某热电厂水电安装工程施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc119030967"目录1HYPERLINK\l"_Toc119030968"第一章编制依据3HYPERLINK\l"_Toc119030969"第二章工程概况和工程特点3HYPERLINK\l"_Toc119030970"第一节工程概况3HYPERLINK\l"_Toc119030971"第二节工程特点4HYPERLINK\l"_Toc119030972"第三章工程范围和现行标准5HYPERLINK\l"_Toc119030973"第一节合同范围5HYPERLINK\l"_Toc119030974"第二节工程量5HYPERLINK\l"_Toc119030975"第三节现行标准8HYPERLINK\l"_Toc119030976"第四章施工组织机构与人员配置15HYPERLINK\l"_Toc119030977"第一节施工组织机构16HYPERLINK\l"_Toc119030978"第二节人员配备计划16HYPERLINK\l"_Toc119030979"第五章施工综合进度17HYPERLINK\l"_Toc119030980"第一节编制说明17HYPERLINK\l"_Toc119030981"第二节施工进度计划17HYPERLINK\l"_Toc119030982"第三节技术准备计划18HYPERLINK\l"_Toc119030983"第四节主要施工机具设备配置及进场计划19HYPERLINK\l"_Toc119030984"第五节主要工程材料的供应计划21HYPERLINK\l"_Toc119030985"第六节主要工程设备进场计划21HYPERLINK\l"_Toc119030986"第七节工期保证措施21HYPERLINK\l"_Toc119030987"第六章施工总平面布置23HYPERLINK\l"_Toc119030988"第一节施工总平面布置的原则23HYPERLINK\l"_Toc119030989"第二节施工总平面布置图24HYPERLINK\l"_Toc119030990"第三节临时设施规划24HYPERLINK\l"_Toc119030991"第七章主要施工技术方案和措施25HYPERLINK\l"_Toc119030992"第一节大型设备吊装方案25HYPERLINK\l"_Toc119030993"第二节锅炉安装主要施工方案32HYPERLINK\l"_Toc119030994"第三节汽机安装主要施工方案41HYPERLINK\l"_Toc119030995"第四节电气安装主要施工方案69HYPERLINK\l"_Toc119030996"第五节仪控安装主要施工方案89HYPERLINK\l"_Toc119030997"第六节焊接施工及金属检测方案110HYPERLINK\l"_Toc119030998"第七节T91马氏体耐热钢的焊接方案138HYPERLINK\l"_Toc119030999"第八节典型分系统调试方案140HYPERLINK\l"_Toc119031000"第九节保温、防腐152HYPERLINK\l"_Toc119031001"第八章质量管理、职业健康安全管理和环境管理154HYPERLINK\l"_Toc119031002"第一节质量目标154HYPERLINK\l"_Toc119031003"第二节职业健康安全管理186HYPERLINK\l"_Toc119031004"第三节环境管理194HYPERLINK\l"_Toc119031005"第九章文明施工197HYPERLINK\l"_Toc119031006"第一节文明施工总体目标197HYPERLINK\l"_Toc119031007"第二节文明施工管理组织机构197HYPERLINK\l"_Toc119031008"第三节文明施工管理制度197HYPERLINK\l"_Toc119031009"第四节目视管理、合理定置管理及“5S”管理理论的应用198HYPERLINK\l"_Toc119031010"第五节争创“一流”文明施工的措施200HYPERLINK\l"_Toc119031011"第十章计算机网络的应用205HYPERLINK\l"_Toc119031012"第十一章交工资料的编制207HYPERLINK\l"_Toc119031013"第一节编制依据及其份数207HYPERLINK\l"_Toc119031014"第二节交工资料的编制要求207附图：1.山东寿光晨鸣自备热电厂三期安装工程施工进度网络计划图2.山东寿光晨鸣自备热电厂三期安装工程施工平面布置图第一章编制依据1、山东晨鸣纸业股份有限公司自备热电厂三期安装工程招标文件。2、《电力建设工程施工技术管理制度》。3、《火力发电工程施工组织设计导则》。4、现行电力施工验收规范、规程、标准。5、公司《锅炉安装质量手册》及程序文件。6、我公司施工力量、技术装备。7、近几年施工过的山东恒通化工股份有限公司热电厂（5×240T/H）、南京协鑫热电有限公司（2×240T/H+2×5.5万KW）、山东滨州化工厂（2×240T/H+1×5万KW）、安徽丰原生物化学股份有限公司（3×260T/H）、泰安鲁邦正阳热电厂（1×240T/H+1×5万KW）、阳谷钢铁有限公司（2×240T/H+2×5万KW）、淄博热电厂（2×220T/H），济宁东郊热电厂（2×130T/H）、青岛碱厂热电厂（2×240T/H）、上海青浦热电厂（2×75T/H）、山东九九有限公司（2×260T/H）、中国菱花集团热电厂（2×130T/H）、山东宁阳金明热电厂（2×75T/H、1×130T/H）、山东阳谷顺发热电厂（2×130T/H）、山东华泰热力有限公司（1×480T/H+1×13.5万KW）、河南永城神火二期热电（1×440T/H+1×13.5万KW）、河南平顶山瑞平煤电2×135MW热电联产机组技术改造工程等同类或类似工程的成熟施工经验。第二章工程概况和工程特点第一节工程概况1、概述山东晨鸣纸业股份有限公司为进一步加快公司经济的发展，缓和汽、电供需紧张的局面，充分发挥热电联产优势，投资新建自备热电厂三期工程，它的建成不仅能满足本集团为扩大生产用汽的需要，也解决了用电的紧张局面。2、工程地址：山东寿光市城南五里墩，晨鸣自备热电厂西侧。3、工程规模：三期前期建设2×600t/h高温高压循环流化床锅炉+1×155MW双抽汽轮发电机组。4、工程设计：山东晨鸣纸业集团自备热电厂三期工程工程由陕西省电力设计院设计。第二节工程特点1、概述晨鸣自备热电厂三期工程拟建三台济南锅炉厂制造的600t/h高温高压流化床锅炉，配套两台155MW双抽汽轮发电机组，由陕西省电力设计院承担工程设计任务，前期建设2×600t/h高温高压循环流化床锅炉+1×155MW双抽汽轮发电机组。本型号锅炉为国内较大容量循环流化床锅炉，安装难度大。本期工程为扩建工程，厂区内施工场地充足，为提早开工提供了较好的条件。本工程工期紧，为确保工程施工进度，节假日不休息，且24小时连续施工。2、系统介绍：自备热电厂三期安装工程包括热力系统、电气系统、除灰渣系统、水工系统、输煤系统、化学处理系统等。3、热力系统：主蒸汽系统采用母管制，每台锅炉过热出口联箱的主蒸汽管道分别与主蒸汽母管边接，由主蒸汽母管引出两路接至汽轮机主汽门；供热系统包括来自汽轮机的两级抽汽，一级抽气参数为：1.67Mpa、317℃，二级抽汽参数为：0.98Mpa、253℃；回热系统共有六级抽汽，分别供给三台低压加热器，一台高压除氧器和二台高压加热器，高压除氧器采用定压运行方式。