某燃机工程土建工程监理细则

*****工程土建监理细则编制：审核:**************************公司二00六年五月十六日编制依据：1.1已批准的监理规划1.2设计文件、与相关专业的标准规范1.3工程建筑强制性标准1.4房屋建筑工程旁站监理管理方法1.5建设工程施工现场测试实行有见证取样送检制度1.6建筑工程施工质量验收统一标准1.7施工组织设计采用施工质量验收规范目录建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收规范GB50300-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-99本工程需用图集《单层工业厂房钢筋砼柱》05G335《钢筋砼吊车梁》G323--1～2《1.5M×6.0M预应力砼屋面板》G410--1～2《吊车轨道连接及车挡》04G325《预应力砼折线形屋架》04G415-1《悬挂运输设备轨道》G359--1～4《平开钢大门》03J611-3《柱间支撑》97G336《建筑构造用料做法》98ZJ001《楼梯栏杆》98ZJ401《高级木门》98ZJ681《室外装修及配件》98ZJ901《铝合金、彩钢、不锈钢夹芯板大门》03J611—4《楼地面建筑构造》01J304《卷帘门》88ZJ611一、工程项目概况工程项目名称：**************工程(二)工程项目地点：（三）工程概况：*********工程，建筑总面积14677M2，建筑总高度为16.45M；本工程消防设计建筑的耐火等级按二级考虑，厂房火灾危险类别为丁类，屋面防水等级为Ⅱ级；本工程使用年限为五十年。厂房为钢筋砼排架结构，辅房为框架结构，排架柱砼标号为C25、18米跨屋架砼为C40，24米跨屋架砼为C55，30T吊车梁砼为C45，5T吊车梁砼为C35，3T吊车梁砼为C30，其余构件砼标号为C25。（四）建筑用料说明：墙体：均采用240×115×53空心粘土砖。墙面：车间内墙面除卫生间内墙面外，做法详98ZJ001第31页内墙6，外刮仿瓷涂料两遍。卫生间墙面为面砖墙面。踢角：踢角同本室楼地面。顶棚：顶棚为混合砂浆顶棚。楼地面：卫生间地面为防滑地砖地面，其余为耐磨地面。门窗：窗为80系列透明玻璃塑钢窗，门为钢大门，丙级防火门，卷帘门。油漆：所有外露铁件均先除锈，红丹打底，面刷白色油漆一底二度。二、质量控制要点：2.1原材料检查验收水泥进场原材料应按规范要求进行报验，必须做到先检后用，确保使用的原材料为合格产品。水泥进场时应对其品种、级别，包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度，安定性及其他必要的性能指标进行见证取样复验。水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时应进行复验，并按复验结果使用。按同一生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，随机从不少于20袋中，采取等量水泥拌匀，散装不超过500t为一批，随机从3个车罐中取等量水泥拌匀，每批抽样12kg送检。检查产品合格证，出厂检验报告，核对进场水泥批号及进场数量和进场复验报告。膨胀剂砼中掺用UEA—W膨胀剂，性能指标，按行业标准JC476—2001要求检查200t为一编号，每一编号取样应具有代表性，可连续取，也可以20个不同部位取等量样品，总量不小于10kg，注意：自生产日期计算起，6个月有效，过期应重新检验。检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告。骨料砼所用砂、砾石含泥量不得大于1%，含水量根据现场实际情况及时注意调整砼的水灰比，≤400m2或600t为一批，砂取样22kg，砾石取样40kg（粒径≤200）80kg（粒径为31.5及40）按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查进场复验报告。钢材钢筋进场时，对照出厂合格证，按炉号、规格、级别交货状态，厂别、进场时间，≤60t进行见证取样，试件两个。检查产品合格证、出厂检验报告核对进场钢材标牌及进场数量和进场复验报告。当机械性能检验二次不合格时，必须进行化学分析。钢筋的外观质量，应平直，无损伤，表面不得有裂纹油污颗粒状或片状老锈。2.1.5焊条、焊剂钢筋焊接电弧焊，所采用的焊条其性能，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定。