某水电站机电设备安装工程监理实施细则

**水电枢纽工程水轮发电机组、水力机械辅助设备变电设备及电气设备安装施工监理实施细则监理机构：**市水利水电工程建设监理中心****水电枢纽工程监理处总监理工程师：**日期：.二0一0年二月目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc183062683"一、总则1HYPERLINK\l"_Toc183062684"二、开工申请程序1HYPERLINK\l"_Toc183062685"三、施工质量控制2HYPERLINK\l"_Toc183062686"四、进度控制5HYPERLINK\l"_Toc183062687"五、投资控制5HYPERLINK\l"_Toc183062688"六、施工安全与环境保护控制7HYPERLINK\l"_Toc183062689"7、附表（单元工程质量评定表/例表）8一、总则1.1本细则主要编制依据：施工监理合同，设备安装合同，计施图纸，由制造厂家提供的随机图纸和工程设备的技术说明和有关技术标准，设备出厂合格证以及出厂试验、检验报告等技术资料。1.2使用范围：使用于本工程项目水轮发电机组、水力机械辅助设备、升压变电设备及发电和变电电气设备的安装工程。1.3本项目的监理由机电设备安装专业监理工程师实施施工监理，监理员协助监理工程师的工作，关键部位由监理工程师和监理员进行旁站监理。1.4适用的主要技术标准、规程和规范：《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564-2003,《水轮发电机组启动试验规程》DL/T507-2002，《小型水电站施工技术规范》SL172-96,《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》,《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-2007，《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008,《电气设备交接试验标准》GB50150-91,《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002，《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~59-96,《工业管道施工及验收规范（金属管道篇）》GBJ235-82，《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003。1.5发包人在工程开工前应“三通一平”，并确保设备运输的交通条件；将施工用电线路引至厂房；提供X、Y基准线和控制点高程；施工中提供起重设备。二、开工申请程序2.1承包人在承包项目开工前14天应向监理机构申报《合同项目开工申请表》，申请内容应包括：（1）合同项目开工的施工准备工作情况(现场组织机构及主要人员报审、材料/构配件进场报验、施工设备进场报验等)；（2）编制施工组织设计（包括施工组织、主要施工方法、施工措施计划、施工安全技术措施计划、施工进度计划等）。2.2安装施工单位（承包人）在分部工程已具备开工条件，施工准备工作已就绪后，应在分部工程开工前14天，填报《分部工程开工申请表》，报监理机构审批。申请内容应包括：（1）施工准备工作情况：施工图纸、技术标准、施工技术标准交底情况；现场施工人员安排情况；主要施工设备到位情况；质量保证措施和施工安全落实情况；安装施工中所使用的检测仪器、仪表、设备的配置、检验和校正资料；材料和构配件质量及检验情况等。（3）申请开工日期，计划工期；（4）分部工程进度计划；（5）分部工程施工工法。2.3承包人应在设备、元器件调整试验或试运行前14天，将试验计划报监理机构，内容为：（１）试验的内容、目的；（２）试验方法、程序、检验项目；（３）试验的观（检）测布置、方法和仪器设备；（４）安全防护措施；（５）其它必须报送的资料。２.4上述报送文件连同审签意见均一式四份，经承包人施工项目经理（或其授权代表）签署并加盖公章后报送。监理机构审阅后，7天内返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。２.5监理机构应根据施工合同和有关的技术标准、规程规范以及国家法律法规的要求对承包人申报的资料的合法性和符合性进行审查。2.6除非承包人接到的审签意见单的审签意见为“修改后重新报送”，监理机构将向承包人申请开出相应工程项目的开工通知。２.7如果承包人未能按期向监理机构报送上述文件，因此而造成施工工期延误和其它损失，均由承包人承担合同责任。若承包人在限期内未收到监理机构应退回的审签单或批复文件，可视为已报经审阅。三、施工质量控制３.1在整个安装施工过程中，承包人应按报经批准的施工方案、国家和行业施工技术标准、规程、规范进行作业，确保安装工程质量满足规范、计施图纸及其说明要求，所有安装项目的工程质量必须达到合格要求。3.2监理机构将根据经批准的承包人的施工方案、国家和行业施工技术标准、规程、规范以及合同文件要求进行巡视检验、跟踪检测和平行检测，对水轮机和发电机安装过程实行旁站监理，确保安装工程质量合格。3.3监理机构将对承包人的质量保证体系进行监督检查，对从事施工、安全、质检、材料等岗位和施工设备操作等需要持证上岗的人员的资格进行查验和认可。对不称职或违章、违规人员，可要求承包人暂停或禁止其在本工程中工作。3.4对于发包人提供的水轮发电机组、相关设备、器件以及装置性材料到达工地后，监理机构应按国家现行的技术标准和订货合同规定会同承包人进行交货验收，应有出厂检验记录和合格证件，应在与制造厂商定的期限内组织有关人员进行开箱、清点、检查，并按“水轮发电机组包装、运输、保管条件”执行。水轮发电机组安装所用的装置性材料，应符合设计要求，对主要部位的主要材料，必须有检验或出厂合格证书。清点完毕后承包人签收和保管。3.5承包人在施工中应严格按照技施图纸、施工规范、验收规程和技术要求施工，确保安装施工质量。对实施的每道工序的施工质量进行自检，自检合格后方可进行下道工序施工。