4、电气系统：发电机由济南发电设备厂供货，型号WX21Z-085LLT、150MW、15.73KV静止励磁，空气冷却。主接线是发电机和主变压器成发变组式接入110KV配电装置，110KV配电装置为双母线分段接线，共有三回出线，通过220KV接入系统。220KV和110KV屋外配电装置布置在主厂房北侧，220KV和110KV配电装置均向北出线，两者的断路器均采用SF6断路器。5、热控系统：采用机炉电集中控制方式，且公用一个集中控制室。锅炉、汽机、除氧给水系统、减温减压器、电器控制等均纳入DCS，DCS功能为SCS、MCS、DAS、FSSS、ECS等，在集中控制室内控制，汽机采用DEH控制系统控制。其它辅助系统在就地控制室内设PLC程控系统进行控制。集中控制室位于除氧煤仓间12米运转层上，包括电子设备间、工程师站、交接班室等。6、除灰渣系统：底渣系统是滚筒子冷渣器排出的底渣进入刮板输渣机，由其输送到锅炉房外，由斗式提升机输送到渣仓贮存。飞灰系统采用四电场、除尘效率为99.9%的静电除尘器（或布袋除尘器）。利用正压输送系统将电除尘器下收集的飞尘，经仓泵利用压缩空气输送至粗细灰库。7、水工系统：本工程水源为地下水，循环水系统采用自然通风冷却塔冷却，设3台循环水泵，循环水泵设在循环水泵房内，冷却塔淋水面积为3000m2。8、化水系统：锅炉补给水系统为原水→生水泵→双介质过滤器→活性碳过滤器→反渗透→除CO2器→软化水池→中间水泵→混床→除盐水箱→主厂房。化学水处理系统采用母管制并联连接方式。9、工程工期：本工程施工日历工期为740天。2006年9月底一炉一机168小时试运结束，2006年12月5日2#锅炉168小时试运结束。10、工程质量目标：达到原电力部优良标准。第三章工程范围和现行标准第一节合同范围本工程内容为2×600T/H循环流化床锅炉+1×155MW双抽汽轮发电机组，155MW自备热电厂工程具体包括热力系统、电气系统、热工自动化系统、除灰渣系统、水工系统、输煤系统、化学水处理系统、机组调试等。第二节工程量山东晨鸣纸业集团自备热电厂2×600T/H+1×155MW机组安装工程量清单序号工程量其它一热力系统1锅炉本体1.1锅炉本体组合安装装1.2锅炉本体分部试验验及运行1.3锅炉炉墙砌筑1.4风机1.5石灰石系统1.6烟风煤管道1.7锅炉其它辅机1.8燃油系统2汽轮发电机组2.1汽轮发电机本体2.2汽轮发电机辅助设设备2.3旁路系统2.4除氧给水装置2.5汽机其它辅机3热力系统汽水管道道3.1高压管道3.2中、低压管道3.3汽机本体定型管道道4热力系统保温油漆漆5汽机房行车安装775/20TT循环水泵房、检修修车间单梁起起重机二燃料供应系统1输煤系统1.1煤厂机械1.2皮带机上煤系统1.3碎煤机室1.4水力清扫系统、除除尘系统三除渣灰系统1除渣系统1.1锅炉房碎渣除渣设设备1.2输渣、贮渣设备1.3气力除灰系统2气力除灰系统2.1气力除灰管道四水处理系统2循环水处理系统3给水、炉水校正处处理系统3.1给水加联氨处理系系统3.2汽水取样系统4厂区化水管道5保温油漆五供水系统1循环水系统1.1循环水泵房1.2循环水管道(不含含冷却塔内钢钢管安装)2厂区压力水管道2.1厂区压力水管道3净水站3.1综合泵房六电气系统1发电机电气与引出出线1.1发电机电气与出线线间1.2发电机引出线2主变压器系统2.1主变压器2.2厂用高压变压器3配电装置3.1屋外配电装置4主控及直流系统4.1主(网控)控制室4.2单元控制室4.3输煤集中控制室4.4远动装置4.5直流系统蓄电池5厂用电系统5.1主厂房厂用电系统统高压配电装置低压配电装置低压厂用变压器机炉车间电气设备备5.2不停电电源装置5.3全厂行车滑线6电缆及接地6.1电缆电力电缆控制电缆电缆辅助设施电缆防火6.2全厂接地接地七热工控制系统1主厂房内控制系统统及仪表1.1机、炉、电机组控控制系统1.2单项自动控制装置置1.3现场仪表及执行机机构2辅助车间控制系统统及仪表2.1辅助车间自动控制制装置3电缆及辅助设施3.1电缆3.2电缆辅助设施3.3其它材料八附属生产工程1生活污水提升泵房房九现场制作件1除盐水箱2反渗透浓水箱3轻柴油储罐4化学水补水箱5暖风器疏水箱6钢制煤斗7钢制石灰石粉仓十其它1分系统调试2总体调试3施工单位参加整套套启动第三节现行标准一、电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准编号名称标准号替代标准1．1．1电力建设施工及验验收技术规范范（锅炉机组组篇）DL/T50447-951．1．2电力建设施工及验验收技术规范范（汽轮机机机组篇）DL/T50111-921．1．3电力建设施工及验验收技术规范范（火力发电电厂焊接篇）DL/T8699-200441．1．4电力建设施工及验验收技术规范范（热工仪表表及控制装置置篇）DL/T51900.5-200041．1．5电力建设施工及验验收技术规范范（火电发电电厂化学篇）DL/T51900.4-200041．1．6电力建设施工及验验收技术规范范（管道篇）DL5031--941．1．7管道焊接接头超声声波检验技术术规程DL/T8200-20022DL/T50448-951．1．8钢制承压管道对接接焊接接头射射线检验技术术规范DL/T8211-20022DL/T50669-961．1．9火电施工质量检验验及评定标准准（锅炉篇）建质(1996)1111号1．1．10(1)火电施工质量检验验及评定标准准（汽机篇）（1998年版）电综(1998)1445号(2)火电施工质量量检验及评定定标准（第四四篇汽机）(83)水电基火字字第137号1．1．11电气装置安装工程程质量检验及及评定规程DL/T51661-200021．1．12火电施工质量检验验及评定标准准(热控篇)（1998年版）电综(1998)1445号1．1．13火电施工质量检验验及评定标准准(管道篇)（2000年版）国电电源(20001)1166号1．1．14火电施工质量检验验及评定标准准（水处理及及制氢装置篇篇）（2001年版）国电电源(20001)2100号1．1．15火电施工质量检验验及评定标准准（焊接篇）建质(1996)1111号1．1．16火电施工质量检验验及评定标准准（第十篇加加工配制）(83)水电基火字字第137号1．1．17火电工程调整试运运质量检验及及评定标准建质(1996))111号1．1．18架空绝缘配电线路路施工及验收收规范DL/T6022-199661．1．19电气装置安装工程程高压电器施施工及验收规规范GBJ147--901．1．20电气装置安装工程程电力变压器器、油浸电抗抗器、互感器器施工及验收收规范GBJ148--901．1．21电气装置安装工程程母线装置施施工及验收规规范GBJ149--901．1．22电气装置安装工程程电气设备交交接试验标准准GB501500-911．1．23电气装置安装工程程电缆线路施施工及验收规规范GB501688-921．1．24电气装置安装工程程接地装置施施工及验收规规范GB501699-921．1．25电气装置安装工程程旋转电机施施工及验收规规范GB501700-921．1．26电气装置安装工程程盘、柜及二二次回路接线线施工及验收收规范GB501711-921．1．27电气装置安装工程程蓄电池施工工及验收规范范GB501722-931．1．