某水电站骨料筛分系统度监理工作报告

某抽水蓄能电站工程2008年度监理报告(合同编号：)骨料筛分系统中国水利水电**建设工程咨询公司抽水蓄能电站工程监理中心二○○八年十二月十四日目录HYPERLINK\l"_Toc218053129"一、概述3HYPERLINK\l"_Toc218053130"二、主要质量控制依据3HYPERLINK\l"_Toc218053131"2.1：监理合同3HYPERLINK\l"_Toc218053132"2.2：施工单位与业主签订的施工合同3HYPERLINK\l"_Toc218053133"2.3：相关规范、规程主要如下：3HYPERLINK\l"_Toc218053134"三、本年度筛分系统运营生产情况3HYPERLINK\l"_Toc218053135"3.1成品骨料供应情况3HYPERLINK\l"_Toc218053136"计划供应量3HYPERLINK\l"_Toc218053137"实际供应量3HYPERLINK\l"_Toc218053138"累计供应4HYPERLINK\l"_Toc218053139"3.2料场开采、骨料生产情况5HYPERLINK\l"_Toc218053140"料场开采情况5HYPERLINK\l"_Toc218053141"骨料生产情况5HYPERLINK\l"_Toc218053142"骨料破碎系统6HYPERLINK\l"_Toc218053143"四、超径石弃料6HYPERLINK\l"_Toc218053144"五、外购成品骨料进场情况6HYPERLINK\l"_Toc218053145"六、本年度抽检情况7HYPERLINK\l"_Toc218053146"七、2009年成品骨料需求情况7HYPERLINK\l"_Toc218053147"7.1、2009年骨料需求7HYPERLINK\l"_Toc218053148"7.2、料场储量预测8HYPERLINK\l"_Toc218053149"八、2009年需求量与合同供应量、料场可开采量情况对比9HYPERLINK\l"_Toc218053150"8.1、累计供应量与合同量9HYPERLINK\l"_Toc218053151"8.2、09年需求量与开采量9HYPERLINK\l"_Toc218053152"九、建议9HYPERLINK\l"_Toc218053153"9.1、本年度提出的建议9HYPERLINK\l"_Toc218053154"9.2、09年建议10HYPERLINK\l"_Toc218053155"十、大事记13HYPERLINK\l"_Toc218053156"十一、参考文件13一、概述某抽水蓄能电站混凝土骨料加工系统的主要任务是生产、供应混凝土成品骨料。根据合同文件规定，筛分系统共计运营65个月，需供应成品骨料共计119.88×104t。全部各级成品骨料的需要量和比例见表1：表1混凝土各级骨料需要量表项目单位粒径(mmm)合计150—8080—4040—2020—55—0.15骨料需用量104t4.8815.6131.3232.6335.44119.88骨料需用量万m33.145703310.06316620.19588821.03834422.846922477.29所占比例%4.0713.0226.1327.2229.56100备注：1、表中数据摘自合同文件2008年度监理依据三大主体工程年度计划、月计划需求情况，在安排筛分系统按合同文件承诺，对三大主体工程进行了成品骨料的供应的同时，筛分系统按业主要求对其他参建单位（或部位）进行了成品骨料供应。与之相对应的试验工作是，成品骨料出厂前的抽样检测工作，以确保骨料质量。二、主要质量控制依据2.1：监理合同2.2：施工单位与业主签订的施工合同2.3：相关规范、规程主要如下：表2主要质量控制标准及依据序号项目合同要求实际执行1粗骨料SD105-822DL/T51444-2001DL/T55151-220012细骨料SD105-822DL/T51444-2001DL/T55151-22001三、本年度筛分系统运营生产情况3.1成品骨料供应情况计划供应量按照2008年1月29日召开的骨料供应专题会会议纪要，2008年度三大主体工程共计需要成品砂9.083万m3。其中，上库13885.8m3，厂房25435.5m3，下库51503.8m3；成品骨料190344.9m3，其中，上库工程小石8637.5m3,中石9536.1m3。