消防水池及泵房施工方案

XXXXXXX工程XXXXXXX工程消防水池及泵房施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXX10目 录第一章工程概况1其次章总体部署2第三章施工方法2一、基坑开挖支护工程2二、承台、地梁3三、底板、池壁工程3〔一〕3〔4(三5〔四6四、建筑基坑回填土工程7五、设备及管道安装工程7第四章质量、安全保证措施9一、工程质量保证措施9二、安全施工保证措施11三、雨季施工措施12四、现场文明施工措施13第五章资源配置打算13一、施工人员配置14二、施工机械配置打算14附件：墙模板计算书15池壁顶标高6m。水池顶部用砖砌体,砌至车道梁或板底。水泵房位于Pa-101113m9m.底标高—1.5m级为C40，抗渗等级为P8.水池泵房建筑剖面图部的承台、地梁分成三次浇筑。施工总体流程图如下：消防水池分层施工，在施工缝处设置止水钢板，如以下图所示：钢板止水带大样图水泵房参照消防水池,在同一标高断开施工。一、基坑开挖支护工程1、 依据设计图纸放出建筑物四条掌握轴线;2、 按1：0。5比例要求放坡，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收设置安全防护栏等。3、 由于开挖的基坑距离围墙外石粉堆距离很近,因此需要加强防护措施。初步打算承受钢板桩支护.4、 成后马上进展人工修坡,并在坡面按间距1。5ｘ1.5米打入Φ12钢筋长度0。81：3防雨水层，此工序要求当天完成;第一层土方及防水砂浆完成后按以上工序逐层下挖，下挖时严格监控坡度防止消灭偏差。5、 当天完成垫层严禁隔天完成,确保持力层的完好性。(标高为城市标高〕6、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员放出50cm水平线在基坑内放出假设干个基准点，拉通线找平;7、机械挖至最终一步时,测量人员随即放出基底边坡线及基槽试验位置，开头进展基底承载试验；垫层等下一道工序的施工；30cm50cm在转角处设临时集水坑,每一坑内配备一台抽水泵并安装自动抽水装置，随时抽出坑内积水；50cm50cm二、承台、地梁承台、地梁与其他部位地下构造施工全都，但浇筑分为两次。三、底板、池壁工程本项工程须在下部的找平层﹑防水层﹑保护层等完成后接续施工：1、依据水泵房根底布置图，为了保正施工质量底板须一次浇捣完成；2、0。64﹑留置穿墙罗丝及模板支撑钢筋头等;全部管道﹑水电预埋件等均应按图预留，严禁事后开凿。3、依据施工工艺要求，承受砖模代替局部木模板,在已经浇筑的根底地梁砼垫层上放出集水井﹑集水槽的位置，用灰砂砖砌筑至设计标高,砖模内侧用1:2。5〔一〕防水工程1、 基层要求：水泵房防水:基层是防水层赖以存在的根底,基层的好坏直接关系到防水质量.平坦度：基层的平坦度是保证涂膜防水层质量的关键，假设基层外表2m5m；50％；基层应结实：防水基层即为水泥砂浆找平层。水泥砂浆的协作比不得。5性、防止起砂的关键。是否有蜂窝、麻面、孔洞等，如有类似状况,应用掺胶乳水泥砂浆修补；基层平坦，结实、干净、无明水、无渗漏;裂缝处须修补找平，渗漏处须进展堵漏处理；2、施工预备:A、开工预备全部材料有合格证、检验报告单,并出示给甲方、监理;生疏和会审图纸，把握和了解设计意图，向操作人员进展技术交底和培训；确定质量目标和检验要求;施工现场备齐施工安全所需器具；把握天气预报资料，合理安排进度及工期；按施工要求预备所需机具;穿通管道应预留孔洞，待安装好后再作防水加强处理。〔二)模板工程1、 楼板、梁模板，剪力墙模板设计与安装；A． 依据本工程的特点，在施工前要生疏图纸，认真计算并放样，确保模板正确安装；80×80Φ48管每组两条＠500,用止水螺杆连接固定〔大样图如下〕;两侧斜撑用上托套Φ48钢管支撑内外各不小于两道。止水螺杆大样图墙模板设计简图墙模板计算书见附件。(三)、钢筋工程A、钢筋施工的预备钢筋主要在现场制作、安装。钢筋加工必需严格按抽料进展加工，加工后分类堆放，且要挂牌，钢筋运至现场应随到随用.安装前必需对钢筋的钢号、直径、外形、尺寸和数量等进展检查,如有错漏应准时订正增补.B、 钢筋的绑扎方法及要求25mm,钢筋的接头要按标准要求错开。在钢筋绑扎过程中，要留意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，要求，又要保证板不超高且在要有足够的保护层。