某污水处理厂及配套管网施工组织设计

XX区XX镇污水处理厂及配套管网工程施工组织设计第一章编制说明1.1编制依据XX区XX镇污水处理厂及配套管网工程招标文件。施工现场场地情况。国家现行施工及验收规范、规程、标准。我公司关于项目管理的管理手册。1.2编制范围XX区XX镇污水处理厂及配套管网工程设备安装工程、厂区电气、仪表自控等。1.3采用标准《电气装置工程施工及验收规范》（GBJ23—8）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ14—9）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ14—9）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（—9）程1kv及以下配线工程施工及验收规范（—96）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（—9）7（GBJ148—90）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（—9）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（—9）1《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（—9）1—9）1《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（—9）1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（—9）14《机械设备安装工程师施工及验收通用规范》GB5023115《钢结构工程施工、安装及验收规范》GB5020516《钢结构工程质量检验评定标准》GB5022117《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-9718《工业管道工程施工及验收规范》GB50635-9719《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50636-9820《泵安装工程施工及验收规范》GB50275-9821《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-8822《压缩机安装工程及验收规范》GB50275-9823工程测量规范GB50026-200724城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-200225建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200126给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-9027建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200228机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；29工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；30《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5030-200231压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98；33建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-200534建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-9134建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200135电气装置安装工程：a)低压电器施工及验收规范GB50254-96b)接地装置施工及验收规范GB50169-92；c)电缆线路施工及验收规范GB50168-92；1.4施工管理性文件1.4.1北京市文明施工管理规定。《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)1．4．4公司ISO9001质量、ISO14001环保管理体系文件。1.5编制原则确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。1.5.2过程优质的原则建设优质工程，必须在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工及环境保护等各个环节的管理更加规范和标准，必须强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过贯彻执行IS09001质量体系标准，积极推广、使用。1.5.3安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠，措施得力、确保安全的原则确定施工方案，由于本工程具有施工项目多，交叉作业多，现场环境复杂等特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全检查因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。1.5.4方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。1.5.5科学管理的原则根据本合同段的工程量大小及管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入先进高效的机械设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。1.5.6合理布局的原则从节省临时占地、搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活专用地、房屋布局，做好环境保护。工程完成后，及时平整场地。第二章工程概况2.1工程概况污水处理厂流域面积及设计规模XX镇污水处理厂流域面积2195公顷。设计规模为：近期20000m3/d；远期30000m3/d厂址及工程占地XX镇污水处理厂位于XX镇的东南角，具体位置为其南部为京包铁路，东侧为关沟。处理厂占地面积5.89公顷。厂区平面布置功能分区XX污水处理厂主要分为厂前区（含生产管理用房和附属建筑）、污水预处理区、污水处理区、污泥处理区和中水预留地等区块。厂前区厂前区包括综合楼（含办公、宿舍、化验室、餐厅等）、仓库机修间、热泵机房、消防水池和泵房、自备井泵房，位于本期占地的东北侧。污水预处理区污水预处理区包括格栅间、进水泵房、旋流沉砂池、洗砂间，位于西北部。污水处理区污水处理区位于污水预处理区南侧，包括氧化沟和二沉池、污泥泵房、加药间、紫外消毒和出水渠。2万m3/d处理厂水区分为两个系列，生物处理部分采用2座氧化沟和2座沉淀池。污泥处理区污泥处理区包括贮泥池、脱水机房及污泥堆置棚，位于本期用地西部的南部。变电室总变电室靠近进水泵房和厂前区之间，既兼顾了全厂用电，又靠近主要用电负荷附近。工艺流程污水通过进水渠道进入装有粗格栅的格栅间，在此拦截污水中较大杂质。然后由污水泵提升，再经细格栅进一步去除水中杂质，进入旋流沉砂池去除砂砾。沉砂池出水进入氧化沟，去除BOD5、N、P等污染物。氧化沟出水经沉淀池沉淀分离，出水经紫外线消毒去除粪大肠杆菌，抑制细菌再生，达到排放水体的要求，最终尾水排入关沟。生物处理产生的剩余污泥由剩余污泥泵提升至贮泥池，然后进入浓缩脱水机进行浓缩脱水，脱水后泥饼外运。回流污泥自沉淀池排出，经提升后回至的生物处理前端。