承包人应按照《**水电枢纽工程项目划分》的要求，对已批复同意的分部工程中的每个单元工程的施工质量按照“三检”的要求进行自检，在自检合格的基础上填报单元工程质量评定表，及时报现场专业监理人员进行复核，合格后才能进行下个单元工程的施工。3.6重要部位的施工，承包人应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。3.7工程完工后需覆盖的隐蔽工程和工程的隐蔽部位，应经现场监理工程师验收合格后方可覆盖。3.8安装工程完成后，承包人应按规定及时进行设备性能试验，并提交试验结果。3.9工程质量评定。安装施工工程中，承包人应按照《**水电枢纽工程项目划分》、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88、《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-1996及相关验收规范规程的要求做好施工原始资料的收集、记录与整理，并按“三检制”要求对每个单元工程的设备安装质量进行测量和记录，真实、齐全、完善、规范的填写质量评定表，按规定及时对工序、单元工程、分部工程、单位的工程质量等级进行自评，监理机构对其质量评定结果进行复核。3.10质量缺陷和事故处理程序(1)对于施工中的质量缺陷，承包人应及时报告监理人，提交《施工质量缺陷处理措施报审表》，经监理人签审后实施。（2）发生质量事故后，承包人应按规定及时向监理人提交《事故报告单》，同时采取必要的应急措施并保护现场，做好相应记录，提出下步处理意见。监理人将及时向发包人报告，按照《水利工程质量事故处理暂行规定》要求，积极配合事故调查组进行工程质量事故调查、事故原因分析，参与处理意见等工作。（3）质量事故处理方案和措施落实后，监理人应指示承包人按照批准的方案和措施对事故进行处理。经监理人检验合格后，承包人方可进入下一阶段施工。（4）由于承包人违反有关工程建设合同规定而造成的质量事故，监理人不承担责任。3.11工程验收（1）单元工程完成后，承包人应在水轮发电机组安装达到规范规定的质量要求，并经试运行合格后，应进行交接验收。（2）水轮发电机组交接验收时，应按要求移交资料。3.10施工过程中，承包人若：（1）不按批准的施工措施计划实施；或（2）违反国家有关技术规范、劳动保护条例施工；或（3）出现重大安全、质量事故等情况；或（4）其它违反合同文件的情况。监理工程师有权采取口关违规警告，书面违规警告，直至返工、停工整改等方式予以制止，由此造成的一切经济损失和合同责任，由承包人承担。3.12监理人有权对全部工程的所有部位及其任何一项工艺、材料和工程设备进行检查和检验。监理人为实施施工监理而进行的审核、核查、检验和认可，并不免除或减轻承包人按施工合同规定应负的责任。四、进度控制4.1承包人在开工前应向监理机构提交《施工进度计划申报表》，施工过程中还应提交《月进度计划申报表》。监理机构签审后，随同审批意见反馈承包人。4.2当施工实际进度与进度计划相差较大时；或发包人要求赶工或；承包人实际进度滞后，承包人应提交《施工进度计划调整申报表》，因进度滞后或要求赶工的应提出赶工措施计划。4.3因甲方或不可抗力原因，造成工程无法正常施工，承包人可依据施工合同约定，向监理机构提交《暂停施工申请报告》,监理机构签审后实施。4.4因承包人违约收到监理人的书面《警告通知》或《整改通知》后28天内仍不采取有效措施改正其违约行为，继续延误工期或严重影响工程质量，甚至危及施工安全，监理人可暂停签发支付工程价款凭证。并按《施工监理合同》规定，在报经发包人批准后可下达《暂停施工通知》，暂停其工程或部分工程施工，责令其停工整改，限其在14天内提交整改报告报送监理人。4.5无论何种原因发生施工暂停，当具备复工条件后，承包人应向监理机构提交《复工申请表》，监理机构审批或下达《复工通知》后执行。五、投资控制5.1承包人应根据合同工期、工程量清单和施工进度计划编制《资金流计划表》，向监理机构申报。5.2监理机构根据编制的《项目资金使用计划》对承包人提交的《资金流计划表》进行审核。5.3计量与支付（1）计量方法。各个项目的计量方法应按本合同和合同《技术条款》的有关规定执行。（2）承包人应按照合同规定的计量办法，按月对已完成的合格的工程进行准确计量，并在每月末随同月付款申请单，按本合同《工程量清单》的项目分项向监理人提交完成工程量月报表和有关原始计量资料。（3）监理人对承包人提交的工程量月报表进行复核，已确定当月完成的工程量，有疑问时，可要求承包人派员与监理人共同复核，并可要求承包人按规定进行抽样复测，承包人应指派代表协助监理人进行复核并按监理人的要求提供补充的计量资料。（4）承包人在完成了本合同《工程量清单》中每个项目的全部工程量后，承包人应派员与监理人共同对每个项目的历次计量报表进行汇总和通过测量核实该项目的最终结算工程量，并提供补充计量资料，已确定该项目最后一次进度款的准确工程量。(5)工程预付款支付。按照本合同规定的要求和时间，由承包人提出预付款书面申请，经监理人核实后出具付款证书报送发包人，发包人在收到监理人的付款证书后的合同规定时间（若合同未规定，则为14天）内支付给承包人。（6）月进度款支付。承包人应在每月末按监理人规定的格式提交月进度付款申请单（一式四份），并附有完成的工程量月报表，监理人在收到月进度付款申请后的本合同规定时间内（若合同未规定，则为14天）完成核查，并向发包人出具月进度付款证书，提出他认为应当支付给承包人的金额。保留金和应扣除的其他费用按照本合同规定的时间和金额在月付款证书中亦予以扣除。（7）监理人有权通过对以往历次签证的月进度付款证书的汇总和复核中发现的错、漏或重复进行修正或更改；承包人亦有权提出此类修正或更改。经双方复核同意的此类修正或更改，应列入月进度付款证书中予以支付或扣除。5.4费用索赔。（1）若合同规定，因一方违约给对方造成直接经济损失的，违约方应予赔偿损失的，对方当事人应依据本合同规定在索赔事件发生后28天内，向发包人和监理人提交索赔意向书。在上述意向书发出28天内再向监理人提交索赔申请报告，详细说明索赔理由和索赔费用的计算依据，并附必要的当时记录和证明材料。在索赔事件影响结束后28天内向发包人和监理人提交最终索赔申请报告。