PC200-696KW工程开始负责土方开挖2推土机1T200147工程开始负责土方开挖3汽车起重机1NK50050t工程开始管道安装4龙门吊110T/22M10T工程开始加工倒运5卷扬机2DJ2-5/25/2t工程开始b.运输机械序号名称数量型号能力进厂时间备注1低架平板车1FTR25t工程开始水平运输2自卸汽车3T815工程开始水平运输3载重汽车18t工程开始水平运输c.加工机械序号名称数量型号能力进厂时间备注1普通车床1CW6163630×20000工程开始加工厂2摇臂钻床1Z3050φ50工程开始加工厂3台式钻床1Z516φ16工程开始加工厂4剪板机1Q11-13-225002500mm工程开始加工厂5卷板机1W11-12*220002000mm工程开始加工厂6套丝机1ZYR22″工程开始加工厂d.焊接机械序号名称数量型号能力进厂时间备注1交流焊机5BX-300300A工程开始焊接工程2直流焊机5AX-320320A工程开始焊接工程3逆变焊机6ZX7-400400A工程开始焊接工程4电焊条烘干箱3EFAC-2000200kg工程开始焊接工程5电脑温控箱3180kW180kW工程开始金属试验e.泵类机械序号名称数量型号能力进厂时间备注1污水泵22.5″2.5″工程开始防洪排涝用2试压泵1SY750750kg/cmm2工程开始水压试验用3泥浆泵23PNL3″工程开始防洪排涝用f.其它机械序号名称数量型号能力进厂时间备注1空气压缩机1W-6/76m3工程开始现场用压缩空气气气源六、工程质量目标标及保证措施施1工程质量管理目标标承包的工程达到国国家“优良”等级，创精精品品牌。2质量过程控制措施施2.1焊接过程控控制措施：2.1.1焊接技技术的控制：：焊接工程开工前，应应编制焊接专专业施工组织织设计，并根根据工程实际际需要，确定定需要进行焊焊接工艺评定定的项目，编编制“焊接工艺评评定任务书”并进行工艺艺评定。焊接技术人员根据据《焊接工艺艺评定报告》和和《焊接工艺艺规程》，编编制相应的作作业指导书和和焊接施工工工艺卡，绘制制焊口的分布布图，工程结结束后应写出出书面技术总总结。2.1.2.焊焊接人员控制制：焊工上岗前按《锅锅炉压力容器器焊工考试规规则》和《焊焊工考核技术术规程（DLL/T6799-19999）》进行考考试合格，取取得焊工资格格证书后，方方能承担其资资格证书范围围内的工作；；要求焊工1100%持证证上岗；焊工工钢印号为焊焊工的识别代代号，具有唯唯一性；焊工工资格证书到到期前应进行行换证考核。2.1.3.焊接接材料控制：：焊接母材入库前应应验证材质证证明，有怀疑疑时应进行复复验，妥善保保存材质证明明，入库后应应进行标识、记记录。焊接材料（焊条、焊焊丝、氩气、氧氧气、乙炔、钨钨棒、焊剂）的的质量应符合合国家有关标标准，且具有有质量合格证证明，质量合合格证明应妥妥善保存。设立一级和二级焊焊材库，库房房应符合规定定要求。焊接接材料入库前前应检查验收收，并做好标标识。焊条、焊剂在使用用前应按说明明书进行烘干干，并做好烘烘干记录。焊接前应对所焊母母材和焊接材材料进行确认认。建立健全焊条、焊焊丝的管理制制度，其内容容应包括：采采购、验收、存存放、烘焙、发发放、使用、回回收、标识及及标识移植等等方面的具体体要求。2.1.4.焊接接设备控制：：焊接设备的技术参参数应达到其其说明书的要要求，设备状状态良好。2.1.5.施焊焊过程控制：：施焊前，应按设计计图纸和有关关规程的要求求加工坡口、组组对焊口，并并经过检查符符合要求后方方能施焊。提供防风、防雨措措施以及防伤伤害的适宜环环境条件，以以满足焊接施施工要求，焊焊接场所采取取有效的防火火、防触电、防防烫伤的措施施。对焊工提提供必须的防防护用品，焊焊工施焊时按按《尘毒作业业安全管理程程序》的要求求，做好个人人的安全防护护工作。