某水库除险加固混凝土防渗墙工程监理细则

**市**水库除险加固工程混凝土防渗墙施工监理实施细则山东省**工程建设监理中心**市**水库除险加固工程项目监理部二ＯＯ九年八月目录一、适用工程范围二、质量控制依据与质量控制目标三、施工质量预控措施四、施工质量控制要点五、施工质量检验六、工程建设标准强制性条文**市**水库除险加固工程混凝土防渗墙工程质量控制实施细则一、适用工程范围本细则适用于本监理项目混凝土防渗墙工程施工阶段的质量控制。二、质量控制依据与质量控制目标（一）质量控制依据1、工程建设监理合同；2、工程施工合同；3、工程设计文件；4、《混凝土拌和用水标准》GBJ107-87；5、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-79）；6、《水工混凝土外加剂技术标准》（JGJ63-89）；7、《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）；8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）；9、《水利水电工程混凝土防渗墙施工规范》（SL174—96）；10、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31—2003）；11、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）；12、《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）；13、《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288—2003）；14、《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》；（二）质量控制目标防渗墙分部工程质量优良，单元工程优良品率85%以上。三、施工质量预控措施把施工过程中常见的质量隐患通病作为施工质量预控的重点并提出预防措施，预防措施详见“混凝土防渗墙工程施工质量预控措施一览表”（表1）。混凝土防渗墙工程施工质量预控措施一览表表1隐变；或；化厚优墙健体质2对工的根伍备设求对设之改完并下要操实3建单负关做自基工接持不得工；关控好利及标定进及浆记后建单自试对槽度进时水石计大强设2灌；按4灌脱浆堵夹接要比单方出告建单合数灌时插要工原3建单混供应灌混速好快4要质控外入直不入混凝土防渗墙工程施工质量预控措施一览表（续）表1钻钻浆；土钻未泥附片制不过钻槽钻渣进浮集围与孔中及提泥槽；部钻或碍；塑壁；斜钻卡不绳将下以淤造中进钻外要泥防挖明及在土槽斜经扫2具不出索般压排排渣体提时方磨减时焊变板不2削的刀力或石不切其箱c磨及大角的或失坚及难可钻钻二偏且较时导级开抓一架直有缓坏运压定应主表到时开混凝土防渗墙工程施工质量预控措施一览表（续）表1常见通病产生原因预防、补救措施好不和多制等不靠；位浆不内水水层快回将变耽长进序淀护另的；段且载载频墙过6砂土生及形工如太及导好浆内过快降低，超超过安全范围围，或某种原原因使地下水水位急剧上升升用经泥其.容段于0上采来松钻格不空尽槽槽紧筋及凝不时单度在分挖槽时密标地要荷宜塌时较待后下泥当部加重晶加用掺回处2密行个土可搅措槽度1导钻快口随壁发生塌坍的的现象，如泥泥浆大量漏失失，超挖土方方量，导墙附附近地在沉降降大，或出现现漏斗沉降，槽槽内泥浆翻滚滚或有异常现现象，使抓斗斗（钻头）升升降困难等；；在松散砂层层或软粘土层层施工应采取取慢速钻进，适适当加大泥浆浆密度，控制制槽内泥浆面面高于地下水水0.5m以上上，否则应及及时补充泥浆浆吊抓本机水过硬的头斜地倾；大钻偏5次端混常土前吊止架持挖程水纬平质钻槽自同转面平应心较头击软界较用掘可段间查斜程可吊下使；时砂孔处再混凝土防渗墙工程施工质量预控措施一览表（续）表1丝2面线大接圈入接明紧管层胶空把凝抽重浇漏埋槽升尽留围有采掏浇易易；坍再没水超量值变应落在2管可冲附器导0m下管管出