某热电公司H循环流化床锅炉安装汽包吊装施工方案

作业指导书编号：性质：：重要工程名称：*****热电有限限公司2400T/H循环流化床床锅炉安装作业项目名称：汽汽包安装编写：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日出版日期：20006年7月22日版次：第一一版目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc141324760"一、概述3HYPERLINK\l"_Toc141324761"二、施工依据3HYPERLINK\l"_Toc141324762"三、吊装机具的准备3HYPERLINK\l"_Toc141324763"四、吊装前的准备3HYPERLINK\l"_Toc141324764"五、吊装机具的布置4HYPERLINK\l"_Toc141324765"六、吊装受力计算6HYPERLINK\l"_Toc141324766"七、吊装8HYPERLINK\l"_Toc141324767"八、技术要求8HYPERLINK\l"_Toc141324768"九、安全措施9HYPERLINK\l"_Toc141324769"九、人员组织分工10HYPERLINK\l"_Toc141324770"吊装架制作示意图11一、概述YG-240/3.82-M1、240t/h循环流化床锅炉。锅炉汽包长度为14430mm，直径为1500mm，汽包重量为32000kg。二、施工依据1、**热电厂施工现场布置。2、《**热电厂5#炉安装施工组织总设计》。3、**锅炉厂240T/H锅炉设计图纸及相关技术文件。4、《电力工程施工技术管理制度》。5、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）。6、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）。7、《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）。三、吊装机具的准备5吨卷扬机2台、3吨卷扬机1台；32吨滑轮组4个，10吨滑轮组2个，5吨滑轮10个；起吊用钢丝绳：Φ19.5钢丝绳，绑扎绳：Φ26钢丝绳；其它吊装索具如：卡环、绳卡等准备齐全。四、吊装前的准备1、锅炉钢架整体验收结束，除预留之外，汽包层平台、扶梯安装完并经验收。2、吊装用的机具、索具、倒链、卷扬机、滑轮组等进行全面检查合格达到使用要求。3、在炉顶制作安装2个门字架（见附图）4、汽包划线验收合格，汽包吊架接触面良好，圆弧吻合。5、将汽包拖到待吊装位置。6、搭设好就位找正平台，并经验收合格。7、吊杆穿装到位，环形吊带固定在汽包上。8、预留缓装左侧顶板件号7次梁。五、吊装机具的布置354035401#卷扬机2#卷扬机3#卷扬机炉右354035401#卷扬机2#卷扬机3#卷扬机炉右35402200510000临时吊架1、1#、2#5吨卷扬机布置在锅炉后侧柱；采用32吨4×4走8滑车组两套。2、3#、3吨卷扬机布置在Z6柱；3吨卷扬机牵引上锚点布置在Z2柱汽包支撑梁纵向中心处（即标高36600mm）。3吨卷扬机牵引绳汽包绑扎点在汽包右侧下方，采用10吨2×2走4滑车组一套。3、起吊门字架的布置：现场需制作高3360mm，宽3750mm的门字架2座（见汽包门字架示意图），门字架安装在炉顶钢架1#、2#板梁中心线上（见机具平面布置图）。六、吊装受力计算3030022005100F2F1炉左侧L2L2L1L1L31、汽包斜吊时水平投影长度：L3=14430×cos300=12496㎜2、水平吊装时的质量分配：F1=F2=32000㎏/2=16000㎏3、倾斜吊装时的质量分配：L1=7300×cos300=6321㎜L2=（2200-d×tan300）cos300=1507㎜F2=G×L2/L1=32000㎏×1507/6321=7629㎏F1=G-F2=24371㎏备注：d=锅筒半径（1500+46×2）/2=796㎜G=锅筒重量32000㎏4、卷扬机的负荷核算：吊装采用32吨滑轮组8股Φ19.5钢丝绳起吊，按最大受力点F1核算为：F1=24371㎏/8=3046㎏。结论：5吨卷扬机能满足吊装要求。Φ19.5钢丝绳破断拉力为21800㎏，能满足吊装要求。5、临时吊装梁的核算：临时吊装梁选用双组合36b工字钢，材质为：Q345L=3430mmL=3430mmG（1）按最大受力核算，汽包倾斜吊装时F1为最大受力点G=此处受力点载荷×动载系数1.1=24371㎏×1.1=26808㎏（2）弯矩计算：M=1/4GL=26808×3430/4=22987860（kg/mm）（3）抗弯截面系数：（查表）36b工字钢：W=919000mm3（4）单梁工字钢抗弯强度：M/W=22987860/919000=25.01kg/mm2=250.1N/mm2Q345抗弯强度315N/㎜2结论：双梁36b工字钢能满足吊装要求。七、吊装1、2台卷扬机同时起吊，试吊卷扬机，汽包离地20cm，停留5分钟，进行全面检查。2、左侧卷扬机匀速将汽包左侧提升300，停留5分钟。3、对卷扬机、滑轮组、导向滑轮、钢丝绳、吊装架、汽包吊点进行全面检查。4、经检查无问题后，2台卷扬机匀速同步缓慢起吊，起吊后3#卷扬机随时收紧绳，以免垂绳缠绕在汽包上。5、在汽包上平面吊至与左侧汽包吊梁垂直相距200mm时，1#、2#卷扬机停止动作。3#卷扬机开始受力，当把汽包右端拉开距Z1柱里侧约300mm时，停止动作，2#卷扬机开始起动，直至汽包右端与Z1柱前面托架内侧侧约100mm时，停止2#卷扬机，此时3#卷扬机已不再受力，继续起动3#卷扬机，把汽包右端与Z1柱内侧距离拉开300mm时，停止3#卷扬机。起动2#卷扬机把汽包右端吊至与Z1柱内侧接近于碰撞时停止。此时1#卷扬机需要落钩，拉开汽包左端上平面与左侧汽包吊挂梁下平面的距离。1#、2#、3#卷扬机如上诉过程约重复5~6个循环程序，汽包达到安装标高。此时3#卷扬机需要开始落钩，直至汽包纵向中心与锅炉纵中心相对。汽包吊带开始联接。6、确认汽包吊杆已经固好，解除卷扬机拉力。7、汽包找正、拆除卷扬机及临时吊架。八、技术要求1.汽包吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行。2.汽包找正时，应根据构架中心线和汽包上已复核的铳眼中心线进行测量，安装标高应以构架1m标高点为准。3.汽包吊带与横梁接触应平整严密，并预留足够的膨胀间隙，方向应正确。4.汽包的吊环安装前应检查与汽包接触部位，接触角在90º内，接触应良好，圆弧应吻合，符合制造厂家设备技术文件的要求，并预留有足够的膨胀间隙且方向应正确。汽包中心线标高偏差±5汽包纵横水平度偏差≤2汽包轴向中心线偏差±5汽包吊环与汽包外圆接触在90º接触角圆弧应吻合，个别间隙≤2mm汽包吊挂装置无错用、无损伤，符合图纸九、安全措施1.卷扬机的固定必须可靠牢固，并保证起吊过程中有一定的缓冲区；卷扬机的抱闸必须可靠，确保启停的控制。2.汽包起吊前应检查卷扬机的安全装置，确认无异常情况后方可正式起吊汽包。3.起重工作区域无关人员不得逗留或通过4.起吊过程中严禁任何人员在起重物下方逗留或通过。5.汽包必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员不得离开工作岗位。6.指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。7.卷扬机操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，对任何人发出的危险信号必须听从。8.高空作业人员必须系