某污水厂全套管理制度

设备管理制度目的加强设备的科学管理、合理使用、定期计划保养、确保其满足工艺、生产质量要求。适用范围本制度适用于xxx城市生活污水处理厂一期处理过程中所有设备的管理。职责3.1总经理对设备管理总负责。3.2技术部负责设备管理的具体工作。3.2生产部负责设备使用和日常清洁卫生（维护管理）。3.3维修班负责设备临时维修和定时维护。工作程序4.1设备管理机构总经理总经理生产部技术部生产部技术部操作人员技术人员维修人员操作人员技术人员维修人员生产设备生产设备城市生活污水处理厂设备管理机构图设备管理过程的工作实行统一领导与分级管理相结合的原则。由总经理全面负责，技术部牵头，形成设备的购置、保管、使用、保养、维修及报表工作的制度化、规范化。4.2设备管理内容及分工总经理工作内容：1）对本公司设备管理工作总体负责。2）对各种管理制度、技术方案、技术决议的审查和批准执行。3）对设备管理的工作分工和督察各部门执行情况。4）对设备管理过程中出现的重大问题和事故组织分析，处理和制定预防措施。技术部工作内容：1）负责全厂机械、电气设备的技术管理、技术革新和改造工作，深入生产现场，解决实际技术问题；监督生产部门对设备的使用情况。负责组织人员对维修班修后设备检查、验收、督促各项设备安装或维修计划的落实、进度和结果鉴定。2）对全厂机械、电气设备的年、季、月检修计划的执行情况进行检查、验收和评估。3）组织对全厂设备状况定期检查，及时消除隐患和缺陷。4）按规定负责设备安全管理，对一切危害设备和供配用电的安全和技术要求的行为有权制止并提出整改意见。5）贯彻上级有关设备各项规章制度，结合实际制定全厂电气系统的维护、检修、验收技术规程、管理制度，并上报各项报表。6）负责制定设备管理规范，包括设备的选型与购置、验收入库、领用、退库或封存、外借与租赁、调剂、报废、更新、迁移和变更等。7）负责机械、电气设备事故的调查、分析论证和鉴定，并向有关领导汇报。8）提出机械、电气设备器材、配件添置计划，并组织实施。9）建立健全全厂设备的技术资料，建立主要设备的技术档案，作好设备状况记录和设备管理工作小结。10）建立健全设备档案台帐管理制度，做到帐、卡、物相符。11）负责全厂机械、电气以及一般维修工具,材料管理制度。12）负责全厂生产性器材的购入、验收入库、库房保管工作。13）负责全厂生产性器材的领用及发放工作。14）做好材料帐目管理、统计报表及费用材料管理等工作。15）做好管理工作，建立健全工具领用、借用、归还制度。生产部职责：1）负责设备的安全操作,设备运行中巡视和切换,运行原始数据录入工作.2）负责运行设备清洁卫生等工作。3）负责向维修班提出设备的维修申请，协助有关部门做好运行设备的统计管理工作，配合有关部门参与维修、安装技术方案制定、实施工作。4）参加对新引进设备的试运行、验收、移交使用工作。参加运行设备的维修结果鉴定和移交使用工作。对维修、安装结果鉴定不合格的设备，有权拒绝接收。维修班职责：1）负责全厂机械、电气设备的检查维护保养工作，并填写维护保养记录。负责制订机械、电气设备维修技术方案和组织实施，维修记录填写。2）负责制定全厂机械、电气设备的大中修计划并实施。3）负责全厂技改项目、新建项目的机械、电气设备的安装调试工作。4）负责对新装，维修，维护后设备申请鉴定验收并参与验收。对鉴定为不合格的项目整改整改并申请重新鉴定。5）有权向技术部提出对维修技术方案的建议。但未经同意，不得擅自更改维修技术方案。4.3设备管理程序设备使用：生产部负责，按工艺规程确定使用数量，按照设备安全操作规程进行设备的启停和运行切换，并填写运行记录。设备运行检查：生产部的运行班负责，按照巡视制度定时巡查，并填写巡视记录。设备的维护1)设备的日常保养：维修班负责，按照日常维护保养制度进行，并填写日常保养记录。2）设备的保养（大中修）：维修班按照设备维护保养制度进行，并填写相关记录。3）设备维修：运行班人员发现故障后填写设备维修单，生产部负责人核实，若本部能解决，自行解决，将结果交技术部存在设备档案中。若不能解决，填写维修单相应栏，留底后交技术部，技术部留底后安排维修班对故障设备检查维修，修复后维修人员认真填写维修单相应栏，后交技术部核实。大型设备或有一定技术难度的维修需技术部要组织生产部人员进行验收。不能修复的设备维修班将检查情况记录在维修单后交回技术部。技术部将收到维修单后，对已经修复设备进行核实，不确定的需要联系生产部一起试车，确认修复后通知生产部可以使用。对本公司维修班不能解决的问题，检查原因提出解决方案。若提出方案需要设备生产厂、外协单位、运行管理中心解决的，需要总经理审批统一安排。设备的定期检查由技术部负责，每月按照xx城市生活污水处理厂一期工程设备完好率标准进行检查和统计。设备完好率的统计计算方法：4.4设备的改造：改造的提出：任何部门和个人都可以向技术部书面提出设备改造申请，但必须同时提供改造依据。依据包括：1)设备不能达到工艺要求数据，影响整个生产工艺的稳定性、连续性和水质水量。2）设备损坏频繁，维修成本高。3）设备效率低下。4）设备已经达到使用寿命。5）有更节能的同等设备出现。6）其它更有力和说服力依据。改造立项：技术部收到改造申请后，确认改造的可行性，改造后的经济效益，需要达到的工艺参数和能达到工艺参数。准备充分后组织技术人员讨论。将结果报总经理批准后执行。设备的选型和购置：技术部根据工艺数据寻找样本和厂家或供货商进行选型，至少必须有两种选型。方案初步选定后组织生产部，维修班和本部技术人员讨论，并将结论报总经理审批。总经理同意，由技术部按照采购管理制度统一安排购置。生产部生产部维修部技术部总经理库房选型及购置过程图设备的采购验收应根据库房管理制度执行。设备的领用、退库及封存：设备改造实施部门按照相关制度领用设备。金额超过1万元的设备需要经总经理批准后，库房保管员方可发放。改造验收：由改造具体实施部门提交竣工资料，技术部组织相关人员进行验收。验收通过后组建设备档案和相关记录。4.5设备外借、租赁及报废：各部门不能私自将设备借给外单位使用，如与外单位有工作关系需要外借时，借入方单位应持单位介绍信与技术部联系，经总经理批准后，办理外借手续，方可外借。如果私自将设备外借，由此引发的一切后果，由当事人自己负责。设备的租赁必须经总经理批准，由技术部与拟租赁单位签订租赁合同，并且监督合同的确执行的情况。设备报废设备报废按《设备报废管理办法》和国家相关规定执行。4.6设备帐务管理和统计工作设备验收入库后，根据入库验收单登记设备总帐，并将设备的名称、型号、价值、出厂日期、出厂编号及随机备件填入设备登记卡。每年年终进行设备的全面清点，查明实物，核实分布情况，做到帐、卡、物相符。发现盈亏要查明原因，妥善处理，对于班组闲置设备应退库保管。设备的统计工作：包括在用、备用、在修、外借，均填写设备日报。4.7设备技术档案管理：技术资料包括：①说明书、零件目录、设备总图、易损件图、合格证书等；②设备验收、技术试验记录；③设备大、中修记录；④设备运转记录；⑤设备事故记录设备技术档案由技术部资料室集中管理。按制度借阅。4.8设备事故管理：设备故障和设备事故：设备故障：设备极其附件的机能受到损坏，或精度性能降低，不能正常使用。设备事故：由于人为原因造成停产时间或设备损失价值达到规定数额。设备事故的划分标准：机械设备事故的划分标准：①一般事故：设备损失价值在500元以上，10000元以下；②重大事故：设备损失价值在10000元以上，100000元以下；③特大事故：设备损失价值在100000元以上。