焊工在焊接工程开开始前进行适适应性的模拟拟练习。焊接接技术人员对对焊工进行技技术交底，焊焊工按焊接作作业指导书及及焊接施工工工艺卡的规定定进行焊接，焊焊接后的焊接接接头经过焊焊工自检后在在焊口处打上上自己的钢印印代号，对薄薄壁管焊件打打钢印时，不不得损伤管子子，否则采用用记录方法标标识。经过焊工自检后的的焊接接头，专专职质检人员员对焊接接头头的表面质量量进行检查，并并进行记录，专专检合格后方方可委托热处处理（工艺要要求需热处理理时）和无损损检验。无损损检验应在热热处理合格后后进行。焊接管理人员应对对每位焊工的的焊接质量进进行跟踪，当当发现焊工的的一次焊接合合格率低于96％时，应停停止焊接工作作找出原因，重重新进行练习习。2.1.6焊口返返修：焊口返修由具有相相应合格资格格的焊工担任任，焊接记录录人员做好焊焊口返修记录录。焊缝缺陷位置根据据探伤缺陷通通知单并由无无损检测人员员协助确定。返修后的焊接接头头，专职质检检人员对表面面质量进行检检查，合格后后方可委托无无损检验。2.1.7焊接过过程的检验状状态标识：焊接专职质检员负负责焊接过程程的标识确认认和管理。焊焊工焊接完毕毕并经自检后后打上钢印，作作为自检结束束后的标识，专专职质检员填填写完焊接接接头表面质量量评定表，作作为专检结束束的标识。2.2.隐蔽工程程的控制措施施2.2.1隐蔽工工程范围安装工程的隐蔽工工程范围：埋埋设在地下的的各种管道。2.2.2隐蔽工工程工作流程程图：隐蔽工程项目施工过程控制自检复检验收签证隐蔽或转序隐蔽工程过程控制制：2.2.3.1施施工班组按照照有关技术规规范和隐蔽工工程施工作业业指导书对隐隐蔽工程进行行施工，施工工完毕后，班班组进行隐蔽蔽工程施工自自检，检查合合格后由班组组质检员填写写隐蔽工程施施工检查记录录，并通知工工地质检员复复检。2.2.3.2隐隐蔽工程施工工检查记录内内容根据具体体检查项目参参考验评表编编制。2.2.3.3工工地质检员对对施工完毕的的隐蔽工程项项目复检确认认合格后，在在隐蔽工程施施工检查记录录上签字确认认，然后报送送项目工程管管理部门对施施工完毕的隐隐蔽工程进行行检查验收。2.2.3.4项项目工程管理理部门专业工工程师对施工工完毕的隐蔽蔽工程检查验验收合格后，在在隐蔽工程施施工检查记录录上签字确认认，并及时通通知顾客/监理工程师师，顾客/监理工程师师随即组织有有关人员同项项目工程管理理部门专业工工程师共同对对施工完毕的的隐蔽工程进进行检查验收收。2.2.3.5隐隐蔽工程隐蔽蔽／或转入下下一道工序前前的顾客／监监理工程师的的检查验收必必须提前24小时通知顾顾客／监理工工程师。顾客客／监理工2.2.3.6监监理工程师检检查验收合格格后，及时办办理隐蔽工程程验收签证。2.2.3.7隐隐蔽工程检查查不合格时不不得隐蔽／或或转入下一道道工序，并按按《不符合控控制程序》处处理。2.2.3.8隐隐蔽工程在施施工过程中所所涉及到的环环境和安全活活动，若存在在影响因素时时，应及时予予以消除。2.3.季节性施施工措施2.3.1雨季施施工措施：根据本地区雨季月月平均降雨量量和最大降雨雨量，拟定排排水设施，以以免在暴雨后后淹没施工区区域。在施工组织方面，尽尽可能减少或或避免不宜雨雨季施工的项项目在雨季施施工。施工现场排水系统统，保证沟道道畅通，防止止露天存放设设备被水侵泡泡。机电设备做好接地地工作，手持持电动工具等等应设置漏电电保护器；从从事带电作业业的人员应采采取防触电措措施。焊接工程特别是承承压部件的焊焊接工程，应应作好防雨和和防风措施，确确保施焊质量量。暴雨、汛期后，应应对临时设施施、机电设备备、电源线路路等进行检查查，并及时修修理加固。有有严重危险的的应立即排除除险情。空气湿度大时，应应防止电气设设备，大电机机等绝缘降低低。防洪排涝，防止待待装设备进水水或被水侵泡泡和采取防雨雨淋措施，防防止锈蚀、损损坏。