C、钢筋绑扎完毕后，必需由工地班组先进展自检，工程经理部质安员专检,在钢号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞48内必需组织人员验收,否则,隐蔽工程算是默认通过,进展下一道工序施工；1本工程承受商品混凝土，泵送施工.2应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由高度不应超过50cm围内,且要逐层次成步级式推动,提升连续浇筑至施工所达高度；设专职施工员和质安员检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的状况,如觉察有变形、位移或堵塞时，应马上停顿浇筑，并应在已浇筑砼分散前修整好。浇筑砼时，应派专人〔铁工)负责执好踩低的钢筋，特别是支座负筋，要保证有合理足够的保护层.浇筑柱梁及其穿插处的砼时，一般钢筋较密集，要防止砼下料困难和留意振捣是否密实.振动捧可以从梁的上部钢筋较稀处插自梁将砼捣实；子去除并洗干净，铺水泥浆一层,使旧砼严密结合。砼收浆时要准时找平，掌握平坦度，防止干缩裂缝；3~4m复测整平,然后用长把拖抹平,保证砼面的平坦,以便下道工序施工;加强砼淋水养护〔7d，淋水次数以能保持混凝确保砼外表潮湿。在浇筑地点按规定留置砼试块，并按28d自然养护砼试块；⑴、依据设计图纸的砼设备根底的坐标点位置，大小尺寸，标高，预埋高度,预埋脚螺栓的尺寸,如有偏差,必需马上调整,防止以后凿砼。四、建筑基坑回填土工程1、填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填2、是否在掌握的范围内;如含水量偏高,可承受翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低，可承受预先洒水润湿等措施;3、 回填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应依据土质、密实度要求和机和防雨帽，具性能确定。一般硅式打夯机每层铺土厚度为200~250mm,人工打夯机不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平;4、 回填土每层至少夯打遍。夯夯相接，行行相连,纵横穿插,并且严禁承受水浇使土下沉的所谓“水夯法“；5、 修整找平:填土全部完成后,应进展外表拉线找平,凡超过标准高程的地方准时依线铲平;凡低于标准高程的地方，应补土夯实.一、设备安装：1。2、设备安装前应对设备根底位置和几何尺寸进展复检。算，必要时应经设计单位的同意，方可利用.4、埋设预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求:5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，7、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应去除干净，螺栓局部应涂少量油脂.8、应在预留孔中的混凝土到达设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺1025mm。60mm，模板撤除后，外表应进展抹面处理。二、管道安装:1、管道穿超墙或楼盖时，应加套管或砌筑涌洞保护.50mm,穿过屋面的管道应有防水肩管道与套管之间的空隙应承受不燃材料填塞.道尚应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采紧力应均匀。筋混凝土工程施工及验收标准》的规定取焊接，焊接处应做好防锈处理。三、机械设备安装中的隐蔽工程：1、设备隐蔽安装,应进展自检、互检、和专业检查,并应对每道工序进展检验和记录.工程验收时,应以记录为依据。隐蔽.筋混凝土工程施工及验收标准》的规定，并应有验收资料或记录。四、给排水及消防工程：处,应临时封闭。2、给水系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲洗为止，并做好记录。3、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批〔同牌号、同规格、同20%,仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。于底层地面高度，并做好隐蔽记录。15并做好试验记录，才可以隐蔽。6、管道、设备和容器和保温，应在防腐、水压试验合格后进展。水压试验应做好记录。25的铭牌，安装前应逐个进展主要功能检查,不合格者不能使用。9、系统竣工验收时，施工、建设单位应供给以下资料:设计变更通知单、竣工图。⑵、地下及隐蔽工程验收记录。⑶、系统试压、冲洗记录。