动力设备事故的划分标准：①一般事故：全厂停电、水10-30分钟以内，或一个工号停电、水、2小时以上；②重大事故：全厂停电水30分钟-24小时以内，或一个工号停电18小时以上；③特大事故：全厂停电、水24小时以上。设备事故和故障的处理：1）凡设备故障损失价值在500元以上，或单台设备停机4小时以上，各部门必须进行认真的登记和统计分析，并采取有效措施减少设备故障。2）设备事故和故障的经济损失，应包括修理材料费、修理工时费和厂经费。材料费包括备件、外购件等。按市场平均价格计算，修理工时费按10元/小时计算。3）设备事故发生后，应立即切断电源，保护现场，由设备使用部门向技术部报告，并组织召开事故分析会，责任部门必须在事故分析会后三天内填写“设备事故调查表”，报技术部。4）对事故做到“三不放过”，即事故原因分析不清不放过；责任不清不放过；没有防范措施不放过。5）对事故的责任人和有关人员的处理应根据情节轻重、责任大小和损失程度，分别给予批评教育、经济处罚、行政处分、直至追究刑事责任，对于发生事故的部门按相关规定处罚。6）凡隐瞒事故者应从重处罚。5相关文件《设备维护保养制度》《设备日常维护保养制度》《设备操作规程》《设备报废管理办法》相关记录设备维护保养记录设备日常检查、维护保养记录设备润滑报表设备事故统计表退库单设备领用单固定资产验收单入库单设备报废申请书设备月完好率月统计表生产设备代码及现场标识编制办法目的根据生产和管理需要，特制订生产设备代码和现场标识的编制办法。适用范围所有生产设备的代码及其现场标识。职责3.1技术部负责生产设备代码及现场标识编制办法的制订、标牌的定做；3.2生产部负责生产设备代码的使用。运行记录填写按代码如实记录。工作程序4.1代码编制方法代码由生产设备类别、安装工号编号、生产设备编号三部分组成。4.1.2生产设备类别编号为用字母表示一期生产设备类别编号表：序号生产设备类别名称生产设备类别编号1泵类P2鼓风机，压缩机C3搅拌器A4污水处理通用设备备D5传输设备T6阀门、闸门V7调节阀FCV8脱水机S9流量计FIT10DO，PH，ORRP计AIT11温度计TT12液位差计LDT13微波紫外消毒设备备UV14中水处理设备生产设备安装工号编号为2位数，生产设备安装工号编号表序号生产设备安装工号名称生产设备安装工号编号1粗格栅井012污水泵房023细格栅034沉砂池045CASS生化池056回流泵067鼓风机房078集配水井089紫外消毒渠0910脱水机房1011储泥池1112回用水池1213加药间1314配电房1415流量计井15生产设备编号为二位数，用数字从“01”至“99”分别表示。因生产需要永久性拆除某种生产设备，同时在原位置上不再安装新的生产设备，此生产设备编号同时作废。同一安装工号相同类别生产设备编号将重新编号。4.2生产设备现场标识考虑到生产操作人员和维修人员对生产设备易于识别，所以在生产设备现场做好简单的代号标识。相关文件《设备管理制度》《设备日常维护保养制度》相关记录xx城市生活污水水处理厂一期期期工程设备汇汇总表设备完好率标准1目的：加强对设备的管理理，确保使用用和备用设备备的完好，保保障生产运行行的连续。2适用范围：本标准适用于xxx城市生活污污水处理厂水水处理设备中中使用和备用用的电气和机机械设备，维维护中解体设设备不属于考考核范围。编编制参照1989年版《设备备管理与维修修工作手册》。3职责：技术部负责根据本本制度每月对对全厂设备开开展检查。4工作内容：4．1检查评分方法：对设备或工号的完完好程度采用用评分法进行行评分，一般般总分到85以上，即可可评为完好设设备。注明有主要项目的的设备，主要要项目中任何何一项不合格格或次要项目目两项不合格格者，即为不不完好设备。设在管道、渠道中中的阀门、闸闸门如果不能能可靠启闭，造造成与之相连连的其它设备备或构筑物不不能正常运行行，则该设备备或构筑物为为不完好。进行检查时，对完完好程度达不不到标准要求求的设备，若若能在现场立立即整改并达达到标准，仍仍可作为完好好设备。现场场整改是指：：在日常维护护保养项目范范围内，由运运行人员当场场解决问题。4．2检查评分标准泵类设备完好标准准项目内容考核定分1泵的流量、扬程达达到设计标准准要求；202设备运转正常，无无过热，无异异常振动和不不正常噪声，泄泄漏量正常；；153放气阀、水封水压压力显示、扬扬程显示和检检测表等完整整无缺，功能能齐全；154电动机及电控系统统性能可靠，接接地符合安全全要求；205进出口法兰密封良良好，无泄漏漏现象；106润滑、达到要求，冷冷却装置完好好157设备无严重腐蚀，基基础牢固，设设备清洁、无无积尘、无油油垢；5鼓风机完好标准项目内容考核定分1鼓风机流量、工作作压力等参数数均达到设计计要求，运转转平稳，振动动和声音正常常，油温油压压正常。电动动机运行正常常（温升和声声响正常）202电机外表、增速器器外表和涡壳壳外表清洁，密密封良好；无无积尘，无油油污；10阀门动作灵敏可靠靠；气压表、油油压表、温度度计灵敏，读读数准确可靠靠；导流叶片片调节灵活，开开度指示准确确，报警装置置可靠；153按规定使用润滑油油，油位符合合要求、定期期更换、检验验；154冷却装置功能正常常，蒸发器无无堵塞，风机机功能正常。155电气装置（控制柜柜）齐全、可可靠，电气仪仪表指示准确确；软启动器器功能正常，电电气线路安全全可靠，有接接地或接零的的保护措施；；联轴接防护护罩牢固、可可靠；206无漏气、漏水、漏漏油现象；设设备清洁、无无积尘、无油油垢；5潜水设备完好标准准项目内容考核定分1能连续运行,没有有出现报警和和偶然故障。302运行中震动和声音音不比同类设设备明显偏大大。203运行电流三相平衡衡且没有达到到额定值。204能达到设计工况工工作或达到设设计效果。30三索式格栅除污机机完好标准项目内容考核定分1达到设计要求，运运转正常、平平稳，耙齿与与背板间隙均均匀，无掉渣渣；202控制功能可靠；203过载保护功能（机机械或电气）灵灵敏、可靠；；204电气设备齐全完好好；205设备零部件齐全，外外观清洁，无无严重锈蚀。20回转格栅除污机完完好标准项目内容考核定分1达到设计要求，运运转正常、平平稳；202耙齿齐全，卸渣可可靠；203过载保护功能（机机械或电气）灵灵敏、可靠；；204电气设备齐全完好好；205设备零部件齐全完完好，外观清清洁，无严重重锈蚀。20沉砂池设备完好标标准项目内容考核定分1达到设计要求，除除砂桥、螺旋旋砂水分离机机运转正常、平平稳；102除砂桥运行时间可可根据负荷情情况调节，保保证较高除砂砂率和延长设设备的使用寿寿命；204除渣系统工作正常常20除砂系统工作正常常205设备外观清洁，无无严重锈蚀、油油污；106电气设备齐全完好好。10沉淀池刮吸泥机完完好标准项目内容考核定分1达到设计要求，刮刮泥机运转平平稳，无异常常噪声；202浮渣刮板保证在整整个半径长度度上刮渣可靠靠，不漏渣；；153进出水均匀，堰、槽槽完好；154排泥阀门，及其它它附属阀、闸闸启闭可靠；；205刮泥机、堰、槽、池池子表面清洁洁，无漏水、漏漏油；106电气设备、附属仪仪表齐全完好好。20带式脱水机完好标标准项目内容考核定分1达到设计要求，运运转平稳，无无异常噪声；；202导辊、压榨辊润滑滑良好，施压压装置、纠偏偏装置功能完完好；203附属设备（进泥泵泵、加药泵、阀阀门、干泥输输送泵、供水水装置等）功功能可靠；304设备表面、滤带、周周围环境清洁洁；105电气设备、附属仪仪表齐全完好好。20注：第三项中有任任一子项未能能满足脱水机机运转要求，则则脱水机不能能作为完好设设备。