（2）监理人在收到索赔意向书后，应及时核查承包人的当时记录和其他证明材料；监理人在收到承包人的索赔申请报告和最终索赔申请报告后的规定时间内（一般42天），应立即进行审核，并与发包人和承包人充分协商后作出决定，将索赔处理决定通知承包人。(3)发包人和承包人双方若均接受监理人的决定，则监理人在收到双方的同意通知后，将确定的索赔金额列入付款证书中支付；若双方或其中任一方不接受监理人的决定，则双方按合同规定的争议解决方式和程序处理。六、施工安全与环境保护控制6.1承包人应在工程开工前向监理机构报送施工组织设计的同时，报送施工安全措施计划。6.2承包人应加强对噪音、粉尘、废气、废水、废油的控制，按合同约定进行处理，尽量避免和减少对周围环境的影响和破坏。6.3利用起重机械进行吊装作业时应有专职信号工指挥。6.4监理机构的专业监理工程师和监理员负责对其工程现场的施工安全和环境保护措施的落实情况进行检查，监督。重点对承包人的现场作业人员、施工设备、施工工艺和作业环境进行日常检查，发现不安全因素和安全隐患时，应及时指出，指示承包人采取有效措施予以整改。若承包人延误或拒绝整改时，监理人可责令其停工。当监理人发现存在重大安全隐患时，应立即指示承包人停工。做好防患措施，并及时相发包人报告；若有必要，应向政府有关部门报告。7、附表（单元工程质量评定表/例表）（1）水轮发电机组安装单元工程质量评定表（2）辅助设备安装单元工程质量评定表（3）水力机械辅助设备安装单元工程质量评定表（4）一次电气、二次电气安装单元工程质量评定表（5）升压变电设备安装工程质量评定表工程质量检验（通用）记录表分部工程名称单元工程名称部位安装单位工程量开竣工日期序号检验项目名称允许偏差（mm）实测值（mm）合格优良12345678合计共检验项，其中合合格项，优良项。检验评定意见测量人安装单位技术负责责人监理单位代表工程质量检查（通用）记录表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称部位检验日期项次检查项目质量标准检查记录结论检验结果。共检验项，其其中合格项，优良项，优良率％。评定意见单元工程质量等级级测量人施工单位监理单位水利水电工程隐蔽工程验收签证单编号：工程名称分部工程名称工程部位设计图编号修改通知编号开工日期竣工日期施工单位简图（平面、断面面）存在问题验收意见参加验收人员施工单位建设单位设计单位监理单位水利水电工程卧式水轮发电机轴轴瓦及轴承安安装表3.32单元工程程质量评定表表单位工程名称发电厂房工程单元工程量17.1t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位轴瓦及轴承安装检验日期1994年6月226日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1轴瓦与轴承外壳配配合√圆柱面配合60%以上70%以上配合面的74%优良球面配合75%以上80%以上2△轴瓦与轴颈间隙顶部0.3~1/10000D平均间隙：1.002实实测：1.003~0.997优良两侧顶部间隙的一半√端面实际间隙的+100%~-100%3下轴瓦与轴颈接触触角600~`9000630优良4△推力轴瓦接触面积积不小于75%总面面积不小于80%总面面积总面积的82%优良5△轴瓦与推力轴瓦接接触点1~3点/cm222~3点/cm222~3点/cm22优良6无调节螺栓的推力力瓦厚度±0.02同一组瓦厚度最大大与最小差0.0115优良7轴承座油室渗漏试试验符合“规范”第条条要求注煤油，保持4..5h，无渗渗漏优良8△轴承座中心0.100.080.06优良9轴承座横向水平度度每米不超过0.220每米不超过0.1150.18mm/mm合格10△轴承座轴向水平度度每米不超过0.110每米不超过0.0050.043mm//m优良11轴承座与基础板组组合缝符合“规范”第条条要求组合面光洁无毛刺刺，合缝用00.05mmm塞尺检查不不能通过优良检验结果共检验11项，合格格11项，其中中优良110项，优优良率990.9%评定意意见见单元工程质量等级级主要检查项项目全部符合合质量标准。一一般检查项目目中有1000%符合质量量标准。检查查项目有900.9%达到到优良，其中中主要检查项项目100%%达到优良。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮水利水电工程表3.37球阀安装单单元工程质量量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量21.5t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位球阀安装检验日期1997年3月88日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1阀座与基础板组合合缝符合“规范”第条要求组合面光洁无毛刺刺，合缝用0.05mm塞尺尺检查不能通通过优良2△阀体中心±5±65175-2优良3阀体横向中心15124700+10优良4△阀体水平度及垂直直度每米不超过1.00每米不超过0.88水平度：横向0..7mm/mm，纵向0.77mm/m，垂垂直度：0..56mm//m优良5阀体各组合缝符合“规范”第条条要求组合面光洁无毛刺刺，合缝用00.04mmm塞尺检查不不能通过，无无错牙优良6活门与阀体间隙符合设计要求（设设计δmax=22.3mm）平均间隙2.1，实实测2.3~~2.0合格7工作及检修密封间间隙不超过0.05工作密封：0.004~0.002检修密封：：0.02~~0.0166优良8密封盖行程不小于设计值的880%（设计值值为1.1mmm）0.95优良9△静水严密性试验保持30min，漏漏水量不超过过设计值（设设计值2l//min）静水状态，保持330min，漏漏水量为455l优良检验结果共检验9项，合格9项，其其中优良8项，优优良率888.9%评定意意见见单元工程质量等级级主要检查项项目全部符合合质量标准。一一般检查项目目中有1000%符合质量量标准。检查查项目有888.9%达到到优良，其中中主要检查项项目100%%达到优良。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮注：适用范围：主主阀名义直径径为500~~2400mmm的球形阀阀。