某油罐区地基基础分部工程质量评估报告

单位/分部工程质量评估表号:C7.7编号:单位/分部工程名称原油罐区T-1003地基基础础分部工程合同编号1工程概况1.1工程名称称:**炼化续建建工程原油罐罐区工程1.2勘察单位位:**勘察院1.3设计单单位:**上海工程程公司1.4施工单单位：**第十建设设公司1.5总包单单位:**上海工程程公司1.6监理单单位:北京**石化监理理公司1.7建设单单位:**实华炼油化工公司1.8地基及及基础结构形形式：该工程程全部为强夯夯地基，基础础采用钢筋混混凝土环梁内内分层夯填碎碎石垫层、砂砂垫层、碎石石砂垫层、沥沥青砂垫层。2评估依据2.1国家法律律、法规和行行政规章和***炼化续建建项目相关管管理文件，主主要有：《中华人民共和国国建筑法》《建筑工程质量管管理条例》《中华人民共和国国合同法》《工程建设监理规规范》2.2国家及及石化行业现现行的强制性性规范、技术术标准：国家标准《建筑工工程施工质量验收统一标准准》(GB503300-20001)国家标准《地基与与基础工程施施工及验收规规范》(GBJ50202--2002)国家标准《石油化化工钢储罐地地基与基础工工程施工及验验收规范》（SH35228-20001）国家标准《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》（GB502204－2002）行业标准《钢筋焊焊接及验收规规程》（JGJ188－2003）国家标准《工程测测量规范》（GB500026-933）2.3工程勘勘察设计文件件原油罐区地质勘察察报告资料原油罐区施工图纸纸、设计说明明和设计指定定的标准图集集设计交底会议纪要要、图纸会审审、设计变更更文件建设单位提出的工工程变更文件件2.4合同建设单位与监理单单位签订的建建设工程监理理合同建设单位与施工单单位签订的建建筑工程施工工合同3质量保证体体系评估3.1有完善的的质量管理体体系、质量保保证体系以及及技术管理体体系。质量管管理人员及时时到位，质量量体系运行基基本正常。3.2进场的水水泥、钢筋、砂砂、石、沥青青及构配件如如地脚螺栓等等均有准用证证、质量合格格证并有按规规范要求由监监理人员见证证取样送检的的复试报告。3.3委托第三方方检测机构进进行了钢筋焊焊接件及砂浆浆和混凝土试试块的力学性性能、强度检检测，钢筋焊焊接试件、混混凝土试块均均在监理见证证下随机抽样样制作，样本本数符合规定定，砂浆、混混凝土养护符符合规范规定定要求。3.4各分项工程程的施工，能能严格把关，基基本做到了自自检、互检、复复检三检制和和专职质量监监督员的各项项检查工作。3.5隐蔽工程验验收手续基本本上与施工进进度同步，隐隐蔽验收资料料基本齐全。3.6砂浆、混混凝土试块强强度符合设计计和施工规范范要求，钢筋筋焊接试件机机械力学性能能符合设计要要求。3.7人员资质质及特殊工种种人员上岗证证、机具、仪仪器均符合要要求。

4质量保证证资料核查表表（基础分部部）序项目名称份数核查情况1钢材许可证/合格证/复试报告4/14/62钢筋焊接接头检测报告/建材实验室资质证书10/13水泥许可证/合格证/复试报告/实验室资质证书1/1/1/14碎石试验报告15砂试验报告16焊条合格证27混凝土配合比报告28砂垫层密实度/沥青复验报告/沥青砂压实度检测报告8/1/19地基验槽检查记录110强夯地基交地建交接证书111强夯地基检测报告112基础检验批及分项项质量验收记录1413施工组织设计114图纸会审、设计交底会议记录15分项工程施施工质量状况况5.1强夯地地基第一遍96个夯点点，第二遍97个夯点，满满夯135点。夯锤落落差、锤重、夯夯点间距以及及最后两击平平均夯沉量均均符合设计和和规范要求。