储泥池设备完好标标准项目内容考核定分1达到设计要求，搅搅拌器运转平平稳，无异常常噪声；202与泥管连接的阀门门、闸门启闭可靠；；（到供泥泵泵）203电气设备、附属仪仪表齐全完好好。20起重设备完好标准准项目内容考核定分1起重和牵引能力能能达到设计要要求；152各传送系统运行正正常，刚丝绳绳、吊钩、吊吊环符合安全全技术规程；；103制动装置安全可靠靠，主要零件件无严重磨损损；104操作系统灵敏可靠靠，调速正常常；105主、副梁的下挠、上上拱，旁弯等等变形均不得得超过有关技技术规定；106电气装置齐全有效效，安全装置置灵敏可靠；；15７车轮与轨道有良好好的接触，无无严重啃轨现现象；10８润滑装置齐全，效效果良好，基基本无漏油；；10９吊车内外整洁，标标牌醒目，零零件齐全。10注：1-7项中任何一一项不达到完完好要求，即即整机不能作作为完好设备备。空气压缩机完好标标准1排气量、工作压力力等参数均达达到设计要求求，附属设备备齐全，运转转平稳，声响响正常，气缸缸无锈蚀和无无严重拉伤、磨磨损，气室及及曲轴相清洁洁，密封良好好；进、排气气阀不漏气；；182安全阀动作灵敏可可靠（包括储储气罐的安全全阀）；气压压表、灵敏可可靠，读数准准确可靠；自自动调节器能能调节所需压压力；183按规定使用润滑油油，定期更换换、检查；164冷却装置完好；165电动机运行正常（温温升和声响正正常），并定定期进行检查查；电气装置置（控制柜）齐齐全、可靠，电电气仪表指示示正确；电气气线路安全可可靠，有接地地或接零的保保护措施；联联轴接防护罩罩牢固、可靠靠；166无漏气、漏油现象象；设备清洁洁、无积尘、无无油垢；162闸门完好标准项目内容考核定分1闸板在闸槽内全行行程上下滑动动自如，密封封可靠；252驱动装置灵活可靠靠、过载保护护可靠；253外表面清洁、无积积尘、无油污污；254丝杆等转动部位定定期润滑。253高压开关柜完好标标准项目内容考核定分1零部件完整，无异异常声响，柜柜内清洁，无无油垢，油漆漆良好82开关接触良好，无无过热现象，操操作机构灵活活，联锁装置置齐全可靠153防护板齐全，无翘翘裂，柜壳接接地良好104继电器保护装置正正确可靠，仪仪表指示正常常，有定期校校验记录，指指示灯完整无无缺155柜内油开关无渗漏漏现象，油质质符合要求，油油位正常86瓷件良好，清洁，无无裂纹，破损损及放电现象象107各母线油漆良好，相相位标志明显显，正确A、B、C：黄、绿、红红78二次回路线路排列列整齐，线号号清晰109定期进行预防性实实验，技术资资料齐全1010事故照明设备完好好，各指示设设备位置及当当前状况醒目目，按钮、指指示灯和开关关的标牌完好好、准确、清清晰74电力变压器完好标标准项目内容考核定分1变压器安装位置合合理，围栏齐齐全，室内清清洁、干燥，通通风，照明完完好，室内不不得放置与之之无关异物，变变压间门锁齐齐全，并有相相应的警告牌牌82变压器能达到输出出功率，无异异常声响和振振动，外壳清清洁，无油漆漆剥落163无漏油或严重渗油油现象，油位位正常，油温温不超过855°C44变压器接地良好，接接地电阻值符符合要求45基础牢固，储油槽槽符合要求66保护、测量、信号号装置齐全，控控制回路接线线正确，整定定值符合要求求，保护装置置动作灵敏可可靠67冷却装置良好，瓷瓷件完好108吸湿器（装置）良良好59防爆装置的防爆膜膜（玻璃）完完整，无裂纹纹1510变压器按规定实验验，并有合格格的报告1611定期做变压器油化化实验，并有有合格的报告告105低压配电柜完好标标准项目内容考核定分1零部件完整无缺，指指示灯，仪表表安装牢固，指指示醒目、正正确，按钮、指指示灯和开关关的标牌准确确，清晰152接线柱、母排连接接头紧固，无无过热及腐蚀蚀现象，线距距符合要求203母排油漆齐全，相相位标志明现现、正确104柜内保护装置齐全全可靠，整定定值符合要求求155操作机构灵活，柜柜壳接地良好好，油漆良好好106二次线路牢固，电电流互感器二二次接地良好好107引出线路整齐清洁洁108配电室清洁、干燥燥，柜体清洁洁，外表无油油漆脱落现象象，柜门开关关灵活，门锁锁安全可靠，柜柜内不得放置置任何无关异异物106无功补偿柜完好标标准项目内容考核定分1柜内外清洁，通风风，外表无油油漆脱落现象象，柜门开关关灵活，门锁锁安全可靠102零部件完整无缺，指指示灯，仪表表安装牢固，指指示醒目、正正确，按钮、指指示灯和开关关的标牌准确确，清晰83接线柱、母排连接接头、瓷件、二二次线路等紧紧固，无过热热及腐蚀现象象，线距符合合要求、电流流互感器二次次接地良好，配配线整齐，标标志、编号齐齐全并有符合合实际的接线线图154柜内保护装置齐全全可靠，整定定值符合要求求155母排油漆齐全，相相位标志明现现、正确76元器件完好，清洁洁，电容器无无渗油、油垢垢，无鼓肚变变形，无锈蚀蚀，油漆完好好157放电保护装置齐全全完好，接地地线牢固108运行条件符合规定定要求，环境境温度不得超超过40摄氏度，电电流电压不得得超过额定值的1..1倍，三相电电流不平衡值值不超过平均均值的5%109定期进行预防性实实验，并有记记录107直流蓄电装置完好好标准项目内容考核定分1柜内外清洁，通风风，外表无油油漆脱落现象象，柜门开关关灵活，门锁锁安全可靠152零部件完整无缺，指指示灯，仪表表安装牢固，指指示醒目、正正确，按钮、指指示灯和开关关的标牌准确确，清晰，转转换开关灵活活可靠203充电装置特性良好好，参数符合合运行要求，无无异响及过热热现象，对地地绝缘应符合合设计参数154蓄电池不得出现漏漏液，液面应应保持在规定定的高度，单单节电池电压压出现明显低低于平均值时时，应对该电电池进行恢复复处理或更换换205柜内连接点和连接接线定期检查查，配线整齐齐，标志、编编号齐全并有有符合实际的的接线图，不不符合规定的的应及时更换换156定期对蓄电池进行行检查维护保保养，并有运运行记录158低压供电线路完好好标准项目内容考核定分1电缆额定参数符合合运行规程152终端头无油污、溢溢胶、过热或或吸潮、积水水现象153瓷套管无裂纹、损损伤及闪络痕痕迹104引接头无腐蚀现象象，不同金属属导体的连接接采用过度接接头155电缆沟完整、清洁洁，盖板完整整，埋设电缆缆有适当的防防护措施206高压电缆定期做预预防性实验，并并有合格单157与实物相符的竣工工图及有关资资料104.2.19就地地控制箱端子子箱完好标准准项目内容考核定分1箱体完整，外观整整洁，无破损损，无腐蚀或或外表油漆脱脱落现象，柜柜门开关灵活活，门锁安全全可靠152元器件完好无缺，指指示灯、仪表表安装牢固，指指示醒目、正正确，按钮、指指示灯和开关关的标牌准确确，清晰，转转换开关灵活活可靠253柜内清洁，干燥，连连接点和连接接线无腐蚀，过过热或打火现现象，配线整整齐，标志、编编号齐全并有有符合实际的的接线图204接地良好，并有相相应的警告牌牌155吸湿器（装置）良良好106与实物相符的竣工工图及有关资资料150电动机完好标准项目内容考核定分1电机外观整洁，表表面无油污，无无裂纹，无明明显腐蚀152起动、停止灵活，运运行平稳，无无异响，无明明显振动，运运行无超温203电源引线连接牢固固，防护等级级符合要求154安装机座稳定，与与负载联接安安全，牢固105机械有过载或堵转转保护，电源源有过载和短短路保护206电机散热装置良好好107有定期检修记录、运运行记录和事事故记录101厂区照明设备完好好标准项目内容考核定分1照明设备无变形，明明显腐蚀显现现，防腐蚀油油漆无脱落，灯灯罩完好252照明灯发光强度满满足有关规定定值303防护等级满足使用用环境，外观观整洁，美观观154照明配电箱操作方方便，有短路路、漏电等保保护，开关并并有相应的标标牌304.2.22避雷雷装置完好标标准项目内容考核定分1避雷器进行定期预预防性实验并并合格202避雷器安装合理，构构架牢固，安安装垂直，螺螺丁紧固无缺缺，避雷针结结构完整，并并有足够的机机械强度153瓷件密封良好，无无损伤，，无无裂纹及放电电现象104引线短直，接触良良好，接地电电阻值合格205放电记录器良好，指指示正确156避雷器清洁，油漆漆良好，安全全标志正确清清楚205、相关文件《设备管理制度》6、相关记录设备完好率月统计计表非完好设备整改表表设备日常保养制度度1、目的明确操作人员日常常保养职责和和内容，保持持设备的正常常技术状态，延延长设备的使使用寿命并减减少维修任务务和费用，保保证生产过程程连续和处理理质量，提高高生产效率。