某水电站库区复建公路工程某标段投标施工组织设计

临建工程设计文件针对本项目的特点，按照科学管理、保证安全、节约用地、加强环境保护、满足施工、节约资金的原则，进行总体统筹安排、合理布置。我们将针对本项目的特点，按照科学管理、保证安全、节约用地、加强环境保护、满足施工、节约工程造价的原则，进行总体筹划安排、合理布置。具体安排如下：1、临时工程的生产与任务规划1.1主要设施的生产与任务规划根据实地考察情况及施工需要，项目经理部、综合拌和场和预制场拟在K16+000右侧的影响区内，使用6000㎡大小的场地，场地均进行地面处理硬化。三个隧道队场地为就近工程布设，使用面积5000㎡。施工便道修筑约4.04公里，便桥190m/2座。施工便道必要地段进行边坡浆砌片石防护，分层填筑并进行碾压密实，基层采用20cm的手摆片石，面层采用40cm的泥结碎石，面层宽度为4米，拐折处设错车道。具体位置详见《表4施工总平面图》，场内布设详见《项目部、拌和站、预制场平面布置图》。项目经理部占地约1500㎡，搭设彩条钢板房二十余间，内设项目经理办公室、项目副经理办公室、总工程师办公室、工地试验室等相关职能部门及宿舍区、行动区等。工地试验室设在项目经理部，按相关标准进行建设，配备先进齐全的试验室仪器设备，开工前通过验收获得相应的资质，其建筑面积拟定为500㎡，要求所有试验人员均持证上岗。拌和站计划占地2500㎡左右，混凝土拌和站的各种集料的配给均采用电脑控制，自动计量，地面进行下层采用碎石夯实、上层采用C10混凝土进行硬化处理。拌和站工作人员生活区计划占地400㎡。材料存放场为确保施工原材料的质量，用砌筑石墙将不同材料分开。预制场计划占地2000㎡左右，为减少征地面积，预制场可设在压实好的路基上，场区进行地面硬化处理。桥梁施工队工作人员生活区计划占地400㎡。碎石加工场计划占地2000㎡，场区进行地面硬化处理。根据本标段隧道分布，分别设置三个施工队场地，对施工场地进行地面硬化。隧道一队拟定面积在1500㎡左右，隧道二队拟定面积在1500㎡左右，隧道三队拟定面积在2000㎡左右。弃渣场的位置按设计要求布设。周边进行浆砌片石防护。1.2主要施工辅助企业主要施工辅助企业布置情况一览表名称建筑面积（㎡）占地面积（m2）备注砖瓦工棚预制场钢筋加工厂厂150300600隧道一队加工厂150200600隧道二队加工厂200350600隧道三队加工厂200350600合计700120024001.3仓库系统（1）油库：设在拌和站，占地面积100㎡，周边拉铁丝网以利安全。（2）钢筋、木材、水泥库：钢筋库设在钢筋加工厂内；木材库设在模板加工厂内；水泥库设在拌和系统内。（3）在各施工队场地均设置一个综合仓库，建筑面积100㎡，综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。1.4砂石骨料加工系统⑴系统设计本工程隧道洞碴数量充足，隧道洞碴质地坚硬，可作为制作砂石骨料的优质原料料源；故在现场设1套砂石骨料加工系统。根据施工总进度安排，砂石系统生产工期为2011年5月至2012年11月，结合混凝土施工强度要求，砂石系统设1个，生产规模均为20m³/h。⑵系统工艺流程检选的隧道及路基挖方合格料，由自卸汽车运至砂石加工厂，卸入汽车受料坑由振动给料器送入PEF250×1000型颚式破碎机进行一次破碎，破碎后的混合料由1#胶带机送入PF-0807Ⅱ型反击式破碎机进行破碎，破碎料由2#胶带机送至3YA1236筛分机进行分级筛分，成品骨料3#、4#、5#胶带机送至成品堆场；大于40mm和部分5~20mm骨料由6#胶带机送入立式冲击破碎机PL-550进行整形制砂，破碎料由7#胶带机返至2#胶带机送入筛分楼进行筛分分级，完成闭路循环。1.5混凝土拌和系统⑴系统设计根据施工进度安排，结合工程特点，选HZS80型搅拌站1座。⑵骨料供应碎石和机制砂通过汽车运输从碎石加工场运送至拌和站骨料仓。⑶水泥供应拌和混凝土用水泥采用散装水泥和粉煤灰，拌和系统设60t水泥罐2座，30t粉煤灰罐1座。1.6水、电及通讯系统施工用电可与电力部门协商解决，从沿线高压电网接入引至工点。计划在拌和站安装1台800KVA变压器来供应鱼公山2#隧道、路基、桥梁、预制场施工用电，林邦隧道进、出口各安装1台600KVA变压器供应林邦隧道施工用电和碎石场施工用电，另配4组150KW的发电机和多台小型柴油发电机组以供备用。施工用水采用抽取当地大渡河内的经过净化的水，经理部生活用水及工地生活用水可打井净化后解决，所有生活用水需送市防疫站检验，合格后方可使用。项目部设程控电话、传真机、高端电脑数台，具备网络办公条件，以便于和业主、监理、设计院及地方政府的联系；每作业队驻地内设一部程控电话，施工现场工作联系采用对讲机和移动电话，便于信息传递，协调指挥，确保现场指挥畅通。