某水电站工程混凝土机电部分安装埋件监理细则

**水电站一期混凝土机电部分安装埋件监理细则**建设工程咨询北京公司**监理部二00六年七月三十一日签发：审核：编写：**水电站一期混凝土机电部分安装埋件监理细则一**电站一期混凝土工程施工准备工作监理。1．监理的准备工作：（1）熟悉**工程有关规定及各种文件报表。（2）熟悉设计文件和设计施工图。（3）制定监理规划、建立监理工作各种制度,使监理工作信息化、程序化、标准化、规范化。（4）.学习了解信息管理化系统。（5）引用标准和规程规范。《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268《建筑给排水及采工程施工质量验收规范》GB50242-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》CJJ\T29《水轮发电机组安装技术规范》GB856《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GBJ236《水电站基本建设工程施工及验收规范》SDJ236《水电站基本建设工程单元工程质量等级评定标准》《水轮发电机组安装工程》SDJ249.3《水力机械辅助设备安装工程》SDJ249.4《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94《电站弯管》DL\T512.对承包人施工准备工作的监理。（1）督促承包人编写施工组织设计方案、包括施工技术方案、施工质量保证体系和安全保证体系并组织业主设计及质检站进行审定建立批准。（2）组织设计单位向承包单位进行技术交底。（3）检查施工现场是否文明施工,施工范围里的临时供电用电量是否安全可靠、临时防火措施是否足够。（4）督促承包单位对现场的施工机械，设备进行报验、检查现场设备和实验仪器的合格证及年鉴证书、检查型号规格和数量是否投标文件的承诺。（5）对承包单位进场队伍的施工技术水平进行评估和资质审查。（6）组织承包单位参与业主采购设备的到货开箱检验和交换工作并督促承包单位对开箱后的设备及配件妥善保管。（7）督促承包单位对自行采购的设备材料实行申报和审批手续。（8）要求承包单位对现场的设备材料按规定进行报验,检查是否具有出厂合格证、质量检验证书等证明文件,进场验收的记录和效验合格记录报告。二.管路预埋件埋设与安装监理。1.预埋件埋设的一般要求。（1）承包人使用的所有材料应符合施工图的规定,材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。（2）若承包人要求采用代用材料时,应将代用材料的证明书及试用效果报送监理审批。（3）承包人如需修改施工图,事先经监理批准,修改后的埋件位置应避免与其他埋件相干扰,并于建筑物表面处理相协调。（4）现场配制的管道及管路附件将严格按规定进行,耐压或渗露实验,所用管道应用资质合格的证明或材料实验记录并符合设计要求。（5）所有辅助设备及管道必须按图纸规定的尺寸安装。（6）焊工应持有相应资格的上岗合格证。2.管路埋件制作施工。（1）督促承包单位根据现场条件和有关技术文件及规程规范，编制详细的施工技术方案。（2）督促承包单位在施工前进行技术交底，安全交底，文明施工交底。（3）根据工程进度合理组织人力、材料、设备、施工器具的准备。（4）管材管件在使用前应按设计图纸要求核对材质规格型号，并进行外观检查，要求表面无裂缝，缩孔，夹杂等缺陷，钢管外径及臂厚尺寸的偏差符合设计和规范的要求。（5）钢管若采用氧气乙炔切割，应将切割表面清理干净。管道的切口表面应平整，不得有裂纹毛刺缩孔溶碴氧化铁等。切口平面倾斜偏差不大于管子直径的1%，且不超过3mm.（6）弯头三通采用成品购件时，其材质应符合要求。（7）预制的焊接弯头其曲率半径应符合设计图样的规定，如无规定则一般不小于管径的1.5倍，900弯头其分节数不小于4节，焊接后轴线角度与样板相符，其轴线在同一平面上，偏差不大于2mm.若电器管道的弯头是应采用大弯曲半径，最小弯曲半径应符合GB50168的规定，管道的弯曲半径热弯时，一般不小于管道直径的3.5倍，冷弯时一般不小于管道直径的4倍，采用弯管机进行弯制时，一般不小于管道直径的1.5倍。（8）管道采用弯制加热时，加热应均匀，加热次数不超过3次。（9）管道弯制后应无裂纹分层，过烧等缺陷，弯管内侧波纹褶皱高度不应大于管径的3%。波距不小于4倍的波纹高度。弯曲处管道截面的最大与最小外径差不应超过管径的8%。（10）弯曲角度应与施工图纸相符。（11）焊接三通的支管垂直偏差不大于其高度的2%，两管轴线正交。3．管道安装。（1）钢管在安装前内部应清理干净。（2）直管段上两相邻环缝间距，当公称直径大于或等于150mm，不应小于150mm,当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。（3）管道的任何位置不得有十字形焊缝。（4）焊缝距离弯管（不包括压制或热制弯管）起弯点不得小于100mm,且不得小于管径。（5）避免在管道焊缝及其边缘上开孔。（6）管道的焊接坡口型试和尺寸，应符合施工图纸的规定。当施工图纸未规定时，应符合GB50235的规定。（7）公称直径大于或等于800mm的焊接钢管，应采用封底焊，管道焊接时应清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污，铁锈，毛刺及其他附着物，清理合格后应及时焊接，管件焊接后焊接表面应修磨平整，除去内外表面的焊渣，飞溅物等，并按要求进行内外表面处理。