某游泳池及裙房主体施工方案

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc140050812"一、方案依据2HYPERLINK\l"_Toc140050813"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc140050814"三、施工部署2HYPERLINK\l"_Toc140050815"四、施工准备3HYPERLINK\l"_Toc140050816"五、主要施工方法3HYPERLINK\l"_Toc140050817"六、确保工程质量的技术措施19HYPERLINK\l"_Toc140050818"七、确保安全生产的技术组织措施20HYPERLINK\l"_Toc140050819"八、文明施工和环保保证措施28一、方案依据《泳池及裙房技术澄清函》《泳池及裙房施工图》《岩土工程勘察报告》《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88现行建筑施工其它相关规划二、工程概况本游泳池及裙房位于**核电单身职工宿舍及配套设施工程5#楼~会所、2#楼~车库之间，游泳池南北方向净空50.05m，西侧由多段弧形线组成，池底标高-0.750~-1.550，深区东北角为水处理间，均采用钢筋砼结构，底板厚度分别为150、250、300、400，池壁为200、250，砼强度等级C30，抗渗S6；与泳池连接的裙房为钢筋砼结构，独立裙房为砖混结构，砼强度等级均为C30，泳池配套用给水、排水、供配电设施配合施工、穿插进行，以达竣工即可动用。三、施工部署3.1施工段划分本工程分为四个施工段，伸缩缝至浅区为第一施工段，水处理间为第二施工段，伸缩缝至深区为第三施工段，裙房及室外楼梯为第四施工段。3.2施工层划分泳池施工层由下至上分为：垫层→泳池底板及底板以上300公分池壁→其余池壁→泳池溢水槽水处理间施工层由下至上分为：垫层→水处理间底板及底板上300剪力墙→其余剪力墙→水处理间顶梁板裙房施工层由下至上分为：垫层→独立基础（毛石基础）→框架柱（砖墙及构造柱）→屋面梁板四、施工准备4.1施工场地道路准备a)平整场地：凡高低不平等场地及障碍物清除，便于放线。b)清理道路：对小区现有临时道路进行清理利用以便材料机具等运进施工场地。4.2施工用水可就近使用5#楼附近的临时给水管道4.3施工用电使用会所原有配电箱即可满足供电。4.4做好钢材、水泥、砂、碎石检验及砼配合比试配。五、主要施工方法本工程工艺流程：1）泳池：C15垫层砼→底板钢筋绑扎、池壁竖筋预留→池壁300高支模→安装止水带、套管预埋→底板浇砼→养护→池壁绑扎钢筋→池壁支模板、套管预埋→池壁浇砼→养护、拆模2）水处理间：C15垫层→底板钢筋绑扎、墙筋预留→底板及300高剪力墙支模→止水带安装、套管预埋→底板浇筑→养护拆模→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板支设→梁板模板支设→梁板钢筋绑扎→梁板、墙砼浇筑→养护、拆模3）砼结构裙房：C15垫层→独立基础钢筋绑扎、柱钢筋预留→模板支设→砼浇筑→养护、拆模→柱钢筋绑扎→柱模支设→梁板模板支设→梁板钢筋绑扎→梁板、柱砼浇筑→养护、拆模4）砖混结构裙房：C15垫层→毛石基础砌筑→砖基础砌筑→地圈梁钢筋绑扎、构造柱钢筋预留→模板支设→砼浇筑→砖墙砌筑→构造柱、圈梁钢筋绑扎→梁板、构造柱、圈梁模板支设→梁板钢筋绑扎→梁板、构造柱、圈梁砼浇筑5.1垫层施工a)垫层施工前，须清理基底杂物以便垫层砼浇筑。