第五章爆破安全

1城市现代化的建设，源于能源的开发与利用2云南省煤矿安全技术培训中心注册安全工程师注册安全评价师采矿工程师电话Q：869754582

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张辉煤矿爆破安全3《煤矿爆破技术

》

课题：

1、爆破人员的要求

2、爆破材料和爆破器材

3、爆破技术

4、爆破作业安全

5、爆破事故的预防和处理授课思路：4分析目的：

根据讲授内容，对课题要求认真分析，研究教材对课题内容讲述的特点与合理性；参看相关教材，对授课内容进行适当的处理与编排，力使授课内容达到合理科学、系统完整。

2.课程参考教材

参考教材：《煤矿安全规程》《矿用起爆材料》（煤矿工业出版社）《矿长总工程师》（煤炭工业出版社）《炸药爆炸理论基础》《采掘区队长》（煤炭工业出版社）《爆破工》（煤炭工业出版社）一、教材分析5二、教学理念分析

应用教育就是培养技工要针对工业应用教育，以实际工作需要的技术与技能为主，造就对工作环境熟悉、实际操作能力较高的操作者，这尤其是煤炭安全培训教育机构所遵循的教育方向。明确了教学理念与方向，我们就会有明确的路线去遵循教学规律，组织教材内容，使用教学工具，收集教学素材，研究教学方法，体现教学内容；明确使课程内容和教学方法达到更高合理性、科学性、系统性、完整性的教学水平。

61、掌握爆破材料和爆破器材、爆破技术

2、掌握爆破作业安全与爆破事故的预防和处理

教学目的教学重点教学难点

爆破技术

1、爆破技术

2、爆破作业安全、爆破事故的预防和处理

三、教学目的、知识重点和难点3、掌握煤矿爆破安全管理和安全检查的方法

7序

自从人类发明了炸药，它就被广泛的应用于许多领域。炸药在煤矿的使用，让煤矿告别了原始的开采方式。使广大矿工从繁重的劳动中解脱出来，也使煤矿得到了迅速发展。但是，炸药也给煤矿和煤矿工人带来了许多灾难。爆破崩人、炮烟熏人、爆破引起瓦斯、煤尘爆炸、引起矿井火灾等等事故层出不穷。例如：2004年11月28日，陕西省陈家山煤矿瓦斯爆炸，死亡166人；2005年3月19日，山西省细水煤矿瓦斯爆炸，死亡72人；2005年11月27日，黑龙江东风煤矿煤尘爆炸，死亡171人，都是放炮引发的特别重大事故。

2008年6月13日11时左右，山西省吕梁市孝义安信煤业有限公司主井底发生炸药爆炸事故，造成34人死亡。8爆破工程最重要的是保障安全。爆破安全包括两个含义：一是不出现异常爆破现象；二是对周围人、物不造成破坏。特点：基本特性在于对安全的高度重视。另一特点在于对爆破作业人员的素质有较高的要求。统计分析发现：造成爆破事故的主要原因是爆破作业人员素质差、安全意识差和违章作业。9煤矿井下爆破作业人员证件的要求煤矿井下爆破作业，必须由依法培训、考核合格，持有《爆破员作业证》的专职放炮员担任。在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职放炮员的工作必须固定在一个工作面。－煤炭部《煤矿用爆破器材管理规定》井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。－《煤矿安全规程》316条首先公安－《爆破员作业证》同时安监－《特种作业人员操作资格证》10课程内容第一部分煤矿爆破基础知识第二部分爆破技术第三部分爆破作业安全第四部分爆破事故的预防及处理11第一部分煤矿爆破基础知识爆破基础知识爆破器材—炸药爆破器材—电雷管爆破器材—发爆器12第一部分煤矿爆破基础知识一、爆破基础知识

爆炸是某一种物质在发生迅速物理或化学变化时，系统本身的能量借助于气体的急剧膨胀而转化为对周围介质做机械功，同时伴随有强烈的放热、发光和声响等效应的现象爆炸分类：物理爆炸、化学爆炸和核爆炸三种类型。爆炸前后仅是物质形态发生变化，而其化学成分和性质没有改变的爆炸现象为物理爆炸；爆炸前后，物质的化学性质发生变化的爆炸为化学爆炸，炸药爆炸就是典型的化学爆炸；核爆炸是由于核聚变或核裂变反应放出巨大的能量而造成的爆炸13爆炸的三要素1、反应过程大量放热:放热是化学爆炸反应得以自动高速进行的首要条件,也是炸药爆炸对外做功的动力。2、反应过程极快：爆炸在瞬间完成。同样的1kg梯恩梯和1kg煤相比，煤的放热量为梯恩梯的1倍，但梯恩梯完全爆炸只需要十万分之一秒，而煤却要几十分钟。3、生成大量气体：一个化学反应，即使具备了前两个条件，而不具备生成大量气体，不属于爆炸。14自由面和最小抵抗线

被爆破的岩体或煤体与空气接触的界面叫自由面。从装药中心到自由面的最短距离称为最小抵抗线。

在井巷掘进中，爆破前只有一个自由面，经掏槽爆破后，创造出第二个自由面。炮眼装药可利用的自由面越多，爆破效果就越好。如果存在多个自由面，在进行炮眼布置时，需要考虑最小抵抗线。《煤矿安全规程》第三百二十九条规定，工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药量爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度不得小于0.3m。1516最小抵抗线小于规定值时，就会威胁安全。炸药爆炸时，其冲击波首先沿最小抵抗线方向发生破坏，如果最小抵抗线小于规定值，就不会达到一个好的爆破效果，同时，炸药爆炸反应不彻底，爆炸生成的灼热固体颗粒也容易引燃或引爆瓦斯和煤尘。因此，在工作面布置炮眼时一定要考虑到最小抵抗线的规定。17必须是煤矿许用二、爆破材料—炸药炸药是具备化学爆炸条件的物质。在外界能量作用下，自身能够进行高速化学反应并产生大量高温、高压气体和热量的物质。常用的煤矿许用炸药有：硝铵炸药和乳化炸药18

