沙特阿美钻井作业程序

钻井作业程序李晓峰QQ/微信：2716693172016.03常用的公制、英制单位换算我国原油的需求2015我国原油总产量2015年中国原油产量增加1.7%,至创纪录的2.15亿吨(430万桶/天)。天然气产量增加2.9%,至1271亿立方米。中国2015年原油进口成长8.8%，3.34亿吨(668万桶/天)。2016年原油进口料将达750万桶/日，预计到2020年，中国原油进口将触及约900万桶/日。2015我国原油成本我国，开采一桶原油的成本大约是63美金；英国，开采1桶原油的成本为52.50美元；在巴西，开采1桶原油的成本将近49美元;在加拿大，开采1桶原油的成本约为41美元;在美国，开采1桶原油的成本为36美元；在沙特，1桶原油成本为不足10美元；受地质开采影响，中原油田大约为71美元。沙特钻井世界最大的油田加瓦尔油田（Ghawar），

沙特阿拉伯及中东地区油气田分布（1）加瓦尔油田（Ghawar）

加瓦尔油田位于沙特阿拉伯东部，区域构造上处于阿拉伯地台东部边缘的哈萨构造阶地上，距波斯湾西海岸约100千米。加瓦尔油田发现于1948年，1951年投产，石油可采储量700亿桶，为世界上最大的陆上油田。该油田为一个巨型的呈南北走向的含油背斜构造，构造长250千米，最宽25千米，由8个产油构造组成。主要产层为侏罗系的阿拉伯组D段的碳酸盐岩。

目前该油田约占沙特总产能的一半，产量约500万桶/日。（2）萨法尼亚油田（Safaniya）

萨法尼亚位于波斯湾的沙特阿拉伯海域，向北延伸到沙特阿拉伯与科威特的中立区，发现于1951年，1957年投产，石油可采储量为190亿桶，天然气可采储量为3300亿立方米，该油田是中东地区海上发现的第一个油田，也是迄今为止世界上最大的海上油田。该油田是一呈北东走向的背斜，长约70千米，产层为中、下白垩系，深度1600米，2007年石油产量100万桶/日。（4）布盖格油田（Abqaiq）

布盖格油田位于沙特阿拉伯东海岸，发现于1940年，1946年投入开发。估计原油储量170亿桶，属于超巨型油田。该油田是一呈北北东向的背斜，长约50公里。有三个侏罗系产油层和深部二叠系产气层，石油产量40万桶/日。（5）贝利油气田（Berri）贝利油田位于沙特阿拉伯达曼西北部约80公里的陆上，发现于1946年，1967年投入开发。主要产层是上侏罗统，发现8个含油层段，估计原油探明可采储量122亿桶，天然气探明可采储量1019亿立方米，是沙特阿拉伯海上超级大油气田。沙特的钻井特点钻井的安全规范严格有序产量丰富，分布集中地层压力相对较小，泥浆密度低钻井平台严格控制，井位科学规范井控要求极高，引领世界行业标准地层可钻度高，油层厚且浅服务方设备先进钻井安全的部分规定硬件方面BOP采用美国喀麦隆厂家节控箱采用SWACO70D钻机，配备顶驱动力端的连续工作性，大多为卡特、日本三菱自动送钻系统旋转导向定向系统一体式开窗斜向器软件方面PTWJSAWOKEPERMITSTOP卡（SAFETY,

TRAINING,

OBSERVATION,

PROGRAMME既安全、培训、观察、程序）安全会安全培训各类演习BOP试压资料的填写HSE文件1、GI(GeneralInstructionManual)2、SASR(SaudiAramcoSafetyRequirement)3、SASC(SaudiAramcoSanitaryCode)4、SAES(SaudiAramcoEngineeringStandard)5、SAEP(SaudiAramcoEngineeringProcedure)6、CSM(ConstructionSafetyManual)7、SMS(SafetyManagementSystem)8、LossPreventionManual安全检查1、DMHSER(DrillingManagementHSEReview）2、QSI(QuarterlySafetyInspection)3、EnvironmentAudit4、InFieldAttest（安全管理体系检查，19个方面）5、InternalAudit（RCM)6、RSTCCompetency（安全官审查）7、LossPreventionInspection阿美公司十二项资料KHRS-172Well

