某水电站工程围堰混凝土防渗墙施工监理细则

长锦监围堰[2007]001号关于发送《**一级水电站工程上下游围堰混凝土防渗墙施工监理实施细则》的通知葛洲坝**施工局围堰工程项目部、**局**施工局下游围堰工程项目经理部：为规范各方履约行为，明确监理机构依据合同文件规定对合同目标控制提出的要求，促使工程承建单位按合同文件规定履行其对合同目标保证的义务，促使工程承建合同目标更优的实现，监理部在业主通过工程承建合同文件授予的监理职责和监理权限范围内，依据工程施工承建合同文件以及工程施工技术规程规范编制了《**一级水电站工程上下游围堰混凝土防渗墙施工监理实施细则》，现发送贵单位。附件：《**一级水电站工程上下游围堰混凝土防渗墙施工监理实施细则》二○○七年一月十二日抄报：**建设管理局工程一部、**工程监理中心****工程监理部办公室2007年1月12日印发打印:校对:共印20份**一级水电站工程上下游围堰混凝土防渗墙施工监理实施细则1总则1.1本细则依据工程承建合同文件（以下简称“合同”或“合同文件”），以及《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）、《钻井液用膨润土》（SY/T5060-93）、《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）、《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分：土建工程》（DL/T5113.1-2005）等有关规程规范编制。1.2本细则旨在规范各方履约行为，明确监理机构依据合同文件规定对合同目标控制提出的要求，促使工程承建单位按合同文件规定履行其对合同目标保证的义务，促使工程承建合同目标更优的实现。1.3本细则适用于**一级水电站上下游围堰混凝土防渗墙工程。涉及到常态混凝土施工、水泥灌浆、施工安全、施工测量、工程检测试验、安全监测、施工进度计划管理、合同支付与计量等施工作业或工作，除本细则己列出的基本要求外，还应按相关监理实施细则或监理工作规程要求进行。1.4合同责任：（1）承建单位应全面了解本工程的地质条件，按合同技术条款规定、施工图纸和监理机构指示进行上下游围堰混凝土防渗墙施工。（2）承建单位应对防渗墙施工的安全负责。在开挖过程中，按施工图纸和合同文件规定，做好现场施工组织和安全保护工作，防止安全事故发生。（3）施工过程中，由于施工措施不当而引起人员伤亡和财产损失，由承建单位承担合同责任。（4）承建单位应按监理机构批准的施工措施计划和合同技术条款规定组织施工。（5）除非己另行报经监理机构批准，否则应在上一工序经监理机构质量检验合格后，方可进行下一道工序施工。监理机构的质量检验均应在承建单位的三级自检合格基础上进行，且不减轻承建单位应承担的合同责任。（6）防渗墙施工过程中，承建单位应按合同文件规定或按监理机构指示做好施工记录及验收资料的收集、整理工作。2开工许可证申请程序2.1合同工程项目开工前，承建单位应依据合同工程施工内容、工程项目特性、施工图纸要求，完成单位、分部、分项、单元工程四级项目划分并报监理机构审批。2.2防渗墙开工前，承建单位应建立施工测量控制网，按轴线进行地质复勘，通过先导孔查明槽段有无基岩陡坡或反坡以及大孤石分布，绘制槽位轴线剖面图，划分槽段，报监理机构审批。2.3防渗墙开工前，承建单位应结合施工图纸、施工布置和现场施工条件进行生产性试验。根据合同技术条款规定，对防渗墙造孔及成槽设备、成墙浇筑及施工作业措施、生产效率及施工进度等进行验证性试验。试验开始的28天前，承建单位应将试验计划报监理机构审批。2.4试验结束后，承建单位应及时整理试验成果，提出用于实施的泥浆固壁造孔和墙体混凝土浇筑的有关生产工艺、施工设备及相关参数，报监理机构审核批准后方可实施。