号山西潞安五阳选煤厂

五阳煤矿降低煤泥水处理设备故障率潞安环能股份公司五阳煤矿选煤厂攻关QC小组发布人:张智慧小组名称五阳煤矿选煤厂攻关QC小组成立时间1994.2课题类型攻关型小组人数10人注册日期2009.8.5注册编号QC--2009-01平均每次活动时间2小时/次活动时间2009.8－2010.2活动次数30次出勤率96％课题名称降低煤泥水处理设备故障率历年小组获奖情况：本小组分别于2000、2002、2008、2009年度获全国优秀质量管理小组。一、小组简介序号姓名性别文化程度职务、职称组内职务1连建华男大学厂长、高工组长2杨素强男大专书记组员3白素玲女大学副厂长、高工组员4李永红男大专副厂长组员5孙华男大专副厂长组员6岳志斌男中技检修主任组员7李路伟

男高中调度主任组员8张智慧女中专技术员组员9王心飞

男中专洗选主任组员10许胜利

男高中生产车间主任组员小组成员介绍降低煤泥水处理设备故障率

月份项目4月5月6月7月合计应运行小时数（h）4804804804801900实际运行小时数（h）4454474464441782因故障停运小时数（h）35333436138月故障率(%)7.36.887.097.5月均故障率(%)7.192009年4-7月煤泥水处理设备运行情况调查表二、选择课题煤泥水处理设备月故障率≤5%厂部要求问题症结选择课题2009年4—7月煤泥水处理设备故障时间统计表序号频数（h）累计频数（h）累计百分比（%）4月5月6月7月合计1压滤机故障

20202222848460.9%2加压过滤机故障

53441610072.5%3浮选机故障34231211281.2%4浓缩机故障32321012288.4%5矿浆准备器故障2212712993.5%6其它22239138100%合计35333436138故障时间月份项目三、现状调查

结论：从排列图中可以看出：压滤机故障占总故障的60.9%，是造成煤泥水处理设备故障高的主要问题。

压滤机加压过滤机浮选机浓缩机矿浆准备器其它

频数（h）N=138累计百分比（%）100%084101216725%50%75%60.9%72.5%81.2%88.4%993.5%35701051380

煤泥水处理设备故障排列图四、目标确定

1、目标值依据分析

故障时间

故障时间

月份

项目4月5月6月7月合计1五阳矿选煤厂353334361382郭庄煤矿选煤垣煤矿选煤厂109810374王庄煤矿选煤厂1077327

从表中可以看出：王庄选煤厂压滤机故障小时数最低为27小时，相同条件下，我厂压滤机故障时间也能够降到27小时，则预计能够解决问题的：（138－27）/138×

100%=80.4%压滤机故障统计表由现状调查可知，压滤机故障占总故障的60.9%，则煤泥水处理设备故障率可降低：

2009年4—7月煤泥水处理设备月均故障率预计解决压滤机故障问题的百分比压滤机占总故障的百分比

理论计算目标值7.19%－

7.19%×60.9%×80.4%=3.67%煤泥水处理设备月故障率由7.19%降低到4.0%

2、目标值确定五、原因分析反冲水管路漏水接近开关损坏被止推销切断压滤机故障检查维护不到位技术水平低考核制度执行不严培训效果差滤板损坏滤布破损滤板变形油压不足设备检修维护制度不完善巡查制度不完善油缸密封圈破油位不够油泵损坏油箱漏油未按规程注油滤板被挤压反冲水管路破损入料不符合要求有大颗粒跑粗滤板掉道责任心不强未及时清理滤板槽内杂物滤布老化未定期更换管理制度不完善人员方法设备原料六、要因确认要因确认计划表序号末端原因确认方法确认标准负责人完成日期1培训效果差查阅资料培训学习考试成绩及格白素玲8月18日2考核制度执行不严查阅资料考核执行率达100%杨素强8月19日3油箱漏油现场查看油箱完好孙