不顿管率v捣高当顿应导导前导格来未误于管供够土较时提3下原少用想下就；员挥升意地算量土能导空插凝用净再强管操从混凝土防渗渗墙工程施工工质量预控措措施（续）表1凝够面距分不渣入度渣入；头浆；时不将凝开升或误口土涌6过墙坍某连成灌首失而的破升混超致计凝渣达一3同导凝为4导采并密量并分凝量均和落做连途不m内升低h匀差0取；可混块续时大等导凝可混用筒浆凝弯下在弯装升壁之大锁的盖间混凝增土经活弯作直/以管和大当般度；巾根适既放可直时入纬偏5锁后背晒充凝锁端底~以在中管制混自３h始８拔土即活０i次口盖盖较或左槽彻带２直好地大１且带成时仪直道技好够四、施工质量控制要点1、原材料质量控制要点混凝土防渗墙的墙体材料可分为普通混凝土、黏土混凝土、粉煤灰混凝土、塑性混凝土和自凝灰浆混凝土等，防渗墙施工使用的原材料包括水泥、砂子、石子、钢筋、粉煤灰、外加剂、黏土及膨润土等。（1）水泥防渗墙要求有一定抗压强度、抗拉强度、良好的抗渗性能和抗侵蚀性，所以应优先选用矿渣大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥，也可用普通硅酸盐水泥。当环境水有硫酸盐侵蚀时，还应优先考虑选用抗硫酸盐水泥、矿渣大坝水泥及矿渣水泥等抗侵蚀性较强的水泥品种。水泥标号宜为混凝土设计强度的2~2.5倍，水泥质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344—1999）和《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）的要求。（2）砂子砂的种类应尽量选用石英含量较高，颗粒浑圆且具有平滑筛分曲线，细度模数F.M=2.4~2.8的砂。砂的质量应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251—2000）和《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）的要求。（3）石子石子分为天然卵石和人工碎石两种，为提高混凝土的流动性，宜用天然卵石，若需增加砂浆与骨料之间的胶结力时，可掺入20%~25%的人工碎石。石子的质量应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251—2000）和《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）的要求。（4）黏土、膨润土拌制泥浆的黏土，应进行物理实验、化学分析和矿物鉴定，以选择粘粒含量大于50%，塑性指数大于20，含砂量小于5%，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3~4的黏土为宜。商品膨润土的质量标准可采用原石油工业部部颁标准《钻井液用膨润土》（SY5060－85）。2、槽（桩）孔建造的质量控制要点（1）混凝土防掺墙的中心线及高程，应依照设计文件要求，根据测量基准点进行控制。（2）划分槽孔时，应综合考虑地基的工程地质和水文地质条件；混凝土供应强度；施工部位、造孔方法及延续时间等因素。合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜，应尽量安排在深度较浅、条件较好的地方。（3）建造槽（桩）孔的主要机具，其性能应满足下列基本要求：1）能达到设计要求的有关指标。2）具有足够的松动或破碎地层的能力，以及较好的排渣性能。3）操作简便、安全，能灵活地移动位置。（4）建造槽孔，建议根据地层情况采用以下钻进和出渣方法：1）钢丝绳冲击钻机，配以各种形式的钻头钻进，抽砂筒及接砂斗出渣，适用于砂卵石地层或其他地层。2）采用不同方法钻主孔，两主孔间的部分使用抓斗成槽，适用于粒径较小的松散地层。3）泵吸反循环钻机造孔，适用于绝大部分颗粒能从排渣管内通过的地层。（5）确定孔口高程时，应考虑下列因素：1）施工期的最高水位。2）能顺畅排除废浆、废水、废渣。3）尽量减少施工平台的挖填方量。