DrillingfromSpudtoReleaseTableofContent

PreparednessbeforespuddingDrilling28''HoleSection

Drilling22''HoleSection

Drilling16''HoleSection

Drilling12.25''HoleSection

Drilling8.5''HoleSection

Completion

KHRS-172井身结构

28”+22”+16”+12-1/4”+8-1/2”+6-1/8”Preparednessbeforespudding

1、搬家完毕，在设备安装期间，检查水井泵及供水管线，提前充水，配1000桶开钻泥浆；

2、各种设备安装完毕，校正井架居中，对泵及高压管汇试压，测试钻井仪表参数；

3、按照钻井设计准备一开用钻具及套管；

4、按甲方开钻验收单（pre-spudchecklist）核查一遍后向甲方现场监督提出申请，要求开钻。Cellarpreparedbywellsiteforspud

Pressuretestforthemudpumpandhoseat3000psibeforespudVDXDISPLAYDrilling28''HoleSectionA-Drilling28''holesectionwith70'DepthB-TheBitusedC-DrillStringDesignD-TheMudusedE-Run24''Casing(ConductorCasing)F-CementingProcessGAMEPLANA-Drilling28''holesectionwith70'Depth1、由于一开钻进无导管，无法建立地面循环，因此一开用一台泵钻进，另一台泵通过低压和自吸管线，加上独立的园井泵，将圆井内返出的泥浆，通过排污管线至振动筛，建立循环。2、一开钻进，钻头入圆井后第一个10英尺，采用低钻压、低转速（50-60）、低泵冲（60-65）钻进，目的是为了防止大排量将井口冲得太大，并保证开眼垂直居中。之后逐渐强化钻井参数，一个单根后，将转速和泵冲分别提至105-110RPM和95-100SPM，钻压则随着钻具重量的增加逐渐加大，最多可至45-50KLB。3、一开钻进期间必须要完成的准备工作A：准备（24”）导管，卸套管护丝、外观检查、丈量、清洗丝扣，焊接吊装耳板。B：钻台准备转盘补心，下套管工具，电焊机。C：井口插入法固井管线，清水冲洗工具。B-TheBitusedUsingRockbitwithSize28”,IADCNo.111,manufacturedbySECCompany,Jets3X20with（TFA0.92

）28''DrillingRockBitwithNBR

C-DrillStringDesign

28”Bit(RockBit)NBR,(NearBitReamer)tocleantheholeafterdrillingprocessandtomakeaholemoresmoothS/SUB,toreducethevibrationduringdrillingprocess9.5”DC(DrillCollar)D-TheMudusedUsingspudmud(typeofwaterbasemud)withweight=64PCF,PH=10(Mohd.BarawaniComp.)

Themudusingforholeclean,lubrication,cooling,increasetheROP.SodaAshusingforreducethewaterhardnessifitequalto400ppmBentoniteusingtoincreasetheviscosityLimeusingforviscosityandtofixedthePH=10

XC-Polymerusingtoincreasethemudweight

MudPropertyfromdrillingprogramE-Run24''Casing(ConductorCasing)Runonejointofcasingwith24''and40.95'length24''casingRunF-CementingProcessGameplan

for28”holeMix1000bblsspudmudinactivepits.Checkwithmudengineer.PressuretestmudlinesagainstKELLYto3000psiwithwater.CallforemanforPT&Pre-spudmeeting•Makeup28”bit,NBR,12”S.SUB,9½”DC.•CHECKBOTHMUDPUMPS.•DRILL28”HOLETO+/-70’W/SPUDMUD.WOB=10-30,FLOW=650GPM,RPM=80-90.•ONCE@CP:SWEEPHOLEW/50BBLSHVS&CHC.CHECKSHAKERSCLEAN.•MAKEWIPERTRIP&BACKTOBTM.REAMANYTIGHTSPOT.•CHC&SPOT50BBLSHVPONBTM.•DROPTOTCOSURVEY.((ToknowtheInclinationangle))•POOHFOR24”CSG.L/D28”BIT&BHA.CLEANSAME.•HOLDSAFETYMEETINGPRIORTORUNCASING.