2.5防渗墙工程开工14天前，承建单位应根据施工图纸、设计技术要求、规程规范、自然条件、施工水平和设备投入情况，编制施工措施计划报监理机构批准。施工措施计划的内容包括（但不限于）：工程概述（施工条件，合同工程量及工期要求）。施工平面布置（包括附属企业及辅助工程）。施工工序、工艺和设备配置（包括规格、型号、数量、生产效率、使用说明等）。施工进度计划。使用材料、施工设备及劳动力投入计划。组织管理机构及履约保证体系。施工质量控制措施。不良地层条件下的造孔、成槽与浇筑措施。安全生产措施。其他应报告或应说明的事项。2.6上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经承建单位项目经理（或其授权代表）签署并加盖承建单位现场机构公章后报送。监理机构审阅后限时作出批复或返回审签意见单一份，原报送文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。2.7除非承建单位接到的批复意见或审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理机构申请开工许可证。监理机构将于接受承建单位申请后24小时内发出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。2.8如果承建单位未能按期向监理机构报送上述文件，因此造成的施工工期延误和其它损失，由承建单位承担合同责任。若承建单位在限期内未收到监理机构应退回的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。3施工过程监理3.1承建单位应健全施工质量、工程进度控制与施工安全保证体系，加强施工质量、施工进度控制与施工安全管理。防渗墙施工过程中，实行四员（质检员、施工员、调度员和安全监督员）到位，以及承建单位三级自检和监理机构检验认证制度。3.2承建单位应在施工前完成防渗墙施工准备工作，并报监理机构检查。施工准备工作的内容主要包括：（1）钻机或其他造孔开槽设备及其数量应能满足施工质量控制与施工强度要求。（2）泥浆拌制系统（包括储料场、配料拌和系统、泥浆中转站等）能力满足高峰期用料要求。（3）泥浆净化回收系统，应能满足槽孔废浆连续净化、回收利用的要求。（4）塑性混凝土拌和系统（包括储料场和配料系统）应能满足拌制质量和高峰时段墙体混凝土浇筑供料要求。（5）混凝土拌和运输车辆能满足高峰时段防渗墙浇筑运输强度要求。（6）履带吊或汽车吊、导管和接头管性能和数量能满足施工质量控制与墙体混凝土高峰浇筑强度要求。（7）岩芯钻或岩心跟管钻机性能和台套数，应能满足先导孔、检查孔钻孔精度和高峰期作业要求。（8）供水、供电能满足高峰期施工强度要求。（9）用于制备防渗墙混凝土和造孔固壁泥浆的原材料（水泥、粘土、膨润土、外加剂等）的储备量满足施工用料量的要求。3.3防渗墙开工14天前，承建单位应对防渗墙轴线、槽孔孔位进行实地放样，并将放样成果报监理机构审查。3.4承建单位应将导向槽的设计和施工方案报监理机构审批，以确保导向槽能满足防渗墙造孔和墙体混凝土的浇筑质量和施工安全。3.5防渗墙墙体材料配合比、原材料的选用及其拌制（配制）工艺方法应经生产性试验验证，并于防渗墙混凝土开始浇筑28天前报监理机构批准。当监理机构认为承建单位提供的墙体材料配合比不能满足质量要求时，有权指令承建单位按监理机构指定的配合比或配制方法施工。3.6制备泥浆的原材料、泥浆的配合比及配制工艺方法、泥浆的性能指标、泥浆的供应使用和净化回收等，均应经现场试验验证，并报监理机构批准后实施。