炸药爆炸感度是指炸药在外界起爆能的作用下发生爆炸的难易程度。感度的高低以激发炸药爆炸反应所需起爆能的大小来衡量。炸药起爆时所需起爆能越小，表示炸药感度越高，反之，所需起爆能越大，则表示炸药感度越低。炸药的感度可分为热感度、机械感度、起爆感度、静电感度、殉爆感度这五个方面。炸药的感度19炸药起爆能的形式1、机械能2、热能3、爆炸能井下爆破工程常用的起爆能有爆炸能和热能，如电雷管和煤矿许用导爆索等。井下禁止使用火雷管、导火索和普通导爆索。20机械能机械能是利用冲击或摩擦等机械能使炸药分子间产生剧烈的相对运动，并在瞬间使机械能迅速转化为热能，使炸药起爆。这种起爆能因为不安全、不方便，工业上很少采用。但在炸药的储存、运输和使用中必须充分考虑机械能引起爆炸的可能，防止意外事故的发生。热能

热能是利用加热作用如火焰、火星、电热等形式使炸药起爆，这是一种基本形式。工业中使用的火焰起爆（导火索）和电阻热起爆（电雷管）就属于此类。但在炸药的储存、运输和使用中必须远离热源。21爆炸能

利用起爆材料爆炸后的爆炸能使炸药起爆，是爆破工程中使用最广泛的起爆形式。常用的有雷管、导爆索和中继起爆药等爆炸能。22铵梯炸药的组成成分铵梯炸药又称硝铵炸药，它是以硝酸铵作为氧化剂和以梯恩梯作为敏感剂为主要成分，加入木粉、食盐等，按一定配比组成的混合炸药。铵梯炸药的组成成分及其作用为：1、硝酸铵2、梯恩梯3、木粉4、石蜡和沥青5、食盐23硝酸铵

它是铵梯炸药的主要成分是一种敏感度很低的单质炸药，一般不能用雷管和导爆索起爆。硝酸铵是含氧较多的正氧平衡炸药。故常作为混合炸药的氧化剂。其主要优点是化学稳定性好，材料来源丰富，成本低廉，爆炸后无固体残留物，能生成最大容积的气体。主要缺点在于它的吸湿性和结块性，在水中、空气中均吸收水分，受潮后硬化结块，感度降低，无法起爆，铵梯炸药的性能主要受硝酸铵的影响。24梯恩梯梯恩梯的化学名为三硝基甲苯，在铵梯炸药中含量为7%～18%，化学稳定性好，不易变质。它的机械感度，热感度较低，但爆轰感度高，用工业标准雷管可以起爆。它不溶于水，在水中也能爆炸，爆炸威力较大，是一种负氧平衡的猛炸药。梯恩梯是铵梯炸药中的敏化剂，可以提高铵梯炸药的威力，改善传爆性能，与氧化剂硝酸铵相辅相成，弥补硝酸铵的不足。25木粉木粉用于铵梯炸药中，作为可燃剂，可以平衡硝酸铵中多余的氧；作为疏松剂可以起到阻止硝酸铵结块的作用。石蜡和沥青石蜡和沥青都是防潮剂，在铵梯炸药中按不同比例加入，即为不同品种的抗水型铵梯炸药。石蜡和沥青都能形成油包水薄膜均匀地包履在硝酸铵颗粒表面上，可以降低硝酸铵的吸湿性，提高炸药的抗水性能。石蜡和沥青还是炸药中的可燃剂和疏松剂。26食盐食盐是铵梯炸药中的消焰剂和阻化剂。食盐是一种惰性物质，不参加爆炸反应。当炸药爆炸时，添加在炸药中的食盐被熔化，能吸收爆热，降低爆温，起到抑制爆炸的消焰剂作用。煤矿铵梯炸药中，以不同配比添加食盐，就成为不同品种的煤矿许用炸药。但食盐易受潮，有惰性，影响炸药的爆轰感度和爆轰稳定性，用量不宜过多。硝酸铵、梯恩梯和木粉是铵梯炸药的必要成分，其它成分则根据需要而定，如抗水铵梯炸药需要另加石蜡和沥青，煤矿许用炸药则另加食盐。27炸药分类炸药分类（三要素：热、气、快）