2、适用范围本制度适用于xx城城市生活污水水处理厂所有有生产设备。3、职责3.1、运行班和和维修班负责责本制度的执执行，常规卫卫生和测试性性保养由运行行班完成，计计划保养（需需要解体或动动用专用工具具才能完成）由由维修班完成成。3.2、技术部负负责定期检查查执行情况和和适宜性修改改。4、工作程序 4.1、日常保养养要求、保养人员要有责责任心，保养养过程要认真真负责，保养养程度到位，不不能低于标准准要求，不能能敷衍了事。、保养一般先检查查，再维护，最最后填写相应应记录。、操作人员应该认认真、准确、规规范、按时填填写记录，应应保持记录及及记录本的完完整、整洁，任任何人不得擅擅自更改记录录和撕毁记录录页。每月日常保养记录录应在下月55日前及时上上交技术部存存档。4.2、设备日常常保养通用标标准、做好并保持室内内生产设备及及辅助设备的的清洁，每周周对室内设备备进行一次清清洁。每月对对室外设备进进行一次清洁洁。、每班检查一次设设备连接处、连连接螺栓的松松紧状况，如如发现异常做做好记录、屏柜内有报警装装置的设备（如如故障灯、指指示灯等），每每班检查一次次有无报警，如如有则需做好好记录并进行行相应处理。、备用和短时工作作的设备每月月启停一次，检检查完好并记记录。（如闸闸门，阀门，用用于沉淀池放放空、排渗、漏漏、积水的潜潜水泵等。）、按《设备润滑表表》规定项目目、时间，做做好设备的润润滑工作，并并将润滑工作作情况填写到到《日常保养养记录表》。、曝气池空气管道道至少每周排排水一次，根根据情况可适适当调整。4.3、主要设备备保养专用标标准、主要设备清单（包包括冷备设备备）序号安装位置设备名称数量备注1格栅井三索式格栅除污机机2皮带输送机12污水泵房潜污泵4电动单梁悬挂起重重机13细格栅细格栅2螺旋输送机1螺旋压榨机14沉砂池桥式除油沉砂器1螺旋砂水分离机15鼓风机房离心鼓风机3罗茨鼓风机2电动单梁悬挂起重重机16生化池水下推进器91台冷备内循环泵4电动调节阀27沉淀池吸刮泥机28回流污泥泵房外回流泵39贮泥池搅拌器210脱水机房带式压滤机1反冲洗水泵2污泥进料泵2输药泵2聚合物配置装置1干泥输送泵1中水过滤器1中水压力罐1FECL3加药系系统1电动单梁悬挂起重重机111紫外消毒渠回用水泵2紫外消毒设备1COD在线分析仪仪1电动葫芦112机修仓库电动单梁悬挂起重重机1合计621、主要设备的保养养项目：截流井：每月在全行程内运运行闸门一次次，检查限位位功能是否完完好，闸板在在行程内是否否能灵活启闭闭。每季度对丝杠润滑滑一次。粗格栅：每周检查钢丝绳的的磨损程度，磨磨损大于直径径的10%或其中的一一股已经断裂裂应该更换。每周检查钢丝绳格格栅钢丝绳的的松紧状况和和有无拉毛，导导向轮有无损损坏和运转不不灵活。运行中每天检查或或备用时每周周检查耙齿是是否有断裂，断断裂应及时更更换。每月调整皮带运行行输机张紧和和纠偏装置。进出水闸门维护保保养参照截流流井闸门。提升泵房：现场控制柜卫生每每周一次每月测试室内集水水坑潜水泵是是否正常和水水位控制功能能是否有效。至少每月开启一次次进出水闸门门，检查是否否完好。集水池每月至少清清砂一次。离心鼓风机（主要要是针对HV-TUURBO和罗茨风机机）：1、每班测运行电机温温度2、每日检查运行中离离心鼓风机进进风口过滤罩罩压差计，达达到设定值时时立即清洗或或更换过滤罩罩。3、风机投入运行最多多500小时后必须须更换润滑油油和清洗磁棒棒。此后每运运行2000小时检查一一次油位，每每运行6000小时或最多一年年换一次润滑滑油。4、每48000小时更更换进口轴的的轴承，每24000小事齿轮箱箱内的轴承包包括齿轮箱内内的O-型环，每24000小时维护保保养（见鼓风风机维护保养养清单）。5、每周检查离心鼓风风机附属设备备是否能协调调工作。6、对未运行的鼓风机机每周开辅助助油泵盘一次次车。7、设备卫生每周一次次。8、每周将检查油运行行中过滤器压压差，到达红红色区清洗。9、罗茨鼓风机根部过过滤罩每周清清洗一次。10、5-8月每月对油油冷却器进行行一次清洁，其其余时间三个个月进行一次次。11、电机尾罩每月清洁洁一次。12、每月检查导流叶片片执行器运行行中是否平稳稳和灵活。细格栅间：运行中每周检查链链瓣是否有断断裂，断裂应应及时更换。每周检查耙齿是否否有成排折断断，若有检查查原因，报修修。每周检查螺旋输送送机和栅渣压榨机等等连锁设备是是否能跟随细细格栅有序运运行。曝气沉砂池：每周检查除砂桥各各设备动作顺顺序是否正确确和齐全，连连锁设备是否否能有序运行行。每周观察分砂机耐耐磨条固定螺螺钉处是否泄泄漏。限位开关每月每月月测试和检修修一次。 每月检查钢钢丝绳的松紧紧状况和有无无拉毛，电缆缆有无破损。每半年测试电源电电压是否平衡衡。水下搅拌器，内回回流泵：A每周比较设备振动动和声音是否否比其它同类类设备偏大。B每月检查一次电缆缆、吊绳、吊吊环的水上部部分有无破损损C每三月检查电源线线压接是否牢牢固。D每年测相地绝缘、相相间绝缘，绝绝缘低于10MΩ需要检查原原因并做干燥燥处理。

E每年检查电电机相间直流流电阻不平衡衡超过5%需检查原因因。F每年对保护装置作作预防性试验验测试其完好好和灵敏度是是否满足要求求。

G抽样检查油油量和油中含含水量，油量量低于80%或含水量大大于30%，报修并全全部检查电动调节阀：A每半年检测一次开开度与输入和和输出线性是是否良好，否否则调整。B每半年检查内部电电路是否有腐腐蚀。刮吸泥机：A每月查桥架变形情情况B每班检查电动机减减速机温升，轴轴承温度，异异常响声（电电机温升不大大于40ºC，轴承温度度不大于80ºC）。C每班检查传动支承承齿轮箱的油油位、温升、异异常响声。（油油温不大于70ºC）。D检查各传动部位润润滑油是否合合乎要求，检检查水面上各各部连接紧固固件有无松动动，检查减速速机及各传动动部分。E将电机、减速机外外表面擦拭干干净，外观腐腐蚀严重的要要重新进行表表面修饰。F每半年检查中心电电刷装置是否否磨损。10）外回流泵：A每周比较设备振动动和声音是否否比其它同类类设备偏大。B每月检查一次电缆缆、吊绳、吊吊环的水上部部分有无破损损C每三月检查电源线线压接是否牢牢固。D每年测相地绝缘、相相间绝缘，绝绝缘低于10MΩ需要检查原原因并做干燥燥处理。

E每年检查电电机相间直流流电阻不平衡衡超过5%需检查原因因。F每年对保护装置作作预防性试验验测试其完好好和灵敏度是是否满足要求求。

G抽样检查油油量和油中含含水量，油量量低于70%或含水量大大于30%，报修并全全部检查带式浓缩脱水机：：每周检查启动设备备是否有渗漏漏每月检查网带纠偏偏装置每月检查重力段密密封件每月检查网带清洁洁每月检查辊的包覆覆层每月检查轴承组合合装置密封件件每月检查重力段的的构件每次停机修理时的的清洁空气压缩机：A观察停机后油位是是否充满油位位镜。B每月清洗内部过滤滤罩。C压力储气罐：每班班放冷凝水一一次。紫外消毒渠A回用水泵是否有报报警B紫外消毒设备是否否有报警.C检查COD在线分析仪仪是否报警4.5、《设备润润滑表》：工号设备名称型号润滑内容及周期润滑油脂牌号污水泵房污水泵Krtk250-3370