4）孔口高出地下水位2.0m。（6）建造槽（桩）孔前，应埋设孔口导向槽板，以防止孔口坍塌，并超导向作用。槽板可用木材、混凝土或其他材料制成，高度1．5～2．0m为宜。槽板埋设必须直立、稳固、位置准确，两侧应按各工程规定的质量标准分层回填夯实。（7）建造槽（桩）孔的钻机应设置在平行于防渗墙中心线的轨道上。轨道地基必须平坦、坚实，不得产生过大或不均匀的沉陷，以保证钻机工作时的稳定和造孔的垂直精度。（8）造孔过程中为保证孔壁的稳定，孔内泥浆液面必须保持在导向槽板顶面以下30～50cm。（9）采用冲击钻机造槽孔时，可以选用钻劈法（主孔钻进，副孔劈打）或钻抓法（主孔钻进，副孔抓取）等方法。选用钻劈法时，应注意下列几点：l）开孔钻头直径必须大于终孔钻头直径，造孔过程中应经常检查钻头直径，磨损后应及时补焊。2）因地制宜地选择合理的副孔长度。3）一、二期槽孔同时造孔时，其间应留有足够的长度，以免被挤穿。（10）采用回转钻机造槽孔时，可以选用平打或主副孔钻进等方法，槽孔两端孔应领先钻进。（11）孔内升降钻具受阻时，或孔内发生掉钻、卡钻、埋钻等故障时，必须摸清情况，分析原因，及时处理。（12）当地层中有密集的大孤石时，在立设槽板前，可采用小钻孔预爆的方法进行处理。造孔中遇到漂石、大孤石时，在保证孔壁安全的前提下，可采用小钻孔爆破或定向聚能爆破的方法进行处理。（13）对漏失地层，应采取预防措施，当发现泥浆漏失时，应查明原因，及时采取措施制止漏浆，并加强泥浆供应工作。（14）在较厚细砂、淤泥、人工松散堆积物及粘土心墙中造孔时，必须根据具体情况提出钻进中应注意的事项。（15）在造孔过程中，应及时排除废水、废浆、废渣，以免影响工效或造成孔壁坍塌。（16）在造孔过程中，操作人员应随时检查造孔质量，发现问题，及时纠正。（17）在造孔过程中，应切实掌握地层变化情况，摸清变层深度。发现地层有变化时，应采取有效措施，以防孔斜。（18）槽孔孔壁应保持平整垂直，孔位允许偏差±3cm；除端孔外的孔斜率不得大于0.4％；一、二期槽孔套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的1/3，并应采取措施保证设计墙厚。槽孔水平断面上，不应有梅花孔、小墙等。一期柱孔的孔斜率不得大于0.2％；一、二期桩孔连接处的墙厚应满足设计要求。（19）槽（桩）孔底部钻入基岩的深度必须满足设计要求。（20）造孔工作结束后，应对造孔质量进行全面检查（包括孔位、孔深、孔宽或孔径、孔斜）。检查合格后方准进行清孔换浆工作。（21）清孔换浆工作结束后1h，应达到下列清孔标准：1）孔底淤积厚度小于或等于10cm。2）孔内泥浆的比重小于或等于1.3，粘度小于或等于30s，含沙量小于或等于10％。清孔换浆工作合格后，方准进行下道工序。（22）二期槽（桩）孔清孔换浆结束前，应清除混凝土孔壁上的泥皮。建议用钢丝刷子钻头进行分段刷洗，刷子钻头直径应略小于造孔钻头直径。刷洗的合格标准是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。（23）清孔合格后，应于4h内浇筑混凝土。如因下设墙内埋设件，不能按时浇筑，则应由设计与监理单位协商后，另行提出清孔标准和补充规定。（24）一、二期槽孔间混凝土套接接头的造孔，建议优先选用接头管法。条件不具备时，可采用钻凿法。采用钻凿法时，一期槽孔混凝土浇筑完毕后24～36h方可开钻。3、对泥浆的质量要求及质量控制要点（1）泥浆的主要功用是固着孔壁、悬浮岩屑和冷却钻头。成墙后，还可增加防渗墙体的抗渗能力。泥浆应符合下列主要要求：1）较小的失水量。2）适当的静切力。3）良好的稳定性。4）较低的含砂量。（2）配制泥浆的粘土，应进行物理、化学分析和矿物鉴定，其粘粒含量大于50％，塑性指数大于20，含沙量小于5％，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值等于3～4为宜。有条件时，建议选用膨润土。（4）不同阶段应分别测定下列泥浆性能指标：1）在鉴定粘土的造浆性能时，测定其胶体率、比重、稳定性、粘度、含沙量。