28电气装置安装工程程35kV及以下架空空电力线路施施工及验收规规范GB501733-921．1．29110～500kkV架空电力线线路施工及验验收规范GBJ233--901．1．30电气装置安装工程程低压电器施施工及验收规规范GB502544-961．1．31电气装置安装工程程电力变流设设备施工及验验收规范GB502555-961．1．32电气装置安装工程程起重机电气气装置施工及及验收规范GB502566-961．1．33电气装置安装工程程爆炸和火灾灾危险环境电电气装置施工工及验收规范范GB502577-961．1．34建筑电气工程施工工质量验收规规范GB503033-20022GB502588-96GB502599-961．1．35100kV及以上上送变电工程程及竣工验收收规程DL／T7822－2001(83)水电基字第第4号1．1．36火力发电厂基本建建设工程启动动及竣工验收收规程（1996版）电建(1996)1559号二、电力建设工程文件及相关规程编号名称标准号替代标准1．2．1电力建设工程施工工技术管理导导则国电电源[20002]8966号火发字(80)55号1．2．2电力建设工程质量量监督规定（2002年版）电质监(20022)3号电建(1995)366号1．2．3电力锅炉压力容器器安全监督管管理工作规定定国电总(20000)465号电安生(19944)257号1．2．4电力工业锅炉压力力容器检验规规程DL/T6477-199881．2．5（1）电力建设安全工工作规程（火火力发电厂部部分）DL5009..1-20002DL5009..1-92（2）电力建设安全工工作规程（架架空电力线路路部分）DL5009..2-94（3）电力建设安全健健康与环境管管理工作规定定国电电源(20002)49号电建(1995)6771号（4）建设工程施工现现场供用电安安全规范GB501944-931．2．6火力发电厂金属技技术监督规程程DL438-22000DL438-119911．2．7火力发电厂热工仪仪表及控制装装置技术监督督规定国电安运(19998)4833号1．2．8火力发电厂高温高高压蒸汽管道道蠕变监督导导则DL441-9911．2．9电力基本建设火电电设备维护保保管规程SDJ68-8841．2．10火力发电工程施工工组织设计导导则（试行）火发字(81)770号1．2．11（1）火电机组启动蒸蒸汽吹管导则则电综(1998)1779号（2）火电机组启动验验收性能试验验导则电综(1998)1779号1．2．12电力建设文明施工工规定及考核核办法电建(1995)5443号1．2．13锅炉压力容器安全全监察暂行条条例国发(1982)222号1．2．14蒸汽锅炉安全技术术监察规程劳部发(19966)276号1．2．15压力容器安全技术术监察规程劳锅字(19900)8号1．2．16火电土建工程质量量监督检查典典型大纲建质(1994)1002号1．2．17火电工程锅炉水压压试验前质量量监督检查典典型大纲建质(1994)1002号1．2．18火电工程汽机扣盖盖前质量监督督检查典型大大纲建质(1994)1002号1．2．19火电工程厂用电受受电前质量监监督检查典型型大纲建质(1994)1002号1．2．20火电工程整套启动动试运前质量量监督检查典典型大纲建质(1994)1002号1．2．21火力发电厂锅炉化化学清洗导则则DL/T7944-20011SD135-8861．2．22火电工程质量监督督站质量监督督检查典型大大纲（试行）建质(1995)844号1．2．23电业生产事故调查查规程DL558-9941．2．24（1）电业安全工作规规程（发电厂厂和变电所电电气部分）DL408-991（2）电业安全工作规规程（热力和和机械部分）电安生(19944)227号（3）安全生产工作规规定国电公司20000.5.1实施施电安生(19955)687号（4）电力安全监察规规定电安生(19955)687号1．2．25电力建设消除施工工质量通病守守则建质(1995)1440号1．2．26火力发电厂汽水管管道设计技术术规定DL/T50554-199961．2．27火力发电厂保温油油漆设计规程程DL/T50772-199971．2．28建设工程监理规范范GB503199-200001．2．29建设工程项目管理理规范GB/T503326-200011．2．30建设工程质量管理理条例国务院令279号号三、相关标准编号名称标准号替代标准1．3．1水工专业1．3．1．1钢结构工程施工质质量验收规范范GB502055-20022GB502055-95GB502211-951．3．1．2钢结构高强度螺栓栓连接的设计计、施工及验验收规范JGJ82-9911．3．1．3钢结构用扭剪型高高强度螺栓连连接副技术条条件GB/T36333-199951．3．1．4建筑防腐蚀工程施施工及验收规规范GB502133-911．3．1．5火力发电厂工程测测量技术规程程DL5001--911．3．1．6工程测量规范GB500266-931．3．2锅炉、输煤专业1．3．2．1火力发电厂保温材材料技术条件件DL／T7766-2001SDJ68-8851．3．2．2火力发电厂锅炉耐耐火材料技术术条件DL／T777-20001SDJ66-8821．3．2．3立式圆筒形钢制焊焊接油罐施工工及验收规范范GBJ128--901．3．2．4电站锅炉性能试验验规程GB101844-881．3．2．5（1）机械设备安装工工程施工及验验收通用规范范GB502311-98（2）现场设备、工业业管道焊接工工程施工及验验收规范GB502366-98（3）连续输送设备安安装工程施工工及验收规范范GB502700-98（4）工业锅炉安装工工程施工及验验收规范GB502733-98（5）制冷设备、空气气分离设备安安装工程施工工及规范GB502744-98（6）压缩机、风机、泵泵安装工程施施工及验收规规范GB502755-98（7）破碎、粉磨设备备安装工程施施工及验收规规范GB502766-98（8）起重设备安装工工程施工及验验收规范GB502788-981．3．2．6工业金属管道工程程施工及验收收规范GB502355-199771．3．2．7工业设备及管道绝绝热工程施工工及验收规范范GBJ126--891．3．2．8耐火制品堆放、取取样、验收、保保管和运输规规则耐火制品品尺寸、外观观及断面的检检查方法GB103255-103226-881．3．2．9膨胀珍珠岩绝热制制品GB103033-891．3．2．10绝热用岩棉、矿渣渣棉及其制品品GB/T118835-199981．3．3汽机、化水专业1．3．3．1汽轮机安全监视装装置技术条件件GB/T133399-9221．3．3．2钢制压力容器产品品焊接试板的的力学性能检检验GB4744－－2000替代GB150-11998中附录E1．3．3．3火力发电机组及蒸蒸汽动力设备备水汽质量GB／T121145-19999GB121455-891．3．3．4火电厂环境监测技技术规范DL414-9911．3．3．5电力行业劳动环境境监测技术规规范DL／T799.1--799.77－20021．3．3．6电厂用水处理设备备质量验收标标准DL543-9941．3．3．7火力发电厂水处理理用离子交换换树脂验收标标准DL519-9931．3．3．8电厂用运行中汽轮轮机油质量标标准GB/T75996-200001．3．4焊接、探伤、金属属专业1．3．4．1火力发电厂焊接热热处理技术规规程DL/T8199-200221．3．4．