轴承基础知识

轴承基础知识轴承分类轴承是机械的关节滚动轴承我们所讲的都是滚动轴承，以下简称轴承滑动轴承滚动轴承的结构与型式四大件：内圈、外圈、滚动体、保持器

1、套圈（内圈、外圈）套圈上滚动体滚动的部分称做滚道，其表面称做滚道面。球轴承套圈的滚道又称做沟道。套圈中的内圈和外圈分别与轴和外壳配合。推力轴承的内圈和外圈分别称做轴圈和座圈。2、滚动体球滚子：圆柱滚子、圆锥滚子、滚针、球面滚子按照滚动体的结构可以把轴承分为：球轴承和滚子轴承。3、保持器将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔以免互相接触，从而进行圆滑的滚动。与无保持器的满装型球（滚子）轴承相比，带保持器轴承的摩擦阻力较小，适用于高速运转。轴承承受负荷时作用于套圈与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面所形成的角度称做接触角；按接触角大小，轴承主要分为：向心轴承：接触角≤45°，主要承受径向负荷；推力轴承：45°＜接触角≤90°，主要承受轴向负荷。轴承在工作时，一般都承受径向载荷或轴向载荷，或者是双重载荷。轴承分类：按滚动体的结构球轴承：深沟球轴承国内类型标示：0类调心球轴承1类角接触球轴承6类推力球轴承8类滚子轴承：圆柱滚子轴承2类调心滚子轴承3类滚针轴承4类圆锥滚子轴承7类推力调心滚子轴承9类国际上不采用此种类型命名方法，一般以SKF的命名为准。0类：深沟球轴承是最具代表性也是应用最广泛的轴承。在其内、外套圈各有一道深沟，其间装填钢球，故名“深沟-球”轴承。以承受径向载荷为主，也可承受小量的双向轴向载荷。钢球与内外圈之间为点接触，适用于高转速、低噪音、低震动的场合。此类轴承广泛应用于汽车、电气、仪表、建筑机械、铁路车辆、农业机械及各种专用机械等。结构形式：*基本型*外圈带止动槽（50###）可加装制动环做轴向定位，防止位移。*一面带防尘盖（60###）和两面带防尘盖（80###）防尘盖用钢板制造。两面带防尘盖的轴承在制造时已填入了适量的润滑脂，可直接安装。*一面带密封圈（160###）和两面带密封圈（180###）密封圈一般多用钢骨架式橡胶密封圈；防尘、防水性能更好。*一面带防尘盖另一面外圈带止动槽（150###）1类调心球轴承内圈有两道沟槽，外圈滚道面呈球面，具有调心性能，可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，故名“调心-球”轴承。此类轴承主要应用于木工机械、纺织机械传动轴等。调心球轴承有圆柱孔（1###）和圆锥孔（111###）之分。圆锥孔的锥度为1：12，可直接安装在圆锥形轴颈上，也可用紧定套固定在圆柱形的轴上。2类圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道呈线性接触，径向载荷能力大，适用于重载荷、冲击载荷和高速场合。此类轴承主要应用于中大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械等。单列圆柱滚子轴承：*外圈无挡边，内圈双挡边（2###）；*外圈双挡边，内圈无挡边（32###）；*外圈双挡边，内圈单挡边（42###）；*外圈单挡边，内圈双挡边（12###）*外圈双挡边，内圈单挡边+平挡圈（92###）*无外圈，内圈双挡边（502###）双列圆柱滚子轴承：多用于机床主轴内圈有两条滚道，三个挡边，外圈无挡边*圆柱孔（3282###）*圆锥孔（3182###）上述两种轴承外圈都可带油孔和油槽。四列圆柱滚子轴承：多用于轧机的轧辊上能承受很大的径向载荷和冲击载荷，精度高，适用于高速。圆柱滚子轴承的保持器材料一般有（国内）：黄铜实体保持器：H尼龙保持器：TN、TN1、EA钢板冲压保持器：E、J青铜实体保持器：Q轻合金实体保持器：L3类调心滚子轴承结构同调心球轴承类似，具有调心性能。可承受径向负荷与双向轴向负荷，特别是径向负荷能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。此类轴承也分为：圆柱孔和圆锥孔圆锥孔有两种锥度：1：30和1：12。调心滚子轴承在正常使用条件下，内圈转动时，所允许存在的角度偏差在1.5°～2.5°之间。6类角接触球轴承适用于高速及高精度旋转；此类轴承主要应用于机床主轴、高频马达、燃汽轮机、油泵、空气压缩机、印刷机械等。*单列角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准为15°36###25°46###40°66###接触角越大轴向负载能力越大，接触角越小则越有利于高速旋转。单列轴承可承受径向负荷和单向轴向负荷。*双列角接触球轴承3056###分为一个外圈两个内圈或一个外圈一个内圈两种结构。