2）在确定泥浆配合比时，测定粘度、比重、含砂量、稳定性、胶体率、静切力、失水量、泥饼厚及pH值。3）新生产的泥浆、回收重复使用的泥浆，以及浇筑混凝土前孔内的泥浆，主要测定其粘度、比重及含砂量。（5）配制泥浆所用处理剂的品种及数量，必须通过试验及技术经济比较确定。（6）配制泥浆用水，应进行水质分析，避免对泥浆产生不利影响。（7）搅拌泥浆的方法及时间均应通过试验确定，并应按规定配合比配制泥浆，其差值不得大于5％。储池内的泥浆应经常搅动，保持指标均一。（8）不得向孔内泥浆中倾注清水。在因故停钻期间，应经常搅动孔内泥浆。4、混凝土浇筑的质量控制要点（1）混凝土的配合比通过试验决定，其性能应满足下列要求：1）保证设计要求的抗压强度、抗渗性能及抗压弹性模量等指标。2）采用一、二期槽（桩）孔套接成墙，需在一期混凝土内钻凿接头孔时，其早期强度不宜过高。3）用直升导管法浇筑泥浆下混凝土时，应有良好的和易性，入孔时的坍落度为18～22cm，扩散度34～38cm，最大骨料粒径不大于4cm。（2）为满足上条对混凝土的要求，建议加入适量的掺合料和外加剂，其品种和加入量应通过试验决定。（3）水泥、骨料、水、掺合料及外加剂等，应符合SDJ207－82《水工混凝土施工规范》中的有关规定。（4）泥浆下浇筑混凝土采用直升导管法，导管内径以20～25cm为宜。导管应定期进行密闭承压试验。（5）槽孔浇筑混凝土前，必须拟订浇筑方案。（6）为保证浇筑顺利进行，浇筑系统的主要机具应有备用，开浇前并应进行试运转检查。（7）浇筑前，应仔细检查导管的形状、接口及焊缝等，在地面进行分段组装并编号。（8）混凝土的拌和和运输应遵守SDJ207－82中的有关规定。（9）开浇时（下入导注塞后），并应准备好足够数量的混凝土，以便导注塞被挤出后能一举将导管底端埋住。（10）在浇筑过程中应遵守下列规定：1）导管埋入混凝土的深度不得小于1m，不宜超过6m。2）连续浇筑，混凝土的最低面上升速度不应小于2m/h（土石坝坝体内槽孔混凝土面的最高上升速度，由设计单位另行规定）。3）槽孔内混凝土面应均匀上升，其高差控制在0.5m范围内。4）每30min测量一次孔内混凝土面，每2h测量一次管内混凝土面，在开浇和结尾阶段适当增加测量次数。5）绘制混凝土浇筑指示图，核对浇筑方量，指导导管拆卸，作出详细记录。6）孔口设置盖板，避免混凝土散落孔内。7）不符合质量要求的混凝土，不得浇入孔内。（11）在施工过程中，质检人员对混凝土质量进行检验的主要内容为：1）混凝土的原材料、配合比，以及流态混凝土的各项性能指标。2）按设计、施工、质检商定的位置和数量在孔口留取试样。（12）鉴于表层混凝土质量较差，混凝土终浇顶面高程应高于设计要求50cm左右。（13）混凝土的冬季、夏季及雨季施工应遵守SDJ207－82中的有关规定。（14）在浇筑时若发现导管漏浆或混凝土混入泥浆，应立即停浇，进行处理。（15）对浇筑过程中的质量事故，施工单位除了按规定进行处理和补救外，并应向监理工程师提交事故发生的时间、位置和原因分析、补救措施、处理经过等资料。5、对墙内埋设件的质量要求及其质量控制要点在槽（桩）孔内埋设观测仪器，应做到以下几点：1）埋设前，做好各项准备工作，并制订保护方法。2）按设计要求严格控制埋设位置和方向。3）在埋设和浇筑过程中，保持仪器、电缆完好，各部连接牢固；浇筑完毕后，妥善保护电缆。6、对特殊处理的质量控制要点（1）一、二期槽（桩）孔套接处墙厚不够时，建议采取下列措施进行处理：1）在接缝处套打一钻，钻头直径根据接头孔斜率选择。成孔后，清除混凝土孔壁上的泥皮，再浇筑混凝土。2）在接缝上游倒进行钻孔灌浆补强。（2）在混凝土浇筑过程中，由于发生事故而影响混凝土质量时必须予以处理。建议根据具体情况选用下列方法：1）凿除已经浇入孔孔内的混凝土土，重新浇筑筑。2）在需要处理的防防渗墙上游侧补贴一段段新墙。新墙墙应与质量好好的旧墙连接接，连接质量量必须满足防防渗要求。3）当地层的可灌性性及灌浆效果果较好时，在在需要处理的的墙段上游侧侧进行灌浆补补强。灌浆压压力应经过核核算。