2火力发电厂锅炉压压力容器焊接接工艺评定规规程SD340-8891．3．4．3钢制压力容器焊接接工艺评定JB4708--2000JB4708--921．3．4．4钢制压力容器焊接接规程JB/T47009-20000JB/T47009-921．3．4．5锅炉受热面管子焊焊接工艺导则则HJ-0601--841．3．4．6钢焊缝手工超声波波探伤方法和和探伤结果分分级GB113455-891．3．4．7钢制压力容器磁粉粉探伤JB3965--851．3．4．8无缝钢管超声波探探伤检验方法法GB/T57777-199961．3．4．9钢制管道对接环焊焊缝超声波探探伤方法和检检验结果的分分级GB/T158830-199951．3．4．10火力发电厂异种钢钢焊接技术规规程DL/T7522-200111．3．4．11铝母线焊接技术规规程DL/T7544-200111．3．4．12T91／P91钢钢焊接工艺导导则电源质(20022)100号1．3．5电气热控专业1．3．5．1现场直流和交流耐耐压试验电压压测量装置（系系统）的使用用导则ZBF240002-901．3．5．2高压输变电设备的的绝缘配合使使用导则GB/T3111.7-8881．3．5．122工业自动化仪表工工程施工及验验收规范GBJ93-8861．3．5．123自动化仪表安装工工程质量检验验评定标准GBJ131--90

1．3．5．134工业过程测量和控控制系统用动动圈式指示仪仪性能评定方方法GB3387--921．3．5．149火力发电厂锅炉给给水泵的热工工检测控制技技术导则GB/T5922-19966四、本工程拟选用本企业施工工艺标准见表6-7表6-7锅炉安装施工工艺规程目录序号工艺文件名称文件编号备注1锅炉基础检查、划划线和垫铁安安装工艺规程程QB/DRG03301-200012锅炉钢架安装工艺艺规程QB/DRG03302-200013锅炉汽包、联箱安安装工艺规程程QB/DRG03303-200014设备吊装工艺规程程QB/DRG03304-200015通球试验工艺规程程QB/DRG03305-200016水冷壁组合安装工工艺规程QB/DRG03306-200017过热器组合安装工工艺规程QB/DRG03307-200018省煤器组合安装工工艺规程QB/DRG03308-200019管式空气预热器安安装工艺规程程QB/DRG03309-2000110回转式空气预热器器安装工艺规规程QB/DRG03310-2000111锅炉水压试验工艺艺规程QB/DRG03311-2000112耐火、保温混凝土土施工工艺规规程QB/DRG03312-2000113锅炉砌筑工艺规程程QB/DRG03313-2000114锅炉风压试验工艺艺规程QB/DRG03314-2000115锅炉胀管工艺规程程QB/DRG03315-2000116烘炉工艺规程QB/DRG03316-2000117锅炉煮炉工艺规程程QB/DRG03317-2000118锅炉化学清洗工艺艺规程QB/DRG03318-2000119锅炉严密性试验及及安全阀定压压工艺规程QB/DRG03319-2000120热力设备与管道保保温工艺规程程QB/DRG03320-2000121油漆施工工艺规程程QB/DRG03321-2000122电除尘器安装工艺艺规程QB/DRG03322-2000123锅炉机组启动试运运工艺规程QB/DRG03323-2000124锅炉附属管道安装装工艺规程QB/DRG03324-2000125链条炉排安装工艺艺规程QB/DRG03325-2000126锅炉辅机安装通用用规程QB/DRG03326-2000127锅炉烟、风、煤管管道安装工艺艺规程QB/DRG03327-2000128一般泵类安装工艺艺规程QB/DRG03328-2000129高压给水泵安装工工艺规程QB/DRG03329-2000130锅炉燃烧装置安装装工艺规程QB/DRG03330-2000131锅炉燃油系统设备备和管道的安安装工艺规程程QB/DRG03331-2000132焊接工艺评定规程程QB/DRG03332-2000133焊接材料验收、保保管及使用管管理办法QB/DRG03333-2000134焊接工艺及焊接检检验工艺规程程QB/DRG03334-2000135焊接返修工艺规程程QB/DRG03335-2000136无损探伤工艺规程程QB/DRG03336-2000137锅炉电气仪表安装装工艺规程QB/DRG03337-2000138锅炉热工仪表安装装工艺规程QB/DRG03338-2000139DCS系统安装工工艺规程QB/DRG03339-2000140电动机及其附属设设备安装工艺艺规程QB/DRG03340-2000141盘、柜及二次回路路接线安装工工艺规程QB/DRG03341-2000142电力变压器安装工工艺规程QB/DRG03342-2000143电缆敷设工艺规程程QB/DRG03343-2000144高压电缆头制作工工艺规程QB/DRG03344-2000145锅炉氩弧焊工艺规规程QB/DRG03345-2000146锅炉手工电弧焊工工艺规程QB/DRG03346-20001第四章施工组织机构与人员配置第一节施工组织机构总部公司总部总部公司总部现场现场项目经理项目经理决策层决策层项目总工项目副经理项目总工项目副经理质安部综合部工程部管理层质安部综合部工程部管理层物资供应实验检测机械装备铆焊加工防腐保温焊接工地电仪工地汽机工地锅炉工地物资供应实验检测机械装备铆焊加工防腐保温焊接工地电仪工地汽机工地锅炉工地执行层执行层管理层：质安部综合部工程部质安部综合部工程部财务管理组人力资源组物资供应组经济合同组财务管理组人力资源组物资供应组经济合同组行政管理组现场保卫组后勤保障组资料信息组施工技术组机械装备组计划统计组安监行政管理组现场保卫组后勤保障组资料信息组施工技术组机械装备组计划统计组安监组质检组第二节人员配备计划施工组织机构人员配置表科室及专业工地人数人员构成一、决策层3高级管理人员3项目经理1人，项项目副经理1人，项目总总工1人二、管理层28工程部12部长（兼职）1人人，专业工程程师10人，资料管管理人员1人质安部3部长1人，质监工程师11人，安全员1人综合部13部长1人，财务1人，经经济1人，物资6人，劳动人人事1人，行政1人，后勤2人，保卫1人三、执行层561锅炉工地200汽机工地80焊接工地60电仪工地100试验检测15机械装备16铆焊加工20防腐保温60物质公司10合计592人第五章施工综合进度第一节编制说明施工计划的两条关键路径为：锅炉安装：锅炉基础施工→锅炉炉架吊装→汽包就位→受热面吊装→承压部件安装→锅炉水压试验→保温→锅炉酸洗→吹管→总启动→移交试生产。汽机安装：主厂房土建交付安装→台板就位→汽轮机与发电机安装→汽轮机油循环→吹管→总启动→移交试生产。第二节施工进度计划详见“山东晨鸣纸业集团自备热电厂三期安装工程施工进度网络计划”。第三节技术准备计划施工技术准备是施工准备工作的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起设备安装,人身安全和施工质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因此必须认真地做好施工前技术准备工作。其主要内容有：熟悉与审查施工图纸、原始资料调查分析、编制施工图预算和施工预算、编制施工组织设计。1.熟悉与审查图纸的内容1.1审查图纸是否完整、齐全，以及图纸和资料是否符合国家有关建设的施工方面的方针与政策。