天然气风险告知

空压机储气罐风险点告知牌风险点名称空压机储气罐主要危险因素描述1、设备无法正常运行，高压气体泄漏伤人，严重时气缸超压爆炸。2、气缸超压，高压气体泄漏，严重时气缸超压爆炸。3、触电、设备无法正产运行。4、噪声损害。5、设备振动、损坏，机械伤害。6、安全警示标志不足或模糊不清。风险点等级三级管控层级车间、班组、岗位安全标志主要风险控制措施1、设有护栏，设有漏电保护措施。2、按照企业安全生产标准化要求进行培训。3、操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。4、定期对安全阀、压力表进行检测检查。责任单位主要事故类型容器爆炸、其他伤害、机械伤害责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。高处作业风险点告知牌风险点名称高处作业主要危险因素描述1、未建立高处作业许可制度。2、不到现场确认就许可高处作业导致不满足高处作业条件的情况下进行高处业发生坠落。3、监护人未旁站监护或未履行监护人义务，导致作业现场发生变化，不能满足作业条件。4、监护人不具备监护能力，不能发现作业中的危险因素不能及时制止。5、作业人员不能正常使用安全带、防护用品。风险点等级三级管控层级车间、班组、岗位安全标志主要风险控制措施1、建立高处作业管理制度。2、作业许可人现场确认满足作业条件。3、严格遵守高处作业管理制度监护人职责，要求监护人不能擅自离开作业场所，如监护人必须离开时停止高处作业。4、配备合格的安全带、劳保用品等防护用品，监护人对防护用品使用情况进行监护。责任单位主要事故类型高处坠落责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。配电柜风险点告知牌风险点名称配电柜主要危险因素概述1、绝缘工具及绝缘胶垫未定期检测，失效，站立安全距离不够。2、用电设备超负荷运行，电源线路连接不规范、松动、接触不良。3、小动物进入引发短路。4、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品。5、操作人员未持证上岗。风险点等级三级管控层级车间、班组、岗位安全标志主要风险控制措施1、操作人员必须严格遵守配电操作规程，正确佩戴劳动防护用品。2、操作人员必须经培训取得相应的电工资格证，方可操作。3、定期对配电设备进行预防性试验，绝缘工具定期检测。4、定期检测防雷设施及接地线，确保完好有效。5、消防器材配备齐全，定期检测检查，保持完好有效。6、配电柜内严禁堆放物品。责任单位主要事故类型火灾、触电、其他伤害责任人联系电话应急处置措施1、发生事故，迅速切断电源，立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。天然气锅炉风险点告知牌风险点名称天然气锅炉主要危险因素描述1.设备、阀门与管线连接处天然气泄漏；2.外来人员带火种、电气不防爆，雷击、静电等点火源；3.锅炉超温、超压、安全附件失灵；4.设备未检测；5.无证操作、违章操作；6.日常检查维护保养不到位，带病运行；7.高温热水或蒸汽管道、设备保温损坏。风险点等级三级管控层级车间、班组、岗位安全标志主要风险控制措施1.按岗位巡查管理制度进行巡检，定期检查、维护保养；2.设置当心注意安全、当心容器爆炸等安全标识；3.选用材质符合要求，安装防爆开关、电器；4.设置安全通道购买合格应急灯，设置灭火器；5.火灾时立即断电并用灭火器控制火势，同时发出报警信号，视情况启动相应应急预案；6.设置可燃气体报警装置及防爆机械排风，并定期检测；7.加强人员培训及人员进出管理，严禁携带火源；8.锅炉及其附件定期检测。责任单位主要事故类型火灾、容器爆炸、触电、其他伤害责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。叉车作业风险点告知牌风险点名称叉车作业主要危险因素概述1、车辆带病运行，制动失灵，安全装置及指示灯失效。2、驾驶人员无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶，未按照安全规程操作。3、违章作业，驾驶过程中精力不集中，车辆超载，车速过快。4、作业过程中，指挥信号不明确，安全设施缺失，安全措施落实不到位。风险点等级三级管控层级车间、班组、岗位安全标志主要风险控制措施1、作业前对车辆进行检查，定期进行维修保养。按规定对车辆进行检测检验，确保车辆状态完好。2、有专人从事机动车驾驶作业，作业人员需持证上岗。3、严格按照安全规程进行作业。4、禁止叉车载人、超载。5、在叉车行驶路线的视线死角部位设置司机便于观察的凸面反光镜，或者设置指挥人员。责任单位主要事故类型车辆伤害、物体打击、其他伤害责任人联系电话应急处置措施1、发生事故，立即停止叉车作业，对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。2、对事故现场实施隔离和警戒。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。打捆机风险点告知牌风险点名称打捆机主要危险因素描述1、设备振动、损坏，机械伤害。2、机床接地不良、电气线路破损裸露或包扎不良，触电。3、机体破损，开关按钮失灵。4、电气短路，严重时引发火灾。5、联锁装置失效，机械伤害。6、周围无防护措施风险点等级三级管控层级车间、班组、岗位安全标志主要风险控制措施1、对设备定期检查，维护保养。2、定期检测检查设备接地装置，确保接地良好，安装使用漏电保护开关。3、培训设备安全操作规程。4、操作人员能正确熟练掌握使用应急器具，并经常进行应急演练。5、设置联锁保护装置。6、周围设置警戒线或防护栏。责任单位主要事故类型物体打