Krtk3550-5000各轴承每40000小时或至少少一年加一次次锂基润滑脂ZL--3格栅井钢丝绳格栅机各轴承每月对各油油嘴加注一次次，减速器每月检查一一次，如果不不足加注至油油标。锂基润滑脂ZL--390#齿轮油细格栅每月旋塞油杯2--3圈各轴承每月用黄油油枪在油嘴处处加油一次。减速器每月检查一一次，如果不不足加注至油油标。主轴轴轴承：每月加加油一次。刷子轴承：每月加加油一次。从动轮传动轴承：：每月加油一一次。锂基润滑脂ZLL-390#齿轮油吸沙桥成套设备减速器每月检查一一次，如果不不足加注至油油标。传动轴承：每月加加油一次。行走轮轴承每周加加油一次。90#齿轮油锂基润滑脂ZLL-3螺旋输送机减速器每月检查一一次，如果不不足加注至油油标。90#齿轮油螺旋压榨机减速器每月检查一一次，如果不不足加注至油油标。90#齿轮油鼓风机房罗茨鼓风机BK风机投入运行最多多500小时后必须须更换润滑油油和清洗磁棒棒。此后每运运行2000小时检查一一次油位，每每运行6000小事或最多多一年换一次次润滑油32号汽轮油ZL-3加10%%二硫化钼沉淀池吸刮泥机中心回转支承：每每月加油一次次。减速器每月检查一一次，如果不不足加注至油油标。行走轮轴承每月加加油一次。真空泵轴承6个月月加注一次。90#齿轮油锂基润滑脂ZLL-3一级减速器：BPPOmall220二极减速器：BPPOmall680曝气池搅拌器回流污泥泵每运行160000小时换油一一次，油腔注注油石蜡油，品牌最好为ASOONICHHQ-1022，MESSRSKLLUBER润滑油电动调节阀丝杠每月加注一次次减速器每6月加油油1次锂基润滑脂ZLL-3带式浓缩压滤机PPE2000每班检查减速器润润滑油油位，不足时加油至油面线。每季度年对压滤机机滚子轴承加加油。滤带对中装置轴承承润滑孔：每每月注入油量量1CM3。滤带减速机：每月月检查一次油油位，不足时时加油至油标标。滚筒轴承：3个月月上油一次。机器张紧螺丝月上上油一次。90#工业齿轮油油ZL-3ZL-3ZL-3供泥泵每班检查减速器润润滑油油位，不不足时加油至至油面线。90#齿轮油加药泵每班检查减速器润润滑油油位，不足时加油至油面线。夏季30#机械油油冬季20#机械油油干泥泵每月检查一次减速速器油位，不不足时加油90#齿轮油一期闸门阀门电动阀门各型号每月对丝杠加润滑滑脂一次ZL-3手动闸门、阀门各型号每半年检查丝杆螺螺纹部分、转转动手轮等转转动部位，加加润滑脂一次次。ZL-35相关文件6相关记录《设备日常检查、保保养记录》《设备润滑报表》《巡视记录表》设备维护保养制度度目的作好生产设备的维维护保养（大大中小修），确确保设备完好好，满足运行行需要。适用范围本制度适用于xxx城市生活污污水处理厂主主要生产设备备大中修。职责3.1、设备的维维护保养由维维修班负责完完成；3.2、如需外协协方进行维护护保养的设备备，由技术部部组织负责联联系和合同拟拟定，报总经经理批准后实实施。工作程序4.1、维护保养养程序：、根据设备的实际际运行状况和和本制度规定定的检修保养养周期，维修修班年初编写写年度维护计计划和分解后后每月维护计计划，总经理理将计划汇总总到部门年度度和月工作计计划中，在每每月计划工作作会议时按月月下达给维修修班或技术部部（外协部分分）。、维修班按照本管管理制度的要要求，依据设设备的特点，做做好设备维护护、保养、调调整、维修等等工作，并填填写好相关的的《维护保养养记录》，使使设备达到维维护保养的要要求。、维修班在对设备备进行了维护护保养中的大大、中修后，并并将设备安装装到位和清洁洁，依据《维维护保养记录录》填写《设设备验收单》，及及时通知技术术部组织人员员验收。、由技术部组织厂厂内有关技术术人员会同生生产部、维修修班，对设备备进行验收，验验收合格后，由由参加验收的的技术人员代代表本部签署署验收意见。技技术部在设备备验收合格后后，维修班将将《维护保养养记录》、《修修理验收单》和和设备维护保保养有关的技技术资料交于于技术部收集集、归档。设备验收合格后设设备交生产部部使用，验收收不合格，由由维修班或外外协方重新维维护。、外协方完成的工工作同样程序序完成以上内内容后，将相相关文件和资资料交技术部部归档。、《维护保养记录录》，应包含含以下内容，但但不仅限于以以下内容1、设备名称称、规格型号号、安装位置置、设备编号号2、实际耗用用材料名细3、更换配件件或备件情况况（型号、数数量）4、维护保养养内容（具体体项目、测量量数据）5、加工件需需要附测绘或或图纸资料，6、维护时间间、维护负责责人或厂家负负责人签字。、维护保养中的大大、中修的大大修是指维护护周期不低于于一年或临时时维修项目符符合不低于一一年维护周期期的内容，中中修是指维护护周期不高于于一年或临时时维修项目符符合不高于一一年维护周期期的内容，小小修是指维护护周期不高于于一月或临时时维修项目符符合不高于一一月维护周期期的内容。、本维护制度不包包含设备临时时维修内容，若若设备异常或或故障后进行行维修时已完完成维护内容容，在维修和和维护记录上上记录后可以以从该次维修修维护日期起起重新计算维维护周期。、本制度不是设备备全部维护保保养内容，设设备厂方对设设备维护有新新规定或特别别规定，也应应同时按其执执行。4.2、维护保养养内容供配电和电控系统统维护保养通用部分每月一次项目（1）检查50A以上上电器设备是是否过负荷，各各连接点发热热是否严重。（2）变压器和外部（包包括套管）清清洁不带电部部分的定期清清扫。每季度一次项目（1）频繁操作的500A以上交流流接触器，每每三个月至少少检查一次触触头和清扫灭灭弧栅，测量量吸合线圈的的电阻是否符符合规定值。每每三个月至少少检查空气断断路器及交流流接触器的主主触头压力弹弹簧是否过热热失效，否则则应更换备件件。（2）各种照明灯是否否完好。每半年一次项目（1）熔断器，每半年年应做一次紧紧固接触点的的检查，插刀刀口应涂导电电膏，对无填填料式熔断器器，熔断器事事故动作后，应应检查熔断管管内部烧损情情况，清除积积炭，必要时时更换备件。带负荷切合的低压压刀闸，每半半年检查一次次触头，并在在刀闸口涂以以导电膏。（2）指示灯是否完好好（3）紧固电器控制部部分所有连接接部分每年一次项目（1）每年对屏柜内部部进行清洁，对对外壳可拆卸卸的电气设备备内部进行清清洁。（2）每年对高压安全全用具的作一一次耐压实验验。（3）检查额定电流2200A以上上的空气断路路器和交流接接触器的动、静静触头是否对对准，三相是是否同时吸合合，调节触头头弹簧使三相相一致。检查查触头间接触触压力和断开开后的距离，触触头如磨损厚厚度均应符合合生产公司家家的规定。否否应调整或更更换备件。被被电弧烧伤严严重者，应于于磨平达光。（4）检查额定电流2200A以上上的电动断路路器的电磁铁铁和电机及交交流接触器的的电磁铁吸合合是否良好，有有无错位现象象，吸合线圈圈的绝缘和接接头有无损伤伤或不牢固现现象。（5）校验额定电流为为50A以上交交流接触器的的吸合线圈，在在线路电压为为额定值85%~1105％时，应能能可靠工作，当当电压低于额额定值的40％时应能可可靠释放。（6）校验50A以上上断路器的脱脱扣器部分整整定值，在线线路电压为额额定值75%~1105％时，应能能可靠工作，当当电压低于额额定值的35％时失压脱脱扣器应能可可靠释放。（7）检查500V以以下的低压电电器的各种触触头有无烧损损现象。