1.7碴场管理⑴项目部拟派专人负责弃碴场管理和维护；⑵碴场随时调配1台TY320B型推土机、1台PC220型挖掘机负责弃（存）料场的道路修筑和场地平整，以及弃碴场外侧边坡的修整等；⑶采用自下而上分层填筑的方式存料或弃碴，分层厚度3～5m。每层填筑前修筑将至坡面的道路，然后从坡面开始向冲沟内卸碴，并及时用推土机平整，形成倾向冲沟内的反坡，防止雨水冲刷坡面，确保自由边坡的稳定和避免料场分离，且严禁采用自上而下倾倒方式存料或弃碴；⑷汛期存料或弃碴时，坡面防护及排水沟将等随其后跟进施工，且顶面与已砌坡顶高差将不大于5m；严格按招标文件要求的堆碴范围、堆碴方式或按监理工程师的指令实施。1.8安全设施各种信号的设置项目部将在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于）：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。并负责维护和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置及标志。且按业主及工程师的指示，补充或更换失效的信号装置。施工安全设施⑴项目部将在编制施工组织设计的同时编制一式四份工程施工安全措施文件报送工程师审批，其内容将包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、警报、治安等方面的安全措施。⑵将加强对职工进行施工安全教育，编制按招标文件要求的安全防护规程手册给全体参与施工的人员，上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后才准上岗。⑶将遵守我国政府颁布的有关安全规程。对不符合我国法律、法令、安全规程及本合同规定的事故隐患，将按工程师的指令改进。一旦在责任区内发生重大安全事故时，将立即通知工程师，并在事故发生后24小时内向工程师提交事故情况的书面报告。⑷定期举行安全会议，指定有关管理人员、工长和安全员参加。⑸在作业层，作业班组将在班前班后对安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。⑹将加强对危险作业的安全检查，建立专门的检查机构，配备专职的安检人员，并在危险作业区附近设置醒目的标志。⑺将按招标文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面的工作，并接受上级主管部门、业主和工程师现场的检查、指导、及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。1.9施工环境保护设施（1）本合同工程施工环境保护的内容：①施工弃碴的利用和堆放；②施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治；③水道污染的防治；④施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理；⑤施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；⑥完工后的场地清理。（2）本合同工程施工环境保护的任务①将按招标文件的规定和业主、工程师的指示，协助做好施工弃碴治理，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、建筑物和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道；②将按我国政府有关环境保护条例、法规和规章的规定控制工程施工的噪声、粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件；③将保护施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时卫生设施，并定时清除垃圾，运至工程师批准的地点掩埋或焚烧处理；④将在本合同工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复；⑤采用一切合理的措施，防止职工或其他人员移动或损坏在现场挖掘出的所有化石、有价值的古物和对地质、考古有历史意义（或价值）的其他遗迹或物品，并马上通知工程师。（3）本合同工程施工环境保护的技术措施①开挖、填筑边坡的保护和水土流失的防治：主体工程边坡开挖和填筑时，做到随挖、随压、随填，永久防护将跟进施工、及时保护；为防止料场开挖后发生水土流失，将尽可能保留一个隔离水体的最小植被缓冲区，并及时将已开挖部位进行平整，做好排水设施。