仓库区内道路要畅畅通，通信、消消防、排洪设设施齐备。雾天能见度较低时时，停止吊装装。施工用电管理：采采取防潮、防防触电，防短短路事故发生生2.3.3风季施施工措施：跟据各季节主导风风向，平均风风速、最大风风速、风力等等气象条件，尽尽量避开大风风天气吊装大大件。管道焊接、热处理理应采取防风风措施或避开开大风天气，以以保证焊接质质量。露天吊装的临时固固定的设备应应固定牢固，防防止大风吹落落。施工过程中易产生生粉尘物的施施工，避免大大风天气施工工。气候干燥、多风时时，施工尤其其注意防火的的重要性，防防止设备和人人身事故的发发生、保护业业主的财产。大风天气焊接、切切割，防止火火花飞溅，防防止火灾事故故发生。注意意竹木脚手架架失火、防止止火势蔓延从事保温工作的人人员，应带护护目镜。加强吊装机械的检检查、维修，保保证其良好的的技术状态。风力达五级以上（含含五级）时，应应停止塔式起起重机作业和和露天电、气气焊作业。施焊现场风速超过过5.4m//s（3级风）焊接接时，应采取取遮蔽措施。七、安全生产及文文明施工措施施1公司职业安全卫生生管理方针科学施工，预防为为主，严守法法规，以安全全要效益。2安全健康与环境管管理目标在某电厂二期扩建工程程循环水管道道制作安装施施工中，我公公司的安全施施工目标是：：人身伤亡事故为零零；机械设备损坏事故故为零；轻伤事故率为零。3安全工作制度项目部第一安全责责任者参加甲甲方组建的安安全管理委员员会，按时参参加由甲方组组织的安全生生产会议。项项目部每半月月召开一次“安全生产管管理委员会”工作例会，总总结前一阶段段的安全生产产情况，布置置下一阶段的的安全生产工工作。各施工单位在组织织施工中，必必须保证有本本单位施工人人员施工作业业就必须有本本单位领导在在现场值班，不不得空岗、失失控。严格执行施工现场场安全生产管管理的技术方方案和措施,在执行中发发现问题应及及时向有关部部门汇报。更更改方案和措措施时,应经原设计计方案的技术术主管部门领领导审批签字字后实施,否则任何人人不得擅自更更改方案和措措施。建立并执行安全生生产技术交底底制度。要求求各施工项目目必须有书面面安全技术交交底，安全技技术交底必须须具有针对性性，并有交底底人与被交底底人签字。建立并执行班前安安全生产讲话话制度。建立并执行安全生生产检查制度度。由投标人人工程项目部部每半月组织织一次由各施施工单位安全全生产负责人人参加的联合合检查，根据据检查情况按按“施工现场检检查记录表”评比打分,对检查中所所发现的事故故隐患问题和和违章现象，开开出“隐患问题通通知单”，各施工单单位在收到“隐患问题通通知单”后,应根据具体体情况,定时间、定定人、定措施施予以解决,投标人工程程项目部有关关部门应监督督落实问题的的解决情况。若若发现重大不不安全隐患问问题，检查组组有权下达停停工指令，待待隐患问题排排除，并经检检查组批准后后方可施工。建立机械设备、临临电设施和各各类脚手架工工程设置完成成后的验收制制度。未经过过验收和验收收不合格的严严禁使用。坚持在计划、布置置、总结、检检查、评比施施工工作的同同时，计划、布布置、总结、检检查、评比安安全工作。认真组织职工学习习贯彻上级的的有关安全政政策、法令、法法规等文件。加加强“安全风险，监监督制约，教教育激励”三项机制的的管理。全员员实行安全工工资制度。结合工程实际，按按照季节特点点制定相应的的安全施工措措施。认真执行安全施工工检查制度。对对检查出的事事故隐患以书书面形式下达达“事故隐患整整改通知书”，限期整改改，并及时反反馈整改结果果。严格执行事故统计计报告制度，无无论发生任何何事故，都应应按部颁发D25588-94的要求，迅迅速进行调查查分析、处理理统计、上报报，按照“三不放过”原则，最大大限度的减少少损失，杜绝绝类似事故的的重复发生。