工艺流程简图泥饼外运泥饼外运进水泵房粗格栅贮泥池污泥脱水机房进水沉淀池回流污泥计量设备改进型氧化沟紫外消毒细格栅污泥沉砂池砂渣外运剩余污泥出水计量槽2.1.3工程质量标准合格2.1.4施工工期施工工期为新建污水处理设施部分开工日期为2008年6月30日，竣工日期为2007年12月31日，总工期为549日历天，原设施改造部份开工日期为2008年1月1日，竣工日期为2008年7月31日，总工期为213日历天。2.2主要工程项目及工程量明细主要工艺设备一览表见附表2.1。主要电气设备、材料一览表见附表2.2。主要仪表设备一览表见附表2.3。主要暖通设备一览表见附表2.4。2.3工程特点施工期间即要保证工程项目按总体计划实施，因此须与建设单位紧密联系，互相配合，才能保证工程的顺利施工。另处，施工现场场地有限，且建筑、市政公用管线同时施工，相互交叉作业，因此合理安排施工顺序，相互配合十分重要。第三章施工部署根据该工程设备安装与土建相配合的特点，即要在土建施工完成后，又要保证水厂污水处理的运行，经分析对比，做如下的安排部署。3．1施工前准备设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。3．2安装机具、劳动力、材料准备（一）工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级3.3施工区域划分及施工顺序工期要求为2008年1月1日开工，2008年7月31日完工。设备安装专业施工队进行施工。3.4运输设备安排由于本项目地下工程较多，地上部分的建筑高度不高，综合楼、污泥浓缩脱水机房、鼓风机房、变电所对一般材料的垂直运输采用提升井架；现场配8t、15t汽车吊各1台，材料吊运和局部垂直运输用。3.5脚手架系统设备安装支撑架均搭设落地扣件钢管脚手架，配合工具式可调支撑头。沿设备安装需要的位置搭设。脚手架满挂密目安全网于外架内侧。作业面通道部位满铺跳板，用铅丝绑扎牢固。作业面部位及上下通道全部设置钢管护身栏杆，高1200mm。3.6项目管理机构配备情况本工程安装设备多，质量要求高，为按期优质完成本次工程，同时根据工程实际情况，下设市政工程项目部及建筑、安装项目部，两个专业项目部本着相互独立、互相协作、紧密配合的原则下共同完成施工任务。项目部组成如下,组织机构图见附图3.1。3.6.1成立施工组织机构原则为保证本段工程优质、顺利按期完工，树立公司良好的社会形象，我公司按照业主对本工程的施工要求，结合本工程的施工特点，在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，加强施工中的预测与分析，确保总体施工目标的实现。根据本工程进度和质量要求，配备相应人员组成项目经理部。本标段全部工程项目，在项目经理部的领导下，实现统一部署，分段落、分工序管理，各有关单位人员履行各自的职责，相互协调，共把质量、进度关。3．6．2组织机构职能分工3.6.2.1项目经理部经理领导项目经理部的副经理、总工程师、总经济师和各业务部、室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。确定项目经理部管理组织机构构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织道路及管线施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作，以及与临近标段的界面接口的协调管理。接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促进本项目成为当地的文明工地。3.6.2.2项目经理部副经理在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产，确保工程进度按计划实施。参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求，处理与邻近标段界面接口的协调管理工作。负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。负责施工现场的标准化管理，对本工程进度进行调控，确保工程如期完工。负责对项目经理部的计划进度、实际进度进行调控，确保工程如期完工。负责最终交付后的服务管理工作。3.6.2.3项目经理部总工程师在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理和工作质量负全面技术责任。负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。组织对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量，确保对工程总工期的控制。与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，保证业主、设计、监理、监测的要求与指令，在施工中贯彻实施，确保本项目工程的顺利进行和确保现有建筑物的绝对安全。组织有关人员对材料、设备的订货、供货质量进行监督、验收、认可，严把质量关。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。.4项目经理部总经济师在项目经理的领导下，主持本项目工程的合同评审工作。在进行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责。保证经济效益，加强经济核算，严格项目资金管理和有效使用。负责财务管理和全面核算，组织落实项目质贯管理中的质量成本活动，开展质量成本管理。负责工程计量报量工作。.5工程施工负责人在项目副经理的领导下，负责施工过程中的各项管理日常事务工作。根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工条件、实现工程质量、落实施工进度要求。负责项目工程的年、月、周进度计划的编制及实施，对施工实施动态管理，落实项目进展的进度计划，并随工程实际情况不断调整具体实施计划的安排，以保证总进度计划的落实。负责工程量的统计上报。负责专业分包方施施工能力评价价的信息汇报报，及对专业业分包方在施施工过程中的的监督检查。负责不同阶段施工工场地和临时时堆料场的协协调和管理，有有序地组织平平面、立体的的各种材料和和设备运输、堆堆放等工作。负责施工过程的文文明施工和环环境保护管理理措施的落实实。负责施工过程中的的安全管理，特特殊工种岗位位培训及工伤伤事故处理工工作。负责竣工验收、竣竣工资料的审审查上报和保保修期的施工工服务.6材料负责人负责施工所需材料料的采购、供供应、管理工工作，并提供供相应的质量量证明。严把把原材料质量量关，原材料料、半成品的的质量是保证证质量的前提提。负责施工过程中材材料和周转料料的调配。负责对材料的标识识管理和搬运运、储运工作作。.7机械设备负责责人负责施工机械使用用和租赁管理理，按计划进进行机械的平平衡调度，检检查各施工队队对机械设备备的管理。负责制定落实机械械设备的大、中中修计划，保保证机械完好好率。负责自有和外租机机械设备的管管理工作，并并负责机械设设备分供方的的评审评价工工作。.8安全保卫负责责人负责现场施工安全全，负责安全全责任制及各各项安全管理理制度的落实实，定时检查查现场施工安安全情况，对对安全不达标标的情况有权权停工。负责责职工的安全全教育、特殊殊工种的安全全培训，持证证上岗。负责责制定实施机机械安全措施施，临时用电电安全措施。负负责现场保卫卫工作，制定定保卫制度。贯彻安全事故报告告制度，进行行调查分析，提提出处理意见见。.9技术质量负责责人负责落实质量目标标的日常管理理工作，负责责项目有关技技术管理工作作的实施，组组织图纸会审审与交底工作作，指导编制制审定重点部部位的施工方方案，特殊工工序的施工方方案技术措施施。监督检查《施工组组织设计》在在工程施工中中的实施过程程，负责工程程中出现的新新工艺、新技技术的实施管管理。负责贯贯彻执行有关关质量管理的的法令、法规规和制度，对对工程项目实实施全过程控控制、检查和和监督工作。