经国家检测机关按特定的试验合格，允许在井下有瓦斯、煤尘爆炸危险条件下爆破作业时使用的炸药为煤矿许用炸药。

使用条件281、煤矿许用炸药的特点1、根据炸药的安全等级限制炸药的爆热、爆温、爆压。2、炸药配比应接近于零氧平衡。3、爆炸后无灼热固体产物。4、爆炸反应要完全。5、炸药或爆炸产物中不能含有促进瓦斯连锁反应的成分。要加入消焰剂，从根本上抑制瓦斯引火。6、排放的有毒气体量要符合国家标准。7、有较好的起爆感度和传爆能力，保证稳定爆轰。292、煤矿铵梯炸药的品种及适用条件煤矿铵梯炸药的品种有：1、2、3号，号越小威力越大，号越大安全性越好。2号、3号普遍使用2号可用于低瓦斯矿3号用于高瓦斯矿煤与瓦斯突出矿井使用3级煤矿乳化炸药。30矿用炸药硝酸铵类炸药含水炸药硝化甘油类炸药浆状炸药铵锑炸药廉价炸药粉状高威力炸药岩石铵锑炸药煤矿铵锑炸药铵油炸药铵沥蜡炸药铵松蜡炸药铵梯黑高威力炸药铵锑铝高威力炸药胶质炸药水胶炸药乳化炸药普通胶质炸药难冻胶质炸药31煤矿炸药安全等级要求（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药；（2）低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩巷掘进必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药；（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。（4）煤与瓦斯突出的工作面必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。※同一工作面不得使用不同品种的炸药。32互动：问题3号煤矿铵锑炸药可否用于高瓦斯矿井或者低瓦斯矿井的高瓦斯区域？33煤矿许用炸药品种34三、电雷管电雷管是一种用电流起爆的雷管。电雷管的分类：按作用时间分为瞬发电雷管和延期电雷管。延期电雷管分为：秒或半秒延期电雷管毫秒延期电雷管；35电雷管的主要结构管壳、加强帽、电雷管装药、电引火装置和延期装置。361、瞬发电雷管瞬发电雷管由外壳、正、副起爆药、电桥丝和金属脚线等组成。外壳有纸的，有金属的，电桥丝有镍铬丝和康铜丝两种。瞬发雷管为直插式引火装置，引发过程是由电流通过桥丝产生电阻热，瞬间点燃并起爆正起爆药，继而引爆副起爆药。当正起爆药一经点燃后，即使电流中断也能爆炸。瞬发电雷管由通电到爆炸时间不大于13ms，无延期过程。煤矿许用瞬发电雷管之所以具有瓦斯安全性，主要是在副起爆药中加入了一定量的消焰剂（氯化钾），以起降低爆温、消焰和隔离瓦斯与爆炸火焰接触的作用，从而有效的预防瓦斯爆炸。

372、秒延期性雷管为了使各组炮眼在爆破中一次通电后，按一定次序先后分别起爆，从而提高爆破效果，可以使用延期性雷管。目前，我国生产的延期性雷管共有七段，第一段通电后0.1秒发爆，其后各段的起爆间隔为1—2秒。在有瓦斯煤尘爆炸危险的工作面，则严禁使用。38

3、毫秒电雷管

通入足够电流，以若干毫秒间隔时间延期爆炸的电雷管为毫秒延期电雷管，简称毫秒电雷管。毫秒电雷管分为普通型和煤矿许用型两种。目前煤矿常用的毫秒雷管是1～5段，它们延期时间分别是13、25、50、75、100毫秒，毫秒雷管与延期雷管构造很相似，只是换用了燃烧速度较快而且稳定的材料作缓燃剂。煤矿许用毫秒电雷管可使用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，高瓦斯矿井或煤与瓦斯突出矿井。使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。39四、发爆器《煤矿安全规程》第三百三十五条规定：“井下爆破必须使用发爆器。”

40发爆器的使用操作：

（1）用前检查。

放炮母线与发爆器连接前，应先检查氖气灯泡在规定时间内是否发亮，如在规定时间内发亮，证明发爆能力正常。

41发爆器的使用操作：

（2）接线要求。

爆破工在接到班组长发出的放炮命令，并收到瓦斯检查员交来的放炮牌以后，确认人员已全部撤离，并发出规定的放炮信号后，方可解开母线接头接到发爆器的连线柱上，以免因主电容残余电荷未全部泄放，发生早爆伤人。

42发爆器的使用操作：

（3）起爆操作。

将开关钥匙插入毫秒开关内，按逆时针方向，转至充电位置，待氖气灯亮后，立即按顺时针方向转至放电位置。如不立即转至放电位置，不但浪费电力，而且由于主电容端电压继续上升，可能引起发爆器内部元件损坏。起爆后，开关要停在“放电”位置上，拔出钥匙由自己保管好，并解下母线，扭成短路挂好。43发爆器的保管不得在现场随便拆开发爆器进行修理，更不准敲打、撞击。长期不用的发爆器，必须取出电池。

44发爆器常见故障及其对安全爆破的影响1、发爆器有裂缝或螺丝未拧紧。发爆器失爆，通电时可能产生火花并从裂缝中喷出，引起瓦斯燃烧或爆炸。2、发爆器输出电能过小或充电时间过长。易使网路上的雷管通过电量不足，造成网路部分或全部拒爆。3、发爆器接线柱锈蚀、滑丝。造成爆破母线与发爆器接触不良，导致网路电阻过大，产生据爆；或发生打火现象，引爆瓦斯。4、氖气灯不亮。使爆破工无法确定发爆器充电是否正常，能否达到起爆要求。45第二部分、爆破技术爆破过程巷道掘进爆破采煤工作面爆破浅眼爆破安全要求毫秒爆破简介光面爆破简介46一、爆破过程

井下爆破是一个较为复炸的过程。它工序多、时间长、要求高、也容易发生事故，所以，它的每一道工序，都必须严格按照规定和要求进行操作，来不得半点马虎。

爆破主要包括以下几个工序

1、打眼、2、装药、3、封孔、4、联线、5、爆破等工序。注意：爆破作业必须编制爆破说明书！47打眼

打眼就是利用煤电钻或风钻在煤岩层中进行钻眼，用来装入炸药和起爆药。打眼对爆破工作影响很大，它不仅会影响爆破效果，同时，对安全生产也至关重要。因此，我们必须予以高度重视。打眼时，必须按照爆破说明书的要求逐个将炮眼打准、打好。无论是炮眼深度还是炮眼角度都要符合要求。炮眼内如果发现有异状，温度忽高忽低，或有显著瓦斯涌出，或煤岩松散和透老空等情况时，要立即想到，这可能就是事故发生前的预兆，要果断停止装药爆破，千万不可以冒险作业。48装药