b)浇100厚C15砼垫层，以平板振动器捣固，垫层四周须立模板，垫层比底板宽出100。5.2钢筋工程钢筋制作工号技术员首先对施工图纸进行分析，钢筋图为依据，经转换设计编制下料图。该下料图必须注明单位工程名称、部位、钢筋编号、规格、数量并示意尺寸形状，经主管工程师审核，总工批准后，方可扒牌下料制作。车间下料前，首先要检查钢筋的质量保证单，复验报告及进场验收单，确认无误后，既可制作加工。加工成型的半成品按规格、型号、使用部位分类堆放，并挂牌标识。钢筋运输钢筋运输时有专人负责，根据钢筋下料图，料单，料牌核对钢筋规格，型号、几何尺寸、数量等，无误后开始装车起运，运到现场同样应按规格、型号，使用部位分类堆放并标识，运输时应随用随运，尽量不现场积压。钢筋绑扎严格按图纸要求和规范条文要求进行绑扎，钢筋绑扎采用单根就位绑扎，绑扎前应进行除锈和校正工作，绑扎完成后应及时垫1：2水泥砂浆制成的保护层垫块，基础垫块规格为40×40×40（厚），主体垫块规格为40×40×25（厚）。钢筋绑扎应以按施工段逐一绑扎完成，钢筋绑扎一边绑一边校正，发现歪扭，倾斜的部位，应及时纠偏，进行整改，确保钢筋偏移控制在设计和规范允许偏差内。钢筋接头宜尽可能优先采用绑扎接头同时可并用焊接和机械接头。在独立基础钢筋绑扎完成的同时要将柱纵筋按设计位置同步固定完毕，为后续框架柱的施工提前做好准备。5.3模板工程模板安装根据市场情况，结合本工程特点，模板采用类15mm厚，915×1830胶合板，木方规格100×50×2000，脚手架采用Ф48*3.5mm焊接钢管。5.3.1.1独立基础模板的支设一级承台高0.5m，二级承台高0.5m。基础侧模采用上述胶合板，模板立楞木截面尺寸100×50mm，竖向布置间距250mm，横向采用钢管箍间距500mm，斜撑采用钢管，支撑在稳固夯实的地基土上，斜撑底座垫上20*100*10mm木板，以增加受力面积，防止土层的局部破坏。（支设方法见下图）5.3.1.2框架柱、梁板支设1）框架柱模板安装a.矩形柱规格为200×400、500×500及梯形截面柱。柱模采用上述胶合板，模板立楞木截面尺寸100×50mm，纵向布置间距250mm，横向采用对拉螺杆和木方间距均为500mm错开布置，斜撑采用钢管，首层支撑在稳固夯实的地基土上，斜撑底座垫上20*100*10mm木板，以增加受力面积，防止土层的局部破坏。b.圆柱则使用圆型木模板。模板由18mm厚胶合板、75×75木方、3000×350×250杉木条、一级进口三夹板制作成两个半圆模板拼合而成，通过长950mmΦ12对拉螺杆加固，对拉螺杆每500mm一道。（见下图）2）模板设计计算书：——侧压力：振捣混凝土时产生的荷载：取为4.0KN/m2.新浇筑混凝土对模板产生的侧压力：式中：t0——混凝土的初凝时间 T——混凝土入模温度，取T=25℃=0.22×24.0×5.0×1.0×1.15×1.51/2=37.18(KN/m2)式中：——混凝土的重力密度（KN/m3）v——混凝土浇筑速度（m/h）——外加剂影响修正系数；不掺外加剂时，取=1.0；——混凝土坍落度影响系数；110-150mm时，取=1.15;F=γcH=24×4.1=98.4（KN/m2）式中：H——混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度本工程最低的柱高为4.1,取上述两式中最小值为新浇筑混凝土对模板的侧压力。故Fmin=37.18(KN/m2)混凝土浇筑对模板产生的水平荷载；取为2.0KN/m2。