监监督、检查《质质量计划》在在工程实施过过程的情况。负责工程测量的交交桩、放线、复复核等，严格格按照图纸及及相关精度要要求施测；完完成测量内业业资料的编制制，保存测量量记录，并负负责项目竣工工测量工作；；负责测量仪仪器的保管工工作，并保证证未经检验的的仪器不准在在项目工程中中使用。按IS090002的质量保证证体系对工程程质量进行监监控。严格控控制无质保资资料证明和不不符合技术规规范指标的材材料、设备进进入施工现场场，对不合格格的材料、设设备一律不准准进入施工现现场。负责重大质量事故故的调查、分分析，提出纠纠正和预防措措施，并监督督实施工作。负负责对分部分分项工程及最最终产品的检检验，并参与与质量的评定定工作，独立立行使施工过过程中的质量量和安全监督督权。监督专专业分包施工工队，认真执执行质量、安安全、文明施施工、环境保保护等法规制制度的实施。强化施工现场的环环保意识，积积极配合地方方政府作好土土方开挖，混混凝土浇筑及及夜间连续施施工等对城市市环保有影响响的工程的有有效防护。负责对工程竣工资资料审核、组组卷。.10经营合同负负责人负责签定合同，具具体实施项目目合同的管理理工作，并作作好竣工结算算工作。负责责工程中的洽洽商记录，设设计变更的核核算报价工作作，监督合同同的履行。负负责各专业分分包商的年、月月报的核实与与工程款的核核对，并作好好阶段性的结结算工作。根据合同条款和有有关法律依据据，作好工程程索赔工作。.11办公室负责责人负责与甲方、监理理及外协单位位的协调配合合工作。负责做好项目经理理部的人事行行政管理和后后勤保证工作作。确定项目经理部内内部管理流程程，制定各自自的岗位责任任制。主管公文收发、归归档工作，负负责各种文件件资料运营状状况的综合管管理。作好对外的联络工工作，负责用用户来信、来来访的接待与与处置工作。材料部：负责物资材料的供应和施工机械租赁的控制管理。.12各部室职责责工程部：负责工程程的技术、质质量控制和工工程技术资料料的收集整理理，参与竣工工验收工作。经营部：负责工程程项目的成本本控制、经营营分析、洽商商签认、合同同变更、工程程款到位及索索赔。办公室：负责项目目部行政管理理、企业文化化建设和办公公区、宿舍区区及现场环境境管理。3.9与相关部门门的协调配合合措施与业主的配合工作作及措施积极配合建设单位位，创造条件件，做好开工工前的各项工工作。积极响应业主下发发的与本工程程有关的所有有文件，并严严格按照文件件精神进行实实施。施工中中发生与设计计管线相冲突突的情况应及及时上报于业业主单位协商商解决。与监理的配合工作作及措施进场后组织监理交交底会，并将将会议纪要行行文下发和存存档。在施工中如遇某种种原因，监理理工程师认为为有必要以口口头形式发出出指示，找施施工方在尊重重监理工程师师意见的前提提下，在口头头指示发出3日内与监理理工程师一起起将口头指示示转变为文字字形式并存档档。与设计单位的配合合工作及措施施加强与设计人员的的沟通，在本本标段施工中中得到较高的的技术支持。认认真学习图纸纸，了解设计计意图，对图图纸上存在的的问题，及时时找设计人解解答。施工引进的新技术术、新工艺，在在得到设计、监监理认可的前前提下进行引引进使用。努力减少施工期间间对周边地区区的干扰和影影响，积极配配合当地政府府、环卫及有有关管理部门门的工作，严严格执行各项项法规制度。服从交通管理部门门统—安排指挥，设设专人积极配配合交通管理理部门的工作作，确保社会会交通通畅。3.10施工用用水用电计划划施工用水计划根据工程量及施工工方案考虑,,计算得出出:施工生产用水100l/s生活用水1.155l/s消防用水要求100l/s现场总用水量按110l/s考虑,主干管用φ50钢管，支支管采用φ25的钢管引引向各用水点点。3.10.2施工工用电计划结构施工主要用电电设备(考虑实际投投入并同时使使用的设备))5台15×5=75KVAP2=247KVA临时设施计划主要临时设施及占占地计划表见见附表11.1。施工现场总平面布布置（1）布置原则阶段平面布置要与与该时期的施施工重点相适适应。施工材料堆放应尽尽量放在要使使用的附近，以以减少二次搬搬运。中小型机械的布置置，要处于安安全环境中，要要避开高空物物体打击的范范围。临电电电源、电线敷敷设要避开人人员流动大的的通道，以及及容易被坠落落物体打击的的范围，电线线尽量采用暗暗敷方式。办公、住宿用房以以组合板房为为主，最快速速度满足现场场办公、住宿宿的需要。着着重加强现场场管理力度，严严格按照《项项目安全管理理手册》规定定的要求进行行管理。（2）施工总平面布置置见附图――施工总总平面布置图图。现场临时用水布置置临时水采用土建施施工单位提供供的水源，采采用钢管向各各用水点布置置。主干管用用φ50钢管，支管管采用φ25的钢管引向向各用水点。现场临时排水系统统分施工现场场排水系统、生生活区域排水水系统，其中中现场排水系系统采用在场场区四周设排排水沟的方式式，由排水沟沟再进入沉淀淀池，经沉淀淀后排出场区区，保证建筑筑物四周的雨雨水不进入施施工场地内，同同时在施工场场地内设置集集水坑，及时时将现场内的的积水排出场场外。生活区区排水根据地地势设置排水水沟，将雨水水排出，食堂堂排水设隔油油池，隔油后后排出。厕所所均设置化粪粪池，定期清清理。现场临时用电布置置现场用电主要有施施工和生活两两方面用电。拟拟从业主指定定的低压配电电屏出线，在在接头处设置置电表，按当当地供电部门门规定的用电电收费标准支支付用电费。配电线路采用TNN-S三相五线制制接零保护系系统供电，所有主线路路电缆埋地敷敷设方式，按三级配配电两极保护护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。引至现场各结构物物边上以及生生活区内，为为建、构筑物物设备安装、现现场办公区和和临时生活区区供电。本工程将建立完善善的临时用电电管理体系和和用电安全保保障体系，健健全完善的防防触电、防火火灾制度和监监督检查机制制，确保工程程质量和工期期要求满足合合同规定。临时路布置施工现场临时路使使用土建施工工单位布置的的现况临时道道路，如果现现况临时道路路局部不能满满足设备安装装使用，则采采用如下方法法自建：结构形式采用1550mm厚12%石灰土层，2200mm厚厚级配砂石。所所有临时道路路两侧均设00.5m的路路肩。临时仓库、生活区区布置根据本工程的实际际情况，设备备安装开工日日期由原业主主要求的6月底改为随随土建完成随随进行安装，大大量设备已于于六月底运抵抵XX污水处理理厂，需要在在场区内设置置仓库看管保保存。仓库设设在三系列沉沉淀池西侧占占地600mm2。生活区按保证1550人就餐、住住宿考虑，其其中包括食堂堂、浴室、办办公室、宿舍舍、开水房、厕厕所等必备生生活用房。3.11施工资资源配置施工机具计划：见见附表13.11.2主要要工种、劳动动力计划：见附表2第四章施工进度计计划及保证措措施4.1施工总进度度计划（见施施工进度计划划网络图表3）4.2计划编制制说明本进度计划是按工工程招标文件件要求，XX污水处理理厂工艺管线线施工及设备备安装工程在在土建交验全全部完成后，3个月内完成成施工（不含含冬季施工情情况下）。由于本工程工期要要求，在计划划实施上要考考虑周密，提提前做好各种种生产要素的的准备和协调调，各专业要要紧密配合，严严格按施工进进度计划组织织施工，为安安装创造条件件，以确保施施工质量和施施工进度。做做好各种材料料、设备和成成品的保护工工作，并加强强季节的施工工措施，保证证施工总控计计划的实现。从本工程的特点介介绍可见，由由于本工程具具有大量的机机、电设备、仪仪表与自控系系统安调，虽虽然我们有相相当的经验与与过去所积累累的资料可供供参考，但仍仍有部份单体体安装尺寸、精精度等，均须须待随箱装运运的安装手册册提供，目前前尚无法确定定。对于此类类问题，应事事先组织施工工技术人员根根据以往工程程，寻找相对对应的公司存存档资料，先先行熟悉，然然后待文件资资料到达后，立立即组织消化化。经验告诉我们，在在装箱过程中中，难免存在在有缺件的问问题，特别是是供货商合同同中所规定的的特殊安装配配管及备件，因因目前无装箱箱单，尚不可可能与图纸核核对。