地基检测表明承载载力特征值②层为270Kppa，③层为280Kppa。压缩模量②层12Mpa、③层为11Mpa均满足设计计要求。5.2定位测测量：设计要求坐标为：：X=186671.000Y=773772..50。实测坐标标为：X=186671.000Y=733772.550。定位坐坐标符合设计计要求，精度度符合规范要要求。5.3基槽开开挖：基底标标高、长宽符符合设计要求求。地基土质质符合设计和和施工规范要要求。东北部部孤石按设计计要求已经进进行了处理。5.4碎石垫垫层碎石经监理人员现现场见证取样样送检实验室室做级配实验验，经实验级级配符合设计计要求。允许偏差项目：⑴表表面平整度：：15mm。实实测10点，均在允允许偏差范围围之内，合格格100%。⑵标标高：±20mm。实实测10点，均在允允许偏差范围围之内，合格格100%。⑶厚厚度＜1/10。实测10点，均在允允许偏差范围围之内，合格格100%。此分项质量评定为为合格。5.5砂垫层层河砂质量监理人员员现场见证取取样送检实验验，各个项目目均符合设计计要求。砂垫层干密度已经经按规范要求求取样。环梁梁下以及环梁梁内共八层，环环刀取样共116点，经监理理人员见证送送检实验室，各各点干密度均均大于设计要要求16Kn//m3。每层允许偏差项目目：⑴表面面平整度15㎜：实测10点均在15㎜以内，合格格率为100%。(2)标标高：±20㎜：实测10点均在允许许偏差范围内内，合格率为100%。（3）厚度度＜1/10hh：实测10点均在允许许偏差范围内内，合格率为为100%。此分项质量评定为为合格。5．6沥青砂垫层沥青砂压实度：分分上下两层，每每层按规范要要求取25处样品，共50件送检，压压实度均大于于95%，符合规范范要求。5.6.2厚度、外观质量符符合设计及规规范要求标高及坡度：分55圈实测120点标高与计计算标高最大大误差0.01㎜，符合设设计及规范要要求。此分项质量评定为为合格。5.7钢筋砼环环梁钢筋工程程钢筋每种规格、数数量，接头位位置、数量、面面积百分率、搭搭接长度符合合设计及规范范要求。允许偏差项目（1）绑绑扎钢筋骨架架长±10㎜，宽±5㎜，分别抽抽查10点均在允许许误差范围内内。（2）受受力钢筋间跨跨±10㎜，排距±5㎜，保护层层厚度±10㎜，分别抽抽查10点均在允许许误差范围内内。（3）予予埋件中心位位置5㎜，水平高高差＋3㎜，分别抽抽查10点均在允许许误差范围内内。此分项质量评定为为合格5.8.钢筋砼砼环梁模板工工程模板具有足够的强强度、刚度、支支撑系统稳固固。允许偏差项目（1）予予埋钢板、予予埋管中心线线位置3㎜，予埋螺螺栓中心线位位置2㎜，外露长长度＋10㎜，分别抽抽查10点均在允许许偏差范围内内。（2）模模板截面内部部尺寸±10㎜，垂直度6㎜，分别抽抽查10点均在允许许偏差范围内内。此分项质量评定为为合格5.9环梁砼工工程砼强度等级符合设设计要求外观质量无一般缺缺陷允许偏差项目(11)垂直度8㎜，实测10点均＜8㎜。（2）标标高±10㎜，实测10点均在允许许偏差范围内内。（3）截截面尺寸±20㎜，实测10点均在允许许偏差范围内内。（4）顶顶面水平度：：10m周长内内二点高差＜＜7㎜，周长内内任意二点高高差＜13㎜，实测均均符合要求。此分项质量评定为为合格5.10罐基础础尺寸允许偏偏差项目（1）中中心标高±20㎜，实测偏偏差-7㎜（2）中中心位置±20㎜，实测偏偏差5㎜。（3）径径向直径0～＋30㎜，实测偏偏差9㎜6、地基、基础各分分项工程评定定表序号分项工程名称项数评定等级1基槽开挖1合格2碎石垫层1合格3砂垫层1合格4碎石砂垫层1合格5沥青砂垫层1合格6模板工程1合格7钢筋工程1合格8砼工程1合格9强夯地基