水利水电工程卧式水轮发电机转转子及定子安安装表3.33单元工程质质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量113t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位转子及定子安装检验日期1994年8月77日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1△转子中心与水轮机机中心同心度度0.040.020.018优良2△转子中心与水轮机机中心倾斜每米不超过0.0020.017mm//m优良3△空气间隙+10%~-100%平均间隙隙+8%~-8%平平均间隙平均间隙：8.66实测测：8.677~8.533优良4定子与转子轴向中中心向励磁机端偏移11~1.5定子轴向中心向励励磁机端偏移移1.1mmm优良5△各部摆度各轴颈处0.030.020.01，0.001，0，0优良推力盘端面跳动0.020.015，0..01，0.0088，-0.0004联轴法兰处0.100.050.05，0.002，0.04，0.0355滑环整流子处0.200.15-0.11，0..01，0.09，0.156推力轴承轴向间隙隙（主轴窜动动量）0.3~0.60.43优良7密封环与主轴间隙隙0.20平均：0.17实测：：0.20~~0.14合格8风扇叶片与导风罩罩径向间隙+20%~-200%平均间隙隙+15%~-155%平均间隙隙平均间隙：4.11实测测：4.877~3.733合格9风扇叶片与导风罩罩轴向间隙5.04.0，3.9，3.7，3.8优良检验结果共检验9项，合格9项，其其中优良8项，优优良率888.9%评定意意见见单元工程质量等级级主要检查项项目全部符合合质量标准。一一般检查项目目中有1000%符合质量量标准。检查查项目有888.9%达到到优良，其中中主要检查项项目100%%达到优良。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮水利水电工程表3.36电气部分检查试验单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期项次检查项目评定等级检验情况结论合格优良1定子铁芯磁化试验验发现超标热点已已处理未发现超标热点△2定子绕组整体交流流耐压试验未一次性通过一次性通过△3转子绕组整体交流流耐压试验未一次性通过一次性通过检验结果共检验项，合格项，其其中优良项，优优良率%评定意意见见单元工程质量等级级主要检查项项目全部符合合质量标准。一一般检查项目目中有符合质量量标准。检查查项目有达到优优良，其中主主要检查项目目达到优良良。测量人施工单位建设（监监理）单位水利水电工程表3.20油压装置安装单元工程质量评定表（例表）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部部位检验日期年月日日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论优良合格1集油槽、漏油槽渗渗漏试验保持12h无渗漏充水，保持12hh，无渗漏优良2△压油罐严密性试验验符合规范第条要求求试验压力7.5MMpa，保持30min，无渗漏优良3集油槽、压油罐中中心不超过5.0不超过3.0集油槽：横向65500-4，纵向101500-3压油罐：横向92200-5，纵向129022+3合格4集油槽、压油罐高高程（设计19.755m）±5.0±3.0集油槽：19.7755m压油罐：19.7754m合格5集油槽水平度每米不超过0.220每米不超过0.110横向0.09mm/mm优良6压油罐垂直度每米不超过2.00每米不超过1.000.09mm/mm优良7事故配压阀中心及及高程（设计计—5.8m）±10±5中心：横向57660-7,纵向210+3高程：—5.7991m合格8事故配压阀法兰水水平度每米不超过0.115每米不超过0.1100.14mm/mm合格9△油泵及电动机中心心0.080.050.03优良10△油泵及电动机中心心倾斜每米不超过0.220每米不超过0.1150.13mm/mm优良11△油压装置压力整定定值+2%～—2%设计值+1.5%～—11.5%设计值工作泵启动：设计计值5.8Mppa，整定值，5.75MMpa低油压事故停机：：4.9Mppa，4.92MMpa优良12△油泵试运转符合《规范》第条条要求电动机运转正常，油油泵运行无异异常，油泵输输油量正常优良13油压装置工作严密密性在工作压力下保持持8h，油压下降降值不超过0.15MMpa在6.0Mpa压力力下保持8h，油压下降0.05MMpa优良14调速系统油质符合GB11120——89《汽轮机油油》的规定油质化验报告符合合规定要求优良检验结果共检验14项，合格14项，其中优优良10项，优良率71..4%评定意见质量等级主要检查项目全部部符合质量标标准。一般检检查项目中100%符合质量标标准。检查项项目71.4%达到优良，其其中主要检查查项目100%达到优良。优良测量人年月日日施工单位年月日日建设(监理)单位年年月日水利水电工程表3.21调速器安装及调试单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量1.2t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位调速器柜安装及调调试检验日期1994年6月226日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1调速器柜中心5.03.0距X基准线：37355+3.0距Y基准线：41126+2..7优良2调速器柜高程（设设计△21.922m）±5.0±4.0△21.9162mm优良3调速器柜水平度每米不超过0.115每米不超过0.110横向：0.12mmm/m纵向：：0.10mmm/m合格4回复机构支座水平平度每米不超过1.000.09mm/mm优良5△离心飞摆摆渡不大于0.040.03mm/mm优良6△缓冲器活塞回复位位置±0.02-0.01优良7事故配压阀中心及及高程（设计计△-5.8mm）上下两回复时间之之差不大于整整定值的100%（整定值值为1秒