（8））检查与热元件件和热保护元元件的连接点点处有无过热热现象，热元元件的温度与与被保护设备备的要求温度度是否一致。2）专用部分变压器的维护保养养规定每半年一次项目（1）当出现雷雨或风风雪天后，检检查瓷套管有有无裂损和放放电现象。（2）变压器和外部（包包括套管）清清洁（3）变压器的油色是是否透明、游游标位置应正正常。（4）变压器一、二次次瓷头、分接接开关、油箱箱无破损或渗渗、漏油现象象，瓷套管应应无破损及放放电痕迹。每年一次项目（1）清除变压器表面面的积水油和和污物。（2）冲洗被污物堵塞塞影响散热的的冷却器。（3）更换呼吸管和净净化器的吸附附剂。（4）各种控制箱和二二次回路的各各种检查和清清扫。（5）预防性试验。（6）各种接线螺丝应应无松动。电容器的维护保养养。半年一次项目（1）检查放电回路的的完整性。（2）检查通风道的畅畅通情况。（3）检查熔断器是否否完好。（4）检查继电器保护护装置的动作作情况及熔丝丝是否完好。每年一次项目（1）检查各部螺丝接接点的松紧及及接触情况。（2）清扫检查架构瓷瓷绝缘有无破破裂等情况。（3）清扫检查电容器器组回路其它它设备元件。（4）检查电容器外壳壳的保护接地地线是否完好好。（5）检查电容器组的的容量。设备的三相电机维维护保养主要设备清单所列列设备，将其其分为SEW电机与除SEW外的其余电电机两大类。它它们的电机维维护保养项目目如下：普通电机维护每月一次项目（1）检查地脚螺钉是是否紧固（2）检查接地是否良良好（3）检查传动装置是是否可靠、有有无损坏（4）检查轴承有无杂杂音,运行是否正正常（5）是否有不正常振振动和噪音。每半年一次项目（1）检查和清理电动动机接线部分分，清理接线线盒污垢。（2）检查接线部分螺螺钉是否松动动、损坏 （3）各种测量仪表是是否良好（4）检查各转动部分分是否灵活。每一年一次项目（1）测量绝缘电阻。（2）检查端盖螺钉是是否紧固（3）检查电动机绕组组有无故障，绝绝缘电阻是否否符合要求（4）检查起动和测量量仪表及保护护装置检查保护装置动作作是否正确良良好。联结螺螺钉有无松动动每两年一次项目（1）检查轴承盖螺钉钉是否松动（2）更换连续运行（S1）电机轴承承（3）清洗其其它工作作方式电机，轴轴承检查轴承承润滑油是否否变质，（4）是否需要要重新加油（5）有无接地、短路路、断路现象象（6）检查电动机定、转转子铁心是否否相擦转子有有无断排SEW电机维护保保养每两年一次（大修修）项目：（1）检查定子中是否否存在齿轮油油或水分。（方方法：拆下风风扇罩和强制制冷却风扇，拆拆去驱动端和和非驱动端轴轴承端盖处的的连接杆，从从驱动端盖处处拆下定子，对对无制动器的的电动机：把把定子拖出3-4cm，对对有制动器的的电动机，拆拆去制动器和和定子，打开开接线盒，将将制动电缆从从制动整流器器上除去，压压紧制动器端端防护罩，制制动器从定子子上离开，将将它们小心地地提起。如有有必要，将下下垂线与制动动电缆一起。）（2）如果有水分或有有齿轮油，清清洗线圈，用用电对它进行行干燥和测试试。（方法：：从减速器上上拆去电动机机，对无减速速器的电动机机拆去驱动端端法兰盘，拆拆去转子。）（3）更换耐磨轴承（只只能使用批准准的耐磨轴承承）。（4）更换驱动端轴承承盖处的电动动机油封。（5）重新密封定子座座，安装电动动机和制动器器。设备所带控制（配配电）箱（柜柜）维护和检检查半年一次项目（1）清洁控制箱卫生生（包括箱内内和箱体表面面），保证箱箱内不得有杂杂物、蛛网等等。（2）检查电控柜面板板标牌有无脱脱落，发现脱脱落应及时复复原。（3）检查电控系统元元器件有无损损坏，发现损损坏立即更换换。（包括按按钮、指示灯灯、接触器、空空气开关、热热继电器等）（4）对设备有现场急急停按钮的，应应对急停按钮钮进行功能测测试，如急停停按钮已丧失失功能应立即即检查修复或或更换。每年一次项目（1）紧固控制箱所有有电气接头。（2）检查所有电线有有无老化，如如出现老化应应及时更换。（3）检查所有触点有有无腐蚀，腐腐蚀严重应予予以更换。（4）对设备有现场手手动操作器的的，应对手操操器进行功能能测试，如出出现操作不灵灵或其它故障障，立即检修修。（5）拆除电控柜中废废弃电缆、电电线，无法拆拆除的，线头头作好绝缘处处理，电缆、电电线规范放置置。（6）除上述项目以外外，在具体维维护时可视情情况而定增加加相应的项目目。机械设备维护保养养主要设备清单。序号安装位置设备名称数量1格栅井钢丝绳格栅2皮带输送机12污水泵房污水泵4电动单梁悬挂起重重机13细格栅细格栅2螺旋输送机1螺旋压榨机14沉砂池桥式除油沉砂桥1螺旋砂水分离机15鼓风机房离心鼓风机3罗茨鼓风机2电动单梁悬挂起重重机16生化反应气池水下推进器9内循环泵4电动调节阀2手动蝶阀327二沉池吸刮泥机28回流污泥泵房外回流泵39储泥池搅拌器210脱水机房带式压滤机1滤机清洗水泵2污泥投加泵2输药泵2空压机1聚合物配置装置1干泥输送泵1中水过滤器1中水压力罐1FECL3加药系系统1电动单梁悬挂起重重机111紫外消毒渠回用水泵2紫外消毒设备1COD在线分析仪仪1电动葫芦112节流井闸门 213机修仓库电动单梁悬挂起重重机12)主要设备维护保养养周期表序号设备1月2月季度半年年两年五年1粗格栅√√√2潜污泵√√3细格栅√√√√4螺旋输送机√√√5渣物压榨机√√√6沉砂桥√√√7砂水分离器√√√8罗茨鼓风机√√√9离心鼓风机√√√√√10外回流泵√√√√11内回流泵√√√12搅拌器√√√13吸刮泥机√√√√14带式浓缩脱水机√√√15空压机√√16清洗水泵√√17皮带输送机√√18干泥螺杆泵、输药药泵√19聚合物配置装置√√20FECL3加药装装置√√√21中水过滤器 √22中水压力罐√23冲洗水泵√24闸门√√√25回用水泵√√√26COD在线分析仪仪器√27供配电和电控√√√√28变压器√√29电容器√√30普通电机√√√√31SEW或NORDD电机√32控制箱柜√√3）主要设备的维护护保养项目（对对电机没有作作具体要求的的按通用标准准执行）：粗格栅：三个月维护项目检查滚轮及铰链状状况。对钢丝绳进行润滑滑（ZL-3）。紧固所有螺钉连接接部分。检查并调整耙齿的的齿尖与背板板间隙（5mmm）。检查卸渣板，若磨磨损严重则将将其旋转180度或更换。检查所有指示灯和和接近开关，有有损坏则更换换。检查钢丝绳有无断断裂，当单层层钢丝绳断裂裂时也要认真真检查，若一一段长度是直直径6倍的钢丝绳绳有10多根单层钢钢丝绳断裂，则则必须立即更更换。一年维护项目：包括三个月维护项项目。减速机换油（900#齿轮油）。油漆损坏处进行修修补。检查所有螺栓是否否拧紧，松开开的螺栓清理理后用高强度度厌氧胶涂于于其螺纹部再再拧紧。调节张紧，调节钢钢丝绳长度。检查机架和背板的的变形情况。五年大修：包括一年维护项目目。更换钢丝绳、行走走轮、行程开开关。更换链条，耙齿。更换所有轴承。对机架和其它需要要油漆的地方方重新进行油油漆污水泵房：污水泵泵每年维护保养项目目：检查泵部分密封环环和轴密封。更换轴套。更换泵部分轴承并并重新进行润润滑（ZL-3）。检查叶轮的磨损状状态。检查电机绝缘性能能和三相平衡衡情况。检查整体运转是否否平稳，轴承承的转动噪音音是否变大。控制箱维护检查机械和电器连接处处的所有固定定螺栓是否紧紧固。两年维护保养项目目包括每年维护保养养项目检查与污水泵运行行有关的低压压电器。电机大修，更换所所有轴承和密密封圈。基座是否下沉或出出现裂缝。检查电机定子导线线和绝缘件（接接触得到的）是是否处于正常常工作状态。细格栅：二个月维护保养项项目：（1）检查和调整传动动链。（2）检查导向装置的的外观、空转转轮和传动链链的磨损情况况。六个月检查维护保保养项目：包括2个月维护保养项目目。