华岳志斌8月20日4油泵损坏现场查看油泵完好孙

华岳志斌8月20日5油缸密封圈破损现场调查密封圈完好孙

华岳志斌8月20日6滤布未定期更换查阅资料滤布运转达2600小时更换王心飞8月21日7未及时清理滤板槽内杂物现场查看滤板槽内无杂物王心飞李路伟8月22日8跑粗现场试验压滤机达入料规定≤0.5mm许胜利8月23日9巡查制度不完善查阅资料巡查制度完善张智慧8月24日10设备检修制度不完善查阅资料设备检修制度完善白素玲8月24日11接近开关被止推销切断现场查看接近开关完好李路伟8月25日12反冲水管路破损现场查看反冲水管路无破损杨素强8月26日13未按规程注油查阅资料按规程注油许胜利8月27日确认一：培训效果差确认标准培训学习考试成绩及格确认方法查阅资料确认过程2009年8月18日检修人员考试统计表确认结果检修人员培训学习成绩优秀，符合标准确认结论非要因确认人白素玲确认时间2009年8月18日确认地点五阳煤矿职工学校姓名成绩姓名成绩备注韩忠伟98王伟99考试成绩60分为及格，80分优秀，检修人员成绩都达到了优秀。宁卫义99王润林100张心太95岳维斌95五阳矿选煤厂QC小组确认非要因确认二：考核制度执行不严

确认标准考核执行率达100%确认方法查阅资料确认过程2009年7月考核结果统计表

确认结果考核执行率达100%，符合标准要求确认结论非要因确认人杨素强确认时间2009年8月19日确认地点选煤厂档案室考核时间考核内容考核结果备注7.10胡好山巡查不到位造成筛板松影响生产时间1小时罚款100元考核执行率达100%7.22李华峰发现501皮带有一裂口及时汇报并进行了处理奖励50元7.25刮板司机高峰未将压滤机机头护罩及时归位罚款50元五阳矿选煤厂QC小组确认非要因确认三：油箱漏油确认标准油箱完好确认方法现场查看确认过程小组成员分别于2009年8月5日、10日、15日、20日去现场查看了KZG300/1500×2000—U型压滤机油箱，结果如下确认结果油箱完好，无漏油现象，符合标准要求确认结论非要

因确认人孙华岳志斌确认时间2009年8月20日确认地点选煤厂调度室日期5日10日15日20日油箱完好完好完好完好五阳矿选煤厂QC小组确认非要因油箱情况统计表确认四：油泵损坏确认标准油泵完好确认方法现场查看确认过程确认结果油泵完好，符合标准要求确认结论非要

因确认人孙华岳志斌确认时间2009年8月20日确认地点选煤厂洗选车间日期5日10日15日20日油泵完好完好完好完好五阳矿选煤厂QC小组确认非要因油泵运行现场情况统计表小组成员分别于2009年8月5日、10日、15日、20日去现场查看KZG300/1500×2000—U型压滤机油泵，结果如下：确认五：油缸密封圈破损确认标准油缸密封圈完好确认方法现场调查确认过程小组成员分别于8月5日、10日、15日、20日去现场查看了KZG300/1500×2000—U型压滤机油缸密封圈，结果如下：确认结果油缸密封圈完好，无破损符合标准要求确认结论非要因确认人孙华岳志斌

确认时间2009年8月20日确认地点选煤厂集控室日期5日10日15日20日油缸密封圈完好完好完好完好五阳矿选煤厂QC小组确认非要因密封圈运行统计表确认六：滤布未定期更换确认标准滤布运转达2600小时（每天运行16小时，共运行162天）必须进行更换。确认方法查阅资料确认过程小组成员查看2009年1月—6月检修记录，对压滤机滤布更换情况进行统计，结果如下：确认结果滤布更换时间符合标准要求确认结论非要

因确认人王心飞确认时间2009年8月21日确认地点选煤厂洗选车间日期1月14日6月23日备注滤布更换情况更换更换滤布共运行161天，运行时间为2576小时五阳矿选煤厂QC小组确认非要因滤布更换情况统计表确认七：未及时清理滤板槽内杂物确认标准滤板槽内无杂物