因此，在在施工准备与与技术培训上上，存在一定定的难度。项项目经理部应应发挥本公司司已有施工经经验的长处，组组织技术人员员先行熟悉资资料，并对有有关图纸上的的各类相关配配件作出工程程量统计表，以以便利核对装装箱单及顺利利参与开箱工工作。当开箱箱后，发现有有缺件时，应应及时报告甲甲方，同时通通知供货商补补齐。在实施施工之前，要要做好准备工工作，充分估估计困难，一一旦进入施工工，要在保证证优良质量的的前提下，要要抢速度，发发挥连续作战战的精神，绝绝对保证甲方方要求的施工工进度。a.本工程属于北北京市污水处处理环境保护护的重点项目目，工程的重重要性应在全全体施工人员员中反复强调调。在安装过过程中，要多多方协商与配配合，以确保保全面质量。b.设计选用的安装主主辅材，均应应以国家验收收规范及相应应技术标准为为依据,绝不允许采采购副、次材材料，以次充充好。除项目目部之外质管管办还必须严严格把关并随随时督察与检检查。c.为了确保工程质量量，在技术组组织和管理方方面，要抓好好以下几项工工作：(1)为了使设备与与设备的连接接、设备与管管道的连接良良好，利于运运行，在开始始安装之前应应组织全体工工程技术人员员与工长认真真消化图纸及及设备、仪表表与自控系统统的技术资料料，安装调试试维修说明书书，以及各种种安装图纸，以以做到心中有有数。在开始始安装前应核核对设备部件件安装处的构构筑物尺寸，若若对原要求的的位置界线或或尺寸需作调调整的话，应应提交业主工工程师批准。(2)确实抓好图纸纸会审及综合合图纸会审工工作，对于各各种电缆穿线线管、网络通通讯电缆穿线线管，以及各各种工艺管道道交叉及密集集之处，与土土建梁、柱、装装饰等走向、交交叉、碰撞等等，均需认真真核实，精确确复核其所占占空间，以免免发生个别管管道无法安装装或通不过的的现象。(3)认真进行开箱箱验收工作。开开箱验收是本本工程实施的的第一步，要要以该项工作作为己任，在在开箱之前，先先应对承担工工程部分的装装箱单的详细细项目进行消消化。由于装装箱时各系统统的设备有可可能混装，所所以还应对照照图纸统计的的设备、仪表表、配管、配配件一一列项项，先做好每每一步自核工工作。(4)自控系统中要求控控制的执行机机构工作量大大，信号、通通讯电缆安装装涉及到整个个区域。在施施工之前要求求作好充分准准备工作，对对整体网络布布置与走向要要做到心中有有数，逐段敷敷设及穿管要要绝不漏项。为为保证做到这这一点，依照照设计院图纸纸，结合具体体现场情况，制制定出具体的的补充施工措措施。(5)做好各施工单单位班组的接接口工作，如如有部分接管管点需要与总总平安装单位位接口，要求求已安装好的的预留预埋管管口全部用盲盲板封口。接接管口平整，安安装标高符合合图纸要求，为为总平连接创创造条件。(6)调试前综合检检查。由于设设备、仪表价价值不菲，故故在每个单项项调试工程进进行之前，应应依照产品说说明书，编制制出调试的相相应步骤与配配合方法。同同时在系统调调试前进行综综合检查。检检查并补充各各班组因赶工工而遗留的零零星工作或互互相交接，分分工不清而漏漏做的施工项项目，保证整整个系统在调调试前完备无无缺漏，确保保系统一次试试车成功，不不在安装上留留有问题。(7)注意产品的保保护，从工程程总进度出发发，本工程在在新厂施工中中，土建、安安装甚至装修修三个施工单单位将相互穿穿插，在安装装工程中，也也有总平，强强电与一般照照明等安装相相互穿插进行行。现场施工工面较广，位位置分散，人人员复杂，稍稍有不慎，便便容易损坏已已安装的设备备、仪表及电电缆等。所以以，成品保护护工作是本工工程能否顺利利进行及工程程质量能否达达标的关键。因因此在施工安安排上，可以以后装的设备备及仪表将尽尽量后装，室室内的设备可可考虑先装。对对已经安装的的设备要进行行成品保护，可可采用木板、纸纸板、塑料薄薄膜等覆盖起起来，并加强强值班保卫，防防止失窃。(8)为了保证设备备安装工程准准确无误，明明确各级职责责，本工程实实行派工单措措施。对实施施任何项目施施工，均由负负责之项目工工程师发派工工单，派工单单应明确工程程施工范围，进进度要求，材材料供应计划划，在派工单单中，应特别别说明是否进进行了安全技术交底底、施工技术术交底，如无无安全技术交交底、施工技技术交底，工工长有权拒绝绝签字。一定定要使全体施施工人员对安安装对象的技技术要求，质质量控制要求求全面充分地地了解后，才才能进入正式式施工。4.3进度保证措措施组织保证尽量缩短施工准备备期，尽快进进入工程实质质施工。中标标后，我公司司在3日内组织项项目部管理人人员到位，并并在此期间基基本完善生活活区等临时建建筑；组织有有关工程技术术人员，学习习图纸及有关关文件，结合合现场实际情情况，编制实实施性施工组组织设计；完完成开工所需需的一切报验验手续；安排排施工机械及及劳动力进场场；完成其他他施工准备工工作，进入工工程实质施工工阶段。加强计划管理。根根据现场实际际情况，制定定切实可行的的生产计划，并并层层落实。加加强现场调度度，进行动态态目标管理，合合理安排各专专业施工队任任务，通过合合理的施工组组织及正确的的施工方法来来加快施工进进度。搞好内部经济责任任制度，提高高工作效率。加加强各级领导导，建立健全全岗位责任制制度，签订包包保责任状，以以日计划保周周计划，以周周计划保月计计划，切实保保证各项工程程按计划完成成。加强过程程管理，深挖挖企业自身潜潜力，完善奖奖惩制度，落落实好按劳分分配的原则，以以经济为杠杆杆，充分发挥挥施工人员积积极性和主动动性，提高生生产效率，确确保工程按期期完工。加强对全体施工人人员的思想教教育，好中求求省，好中求求快。树立时时间就是效益益，进度就是是信誉的思想想，开展劳动动竞赛。公司由一名副经理理侧重负责本本工程，组织织协调公司各各部室全力支支持工程施工工，并与业主主、监理、设设计等单位密密切合作，确确保本工程按按期完工。搞好与地方政府、周周边单位的关关系,创造良好的的外部环境，尽尽量减少施工工中的外部干干扰，确保施施工正常进行行。搞好后勤保障工作作，加强现场场生活、卫生生、治安管理理，建设好职职工之家，使使全体施工人人员无后顾之之忧，安心工工作。材料保证提前了解供货厂家家的供应能力力、产量质量量、运输保证证等情况。拓拓宽货源及进进货渠道，确确保施工材料料的供应。管管材、管件和和预制构件提提前定货加工工，确保材料料随用随到。试验室加强材料的检验，对于工程所需材料，均由试验室取样检验合格后，再进行批量进货。对于进入现场的每批材料，仍由试验室按规定取样试验，合格后，方准许用于本工程。杜绝不合格的材料用到工程之中；物资部确保合格材材料的及时供供应、材料的的储存和搬运运管理；工程程部控制现场场材料的供应应计划，在满满足工程需要要的前提下，避避免造成材料料储存量的过过多和浪费。各各种材料在施施工中要提前前做好材料计计划，保证材材料的供应能能满足施工要要求，避免因因施工用的材材料短缺而影影响施工。根据总体计划及细细部计划安排排，由项目技技质部组织协协调相关部门门，做好各种种材料的资源源检验、过程程检验及不合合格品控制等等工作，避免免因材料预制制构件不合格格或检验不及及时而影响工工期。根据总总工期计划和和细部工程项项目的计划安安排，相应部部门应做好各各种材料的资资源检验、过过程检验，不不合格品控制制等工作，以以防造成返工工损失影响计计划工期进度度，并应做预预防和纠正措措施，以保证证工程的进行行。开工前将将各种材料的的取样、试验验结果报呈监监理，得到认认可后，保证证料源充足，质质量合格，运运输快捷。机械设备保证做好机械设备的选选型及配件供供应工作。设设备的选型力力求实用、高高效、耐用的的原则，防止止待机误工。在在施工中要有有计划地备足足易损件，作作到随坏随修修，确保施工工机械按计划划正常工作。项目部设专职设备备管理人员，加加强设备管理理。现场配备备充足的机械械设备，做好好设备的使用用、维修和保保养工作，保保证机械设备备完好率，提提高利用率，加加大机械化作作业程度，充充分发挥机械械化作业的优优势，从而加加快施工生产产进度。人力保证根据总体施工进度度计划安排，按按旬作出劳动动力使用计划划、提前与劳劳务市场联系系，备足劳动动力，并作到到合理安排，避避免因劳动力力不足而影响响工期。