*成对组合轴承单列轴承在承受径向载荷时，会产生轴向分力，因此应将两个轴承背对背、面对面或串联配置使用。面对面：336###，346###背对背：236###，246###串联：436###，446###*四点接触球轴承双半内圈：176###，接触角35°双半外圈：116###，接触角35°7类圆锥滚子轴承内外圈具有锥形滚道，若将锥形面延伸，最终会聚于轴承轴线上一点。此类轴承主要用于承受以径向载荷为主的径、轴向联合载荷。轴承的轴向承载能力由接触角决定，角度越大，承载能力越强。此类轴承为分离型轴承，滚子、保持器和内圈构成内组件，能与外圈分开安装。单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙，并在用另一个以相反方向定位的轴承进行调节才能确定。主要用途：汽车前轮、后轮、变速器、差速器、小齿轮轴、机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈小减速装置等。*单列圆锥滚子轴承在承受径向载荷的同时只能承受单方向轴向载荷小锥角2007###，3007###中锥角基本形式7###大锥角27###*双列圆锥滚子轴承在承受径向载荷的同时可承受双向轴向载荷。97###，2097###*四列圆锥滚子轴承能比双列承受更大的径向载荷，极限转速较低。8类推力球轴承与轴配合的滚道圈称为轴圈，与外壳配合的滚道圈称为座圈；双向轴承则是中圈与轴配合。单向轴承可承受单向轴向载荷，双向轴承可承受双向轴向载荷，两者均不可承受径向载荷。此类轴承主要用于汽车转向机构、机床主轴等。单列（单向）：8###双列（双向）：38###9类推力调心滚子轴承滚子为圆弧形，座圈滚道面呈球面，具有调心性能。轴向负荷能力非常大，还可同时承受径向负荷，但径向负荷不能超过轴向负荷的55%。该类轴承主要用于水力发电机，立式电动机，船舶用螺旋桨轴、塔吊，挤压机等。9039###，9069###深沟球轴承、角接触球轴承、四点接触球轴承、调心球轴承都属于向心球轴承。轴承选择概要通常，轴是以两个轴承在径向和轴向进行支撑的。此时，将一侧的轴承称为固定侧轴承，它承受径向和轴向两种载荷，并起固定轴与轴承箱之间的相对轴向位移的作用。将另一侧称之为自由侧，仅承受径向载荷，轴向可以相对移动，以此解决因温度变化而产生的轴的伸缩问题和安装轴承的轴向误差。对于固定侧轴承，需选择能够防止轴向移动的轴承，对于自由侧轴承，则需选择可用滚动面在轴向移动（如圆柱滚子轴承）或以装配面移动（如向心球轴承）的轴承。轴承类型的选择——应考虑的项目负荷轴承的负荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷、是单向还是双向、振动或冲击的程度等因素都要考虑。一般来说，相同内径的轴承的径向负荷能力按下列顺序递增:深沟球＜角接触球＜圆柱滚子＜圆锥滚子＜调心滚子轴承转速轴承的极限转速不仅取决于轴承类型，还跟轴承的尺寸、保持器型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等因素有关。用于高速旋转的轴承有：深沟球、角接触球、圆柱滚子轴承旋转精度刚性轴承承受负荷时，滚动体与滚道的接触部分会产生弹性变形。“高刚性”是指这种弹性变形的变形量较小。滚子轴承承受负荷时产生的变形比球轴承小。对轴承施加预紧（负游隙）可以提高刚性。该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。内圈与外圈的相对倾斜分析产生倾斜的因素：如负荷引起的轴的挠曲、轴与外壳的精度不良或安装误差。如果相对倾斜过大，轴承会因内部负荷造成损伤。一般来说，允许倾斜角(或接触角）按下列顺序递增：圆柱滚子、圆锥滚子、深沟球（角接触球）、调心滚子（球）轴承安装与拆卸方便轴承的安装安装前的注意事项1）轴承的准备轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去。这时轴承容易生锈，不可长时间放置。2）轴和外壳的检验清洗轴与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝不允许有研磨剂、型砂、铁屑等。分几处测量轴径和外壳孔径。还要认真检验轴与外壳的圆角尺寸及挡肩的垂直度。安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。轴承的安装方法轴承的安装方法因类型结构及配合条件而有所不同。由于一般多为轴旋转，因此内圈与外圈分别采用过盈配合与间隙配合，而外圈旋转时，则外圈采用过盈配合。过盈配合时的安装方法有：1）内圈过盈配合时：压入安装：一般利用压力机。适用于过盈配合不大的小型轴承。热套安装：适用于过盈大的轴承或大型轴承。注意事项：加热温度不超过100°C；不允许轴承接触油槽底部。2）外圈过盈配合压入安装：最一般的方法冷缩安装：使用干冰将轴承冷却后进行安装的方法。这时，空气中的水分会凝结在轴承上，因此需要采取适当的防锈措施。轴承代号