下库工程23548.2小石m3,中石37097m3,大石62158.4m3,特大石6139.4m3。厂房工程小石16701.7m3,中石26437.1m3,大石95.5m3。3.1.2实际供应量2008年度骨料筛分系统共计供应成品骨料241532.96m3。其中，上水库工程，砂28584.5m3，小石9056.82m3,中石11105.37m3；下水库工程，砂7366.16m3，小石23264.23m3,中石36555.36m3,大石53768.86m3,特大石497.53m3；厂房工程，砂32340.73m3，小石18137.66m3,中石20338.99m3；水电一局砂460.19m3，中石56.75m3。本年度成品骨料实际供应量占年计划供应量的85.9%。其中，砂占年计划供应量的75.19%。小石占年计划供应量的103.21%，中石占年计划供应量的93.07%，大石占年计划供应量的86.37%。特大石占年计划供应量的8.1%。（详见表3）表32008年度计划需求量与实际供应量对比表供应情况项目本年度计划供应量量（m3）本年度实际供应量量（m3）实际供应占计划供供应（%）厂房上水库下水库合计厂房上水库下水库合计厂房上水库下水库合计砂25435.50013885.80051503.80090825.10032340.73328584.5007366.1668291.399127.15205.8514.3075.19小石16701.7008637.5023548.20048887.40018137.6669056.8223264.23350458.711108.60104.8598.79103.21中石26437.1009536.1037091.00073064.20020338.99911105.37736555.36667999.72276.93116.4698.5693.07大石95.50062158.40062253.9000053768.86653768.8660086.5086.37特大石006139.406139.4000497.53497.53008.108.10合计68669.80032059.400180440.880281170.00070817.38848746.699121452.114241016.221103.13152.0567.3185.72累计供应筛分系统开工至11月15日筛分系统共计供应成品骨料：砂133045.94m3,小石74266.86m3,中石98489.67m3,大石78508.51m3,特大石3232.05m3。成品骨料累计供应量占合同供应量的50.14%。其中，砂为58.23%，小石35.3%，中石为48.77%，大石为78.02%，特大石为10.27%（详见表4）。表4开工至今成品骨料供应情况单位砂（m3）小石（m3）中石（m3）大石（m3）特大石（m3）长春东勘院32.5916.949.9100厂房44697.67721096.56623848.00092.430下库41499.43336673.12257254.52278416.0883232.05交通洞5229.912801.902023.2700房建5560.362538.372138.0400上坝路2448.2715.2370.8600上库33577.71111124.74413145.07700总计133045.99474266.86698489.67778508.5113232.053.2料场开采、骨料生产情况料场开采情况按合同文件规定，本工程砂砾石料场共两个，分别为某Ⅰ#砂砾石料场和某Ⅱ#砂砾石料场。其中，以某Ⅰ#砂砾石料场作为主料场，某Ⅱ#砂砾场作为备用料场，但Ⅱ#料场水上部分在2007年已基本开采。因此，本年度Ⅱ#料场的开采，主要为水下部分的开采。2008年度筛分系统主要对I#料场进行了开采。其中，2008年10月5日前对#I料场河滩地部分进行开采；2008年10月5日正式对#I料场主料场部分进行开采。但开采初期的检测结果显示，细骨料细度模数较小为2.2，属细砂。为此，监理在会同业主、设计单位对料场进行现场查看并取得一致意见后，要求筛分系统按设计、业主要求，对1#主料场开采的同时，辅以河滩地开采，掺和生产，以提高细骨料细度模数。2008年10月5日#1某主料场正式移交筛分系统后，筛分系统面临冬季骨料存储工作，时间较为仓促。