炮眼打完后，第二步就是装药。装药前，必须用掏勺等工具，将炮眼内的煤、岩粉清除干净，以免影响爆破效果，甚至引发事故。装药时，聚能穴方向要一致，用木或竹制品炮棍轻轻将药卷推入炮眼中。药卷间要密接，但严禁用炮棍直接捣固药卷。49装配起爆药卷装配起爆药卷是把电雷管装入药卷顶部，制成起爆药卷的作业过程。装配引药必须按规定程序和要求进行。50装配起爆药卷的操作方法引药扎眼装配启开药卷封口装配不正确的引药装配

12341－－木棍２－－电雷管３－－脚线４－－药卷５－－聚能穴５51起爆药卷的保存起爆药卷装配好后，应清点数目，入箱锁好，不得乱放，以防散失。52装药围岩、支护——不好（控顶距、空顶距、伞檐）瓦斯——超限（1.0%及以上，20m）巷道断面——被占1/3炮眼——异常风量——不足五项严禁53装药程序⑴验孔——⑵清孔——⑶装药装药结构1、正向装药——安全好——“盖药”2、反向装药——效果好——“垫药”54a-不留空气柱连续装药b-留空气柱连续装药c-空气间隔装药d-不耦合连续装药连续装药空气间隔装药连续装药55不得装错电雷管的段数——先爆未爆，后爆先爆——安全、效果1个炮眼内不得装两个起爆药卷——起爆时间不一致——抛出——安全、效果56除以上注意事项外，还要特别注意不得在钻眼的同时装药，以免发生危险。57封孔

炸药爆炸之所以有很强的爆炸力，这主要是炸药爆炸时，会产生大量的气体，从而形成很高的压力，而起到爆破性作用。同时，由于炸药爆炸，还会产生高温火焰和有毒有害气体。所以封孔时，要使用水炮泥。水炮泥外剩余部分用粘土炮泥填满封实，炮眼封孔一定要严密。严禁用煤粉等易燃材料代替炮泥使用。

装药后，必须把电雷管脚线末端悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线同运输设备及采掘机械等导电体相接触。58炮泥的种类和作用1、水炮泥作用：（1）消焰、降温。（2）灭尘和减少有毒气体。2、粘土炮泥作用（1）能提高炸药的爆破效果。（2）保证爆破安全。水炮泥与粘土炮泥的使用《煤矿安全规程》规定，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥。脚线粘土炮泥水炮泥药卷引药电雷管59

联线

联线是一项技术性要求高，责任心要求强的工作。因此，联线必须由专职爆破工进行操作。既要联实，更要联对。防止出现漏联、错联和虛联等现象。联线完毕后，还要进行导通试验，导通试验必须使用导通表或电桥，不准使用摇表和万能表，更不准用发炮机打火的方式进行导通试验。与连线无关的人员应撤离爆破地点。连接方法要用对头连接，不要用顺向连接。脚线母线脚线正确连接错误连接60连线方式常用连线方式有串联、并联和混联等。61联线方式（一）掘进工作面的联线方式(1)串联。(2)并联(分段并联和并簇联)。(3)混联(串并联和并串联)。串联分段并联并簇联串并联并串联62(二)炮采工作面的联线方法(1)单排眼串联法。(2)双排眼串联法。(3)三排眼串联法。单排眼串联法双排眼串联法

三排眼串联法63互动：问题有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井，是否可以采用并联连线方式？

《煤矿安全规程专家解读》（2011版）：

有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井，只准采用串联连线！64二、巷道掘进爆破

一）、掘进工作面的常用的炮眼布置掘进工作面长用的炮眼有：掏槽眼辅助眼周边眼、底眼。65掘进工作面炮眼作用掏槽眼:一般布置在巷道中下部,最先起爆。它的作用主要是给辅助眼增加自由面，为辅助眼的爆破创造有利条件。66辅助眼：位于掏槽眼和周边眼之间。在掏槽眼之后起爆，它的作用是使自由面扩大，保证周边眼的爆破效果。67周边眼：位于巷道四周。包括顶眼、帮眼和底眼。它的作用是爆破后形成巷道轮廓，保证断面形状、尺寸、方向和坡度等符合设计要求。68二）、掘进掏槽方式目前常用的方式有斜眼掏槽（单斜掏槽、扇形掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽）直眼掏槽混合掏槽三种691、斜眼掏槽方式斜眼掏槽：不与巷道中线平行，而与工作面在水平方向成一角度的这种掏槽方式叫斜眼掏槽。优点是：掏槽体积较大，能将掏槽内的岩石全部抛出，形成有效的自由面，掏槽效果容易保证，掏槽眼位容易掌握。缺点：斜眼掏槽深度受巷道宽度限制，不适于深孔爆破，多台钻机作业时，互相干扰。若角度和装药量掌握不好。702、掘进工作面不同的斜眼掏槽方式、适用条件单斜掏槽：单斜眼掏槽适用于中硬及较软的岩层。当岩石中有松软的夹层和层理、节理与裂缝结构时，各掏槽眼应尽量垂直地穿过层理、节理和裂缝，并处于巷道中心线上，这样就可避免夹钎或崩倒支架，单斜掏槽的眼数一般为1~3个，眼距为0.3~0.6m之间,与工作面的平面夹角度在50~75度夹角，眼深为0.8~1.5m之间。7172扇形掏槽：扇形掏槽适用于软岩层中有弱面可利用的巷道。它是一排布置在较软的煤岩层中的炮眼，向同一方向倾斜，与工作面的平顺夹角一个比一个大，角度范围在45~90度），形成扇形。掏槽眼的方向可随软层的位置选定。眼数根据断面大小和岩石的硬度选定，一般为3~5个，眼距在0.3~0.6m之间，眼深通常为1.3~2.0m，各槽眼利用多段延期电雷管依次起爆。7374锥形掏槽：锥形掏槽在只有一个自由面的坚硬岩石或均质岩中爆破时，采用锥形掏槽，将几个掏槽炮眼的眼底，集中在一点附近，实行集中装药，一次起爆方法。锥形掏槽可分为三眼或四眼锥形掏槽，掏槽呈锥形。锥形掏槽因槽眼方向不易掌握，钻眼工作不方便，眼深受到限制，目前在巷道掘进中已很少使用。75掘进工作面常用斜眼掏槽方式及适用条件