3.7成槽过程中，承建单位应根据先导孔芯样或防渗墙主孔岩样，提出槽孔终孔深度，报监理地质工程师和设计地质工程师现场鉴定，以确认是否满足终孔条件。3.8防渗墙造孔成槽过程中，遇孤石或其他特殊地层时，在确保槽孔安全的前提下可采用综合处理措施。必须采用孔内爆破时，应提出孔内爆破设计和措施报监理机构审批，并在监理工程师现场监控下实施。3.9造孔过程中出现漏浆或塌孔现象时，承建单位应及时测试、记录浆液漏失量和塌孔情况，并迅速查明原因，采取措施处理，同时通知监理工程师现场查验。将经过、原因和处理结果书面报告监理机构审核。3.10承建单位对防渗墙槽孔孔深、孔斜、孔宽及清孔换浆等工序的检验，应在三级自检合格的基础上，报监理机构认证后方可进行下一道工序的施工。3.11施工过程中，若发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，承建单位应及时调整或修改施工措施计划，报监理机构批准后实施。3.12施工过程中，监理工程师有权对承建单位的现场作业记录和原始资料进行检查。监理工程师还将对重要工序进行巡视、跟踪和检查。3.13施工过程中，当发生下列事项时，监理机构有权分别采取书面违规警告、指令返工、停工整顿等方式予以制止。由此造成的经济损失和施工延误由承建单位承担合同责任。(1)承建单位未按报经批准的施工措施计划施工，并可能对施工按期进展造成损害。或(2)承建单位违反国家有关施工安全、施工技术规程规范、环境保护和劳动保护法规，并可能对施工质量、施工安全造成损害。或(3)未按规定对泥浆进行回收、净化处理，并可能对文明施工、施工环境造成损害。或(4)出现重大施工安全、施工质量事故，或发生其他违约行为等。3.14承建单位应加强技术管理，做好施工作业过程中原始记录和资料的收集、整理工作，按工程承建合同文件规定和监理机构要求，于次月5日前向监理机构报送包括下述内容的当月施工进展报告：（1）当月完成的工程量、累计完成工程量和施工形象。（2）投入运行的主要施工设备数量、平均台时生产率。（3）投入劳动力和材料消耗量。（4）已完工程质量检验与统计（包括：各种原材料试验、墙体材料配合比试验、泥浆试验、墙体材料随机取样物理力学性能指标检查、单元工程质量检查评定等资料）。（5）施工安全事故、施工质量问题以及处理结果。（6）当前影响施工进度的因素和拟采取的改进措施。（7）安全与文明施工情况。（8）其它重大问题、处理措施和必须报告的情况。4施工质量控制4.1防渗墙施工平台应坚实平整，导向槽高度应控制在1.5~2.5m，并保证垂直、稳固、位置准确。4.2固壁泥浆原材料应符合下列要求：（1）粘土：粘粒含量大于50%，塑性指数大于20，含砂量小于5%。二氧化硅与三氧化二铝的含量比值应达到3~4。（2）成品膨润土：应符合SY50602-92的规定，其等级不低于2级。（3）水：应采用新鲜洁净的淡水，必要时应进行水质分析，以确定是否对泥浆产生不利影响。4.3固壁泥浆的拌制方法和时间应通过试验确定，并按报经监理机构批准的配合比配制，加量误差不得大于5%。泥浆的性能指标应满足合同技术规范的要求。4.4施工过程中，应加强对泥浆性能指标的检验和控制。新制膨润土泥浆需存放24h，经充分水化溶涨后方能使用。储浆池内的泥浆应经常搅动，防止离析沉淀，控制性能指标均一。净化回收泥浆应经常检验，其性能指标符合要求才能使用。槽内泥浆应高出墙外水面并控制在槽口板以下30~50cm范围内。4.5槽孔长度的确定：（1）槽孔长度应根据墙体厚度、混凝土浇筑能力、造孔方法、施工部位槽孔稳定条件、施工设备布置，并结合水文地质条件综合分析确定。（2）槽孔长度的划分应以确保槽孔孔壁稳定和混凝土浇筑能连续上升为前提。（3）槽孔长度的确定应满足施工强度和节点工期目标控制的要求。4.6槽孔中心线和垂直度控制要求：（1）各单孔开孔中心线位置应在设计防渗墙中心线上、下游方向的误差不大于3cm。