检查并调整耙齿的的张紧情况。一年维护保养项目目：包括6个月维护保养项目目。使过滤带转动并仔仔细检查传动动带，更换断断裂或损坏的的过滤部件或或者其它损坏坏的部件。检查过滤带的传动动轴上的扣环环，如果发现现有断损现象象，立即更换换。更换电动机减速器器的润滑油（90#齿轮油）。检查传动链、传动动链轮以及传传动链调节装装置的磨损情情况，如果传传动链的容限限不能调节或或者链轮已被被磨损，立即即更换。查导向装置的磨损损情况，磨损损严重时，更更换导向装置置。五年大修项目：包括一年维护保养养项目。对设备重新进行油油漆。更换所有轴承和耙耙齿。螺旋输送机和压榨榨机三个月维护保养项项目检查螺旋磨损情况况。检查抗磨板，当这这些部件厚度度减小到3mm时，则必必须进行更换换。一年维护保养项目目：检查所有螺栓和焊焊缝。检查内衬磨损情况况，视情况更更换。检查螺旋磨损情况况。包括3个月维护项目。更换减速器的润滑滑油（90#齿轮油）。电机部分维护两年维护项目更换所有轴承更换所有油封沉砂池除油沉砂桥桥季度维护项目紧固所有电气的连连接部分。检查限位可靠性。移动电缆滑轮润滑滑。更换刮渣板胶皮。每年维护项目检查限位可过限位位的可靠和有有效性，并重重新调整距离离。减速器和鼓风机换换油。检查鼓风机缸体和和滑片磨损情情况，视情况况进行镗缸和和更换滑片。检查和恢复止回阀阀、安全阀、排排水阀、温度度开关和压力力开关的完好好。刮渣板提升装置水水箱内水更换换。五年维护项目包含每年维护内容容。更换鼓风机滑片。更换所有轴承，并并重新润滑。更换移动电缆和钢钢绳，滑轮。设备本体重新作防防腐。螺旋砂水分离机：：三个月维护保养项项目检查螺旋磨损情况况。检查抗磨板，当这这些部件厚度度减小到3mm时，则必必须进行更换换。一年维护保养项目目：检查所有螺栓和焊焊缝。检查内衬磨损情况况。检查螺旋磨损情况况。包括3个月维护项目。更换减速器的润滑滑油（90#齿轮油）。电机部分维护两年维护项目更换所有轴承更换所有油封罗茨鼓风机：每季度维护项目清洁过滤器每年维护项目更换过滤器轴承重新润滑检查和调节皮带张张紧两年维护项目更换轴承更换皮带更换冷却油检查转子，视磨损损情况更换。离心鼓风机：三个月维护保养项项目检查联轴器对准和和检查附件的的紧固性检查油箱油位，不不足加足。运转压缩机，检查查是否漏油。过滤网清洁每半年维护保养项项目：检查全部减震垫片片。检查油质、滤油器器和管路。检查导流叶片装置置。对保护装置预防性性实验。每年维护保养项目目：清洁热交换器、气气道。清洁分线盒内部，重重新拧紧螺钉钉。测量定子线圈绝缘缘电阻。检查监测/辅助连连接装置的功功能对全套电电动机重新紧紧固螺钉。更换进气过滤罩油取样送检。每两年大修项目：：（1）包括6000小小时维护项目目。（2）清洗叶轮，清洗洗叶轮和面罩罩之间的区域域。（3）检查、润滑和清清洗导流叶片片驱动装置的的所有部件。（4）重新装配压缩机机和变速箱。（5）检查转子内的轴轴向推力轴承承。（6）更换全部0形环环。（7）检查滤油器，更更换油过滤器器。（8）检查油泵轴承和和密封。（9）换油（BP：BBARFANNHV466）。五年维护保养项目目（1）包含每年维护内内容。（2）电机更换轴承，检检查轴的密封封圈，若有必必要应进行更更换，清除废废油脂，更换换脂和油。（3）清洁电机气道。（4）清洁定子线圈、接接线盒内部，重重新拧紧引出出线螺钉，测测量绝缘电阻阻。（5）检查输出电缆是是否断裂，检检查定子线圈圈紧固点及缝缝锲的紧固性性，（6）检查监测/辅助助连接装置的的功能。（7）拆下电机电枢，检检查电枢的叠叠片铁心，通通风装置及绕绕组的叠片铁铁心的紧固位位置，检查电电枢条，并清清洁。外回流污泥泵：半年维护项目检查电缆、电动机机绕组的绝缘缘情况（不小小于5兆欧）。检查监测装置、和和指示灯是否否正常。检查电缆的紧固情情况和提升钢钢绳是否正常常。检查紧固端子箱电电气连接端子子：每一年维护项目包含半年维护项目目监测和保护装置进进行预防性实实验。控制箱维护检查，紧紧固电气连接接端子检查油、水的泄漏漏情况（油中中水含量大于于30%或总量低于80%应提前跟换换机械密封）并并更换新油。每两年维护项目：：包括每年维护项目目更换O形圈和机械密封。换油。检查轴承，重新润润滑电机轴承承五年维护项目包括每两年维护项项目检查轴、轴承、叶叶轮，根据损损坏程度修复复或更换。电机大修，跟换所所有轴承。水下搅拌器，推流流器，内回流流泵：半年维护项目：检查电缆和电机定定子的绝缘情情况（不小于于1兆欧）。检查监控装置是否否正常。对端子箱电气连接接部分紧固。一年维护项目：包含半年维护项目目检查水的泄漏情况况（油中水含含量大于30%或总量低于80%，提前更换换密封）。检查电缆密封和破破损情况。检查并对可见螺钉钉紧固。检查监控装置的功功能控制箱中中保护功能作作维护检查和和预防性试验验。检查起动装置的功功能。检查叶片磨损情况况。两年大修项目包括一年维护项目目。更换所有磨损的元元件。检查定子箱中是否否有液体出现现，更换所有有轴承。更换所有机械密封封和轴密封件件。换油。更换为检查而拆卸卸的所有O形垫圈检查电缆入口和电电缆状况，视视情况更换电电缆或更换电电缆入口处的的密封圈和并并转移电缆入入口位置。检查升降装置和导导杆（间隙距距离与磨损情情况）。沉淀池刮吸泥机：：三个月维护项目更换浮渣刮板上的的胶皮。六个月维护保养项项目：包括3个月维护保养项目目。检查集电装置的碳碳刷与静环是是否接触良好好。一年维护项目：包括6个月维护项目。更换减速机润滑油油。检查桥架的变形情情况。对回转支撑进行重重新油漆。对过扭矩装置进行行检查。五年进行一次大修修项目。包括一年维护保养养项目。检查所有紧固螺栓栓。桥架作防腐更换刮泥胶板。脱水机：六个月维护项目：：检查刮板磨损情况况。检查、调整纠偏装装置。检查滤带有无破损损。检查气路密封。检查、调整气动元元件。一年维护项目：包括6个月维护项目。更换减速机润滑油油（90#齿轮油）。检查滚筒间的平行行度。检查主动轮胶皮的的磨损情况。控制箱维护检查。五年大修项目：包括一年维护保养养项目。更换滤带。更换检测开关。更换气路管。更换轴承。SEW电机大修。脱水机房空压机：：每月维护项目：检查压力停机装置置是否可靠有有效。检查安全阀是否功功能正常一年维护项目：更换润滑油（BPP：ENERGGOLRRC100）。对冷却风扇进行清清洁。对三角皮带的张力力状态进行检检查和调整。（最最大下垂度为为10毫米/3公斤重锤）。检查空气过滤器，更更换空气过滤滤元件。检查单向阀的密封封橡胶状态。电机维护。絮凝剂、FECLL3配置装置每月维护项目清洗溶解槽清洁给料机出口每半年项目检查和润滑电机，减减速器。检查清洗过滤器。回用水泵：每半年项目检查电机绝缘和三三相平衡，绝绝缘不低于22MΩ。检查监测装置、和和指示灯是否否正常。检查电缆的紧固情情况和提升钢钢绳是否正常常。检查紧固端子箱电电气连接端子子每年项目包含半年维护项目目监测和保护装置进进行预防性实实验。控制箱维护检查，紧紧固电气连接接端子。检查油、水的泄漏漏情况（油中中水含量大于于30%或油总量低低于额定量80%，应提前更更换机械密封封）并更换新新油。每两年检项目包括每年维护项目目。更换O形圈和机械密封。换油。更换轴承，重新润润滑电机轴承承。检查轴、轴承、叶叶轮，根据损损坏程度修复复或更换。电机大修，更换所所有轴承。普通水泵部分半年维护项目检查泵壳是否有裂裂痕和孔洞。检查附属阀门，恢恢复完好功能能。检查管路系统密封封性。检查填料部位是否否泄漏，除非非常正常外更更换填料。一年维护项目：更换水泵润滑油。拆卸水泵进行检查查，清洗零部部件，损坏的的零部件进行行更换。