1.2审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其他各组成部分之间有无矛盾。1.3审查建筑图与其结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。1.4审查项目工艺流程和技术关系,掌握配套投产的先后顺序和相互关系,以及设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装要求。1.5明确工程的结构形式和特点；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程或新结构、新材料、新工艺，明确现有施工技术水平与管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。1.6明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。1.7明确建设单位可提供的施工条件及有关施工合同与监理的管理程序。2.熟悉与审查图纸的程序2.1设计图纸的自审阶段,在收到设计图纸与有关设计资料后,应尽快地组织有关工程技术人员熟悉和自审图纸,写出自审图纸记录,内容应包括对设计图纸的疑问和有关建议。2.2设计图纸会审阶段，向设计单位提出对设计图纸的疑问和有关建议，与业主,监理、设计单位研讨，形成会审记录。2.3设计图纸的现场施工阶段：施工过程中如果发现施工条件与设计图纸不符，或者发现图纸中仍有错误，或因为材料的规格、质量不能满足设计要求，提出变更建议，需要对设计图纸进行修改时，应遵循设计变更管理程序。3.图纸需求计划3.1工程能否如期开工，施工图纸是首要的必要条件，因此，开工前，必须根据里程碑计划提出施工图纸需求计划。3.2技术措施要求工程开工前，施工图纸必须已会审，作业指导书已编审批完成，其他资源已具备，为此，图纸需求计划的提出，必须预留施工图会审、作业指导书的编制等施工准备时间。5.编制施工图预算和施工预算5.1编制施工图预算:按施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方案，建筑、安装工程预算定额及其取费标准，编制建筑安装工程造价。5.2编制施工预算：根据施工、施工图纸、施工组织总设计或施工方案、施工定额等文件编制，用于内部各项成本支出、考核用工、两算对比、签发施工任务单、限额领料及各施工处经济核算。6.编制施工组织设计及方案6.1施工组织设计分三个层次,第一层次为施工组织总设计,第二层次为专业施工组织设计，第三层次为分部、分项工程施工方案或施工作业指导书。6.2在施工组织总设计完成审批后，各专业依据施工组织总设计在施工准备开工前编制完成专业施工组织设计。6.3在单位工程开工前编制施工方案，在工程开工前，根据施工计划制定专业作业指导书编制计划。附表1：施工组织专业设计编制计划序号施工组织专业设计计名称1锅炉专业施工组织织设计2汽机专业施工组织织设计3电气专业施工组织织设计4热工专业施工组织织设计5焊接专业施工组织织设计第四节主要施工机具设备配置及进场计划序号名称规格型号单位数量备注1载重汽车10—15T台42改装拖车25T台23汽车吊50T台24汽车吊100T台15汽车吊150T台16行走式塔式起重机机M900台17卷扬机10T台48卷扬机5T台49卷扬机2T台410七轮滑车组80T台211平板车20T台412交流电焊机BN-300台4013逆变式直流弧焊机机ZX7-400SS台4014逆变式直流手工氩弧两用焊机ZX7-400SST台7015半自动气保焊机A10-500台2铝母线焊接16钨极氩弧焊机NNSA-5000-1台217钨极脉冲氩弧焊WSM-400台318交直流方波焊机WSE-500台419烘干箱ZYH-100台1020焊条干燥箱Z-100台8021X射线探伤机T×3005台1022X射线探伤机T×2505台1023超声波探伤仪TTS-3台624超声波测厚仪SCH-860台625管道切割机SAJ-2台2026等离子切割机GK-80台827电动弯管机Dg100台1028液压弯管机WGQ-10台1029光谱分析仪WKX型台430电动坡口机JIPI-1000台4031电动套丝机TQ3A台832电动试压泵SY-200台833空气压缩机YX-6/8台834角向磨光机Ф100台10035电锤台2036手电钻台4037型钢调直机60T台638卷板机12×2000台439普通车床C630台640砼搅拌机台441磨砖机台442切砖机台843卷扬机0.5T台8快速44合象水平仪0.01/10000台445激光测温计0-1000℃块646叉车5CQNA33T台847水准仪SGHE-2台848经纬仪SJ12台449激光准直仪=4\*ROMANIV型台650框式水平仪0.02/10000台1651平尺3M台10一级51道木200×200块60052热处理设备台3第五节主要工程材料的供应计划待接到图纸后编制具体的工程材料供应计划。第六节主要工程设备进场计划主要工程设备进场计划在《山东寿光晨鸣自备热电厂三期安装工程施工进度网络计划图》各节点时间前15天到货。第七节工期保证措施项目部将在切实保证工程质量及安全文明施工的前提下，从工程管理、技术工艺、施工方案等方面采取有效措施，在图纸、设备供应情况满足里程碑点需要的前题下，优质、快速地推进工程进展。1.管理措施1.1建立完善善的计划管理理体系本工程将在项目部部建立独立的的计划管理机机构，在工程程部领导下的的计划统计组组，作为各级级计划与进度度的归口管理理机构，对实实际进度进行行盘点及时与与目标比对，使使计划控制系系统运行准确确、快速。1.2编制专业业施工顺序方方案，科学组组织施工项目工程部依据图图纸/设备/材料交付计计划及现场机机械配置等情情况，针对各各专业的施工工顺序要求，统统一策划、协协调明确相关关专业间的施施工作业交叉叉、交付时间间、交付条件件及状态，确确定项目专业业间施工顺序序，编制本项项目部专业施施工顺序方案案各部门严格格执行。1.3有重点的的制定各类专专项计划根据总控制工期、阶阶段工期和分分项工程的工工程量制定出出技术保障、合合同、物资采采购、材料订订货、劳动力力资源、机械械装备资源、分分部试运、吹吹管、总启动动等专项计划划，用以指导导施工，做到到工作有条不不紊、有备而而来、有章可可循。1.4抓好材料料、设备的供供应，避免出出现工程等设设备、等材料料的情况。根根据工程实际际进展情况，项项目部将提前前向业主提交交详细的设备备、材料需求求计划，使业业主在设备及及材料催交时时能有的放矢矢，以保证施施工的连续进进行。1.5加强图纸纸管理。主动动协助业主催催交图纸，确确保施工满足足进度要求；；同时从施工工角度认真审审查设计图纸纸，协助解决决图纸中的设设计缺陷，并并主动提出处处理建议，供供业主、监理理工程师参考考，确保工程程的连续进行行。1.6对施工工工人加强有针针对性的技术术培训，提高高劳动效率。1.7增加关键路路径的工作面面和劳动力数数量，并根据据工程的进展展情况和实际际需要适当安安排昼夜连续续施工。增加加施工机械等等资源配置，保保障出力，保保证进度目标标的实现。2.技术工艺及及方案措施2.1根据本工程程的特点，制制定详细的、有有针对性和可可操作性的施施工方案，并并对施工方案案进行优化比比较，选择最最经济、最安安全、最适用用、最便捷的的施工方法，管管理层和操作作层掌握相应应施工工艺、质质量标准，使使工程施工有有条不紊、按按期保质地完完成。