）两回复时间之差为为0.08秒优良8△缓冲特性曲线符合设计要求（见见附页）符合要求（详见附附页）优良9各指示器及杠杆位位置1.0均小于0.9优良10永态转差系数符合“规范”第条要求当永态转差系数指指示为零时，回回复机构动作作全行程，转转差机构的行行程约0.003mm优良11导叶及轮叶在中间间位置时回复复机构水平度度每米不超过1.000.09mm/mm优良12△电液转换器差动活活塞位置不大于±0.022距中间位置-0..01优良13油压变化时电液转转换器差动活活塞位置不大于±0.055小于0.04优良14△电液转换器灵敏度度符合设计要求0.02V/Hzz优良15电气回路绝缘检查查符合《电气装置安安装工程及验验收规范》有有关规定2.5MΩ优良16稳压电源输出电压压+1%~-1%设设计值（设计计值为48VV）48.3~47..8V优良17△电气调节器死区、放放大系数及线线性度符合设计要求（见见附页）死区0.002HHz，放大系系数2V/00.1Hz优良检验结果共检验17项，合格格17项，其中中优良116项，优优良率994.1%评定意意见见单元工程质量等级级主要检查项项目全部符合合质量标准。一一般检查项目目中有1000%符合质量量标准。检查查项目有944.1%达到到优良，其中中主要检查项项目100%%达到优良。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮注：适用范围：工工作容量≥176522J（）或主主配压阀直径径＞80mmm者。水利水电工程表3.22调速系统整体调试及模拟试验单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量4.5t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位调速系统整体调试试及模拟试验验检验日期1999年4月225日项次检查项目允许偏差实测值值结论1开度指示器红黑针针位置不重合不大于2%%全行程值不重合为1%全行行程优良2导叶接力器指示值值不大于3%全行程程值（全行程程值为18000）9.0mm，全行行程值的0..5%优良3轮叶接力器指示值值不大于0.50-0.30优良4导叶及轮叶紧急关关闭时间+5%~-5%设设计值（设计计值：导叶：：20secc，轮叶30ssec）导叶为20secc，轮叶为300sec优良5轮叶开启时间+5%~-5%设设计值（设计计值为30ssec）31sec优良6事故关闭导叶时间间+5%~-5%设设计值（设计计值为15ssec）15sec优良7接力器行程与导叶叶开度曲线符合“规范”第条要求导叶全开时，全部部导叶开度值值均大于999%优良8事故配压阀中心及及高程（设计计△-5.8mm）随动不准确度小于于1.5%全行行程值随动不准确度最大大为1.2%%全行程值优良9回复机构死行程不大于0.2%全全行程值（3312mm）0.57mm优良10导叶及轮叶最低操操作油压不大于16%额定定油压（6..0MPa）0.9MPa优良11△永态转差系数及暂暂态转差系数数方向正确并与相应应电位器刻度度值相符合方向正确并与相应应电位器刻度度值相符合优良12缓冲特性曲线符合设计要求符合要求合格13△手自动切换接力器摆动小于00.2%全行行程值（全行行程值为18800mm）摆值左：1.7mmm，右：1.55mm优良14测频回路关系曲线线u==f（Hz）死区及线性度符合合设计要求满足要求，无死区区合格15电液转换器静特性性曲线S=ff（△i）死区及放大系数符符合设计要求求符合要求（详见记记录）合格16△反馈送讯器关系曲曲线u=f（a）线性度符合设计要要求绘制曲线的线性度度与设计相符符优良17△调速系统静特性曲曲线转速死区小于0..05%转速死区为0.004%优良18模拟手动、自动开开停机及紧急急停机动作应正常动作正常优良检验结果共检验18项，合格格18项，其中中优良115项，优优良率883.3%评定意意见见单元工程质量等级级主要检查项项目全部符合合质量标准。一一般检查项目目中有1000%符合质量量标准。检查查项目有833.3%达到到优良，其中中主要检查项项目100%%达到优良。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮注：适用范围：工工作容量≥176522J（）或主主配压阀直径径＞80mmm者。水利水电工程表3.38伸缩节安装单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量0.95t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位伸缩节安装检验日期1997年3月44日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1内外套伸缩距离±6.0±5.0-4.1，-3..9--3.8，-3.9优良2△盘根槽宽度（设计计值为12mmm）钢管直径（m）钢管直径（m）平均值：12.99实测值：133.4~122.1优良≤2√＞＞2~3.55＞3.5~5.5＞5.5√≤≤3.5＞3.5234624检验结果共检验2项，合格2项，其其中优良2项，优优良率1100%%评定意意见见单元工程质量等级级主要检查项项目全部符合合质量标准。一一般检查项目目中有1000%符合质量量标准。检查查项目有1000%达到优优良，其中主主要检查项目目100%达到到优良。优良测量人钟志良施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮注：适用范围：见见表3.366。