检查联轴器、轴、轴轴承、轴套、叶叶轮，根据损损坏程度修复复或更换。电机电机按规定维维护。螺杆泵类维护一年维护项目：更换减速器润滑油油（90#齿轮油）。检查定子、转子、万万向节的磨损损情况，视情情况更换。重新润滑轴承。检查泵体密封情况况，修复泄露露处。测试安全阀或管路路高压保护装装置的有效性性。控制箱维护检查。普通阀门闸门维护护：半年维护项目：检查和恢复阀瓣或或闸板在行程程内的灵活性性。检查电动阀门闸门门限位和扭矩矩可靠和有效效性，闸门丝杠重新润滑滑。一年维护项目：包含半年维护内容容。驱动装置添加润滑滑脂。测试电动阀门限位位和过扭矩有有效和可靠，重重新设定。检查执行机构的密密封情况。两年维护项目包含一年维护内容容。驱动装置解体检查查更换。驱动装置重新润滑滑。密封条更换。相关文件《设备管理制度》《设备异常应急保保障制度》《设备日常维护保保养管理制度度》相关记录《设备维护记录》《维修验收单》仪器仪表管理制度度目的对仪器仪表进行有有效管理,保证仪器仪仪表处于良好好技术状态，以以满足工艺生生产要求。适用范围适用于xx城市生生活污水处理理厂首期工程程内生产用仪仪器仪表。职责由技术部负责仪器器仪表的管理理制度执行。工作程序日常管理实验室操作人员应应严格遵守实实验室内各项项规章制度，严严肃认真的开开展测试工作作。生产部对现场仪器器（表）应做做好日常巡视视；维护部对对仪器（表）维维修以及维护护保养等工作作，并作好记记录。资料管理人员应做做好资料管理理工作，资料料管理内容包包括使用说明明书、相关图图纸以及日常常维修、维护护、检定/校准原始记记录等，并将将这些资料分分类建档。现场仪器（表）维维修、维护用用的检测仪器器、工具、耗耗材应有专人人管理。仪器（表）的检定定/校准在保证证不超过规定定周期和工艺艺正常运行的的前提条件下下，实行分批批检定/校准。在取取下检定/校准前，先先与工艺或设设备管理人员员联系，征得得同意后，方方可进行。如如因工艺或设设备原因，无无法取下检定定/校准的，现现场仪器（表表）负责人应应提前1个月以书面面形式通知主主管人员。仪器（表）在检定定、维修或停停用期间，如如影响到工艺艺参数的正常常测量时，仪仪器（表）管管理人员应以以书面形式通通知技术部。对违反规定及使用用、维护不当当，造成仪器器（表）损坏坏的单位或个个人，仪器（表表）主管人员员有权进行追追查、并向有有关部门提出出处理意见。每周五下午将本周周的巡视记录录、维修记录录及仪器（表表）的调试、校校准记录交到到班组检查并并分类建档。维修班每月将仪器器（表）月完完好情况交技技术部。仪器（表）标识管管理检定合格的贴合格格证；校准合合格的贴准用用证或挂牌。检定/校准不合格的，如如果仪器（表表）可降级使使用，应书面面向技术部提提出申请，经经批准同意后后，作降级使使用并做相关关记录。检定/校准不合格，不能能作降级使用用的；因测量量条件不满足足，仪器（表表）无法正常常测量的。出出现以上情况况，应书面向向技术部提出出停用申请，经经批准同意后后，作停用处处理，并贴好好标识，做相相关记录。因工艺或设备原因因，仪器（表表）预计暂停停使用时间超超过半年的，应应书面向技术术部提出封存存申请，经批批准同意后，作作封存处理，并并贴好标识，做做相关记录。仪器（表）出现故故障而无法修修复，不能再再正常使用的的，按我厂有有关设备报废废程序申请办办理，经批准准后，作报废废处理，并贴贴好标识，做做相关记录。相关文件相关记录仪器仪表巡视记录录仪器仪表保养记录录仪器仪表完好标准准1目的：加强仪器仪表管理理，确保污水水处理厂内仪仪器仪表检测测准确和完好好，为生产运运行和工艺调调整提供有力力数据依据。2适用范围：本完好标准适用于于xx城市生活活污水处理厂厂首期工程各类类仪表。3职责：技术部负责本制度度执行，每月月检查一次。4工作内容：4．1：一般规定4．1．1仪器仪表完好程度度采用评分法法进行评分，一一般总分到90%以上，即可可评为完好。4．1．2关键位置的累积性性仪表，主要要项目中任何何一项不合格格或次要项目目两项不合格格者，即为不不完好设备。4．1．3仪器仪表包含其检检测，变送显显示和输出单单元，输入输输出线路。4．2检查评分标准标准类仪器仪表：：1）按国家技术监督督局颁布的检检定规程规定定的周期送检检。（20分）2）检定合格，并取取得合格证。（70分）3）无尘，无锈蚀。（10分）流量类仪器仪表1）测量范围、精度度等级符合工工艺要求。（30分）2）信号线、电源线线连接可靠，绝绝缘符合检定定规程或说明明书上的技术术要求，有接接地或接零的的保护。（20分）3）显示值稳定，输输出信号4--200mA，线性良好好。显示、输输出信号的正正、负误差均均在允许误差差内。（40分）4）外壳及防护罩无无严重锈蚀,铭牌、标记记完好，数码码显示无缺画画，被测介质质无泄漏。（10分）压力类仪器仪表1）测量范围、精度度等级符合工工艺要求。（20分）2）示值显示、指示示稳定，无较较大的摆动，输输出信号4---220mA，线性良好好。显示、输输出信号的正正、负误差均均在允许误差差内。（40分）3）电源线、信号线线连接可靠，绝绝缘符合检定定规程或说明明书上的技术术要求。（30分）4）指针无弯曲，指指针归零正常常，表盘标尺尺刻度清晰，显显示表、传感感器外壳无严严重锈蚀，铭铭牌、标记完完好，被测介介质无泄漏。（10分）热工类仪器仪表1）测量范围，精度度等级符合工工艺要求。（20分）2）示值显示稳定，信信号输出（4---220mA，或0---110mA）成线性，显显示值、输出出信号正、负负误差均在允允许误差内。（40分）3）电源线、信号线线连接可靠，绝绝缘符号检定定规程或说明明书技术要求求，有接地或或接零保护。（30分）4）传感器、变送器器外壳无严重重锈蚀，铭牌牌、标记完好好，被测介质质无泄漏，传传感器保护壳壳无严重形变变。（10分）电工类仪器仪表1）测量范围，精度度等级符号工工艺要求。（20分）2）示值指示稳定，指指针无严重摆摆动，指示值值正、负误差差在允许误差差范围内。（40分）3）表头连接线连接接可靠，绝缘缘符合检定规规程或说明书书要求。（30分）4）表盘刻度清晰,,名牌、标记记完好，外壳壳及表面无严严重锈蚀。(10分）溶解氧测定仪、PPH计1）测量范围，精度度等级符合工工艺要求。（20分）2）示值显示稳定，重重复性好，输输出信号4---220mA，线性良好好且与显示值值相对应。误误差在允许误误差范围内。（40分）3）电源线、信号线线连接可靠，绝绝缘符合检定定规程或说明明书要求。（30分）4）铭牌、标记完好好，外壳及表表面无严重锈锈蚀。（10分）烟、热、气体报警警器测量范围0----100%，报警点可可调范围5%----100%。（20分）报警点正、负误差差在允许误差差范围内。（40分）信号线、电源线连连接可靠，绝绝缘符合说明明书要求。（30分）铭牌、标记完好，数数码显示无缺缺画，传感器器、变送器外外壳无严重锈锈蚀。（10分）数字显示仪表测量范围、精度等等级符号工艺艺要求。显示、报警输出准准确其正、负负误差在允许许误差范围内内，报警点可可调范围在满满量程的5%~955%，量程----上、下线切切换开关灵敏敏可靠。电源线、信号线端端子连接可靠靠。铭牌、标记完好，数数码显示无缺缺画，表盘无无破损。5相关文件6相关记录仪器完好率统计表表仪器仪表维护保养养制度1、目的降低仪器仪表故障障率，使仪器器仪表处于正正常工作状态态。2、适用范围xxx有限公司内内所有生产仪仪器仪表。3、职责生产部的运行班进进行仪器仪表表的巡视检查查。维修班负责仪器仪仪表的日常维维护。4、工作程序巡视检查每班巡视一次。巡视人员应认真填填写仪表巡视视记录，如发发现仪