Drilling22''HoleSection

A-FormationTypesin22''holesectionB-TheBit&DrillStringDesignC-SomepointsduringtheseconddrillingD-CasingpreparedE-Runcasing&cementingF-BOPRequirementGAMEPLANA-FormationTypesin22''holesectionThissectiondrillingwith1250'DepthfromArumatoWasiaformationB-TheBit&DrillStringDesignTheBitusedUsingRockbitwithSize22''2RR,IADCNo.425,manufacturedbyREEDCompany,Jets3X20''withTFA0.92DrillStringDesign-22''Bit(RockBit)-NBR(NearBitReamer)-S/SUB,(Shockssub)-STR(Stabilizer)-2*9-1/2''DC(2jointsof91/2''DrillCollar)-X/O(Crossover)-12*8-1/2''DC(12jointsof81/2''DrillCollar)-JAR(MechanicalJar)-2*8-1/2''DC(2jointsof81/2''DrillCollar)-X/O(Crossover)-15*5''HWDP(15jointsof5''HeavyWightDrillPipe)C-Somepointsduringtheseconddrilling二开钻进期间，大多数井都要发生漏失，只进不出，漏失层深度各不相同，漏失后，改用清水双泵（75*2SPM）钻进，每单根打15-20桶高粘泥浆用于携砂。凡用清水钻进或下钻遇阻用清水划眼时，若转盘扭矩大，井下复杂，可以不请示监督，随时增加打高粘的次数和数量，事后报告监督即可,其他井段亦如此。二开井段，平均机械钻速应在30英尺/小时，钻进期间存在较为严重的蹩跳钻现象，因此合理调整并最大限度地强化钻井参数，是提高钻进速度的关键。井漏后，钻井速度会大幅度加快，因此只要措施得当，井漏并不可怕，怕的是不漏。

D-Casingprepared

（185/8”套管）：A：卸套管护丝、通径、丈量、清洗丝扣。B：安装套管浮鞋并焊接。C：安装套管扶正器，前5根每根1个，之后每3根1个。水泥伞通常装在倒数第三根套管下端，水泥伞上下单根应各安一个扶正器。D：准备下套管工具：卡瓦（21节）、单根吊卡，B型套管钳（作背钳用）、套管循环头、套管钳，大转盘补心等。E：根据套管长度，准备内插法固井用的钻杆。检查并落实插头、钻杆扶正器等。

E-

Runcasing&cementing(1)下套管前准备工作

钻至套管鞋深度（根据套管数据，由监督确定）A：先打100桶高粘（泥浆工提前配好），循环

（20-30分钟）。B：短起下钻至91/2”钻铤出转盘面，下钻遇阻

清水划眼，可打高粘利于携砂。C：下钻至井底，打50桶高粘，循环（20分钟），

打75PCF高粘封底（数量不等，由监督定）。D：测斜，（若井漏、吊测，若不漏、投测）E：起钻，甩REAMER和SS，不用灌浆（如果漏失）。F：组合内插法固井用的钻杆立柱立于钻台上。G：下18-5/8”套管，第一根在大门坡道上灌水，检查浮鞋是否畅通，前3根用丝扣胶或焊接。

下套管至最后，通常有可能遇阻，应在大门前提前接好循环头，以便遇阻后接管线循环。185/8”套管(２)18-5/8”套管固井作业

表层套管下完后，准备固井作业。185/8”套管通常采用内插法固井，固井前，提前准备2只5”吊卡和井口铁板将准备好的5”钻杆（下接插头）下入套管内，将插头插入浮鞋后，将钻杆与套管环空灌满水，上提钻具将插头从浮鞋内拔出，检查液面。

重新插入，接好411X4”油壬----4”油壬X2”油壬循环头，循环（钻杆内容积），接固井管线，进行固井作业，注完水泥后，从4”油壬处卸开，投入替浆胶塞。

正常固井作业完后，若因漏失水泥返不到地面，还要在井口打水泥帽子。打水泥帽子之前要先从井口倒入一些堵漏剂。18-5/8”runin22”casing(3)18-5/8”套管井口作业A：提前准备好铁板，焊接和切割套管设备。B：固井完后，立即组织人员焊接铁板，并将套管从转盘下割断（割套管前先报告监督），此项工作应在3小时内完成。BOPRequirement