76楔形掏槽：楔形掏槽和锥形掏槽一样，楔形掏槽根据眼底集中装药，爆破成抛掷漏斗的道理，集中装药在眼底成一条直线。槽眼为对称布置，分水平楔形掏槽和垂直掏槽两种，均为同时起爆。水平楔形掏槽只在水平层理发达的岩层使用，而多数情况都使用垂直楔形掏槽。楔形掏槽由于钻眼技术比锥形简单，易于掌握，故适用于任何岩石，因此，在岩巷掘进中使用较广泛。7778直眼掏槽直眼掏槽的所有槽眼都垂直于巷道工作面，因此称直眼掏槽。槽眼距离较小，并且严格保持平行，留下不装药的空眼，作为槽眼爆破时的自由面和破碎岩石的膨胀空间。直眼掏槽适用于岩石坚硬或中等坚硬，断面较小的巷道，特别是立井井筒。79直眼掏槽优点:槽眼垂直工作面，布置方式简单，槽眼的深度不受巷道断面限制，便于进行深孔爆破；由于槽眼相互平行，易于实现多台凿岩机平行作业和采用凿岩台车；岩石块度均匀，抛掷距离较近，爆破集中，便于清道装岩；又不容易崩坏支架和设备。80直眼掏槽缺点:但直眼掏槽的缺点是对槽眼的间距、钻眼质量和装药等要求严格，不易掌握，所需槽眼数目和炸药消耗量偏多，掏槽体积小，掏槽效果不如斜眼掏槽。

81直线掏槽82菱形掏槽法83混合掏槽为了改善直眼掏槽的不足，在断面较大、岩石较硬的巷道，采用直眼与斜眼混合掏槽。斜眼作垂直楔状布置，其槽眼与工作面夹角以70o～85o为宜。眼底与直眼相距约0.2m，。84炮眼布置要求1、有较高的炮眼利用率。2、先爆炸的炮眼不会破坏后爆炸的炮眼。3、爆破块度均匀，大小符合装岩要求。4、爆堆集中，飞石距离小。5、爆破后断面轮廓好，围岩破坏小。6、便于打眼，设备移动少。掘进工作面爆破工作要做到“七不、两少、一高”85四、采煤工作面爆破炮采工作面的炮眼布置，按位置可分为顶眼、腰眼和底眼三种。底眼位于工作面的底部，它的作用是先将煤层下部的煤崩出，为腰眼和顶眼创造自由面，不留底煤，不破底板，为装煤、移溜和支柱创造良好条件。腰眼位于煤层顶板与底板之间的腰部，它的作用是进一步扩大底眼掏槽，为顶眼增加新的自由面。为落煤创造条件。顶眼位于腰眼和顶板之间，它的作用是在不留顶煤并保持顶板稳定或少受震动的情况下落煤。86采煤工作面炮眼布置及使用条件（1）单排眼。单排眼一般用于1m以下的薄煤层或煤质松软、节理发达的中厚煤层。一般沿工作面打一排稍俯并斜向一侧的炮眼。87（2）双排眼。当煤层厚度为1.0～1.5m，煤层中硬时，沿工作面打两排上下成对的炮眼，叫双排眼或对眼。88（3）三花眼。当煤层厚度为1.0～1.5m，煤质松软时，打两排上，下错开的炮眼叫三花眼。89采煤工作面炮眼布置三角眼。把三花眼的顶眼每隔一个减掉一个就叫三角眼。90（4）

五花眼：五花眼适用于煤层大于1.5m，煤质坚硬或采高较大的中厚煤层。9192四、爆破安全要求为确保工作面放炮工作的安全，有下列情况之一者，不准放炮，即“十不放炮”：(1)工作面工具未收拾好，机电设备、电缆未加保护，不准放炮。(2)工作面未检查瓦斯浓度或放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时，不准放炮。(3)在有煤尘爆炸危险的采煤工作面，放炮地点附近20m以内未经清扫煤尘和洒水降尘，不准放炮。(4)工作面通风量不足，而又未改善通风状况以前，不准放炮。(5)工作面上、下安全出口不安全畅通，工作面顶板、支架不完整，煤壁片帮、有伞檐等不安全隐患而又未处理时，不准放炮。93(6)放炮母线长度不够，放炮母线又未悬挂好，不准放炮。(7)不执行一次装药、一次起爆（在采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆），不准放炮。(8)发爆器不防爆或有故障，一个采煤工作面同时使用两台以上（包括两台）发爆器，不准放炮。(9)工作面人员未撤离到警戒线以外的顶板、支架完好的安全地点,不清点人数，未设好警戒岗哨，不准放炮。(10)不发出三声放炮信号，不准放炮。94毫秒爆破中应采取的安全措施