水利水电工程表3.39附件及操作机构安装单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量4.9t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位附件及操作机构安安装检验日期1999年3月223日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1液压阀、旁通阀、空空气阀及接力力器严密性试试验符合“规范”第条要求注煤油，接力器保保持4.5hh液压阀，旁旁通阀，空气气阀保持200min，无无渗漏优良2旁通阀垂直度每米不超过2.00每米不超过1.551.8/m合格3△接力器水平度或垂垂直度每米不超过1.00每米不超过0.88控制环两耳中心连连线，在水平平位置时，接接力器活塞杆杆垂直度0..5/m优良4接力器底座高程（△-3.5225m）±1.5±1.0△-3.526m优良5接力器基础板中心心3.02.0左边：横向45445+2纵向向965+00右右边：横向44545+11纵向965--1优良6△动作试验（无水）动作平稳，活门在在全开位置的的开度偏差不不超过±10（设计380）工作平稳，活门在在全开位置的的开度为377.50优良7主阀操作系统严密密性试验在1.25倍工作压压力情况下330min无无渗漏（工作作压力6.00MPa）试验压力7.5MMPa，保持持30minn无渗漏优良检验结果共检验7项，合格7项，其其中优良6项，优优良率885.7%评定意意见见单元工程质量等级级主要检查项项目全部符合合质量标准。一一般检查项目目中有1000%符合质量量标准。检查查项目有855.7%达到到优良，其中中主要检查项项目100%%达到优良。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮注：适用范围：见见表3.366。水利水电工程表3.40机组管路安装单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量3.2t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位操作油系统管道安安装检验日期1999年4月22日项次分项名称主要项目一般项目优良（个）合格（个）优良（个）合格（个）1管件制作22452管道安装11333管道焊接11114管道系统试验33合计441112评定意意见见单元工程质量等级级主要检查项项目全部合格格。一般检查查项目实测点点有91.77%合格，其其余虽有微小小出入，但不不影响使用。管管道系统试验验符合要求。有有93.8%%的检查项目目达到优良，其其中主要检查查项目1000%达到优良良。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮注：适用范围：大大中型水轮发发电机组内部部管路、调速速系统管路及及进水主阀操操作系统管路路。水利水电工程表3.40-1机组管路管件制作质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量3.2t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位操作油系统管道安安装检验日期1999年4月22日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1△管截面椭圆度8%D（D=88..9）6%D1.3，1.0，1.2，1.3，0.9，1.0，1.2，1.0，1.2，1.1优良2弯曲角度每米不超过3.00且全长不超超过10每米不超过2.00且全长不超超过8平均：1.8mmm/m全全长：6.00mm优良3折皱不平度3%D（D=88..9）2.5%D平均：1.0实实测：1.33~0.7优良4△环形管半径±2%R（R=42000）4231，42226，4215，4209，4213优良5环形管平面度±20±1517合格6三通管垂直度2%H（H=3000）1.5%H1.8，1.7，1.5，1.7，1.9，1.4mmm/m优良7锥形管两端直径±1%D（D=88..9）直径差：0.755，0.72，0.74优良注：1.D—管外外径设计值（mm）；2.R—环管曲率半径设计值（mm）；3.H—三通支管高度（mm）检验结果共检验7项，合格7项，其其中优良6项，优优良率885.7%评定意意见见质量等级主要检查项项目2项，全部合合格，其中优优良2项，一般检检查项目5项，质量全全部合格，其其中优良项目目4项。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮注：适用范围：见见表3.400。水利水电工程表3.40-2机组管路管道安装质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量3.2t分部工程名称1#水轮发电机组安装装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位操作油系统管道安安装检验日期1999年4月22日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1△明设管平面位置（每10m内）±10且全长不超超过20±8且全长不超过155与设计值的偏差：：+3，+7，+4，+1，-1，-5，-2.0，-3，-6，全长范围围内最大13优良2明设管高程（△18.9m）±5±4△18.908~△△18.9001m优良3立管垂直度每米不超过2.00且全长不超超过15每米不超过1.55且全长不超超过101.3mm/m全全长范围内最最大为9mm优良4与设备连接的预埋埋管出口位置置±10+7优良检验结果共检验4项，合格4项，其中优优良4项，优良率1000%评定意见质量等级主要检查项项目1项，质量优优良，一般检检查项目3项，全部优优良。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监理）单位杨潮注：适用范围：见见表3.40。水利水电工程表3.40-3管道焊接质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量3.2t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位操作油系统管道安安装检验日期1999年4月22日项次检查项目允许偏差实测值结论1焊缝外观检查符合“规范”第条、第条及第条的的要求采用700角的VV型坡口，对对口错牙最大大0.8mmm。焊缝表面面加强高约11.7mm，遮遮盖面宽度盖盖过每边坡口口约2.0mmm。焊缝表表面无裂纹，夹夹渣和气孔，咬咬边深度最大大0.4mmm。