因此，柱侧模板承受的侧压力为：——对拉螺栓验算对拉螺栓采用Φ12@500，则对拉螺栓承受的拉力为N=53.016×0.25×0.50=6.627(KN)而Φ12螺栓的净面积为：A=76(mm2),对拉螺栓的应力：满足要求。——模板强度验算：采用类15mm厚，915×1830mm胶合板，胶粘剂为酚醛树脂，树种为落叶松，主要技术参数：抗弯曲强度：15.0N/mm2，弹性模量：5200N/mm2，抗剪强度取为1.9N/mm2，模板后支承方木100×50@250。模板承受的线荷载：q=53.016×0.915×0.9=43.659(KN/m)（取胶合板宽）式中：0.9荷载折减系数。——模板抗弯强度验算：偏安全考虑，按简支板验算：惯性矩，按板宽计算：截面抵抗矩：，满足要求。——模板后竖向木方强度验算：计算简图如下：q=0.5×43.659÷1=21.83(KN/m)支承方木采用100×50mm,主要技术指标：抗弯强度13N/mm2,弹性模量：10000N/mm2，顺纹抗剪：1.5N/mm2——木方强度验算：按二等跨验算截面抵抗矩：满足要求3)普通梁、板模板加工和安装方法——板模拼缝采用硬拼法，因此在裁板时每边应大出2mm，用刨子找直后再刷封边漆。加工模板时，以300mm间距先配置一道横方，然后以900mm的间距配一道纵向钢管，安装板模时以900mm（横）×900mm（纵）的间距布置立杆，以900mm的间距布置水平杆，水平杆与梁底的立杆相连。——每块模板均应方正，并应使模板接缝在一条直线上，平板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺、塞尺检查平整度和拼缝宽度。——加工梁侧模时，在模板背后以200～300mm的间距背一道水平方，然后以600mm的间距背一道竖向钢管；加工底模时以200mm的间距背一道与梁长方向相同的水平方即可。——安装时，对于高度小于600mm的梁，用钢管以400的间距对侧模进行支撑；对于高度大于600mm的梁，应用对拉螺杆对两侧模板进行拉结，螺杆的间距为500mm（竖）×600mm（横），然后加钢管支撑以600mm的间距进行加固；对于梁底模，以600mm（横）×600mm（纵）的间距布置立杆。——施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁、板跨度大于4m时，模板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。同时为了防止因模板起拱而减少梁的截面高度，采用梁端底模下降的办法。（梁板支撑图如下）梁、板支撑示意图板模板设计计算书在该工程中，我们设计的梁、板模板体系基本相同。以下对模板构架的稳定性进行演算：——荷载钢筋混凝土重量：25.0×0.12=3KN/m2模板及方木：0.5KN/m2施工荷载：2.5KN/m2荷载组合：（0.5×1.2+2.5×1.4+3×1.2）×0.9=6.93(KN/m2)——模板强度验算：采用类15mm厚，915×1830mm胶合板，胶粘剂为酚醛树脂，树种为落叶松，主要技术参数：抗弯曲强度：15.0N/mm2，弹性模量：5200N/mm2。抗剪强度取为1.9N/mm2，模板后支承方木75×75@300。模板承受的线荷载：q=6.93×0.915=6.34(KN/m)（取胶合板宽）——模板抗弯强度验算：偏安全考虑，按简支板验算：Mmax=ql2/8=0.0656KN·m惯性矩，按板宽计算：截面抵抗矩：W1=b=Mmax/W=0.0653*1000*1000/34312.5=1.9(N/mm2)＜15N/mm2满足要求。