由公公司劳动人事事部和项目部部配合，保证证按计划投入入足够的专业业技术工种和和施工队组，做做到特殊工种种持证上岗，并并签定带有保保证劳务队伍伍稳定条款的的合同，加大大管理力度，确确保工人队伍伍的稳定性。为保证工程顺利进进行，项目部部的管理人员员、安装人员员、质控员、测测量员、电工工、电焊工均均聘用公司长长期签定合同同的职工。技术保证不断优化施工组织织设计。以本本标段的设计计图纸、施工工规范及现场场调查资料为为依据,及时编制实实施性施工组组织设计，充充分发挥科技技是第一生产产力的优势，在在施工中不断断优化施工方方案。采取目目标管理、网网络技术等现现代化管理方方法，使施工工组织更加全全面和严谨，对对实施性施工工组织中的有有关工序衔接接、劳动组织织、工期安排排上不断优化化，使其更加加完善。做好工程总体的统统筹安排，编编制科学合理理的总体进度度计划及阶段段目标计划，合合理安排施工工工序。积极极采取有效措措施，尽量缩缩短各工序的的间歇时间，尽尽可能减少影影响进度的薄薄弱环节。根据施工总体进度度要求，编制制月、旬、周周施工生产计计划，严格计计划的严肃性性。建立生产产分析会议制制度，对影响响施工进度的的因素进行分分析、总结，并并及时纠正解解决，确保施施工进度不受受影响。做好图纸会审及技技术交底工作作，有疑问的的地方，及时时与业主、设设计及其它有有关部门协商商解决，避免免耽误工期。组织全体工程技术术人员认真学学习招投标文文件、技术规规范及监理程程序，准确掌掌握本工程的的质量标准和和技术要求。加加强对劳务队队的质量教育育和技术培训训，避免因工工作失误造成成返工而影响响施工进度。提前做好各项工程程的施工方案案、材料试验验及其它相关关资料的报验验工作，以避避免影响工程程正常施工进进度。资金保证公司财务部将把本本项工程作为为重点来抓，设设立专项帐号号，资金单独独核算、专款款专用。在工程前期，物资资设备采购需需要花费资金金较多，项目目资金出现缺缺口时，公司司承诺无条件件给予资金支支持，确保不不因资金问题题影响工程进进度。公司承诺确保劳务务人员工资及及时发放，按按照规定为其其交纳保险。公司承诺在本项目目中按不少于于规定额度提提取费用、设设立专项资金金，应用于劳劳动保护、安安全防护、文文明施工等。安全生产保证抓进度不忘记抓安安全，施工中中必须坚强职职工安全意识识，采取确实实有效的安全全防护措施，避避免安全事故故的发生。使使项目负责人人全身心投入入到生产中去去，以促进施施工节奏，确确保工期目标标。如认真做做好安全技术术交底记录、班班组班前讲话话记录、工程程项目安全检检查隐患整改改记录。做到到全员参与安安全活动，人人人讲安全，对对安全交底做做到所有参与与人员全部签签字。第六章具体技术术方案6.1工程测量工程开工前，对场场区水准点及及红线坐标桩桩进行全面复复查，复查后后报业主和监监理批准认可可，方可施工工。所用的仪器为:经经纬仪－用于于角度测量；；电子扫平仪仪－测距、标标高、及平面面混凝土标高高控制做到发发现问题及是是解决。施工现场的测量工工作，项目经经理部派专人人负责，并上上报阶段测量量成果，以保保证整体工程程施工准确完完美和正常进进行。施工测量平面控制制网的测设A.控制点引测测根据坐标导线点在在场区引测控控制点，要求求埋深1.55m，用混凝土土浇注并以钢钢柱标记，并并测定高程作作为工程定位位放线依据，精精度限差要求求如下:等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合二等1.0(km)200(m)±10(″)±20(n)1/22(″)1/10000B.控制网布设根据场内导线控制制点，沿距建建筑物开挖线线约1米远位置测设设各轴线方向向控制基准点点，埋设外控控基准点，要要求埋深0..5m，并浇注混混凝土稳固。结构施工中的楼层层标高控制A.对水准点的检检测及要求对场内设的水准点点，每间隔一一定的时间须须联测一次，以以作相互校验验。仪器采用用水准仪，精精度按二等水水准技术指标标执行。对检测后的数据需需采用电算，电电算成果须作作一分析，以以保证水准点点使用的准确确性。B.结构施工中楼楼层标高控制制方法及测设设要求在首层平面易于向向上传递标高高的位置布设设基本传递高高程点，用S3水准仪往返返测，测设合合格后，用红红色油漆标记记“△”，并在旁边边注建筑标高高，以红“△”上顶线为标标高基准，同同一层平面内内红“△”不得少于三三个，间距分分布均匀并要要满足结构施施工的需要，且且红“△”需设在同一一水平高度，其其误差控制在在±5mm以内则认认为合格，在在施测各层标标高时，应后后视其中的两两个红“△”上顶线以作作校核。观测要求及测站观观测限差水准观测的视线长长度、前后视视距差、视线线高度按以下下要求进行:等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.53.0m0.3m水准测量的测站观观测限差不超超过以下各项项规定:等级基辅分划读数差((mm)基辅分划所测高差差之差(mm)上下丝读数平均值值与中丝读数数的差(mm)二等0.50.73.06.1.4质量保保证措施所有质量活动均应应按照《工程程测量专业质质量手册》以以及实施细则则文件规定的的程序进行。测量作业的各项技技术按工程测测量规范进行行。测量人员全部取证证上岗。进场的测量仪器设设备，必须检检定合格且在在有效期内，标标识保存完好好。由业主提供测量桩桩点，必须经经过校算校测测合格，并办办理了交接手手续后，才能能作为测量依依据。加强现场内的测量量桩点的保护护，所有桩点点均明确标识识，防止用错错。质量管理职责:测测量工作质量量由专业责任任工程师负责责，由其贯彻彻执行《工程程测量专业质质量手册》和和细则文件。测测量作业人员员作到100%自检要求6.6脚手架工工程本工程建筑物、构构筑物等外脚脚手架选用双双排钢管脚手手架。脚手架设计沿建筑物周圈封闭闭式布置，外外架内侧距离离结构突出边边缘300mmm，为外装装修留出操作作距离。立杆间距，纵向间间距18000mm，横向向间距12000mm。大横杆间距10000mm，扫扫地杆距离地地面200mmm，第一步步横杆距离杆杆距离地面11500mmm，往上间距距1800mmm。小横杆布置于立杆杆与大横杆交交接部位，不不得遗漏。剪刀撑，每侧边除除两面端头布布置外，剪刀刀撑中心距115m一道。拉接点布置，每一一跨度，建筑筑物、构筑物物位于柱部位位采用钢管抱抱柱进行拉接接。脚手架满挂密目安安全网于外架架内侧。脚手手架外侧从第第三步起设安安全网，往上上每隔三步设设一道。安全全网斜撑杆间间距不大于44m，伸出宽宽度不少于22m，外口高高于内口。作业面通道部位满满铺跳板，用用铅丝绑扎牢牢固。作业面设置2000mm木质挡挡脚板，用铅铅丝绑扎牢固固。作业面部位及上下下通道全部设设置钢管护身身栏杆，高11200mmm。脚手架立杆下垫550×1000木板。技术要求相临立杆的接头位位置应错开布布置在不同的的步距内，与与相邻大横杆杆的距离不宜宜大于步距的的三分之一，立立杆与大横杆杆必须用直角角扣件扣紧(大横杆对立立杆起约束作作用，对确保保立杆承载能能力的关系很很大)，不得隔步步设置或遗漏漏。立杆垂直度不大于于架高的1/300，同时控制制其绝对偏差差值，对于本本工程绝对偏偏差不大于550mm。大横杆的接长位置置应错开布置置在不同的立立杆纵距中，与与相邻立杆的的距离不大于于纵距的三分分之一。小横杆，贴近立杆杆布置，搭于于大横杆上，用用直角扣件扣扣紧。剪刀撑，联系四根根立杆，斜杆杆与地面夹角角大于45°小于60°。拉接点，依据本工工程实际采用用钢管抱柱拉拉接。外架脚手架搭设::外脚手架随结构施施工进度进行行分层、分段段搭设。分段进行搭设必须须保证各段间间外架连接牢牢固，建筑物物、构筑物周边边外架接口必必须牢固，不不得断开。外脚手架搭设操作作工作严禁酒酒后作业。合理用安全防护用用品。作业施工段，满铺铺跳板，双侧侧设置护身栏栏，指定地点点设施通道，其其它端口进行行封闭，严禁禁施工人员翻翻越。外架搭设完毕必须须经过经理部部总工、工程程部、安全员员验收完毕方方准使用。外架使用必须明确确标识通道位位置。外脚手架马道出入入口需搭设户户头棚。