2.2施工前，做做好技术准备备，及时进行行图纸会审并并会同设计单单位解决会审审中发现的问问题，保证专专业间接口顺顺畅，避免返返工。2.3采用流水作作业施工方法法，并根据各各阶段结构形形式、工程量量以及季节的的不同，采用用针对性措施施，增加机械械、人力等资资源的投入、加加强协调管理理等措施满足足均衡、连续续施工的需要要。2.4项目部将根根据施工各阶阶段的需求设设计现场总平平面布置，对对现场进行宏宏观调控，在在施工紧张的的情况下，保保证施工顺利利进行。2.5搞好现场场二次设计，同同时在工程部部建立施工详详图设计总协协调，组织并并进行施工详详图的设计，并并且保证图纸纸能够及时、准准确到位，满满足施工进度度的要求。2.6采用经证明明科学、实用用的新技术、新新工艺，在保保证质量的前前提下加快施施工进度。2.7汽轮机找中中采用专用盘盘车装置，减减少用行车盘盘转子时占用用行车的时间间，提高了工工效，加快汽汽机安装速度度。2.8机组吹管采采用一阶段加加氧新工艺，降降低吹管次数数，减少吹管管时间。2.9汽机润滑油油系统油循环环采用大流量量冲洗装置，确确保油系统冲冲洗彻底，油油质合格，缩缩短油循环时时间。同时在在大、小机油油循环中采用用强磁吸铁器器新技术，该该技术使油流流经其磁场，利利用磁棒所产产生的磁力将将铁屑分离出出来，然后进进行人工清除除。3.其他措施3.1加强与业主主、监理相关关人员的定期期与不定期技技术交流及沟沟通，提高工工作效率。3.2加强与其其他承包商及及设计方、供供货方的接口口管理，做到到接口顺畅，保保证工程进度度。3.3对于在开开箱及安装过过程中发现的的设备缺陷，尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在业主代表或供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工程进度。3.4认真执行行地方政府的的有关文件规规定，理顺与与地方政府的的关系，建立立良好的合作作关系，按照照地方政府的的规定做好相相关准备，避避免因地方关关系问题影响响工期。3.5采取有效效的冬雨季施施工技术措施施，减少天气气原因造成的的施工停滞。第六章施工总平平面布置第一节施工总平平面布置的原原则满足施工生产、职职工生活和现现场管理的要要求。结合现场的地形、永永久性设施、运运输道路、施施工顺序进行行综合安排，要要紧凑合理、节节约用地。必须遵守有关安全全、防火、防防爆和环境保保护等规定。临时设施不应影响响永久性工程程施工，且应应考虑不影响响后期扩建工工程施工，以以便能重复使使用，造成不不必要的浪费费。第二节施工总平面面布置图施工总平面布置图图见附图2——《山东寿光光晨鸣自备热热电厂三期安安装工程施工工平面布置图图》。第三节临时设施规规划临时用电规划.1建设单位应将施工工用电电源提提供至现场，设设置变配电室室，我方负责责从配电室接接至施工用临临时配电箱及及用电设备的的施工。.2根据现场实际情况况，临时设置置配电盘，具具体情况详见见现场临时用用电施工组织织设计。.3线路走向根据现场场情况，在不不影响安装工工程施工的前前提下沿最短短路径埋地敷敷设，电源电电缆采用五芯芯即三相五线线制TN-S制式供电。=K=W1量55+.07.0+10W临时供水计划用水位置计划用水数量（mm3）用途需用时间备注宿舍、食堂300生活用水458天办公室300生活用水458天施工现场2000生产用水458天根据临时需要生活活区和生产区区各布设DN100管子，以满满足用水要求求。临时用地计划用途面积(m2)位置需用时间临时办公室面积2500见平面布置图458天临时仓储面积2800见平面布置图458天露天仓库面积24000见平面布置图458天预制场地28000见平面布置图458天生活区4000见平面布置图458天第七章主要施工技技术方案和措措施第一节大型设备吊吊装方案一、大件运输与卸卸车（一）大件运输山东寿光晨鸣热电电厂三期热电电155MW机组安装工工程的大件设设备由拖盘运运进，卸车后后不能直接就就位的采用水水平拖运方案案，即在拖运运道路上铺设设枕木，枕木木上附加滚杠杠和拖船（或采用枕木木附加轨道），分分别在拖运件件和地锚上拴拴结滑轮组，在在两滑轮组之之间穿绕钢丝丝绳，由牵引引机械牵引钢钢丝绳快头而而完成拖运工工作。大件卸车有以下方方案供选择，届届时将根据现现场的具体情情况选择实施施：单机起吊卸车方案案；双机抬吊卸车方案案；千斤顶顶升附加滑滑磨引拖卸车车方案；采用专用卸车装置置。1、汽包吊装方案采取两台10T卷卷扬机和两套套80T滑车联合抬抬吊实现就位位；①工作状态参数说明明汽包外形尺寸：规规格尺寸φ1800××80mm，总长206605mm。汽包裸重量为：816000Kg汽包就位中心标高高为：51.933m用卷扬机吊装汽包包方案的实施施：两根承载梁分别水水平设置在大大板梁顶部，但但需预先通过过辅助装置将将大板梁上平平面调平，根根据实际起吊吊位置合理布布置。两台10T卷扬机分别别布置在炉底底适当位置；；汽包与滑车车组的联接通通过吊索来实实现。卷扬机机的出门开口口滑车与承载载梁上的开口口滑车形成闭闭式连接系统统，不能从定定滑轮组的边边缘滑轮直接接连到卷扬机机的出门开口口上。③滑轮组系统的设计计选择：起吊用滑车组选用用承载能力为为80T、七七走十十四，2×720mm。起吊重量G约为65×1003×9.8NN;选用钢丝绳绳公称抗拉强强度为P=17000Mpa;;安全系数取K1=6；单根绳的的截面积S1=KGG/P×122=6×655×103×9.8//1700××12=1887.4㎜2。钢丝绳（6×37＋1）选用φ26mm、该绳截截面积查表为为S2=2110.87㎜2＞S1,实际安全系系数K=K11S2/SS1=6×2210.877/187..4=6.775,故选用该绳绳安全。④吊索的设计选择：：起吊重量G约为660×1033×9.8NN;选用钢丝绳绳公称抗拉强强度为P=17000Mpa;;安全系数取K1=8；单根绳的的截面积S1=KGG/P×4==8×60××103×9.8//1700××4=6922㎜2。钢丝绳（6×37＋1）选用φ52.0mmm、该绳截面面积查表为S2=10003.8㎜2＞S1,实际安全系系数K=K11S2/SS1=8×11003.88/692==11.6,,故选用该绳绳安全。2、锅炉钢架吊装方方案钢结构采用单件吊吊装。按单元元从前向后进进行。每一空空间单元吊装装后及时进行行找正，再进进行下一单元元吊装，吊装装一层，找正正一层，整体体验收一层。大板梁的吊吊装：K1、K2、K3、K4、K5大板梁的吊吊装由M900行走式吊车车直接吊装就就位。3、锅炉受热面设备备组合吊装方方案锅炉受热面以小组组件安装为主主，水冷壁采采用分片组合合安装，视组组件重量情况况将刚性梁组组合后吊装。4、汽机房行车吊装装方案本期工程安装755/20t行车一台，行行车在地面组组对好后用汽汽车吊整体起起吊，起吊位位置为汽机房房扩建端。（二）汽轮机本体体安装方案1、本工程汽轮机为为凝汽式汽轮轮机，采用德德国Alstoom进口机组，其其结构具有单单缸、单轴，轴轴向尺寸较大大等特点。2、汽轮机本体安装装起吊机具为为汽机房一台台75/200t双梁桥式起起重机，设备备检修场地为为汽机房运转转层平台及零零米层检修场场地。