（2）槽孔应平整垂直，按孔深3~5m一段检查孔斜，两端主孔孔斜不得大于3‰，其他孔孔斜不得大于4‰，含漂石、块球体等特殊地层时，孔斜应控制在5‰以内。（3）整个槽孔孔壁应平整，避免梅花孔、探头石和波浪形小墙等情况的发生。（4）一、二期槽套接孔的两次孔位中心线在任意深度的偏差应能满足搭接墙厚不小于95%的要求。4.7槽孔深度控制要求：（1）槽孔深度应以先导孔鉴定为准，结合槽孔岩样综合判断。墙底入岩深度应符合设计要求。（2）相邻两主孔终孔深度差小于1.0m时，中间副孔深度与较深主孔之差不得大于相邻两主孔孔深之差的1/3；相邻两孔终孔深度之差大于1.0m时，其中间副孔深度应取岩样进行基岩鉴定，其终孔深度与较深主孔孔深之差不得大于1.0m，且副孔孔底高程不得高于两主孔孔底高程的中间值。4.8清孔换浆控制要求：（1）清孔换浆结束1h后，孔底淤积厚度≤10cm,且一般粘土泥浆：孔内泥浆比重≤1.3g/cm3，黏度≤30s，含砂量≤10%。膨润土泥浆：孔内泥浆比重≤1.15g/cm3，黏度≤32~50s，含砂量≤6%。（2）二期槽孔清孔应采用刷子钻头清除套接孔壁上的泥皮，以刷子钻头上基本不带泥屑、孔底淤积不再增加为合格标准。（3）清孔合格后应在4h内浇筑混凝土，如因埋设设施需要延长时间，应采取其他防止淤积的措施，并报经监理机构批准。开浇前，若孔内淤积超过清孔标准，应重新进行清孔至质量检查合格。4.9墙体材料物理力学性能指标的控制。墙体混凝土28天设计指标：（1）抗压强度4~6MPa；（2）抗拉强度≥0.5MPa；（3）弹性模量≤1800MPa；（4）渗透系数≤10-7cm/s，渗透比降≥200。4.10墙体材料物理特性指标的控制。（1）混凝土入孔时的坍落度18~22cm，保持15cm以上的时间应不小于1h；（2）扩散度为34~40cm；（3）初凝时间不小于6h，终凝时间不宜大于24h。4.11墙体浇筑质量控制的一般要求。（1）墙体浇筑导管内径以不小于250mm为宜，并应定期进行密封承压试验。（2）一期槽孔两端的导管距孔端的距离应小于1.5m，二期槽孔两端的导管距孔端的距离应小于1.0m，导管间距不得大于3.5m。（3）当孔底高差大于25cm时，导管中心应置放在该导管控制范围内的最低处，导管底口与孔底的距离不应大于1.5倍导管内径，每个导管均应下入隔离球塞。（4）开始浇筑墙体混凝土前，应在导管内注入适量的水泥砂浆，随后注入足量的混凝土，以使隔离球塞被挤出，导管底口埋入混凝土内并使相邻导管注入的混凝土在水下连成整体。（5）混凝土拌和、运输应保证浇筑连续，如因故中断，时间不得超过40min。槽内混凝土面上升速度不应小于4~6m/h，相邻导管间混凝土面高差不得大于0.5m。要求每30min测量一次槽内混凝土面高度，每2h测量一次导管内混凝土面高度。开始和结尾应适当增加测量次数。（6）浇筑过程中，应控制导管埋入混凝土中的深度为1~6m，以免泥浆进入导管。（7）浇筑过程中，槽口应设置盖板，防止混凝土散落槽孔内。槽孔底部高低不平时，应从最低处开始浇筑。4.12墙体浇筑过程中，发现导管漏浆或混凝土中混入泥浆或发生其他意外情况时，承建单位除按规定或监理工程师的指示处理外，还应及时记录并向监理机构报告发生的时间、位置、原因分析、处理经过和结果以及补救措施。4.13相邻槽孔混凝土接头处理，可采用钻凿法、双向反弧桩柱法或接头管法。当采用接头管法时，拔管机械应满足性能要求，并以不对已浇防渗墙混凝土质量造成不良影响为原则。拔管时间应通过试验确定，并报监理机构批准。4.14其他未列项目的质量控制及检验标准均按有关设计文件、合同技术条款、施工技术规程规范和《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分：土建工程》(DL/T5113.1-2005)执行。