确认方法现场查看确认过程确认结果滤板槽内无杂物符合标准要求确认结论非要

因确认人王心飞李路伟确认时间2009年8月22日确认地点选煤厂办公室18日19日20日21日22日零点班无杂物无杂物无杂物无杂物无杂物八点班

无杂物无杂物无杂物无杂物无杂物四点班无杂物无杂物无杂物无杂物无杂物结论：通过小组成员去现场查看，压滤司机及时清理了滤板槽内杂物。

查看2009年8月18日—22日三个班的压滤机及时清理滤板槽内杂物情况进行抽查，结果如下：滤板槽内杂物清理情况统计表日期班次五阳矿选煤厂QC小组确认非要因确认八：跑粗

确认标准压滤机粒度规定≤0.5mm

确认方法现场试验确认过程确认结果压滤机入料≤0.5mm符合标准要求确认结论非要

因确认人许胜利确认时间2009年8月23日确认地点选煤厂洗选车间≥0.5mm0.5—0.3mm0.3—0mm0%5.86%94.15%五阳矿选煤厂QC小组确认非要因

小组成员许胜利2009年8月23日进行了煤泥小筛分试验，结果如下：煤泥小筛分试验结果确认九：

巡查制度不完善确认标准巡查制度完善确认方法现场查看确认过程确认结果制度完善，符合标准要求确认结论非要

因确认人张智慧确认时间2009年8月24日确认地点选煤厂洗选车间五阳矿选煤厂QC小组确认非要因

2009年8月24日小组成员张智慧查看了《选煤厂设备巡回检查制度》的内容。设备巡回检查制度中制定了对所有设备进行检查的内容，有落实，有考核，制度完善。

确认十：设备检查维护制度不完善五阳矿选煤厂QC小组确认非要因确认标准设备检查维护制度完善确认方法查阅资料

确认过程确认结果制度完善符合标准要求确认结论非要

因确认人张智慧确认时间2009年8月24日确认地点选煤厂洗选车间

2009年8月24日小组成员白素玲查看了《选煤厂设备检查维护制度》的内容。设备检查制度中制定了对所有设备进行检查的内容，有落实，有考核，制度完善。

确认十一：接近开关被止推销切断

确认标准接近开关完好确认方法查阅资料确认过程小组成员查看2009年6月—8月25日《选煤厂调度日报》接近开关切断情况，结果如下：接近开关切断统计表确认结果接近开关每月平均切断7次，不符合标准要求确认结论要

因确认人李路伟

确认时间2009年8月25日确认地点选煤厂档案室月份6月7月8月接近开关切断次数969平均切断次数7五阳矿选煤厂QC小组确认要因确认十二：反冲水管路破损

确认标准反冲水管路无破损确认方法查阅资料确认过程小组成员查看2009年6月—8月26日《选煤厂调度日报》反冲水管路破损情况，结果如下：

反冲水管路破损情况统计表确认结果反冲水管路每月平均破损2.3次，不符合标准要求确认结论要

因确认人杨素强确认时间2009年8月26日确认地点选煤厂办公室日期6月7月8月反冲水管路破损次数232平均破损次数2.3五阳矿选煤厂QC小组确认要因确认十三：未按规程注油确认标准180天更换一次，10天检查一次（注油油量最低220升，油量最高280升）

确认方法查阅资料确认过程确认结果按规程注油，符合标准要求确认结论非要

因确认人许胜利确认时间2009年8月27日确认地点选煤厂洗选车间日期1—10日11—20日21—30日1—10日11—20日21—27日注油前油量

240升240升245升240升245升240升注油后油量280升280升280升280升280升280升五阳矿选煤厂QC小组确认非要因2009年7月—8月27日《选煤厂注油记录》统计表要因确认结果1、接近开关被止推销切断2、

反冲水管路破损1、对策的提出七、制定对策要因接近开关被止推销切断反冲水管路破损对策一对策二改变接近开关位置改变止推销位置对策一对策二对管路进行改造更换反冲水管路要因对策评