②噪声、粉尘、废气、水、油的防治：在本合同工程实施时，项目部除将按招标文件的要求采取合理的预防措施外，还将配置不少于2名的专职环保员和投诉热线电话，及时解决环保工作中的各种问题。对于噪声，项目部将尽量选用低噪音的施工设备，并在砂石筛分、混凝土拌和系统、压气站等操作室设置隔音装置，必要时设置声障，以改善工作环境。对于粉尘，项目部将配置2台洒水车，定期对维护的施工道路洒水抑尘，并规定汽车在扬尘易发段减速行驶；对混凝土系统的安装袋式除尘器及时吸尘、除尘。对于废气、废水、废油，除将加强对设备尾气的检测、及时维修超标排放废气的设备外，并将在砂石筛分、混凝土拌和系统设沉淀池，在生活营地设化粪池和地埋式污水处理装置，废水经处理达标后方可排放；废油将集中过滤、焚烧或掩埋，或按工程师要求处理；油库将布置在距任何地表水源至少150m的地方，油罐将放置在防渗垫上，并设置防渗围堤。③卫生设施的设置及粪便、垃圾的治理：项目部除将在生活营地内设置厕所、垃圾桶、化粪池外，还将在施工区设置适量的公共卫生设施，并配置专人和专用垃圾清扫车辆，定期清除垃圾，运至工程师批准的地点掩埋或焚烧处理。④场地清理，在本合同工程施工中，树木的砍伐、搬移和清理均报工程师批准；在工程完建期，本集团公司将按业主和工程师的要求清理施工现场，拆除相应的临建设施，移出所有的机械设备和多余的材料，将废物、垃圾运至工程师指定的场地进行处理，完成环境恢复工作，最后将干净的建筑物现场移交给业主。2、设计及图纸3、施工方案3.1施工场地地面施工方案根据现场实际情况，施工场地地面处理采用碎石分层夯实填筑，填筑方式参考路基填筑方案，填平后在上进行20cmC10混凝土硬化。3.2施工便道施工方案施工便道必要地段进行边坡浆砌片石防护，分层填筑并进行碾压密实，基层采用20cm的手摆片石，面层采用40cm的泥结碎石，面层宽度为4米，拐折处设错车道。沿线合理布设排水设施。根据现场情况，施工便道修筑对于土方地段，用挖掘机直接进行开挖，对于岩石坚硬采用爆破开挖,为了确保便道边坡稳定和施工安全，石方开挖拟采用凿岩钻机配合露天潜孔钻机打眼相结合，石方集中段采用小型光面爆破刷坡。控制好边坡的超欠和边坡率，保证边坡稳定。爆破环境调查：详细调查与复查石方爆破段空中、地面、地下构筑物类型、结构及其距开挖地点的距离。重要地段施工前，实测与地质、地形有关的爆破震动参数。施工中发现问题时及时处理并提出修改意见。爆破设计及审批：根据现场收集到的情况、按施工工期要求和人员、设备、材料准备等情况，由地形的开挖标高，以及钻眼和挖装机械的情况确定钻孔直径，由岩石性质、临空面等情况，确定爆破参数、起爆顺序和网络设计。开挖边坡较高的应按地质情况进行分层放坡开挖，开挖顺序由高至低，严禁挖“神仙土”。高填、挖地段防护采用干砌护面墙或挡土墙形式，墙体设计及基础埋置深度根据现场断面计算确定，砌筑应符合施工规范要求，注意沉降缝及泄水孔的设置，墙背填土采用透水性强的材料，严格控制填筑厚度，分层填筑﹑夯实，以保证路基的密实性﹑稳定性。3.3施工便桥施工方案在K15+806和K16+160处各设置1座90m和100m的施工便桥，施工便桥采用贝雷桁架式，桥面宽度4.5米，允许通行车辆荷载50吨。便桥单跨径为20米，梁为单层两排贝雷桁架；下部结构为肋板台、扩大基础，板式墩、扩大基础混凝土结构，锥坡采用浆砌片石防护；上部结构为工字钢组合盖梁，10mm防滑花纹钢板桥面铺装，角钢护栏。4、施工技术措施4.1保证压实标准的技术措施选用重型振动压路机为路基填筑的压实机械，过渡段填筑压实配合小型振动压路机和冲击夯，施工工艺参数参照路基施工工艺参数。施工前提前采用干砌片石方案完成排水沟设施。4.2保证防护的技术措施本着“精心设计、确保安全”的原则，必要地段进行浆砌片石或干砌片石防护或挂网喷砼防护。⑴片石砌筑时，石块应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致齐平，外围定位行列和镶面石应“一顺一丁”排列。丁石伸进墙心不小于25cm，砌缝宽度2cm，上下层竖缝距离不得小于8cm浆砌片石砌筑，可分为基础、坡面、墙身等构造砌筑。施工时分为砂浆拌合、砌筑、养生等几道工序。砂浆拌合拟采用砂浆拌合机拌合，现场拌料并通过人力手推车运输。并对片石防护面进行泄水孔布设。⑵挂网喷砼防护边坡①先刷坡清理，使坡面尽量平整，无浮石。喷浆或喷射混凝土前应将坡面浮土碎石清除并用水冲洗。②设锚杆锚固。钻直径5cm孔，孔内岩粉必须清理，当边坡岩石为铁、钙质胶结时采用水冲或气冲清理，当边坡岩石为泥质胶结的时采用气冲清理。清孔完毕，插入锚杆，将孔内