在有瓦斯的采掘工作面采用毫秒爆破，为了确保安全生产，必须制定切实可行的安全措施。(1)加强采掘工作面的瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度，瓦斯浓度达到1％时不准装药、爆破。(2)煤矿许用毫秒延期电雷管总延期时间必须控制在130ms以内。95(3)毫秒爆破，无论是正向起爆还是反向起爆，都应装填水炮泥，封泥质量和长度必须符合规程的要求，严防“打筒子”、炮眼喷火。(4)电雷管使用前必须导通测试全电阻值并要分组；爆破工要熟记电雷管的段别标志，防止装错。96

(5)采用毫秒爆破时，掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。(6)相邻两炮眼的距离不得小于0.4m；一次爆破的雷管数应根据通风、顶板、运输能力等情况确定。炮采工作面采用一次打眼，间隔分组一次装药，分组起爆时，未装药的炮眼必须用炮棍堵好。97五、光面爆破的介绍什么是光面：爆破后巷道成型规整，符合断面轮廓要求，保持围岩稳定，不产生或很少产生炮震裂缝的控制爆破即光爆。98光爆采用反向装药，若在高瓦斯矿井，必须制定安全技术措施，经矿总工程师批准后实施。99对光面爆破的要求

(1)眼痕率，硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于60%。(2)软岩中的巷道，周边成型应符合设计轮廓。(3）两炮的衔接台阶尺寸，眼深小于3m时，不得大于150mm;眼深为5m时，不得大于250mmo(4)岩面不应有爆震裂缝。(5)巷道周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于200mm.100101光爆的特殊爆破光爆周边眼的装药结构影响着爆破效果。102光爆的特殊爆破光爆周边眼的装药结构影响着爆破效果。103光爆的特殊爆破装药量由掏槽眼、辅助眼到周边眼逐步减少。104第三部分爆破作业安全爆破作业说明书爆破材料的领退与运送制作引药装药

连线爆破105一、爆破作业说明书的有关规定《煤矿安全规程》规定，煤矿爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。爆破作业前，爆破工应认真阅读爆破说明书，熟悉说明书内要求的爆破参数、爆破条件以及爆破后要达到的要求。106爆破作业说明书的内容（一）炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围和掘进工作面的巷道断面尺寸、炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。（二）炮眼说明表，必须说明炮眼的名称、深度、角度。使用炸药、雷管的品种、装药量，封泥长度，连线方式和起爆顺序。107关于爆破材料领退的规定

领退、运送爆破材料是爆破工作的一个重要环节，《煤矿安全规程》规定，煤矿企业必须建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。电雷管（包括清退人库的电雷管）在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。严禁发放电阻不合格的电雷管。煤矿企业必须按《民用爆炸物品管理条例》的规定，建立爆破材料销毁制度。与此同时，还对井下爆破材料的运送作了明确的规定。因此，爆破工必须遵守《煤矿安全规程》和《爆破作业规程》有关的要求和规定，保证领退、运送爆破材料过程安全。108爆破材料的领取

(1)不论在井上还是在井下，爆破工接触爆破材料时，必须穿棉布或抗静电衣服。(2)井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。不得领用过期或严重变质的爆破材料。不能使用的爆破材料必须交回爆破材料库109爆破材料的领取

(3)确定当班领用爆破材料的品种、规格和数量计划，填写爆破工作指示单，经班组长审批后签章。(4)爆破工携带“爆破资格证”和班组长签章的爆破工作指示单到爆破材料库领取爆破材料。(5)领取爆破材料时，必须当面检查品种、规格和数量，并从外观上检查其质量。发现雷管不导通、电阻过大、桥丝松动、管壳有裂缝或炸药变质等问题，及时调换。电雷管必须实行专人专号，不得借用、遗失或挪作它用。110

爆破材料的清退3

(1)每次爆破作业完成后，爆破工应将爆破的炮眼数，使用爆破材料的品种、数量，爆破情况、爆破事故及处理情况等，认真填写在爆破作业纪录中(2)爆破工在爆破工作结束后，必须把剩余的及不能使用的爆破材料（包括收集拒爆、残爆后及其他爆破故障散落的爆破材料）捡起，将每一块炸药、一发雷管的来龙去脉弄清楚，保证“实领、实用、缴回”三个环节中爆破材料的品种、规格和数量相一致。清点无误后，将本班爆破的炮眼数、爆破材料使用数量及缴回数量等填写在爆破工作指示单上，经班组长签章，当班缴回爆破材料库，并由发放人签章。爆破工作指示单由爆破工、班组长及发放人各保存一份备查。111(3)爆破工所领取的爆破材料，不得遗失，不得转交他人，更不得私自销毁、扔弃和挪作它用，发现遗失应及时报告班组长，严禁私藏爆破器材。112爆破材料的运送在井筒内运送爆炸材料时的规定用机车运送爆炸材料的规定人力运送爆炸材料的规定113在井筒内运送爆炸材料时，

