高精砌块标准做法培训

技术部二〇一五年五月五日昆明万科魅力MALL项目部高精砌块工程标准做法

培训说明培训时间：19:00-20:00尽量靠前排坐，手机调整震动或静音勤动脑思考、勤动手笔记、勤动口提问培训后仔细填写评估并留在课桌上即可多提宝贵意见，共同进步目录CONTENTS一、材料及工具选择

二、安装工艺

三、控制要点说明、观感要求及可视化管理

四、检查与验收

一、材料及前期准备

砌块应集中堆放、集中加工，砌块从厂家运到工地后，采用随材料一起运到现场的薄膜遮盖或配备“上盖下垫”集中堆放场地，即：在上方采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1m，有效防雨；下方采用方木+模板铺平台，平台高出周边至少10cm，并能有效排水。一、材料及前期准备

2.二次构件设置二次构件集中加工区:集中加工过梁、空调孔预制块、门窗洞口边预制块等，（推荐使用定型钢模，提升预制块品质）

1.安装工艺流程砌筑工程严格执行工序流程管理，前道工序未完成验收，后道工序不得施工。监理前后工序需进行旁站验收记录。工序如下：清理基层→施工放线→砌块排列图、立皮数杆→导墙施工→拉结钢筋设置→首次1.5m高度或窗台标高砌筑→窗台板→上部砌块砌筑→安装过梁及构造柱→顶塞缝→清理验收→管线开槽二次配管→水电补槽2.砌筑户型图和排砖图砌筑户型图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口、室内各门窗洞口尺寸及明确砂加气混凝土砌块宽度及高度。

二、安装工艺

二、安装工艺3.砌筑控制线

砌筑前每个房间必须弹出建筑标高控制1m线、房间方正控制线（300mm控制线并上返至天棚）、砌筑定位控制线（墙身线）、门窗洞口位置线，要符合昆明万科放线管理办法及集团、区域有关放线的管理规定,并经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。二、安装工艺4.砌体材料的验收及筛选材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。碎砖：不规则的砌块严禁上墙，对破损砌块进行筛选，集中堆放使用专用机械切割成小砖或者清运出场。砌筑施工时监理单位对砌体材料进行检查，对于断砖、破损严重的砌块等不合格材料不允许上墙。错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一。混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。二、安装工艺5.挂线施工、皮数杆设置及分层砌筑5.1.砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。5.2.砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。5.3.立皮数杆：用30*40木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于1.5米，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。5.4.砌块砌筑须根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，用1：3水泥砂浆座浆（如水平缝厚度超过20mm），用细石砼找平，砌筑前及砌筑中不得浇水湿润，表面明显受潮的砌块不得使用。5.5.砌块砌筑施工分一步架、二步架、每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓。不得使用油漆或粉笔进行标注。窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。5.6.砌块施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，特殊部位不得小于100mm，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。锯裁砌块，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角。5.7.砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面。砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于待砌块侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满，并及时将挤出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。灰缝厚度控制在2~3mm以内。5.8.砌上墙的砌块不应任意移动或撞击。若需校正，应在清除原粘结剂后，重新铺抹粘结剂进行砌筑。

5.

9.砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板及磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。二、安装工艺5.10.附图二、安装工艺5.11.填充墙砌体尺寸允许偏差二、安装工艺5.12.塞缝

填充墙砌至接近梁底、板底时，应留30mm的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14天后，再用掺入膨胀剂的细石砼嵌缝将其挤紧，防止砌体因砂浆收缩而开裂。墙顶分两次嵌缝，第一次嵌缝采用粒径5-15mm微膨胀细石砼嵌缝，须有两人同时在两边塞实，进墙面留有20mm的第二次嵌缝空间。第二次嵌缝间隔3-5天，采用1：2.5的水泥砂浆压实收光，留有3-5mm凹槽。二、安装工艺6.砌筑节点要求6.1导墙

厨房、卫生间、阳台及其他用水的房间周边设置不小于200高的混凝土导墙，外墙外挑结构（雨棚、外墙腰线、空调板）上部上口处设置高度不小于200mm的反坎导墙，建议反坎导墙与结构一次成型。导墙混凝土浇筑前，要凿毛地面及剪力墙接缝处，混凝土防水反梁模板应固定牢靠。混凝土要用振捣棒振捣密实。其他房间砌体底部须砌筑高度不少于200mm的三皮实心砖，高度不小于200mm。二、安装工艺6.2构造柱

构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，构造柱支模时不得在加气混凝土上钻孔，设置螺杆宜应放置在柱内。构造柱内墙体、钢筋、地面处杂物清理干净、并用扫把扫除墙体面的灰尘及污垢，与砌块接触面贴胶带纸，防止漏浆圈梁。

二、安装工艺6.3拉结筋

加气混凝土砌块填充墙与柱墙之间以φ6.5拉结筋连接，拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，通长布置。拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽，（槽宽、深度比钢筋大15～20mm），置入钢筋后，应用粘结剂填实至槽的上口平。拉结筋须按排砖图，进行确定墙体植筋位置，植筋完成后开始砌筑，须在砌块上进行开槽，将所植的钢筋压入槽内，方可进行铺浆砌筑。二、安装工艺6.4过梁

门窗洞口以及宽度大于600mm的预留洞口顶部设置钢筋混凝土过梁，高度为100mm；过梁伸入两端墙体长度不小于250mm；部分门洞顶部离上层结构梁底距离小于过梁高度，在结构施工时将梁底下移，一起浇筑完成。二、安装工艺6.5窗台压顶

可设置现浇钢筋混凝土窗台压顶，宽度同墙厚，每边深入≥200mm（不足200mm的通长设置）。采用C20细石砼浇筑，纵向配筋为3Φ10，箍筋为Φ6@250。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。压顶端头要求凿毛。厚度不低于100mm。二、安装工艺6.6砌筑节点6.6.1外门窗洞口、入户门及防火门须预埋同墙宽并且长*高为200*200mm的预制砼块，间距不大于200mm（隔一埋一）,严禁全部使用砌块砌筑外门窗洞口。6.6.2现浇窗台板入墙≥200mm,不足200mm通长设置，且不允许后浇，窗台板宽同墙厚，窗台板高度≥100mm。6.6.3洞口（大于600mm）的过梁同墙宽，入墙搁置长度不少于250mm，因平面限制入墙小于150mm时，采用锚固及现浇。6.6.4无断砖、通缝、瞎缝。6.6.5砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，杜绝通缝、瞎缝等质量通病。二、安装工艺6.7砌筑墙体穿管及孔洞做法

1.墙体砌筑灌缝完成2天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽。安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米），管线开槽尺寸要求：线槽深度≤ｄｎ＋20mm，线槽宽度≤ｄｎ＋６０mm，管线固定：水泥钉＋钢丝固定管线，固定钉间距不超过300mm。对3根及以上线管集中开槽时须采用细石砼填平；砌筑墙体预埋线盒