认真执行安全例会会制度。各级级安全例会都都应有完整的的会议记录。积极开展安全施工工竞赛，有组组织、有布置置、有内容、有有检查、有评评比，对优胜胜单位授予荣荣誉称号。加强安全教育和安安全技术培训训，努力提高高职工的安全全思想意识和和安全施工技技术水平，并并建立安全教教育档案。建立施工机械的安安全监察、监监督和管理机机制，明确监监察范围，定定期对施工机机械的安全状状况及操作人人员的工作情情况进行检查查，并对发现现的问题及时时整改。严肃安全施工奖惩惩制度，实行行重奖重罚，并并结合工程实实际制定安全全施工奖惩细细则。奖得大大家高兴，学学有榜样，罚罚得心痛，教教育大家永不不再违章。及时编制可操作性性强的施工方方案，认真填填写安全施工工作业票，并并有完善的审审批手续，向向施工人员作作详细的安全全技术交底。搞好班组安全建设设达标，达标标合格率100%。开好站班班会，每天进进行“三交”活动，并做做好记录。各项施工的单项工工程，均应编编制安全施工工措施，并坚坚持审批，交交底后认真落落实。按规定的要求建立立整套的安全全管理表卡，全全员持证上岗岗。完善施工现场的安安全设施，电电源控制屏、电电焊机集装箱箱、电焊机二二次线通道、临临时栏杆、垃垃圾通道、活活动支架、滑滑动安全网、孔孔洞盖板，均均达到标准化化要求。严格执行临时脚手手架搭设制度度，按谁施工工谁负责的原原则，搭设好好的脚手架要要挂牌标明责责任人。建立事故隐患，登登记，整改，检检查制度及台台帐。4行为控制措施进入施工现场的人人员必须按规规定正确佩戴戴安全帽，并并系下颌带。戴戴安全帽不系系下颌带视同同违章。凡从事2米以上无无法采用可靠靠防护设施的的高处作业人人员必须系安安全带。安全全带应高挂低低用,不得低挂高高用,操作中应防防止摆动碰撞撞,避免意外事事故发生。参加现场施工的所所有电工、起起重工、吊车车司机，必须须是必须持证证上岗，并将将证件复印件件报投标人工工程项目部安安监科备案。5安全防护管理措施施开挖槽、坑、沟深深度超过1.5米，应设置置人员上下坡坡道或爬梯。开开挖深度超过过2米的，必须须在边沿处设设置两道护身身栏杆。危险险处，夜间应应设红色标志志灯。槽、坑、沟边1米米以内不得堆堆土、堆料、停停置机具。槽槽、坑、沟边边与建筑物、构构筑物的距离离不得小于1.5米，特殊情情况必须采用用有效技术措措施。各类施工脚手架严严格按照脚手手架安全技术术防护标准和和支搭规范搭搭设，脚手架架立网统一采采用绿色密目目网防护，密密目网应绷拉拉平直，封闭闭严密。钢管管脚手架应用用外径48--51毫米、壁壁厚3-3..5毫米，无无严重锈蚀、弯弯曲、压扁或或有裂纹的钢钢管。脚手架架不得钢木混混搭。钢管脚手架的杆件件连接必须使使用合格的玛玛钢扣件，不不得使用铅丝丝或其它材料料绑扎。脚手架必须按结构构拉接牢固，拉拉接点垂直距距离不得超过过4米，水平距距离不得超过过6米。拉接所所用的材料强强度不得低于于双股8#铅丝的强度度。高大脚手手架不得使用用柔性材料进进行拉接。在在拉接点处设设可靠支顶。脚手架的操作面必必须满铺脚手手板，离施工工面不得大于于20厘米，不得得有空隙和探探头板、飞跳跳板。施工层层脚手板下一一步架处兜设设水平安全网网。操作面外外侧应设两道道护身栏杆和和一道挡脚板板或设一道护护身栏杆，立立挂安全网，下下口封严，防防护高度应为为1.5米。6临时用电管理措施施建立现场临时用电电检查制度,按有关现场场临时用电管管理规定对现现场的各种线线路和设施进进行定期检查查和不定期抽抽查，并将检检查、抽查记记录存档。现场采用双路供电电系统，确保保电源供应。临临时配电线路路必须按规范范架设，架空空线必须采用用绝缘导线，不不得采用塑胶胶软线，不得得成束架空敷敷设，也不得得沿地面明敷敷设。施工机具、车辆及及人员，应与与内、外电线线路保持安全全距离。