4．管道焊接。（1）管道接头或焊接弯头应根据管臂厚度选择适当的焊接坡口型试和尺寸，一般厚臂不大于4mm时，选用“Ⅰ”型坡口，厚臂大于4mm时，应采用700“ⅴ“型坡口，对口间隙及钝边均为0~2mm,管口对口错口应不超过臂厚的20%，但最大不超过2mm.（2）焊接表面应有加强度，其值1~~2mm,遮盖面的宽度“Ⅰ”型坡口为5~6mm,“ⅴ”型坡口要每边塔接约2mm.（3）焊缝表面应无裂纹，夹渣，气孔等缺陷，咬边的深度小于0.5mm,长度不超过焊缝长度的10%，且小于100mm.（4）焊接的工艺要求及焊缝的内部质量应符合《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规程》GBJ236的规定。5．管道埋设。（1）承包人根据设计图纸的要求进行管道的埋设。承包人可以根据砼的分层，分块情况及砼的浇筑进度，将管道按从下到上的顺序埋设。（2）管道在埋设前，应检查，核实其材质，规格应于设计图纸相符，管道表面应无明显锈蚀，并要对表面进行清理，外表面无油漆、油渍、内表面无杂物。（3）埋设管道安装就位后，要支撑牢固并可靠地固定，防止砼浇筑和回填时发生变形或位移，钢支撑可留在砼中，若需要将管道与临时支架焊接时，不应浇伤管道内壁。（4）在施工图纸未规定时，每段埋设管道的管口应伸出砼面不小于200mm，其位置偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%,管口法兰与管道垂直偏差不超过1%。（5）施工期间管道的端口应采取有效措施加以保护，注意防止管道堵塞，接口的损坏和锈蚀，应有明显标记。不允许用木块或布质封堵物进行封堵，在施工期间埋设的管道不允许作为其他用途。（6）管道对接时，应检查平直度，在距接中心200mm测量允许偏差不大于1mm，全长允许偏差不大于10mm。（7）管道埋设的坡度和坡向，应按施工图纸要求敷设，若施工图纸未规定时，机组自流排水管坡度为0.2%～0.3%。（8）埋设管道穿过降缝或伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理。6、焊接外观质量检查：（1）规定进行100%射线照相或超声波检查的焊缝，其外观质理不得低于GB50236-98的规定的II级。（2）规定进行局部射线照相或超声波检验的焊缝，其外观质理不得低于GB50236-98规定的III级。（3）不要求进行无损坏探伤的焊缝，其外观质量不得低于GB50236-98规定的IV级。7、对按焊缝内部质量检查：（1）规定进行无损坏探伤的焊缝，其检验方法、检验数量及检验位置应符合施工图纸的要求。（2）规定进行100%射线照相或超声小组检验的焊缝，其质量不得低于GB50236-98中的II级。（3）规定进行局部射线照相或超声波检验的焊缝，其质量不得低于GB50236-98中的III级。（4）局部探伤出现不合格焊缝时，应加倍检验该焊工所焊的同一批焊缝，当再一次检验出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝进行100%检验。（5）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的与具工作相适应的无损检测资格证书。8、管道的试验：管道埋设完毕后，应对管道进行下述水压试验：（1）若施工图纸未规定时，压力钢管的试验压力为额定工作压力的1.5倍,且最低压力不小于0.4Mpa。在水压升至试验压力，稳压10min后再降至设计压力得压30min，以不降压、无渗漏为合格。（2）当试验过程中发现有汇漏时，应在消除缺陷后，重新进行试验。并且应有完整的管道试验记录。9、管道的清洗和防磨：（1）水压试验后管道的扫清洗工作应根据施工图纸的要求进行。（2）施工前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水管污物。（3）防腐喷涤管道时应按施工图纸规定的材料，并按制造厂使用说明书的规定进行施涂到所所施涤部位。10、埋设管道的交付验收：承包人应提交的验收资料包括：（1）预埋管道的埋设竣工图。（2）预埋管道材料的质量说明书。（3）预埋管道加工和安装的质量检查记录。（4）预埋管道和检验和试验记录。三、接地系统的监理：1、引用标准和规程规范：（1）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169。（2）《交流电气装置的接地》DL/T475。（3）《接地装置工频特性参数测量导则》DL475。2、接地装置的埋设：（1）督促承包人采用的所有材料，应符合施图纸的规定。材料必须具有制造厂的质量说明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。（2）焊工应持有相应资格的上岗合格证。（3）接地线应采用搭按焊接，焊缝的长度的质量应符合施工图的要求和GB50169的规定。焊接后应将焊件焊缝清理干净，并加涂防腐和保护措施。（4）接地线通过沉降缝或伸缩缝时，应按施工验收规范和施工图规定采取过缝措施。（5）接地线的埋设深度，应根据施工图的规定进行。（6）承包人应按施工图的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件及其它地方引出，其延伸位置和长度应能保证后续安装工作顺利进行。（7）引至外部接地连接线的安装应便于检查和设备的拆卸与维修，接地结不得作其它用途。（8）所有钢结构件，应按施工图的规定接地。（9）引水接地系统和尾水接地系统应