应遵守下列规定4（一）电雷管和炸药必须分开运送。（二）必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。（三）交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。（四）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。114用机车运送爆炸材料61、井下用机车运送爆炸材料时，电雷管和爆炸材料不得在同一列车内运输。否则，装有爆炸材料和电雷管的车辆之间，以及它们同车之间，必须用空车隔开，隔开长度不得小于3米。115用机车运送爆炸材料2、列车在运行途中不准停留，行驶中速度不得超过2m/s。3、硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车箱内，车箱内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层。并只准放入一层爆炸材料箱，以防因震动和撞击而引起意外爆炸。4、其他炸药可装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车边缘，以防掉落引起爆炸116用机车运送爆炸材料5、除护送人员、跟车人员、装卸人员外，其他人员严禁乘坐，并不得同时运送其他物品或工具。6、在交接班，人员上、下井的时候，禁止用机车运输炸药。117人力运送爆炸材料61爆破工领取的爆炸材料，直接向工作地点用人力运送时，必须分别装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器里。2电雷管和炸药严禁装在同一容器内。3严禁将炸药或雷管装在衣服的口袋里或麻袋中。4雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉《煤矿安全规程》的人运送。5运送过程中不准在中途停留或把炸药转交别人。6、不得提前班次领取爆破材料，不得携带爆破材料在人群聚集的地方停留。118二、制作引药4制作引药就是把电雷管装进药卷，形成起爆药卷，即通常所说的引药。在装配引药过程中必须按下列程序要求进行：

119制作引药第一，装配地点的选择。装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行。严禁坐在炮药箱上装配引药。每次放炮前必须把炮药箱放到警戒线以外的安全地点。第二，引药数目的确定。装配引药的数量，以当时当地需要的数量为限。

120第三，从成束中抽出单个雷管。从成束的电雷管中抽出单个电雷管时，应当先将电雷管脚线理顺，然后用一只手攥住电雷管脚线尾端，另一只手将电雷管管体放在手中心，大拇指和食指捏住管口一端脚线，用力均匀地将电雷管抽出。绝对禁止从成束的电雷管中手拉管体，硬拽脚线，或者手拉脚线，硬拽管体，抽出单个雷管后，必须将其末端扭结，121第四，装配引药。电雷管只许由药卷非聚能穴端（平端）的顶部装入，装入的方法有两种：1、引药扎孔装配。用一根比电雷管直径稍大的尖头竹棍或木棍，在药卷顶部扎一个圆孔，把电雷管全部插入药卷中，然后用脚线缠绕固定。

1222、启开药卷封口装配。把药卷顶部的封口打开，两个手掌把炸药揉搓松软，用一根比电雷管直径稍大的尖头竹棍或木棍，在药卷顶部扎一个圆孔，然后把电雷管沿药卷面中心全部插进去，用脚线把封口扎住。

123几种错误的装配方法124

三、装药流程及操作方法

一、验孔

在装药前，用炮棍插入炮眼里，检验炮眼的角度，深度和方向和炮眼内的情况。二、清孔清孔前必须先用掏勺或压缩空气清除炮眼里的岩粉或煤粉。不然会使装入炮眼内的药卷不能密接或装不到眼底，影响炸药传爆，可能产生半爆、拒爆或爆燃，留下残眼；同时炮眼内的煤粉容易被爆炸火焰引燃，喷出孔外后有点燃瓦斯、煤尘的危险。125三、装药1、用一手带着雷管脚线，另一手用炮棍把装入眼口的药卷一个个轻轻推入，使药卷与眼底、药卷与药卷彼此密接。但不能用炮棍冲撞或捣实药卷，不然，不仅会使炸药密度增大而发生拒爆，而且容易捣破药卷外皮、捣断雷管脚线和刮去脚线绝缘层，使炸药受潮、雷管断路和短路。甚至会捣响雷管，发生意外爆炸事故1261272、在高瓦斯矿井必须采用正向起爆，即将装有电雷管的起爆药卷放在眼口；在无瓦斯矿井可采用反向起爆，即将装有电雷管的起爆药卷放在眼底；在低瓦斯矿井采用毫秒爆破时，可反向起爆，但必须制定安全措施，经局总工程师批准。1283、装药时，所有炸药和电雷管的聚能穴方向必须一致。1294、不得装“盖药”和“垫药”。正向装药的引药以外不应放置“盖药”，反向装药的引药以里不应放置“垫药”。否则，由于传爆不合理，会造成“盖药”和“垫药”的不稳定爆炸、爆燃或拒爆，既不利于正常起爆，又不利于安全，还造成炸药的浪费。130四、封孔。装炮泥时，第一、二两段要慢用力。轻捣动，以后各段炮泥须依次一一用力捣实。装水炮泥时，水炮泥外边剩余部分，应用粘土炮泥封实。操作时，用手拉住雷管脚线，使脚线紧贴炮眼侧壁拉直，但拉得不要过紧，防止捣坏脚线和拉坏管口。炸药和炮泥的装填工作最好是单人操作。也可以二人操作，一人负责，另一人负责递送。炸药箱放在装药前进的方向，以一定顺序进行，随装随联。131装药结构图被动药卷起爆药卷水炮泥粘土炮泥132炮泥的作用2第一，炮泥能提高炸药的爆破效果。由于炮泥能阻止爆生气体自炮眼透出，自爆炸初始就能在炮眼内聚积压缩能，增加冲击波的冲击力；同时还能使炸药在爆炸反应中充分氧化，放出更多的热量，使热量转化为机械能，从而提高炸药的爆破效果。133炮泥的作用第二，炮泥的使用有利于爆破安全。由于炮泥的堵塞作用，炸药在爆炸中充分氧化，从而减少有毒气体的生成，降低了爆生气体逸出工作面时的温度和压力，减少了引燃瓦斯煤尘的可能性；同时还由于炮泥能阻止火焰和灼热固体颗粒从炮眼内喷出，也有利于防止瓦斯和煤尘爆炸。134水炮泥优点：1、由于炸药气浪的冲击作用，使水炮泥中的水形成一层水幕，可降低炸药爆炸后的温度，使爆炸火焰存在的时间大为缩短，减少引爆瓦斯和煤尘的可能性，有利于矿井安全生产。2、水炮泥形成的水幕，有降低和吸收炮烟中的有害有毒气体的作用，改善了井下的劳动条件。135对封泥长度的规定：《煤矿安全规程》规定：炮眼应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼，应用粘土炮泥封实。136对封泥长度的规定61、炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥；1372、炮眼深度为0.6m～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；3、炮眼深不超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；4、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m；5、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。1386、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最上抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。139警示：忽视炮泥的作用，少装或不装炮泥，往往是引起瓦斯、煤尘爆炸的直接原因。140装药流程及操作方法