⑷、系统调试记录。⑸、系统联动试验记录.⑹、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检测报告.⑺、建筑排水硬聚氯乙烯管道安装，埋地管铺设施工期间做好以下工序。设计要求深度。②、检查并贯穿各预留空洞。③、按各受水口位置及管道走向进展测量，绘制实测小样图,并具体注明尺寸、编号.④、按实测小样图进展配管和预制。⑤、按设计标高和坡度铺设埋地管.⑥、作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。一、工程质量保证措施、施工预备阶段的质量保证体系⑴、制定好三个打算：质量目标打算，质量指标打算，质量掌握措施打算。提出合理建议.⑶、加强技术培训，组织队伍严格按图纸、标准和工艺标准进展施工。止因使用的材料不合格造成先天缺乏而影响质量。⑸、补充完善和制定好各分项、分部工程工程的内控标准.质量合格.2、施工过程的质量保证体系的掌握产品质量.⑵、施工过程分工要明确，职责要清楚，组织、协调、措施方法要得力。⑶、施工工艺技术治理、分项分部工程质量掌握、技术交底要有针对性、可操作性。分项工程质量要求和验收标准要严格自检(包括上下工序检专业之间交接检、互检制度，狠抓专检，把质量隐患消灭在施工之前，对影响质量的关键和特别部位和易发生质量通病的工序要设立质量掌握点。审批和审核制度.质量掌握记录准时反响质量信息.3、质量治理机构的职能⑴、严格执行国家的技术标准、质量标准.⑵、参与图纸会审,制定质量保证和提高质量措施打算。，分析质量动态。的质量，对质量不合格的禁用。量检查和评定.⑹、参与工程竣工验收，组织质量及事故的调查和分析。推动质量工作.⑻、组织好质量检查，使自检、互检、专检相结合，到达专检成线群检成网。⑼、使工程在质量治理上到达“四不施工、三高、三清、三过硬、一坚决、高质量、高速度。三清：工完尾清，工完技术资料清，工完料清.三过硬：指标一包到底：对工程质量负责到底〔终身制〕.4、施工现场质量治理措施一思想观念，人人重视工程质量,抑制重数量轻质量思想，正确处理质量和数量关系。方案，工程难点部位和标准。好材料的存放和保管。合施工标准的模板支撑,不能浇筑砼.度、搅拌时间、砼的捣振及砼的保养等工作。⑹、严格隐蔽工程验收制度，未阅历收签证一律不准隐蔽.材料构件和设备不得在工程上使用和安装，不能进展下道工序施工。时觉察质量问题，要准时改正。不正常因素，乐观实行预防措施，消退缺陷，使质量得到有效掌握.二、安全施工保证措施1、执行依据JGJ46-88<<施工现场临时用电安全技术标准>〉,工工艺与安全技术>>,以及国家行业有关的安全技术标准。2,生疏图纸,对整个工程工程的施工作业全过程中可能能影响得到的构筑物，地下地上各种管线,市政设施等向各有关部门征询并做好技术保护措施。压器，供水井位等重要设施,同时防止堆放点的倒塌或造成相邻建筑的倒塌。4、对工地各种危急障碍物做好警示,围护.电工，电焊工,汽车司机等操作人员等，必需持有法定合格的上岗证。61.5米，(讯井盖，变压器等，特别要防止造成接近建筑物倒塌的可能性。施工现场，两米以下深坑或有附落物伤人的场所，进入的人员都必需带安全帽.JCJ33—86提出的安全技术规程执机械设备不得使用,机械设备应按时进展保养,严禁设备带病运行,机械设备的操作人员要经过专业培训考试合格,不得无证操作，不得违反安全技术规程，不得擅离职守，不得交由非本机操作人员使用,不得酒后操作。9”和“三相五线制”，用电设备的金属外壳必需有接地线，发电机组应有单独的保护接地线，2.56米以上，假设在地下埋设要深达0。6米以下，并上下有细砂垫护，严禁沿地明设，总配电箱必需有专人负责。设置专职的安全员,不定时地对施工现场进展巡查。三、雨季施工措施1、预备好雨季施工材料和防护材料，以备遮盖浇筑混凝土和水泥等材料.2、铺垫好通道，疏通好现场排水，保证雨天能够进展正常作业和运输.手架防滑。4量当天施工当天成活，妥当安排好现场的排水和交通，切忌在全线大挖大填.雨水浸泡。水准时流至路外或流入下水道收水井内。到适当地点，用临时水泵将排水排出施工地段.晒，充分利用两次降雨间隙作业.四、现场文明施工措施1、开工前对现场施工人员进展文明施工生产教育.2程的文明施工生产要求必需严格，我们将用钢板波浪瓦将整个施工现场围蔽起来，并派人定期清扫，确保工地四周环境卫生。4洁。的影响.6、尽可能减小施工对交通的影响，派专人帮助指挥交通。全。