Cutthe185/8''casing-Weldingprocessbetweentheflangeplateand185/8''casing-N/UBOP(DiverterSystem)Drill22”Hole-GamePlan

AllDC’SHWDP’SANDDP’Sshouldbedriftedwhenpick-up.1.P/UandM/U22”BHAasfollows:•1ea22”Bitwith3-18/32nozzles.•1ea22”NearbitrollerreamerwithfloatvalveandringforTotco•1ea12”Shocksub•1ea22”Stringrollerreamer•2ea9½”Drillcollar•1eaCrossover•12ea8¼”Drillcollar•1ea9½”Drillingjar•2ea8¼”Drillcollar•1eaCrossover•15jts5”HWDP•----5”Drillpipetosurface2.RIHandtagcementat+/-50’.Drilloutcementwithwaterto65’(5’aboveshoe).Usethefollowingparameters:•WOB:10-15K-LBRPM:30-50Pumps:600GPM(60x60SPM)3.Circulateholewithwater.Hydro-test24”casing(Observewellfor5-10minutes)4.Displaceholeto64PCFspudmudwhiledrillingremaining5’ofcement5.Drilling22”holeto+/-1250’withspudmudandHi-Vispillsweeps.Usethefollowingparameters:•WOB:30-50K-LBRPM:80-120Pumps:900GPM(90x90SPM)•Usemaximum80RPM&30K-LbWOBtillallreamerareoutof24”csg(+/-120’)•Pump40BblHi-VisPill(100viscosity)every45ftdrilled•Reamonceeachstandasperholecondition•Whilemakeconnectionalwayskeepbitabout3’offbottom•Makeconnectionasfastaspossible–toavoidgettingstuckIfwehavelosses•Switchtowater&Hi-Vispillsweepsandcontinuedrillingtocasingpoint•Ensurewaterwellisrunningandmudtanksystemisfull•Pump50BblHi-VisPill(100sec.viscosity)every30ftdrilled•Whilemakeconnectionalwayskeepbitabout3’offbottom•Makeconnectionasfastaspossible–toavoidgettingstuck

6.Atcasingpoint,pump150BblHi-VisPillandcirculate2holevolumetoclean(@highrate)7.Spot200BblWeightedHi-Vislubricantpillsonbottom(lowwaterloss).8.Makewipertripto24”shoeat72’.Backtobottom.Reamanytightspots9.Onbottom,pump150BblHi-Vispillandcirculate2holevolumestocleanathighrate(Viscosity–120secs)10.Spot400BblWeightedHi-Vislubricantpillonbottom(85PCF)11.Droptotcosurveyifwehavefullreturns12.POOH&L/D22”bit,22”RollerReamer,9½”Drillcollarand9½”Drillingjar.13.Getreadytorun185/8”casing.Drilling16''HoleSection

A-FormationTypesin16''holesectionB-TheBit&DrillStringDesignC-Somepointsduring16''holesectionD-CasingpreparedE-TheMudusedF-Run133/8''Casing(Intermediate)G-BOPRequirementGAMEPLANDrilling16''HoleSection

Drilling16''holesectionto2900'Depth

ThissectiondrillingfromWasiatoBuwaibformationM/UTopDriveA-FormationTypesin16''holesectionWasiaFormation(TopofWasiain1125'Depth)Thisunconformityusuallyfallswithinaseriesofshale's,buttheupperunitoftheWasiamayeitherbeashaleoralimestone.ThepurposeforthecasingistoisolatetheUERfromtheunderlyingWasiaformation,sothattheWasiacanbedrilledwithmudtocontroltheshales.WASIA