五、施工质量检验验1、质检人员应对槽槽孔建造、泥泥浆配制及使使用、清孔换浆、混混凝土浇筑等等质量进行检查与控制。2、检查墙身质量应应在成墙一个个月后进行，检检查内容为墙墙体的均匀性性、可能存在在的缺陷和墙墙段接缝。检检查可采用外外孔取芯和其其它无损检测测等方法。检检查孔的位置置和数量，由由发包单位、监监理单位会同同有关单位研研究确定。3、混凝土防渗墙工工程的验收，分分工序质量验验收和单项工工程竣工验收收。工序质量量验收包括终终孔验收、清清孔验收、混凝土浇筑筑质量验收。各各工序验收合合格后，由监监理单位或发发包单位签发发合格证。4、槽孔的终孔验收收应包括下列列内容：孔位位、孔深、孔孔斜、槽宽；；基岩岩样与与槽孔嵌入基基岩深度；一一、二期槽孔孔间接头的套套接厚度。5、槽孔的清孔验收收应包括下列列内容：孔内内泥浆性能；；孔底淤积厚厚度；接头孔孔壁刷洗质量量。6、混凝土浇筑验收收应包括下列列内容：导管管间距；浇筑筑混凝土面的的上升速度及及导管埋深；；混凝土的终终浇高程；混混凝土原材料料的检验；混混凝土机口取取样的物理力力学指标及其其数理统计分分析结果。7、防渗墙单项工程程竣工验收，应应具备下列资资料：（1）设计图纸、说明明书、技术要要求、变更及及补充文件；；（2）竣工报告、竣工工总平面图及及剖面图、每每个槽孔的竣竣工资料；（3）施工原始记录、质质量检查及工工序验收资料料、各种原材材料试验资料料、墙体材料料及泥浆试验验资料、施工工期地下水位位和坝体观测测资料、墙身身检查孔成果果资料、重大大质量事故报报告；（4）有关专题试验研研究报告。六、工程建建设标准强制制性条文本施工质量标准强强制性条文，摘摘自建设部《工工程建设标准准强制性条文文（水利工程程部分）》，设设备制造安装装质量必须满满足强制性条条文的要求。《水利水电工程混混凝土防渗墙墙施工技术规规范》SL1174－962．0．5重要或有特殊殊要求的工程程，宜在地质质条件类似的的地点，或在在防渗墙中心心线上进行施施工试验，以以取得有关造造孔、固壁泥泥浆、墙体浇浇筑等资料。3．0．12槽孔孔壁应应平整垂直；；不应有梅花花孔、小墙等等。3．0．13槽孔嵌入基基岩的深度必必须满足设计计要求。基岩岩面需接下列列方法确定：：（1）依照防渗墙中心心线地质剖面面图，当孔深深接近预计基基岩面时，即即应开始取样样，然后根据据岩样的性质质确定基岩面面；（2）对照邻孔基岩面面高程，并参参考钻进情况况确定基岩面面；（3）当上述方法难以以确定基岩面面，或对基岩岩面发生怀疑疑时，应采用用岩芯钻机取取岩样，加以以稳定和验证证。4．0．1建造槽孔时泥泥浆的功用是是支承孔壁，悬悬浮、携带钻钻渣和冷却钻钻具。i泥浆应具有有良好的物理理性能、流变变性能、稳定定性以及抗水水泥污染的能能力。4．0．12海水或地下下水可能对泥泥浆产生污染染的情况下，应应进行水质分分析并采取保保证泥浆质量量的措施。5．1．3配置墙体材料料的水泥、骨骨料、水、掺掺合料及外加加剂等应符合合有关标准的的规定，其配配合比及配置置方法应通过过试验决定。5．1．5防渗墙墙体应应均匀完整，不不得有混浆、夹夹泥、断墙、孔孔洞等。5．1．6墙体施工的质质量事故，承承包单位除应应按规定及时时处理和补救救外，并应提提供事故发生生的时间、位位置、原因、补补救措施、处处理经过等资资料。8．0．2地层严重漏浆浆，应迅速填填入堵漏材料料，必要时可可回填槽孔。8．0．3混凝土浇筑过过程中导管堵堵塞、拔脱或或漏浆需重新新下设时，必必须采用下列列办法：（1）将导管全部拔出出、冲洗、并并重新下设，抽抽净导管内泥泥浆继续浇筑筑；（2）续浇筑前必须核核对混凝土面面高程及导管管长度，确认认导管的安全全插入深度。《水利水电工程施施工质量检验验与评定规程程》SL1776-200074．3．2施工准准备检查。主主体工程开工工前，施工单单位应组织人人员对施工准准备工作进行行全面检查，并并经建设（监监理）单位确确认合格后才才能进行主体体工程施工。4．3．3中间产产品与原材料料质量检验。施施工单位应按按《评定标准准》及有关技技术标准对中中间产品与水水泥、钢材等等原材料质量量进行全面检检验，不合格格产品，不得得使用。