——模板抗剪强度验算：偏安全考虑，按二等跨验算：VMAX=0.625ql=0.625*6.34*0.3=1.19KN面积矩：τ1=VS1/I1b=1.19*1000*25734.38/257343.75*915=1.3N/mm2＜1.9N/mm2满足要求——模板挠度验算：按三等跨验算：W=0.677*ql4/100EI1=0.677*6.348*3004/100*5200*444690=0.15＜L/250=300/250=1.2mm满足要求——模板下支承方木方验算：模板下支承方木采用75×75方木，间距为300mm，采用Φ48×3.5钢管配Φ48扣件作方木支承时，支承方木的水平钢管的跨度取为1000mm，方木主要技术指标：抗弯强度13N/mm2，弹性模量：10000N/mm2，顺纹抗剪：1.5N/mm2。方木计算简图如下：q=0.3×6.93=2.08(KN/m)=2.08（N/mm）——木方强度验算：按二等跨验算方木惯性矩：截面抵抗矩：MMAX=0.125*ql2=0.125*2.08*0.92=0.211KN·mδ=MMAX/W=0.211*1000*1000/83333.33=2.53N/mm2＜13N/mm2满足要求——方木抗剪验算：VMAX=0.625ql=0.625*2.08*1=1.30KN面积矩：τ2=VS1/I1b=1.30*1000*62500/4166666.67*50=0.39N/mm2＜1.5N/mm2满足要求——方木挠度验算：按按三等跨计算算W=0.677**ql4/100EEI1=0.6777*6.993*100004/100**100000*41666666.667=1.113＜L/2500=4mm符合要求.3池壁及水处理间剪剪力墙模板支支设池壁及剪力力墙厚度分别别为200、250、300，模板竖向向立楞木采用用50×1000木方间距300；水平方方向用双钢管管间距400加强，且用用止水螺杆水水平间距500固定；斜撑撑采用钢管两两端加可调顶顶托间距500布置。（具具体支设方法法见下图）墙模板计算书：——侧压力：振捣混凝土时产生生的荷载：取取为4.0KNN/m2.新浇筑混凝土对模模板产生的侧侧压力：式中：t0——混混凝土的初凝凝时间 T——混凝土入模温度，取T=25℃=0.22×24..0×5.00×1.0××1.15××1.51//2=37..18(KN/m22)式中：——混凝土土的重力密度度（KN/m3）v——混凝土浇筑速度（m/h）——外加剂影响修正系系数；不掺外外加剂时，取取=1.0；——混凝土坍落度影响响系数；110-1550mm时，取取=1.155;F=γcH=244×1.0==24（KN/m2）式中：H——混凝凝土侧压力计计算位置至新新浇筑混凝土土顶面的总高高度本工程最低的墙高高为1.0mm,取上述两式式中最小值为为新浇筑混凝凝土对模板的的侧压力。故Fmin=24(KKN/m2))混凝土浇筑对模板板产生的水平平荷载；取为为2.0KNN/m2。因此，柱侧模板承承受的侧压力力为：F′=4×1.4+224×1.22+2×1..4=37..2（KN/㎡）——对拉螺栓验算对拉螺栓采用Φ112@5000，则对拉螺螺栓承受的拉拉力为N=37.2×00.4×0.5=7.44(KN)而Φ12螺栓的净面积为：：A=76((mm2),,对拉螺栓的的应力：δ=N/A=7.444×10³³/76=997.89NN/㎜²＜[f]=170N/㎜²满足要求。——模板强度验算：采用类15mm厚厚，915×18830mm胶胶合板，胶粘粘剂为酚醛树树脂，树种为为落叶松，主主要技术参数数：抗弯曲强强度：15.0N/mm22，弹性模量量：5200NN/mm2，抗剪强度度取为1.9N//mm2，模板后支支承方木100×550@300。