是高含水层，同时又含有吸水膨胀性很好的泥岩，井段约在2600—3500英尺，钻WASIA地层必须用泥浆而不能用水，WASIA地层钻时特快，钻进时只要求转速和排量，而钻压可能很小，只有10—20KLB，要求控制钻时，每小时钻3-4个单根，包括接单根和划眼时间，尽可能地加快接单根速度，增加循环时间，以利于携砂，减少井下复杂，WASIA地层一般情况下不漏，一旦漏失，必须配足够的泥浆，才能保证正常钻进。SHUBFormationGraytotancrystallinedolomiteordolomitelimestone.Usuallyveryporousonstructure(lostcirculation)andcommonlychalkyoffstructure.SHUB进入SHUB地层，钻时明显变慢，同时意味着井漏马上就要发生，井漏发生后，继续用泥浆钻进（有可能加入一些堵漏剂，试图堵漏），待泥浆漏失完毕，转入用清水钻进，特别注意：1、每钻进1单根，打20桶高粘；2、每1/2小时向环空内灌15桶高比重泥浆，此项措施直到95/8”套管固井完为止。进入WASIA和SHUB地层前，分别循环0.5小时。BYDHFormation

(TopofBYDHin1916'Depth)SANDSTONE&SHALEBYDHBUWBFormation(TopofBUWBin2816'Depth)LIMESTONE&SANDSTONE,Abuffcolored,dense,finegrainedlimestone.BUWBB-TheBit&DrillStringDesignUsingRockbitwithSize16'',IADCNo.415,manufacturedbyREEDCompany,Jets/1X16/3X18/withTFA0.942.-16''Bit(RockBit)-NBR(NearBitReamer)-S/SUB,(ShocksUb)-3*9-1/2''DC(3jointsof91/2''DrillCollar)-X/O(Crossover)-8*8-1/2''DC(8jointsof81/2''DrillCollar)-JAR(MechanicalJar)-2*8-1/2''DC(2jointsof81/2''DrillCollar)-45*5''HWDP(45jointsof5''HeavyWightDrillPipe)C-Somepointsduring16''holesection钻前准备工作：在整改井口期间，应将三开的钻头、REAMER、钻头盒等工具拉到钻台，作好组合钻具的准备工作。组合钻具下钻，遇阻后注意校核钻具表和井深，记录遇阻深度。观察液面是否下降，即HYDROSTATIC-TESTCASING。钻水泥塞和浮鞋，同时将井内的水替成泥浆。

钻进作业：单泵（80SPM）、低转速（65-70RPM）、低钻压（25-30KLB），将REAMER钻出套管鞋，之后转入正常钻进，钻压（45-50KLB）、转速（100-110RPM）、双泵（75*2SPM）。三开钻进期间，某些井段因钻时较快，出现转盘扭矩大、接单根后下放遇阻等现象，处理措施一是多打高粘，二是单根钻进完毕后提起快速划眼。三开钻进发生井漏的几率较大，井漏后，改用清水钻进，通常每单根打20桶高粘，以利于携砂。三开钻至下套管深度，起钻前的作业程序与一开相同，即：打高粘、循环、短起下、打高粘、循环、打高粘封底，投测或吊测，起钻、甩REAMER和91/2钻铤。D-CasingpreparedA：准备13-3/8”套管，卸套管护丝、通径、丈量、清洗丝扣。B：安装套管浮鞋并焊接、浮箍（通常装在第三根的母扣上）。C：安装套管扶正器，若井漏，前10根每根1个，在DVPKR的上、下套管上各1个，之后每3根1个至地面，若井不漏，前5根每根1个，之后每三根1个至地面，在DVPKR的上、下套管上各1个。

D：准备下套管工具：吊卡、卡瓦（17节）、单根吊卡，套管循环头、WEATHERFORD套管钳，下套管补心。

E：将LANDINGJOINT（带法兰的专用套管）和LANDINGBASE（一级套管头）在钻杆架上连接好。F：将DVPKR按监督给定的位置连接到套管上。

G：落实并检查21/16”的CAMERON闸门两只。

H：作好井控装备安装的准备工作，并落实试压工具。E-TheMudused

UsingEmulsionmudin16''holesection,itiscontain50%oilbasemud(Diesel)with50%waterbasemudBentoniteusingtoincreasetheviscosityXC-PolymerusedtoincreasealsotheviscosityStarchusedtoreducethefluidloss.Safesurf(Emulsifier)usingtoconnectthewatermoleculesbytheoilmoleculesLimeusedforviscosityandtofixedthePH=10CaCo3usedtoincreasethemudweightF-Run133/8''Casing(Intermediate)Run72jointsof133/8''casingwithlength40ft,usingtwotypesofcasing-BTCFBEcoatedcasingfromjointno71to72,fromsurfaceto80'-NormalCasingBTCfromjoint55to70,from80'to1074'-BTCFBEcoatedcasingfromjoint55to1,from1074'to2900'.-PressureRate:80%Burst80%Collapse68#,J/K-55,BTC2760psi1560psiCementingprocess:

1.Firststagecementingprocedure:Pumped405Sxsleadcementfollowedby560Sxstailcement,bycirculatingheadReleasedwiperPlugtosetinthefloatcollarDisplacementbywaterPumpedplugat2000psi

2.Secondstagecementing:SecondstagedependonDVtool-DroptheopenplugtoDVtool-Wait15min,dependingonthemudweight,viscosityandcasingsize-Pumppressurewith539Psitoinflatethepackerandsitein13-3/8''casingPumpedcementing,highpressuretoopentheporttoallowcementtogoingthroughthesecondstageDroptheclosingplugtoclosetheDVportsat1500PsiDV-PACKEROpenpluginflateDVpackerOpentheportwithhighpressureA：起钻完毕，下套管施工前，首先将井口185/8出水口割掉，割口离地面的高度等于LANDINGBASE上下两法兰（包括法兰）之间的高度，以FMC的套管头为例，此高度为17.5”，以保证套管下完后，LANDINGBASE的上法兰面与地面齐平，在割口以下，割一直径约4英寸的孔，用于二级固井时，循环返出。B：下套管前，通常要召开一个安全会，主要由监督讲下套管的一些要求及注意事项。C：下套管开始，第一根套管在大门坡道前灌水检查浮鞋是否畅通，然后按照下套管顺序进行下套管，特别注意灌浆要求及DVPKR的下入位置。D：套管下完，将连接好的LANDINGJOINT和LANDINGBASE在钻台上接好，下入后将LANDINGBASE下法兰座于185/8”套管上，特别注意LANDINGBASE上的两侧闸门永远指向东西方向，固井完后安装闸门时，闸门手轮永远指向北方，这是ARAMCO不变的规定。E：套管下至最后注意遇阻，最好提前在大门前接好循环头，以便遇阻后能比较方便地接管线循环，下至井底，按要求循环（套管内容积），连接固井管线，准备进行一级固井作业。注意提前准备好固井所用的管线和弯头。F：一级固井完后，检查是否有回流，然后投入压塞（俗称炮弹），开泵憋压将DVPKR座封，之后继续开泵憋压将循环孔打开，建立循环，准备二级固井。G：二级固井时井口有返出，必须用一台泵通过自吸装置将返出的水或水泥浆排至泥浆池，二级固井注完水泥浆后，将水泥头打开，再放入替浆胶塞，替浆时，有专人盯在井口，待水泥浆返出时及时通知钻台，记录剩余的替浆冲数，以便计算返出的水泥浆量。G-BOPRequirementA：固井完后，将LANDINGBASE的下法兰与185/8”套管焊接，并将4”返浆口堵死，之后安装封井器及相关设备，准备试压。B：封井器安装完毕，下入试压工具准备试压。通常在试压塞下面接1-2拄加重钻杆，试压塞通常有FMC和GRAY两种，根据选用的套管头而定。C：ARAMCO的试压标准：低压300PSI，高压2500PSI（万能有时试2000PSI），稳压5分钟或10分钟（因监督而异），试万能、四通两侧手动平板阀、HCR、压井一侧单流阀、压井管线、节流防喷管线、全封闸板、半封闸板、套管头（2000PSI）、应急压井管线，节流管汇闸门组、方钻杆上、下旋塞、内防喷工具、全开安全阀等。D：试压步骤及方法：将试压工具及管线连接好，先循环，将试压塞以上灌满水，然后开始试压。注意1：试全封时，把试压单根从试压塞（TESTPLUG)以上倒开，用试压泵从节流管汇一侧打压。注意2：试套管头用试压杯(CUPTESTER)，下至套管头以下60英尺，从节流管汇或应急压井管线打压。注意3：试方钻杆上下旋塞、内防喷工具及全开安全阀时，用专用试压接头从下往上试。注意4：试节流管汇组，从外向内逐排试。注意5：任何时候不准用甲方套管头上的闸门卸压。E：试压完毕，填写试压报告，与试压曲线一起，复印件交监督，带班队长保留原件（要求监督签字）。afterdrill16''holeBOPstackDrill16”Hole-GamePlan