3、安装工艺流程：：基础验收及垫铁布布置→台板与汽缸缸（轴承座）刮刮研组合及轴轴承座清理检检查→台板就位→轴承座就位→汽缸就位组组合→通流部件就就位、检查、找找中心→转子就位对对汽缸找中心心、轴瓦研刮刮→轴系初找中中心→通流间隙测测量调整→汽缸负荷分分配（可根据据厂家要求不不进行）→凝汽器喉部部与汽缸连接、导导汽管及抽汽汽管道与汽缸缸连接→汽轮机扣大大盖→基础二次灌灌浆、养护→配合油系统统冲洗→轴系复中心→对轮铰孔连连接→轴承座扣盖→联通管及汽汽机附件安装装。4、台板就位前汽缸缸及轴承座对对研并消除间间隙；5、铸造式轴承座就就位前现场做做渗油试验；；6、汽缸在安装位置置采用水平组组合方式进行行组合；7、以设备安装图指指定洼窝为基基准找正转子子及发电机转转子；8、通流部件找中心心采用拉钢丝丝方法，通流流间隙测量采采用贴胶布法法；9、汽缸负荷分配使使用制造厂提提供的专用工工具；10、对轮铰孔使用制制造厂提供的的专用绞刀；；安装过程中控制重重点：（1）轴承座就位找正正（2）汽机外缸组合（3）汽缸通流部分间间隙测量及调调整（4）对轮找正、联接接及轴瓦检查查安装（5）各滑销系统安装装（6）汽轮机扣大盖11、二次灌浆采用无无收缩灌浆料料（三）发电机定子子吊装方案1、发电机定子吊装装方案之一(类似工程的的施工经验)（1）工作状态参数说说明定子外形尺寸：定子重量：1488200Kgg就位标高：12..0m75t行车跨度：：27m（2）定子吊装方案A采用一台75t行行车改造后直直接起吊就位位方案。B对行车实施改造的的理论基础就就是主体附加加载荷分布法法，也即将原原有小跑车承承担的负荷分分散成间距为为14.8m左右的分布布载荷，依此此提高行车主主梁的承载能能力；同时保保证A排侧行车梁梁的受力在设设计要求范围围之内。具体体方案实施如如下：C在行车主梁的A端端且距离A排中心线约约2.6m和17.4m处，分别附附加一套辅助助起升系统，其其额定承载能能力设计均为为70t，两套起升升系统的设计计中心间距为为14.8m±0.03m，并沿发电电机定子就位位中心线呈对对称布置；抬抬吊梁长度为为15.977m，两端通过过活动铰座与与滑轮组连接接，两套提升升梁与行车梁梁之间不采用用任何连接形形式，而是通通过限位挡板板锁定位置。D将原有的小跑车置置于B排的行车主主梁端部，两两台提升卷扬扬机置于小跑跑车的前端，通通过卷扬机支支承座与行车车主梁予以连连接固定，两两台卷扬机沿沿行车主梁方方向呈左右布布置。卷扬机机的出门开口口滑轮布置在在Ⅰ型提升梁上上，开口滑轮轮均使用汽包包吊装专用滑滑轮。（3）方案设计A抬吊梁的设计：在在此方案实施施过程中，两两套起升系统统抬吊所用的的梁是多功能能组合专用吊吊具中的一根根箱型梁，其其长度为155.97m，起吊中心心间距为144.8m，抬吊梁的的两端通过活活动铰座与160t动滑轮组可可靠连接。B卷扬机提升梁的设设计：为了改善行行车梁的受力力状况，卷扬扬机的Ⅰ型提升梁设设计为W18×886工字钢拼接“工”型结构，卷卷扬机的Ⅱ型提升梁设设计为Q235钢板拼接“工”型结构组合合而成，定滑滑轮组通过专专用铰座与提提升梁连接，提提升梁的一侧侧设计改向滑滑车，提升梁梁通过#10工字钢与行行车主梁锁定定，以防止水水平移动。C卷扬机的设置：选选用两台15t卷扬机，其其设置在行车车主梁的B端头（行车车小跑车的前前部），并通通过#20工字钢拼焊焊而成的支承承座与行车主主梁固定连接接。卷扬机的的卷筒中心位位置与卷扬机机的提升梁改改向滑车相对对应。要求卷卷扬机支承座座的高度必须须保证卷筒与与出门开口之之间的钢丝绳绳不与提升梁梁发生干涉。D滑轮组系统的设计计选择：起吊吊用滑轮组选选用承载能力力为1600000Kg、六六六走十二，钢钢丝绳长度2×250m。定子重量约约为150T，卷扬机重重量为6.5T，提升装置置重量为3T起吊重量G约为885×1033×9.8NN;选用钢丝绳绳公称抗拉强强度为P=17000Mpa;;安全系数取K1=5.5；单根绳的截面积SS1=KG/P×12==5.5×885×1033×9.8/1700××12=2225㎜2。钢丝绳（6×377＋1）选用φ26.0mmm、该绳截面面积查表为S2=250..95㎜2＞S1,实际安全系系数K=K1S2/S1=5.5××250.995/2255=6.1,,故选用该绳绳安全。E吊索的设计选择：：为了最大限限度地降低起起吊重量，此此吊装过程采采用钢丝绳直直接拴挂法实实现定子起吊吊。选用的钢钢丝绳插接为为四根长度116m的千斤绳，拴拴挂方式采用用两股两。顶顶部通过耳板板的销轴实现现与千斤绳的的连接，下部部千斤绳直接接与吊盘连接接。起吊重量G约为880×1033×9.8NN;选用钢丝绳绳公称抗拉强强度为P=17000Mpa;;安全系数取K1=8；单根绳的截面积SS1=K1G/P×8=88×80×1103×9.8/1700××8=4622㎜2。钢丝绳（6×377＋1）选用φ36.5mmm、该绳截面面积查表为S2=503..64㎜2＞S1,实际安全系系数K=K1S2/S1=8×5003.64//462=88.7,故选用该绳绳安全。2、定子吊装方案之之二（1）由济南发电机厂厂有限公司生生产的发电机机定子单重1148t，运至施工工现场后，用用LR14000履带吊接42m（或21m）主臂臂工况带桅杆杆进行卸车、运运输。吊装采采用21m主臂工工况，Φ60.5钢丝丝绳（20mm）一对。（2）施工场地准备LLR14000行走路线处处地基应压实实、平整，并并铺设路基板板。行走路线线宽度不小于于10米。主厂房扩扩建端之间的的柱子及连接接梁应暂缓施施工，满足吊吊装定子要求求，且主厂房房扩建端基础础施工不能超超过零米。且至发发电机定子基基础处应平整整压实。（3）设备运抵现场前前，建设单位位应提前三天天通知安装公公司，安装公公司负责将LLR14000履带吊改为为吊装所需的的工况。若发发电机定子具具备吊装条件件，则改为221m主臂工工况。如不具具备安装条件件，则改为442m主臂工工况进行卸车车、运输。（4）LR1400履带带吊卸车时起起吊半径控制制在11m，其额额定负荷为1166t，发发电机定子重重148t，则吊车负负荷率为η=(148+4))/166==91.6%。钢丝绳选选用Φ60.5钢丝丝绳一对，八八股起吊，则则钢丝绳安全全系数为2332×8÷148=112.5倍。吊点选选用发电机定定子的四个吊吊点。起吊时时，把杆摆正正后起吊，吊吊起后回转，然然后按工程部部指定的行走走路线进行吊吊运行走。（5）发电机定子吊运运时，采用工工况同上，442m主臂吊吊运行走时，履履带吊吊运时时对地压强为为387KNN/m2，（履带直直接对地最大大压强），铺铺设路基板时时，路基板尺尺寸为6m×2.5m，且且履带宽度为为1.2m，当当路基板横铺铺时，其对地地最大压强为为384/44=96KNN/m2(考虑到路基基板受力不一一定均载，按按1/4考虑)。21m主臂吊吊运行走时，履履带吊吊运时时对地压强为为335KNN/m2，（履带直直接对地最大大压强），铺铺设路基板时时，路基板尺尺寸为6m×2.5m，且且履带宽度为为1.2m，当当路基板纵铺铺时，其对地地最大压强为为335/44=84KNN/m2(考虑到路基基板受力不一一定均载，按按1/4考虑)吊运至扩建建端时。（6）履带吊将定子吊吊至扩建端后后，一直开到到扩建端基础础处，发电机机定子中心线线距扩建端为为16米，履带总长长为10.3387米，吊装就位位时，LR11400履带带吊21m主臂工工况，机台尾尾部配重1555t，穿CC10000履带吊吊的200tt吊钩，就位位时工作半径径为12米，其额定负负荷为1666t，其额定定负荷率为η=(148+4))/166==91.6%，钢丝绳使使用同上。