一、施工人员配置劳动力打算表序号名称人数1施工员22质检员13安全员14材料员15测量工26电 工37电焊工38木 工89钢筋工810砼 工311瓦 工312消防安装713二、施工机械配置打算合计42机械使用打算:机械设备需用打算表序号 机械名称型号单位数量1 装载车ZL40台12 自卸车台23 挖掘机日本小松PC—200台14 手扶式压路机2T台15 振动器平板、振动棒台46 电焊机11KW台177套丝机Z3T-R2台18汽车泵台1附件：墙模板计算书墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞〕组成:直接支撑模板的为次龙过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点.载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息根本参数次楞间距〔mm〕：500；穿墙螺栓水平间距〔mm)：500;主楞间距(mm)：500；穿墙螺栓竖向间距(mm〕:500;对拉螺栓直径(mm〕：M14;主楞信息主楞材料：木方；主楞合并根数：2；宽度(mm)：80。00;高度〔mm〕:80.00；3。次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:2；〔mm〕:80.00；高度(mm〕：80.00；面板参数00;

面板类型：胶合面板；面板厚度〔mm〕：18。00；面板抗剪强度设计值〔N/mm2)：1。50;木方参数方木抗剪强度设计值ft〔N/mm2〕：1.50；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算并取其中的较小值：F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ—-混凝土的重力密度,取24。000kN/m3;t—浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T——混凝土的入模温度，取20.000℃；V—-混凝土的浇筑速度，取2。500m/h；H-—模板计算高度,取2。700m;β1——外加剂影响修正系数，取1。200；β2—-混凝土坍落度影响修正系数，取1。150.23。042kN/m2、64.800kN/m2,取较小值23。042kN/m2作为本工程计算荷载.计算中承受浇混凝土侧压力标准值F1=23.042kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2.三、墙模板面板的计算,需要验算其抗弯强度和刚度.的三跨连续梁计算。面板计算简图1。抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0。1q1l2+0。117q2l2M——面板计算最大弯矩〔N·mm)；l——计算跨度〔次楞间距l=500。0mm;浇混凝土侧压力设计值q11.2×23。042×0。500×0。900=12.443kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q21。4×2。00×0。50×0。90=1.260kN/m；其中0。90为按《施工手册》取的临时构造折减系数。面板的最大弯矩:M0。1×12。443×500。02+0。117×1。260×500.023。48×105N·mm；按以下公式进展面板抗弯强度验算：σM/W〈f其中，σ ——面板承受的应力〔N/mm2);M ——面板计算最大弯矩〔N·mm〕；W —-:W=bh2/6=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3;f-—面板截面的抗弯强度设计值〔N/mm2〕；f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值:σM/W3。48×105/2.70×10412.9N/mm2；σ=12。9N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计［f]=13N/mm2,满足要求!抗剪强度验算5N;