——国内代号体系——国内、国际互换代号的组成前置代号、基本代号、后置代号（一）基本代号（国内）的组成（7位数）：

#######内径尺寸代码*直径系列代码类型代码结构代码宽度系列代码1～2345～671、内径（d）尺寸代码的表示方法（1）0＜d＜10mm，用公称内径毫米数直接表示，非整数时与直径系列代码之间用“/”分开。如25，d=5mm；19，d=9mm；100009/5.5，d=5.5mm。（2）d=10mm，用00表示，如200；d=12，用01表示，如301；d=15，用02表示，如202；d=17，用03表示，如103；（3）20≤d＜500mm，当公称内经是5的倍数时，以实际内径尺寸除以5的商数表示（商数仅有个位数的，需在商数左边加“0”，）如1608，d=08×5=40mm；当公称内径不是5的倍数时，以实际数直接表示，与直径系列代码之间用“/”隔开，如3/28，d=28mm。（4）d≥500mm，以公称内径数直接表示，与直径系列代码之间用“/”隔开。内径尺寸代码在国内-国际型号互换中不变化。2、直径系列代码此处的直径指的是轴承外圈外缘的中心长度，轴承的直径系列是个较为模糊的概念，各个代表数字之间都是相对而言才有意义的。按照从轻到重的顺序排列如下：

78912=53=64

轻系列中系列重系列由轻到重2=5：直径系列分别为2和5的两个内径尺寸相等的向心轴承，其外圈直径也相等；3=6：直径系列分别为3和6的两个内径尺寸相等的向心轴承，其外圈直径也相等。直径系列代码在国内-国际互换时的变化:

7891234561/7890/12342223国内型号中国际型号中3、类型代码国内型号基本代号部分倒数第四位代表轴承的类型，如果是0并且之前没有其它代码时往往省略。类型代码在国内-国际互换时的变化：

国内型号中

0123678961/省略N27352

国际型号中，一般处于型号首位4、结构代码国内型号基本代号部分倒数第五、六位是结构代码，依据不同的轴承类型其变化较多，在后边的国内-国际分类互换中再述。5、宽度系列代码数字表示及国内-国际互换时的变化如下：国内123479

国际123419（二）前置、后置代号前置、后置代号是轴承在结构、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号前后添加的补充代号。1、前置代号（1）代表公差等级的有：G、E、D、C、B在国际型号中属于后置代号，转换对应关系：（G/P0代表普通级，在型号中往往不标注）国内GEDCB

国际P0P6P5P4P2由低到高（2）代表游隙组别的有：2、0、3、4游隙组别代码与基本代号之间加公差等级代码用于跟基本代号隔开，如：2G205，3D2312H；在国际型号中以后置代号显示。国内-国际的转换关系为：

2034

C2C0C3C4由小到大小游隙基本游隙常省略大游隙大游隙国际型号后的C9组游隙不同于现标准。在国际型号中，当公差等级代号与游隙代号需同时表示时，可以简化，取公差等级代号加上游隙组号（0省略）组合表示，如：/P52表示公差等级P5级，径向游隙2组。2、后置代号（1）代表内部结构变化的有E——负荷加强型；A——无装球缺口的双列角接触球轴承或深沟球轴承；C——调心滚子轴承设计改变，内圈无挡边，活动中挡圈，冲压保持器，对称型滚子，加强型。洛轴调心滚子产品多为这种结构。CA——调心滚子轴承，内圈带挡边，活动中挡圈，实体保持器。CC——C型调心滚子轴承，滚子引导方式有改进。进口调心滚子产品多为这种结构。（2）代表保持器结构、材料改变的有F3——球墨铸铁保持器Q——青铜实体保持器H——黄铜实体保持器L——轻合金保持器TN（1）、EA——尼龙保持器E、J、K——钢板冲压保持器E——磷化处理保持器V——满装滚动体（无保持器）（3）其它特性代号①轴承的振动加速度级极值组别：

Z1Z2Z3Z4振动值和噪声值：依次由高到低②轴承套圈经过高温回火处理，耐温强度：S0——工作温度可达150°CS1——工作温度可达200°CS2——工作温度可达250°CS3——工作温度可达300°CS4——工作温度可达350°C轴承在一般条件下的工作温度在75°C以下。③K——轴承外圈上有润滑油槽和三个润滑油孔。国内-国际型号互换Ⅰ、0类深沟球轴承

018608025625

0105600502106210

501056005N603086308-Z802066206-ZZ（2Z）

1803056305-2RZ（2RS）2RZ：非接触式密封圈，轴承内圈上没有密封槽；2RS：接触式密封圈，轴承内圈上有密封槽，相比2RZ型密封效果更好。

1602076207-R2RZ

726无国际型号

1080088618/8-ZZ106091261912-Z7000107160071502126212-ZNⅡ、1类调心球轴承

1018、1027——无国际型号

120712071309130915082208161323131113081308K1116162316K省略Ⅲ、2类圆柱滚子轴承

2119HN1019M2212HN212M2416HN416M2618HN2318M32109HNU1009M

32314HNU314M32516HNU2216M加1

42317HNJ317M12320HNF320M502209HRN209M292207HRNU207M92230HNUP230M

D3182120KNN3020K/W33/P5C3282114KNN3014/W33/P4

Ⅳ、3类调心滚子轴承

3053124H23024CA3153126KH23026CAK/W333053730H23130CA3153748H23148CAK4053138H24038CA4453160KH24060CAK30/W334153760H24160CAK53306H21306CA53522KH22222CA/W33153628KH22328CAK/W33

3053224H23224CA3153240K