本外脚手架为施工工用操作架，施施工过程中不不得堆放架料料、模板、扣扣件及其他施施工用具，并并不得作为结结构施工承重重架支座用。6.10机电安安装施工方案案施工准备熟悉施工图，了解解生产工艺流流程。箱号、箱数以及包包装情况；设备的名称、设备备技术文件、资资料及专用工工具；装箱清单、设备技技术文件、资资料及专用工工具；设备有无缺损件、表表面有无损坏坏和锈蚀等；；其他需要记录的情情况。如果发发现箱内有不不知名的多余余件，装箱单单中也未列出出，则应放回回原包装箱。在在未完工之前前，除非完全全确认，不准准任意将包装装箱废弃。设备在安装前，必必须认真检查查基础的位置置和标高，建建筑物的轴线线或边缘线和和标高线，划划出安装基准准线。应将基基础表面和地地脚螺栓预留留孔中的油污污、泥土、积积水等清除干干净。编制施工计划，配配备施工人员员、机具、材材料。特殊工种技术培训训，持证上岗岗。水电、设备安装工工程施工方案案6.10.2.11机电方案编编制计划根据我公司按照一一个单位工程程编制一个施施工方案的原原则及其他相相关施工方案案，主要施工工技术方案有有以下8个。《管道施工原则方方案》《设备安装施工方方案》《焊接施工原则方方案》《阀门检验试验方方案》《工业管道表面探探伤施工方案案》《工业管道压力试试验施工方案案》《工业管道系统吹吹洗施工工艺艺方案》《电气施工方案》.2管道施工原则方案1）材料、设备要求求各系统的管件、阀阀件应按设计计的材质、型型号、规格选选用，主要管管材材质经过过复验，质量量良好，方可可使用。2）作业条件土建结构已验收，现现场已清理干干净；管道安装所需的基基准线已测定定标明；设备已安装好，达达到管道安装装条件；管道安装所需的操操作架已搭设设完毕。3）操作工艺施工准备、熟悉图图纸资料→配合土建施施工下予埋件件→管道测绘→管道预制加加工→管道安装→管道试压→通水试验→防腐、保温→试车→交工。a.施工准备包括施工工前的技术准准备、材料准准备和机具准准备。技术准准备是准备工工作的核心，其其内容包括熟熟悉图纸，布布置和安排施施工场地，了解土建建和设备安装装的进程以及及现场的水源源、电源、临临时道路等是是否具备条件件。b.予埋件安装的准确确与否，直接接关系到管道道安装质量的的好坏，直接接影响到工期期，为了管道道安装的顺利利进行，必须须密切配合土土建施工并按按设计要求的的位置、材料料、规格做好好予埋件。c.管道测绘。按设计计图纸的要求求，根据设备备已经就位的的情况和土建建的实际情况况，对待安装装的管段尺寸寸进行实测，并并绘制成施工工草图，以满满足管道加工工和预制的需需要。d.管道预制加工包括括：管道零件件和组合件制制作、试验，阀阀件的试验，垫垫圈、紧固件件的制作，管管段的加工、组组装和试验以以及管架制作作等。e.管道的安装，应按按设计图纸和和相应的施工工规范进行安安装。f.管道试压按设计要要求进行试压压，排水管道道按要求进行行灌水试验。g.管道系统通水试验验，用洁净的的水按规范要要求进行。h.管道的防腐、保温温应按设计要要求进行，为为了操作、管管理和检修的的方便，应在在不同的管道道表面或保温温层表面，按按设计或规范范要求涂不同同颜色的油漆漆或色环，以以区别管道输输送的介质种种类。i.试车：管道系统配配合设备进行行联动试车。j.管道系统交工应提提供下列资料料：主要材料材质出厂厂质量合格证证或质量检验验报告；隐蔽工程验收记录录；水压试验记录；排水管道灌水试验验记录；管道冲洗记录；管道系统通水试验验记录。4）质量标准管子、部件、阀件件和焊接材料料的型号、规规格、质量必必须符合设计计要求和规范范规定。检验验方法：检查查合格证、验验收或试验记记录。支、吊、托架安装装：位置应正正确，平正、牢牢固，与管子子接触紧密。检检验方法：用用手拉动和观观测，检查安安装记录。管道连接：管道焊焊接，检查系系统内的所有有焊口，焊缝缝表面及热影影响区不得有有裂纹，焊缝缝表面不得有有气孔、夹渣渣等缺陷。管管道丝接和承承插连接均应应符合有关规规定要求。管道安装坡度、坐坐标、标高应应符合设计要要求和规范规规定。阀门安装：位置、方方向应正确，连连接牢固、紧紧密，操作机机构灵活、准准确。5）注意事项作好安全工作，防防止事故的发发生；文明施工，维护企企业形象。设备安装方案1）施工步骤a.安装前的准备施工人员熟悉图纸纸及有关规范范。施工现场具备三通通一平。b.设备安装的基本原原则要求：首先将单元中起重重吊装设备先先安装，且达达到吊装本单单元工艺设备备条件，利用用其将本单元元设备就位。对对于整体而言言，设备体积积大，安装高高度高的设备备先安装，同同一平面而言言，从远离设设备运输口里里面向四周安安装，动静设设备密集区域域；先静设备备；后动设备备安装。c.安装步骤：见附图图6.12）安装技术要求：：a.基础验收检测项目允许偏差纵、横轴线±20mm不同平面的标高－20mm平面外型尺寸±20mm予埋地脚螺栓孔中心位置±10mm深度＋20mm铅垂度每米10mm设备基础表面和地地脚螺栓孔中中的油污、碎碎石、泥土、积积水等均应清清除干净；放放置垫铁部位位的表面应凿凿平。b.静设备安装偏差范范围检测项目允许偏差标高±5mm水平度（卧室容器器）轴向:L/10000mm径向:2D//1000mm铅垂度(立式容器器)H/1000c.泵类、搅拌类设备备安装偏差范范围检测项目允许偏差标高±5mm水平度(整体安装装)轴向:0.05//1000mm径径向:0.11/10000mmL-两检测点之间间距离D-设备备外径H-两两检测点之间间距离d.若设备基础为钢支支座，调整垫垫铁必须与钢钢支座牢固焊焊接。e.每个地脚螺栓应配配两组垫铁；；垫铁紧靠地地脚螺栓；高高度30-50mmm；相邻两两组垫铁之间间距离5000mm；垫垫铁露出设备备低座10-20mm。f.二次灌浆混凝土强强度应比基础础强度高一等等级。g.设备安装前,对设设备所有张口口部位用塑料料布绑扎封闭闭,对仪表元件件进行保护。h.地脚螺栓在地脚螺螺栓孔中应垂垂直，无倾斜斜。i.地脚螺栓任一部位位离孔壁的距距离应大于115mm；地地脚螺栓底端端不应碰孔底底。j.地脚螺栓上的油污污和氧化皮等等应清除干净净，螺纹部分分应涂少量油油脂。k.螺母与垫圈、垫圈圈与设备底座座间的接触均均应紧密。l.拧紧螺母后，螺栓栓应露出螺母母，其露出的的长度宜为螺螺栓直径的1/3~22/3。m.设备装配前应了解解设备的结构构、装配技术术要求。对需需要装配的零零、部件配合合尺寸、相干干精度、配合合面、滑动面面应进行复查查和清洗处理理，并应按照照标记及装配配顺序进行装装配。n.设备及零、部件表表面当有锈蚀蚀时，应进行行除锈处理。o.带有内腔的设备或或部件在封闭闭前，应仔细细检查和清理理，其内部不不得有任何异异物。p.设备试运转前，设设备及附属装装置、管线应应全部施工完完毕，施工记记录及资料齐齐全。q.参加试运转人员，应应熟悉设备的的构造、性能能、技术文件件，并应掌握握操作规程及及试运转操作作。r.设备试运转前，润润滑、液压、水水、电、气（汽汽）系统检查查和调整试验验完毕。s.设备试运转时，设设备及周围环环境应清扫干干净，设备附附近不应有粉粉尘的或噪音音较大的作业业。3）安全注意事项所有施工人员必须须接受安全知知识教育，遵遵守厂区有关关规定。施工现场必须备有有防火措施，并并定期检查。用电机具的电源要要设专柜，并并设专人负责责。焊接施工原则方案案1）编制依据污水处理厂有关资资料：《给水排水管道工工程施工及验验收规范》《现场设备、工业业管道焊接工工程施工及验验收规范》2）施工准备a.材料要求：施工现场应配有符符合要求的固固定焊条库或或流动焊条库库。所有焊接材料（焊焊条、焊丝、保保护气体等）必必须具有相应应的质量证明明书，并有清清晰牢固的标标志。焊接填充材料在进进场前必须按按焊接填充材材料验收技术术规范进行严严格的验收。焊材的保管、烘干干、发放、回回收严格按《质质量保证手册册》中有关规规定执行，焊焊条的烘干工工艺按生产厂厂家说明书提提供的参数进进行严格烘干干。焊丝使用前，应去去除表面的油油脂、锈等杂杂物。b.机具要求：焊机为直流焊机，焊焊机完好、性性能可靠，双双表指示灵敏敏，且在校准准周期内。使用的机电设备完完好，性能可可靠，检测仪仪表在校准周周期内。