计算公式如下:V=0。6q1l+0。617q2lV——面板计算最大剪力〔N〕；l——计算跨度(次楞间距〕:l=500。0mm；浇混凝土侧压力设计值q11。2×23。042×0。500×0.900=12。443kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q21。4×2。00×0。50×0。90=1。260kN/m;截面抗剪强度必需满足：τ=3V/(2bhn)≤fv其中，τ--面板截面的最大受剪应力〔N/mm2〕；V—-面板计算最大剪力〔N)：V=4121.5N;b——构件的截面宽度〔mm〕：b=500mm；hn-—面板厚度(mm〕：hn=18.0mm；fv--面板抗剪强度设计值〔N/mm2〕：fv=1。500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值τ=3×4121。5/〔2×500×18。0〕=0。687N/mm2;面板截面抗剪强度设计值:［fv]=1。500N/mm2;τ=0.687N/mm2小于面板截面抗剪强度设［τ］=1。5N/mm2,满足要求!挠度验算依据《建筑施工手册》，刚度验算承受标准荷载，同时不考虑振动荷载作用.挠度计算公式如下：ν=0。677ql4/(100EI)≤［ν]=l/250作用在模板上的侧压力线荷载q23.04×0511521N/mm；l——计算跨度〔次楞间距〕:l=500mm;E--面板的弹性模量：E=6000N/mm2;I—-面板的截面惯性矩：I50×1。8×1.8×1。8/12=24。3cm4；面板的最大允许挠度值：[ν]2mm;1。344mm；ν=1.344mm小于面板的最大允许挠度值［ν]=2mm，满足要求!四、墙模板主次楞的计算计算。矩W分别为:W=8×8×8/6×2=170.666cm3；I=8×8×8×8/12×2=682。666cm4；次楞计算简图1。次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算:M0。1q1l2+0.117q2l2其中,M--次楞计算最大弯矩〔N·mm〕；l—-计算跨度〔主楞间距〕:l=500。0mm；浇混凝土侧压力设计值q11.2×23。042×0。500×0.900=12。443kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q214×200×050×090=1.260kN/m,其中,0。90为折减系数.次楞的最大弯矩：M=0.1×12。443×500。02+0。117×1。260×500。02=3.48×105N·mm;次楞的抗弯强度应满足下式:σM/W〈f其中，σ ——次楞承受的应力〔N/mm2)；M -—次楞计算最大弯矩(N·mm〕;W —-次楞的截面抵抗矩，W=1。71×105mm3；f次楞的抗弯强度设计值;f=13.000N/mm2；次楞的最大应力计算值:σ3。48×105/1。71×1052N/mm2；次楞的抗弯强度设计值：[f]=13N/mm2；次楞的最大应力计算值σ2N/mm2[f］=13N/mm2,满足要求!2。次楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下：V=0.6q1l+0。617q2lV－次楞承受的最大剪力；l-—计算跨度〔主楞间距〕：l=500。0mm；浇混凝土侧压力设计值q1：1。2×23.042×0.500×0。900/2=6.221kN/m；0。90为折减系数。次楞的最大剪力:V=06×6221×5000+0.617×0630×5000=2060.8N；截面抗剪强度必需满足下式：τ=3V/(2bh0〕其中，τ--次楞的截面的最大受剪应力〔N/mm2)；V—-次楞计算最大剪力(N〕：V2060。8N;b—-次楞的截面宽度〔mm)：b80。0mm;hn—-次楞的截面高度〔mm)：h080。0mm；fv——次楞的抗剪强度设计值〔N/mm2)：fv=1。500N/mm2；次楞截面的受剪应力计算值：τ=3×2060。8/〔2×80.0×80.0×2〕=0.241N/mm2;τ0241N/mm2小于次楞截面的抗剪强度设计fv=1。5N/mm2，满足要求!3.次楞的挠度验算荷载作用。挠度验算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI〕≤［ν］=l/250其中,ν-—次楞的最大挠度〔mm〕；q=23.04×0.50=1152kN/m；l-—计算跨度〔主楞间距〕:l=500。0mm；E——次楞弹性模量〔N/mm2〕:E9000。00N/mm2；I—-次楞截面惯性矩(mm4)，I=6。83×106mm4;ν0.677×23.04/2×5004/〔100×9000×6。83×106〕=0.079mm；［ν］=2mm；ν=0.079mm［ν］=2mm，满足要求！(二).主楞承受次楞传递的荷载,依据集中荷载作用下的三跨连续梁计算。80mm，高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=8×8×8/6×2=170。666cm3；I8×8×8×8/