电渣压力焊所用的焊剂采用HT431焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250—300℃烘焙2h。检查产品合格证，出厂检验报告和焊条型号。2.2模板工程质量验收。检查施工企业报送施工组织设计中有关模板及支架的设计文件。检查内容：设计应包含有计算书，设计人员在具有相应的技术资格，且需施工企业技术负责人签字确认。设计应具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载。设计方案经业主、监理审核，批准后方可实施。砼浇筑前对模板工程进行验收。检查内容：安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架，上、下层支架柱应对准，并铺设垫板。对照模板设计文件和施工技术方案现场观察检查。模板隔离剂是否沾污钢筋和砼接槎处。模板接缝严密不漏浆，砼浇筑前模板应浇水湿润，模板内杂物应清理干净。跨度大于4m的梁、板，当无设计要求时模板起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000。检查预埋预留孔、洞的位置及安装牢固度。复核轴线、标高、几何尺寸、层高、垂直度，表面平整度是否符合设计及规范要求。模板拆除检查内容底模及其支架拆除时，砼强度应符合设计要求，当无设计要求时，应符合《砼结构工程质量验收规范》GB50204—2002表的规定。底模拆除前应报业主监理，审核批准同意后方可拆除。后浇带模板的拆除和支顶按施工技术方案执行。拆除的模板和支架要求分散堆放并及时清运。2.3钢筋加工、连接安装钢筋加工检查和一般项目检查。钢筋制作加工的形状尺寸应符合设计文件要求和GB2003—101的要求。当钢筋作135℃弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度，应符合设计要求。钢筋作不大于90°的弯折时弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋连接检查：检查钢筋接头位置，搭接长度，焊接质量，符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002中5.4的要求。钢筋焊接检查，电源电压的波动情况，闪光对焊，当电源电压下降大于5%，小于8%时应采取提高焊接变压器级数的措施，当大于等于8%时，不得进行焊接。对于电渣压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。检查焊工上岗证，焊接设备是否满足要求。区别不同焊接方法采取相应检查方法，其中应注意闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊。正式焊接前要求先进行试焊，检测合格后方可正式施焊。焊接外观质量检查，符合《钢筋焊接及验收规定》JGT18—96中4.3条闪光对焊，4.4条电弧焊，4.5条电渣压力焊的质量要求。对焊接接头按规范要求进行，随机抽样检测合格，后方可进行下道工序施工。钢筋安装检查。检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查、绑扎钢筋网长、宽、网眼尺寸，绑扎钢筋骨架长宽高，受力钢筋间距、排距、保护层厚度，绑扎箍筋，横向钢筋间钢筋弯起点位置，预埋件中心线位置水平高差，符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002，表的要求。2.4砼配合比检查首次使用砼配合要求施工方进行开盘鉴定，工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。砼拌制前应测定现场原材料的含水率，根据结果调整砼的水灰比。2.5砼施工检查要求严格按设计配合比进行施工。在浇筑地点随机抽样，制作试块。试件留置检查每拌制100盘且不超过100m3的同配合比砼，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。第一楼层，同一配合比砼取样不得少于一次。每次取样要求至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。严格控制检查砼浇筑前施工准备工作，保证砼能连续浇筑。严格控制砼外加剂UEA—W掺量，旁站监理。砼浇筑完毕后，要求12小时后对其加以覆盖并保湿养护，气温低于5℃时不能浇水，养护不少于14天。