在未进行#1某主料场骨料储量勘测工作的情况下，邀请业主、设计单位对探坑观测后，监理按业主要求，要求筛分系统立即展开对#1某主料场的开采工作。骨料生产情况本年度筛分系统共计生产成品骨料约276271.2m3。其中，砂75793.44m3；小石52047.4m3；中石70463.94m3；大石71768.87m3；特大石6197.53m3。（详见表5）。对于其生产能力，监理于2008年10月28日～30日派专人对筛分系统的骨料生产情况进行了驻场旁站监理。在该时段内，日净工作时间为13个小时，生产成品料能力为：砂40m3/h、小石16m3/h、中石21.33m3/h、大石58.67m3/h。表5成品骨料生产、供应情况表骨料情况项目生产量（m3）开工至今供应量（m3）堆存量（m3）合同剩余供应量（m3）砂75793.444133046830095423.3小石52047.4742673500136116.554中石70463.944984904500103469.113大石71768.877785091800022123.099特大石6197.533232.05570028224.988备注：统计截止日期3.2.3骨料破碎系统根据《招标文件》第I卷《商务部分》第五章规定，本工程共计需要供应成品骨料77.29万m3，其中，砾石54.84万m3。依据《投标文件》第二部分第二章《筛分系统设计》第1.4条级配平衡计算，筛分系统应按合同承诺，对特大石、大石进行级配调整破碎，以补充小粒径骨料，减少弃料量和毛料的开采量。本工程中破碎设备选用PYT-Z1750中型圆锥破碎机，生产能力为140～280（t/h）。其破碎能力，监理于2008年10月28日～30日派专人进行驻场旁站监理（详见表6）。表6骨料破碎系统能力表级配情况（%）破碎料统计（日//m3）砂小石中石大石特大石砂小石中石大石特大石58.110912615551.3154.5280303352.8109.2备注：1、破碎系统按罐/300m3，共计破碎7罐，破碎约2100m3，破碎骨料量达到38%2、毛料按18m3/车计算3、细骨料（或其它）流失，约300m3，超径石共计75车，计1350m35、37.5个小时共计筛分18罐，生产成品骨料约，砂1500m3、小石600m3、中石800m3、大石2200m3四、超径石弃料根据《招标文件》第二章《招标图纸》附图5，《某I砂砾石料场勘探综合图》砂砾石料颗粒级配成果表，某I砂砾石料场天然砂砾石大于150mm粒径超径砾石含量分别为：地下水位以上最大值为36%，最小值为1%，平均值为6.54%；地下水位以下最大值为3%，最小值为0%，平值为0.21%。经计算，加权平均值为3.66%，超径石弃料总量为2.83万m3。截止2008年12月1日，筛分系统超径石弃料共计55478.99m3。其中，漫水桥弃料6456.145m3；1#渣场弃料19871.2m3；1#某料场弃料15743.79m3；居民区弃料13407.85m3。占合同骨料需用量的7.18%，占合同弃料量的196.11%，占已供应成品料的14.52%。五、外购成品骨料进场情况三大主体工程中，业主皆有批准、同意采购外购成品骨料的正式文函，但由三大主体施工单位承建的外围工程，如：业主营地；已经得到同意、批准的上水库工程库底、库岸、进出水口等项目以及地下厂房系统喷砼用砂，均在使用骨料筛分系统提供的成品骨料。而且都存在着未按批准组织、采购外购成品骨料进场的因素，造成成品骨料供应、使用的不平衡。按照业主要求，三大主体工程中，上水库工程于2007年11月份批准采购外购成品砂0.5万m3，至今已经进场1018m3；下水库工程共计5万m3，至今已经进4.75万m3；厂房工程共计1.33万m3，至今已经进0.23万m3。六、本年度抽检情况本年度监理按合同文件、规范要求对筛分系统生产的成品骨料进行了抽样检测，截止2008年12月1日，监理共计抽检成品骨料66个批（次）。其中，细骨料19个批（次），粗骨料47批（次）。（详见表7、8）表7细骨料抽检情况表观密度(KKg/cm33)堆积密度(Kgg/cm3))含泥量(%))泥块含量(%)空隙率（%）细度模数云母含量（%）含水率（%）吸水率（%）最大值268014900.40432.940.75.40.9最小值257013751.70442.20.30.30.4平均值263214120.82043.12.780.43.830.69表8细骨料抽检情况表观密度(KKg/cm33)堆积密度(Kgg/cm3))含泥量(%))泥块含量(%)强度压碎值（%）空隙率（%）针片状含量（%）超径（%）逊径（%）最大值272016051.607.8457.21217最小值265014050.103.241200.16平均值268715410.505.642.74.13.94.6备注：从上表可以看出，本年度成品骨料，符合规范要求。