长度均不不超过焊缝长长5%优良2△重要焊缝无损检验验（工作压力力≥6MPa）符合《电力建设施施工及验收技技术规范》SSD143—85〈钢制承承压管道对接接焊缝射线检检验篇〉Ⅱ级焊缝Ⅱ级焊缝一次合格率率92%优良检验结果共检验2项，合格2项，其其中优良2项，优优良率1100%%评定意意见见质量等级主要检查项项目1项，质量优优良，一般检检查项目1项，质量优优良。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮注：适用范围：见见表3.400。水利水电工程表3.40-4管道试验评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量3.2t分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位操作油系统管道安安装检验日期1999年4月22日项次试验项目质量标准试验记录结论试验性质试验压力（Mpaa）试压时间（minn）要求标准11.0MPa以上上的管件及阀阀门强度1.5P并大于0.410无渗漏试验压力9.0MMPa，试验验时间为100min无渗漏漏优良21.0MPa以上上的管件及阀阀门严密性1.25P30无渗漏试验压力7.5MMPa，试验验时间为300min无渗漏漏优良3系统管路严密性1.0P10无渗漏试验压力6.0MMPa，试验验时间为100min无渗漏漏优良注：P—额定工作作压力（Mppa）P=6.00Mpa检验结果共检验3项，合格3项，其其中优良3项，优优良率1100%%评定意意见见质量等级主要检查项项目2项，全部合合格，其中优优良2项，一般检检查项目5项，质量全全部合格，其其中优良项目目4项。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮注：适用范围：见见表3.400。水利水电工程表3.41机组充水试验单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台机组充水试验验分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位机组充水试验检验日期1994年6月226日项次检查项目质量标准检验记录结论1尾水管充水水过程中检查查1.1顶盖止水面面、真空破坏坏阀，水导主主轴密封及顶顶盖检修人孔孔门的渗漏情情况应符合规定顶盖止水面、顶盖盖检修人孔门门，真空破坏坏阀等无渗漏漏，水导主轴轴密封无渗漏漏优良1.2尾水进人门门渗漏情况应符合规定无渗漏1.3检修排水廊廊道水位变化化情况应符合规定检修排水廊道水位位变化微小2蜗壳充水过过程中检查2.1导叶轴套、蜗蜗壳进人门渗渗漏情况应符合规定2个导叶轴套有微量量渗漏，蜗壳壳进人门无渗渗漏合格2.2渗漏排水井井水位变化应符合规定水位变化不明显2.3测量钢管伸伸缩节径向及及轴向变形值值并检查漏水水情况应符合规定伸缩节局部有微量量漏水，径向向变形：5..4mm，轴轴向变形：22.1mm2.4进口工作闸闸门、蝴蝶阀阀、球阀在静静水下启闭试试验时间符合设计要求设设计实测进口工作作闸门：≤120seec120seec蝴蝶蝶阀：＜120s1011sec检验结果共检验2项，合格2项，其其中优良1项，优优良率550.0%评定意意见见单元工程质量等级级按按启动委员会会批准的试运运行大纲完成成试验和检查查，机组充水水过程无异常常。主要数据据符合要求。各各项记录齐全全。各项试验验的一次成功功率为91..7%。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮水利水电工程表3.42机组空载试验单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台机组空载试验验分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位机组空载试验检验日期1999年5月118日项次检查项目质量标准检验记录结论1首次手动动开机进行检检查和测试1.1记录起动、空空载开度及上上、下游水位位符合规定上游水位△24..0m，下游游水位△12.0mm起动开开度：1.55%空载开度：：9.8%优良1.2测量各部轴轴瓦瓦温、油油温及水温，记记录轴承油面面波动情况应符合设计要求正推力瓦温45..20C，反推力瓦瓦温40.550C，润滑油温温38.400C，水温28..80C，轴承油面面34~500mm1.3测量水导、上上导摆度。测测量支持盖、上上机架、推力力支架、定子子铁芯机座的的振动值摆度应小于轴承间间隙，振动值值应符合“标准3”规定水导摆度：0.008mm上导摆度：：0.08mmm上机架径径向振动0..02mm定子径径向振动0..02mm定定子轴向振动动0.02mmm，下机架架轴向振动：：0.03mmm1.4记录水轮机机各部压力值值和真空值符合规定符合要求，详见试试验记录1.5测定顶盖排排水泵运行周周期，检查水水导主轴密封封工作情况符合规定主轴密封工作正常常1.6测定油压装装置油泵输油油周期符合规定23分钟15秒1.7测量手动运运行时的机组组周波摆动值值符合规定49.95~500.05Hzz事故配压阀中心及及高程（设计计△-5.8mm）符合规定1.9测量发电机机残压及相序序符合规定线压168V，相相序正确1.10检查自动动控制和温度度巡检回路应正常工作工作正常1.11检查主（副副）励磁机输输出极性及电电压调节情况况符合规定1.12停机过程程中检查转速速继电器制动动加闸整定值值，记录加闸闸停机时间符合设计要求空定值符合要求，机机械制动加闸闸至停机时间间为20秒，符合合设计要求2手动自自动切换试验验2.1测定导叶接力器摆摆动值及摆动动周期接力器应无明显摆摆动接力器无明显摆动动优良2.2在自动调节节状态下，机机组转速波动动相对值测量量大型调速器不超过过±0.15%%；中型调速速器不超过±0.25%%转速波动相对值++0.10%%~-0.008%3空载扰动试验检查查转速最大超调量不不超过扰动量量的30%；超调调次数不超过过两次，调节节时间应符合合设计规定扰动量为4Hz，最最大超调量为为0.6Hzz。