模板承受受的线荷载：：q=37.2×00.915××0.9=330.6344(KN/mm)（取胶合板板宽）式中：0.9荷载折减系系数。——模板抗弯强度验算算：偏安全考虑，按简简支板验算：：Mmax=1/88×q×l²²=1/8××30.6334×0.33²=0.3345(KNN·m)惯性矩，按板宽计计算：截面抵抗矩：b=Mmax//W=0.3345×10000×10000/344312.55=10.005(N/㎜²)满足要求。——模板后竖向木方强强度验算：由于竖向向木方与框架架柱模板支撑撑木方相同，且且受力小于框框架柱模板后后竖向木方，所所以满足要求求。六、确保工程质量量的技术措施施1．贯彻彻ISO90002质量标准，严严格控制影响响质量的十九九个要素，建建立和完善质质保体系，公公司将采取有有力的措施保保证质量体系系正常发挥。一一是抽查质检检员是否到位位和称职，凡凡是不到位的的不准施工，不不称职的责令令更换；二是是坚持每周一一次质量例会会制度，要求求质保人员参参加，及时通通报质量要求求和工作情况况；三是定期期考核质保体体系的工作质质量；四是坚坚持组织技术术培训工作，提提高企业素质质。2．在在各分部工程程施工前，制制定有效的技技术措施，解解决好“渗、漏、空空、裂、污”等质量通病病。3．严把把材料进场控控制关，把好好材料检测和和施工试验工工作。4．加大大管理监督力力度，推动工工程质量上水水平，按验评评标准核定质质量等级，按按规范把好施施工关，专人人跟踪检查质质保资料。5．依靠科技进步，促促进质量上水水平，积极应应用新工艺、新新材料。6．施工队伍择优选选择，奖优罚罚劣，积极开开展质量竞赛赛活动。7．成立以项目经理理为主的质量量控制小组，针针对质量通病病进行攻关，研研究对策；认认真学习图纸纸，理解设计计意图，严格格遵守有关的的规范，精心心施工；精心心编制施工计计划，选择最最佳方案，着着重保证结构构的使用功能能，消除质量量通病；建立立健全质量保保证体系，在在总工领导下下坚持单位工工程岗位责任任制，管生产产必须管质量量，坚持班组组自检、互检检、交接检制制和公司月、季季检；认真贯贯彻各项技术术管理工作和和管理制度，严严格执行技术术交底和工序序交接制。七、确保安全生产产的技术组织织措施7.1安全生产方方针、原则“安全第一，预防为为主”。在生产与与安全发生矛矛盾时，生产产必须服从安安全。“安全第一”要具体体体现在领导导和组织施工工生产的全过过程，实现安安全工作与生生产“五同时”。“行政正职是安全生生产的第一责责任者”，“谁主管、谁谁负责”，“管生产必须须管安全”。隐患险于明火、防防范胜于救灾灾、责任重于于泰山。严格群体和个人防防护措施，实实现生产（工工作）岗位本本质安全。7.2规范控制和制度保保证措施施工全过程人人、处处处、事事、时时时遵守各项项安全法规，至至少包括：国国家颁布的法法规、法令，如如《劳动法》、《建建筑法》、《建建安工程安全全技术规程》、《国国营建筑企业业安全生产工工作条例》、《关关于加强建安安企业安全施施工的规定》、《建建安工人安全全技术操作规规程》等。制定并严格执行以以《安全生产产责任制》为为核心的一系系列安全生产产制度。7.2.1建立并执行《安安全生产责任任制》项目部将以现场安安全生产委员员会主任及各各级管理人员员实施安全生生产管理。项项目部经理对对安全生产负负总的责任，总总工程师对安安全生产的技技术工作负总总的责任，各各副经理对分分管部门和范范围的安全生生产负责。