七、2009年成品骨料需求情况7.1、2009年骨料需求按照三大主标2009年材料需求计划，2009年三大主标仍需要成品骨料约30.91万m3。其中，砂12.33万m3，小石8.46万m3，中石8.72万m3，大石1.4万m3（详见表9）。表92009年三大主标甲供材料需求计划表项目单位砂小石中石大石月份上水库厂房下水库上水库厂房下水库上水库厂房下水库上水库厂房下水库1月0536000469000469000002月0360000315000315000003月0560049240490024620490025380037774月8236880082074107770041043747770042310062955月7636680032833423595016413698595016920025186月772262400397854600449854600237007月713758400419351100478951100488008月724156000412049000470949000488009月3685616001983539002316539002370010月40563520017793080020763080000011月8981360099119001631190000012月013600011900011900000合计1232658459987167140407.2、料场储量预测2008.12.13~2008.12.19监理派人参与了筛分系统对#1某主料场的勘测，依此，监理与招标文件中#1某主料场砂砾石料天然级配情况表，进行了对比，并对储量进行了估算。根据招标文件中#1某主料场砂砾石料天然级配情况表进行的估算（详见10）。现#1某主料场约7万m2，地下水位以上有用层平均厚1.86m，地下水位以下有用层平均厚度2.14m，储量共计约28万m3。按表10对料源进行计算，超径石约8820m3；特大石44884m3；大石59864m3；中石42308m3；小石42112m3；砂76048m3；其他5964m3。依据筛分系统2008.12.13~2008.12.19对#1某主料场的勘测结果进行的估算（详见表11）。现#1某主料场约7万m2，储量共计约28万m3，按表11对料源进行计算，超径石约8.43万m3；特大石4.01万m3；大石5.4万m3；中石2.39万m3；小石2.16万m3；砂5.56万m3。表10砂砾石料天然级配表（料场Ⅰ）项目单位粒径（mmm）合计>150150—8080—4040—2020—55—0.16<0.16所占比例水上%6.5420.1322.0713.4211.6224.22.02100水下%0.2112.4720.7716.5718.0229.732.23100加权平均值%3.1516.0321.3815.1115.0427.162.13表11某I砂砾石料场颗粒级配成果表序号>150

mm(150-80)

mmm(80-40)

mmm(40-20)

mmm(20-5)

mm<5

mm总重

kg最小值12.059.6214.416.855.1814.11894平均值30.2614.3319.298.547.719.871472最大值38.723.2134.7713.4810.4429.572640八、2009年需求量与合同供应量、料场可开采量情况对比8.1、累计供应量与合同量按照合同文件规定，骨料筛分系统共计需要供应成品骨料77.29万m3，为此，某骨料筛分系统仍需要供应成品骨料38.66万m3，其中，特大石2.82万m3；大石2.21万m3；中石10.35万m3；小石13.611万m3；砂9.67万m3；8.2、09年需求量与开采量、09年需求量：2009年度三大主标工程共计需要成品骨料万30.91m3，其中，大石1.4万m3；中石8.72万m3；小石8.46万m3；砂12.33万m3。、实际可开采量：按照2008年12月13日~19日1#料场勘探情况，1#某料场可开采成品骨料共计约19.52万m3。