超调次数数为1次，调节时时间为18秒优良4机组过速速试验检查4.1测量机组各各部摆度振动动值应符合“标准3”规定振动值：0.033~0mm优良4.2测量各部轴轴承温度应符合“标准3”规定推力轴承：49..40C水水导轴承：444.40C上导导：450C4.3校核整定过过速保护装置置的动作值应符合设计规定电气：161.99%额定转速速机械械：181%%额定转速4.4停机检查机机组各部位应无异常停机检查无异常5自动开机机试验检查5.1检查开、停停机程序及时时间应符合设计要求开、停机程序正确确，开机时间间25秒，停机机时间40秒优良5.2高压油顶起起装置应能自动投入及退退出，油压正正常能自动投入及退出出，油压正常常5.3调速器及各各自动化元件件动作应正确动作正确5.4制动系统检检查能正确动作，可靠靠动作正确，可靠6发电电机短路时的的试验和检查查6.1检查发电机机保护及测量量电流互感器器二次电流三相应平衡，电气气仪表指示正正确，各继电电器动作整定定值正确三相平衡，电气仪仪表指示正确确，各继电器器动作整定值值正确优良6.2录制发电机机三相短路特特性，测量发发电机轴电压压应符合设计要求发电机轴电压4VV6.3测量灭磁开开关的时间常常数应符合设计要求符合要求，0.8807〃6.4检查励磁机机整流子碳刷刷换向情况换向情况正常6.5复励及调差差部分试验应符合设计要求6.6模拟机组电电气事故停机机动作程序应符合设设计要求动作程序正确7发电机定子检查性性直流耐压试试验应符合“标准3”规定安装过程无异常，直直流耐压试验验符合要求合格8发电机升压时的检检查和试验应符合“标准3”规定分阶段升压至最高高电压，设备备带电情况正正常，Ue时轴电压压1.3V优良9发电机单相接地试试验保护继电器动作整整定值正确整定值正确，单相相接地动作值值3KV优良10发电机空载载时励磁调节节器试验10.1励磁装置置处于手动位位置时的起励励检查工作应正常，且符符合设计要求求工作正常优良10.2励磁装置置手动和自动动位置时的电电压调整范围围检查最低可调电压值应应符合设计要要求手动80%~1330%Ue自动90%~~110%UUe10.3各种工况况下的稳定性性和超调量的的检查摆动次数一般为22~3次。电电机励磁超调调量一般不超超过20%；可控控硅励磁超调调量一般不超超过10%摆动次数2次，超超调5%10.4测量励磁磁调节器的开开环放大倍数数应符合设计要求10.5在等值负负载情况下录录制励磁调节节器各部特征征应符合设计要求10.6测定发电电机转速与电电压的变化特特性频率每变化1%时时，其发电压压变化；对半半导体型，不不超过额定电电压的±0.25%%；对电磁型型，不超过额额定电压的±2%符合要求00.2%Uee/0.5HHz10.7可控硅励励磁系统各种种保护的模拟拟动作试验及及调整动作应正确动作正确10.8带有逆变变灭磁的静止止励磁装置模模拟停机工况况逆变灭磁试试验应符合设计要求逆变灭磁工况正常常，灭磁时间间0.8077〃检验结果共检验10项，合格格10项，其中中优良99项，优优良率990.0%评定意意见见单元工程质量等级级所所有检查项目目均符合质量量标准，各项项记录准确、齐齐全，全部试试验一次成功功。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）单位杨潮水利水电工程表3.43机组并列及负荷试验单元工程质量评定表单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台机组并列及负负荷试验分部工程名称1#水轮发电机组组安装施工单位XXX水电安装公公司单元工程名称、部部位机组并列及负荷试试验检验日期1999年7月225日项次检查项目质量标准检验记录结论1手动及自动准同期期并列试验超前时间，调速脉脉冲宽度及电电压差闭锁的的整定值应符符合设计要求求，并动作正正确可靠整定值符合设计要要求，动作正正确可靠优良2机组负载下励磁调调节器的试验验检查2.1调节范围各种负载工况下满满足运行要求求各种负载工况下，调调节过程稳定定，调节范围围满足运行要要求优良2.2电压调差率率符合设计要求，调调差率整定范范围分档数不不少于10点，线性性度较好符合设计要求，静静差度2%2.3电压静差率率应符合设计要求。半半导体型不应应大于0.22%~1%；；电磁型不应应大于1%~~3%符合设计要求，静静差率2%2.4可控硅励磁磁调节器保护护整定试验应正确正确3机组带负荷荷及甩负荷试试验（应按额额定值的255%、50%、75%、100%分别别进行3.1机组运行应正常，各仪表指指示正确运行正常，各仪表表指示正确优良3.2甩100%%负荷时发电机电压超调量量不大于额定定值的15%%~20%；；调节时间不不大于5S；电压摆摆动次数不超超过3~5次；超超过额定转速速3%以上的波波峰不超过22次发电机组电压超调调量：10%%Ue调节时时间：2S电电压摆动次数数：2次超过额定转转速3%以上的波波峰为1次事故配压阀中心及及高程（设计计△-5.8mm）均应符合设计要求求紧急关闭时间正确确25%50%75%###水压上升（nwc）0.400.600.76###转速上升（%）27.049.751.4###3.4转速调节时时间应符合设计要求甩100%负荷时的的转速调节时时间为54秒优良3.5甩25%负负荷，接力器器不动时间应符合设计要求0.3秒3.6转浆式水轮轮机协联关系系应符合设计要求符合要求3.7测量机组转转动部分抬机机情况应符合设计要求4低油压关闭导叶试试验停机程序及各部工工作情况应正正常机组满负荷情况下下，低油压44.8MPaa，停机各部部工作情况正正常优良5事故配压阀关闭导导叶试验停机程序及各部工工作情况应正正常正常合格6动水下关闭主阀或或快速工作闸闸门试验停机程序及关闭时时间应符合设设计要求7机组72h带额定定负荷连续运运行试验机组各部分性能及及附属设备、电电气设备的运运行情况良好好运行良好优良8机组调相运行试验验检查消耗功率、发电与与调相工况互互相切换程序序、供气系统统、无功功率率最大输出、主主轴密封等应应符合设计要要求无调相要求9机组成组运行试验验负荷分配稳定性应应符合设计及及运行要求无此要求优良检验结果共检验7项，合格7项，其其中优良6项，优优良率885.7%评定意意见见单元工程质量等级级按按启动委员会会批准的试运运行大纲完成成试验和检查查，机组各部部位无异常。主主要数据达到到设计要求。各各项记录准确确。各项试验验的一次成功功率为93..7%。优良测量人钟志良刘小小青施工单位李永锋建设（监监理）