认认真贯彻安全全生产方针、政政策、法令和和规章制度，组组织审批安全全措施计划并并贯彻实施，定定期组织检查查和开展安全全竞赛活动，对对职工进行教教育，主持事事故调查分析析，提出处理理意见和改进进措施，并督督促实施。施施工队队长对对本单位安全全生产负责,,认真执行安安全规章制度度,不违章指挥挥。制定和实实施安全技术术措施,经常进行安安全检查,消除事故隐隐患,制止违章作作业和违反劳劳动纪律行为为,对职工进行行安全思想、安安全技术知识识和安全纪律律教育。施工工员对所管工工程的安全生生产负直接责责任,组织实施安安全技术措施施,进行安全技技术交底,组织进行安安全检查,认真消除事事故隐患。施施工班组要遵遵守安全生产产规章制度,,认真执行各各种安全规定定,有权拒绝违违章指挥;生产工人必必须掌握本工工种的安全规规程及有关方方面的安全知知识,遵守各项制制度,不冒险作业业,正确使用防防护用品和安安全措施,不随便开他他人使用的机机械、电器、设设备;不无证进行行特殊作业。各各职能部门包包括技术、器器材、财务、人人劳、工程、综综合部等都应应在各业务范范围内对实现现安全生产的的要求负责。安全机构和专职人人员应做好贯贯彻执行安全全法规、条例例、标准、规规定工作,做好宣传教教育和管理工工作,经常深入工工地,指导下级安安全技术人员员的工作,掌握安全生生产情况,提出改进意意见和措施,,组织安全活活动和定期安安全检查;参加审查施施工组织设计计(施工方案)和安全技术术措施计划编编制。并贯彻彻执行督促检检查。与有关关部门配合做做好新工人、特特种作业工人人的安全教育育培训、考核核、发证工作作。对工伤事事故统计、分分析和报告。参参加工伤事故故的调查和处处理。制止违违章指挥和作作业,遇有严重险险情有权暂停停施工,并报告领导导处理。对违违反安全规定定和有关安全全技术劳动法法规的行为经经教育劝阻无无效时,有权越级上上报。7.2.2编制安全技术术措施和专项项安全技术措措施（如爆破破、吊装、垂垂直运输、拆拆除、脚手架架、水下、高高空、电气及及新设备、新新工艺、新技技术、新材料料的采用等。工程开工前，负责责人在下达施施工任务时，一一律随同施工工组织总设计计（施工方案案），向参加加施工的职工工认真进行安安全技术措施施交底。每个个分项工程开开工前，一律律交待分项工工程的安全技技术措施，使使每工人都知知道，在什么么时间、什么么作业应采取取哪些措施，应应该怎样做，不不应该怎样做做。7.2.3安全教育与培培训除严格按规定进行行三级安全教教育外，各队队、站及班组组一律按项目目部《安全例例会及班组安安全活动》规规则要求，以以及在“四大节日”前后定期对对广大职工进进行经常不断断的安全生产产的宣传教育育，在变换工工种时针对新新工种安全要要求，进行安安全教育。安安全教育要在在台帐上做好好记录。三级教育和经常性性、季节性安安全教育的教教育面必须达达到100%%。安全教育的内容主主要包括：安安全思想、安安全知识、安安全技能、重重大事故教训训及事故救援援、应急处理理。安全思想：国家安安全生产方针针、政策及各各项法规制度度、安全生产产政治意义和和经济意义，对对安全生产的的正确态度等等。安全知识：工程的的基本生产情情况(施工流程、施施工方法)，施工的危危险区域及其其安全防护的的基本知识和和注意事项；；机械设备、厂厂内运输的有有关安全知识识；有关电器器设备的安全全知识，高空空作业安全知知识、生产中中使用的有毒毒有害材料所所散发的有毒毒有害物质的的安全防护的的基本知识；；消防措施和和灭火器材应应用的基本知知识；个人防防护用品的正正确使用知识识等。安全技能：掌握安安全操作、安安全防护所必必须具备的基基本知识技术术要求。包括括安全技术、劳劳动卫生和安安全操作规程程。