就就位时由汽机机专业人员确确定具体就位位位置，确认认符合要求后后，落钩。注：汽机房高度约约为23米，而LR14400履带吊吊21米主臂工况在在12米回转半径时时，其杆头高高度为21米，低于汽机机房房架高度度。就位时，LR1400履带吊杆头高度为20.5米，汽轮机基础高度为9米，吊钩采用CC1000履带吊的200t吊钩，该吊钩按2米考虑，起吊选用φ60.5钢丝绳20m一对，8股起吊。至此，发电机定子卸车、吊运、吊装工作结束。（四）发电机转子子穿装方案1、发电机的转子重重42t，采用汽机机房行车和在在轨道上可转转向的小车共共同完成。转转子穿装步骤骤如下：定子铁芯保护板辅辅在定子铁芯芯内圆下方，并并将弧形滑板板放在定子铁铁芯保护板上上。小车预先放置到轨轨道上，用行行车吊起转子子放到小车上上。将小车连同转子向向发电机方向向推进到行车车可以起吊的的位置，稍微微吊起转子，移移开小车到轨轨道末端。转子平稳地由里励励端穿入定子子铁芯内后，转转子励端用垫垫块支撑，这这样转子重量量分别由汽端端轴颈托架和和励端垫块支支撑。续穿入，使汽端转转子重量转移移到托板上，继继续由汽端牵牵引穿入，转转子重量由托托板和吊绳承承受。转子汽端穿出定子子后，转子汽汽端联轴器处处用垫块撑住住，抽出托板板、弧形滑板板和定子铁芯芯保护板。分别用行车吊住转转子励端和汽汽端，安装励励端轴瓦和汽汽端轴瓦。（五）凝汽器组合合、就位方案案凝汽器组合采用直直接在凝汽器器基础上进行行组合的方法法，由汽机房房75/200t行车配合凝凝汽器设备组组合吊装。从从汽轮机安装装顺序考虑，凝凝汽器的组合合就位工作必必须在汽缸就就位之前全部部结束。（六）油系统管道道安装及油循循环方案为确保油系统管道道安装后的清清洁度，缩短短油循环时间间，保证机组组安全运行，采采取如下措施施：1、施工前现场配制制安装的油管管全部进行彻彻底清扫，并并进行酸洗、钝钝化以清理管管子内部铁锈锈、油垢和灰灰尘。厂供油油管道现场仔仔细检查、油油系统设备应应逐个解体检检查，做到万万无一失。2、所有油管道安装装前用压缩空空气吹扫管道道内部，确保保管道内部清清洁，无杂物物。管道安装装后立即将管管道封闭，作作到随时拆口口，随时安装装，安装后立立即封闭。3、所有阀门安装前前应经检修并并进行水压试试验合格，阀阀门密封材料料需耐油浸。4、抗燃油不锈钢管管采用蒸汽吹吹扫后用白色色绸布加清洗洗剂擦洗的方方法仔细清洗洗每一根油管管，直至白色色绸布擦拭不不变色。5、抗燃油不锈钢管管切割均使用用手工切割，焊焊接采用套焊焊工艺。6、所有焊口采用氩氩弧焊打底或或全氩弧焊工工艺，确保焊焊后内部清洁洁。7、在油系统循环前前，先进行主主油箱、冷油油器、净化油油箱、净化器器的冲洗，先先将这些设备备本身冲洗干干净，减少杂杂质进入系统统。8、提高工作效率，缩缩短滤油时间间，提高油的的质量，采用用YDC-7700型大流流量油冲洗净净化装置进行行汽轮发电机机组油循环的的冲洗工艺，采采用精度为5μm的JL-2000型精密过滤滤机进行油循循环。9、配合电加热器、振振打管路；以以及油箱中、轴轴承座内加装装磁棒工艺。采采用分阶段、分分系统合理冲冲洗、循环、粗粗过滤、精过过滤及时清理理油箱轴承座座，确保油系系统施工、冲冲洗、循环全全方位把关。10、用GLJ-4550型高精度度滤油机，根根据油循环不不同阶段，分分别采用高精精过滤分别为为20μm、10μm、5μm、3μm、1μm的滤芯，进进行精过滤。（七）汽水管道安安装方案1、炉侧的主汽、给给水管道，用用M900移动塔吊起起吊，使用倒倒链配合接入入到位。2、除氧煤仓间内的的管道，用M900移动吊车起起吊，用倒链链接应，卷扬扬机拖运到位位。3、汽机房内管道吊吊装，基本采采用75/200t行车配合，死死角处用卷扬扬机、倒链配配合拖到位。4、系统管道安装前前进行除锈，清清理管道内部部并用临时封封头封堵，直直至安装前拆拆除。5、各系统安装完毕毕后，进行水水压试验，并并进行系统冲冲洗。（八）除氧器及除除氧水箱吊装装就位方案1、除氧水箱重约660.9266t，布置于除除氧煤仓间220.5米层。在除氧间间20.5m层，由主厂厂房13号轴线端开开始沿除氧水水箱中心线水水平、直线铺铺设间距为22.0m（内侧间距距）的道木，一一次铺设到除除氧水箱就位位位置，在道道木的顶部沿沿中心线方向向铺设长度为为3.5米的无缝钢管管φ108×7作为引拖滚滚杠，在除氧氧水箱底座焊焊接长度为112米，宽度为2..4m的由工20aa工字钢焊接接而成的承载载梁，在承载载梁的端部固固定滑车。2、在牵引方向末端端，通过活动动铰支座附加加连接16T卷扬机，并并通过穿绕16t滑轮组实现现水箱的水平平牵引移动。3、由一台260TT和100T汽车吊均衡衡抬吊除氧水水箱，待水箱箱的前底座置置于滚杠上后后，前端的汽汽车吊脱钩，后后端的吊车继继续配合，通通过卷扬机－－滑轮组牵引引，将除氧水水箱的后底座座置于滚杠上上，最后将辅辅助吊车的吊吊索解除。4、通过详细核算后后确认引拖空空间大于除氧氧器与除氧水水箱的组合高高度，可以考考虑将低压除除氧器与低压压除氧水箱整整体组合后一一次引拖到位位，但组合后后起吊时应有有防倾斜歪倒倒措施。50MW机组主变变压器充氮运运输估算重量量为140吨，卸车及及安装就位采采用150T汽车吊吊。变变压器油过滤滤采用KLYYC-5C2ACCTCP真空空滤油机，油油罐采用2台30t卧式油罐。变变压器上节油油箱重15t，现场吊罩罩拟采用一台台25t汽车吊。注注油方式采用用真空注油，真真空度控制在在133Pa以下。6、155MW机组发发电机引出线线设计选用离离相式封闭母母线。封闭母母线安装必须须在发电机、主主变压器、高高压厂用变压压器安装结束束后进行。封封闭母线使用用25t汽车吊安装装就位。封闭闭母线连接采采用氩弧焊。第二节锅炉安装主主要施工方案案一、锅炉简介本期锅炉型号为YYG600//9.8-MM1是济南锅炉有限限公司生产制制造的高温高高压锅炉。锅炉为为单汽包自然然循环、旋风风分离、高温温回灰全钢架架支吊结构。运运转层标高99.0m，为为混凝土平台台，运转层以以下封闭。整整个锅炉分为为炉膛区、分分离器区和后后烟井区三部部分。锅炉整整体呈左右对对称布置，支支吊在锅炉钢钢架上。除氧氧煤仓间设原原煤斗和石灰灰石粉仓。每每炉配用一台台双室四电场场电气除尘器器，满足当地地环保要求。1、锅炉（600tt/h）主要参数数名称单位锅炉最大连续出力力(B-MCRR)过热蒸汽蒸汽流量t/h600出口蒸汽压力MPa(g)9.81出口蒸汽温度℃540给水温度℃2422、锅炉主要尺寸：：炉顶标标高：58.66m锅筒中中心标高：51..93m重量：868814Kg大板梁梁顶标高：588.60m锅炉左左右主柱距（宽宽度）：110.0×22=20.00m锅炉左右副柱距（最最大宽度）：：31.0mm锅炉前后柱距（最最大深度）：：35.22m二、锅炉施工场地地及主要施工工机具1、合理利用场地，充充分考虑施工工工艺流程，便便于施工生产产和集中管理理，施工场地地布置在施工工区内，集中中布置，其中中布置如下：：2、锅炉后侧布置MM900行走塔式起起重机，塔式式起重机及卷卷扬机配合，便便于锅筒、锅锅炉及其它设设备吊装。3、锅炉西侧及材料料库东侧设有有LQ40/42龙门吊各各一台，作为为锅炉设备堆堆放、组合的的主要场地，也也作为其它设设备堆放、组组合的临时场场地。4、50t汽车吊和550t拖板：对于于小型设备的的卸车及倒运运采用汽车吊吊和拖板进行行。5、电焊机布置：锅锅炉组合场按按30台焊机的容容量进行设置置，锅炉间按按50台焊机的容容量