焊工所用的焊条保保温筒、刨锤锤、钢丝刷齐齐全。c.作业条件焊接工艺评定：焊接工艺评定应按按《现场设备备、工业管道道焊接工程施施工及验收规规范》有关规规定进行，所所有焊接工艺艺必须经焊接接工艺评定合合格。环境条件：施焊前应确认环境境符合下列要要求：a)风速：手弧弧焊小于8mm/S氩弧焊小于2m//S。b)相对湿度：：相对湿度小小于90%。c)环境温度：：当环境温度度小于0℃时，对不予予热的管道焊焊接前应在始始焊处1000mm范围内予予热15℃以上，当环环境温度低于于-20℃时，必须采采取保暖措施施。当环境条件不符合合上述要求时时，必须采取取挡风、防雨雨等有效防护护措施。3）焊接a.焊接施工程序：见见附图6.2b.坡口要求：管道对接焊口坡口口型式、尺寸寸及对口质量量要求应按设设计图纸确定定，当设计无无规定时，应应符合有关规规范的规定。管子及管件组对前前应清除坡口口及其两侧各各20mm范围围内油污、铁铁锈等，并打打磨至露出金金属光泽。c.焊接方法：管径≥45mm的管道采采用手工电弧弧焊方法进行行焊接；管径＜45mm的的管道采用手手工钨极氩弧弧焊打底，手手工电弧焊填填充及盖面焊焊接；承插或或角焊缝采用用手工电弧焊焊进行焊接；；其它结构焊接采用用手工电弧焊焊方法。d.定位焊固定管或转动管定定位焊应不少少于三处，当当管径小于557mm时可点焊焊两处，定位位焊焊接工艺艺和焊材应与与正式焊接相相同，定位焊焊方式为全熔熔透方式，焊焊点数为2～5点，定位焊焊长度为10-15mm，高2-4mm且不超过过壁厚的2/3。e.焊接工艺施焊前，必须编制制详细的焊接接方案，方案案中采用的所所有焊接工艺艺应按要求经经焊接工艺评评定合格。焊焊工必须严格格按指定的焊焊接工艺规程程进行焊接。f.焊接要点：每道焊口应当一次次连续焊完。有予热要求的焊口口当中断焊接接时，应立即即对焊口保温温缓冷，重新新焊接前按原原求重新予热热。有热处理要求的焊焊道，焊接完完毕后应立即即进行外观检检验且合格后后及时进行热热处理。承插焊必须两遍成成型；焊接完成后，及时时清理焊缝表表面，进行焊焊缝外观检查查，达到质量量标准后，在在离焊缝20~50mmm处打上焊焊工钢印。钢结构焊接应采取取有效措施控控制焊接变形形。直长焊缝缝应采用分段段退焊方法焊焊接，以尽量量减少焊接变变形。g.焊接注意事项及要要求焊条筒内不可存放放不同牌号的的焊条，焊条条在保温筒存存放时间不得得超过4小时。禁止在非焊接部位位引弧及电弧弧擦伤管材表表面。打底焊时要控制好好电弧，运弧弧及送丝要均均匀，以保证证焊缝根部熔熔合良好。层间焊接接头应错错开，层间清清渣要彻底。4）焊缝返修a.焊接接头有超标缺缺陷时，可采采取挖补方式式返修。但同同一部位的返返修次数一般般不超过三次次。焊缝返修修应由持证且且有相应合格格项目的焊工工担任。b.返修前应分析缺陷陷性质、缺陷陷的长度和宽宽度，确认缺缺陷的部位。c.清除缺陷方法，采采用砂轮机磨磨削，对根部部缺陷，磨削削的宽度应在在4~5mm以内。缺缺陷清除后，应应对返修部位位进行坡口修修磨，磨槽两两侧的角度不不得小于25度，磨槽两两端的角度不不得大于45度。d.返修的焊接工艺及及材料应与原原焊接工艺要要求相同。e.焊缝返修的管理程程序执行《质质量保证手册册》中的规定定。5）质量标准焊缝外观成形良好好，外形平滑滑过渡，焊缝缝宽度以盖过过坡口边缘22mm为宜，焊焊缝表面不得得低于母材表表面，焊缝余余高及角焊缝缝焊脚高度符符合设计规定定。焊缝表面不允许有有裂纹，未熔熔合、气孔、夹夹渣、飞溅存存在。焊缝的咬边深度及及焊接接头角角变形量按设设计要求或有有关规范规定定。焊缝的无损检验方方法、比例及及合格标准执执行设计要求求。6）质量记录：合格焊工登记表管道焊接工作记录录焊缝检验记录7）安全事项焊工着装符合安全全规程。使用砂轮机应戴防防护镜。焊工使用工具应装装在工具袋里里。电动工具接线箱应应有漏电保护护装置。高空作业的架设应应符合安全规规定，位置应应适合焊接操操作。阀门检验试验方案案.1目的为了规范阀门检试试验的工艺过过程，保障压压力管道施工工安装质量，特特制定本工艺艺标准。.2适用范围本工艺适用于设计计压力不大于于6.4MPPa，设计温度度不超过材料料允许使用温温度的工业管管道、公用管管道用金属阀阀门的检验与与试验。本工艺标准不适用用于非金属的的阀门，如塑塑料阀、玻璃璃阀及陶瓷阀阀等的检验与与试验。设计文件和/或顾顾客对阀门检检试验另有要要求时，应按按要求进行检检试验。.3参考文件或引用标标准《压力管道安装质质量保证手册册》《工业金属管道工工程施工及验验收规范》.4施工准备1）阀门试压站组建建阀门试压站应由有有阀门检试验验实践经验的的管理人员、技技术人员和检检试验人员组组成。阀门试压站应有健健全的管理规规章制度和管管理办法。技术管理人员和检检试验人员已已掌握并熟悉悉阀门检试验验规程和要求求。2）试验厂房（场地地）设置阀门检试验应有独独立的工作场场地，设有原原料存放区、试试压区、试压压成品（合格格品）区和不不合格品区。场地应平整，要便便于车辆进出出。试压厂房内通风、照照明应良好，温温度不低于55℃。3）主要试验设备、机机具a.主要试验设备：阀门试压机或电动动试压泵；手压试压泵；小型空压机；猫头吊。常用工具等。b.消耗材料：各型石棉橡胶板、胶胶皮、胶垫、铅铅板；各类盘根；各种规格经计量检检定合格的压压力表；机油、煤油、油漆漆；记号笔、毛笔和//或小排笔；；阀门试压记录表格格。c.主要工装：各种试压胎具、研研磨机。.5操作工艺1）检试验程序见附附图6.32）检试验要求a.检验:1)合格证及质量证件件阀门必须具有出厂厂合格证和制制造厂的铭牌牌，铭牌上应应标明公称压压力、公称通通径、工作温温度和工作介介质。2)外观检查:阀门内应无积水、锈锈蚀、脏污、油油漆脱落和损损伤等缺陷，阀阀门两端应有有防扩盖保护护。阀门外露的螺纹如如阀杆、接管管部分应有保保护措施。铸件应表面平整光光滑、无缩孔孔、毛刺粘砂砂、夹砂、鳞鳞屑、裂纹等等缺陷。锻制加工表面应无无夹层、重皮皮、裂纹、斑斑疤、缺肩等等缺陷。阀门的手柄或手轮轮操作应灵活活轻便，开闭闭时不得有卡卡阻现象，阀阀杆的全开与与全闭位置应应与要求相符符合。主要零件如阀杆，阀阀杆螺母、连连接螺母的螺螺纹应光洁，不不得有毛刺与与裂口等缺陷陷。闸阀、截止阀、节节流阀、调节节阀、蝶阀、底底阀等阀门的的关闭件应处处于全关闭的的位置。旋塞阀、球阀的关关闭件应完全全处于全开启启位置，以防防止灰尘沾染染密封面。3)尺寸检查:阀门的结构长度、通通径、法兰螺螺纹等应符合合规定，同型型号、同规格格抽查10%且不少于1个。直通式铸钢阀门的的连接法兰密密封面应相互互平行，在每每100mmm的法兰密封封面直径上，平平行度偏差不不得超过0.15mmm；直角式阀阀门的连接法法兰密封面应应相互垂直，在在每100mmm法兰密封封面直径上，垂垂直度偏差不不得超过0..3mm。直通式铸铁阀门，连连接法兰的密密封面应互相相平行，在每每100mmm的法兰密封封面直径上，平平行度偏差不不得超过0..2mm；直直角式铸铁阀阀门的连接法法兰的密封面面上，垂直度度偏差不得超超过0.4mmm。a.试验要求:壳体强度试验：公公称压力≤32.4Mpa时，试验压压力为公称压压力的2.5倍；公称压压力＞32.4Mpa时，其试验验压力应按下下表要求进行行：阀门壳体体强度试验压压力。公称通径(mm))试验压力(Mpaa)39.249.062.778.498.154.968.788.2107.9127.4试验介质采用水或或煤油。对于于奥氏体不锈锈钢阀门，水水的氯含量不不得超过25ppm。强度试验最短保持持压力的时间间,一般阀门应应不少于如下下规定。一般般阀门试验最最短保压时间间阀体试验止回阀其它阀类≤50601565～1506060200～30060120≥350120300蝶阀壳体强度试验验最短保压时时间不应少于于以下的规定定公称通径mm试验保压时间s阀体试验≤501565～15060≥250180夹套阀门，夹套部部分应以2..5倍的工作作压力进行强强度试验。b质量标准阀门达到保压时间间后，阀体（包包括填料函和和中口连接处处）不得发生生渗漏；不得发生结构损伤伤。