砼搅拌时间掺外加剂时要求比正常时间延长30S。砼拆模后应对其外观进行检查不应有严重质量缺陷和影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对已经出现的严重质量缺陷和尺寸偏差的现象，要求施工方提出技术处理方案并经业主、监理认可后进行处理，对处理的部位重新检查验收。2.6砌体工程2.6.1材料要求：砌筑用砖、水泥必须三证齐全。现场取样试验，技术指标符合设计要求，才能使用。砂浆要符合设计要求种类，标号。质量监控：砂浆配合比必须经试验室确定，严禁套用配合比。砂浆应用机械拌和，不得任意加入添加剂。砂石用量应用计量装置。红砖应有专人提前浇水，且湿度适中。砌砖时应以皮数杆为依据。掺入微沫剂的砂浆在拌成后二小时内使用完毕。不同砂浆标号应用根据设计而定，不得错用。组砌方式：实心墙宜用一顺一丁，或三顺一丁，空心块组砌方式要先按要求编写操作规程，特别是电气预埋的配合施工。有高低台的基础应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度，砌完后应及时回填。框架填充墙的顶部与梁上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌用石灰砂浆挤紧。砖柱和宽度小于11m的窗间墙，应应选用整砖砌砌筑。每层承重墙的最上上一皮砖，应应用丁砖砌筑筑。砌筑空心砖砌体时时，砖孔应垂垂直于受压面面，砌前应试试摆，不够整整砖处，为无无辅助规格，可可用模数相符符的普通砖补补。墙体转角和交接处处应留或斜搓搓，有困难时时留成直搓，并并加筋增强，2φ6@500。灰缝应横平竖直，砂砂浆饱满。水平灰缝的厚不大大于12mm，竖向灰灰缝宽一般10mm，不小于8mm。设计要求的洞口，管管道，沟槽，门门窗安装的预预留孔及预埋埋件，不能事事后剔凿。施工中留置的临时时洞口，其侧侧边离交接处处的墙角不应应小于500，洞口顶部部设过梁。预留构造柱。门窗窗洞口应按位位置上下挂线线，上下层位位置保持垂直直。截面尺寸寸准确。砌体中的预埋件应应作防腐处理理，预埋木砖砖木纹应与钉钉子垂直。砌体伸缩缝，沉降降缝、防震缝缝中，不得夹夹有砂浆，碎碎砖，木块等等杂物。2.7预应力张拉拉控制：2.7.1、审查查施工单位上上报的预应力力张拉方案；；审核操作人人员上岗证、资资格证；2.7.2、检查查张拉设备及及压力表的检检验合格证及及对锚具、夹夹具、预应力力钢筋的抽样样检验；2.7.3、在张张拉前构件砼砼强度必须达达到设计强度度的100%后方可进行行张拉；2.7.4、施工工过程中对压压力表读数及及预应力筋伸伸长率进行双双重控制；2.8预制构件吊吊装控制2.8.1、审查查施工单位上上报的预制构构件吊装方案案；审核操作作人员上岗证证、资格证；；2.8.2、检查查吊装设备及及测量仪器的的检验合格证证；2.8.3、在吊吊装时柱砼强强度必须达到到设计强度的的75%、梁砼强度度必须达到设设计强度的100%、屋架灌浆浆强度必须达达到设计强度度的100%后方可吊装装；2.8.4、屋架架与柱的连接接及屋架与屋屋面板的焊接接必须满焊；；2.8.5、在吊吊装过程中必必须严格按已已审批的吊装装方案进行吊吊装。三、控制目标：使使用的所有原原材料合格所有检验批，分项项分部工程验验收合格。四、监理方法措施施进度控制方法检查劳动力投入情情况，核查现现场人员。审核施工组织设计计方案。检查模板架管等周周转材料的准准备工作。检查施工机械设备备，运转状况况，工程进度度与报送报表表检查。措施要求施工方按监理理规划及总监监函要求（已已发施工方）报报送人员，机机械设备，模模板及周转用用材投入使用用情况。要求施工方每月225日前报送下下月进度计划划安排，根据据业主、监理理审核同意此此计划进度检检查实施情况况。分析记录录实际进度情情况。当实际进度滞后计计划进度，签签发监理工程程师通知单指指令施工方采采取调整措施施纠偏，并监监督实施。当当严重滞后计计划进度报总总监，总监与与业方商定采采取进一步措措施。质量控制方法审查施工方报送的的施工方案检验批质量按主控控项目和一般般项目验收。检验批的质量验收收记录，由施施工方项目专专业质量检查查吊填写，监监理工程师（建建设单位项目目专业技术负负责人）组织织专业质量检检查员进行验验收。分项工作，由监理理工程师（建建设单位项目目专业技术负负责人）组织织项目专业技技术负责人等等进行验收。分部工程质量由总总监理工程师师（建设单位位项目专业负负责人）组织织施工项目经经理和有关勘勘察，设计单单位项负责人人进行验收。措施所有原材料进