其中，特大石4.01万m3；大石5.4万m3；中石2.39万m3；小石2.16万m3；砂5.56万m3。按招标文件计算：按招标文件计算得出：I#料场可开采成品骨料约26.52万m3，其中，特大石4.49万m3；大石5.99万m3；中石4.23万m3；小石4.21万m3；砂7.6万m3（详见表12）。九、建议9.1、本年度提出的建议9.1.1针对2008年度施工任务重，骨料需求量大，砂子的生产缺口较大，缺砂子量为4万m3，粗骨料能满足年度施工需要的事实。监理在1月29日召开的骨料供应专题会上，向业主提出三套方案，以解决问题：1、增加一套制砂系统，将堆存的粗骨料进行破碎，生产砂子；2、对现有的骨料进行倒运，腾空场地，以便于开春后骨料大规模生产，预计2008年全年除超径石、淤泥外，需要弃成品骨料6万m3；3、由业主统一外购砂子，再筛分系统二次筛分，加工出合格料。在实施过程中，业主采取了由中水二局独立采购外购成品砂的方案，但采购的成品砂存在着不能按要求向需方提供检测报告且存在细度模数、泥块含量超过《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）要求。为此，监理在2008年6月12日通知施工单位要求外购成品砂退场，并及时更换了成品砂供应商，2008年6月12日，原砂场生产的成品砂继续开始向下水库大坝工程供应。9.1.2鉴于本年度I#主料场征地问题迟迟未能解决，外购砂质量较差，监理分别于2008年4月28日在《关于尽快完成天然料场征地问题的报告》（某监理监字[2008]第003号）、2008年05月10日《关于尽快完成天然料场征地问题的报告》（某监理监字[2008]第004号）中，请贵公司尽快协调解决1#料场剩余征地问题；并在2008年07月20日的《2008年8月份用砂情况的报告》（某监理监字[2008]第008号）中，提出如下建议：1、继续采取外购的方式，解决暂时的成品砂供应紧张问题，但鉴于长甸江口砂场生产的成品砂，不能按要求向需方提供检测报告且存在细度模数、泥块含量超过《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）要求，建议业主不允考虑；2、请尽快解决剩余料场征地的问题。9.1.3对以上问题在业主均未回复的情况下，2008年08月20日监理在《转呈“关于筛分系统骨料生产情况的报告”》中，再次向业主提出如下建议并要求尽快解决剩余征地问题：鉴于本工程剩余混凝土大粒径骨料使用较少，而现有料场小粒径骨料少，在征地问题可以立即解决的情况下：1、要求筛分系统在汛期内开采、生产，以满足工程进度需要；2、增加一块砂、小石、中石等细料含量较多的毛料场，减少大粒径颗粒的生产、存储量；3、对堆存较多的大粒径骨料，由业主指定渣场，按合同中超径石弃料处理，以减少料仓储量；4、要求筛分系统按合同承诺，继续骨料破碎工作，以达到合同要求的特大石、大石破碎量。在剩余征地问题无法解决且不能增加一块细料含量较多的料场的情况下：1、可继续采取外购的方式，解决暂时的成品砂供应紧张问题，但应由筛分系统进行二次筛分，以满足《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）要求；2、对于生产、堆存的大粒径骨料，可采取以下方式，减少超径石弃料量，以免工程结束时剩余较多的大粒径骨料：（1）要求筛分系统利用现有破碎设备，对大粒径骨料进行破碎，补充小粒径骨料；（2）对大粒径骨料进行必要的掺配后，在满足设计要求的情况下，在上水库大坝垫层料、过渡料等其他工程中使用。9.1.3、鉴于筛分系统难以保证冬季骨料存储计划，2008年10月31日监理在筛分系统骨料生产运营专题会上，为保证冬季骨料供应，建议业主：为确保小石、中石供应，建议由安能在筛分系统对面的细碎系统继续破碎，由筛分系统直接筛分，以保证中、小石供应。同时利用目前较为有利的天气，由水电二局将大石继续转运至下库弃渣场顶部，以免大石无处堆放而影响骨料生产。并同意某施工单位三分局采用1～3cm连续骨料级配进行厂房砼配合比设计及试验工作，根据结果确定是否外购粗骨料。9.2、09年建议骨料筛分系统剩余合同供应量为38.66万m3，2009年三大主标工程需求量30.91万m3，#1料场实际可开采占2009年三大主标需求总量的63.16%，其中，砂为45.11%，小石为25.54%，中石为27.41%，大石为384.62%，特大石为4