国家规定定建筑脚手架架架设、起重重、焊接、电电气、压力容容器、锅炉等等特种作业的的人员必须进进行安全技术术培训,并经考试合合格,持证上岗。特种作业人员的培培训应按GBB530685《特特种作业人员员安全技术考考核管理规则则》进行。项目部已为各队、站站发放了《998安全生产产周班组学习习材料》、《安安全生产教育育18讲》，并并为一队、二二队及机械队队转发了由二二公司质安科科长期订购的的《建筑安全全》杂志（月月刊），拟将将陆续添置安安全工具书。7.2.4安全生产检查查制定并执行《安全全生产检查管管理程序》及及《由经理带带领的安全检检查》规则。由由施工负责人人主持，项目目部每月一次次、工程部组组织有关部门门参加，施工工队，站每半半月一次进行行安全生产检检查；班组一一律实行“三上岗”（每天上岗岗前进行安全全检查，安全全交底及安全全记录）“一讲评”（每周开展展一次安全活活动日）。项目部月度检查定定于每月255日上午8时开始（逢逢休假或因气气候影响顺延延），由施工工经理任组长长，并带领、主主持检查活动动，组员及分分工如下：组员检查内容技术部1人安全管管理综合部1人消防、应应急，紧急救救援及抗灾减减灾器材部1人塔吊，施施工机具，搅搅拌站人劳部1人职工安安全教育，特特种作业人员员持证工会1人安全管理理监督，个人人防护用品发发放、使用工程部安全主任三三宝、四口及及临边防护工程部安全员（甲甲）外脚手架架，井（龙门门）架工程部安全员（乙乙）施工用电电，场容场貌貌以上分工根据情况况可变通安排排；检查不图图形式，不走走过场，以讲讲求实效，促促进整改为前前提；检查一一律按中核总总《建安施工工安全检查评评分标准》进进行评分，评评分结果作为为各单位月度度工程结算的的依据，即与与各单位的经经济分配挂钩钩，用经济手手段参与安全全管理，以此此作为增强各各级人员安全全责任心，注注意安全实效效，提高安全全管理总体水水平的一种手手段。7.2.5按国务院《企企业职工伤亡亡事故报告和和处理规定》等等要求，制定定并执行《职职工伤亡事故故管理程序》和和《事故报告告》、《事故故调查和纠正正行动》等规规则，对职工工伤亡事故进进行规范管理理、按“四不放过”原则进行调调查处理，使使工伤事故做做到有法可依依、有法必依依、执法必严严、违法必纠纠；以此教育育事故责任者者（含领导责责任者）和广广大职工，防防止类似事故故重复发生。7.3安全防护手段及设设施保证措施施施工现场管理一律律执行《建设设工程施工现现场管理规定定》（建设部部令第15号）等要要求，实施现现场总体及各各分部、分项项工程安全技技术措施。7.3.1先购置两批《安全全标志》（GGB28944-88）牌牌，设置于现现场各危险部部位，随着工工程进展再逐逐步增设；坑坑、沟边一律律设置刷有《安安全色》（GGB28933-82）的的双层围栏。7.3.2起重机械设备，施施工升降机，龙龙门架、井架架物料提升机机、搅拌站必必须经认可的的有关机构检检查，试验合合格，并有相相应的证书，按按照《起重机机械安全规程程》（GB66067-885）、《建建筑塔式起重重机安全规程程》（GB55144-885）、《塔塔式起重机技技术试验规程程》（JGJJ34-866）及其使用用说明书、安安全操作规程程等要求严格格管理，制定定并执行《施施工现场机械械设备安全管管理规定》、《对对在塔吊和难难于接近部位位工作人员的的救援程序》及及《安全使用用起重机规则则》，严格操操作人员持证证上岗和“十不吊”制度规定。7.3.3制定并执行《进出出口道路》规规则，人行道道、车行道达达到平坦畅通通，干道与建建筑物的道路路连通，现场场内尽量减少少弯道和交叉叉点，频繁使使用的交叉处处设置明显的的警告标志和和信号；工地地道路不得随随意挖掘和截截断，如确因因施工需要，必必须经工程部部协调、统一一规划。