达不不到规范规定定的最小距离离时，必须采采用可靠的防防护措施。配电系统必须实行行分级配电。现现场内所有电电源箱的内部部设置必须符符合有关规定定,箱内电器必必须可靠、完完好，其选型型、定值要符符合有关规定定，开关电器器应标明用途途。电源箱内内电器系统须须统一式样、统统一配制,箱体统一刷刷涂颜色，并并按规定设置置围拦和防护护棚，流动箱箱与上一级电电源箱的联接接，采用外插插联接方式。独立的配电系统必必须按部颁标标准采用三相相五线制的接接零保护系统统，非独立系系统可根据现现场的实际情情况采取相应应的接零或接接地保护方式式。各种电气气设备和电力力施工机械的的金属外壳、金金属支架和底底座必须按规规定采取可靠靠的接零或接接地保护。在采用接地和接零零保护方式的的同时，必须须设两级漏电电保护装置，实实行分级保护护，形成完整整的保护系统统。漏电保护护装置的选择择应符合规定定。手持电动工具的使使用应符合国国家标准的有有关规定。工工具的电源线线、插头和插插座应完好，电电源线不得任任意接长和调调换，工具的的外绝缘应完完好无损，维维修和保管应应由专人负责责。施工现场的临时照照明一般采用用220V电源照明，临临时照明和动动力电源应穿穿管布线，必必须按规定装装设灯具，并并在电源一侧侧加装漏电保保护器。电焊机应单独设开开关。电焊机机外壳应做接接零或接地保保护。施工现现场内使用的的所有电焊机机必须加装电电焊机触电保保护器。电焊焊机一次线长长度应小于5米，二次线线长度应小于于30米。接线应应压接牢固，并并安装可靠防防护罩。焊把把线应双线到到位，不得借借用金属管道道、金属脚手手架、轨道及及设备作回路路地线。焊把把线无破损，绝绝缘良好。电电焊机设置地地点应防潮、防防雨、防砸。7施工机械管理措施施氧气瓶不得曝晒、倒倒置、平放使使用，瓶口处处禁止沾油。氧氧气瓶和乙炔炔瓶工作间距距不得小于5米，两瓶同同焊炬间的距距离不得小于于10米。施工现现场内严禁使使用浮桶式乙乙炔发生器。如如采用二氧化化碳气体保护护焊焊接，应应严格执行各各项有关安全全规定，应保保持通风良好好，并不得在在密闭场所施施工，施工人人员与焊接点点应保持在安安全距离。砂轮机应使用单向向开关。砂轮轮必须装设不不小于180度的防护罩罩和牢固的工工托架。严禁禁使用不圆、有有裂纹和磨损损剩余部分不不足25毫米的砂轮轮。吊索具达到报废标标准的，必须须及时更换，并并应注意：钢丝绳应根据用途途保证足够的的安全系数。凡凡表面磨损、腐腐蚀、断丝超超过标准的，打打死弯、断股股、油芯外露露的不得使用用。吊钩除正确使用外外，应有防止止脱钩的保险险装置。卡环在使用时，应应使销轴和环环底受力。吊吊运时必须使使用卡环。八、工期进度计划划及保证措施施1工期进度计划招标文件中对本标标段工程工期期总的要求为为100天，完成所有有管道的敷设设安装和土方方回填工作。根根据我公司丰丰富的施工经经验并参照业业主的要求，我我公司有信心心按照95天完成本标标段的工程施施工，施工进进度如下：工程进度开工日期施工机械进入开工第1天加工配制开始开工第5天土石方开挖开工第7天管道安装开始开工第12天工程完成开工第95天2保证措施为确保工程进度目目标的实现，我我们将在施工工准备、技术术投入、质量量保证、科学学管理、后勤勤保障、奖惩惩制度等方面面采取切实有有效的措施来来予以保证。施工准备措施周密、细致的施工工前准备工作作是确保每道道作业准时开开工，开工后后的不停顿施施工，是进度度计划实现的的前提。为此此，我们在如如下几方面作作了准备：目前本工程所需的的机工具、量量具已经进行行了检查和校校验等准备工工作，确保机机具健康地进进场，确保留留有后备机具具，一旦进场场即可正常地地运作。在每每道作业施工工前，除了设设备、材料、图图纸、人员等等准备外，施施工机具准备备情况作为必必须检查的重重要环节。我公司今年已经完完成了全员培培训工作，为为本工