5质量检验、工程验收与支付计量5.1防渗墙工程施工质量检验与单元工程开工(仓)签证，按监理机构确认的单位工程、分部工程、单元工程和《土建工程施工质量监理工作规程》的有关要求执行。5.2施工过程中，承建单位应按合同技术条款、设计文件及技术要求，做好施工记录。记录内容应包括：（1）各种原材料试验检测记录。（2）泥浆浆液配比、混凝土配比及物理力学性能指标检验记录。（3）各工序和工艺作业记录。（4）防渗墙每个槽孔的详细作业记录及混凝土配比、坍落度、泥浆密度检测记录等。（5）各项观测设施的埋设、观测记录。（6）各项中断、事故、特殊情况处理等记录。（7）各项质量检查记录。（8）其他各项必须的记录。5.3防渗墙成墙后，承建单位应将施工资料报监理机构审核并由监理机构结合设计技术要求、现场监理记录和施工资料确定检查的位置、数量和方法。5.4质量检查在防渗墙成墙后的28天后进行。检查方法包括：浇筑槽口随机取样、钻孔取芯试验、钻孔压（注）水试验和芯样室内物理力学性能试验等。5.5混凝土槽口取样试验按常规混凝土试验要求进行。钻孔沿防渗墙轴线布置，深槽段、施工质量缺陷处理部位和接头孔段均应布置一定数量的检查孔。抗压强度试验、弹性模量试验和抗渗等级试验的试样分配，由承建单位按合同技术条款规定提出并报监理机构审批。5.6墙体混凝土物理力学性能指标和抗渗标准应达到设计要求，合格率达到90%以上，不合格部分的物理力学指标必须超过设计值的70%以上，并不得集中在局部或相邻槽段。压（注）水检查的标准为渗透系数K≤i×10-7cm/s(i=1~9)。5.7检查孔必须采用机械压浆封孔法进行封孔。封孔材料应为水泥砂浆，水泥：砂（重量比）为1：1.3。5.8当检查不合格时，应按监理机构指示增加检查孔数。对检查不合格的槽孔段，承建单位应按监理机构指示进行处理，直至达到合格标准为止。5.9已按设计要求完成，报经监理机构质量检验合格，按合同规定应予支付的工程量才予以计量支付。5.10工程支付计量与量测及价款结算申报，按合同文件规定和《土建工程合同支付及计量监理工作规程》要求进行。5.11当工程按合同要求完成并具备完工验收条件后，承建单位应及时提出完工验收申请。承建单位如未能按期申报而造成防渗墙工程完工验收延误，由此引起的合同责任由承建单位承担。5.12申报工程完工验收的28天以前，承建单位应按合同文件、水电工程验收规范和业主相关要求完成完工报告的编写与验收资料整编，并报监理机构预审预验。应完成整编的验收资料包括：（1）设计文件、设计计通知、现场场变更及其目目录。（2）防渗墙竣工图（平平面图、剖面面图）及说明。（3）墙体材料试验成果果、混凝土配配合比试验资资料，固壁泥浆试验验资料等。（4）槽孔的施工记录录。包括：孔孔位、孔深、孔孔宽、孔径、孔孔斜，清槽、孔壁壁刷洗，一、二期槽槽孔间的套接接厚度，以及及混凝土浇筑筑检测等记录。（5）防渗墙造孔基岩顶顶面联合鉴定定资料。（6）单元工程质量评评定资料。（7）墙体质量检验（钻钻孔取芯、注注水试验、沉沉渣厚度等）记记录和现场随随机抽样混凝凝土物理力学学性能指标试试验成果。（8）完工测量报告及及测量资料。（9）施工地质报告与查查勘资料。（10）施工质量缺陷，施施工事故及其处理。（11）完工报告。（12）按合同或业主要求求应提供的其其他资料。附表1：围堰工程防渗墙墙混凝土开仓仓浇筑申请（许许可）单附表2：防渗墙混凝土浇浇筑记录表附表1围堰工程防渗墙混混凝土开仓浇浇筑申请（许许可）单工程承建单位：NO：单位工程名称或编编码分部工程名称或编编码单项工程名称或编编码单元工程名称或编编码计划开仓时间供料系统浇筑方法浇筑作业班组（队队）序号施工准备检查项目目承建单位