7.3.4制定并执行《防止止坠落》规则则，按规定使使用安全三宝宝（其中安全全帽既有公司司标志、又有有个人编号，以以便于监督管管理）、设置置诸如通道口口、进料口、竖竖井口、脚手手架层间等的的立体交叉作作业处的防止止高处落物伤伤人的安全防防护棚（单或或双层）等有有效隔离设施施。7.3.5建立并执行《洞口口作业》及《防防护围栏》规规则，规范洞洞口、临边作作业防护措施施和作业行为为。7.3.6建立并执行《施工工用电安全管管理程序》和和《在带电设设备附近工作作》规则，按按本《施工组组织总设计》要要求，电气设设备及线路按按正式工程的的要求设置，施施工机械设备备及电动工具具均设置漏电电保护器，并并每机单独设设置，严禁非非持证电工从从事电气作业业。7.3.7建立并执行施工《照照明》规则，保保证每天244小时都有充充足、安全的的照明。7.3.8按《施工现场防火火规定》要求求，建立并执执行“动火审批”制度规定。现现场严禁乱放放易燃易爆物物品，对堆放放易燃易爆物物品的地方，如如油漆、氧气气乙炔、沥青青、塑料制品品等，应设置置防火警示牌牌，对熬制沥沥青、现场气气割焊接、闪闪光对焊等动动火情况应办办理申请，并并设专人看护护。7.3.9按《建筑施工普通通脚手架安全全技术规定》要要求，制定并并执行《脚手手架》规则，架架子搭设拆除除严格执行持持证上岗制度度规定。7.3.10按现行规范范要求，制定定并执行《防防止危险液体体材料的释放放》、《气瓶瓶的运输、贮贮存和搬运》规规则，各种气气瓶采取适当当措施，防止止在运输、贮贮存及使用过过程中倾倒，不不暴露在阳光光或其它热源源下，必须贮贮存在通风良良好的库房内内；现场严禁禁使用三氯乙乙烯和苯类产产品。7.3.11氧气—乙炔炔焊矩使用短短软管时，应应每管一阀，尽尽量靠近焊炬炬；使用100m以上的长长软管时，每每根管应配置置两只止回阀阀，一只靠近近焊矩，另一一只靠近氧气气瓶压力表。7.3.12油漆作业一一律设立工作作区域，周围围设警戒标志志标识、禁止止无关人员通通过；工作区区域的通风情情况应良好，施施工人员如遇遇有头晕恶心心呕吐等情况况，立即到上上风处休息。7.3.13现场禁止使使用直接发射射式灌装喷枪枪。7.3.14现场设置的的一切防护设设施（包括个个人防护用品品），如安全全“三宝”、洞口盖板板，临边防护护、防护棚、防防护罩、各种种机械的安全全操作规程牌牌及限位保险险装置、漏电电保护及接地地、接零、避避雷装置等，都都必须齐全有有效、灵敏可可靠，并且不不得擅自拆动动或移位，因因施工确实需需要移动时，必必须经工地负负责人的书面面同意，并采采取相应措施施、必须在开开始该项工作作前最短时间间内拆移、完完工后立即复复原。八、文明施工和环环保保证措施施8.1文明施工措施8.1.1工程施工工时，将严格格遵守《建设设工程现场施施工管理暂行行规定》争创创文明施工工工地。8.1.2施工场地地设置醒目施施工标示牌，标标明建设工程程名称、规模模及业主、设设计、监理单单位名称和施施工单位负责责人，总工程程师姓名及工工程开工、竣竣工日期、施施工许可证等等。8.1.3项目经理理部由一名副副经理主抓文文明施工工作作，并实行各各工点责任承承包制。施工工现场严格按按施工平面布布置图布置。8.1.4各类原材材料，半成品品的堆放均严严格按公司《文文明施工管理理办法》要求求堆放，并用用标识牌标识识清楚。8.1.5施工现场场内道路平整整畅通，排水水良好，无人人作业的沟、井井、坑均加设设安全防护标标志或回填整整平。8.1.6现场施工工管理人员和和操作人员必必须佩带证