装药后，必须把电雷管脚线末端悬空，严禁电雷管脚线放炮母线同运输设备及采掘机械等导电体相接触。141不准装药的规定111、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；采煤工作面炮道宽度不符合作业规程规定；采掘工作面上下出口支护不好。2、装药前未检查瓦斯，或装药地点附近20M以内风流中瓦斯浓度达到1%。1423、在装药地点20M以内，矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。4、炮眼内发现异状、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、温度骤高骤低、透老空等情况。1435、采掘工作面风量不足，风向不稳，或风筒末端距掘进工作面的距离超过作业规程规定，循环风未处理好以前6、炮眼内煤、岩粉没有清除干净。7、炮眼深度与最小抵抗线小于《煤矿安全规程》规定。8、发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝。1449、装药安全警戒范围内，正在打眼、装岩。10、没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥和水炮泥。11、有冒顶、透水、瓦斯突出预兆，以及过断层、冒顶区无安全措施、发现拒爆位处理时。145爆破联线方式联线工作应按照爆破说明书规定的联线方式，将电雷管雷管脚线与脚线、脚线与连接线、脚线与爆破母线连好接通。掘进工作面常用的联线方式有：串联、并联及混联。炮采工作面常用的联线方式有：单排眼串联、双排眼串联及三排眼串联。146串联电爆网路：串联网路是把相邻电雷管的脚线彼此联接起来，然后再把两端脚线通过端线与母线联结起来,母线接到电源上。优点：操作方便，不易误联或漏联，联线后便于检查，使用安全，在煤矿井下应用最普遍。缺点：是只要一雷管断路或任何一点未接牢固，就会导致整个网路不爆。因此在装药前对雷管必须逐个导通作导通检查，在联线后必须逐个检查联线接点。147掘进工作面的连线方式串联并联混联148炮采工作面连线方式149

放炮母线和联接线要求

1、联线时，脚线的联接工作由经过专门训练的班组长协助进行。2、爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作3、放炮母线随用随挂，不得使用固定爆破母线。1504、放炮母线、联接线和电雷管脚线必须互相扭紧并悬挂，不得从电气设备上通过，不得挂在淋水下面，不能挂在有顶板和片帮危险处，以免冒顶，片帮或受杂散电流，漏电或其它影响，造成意外事故。1515、放炮母线同电缆，电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的悬挂距离。1526、只准采用绝缘母线单向回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地等当作回路。7、放炮前，放炮母线必须扭结成短路。8、放炮母线要有足够的长度，必须大于作业规程规定的距离。1539、母线外皮破损时，必须及时包扎，以防漏电、短路或接触放电，发生意外事故。10、不得用两根材质、规格不同的导线作放炮母线。11、严禁用四芯、多芯或多根导线作放炮母线。12、放炮母线使用后，要升井干燥；在井下要放在干燥安全地点，并定期作电阻测定和绝缘性能测定。154执行的爆破制定《煤矿安全规程》规定：井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳)突出的煤层中，专职爆破工的工作必须固定在同一工作面。瓦斯检查员执行“一炮三检”制度。班组长、瓦斯检查员、放炮员“三人连锁”放炮制度。155“一炮三检制”是在采掘工作面装药前、爆破前、爆破后由瓦检员检查瓦斯。爆破地点附近20M以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药，不准爆破；爆破后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，并不准用电钻打眼。156“一炮三检制”爆破

装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到1.0%及以上时，严禁装药爆破。执行“一炮三检制”的目的是为了加强瓦斯检查工作，防止漏检，避免在瓦斯超限的情况下爆破。157“三人连锁爆破制”是指爆破工、班组长和瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过程。1、爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。2、班组长接到警戒牌后，达到放炮要求条件时，负责布置警戒，组织撤出人员到规定的安全地点。在可能通向爆破地点的通路上都得设置警戒线，在警戒线上除了设置岗哨外，还要拉上一道绳子，在绳子上挂一块上面写着“现在爆破，禁止入内”的牌子，做到“人、绳、牌”三警并举。警戒距离1583、瓦斯检查员在检查放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度在1%以下，煤尘符合规定后，将自己携带的放炮牌交给爆破工。4、爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与联接线进行连结，最后离开放炮地点，并必须在通风良好有掩护的安全地点进行放炮，掩护地点到放炮工作面的距离，由矿统一规定。159爆破

爆破前，爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并检查顶板、支架与工具设备等情况，经清点人数，确认无误后，将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。“三人连锁爆破制”派警戒时间？160警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌班组长161警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌班组长162警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌班组长163警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌班组长164警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌班组长165警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌班组长166警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌班组长167警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌班组长168警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌班组长169警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌班组长170警戒牌放炮员命令牌瓦检员放炮牌