价综合评分选定方案有效性可实施性经济性可靠性接近开关被止推销切断

改变接近开关位置◎◎◎◎20改变止推销位置

△△△△4反冲水管路破对管路进行改造

◎△○◎14更换反冲水管路

△△○△6注：◎5分

○3分

△1分2、对策的优选评估3、制定对策序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1接近开关被止推销切断改变接近开关位置接近开关完好率达100%1.1现场测量止推销位于最底部时（限位器于压滤机主梁接触时）与压滤机底座之间的距离张智慧厂房9月5日1.2确定接近开关安装在压滤机底座上的位置，并设计出图纸李永红办公室9.5—9.71.3改变接近开关位置，并进行调试。杨素强厂房9.7—9.172反冲水管路破损对反冲水管路进行改造反冲水管路破损1.1测量反冲水管路到滤液水槽的距离1.2测量滤液水管路出口到浓缩机的距离1.3将滤液水管路改为带倾角30度倾角集料箱（根据厂房实际情况测量）岳志斌厂房9月5日2.1设计反冲水管路到滤液水槽距离的图纸；2.2确定集料箱安装滤液水槽出口的位置，并设计出图纸。李路伟检修车间9.5—9.103.1制作一个集料箱，并焊接到滤液水槽出口处。3.2焊接反冲水管路到滤液水槽出口集料箱位置；孙华检修车间9.10—9.204.对改造后反冲水管路，进行跟踪检查运行效果。许胜利厂房9.20—9.30对策表实施一接近开关被止推销切断

对策改变接近开关位置八、实施对策改变接近开关位置过程决策程序图实地勘察现场允许接近开关位置向左移

10mm改变接近开关位置现场不允许接近开关向下移，移到止推销下限与压滤机底座的50mm处；压滤机侧壁的10mm处安装开关试车交付运行止推销下限与压滤机底座的20mm处；压滤机侧壁的10mm下移的接近开关与止推销距离大在压滤机底座上用铝板制作一个长100mm滑道制作200mm×120mm的固定架开关被止推销切断实施一接近开关被止推销切断

对策改变接近开关位置改造前改造后八、实施对策接近开关压滤机主梁限位器10mm液压柱止推销液压柱接近开关20mm止推销压滤机主梁限位器10mm实施一接近开关被止推销切断

对策改变接近开关位置45度方向接近开关固定架示意图八、实施对策120mm100mm滑道实施效果

效果检查此项措施实施后，未出现一次接近开关被切断故障，同时不影响其它部件正常运行。检查人杨素强

实施时间9月5日---9月17日检查时间10月14日2009年9月17日—10月14日接近开关情况统计表时间9月1718192021222324252627282930接近开关完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好时间10月1234567891011121314接近开关完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好率100%实

施二反冲水管路破损

对

策进行改造改造反冲水管路过程决策程序图反冲水管路破损①在压滤机尾板外侧加设一个集料箱上底1265mm下底500m高350mm,②将1300mm弯管改为直管伸入集料箱。现场不允许实地勘察现场允许改造管路试车弯管改为直管加设一个集料箱尺寸：上底950mm下底450m高300mm制作安装交付运行集料箱尺寸不合适实

施二反冲水管路破损

对

策进行改造改造前压滤机改造后压滤机弯管改为直管实施效果2009年9月20日至10月22日反冲水管路情况统计表效果检查此项措施实施后，未出现一次反冲水管路破损，而影响正常生产。检查人杨素强

实施时间9月5日---9月30日检查时间10月22日时间9月2021222324252627282930反冲水管路无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损时间10月1234567891011反冲水管路无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损时间10月1213141516171819202122反冲水管路无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损无破损09年10—10年1月煤泥水处理设备故障统计表

09年4—7月煤泥水处理设备故障统计表

九、效果检查效果检查（一）：与现状进行对比4567合计压滤机2020222284加压过滤机534416浮选机342312浓缩机323210矿浆准备器22127其它22239合计353334361381011121合计加压过滤机435416浮选机343414浓缩机323311矿浆准备器23229压滤机32218其它23229合计1717171667故障时间月份项目月份项目故障时间

结论：从排列图中可以看出，压滤机已不是影响煤泥水处理设备故障高的主要问题。频数(h)

N=67

100%

911148

9320

1667

50%累计百分比(%)

25%

50%

84101216760.9%

72.5%

81.2%

88.4%

993.8%

70

105

1380

N=138

75%

频数(h)累计百分比(%)100%煤泥水处理设备故障前后对比排列图11.9%效果检查（一）：