阀门密封封和上密封试试验：密封试验指阀门启启闭件和阀体体等密封副止止漏性能的试试验。上密封封试验（倒密密封试验）指指阀杆与阀盖盖密封副止漏漏性能的试验验。试验介质质：密封试验验介质可用水水、煤油、空空气或其它惰惰性气体进行行试验。用水水（对于奥氏氏体不锈钢阀阀门，水的氯氯含量不得超超过25ppm。）、煤煤油等液体作作介质时，密密封试验压力力为阀门公称称压力的2.1倍。试验介介质为气体时时，密封试验验压力应符合合以下规定：：公称通径（mm）公称压力（Mpaa）试验压力（Mpaa）≤80全部液体介质：2.11PN气体介质：2.11PN且≤0.6100～200≤5>5液体介质：2.11PN≥250全部介质引入方向和施施加压力方向向规定：规定了介质流通方方向的阀门，如如截止阀，按按流通方向引引入介质和施施压；没有规定介质流通通方向的阀门门，如闸阀、球球阀、碟阀等等，应分别从从每一端引入入介质和施加加压力；止回阀应从使阀瓣瓣关闭的方向向引入介质和和施压。试验要求.减压阀试验及疏水水阀的动作试试验安装后在在系统中进行行。减压阀在试验过程程中，不应作作任何防碍试试验的调整，当当试验条件发生变化化或偏离时，可可以重新进行行调整，但不不得更换零件件。疏水阀动作试验，向向阀内通入蒸蒸汽时，疏水水阀应关闭；；在引入一定定负荷率的热热凝结水时，疏疏水阀应开启启，凝结水排排出后疏水阀阀应重新关闭闭。至少应进进行三个完整整的循环，本本试验才算完完成。对于某某些机械型疏疏水阀可以用用空气和水进进行试验。阀门做液体试验时时，应尽量排排除阀门内的的空气，阀门门试压完毕后后，及时排除除阀腔内的积积液需要时可可用空气吹干干或采取其它它保护措施。观测压力表应平视视表针所指刻刻度处。试压设备、机具应应由专人负责责操作维护，注注意安全。阀门在保管运输过过程中，不得得将索具直接接拴绑在手轮轮上或将阀门门倒置。阀门在试验过程中中，只允许一一人以正常体体力进行关闭闭，当手轮的的直径超过3320mm时时，允许两个个人共同关闭闭，不准使用用臂杆。经过液体压力试验验合格的阀门门，试验人员员应按规定作作好标识。c稳压时间和合格标标准保压时间应按以下下规定执行：：公称通径（mm）试验保压时间（ss）上密封试验密封试验止回阀其它阀类≤5065～150200～300≥3501560601206060601201560120120阀门进行密封试验验达到保压时时间以后，每每个密封副的的允许最大渗渗漏量应按下下表的规定执执行。试验介质密封处渗漏量（mm3/s）金属——金属非金属弹性材料上密封一般的严格的液体介质0.1DN0.01DN无可见渗漏气体介质30DN0.3DN注1：气体渗漏量为大大气压下的体体积。若为气气泡，则按1个气泡等于于0.3cmm3计算。注2：液滴按16滴等于1cmm3或直径2～5mm的液珠按平平均16滴等于1cm3计算。做上密封试验时，封封闭阀门进口口和出口，放放松填料压盖盖，将阀门全全部打开，使使上密封关闭闭，给体腔充充满试验介质质，并逐渐加加压到试验压压力，达到保保压规定时间间后，检查是是否渗漏。做密封试验时，给给处于关闭状状态的被检测测密封副的一一测体腔充满满试验介质，并并逐渐加压到到试验压力，达达到规定保压压时间后，在在该密封副的的另一侧，目目测渗漏情况况。6)安全措施：严格执行电工安全全操作规程。进入现场必须戴安安全帽，高空空作业系好安安全带。与其他工种交叉作作业时，观察察好施工环境境，排除不安安全因素后再再进行施工。施工过程中，可燃燃物质要加强强管理，注意意防火。禁止带电作业，不不可避免时，应应征得主管人人员同意，并并制定措施作作好安全防护护工作后方可可进行。所有调试人员必须须熟悉施工图图纸、资料、核核对设备，认认真填写试验验记录，熟练练操作各种试试验设备和安安装各种电气气设备。严格执行《电气装装置安装工程程电气设备交交接试验标准准》（GB550150－－91）。在登高作业时，如如有油污注意意防滑，以免免人员伤亡和和物品损坏。使使用各种工具具时，严格按按操作规程进进行。施工现场经常清扫扫，道路畅通通，搞好文明明施工。工业管道表面探伤伤施工方案6.10.6.11目的为了保证压力管道道焊缝磁粉探探伤和液体、渗渗透探伤质量量，特制定本本方案。.2适用范围本工艺标准包括磁磁粉探伤和液液体渗透探伤伤，磁粉探伤伤适用于铁磁磁性材料的压压力管道及其其零部件表面面、近表面缺缺陷的检测。液液体渗透探伤伤适用于压力力容器及其零零部件表面开开口缺陷的检检测。.3引用标准《压力管道安装质质量保证手册册》.4总则除产品设计有特殊殊要求外，所所有表面探伤伤工艺须按本本标准进行操操作。进行表面探伤时应应遵守我公司司有关安全操操作的规章制制度。.5人员资格所有从事表面探伤伤人员必须经经地方质量技技术监督局考考试合格的无无损检测I级以上资格格人员。表面面探伤人员由由操作人员及及缺陷评定人人员组成。操作人员应熟悉探探伤工艺及表表面探伤人员员岗位职责的的有关规定，缺缺陷评定人员员应熟悉掌握握国家有关压压力管道的规规程、规范和和产品设计专专门指定的标标准中的有关关表面探伤的的详细内容，对对痕迹作出正正确的评定。6.10.6.66探伤工作业业务程序由班长或班长委托托的人员按规规定接受焊接接检验员或委委托单位签送送的“表面探伤委委托单”。由班长分派探伤任任务。操作人人员按本标准准进行表面探探伤，并做好好原始记录。由由评定人员对对缺陷进行评评级并签发探探伤报告或返返修通知单通通知委托单位位。将探伤资资料整理、归归类存档。6.10.6.77焊缝和工件件的表面要求求被检工件表面不得得有铁锈、氧氧化皮、焊接接飞溅、铁屑屑、油污毛刺刺及各种防护护层。工件表表面粗糙度Ra不应大于122.5μm。局部检测时，准备备工作范围应应从检测部位位四周向外扩扩展25mm。6.10.6.88检测时机焊缝的表面探伤应应安排在焊接接工序完成后后进行，对有有延迟裂纹倾倾向的除另有有规定外，对对于紧固件和和锻件的表面面探伤应在最最终热处理之之后进行。工件受检部位待外外观检查合格格后，方可进进行表面探伤伤。6.10.6.99磁粉探伤磁粉探伤设备采用用磁轭式探伤伤仪。当电磁磁轭间距为2200mm时时，交流电磁磁轭至少应有有44N的提开力，直直流电磁轭至至少应用177N的提开力。用于磁粉探伤检查查的照明，其其光强应保证证被检工件表表面有足够的的亮度，其光光照度不小于于500lx。磁粉探伤设备每年年应校验一次次，在怀疑有有故障时应及及时检验。磁粉应具有高磁导导率和低剩磁磁性质且磁粉粉之间不应相相互吸引。磁磁粉粒度应均均匀，湿法用用磁粉的平均均粒度为2—10μm，最大粒度度应不大于45μm。干法用磁磁粉的平均粒粒度不大于90μm，最大粒度度应不大于180μm。磁粉的颜色与被检检工件表面应应有较高的对对比度。湿粉法可用煤油或或水作为分散散媒介，一般般应优先选用用水作为分散散媒介，以免免影响下道工工序进行。水水基磁悬液应应随用随配，不不宜长期保存存，配制时应应加入适当的的防锈剂和表表面活性剂。磁悬液的粘度应控控制在5000—2000PPa·S（25℃）。磁悬液的浓度应根根据磁粉粒度度以及施加方方法、时间来来确定。一般般情况下，新新配制的磁悬悬液磁粉浓度度为10—20g/l。磁悬液使使用前必须搅搅拌，待浓度度均匀后方可可使用。6.10.7工业业管道压力试试验施工方案案6.10.7.11目的为了规范工业金属属管道压力试试验的工艺过过程，保障压压力管道安装装质量，特制制定本工艺方方案。6.10.7.22适用范围本工艺标准适用于于设计压力小小于42Mpa的工业金属属管道系统的的液压试验。6.10.7.33参考文件及及引用标准《压力管道安装质质量保证手册册》《工业金属管道工工程施工及验验收规范》6.10.7.44试压材料、设设备消耗材料：根据试试压要求及现现场情况选取取：电焊条、氧氧气、乙炔气气等。措施用料：高、压压中低压无缝缝钢管、高、中中低压管件、耐耐压胶管、氧氧气带、型钢钢、钢板、压压力表接头、高高、中低压钢钢阀门、丝头头、盲板、垫垫片等。主要设备、机具：：高压柱塞泵泵、试压泵、给给水泵、电焊焊机、切割砂砂轮机、磨光光砂轮机、氧氧气表、压力力表、电动葫葫芦、液压扳扳手、电动扳扳手等。6.10.7.55