1.P/U5”DPf/rackandstandbackonderrickAlldrillpipeshouldbedriftingwhenpick-up.2.P/UandM/U16”BHAasfollows:•1ea16”Bit(T41)•1ea16”NearbitrollerreamerwithfloatvalveandringforTotco•1ea9½”Drillcollar•1ea16”Stringrollerreamer•1ea9½”Drillcollar•1eaCrossover•12ea8¼”Drillcollar•1ea9”Drillingjar•2ea8¼”Drillcollar•1eaCrossover•15jts5”HWDP3.RIH&tagtopofcementat+/-1108’(Floatcollar).4.DisplacecasingtowaterandP/Tcasingto500psi.5.Drilloutcement&shoe-trackwithwaterto1250’(10’above185/8”shoe).6.CirculateholecleanwithwaterandP/Tcasingto500psi.7.DrilloutcementmeanwhileDisplacecasingto58PCFMudanddrilloutratholeto1235’.8.Drill16”holeto+/-2924’with58PCFMud.Usethefollowingparameters:•WOB:30-55K-LBRPM:80-120Pumps:700-1000GPM•Pump30BblHi-VisPill(20sxsmicafine+coarse)every45ftdrilled•HandsneedtobeonSHAKERSALLTIMEWHILEdrillingtocleanit.•BrushestheSHALESHAKERS.NOUSEWATER•Reamonceeachstandasperholecondition•Whilemakeconnectionalwayskeepbitabout3’offbottom•Makeconnectionasfastaspossible–toavoidgettingstuckIfwehavepartialortotallosses•Ensurewaterwellisrunningandmudtanksystemisfullwithdieselandwater•Haveready400BblofMudCap(62PCFemulsionmudw/2-3%diesel)incementtank•Have200BblofLCMPillreadyforlosscirculation9.Drillto1791.’(50’aboveShu’aiba).Pump150BblHi-Vispill&circulateholeclean(0.5Hrs).10.Continuedrill16”holetocasingpoint.IfwehavelossesinShu’aibaformation•Immediatelypump50BblMudCap(62PCFemulsionmud)onbackside•Continuedrill50ftinsideShu’aibaandthenswitchto62PCFemulsionmud•Pump30BblHi-VisPill(10sxsmicafine+coarse)every30ftdrilled•Pump20BblMudcap(62PCFemulsionmud)every15minonbackside11.Atcasingpoint,pump150BblHi-VisPillandcirculate2holevolumetoclean12.DropTotcosurvey13.Spot400BblLubricantHi-VisPillonBottom14.Pulloutslowlyinopenholeforrun133/8”csg.Reamanytightspots(usetripsheet),informformanifanytightspot.15.POOH&L/D16”BHA.Drilling12.25''HoleSectionA-FormationTypesin12.25''holesectionB-TheBit&DrillStringDesignC-Pointsduring12.25''holesectionD-CasingpreparedE-Runcasing&cementing(95/8)”G-BOPRequirementGAMEPLANDrilling12.25''HoleSection

Drilling12.25''holesectionwith5921'DepthThissectionusingdirectionaldrillingfromBuwaibtoArab-DformationInthisholesizeusingsomemainfactorswithROP,likeazimuthangleandinclinationangleA-FormationTypesin12.25''holesection1、YamamaFormation(TopofYamamain3151'Depth)LIMESTONE&CALCARENITELIMESTONE2、SulaiyFormation(TopofSulaiyin3344'Depth)DOLOMITEC6LIMESTONE,Dolomitic,veryporouscalcarenitic.Gradestoacompactcalcareniticlimestonebelow.(Drillsfastwithadistinctivedrillingbreakatthetop.AwaterflowmayoccurintheSulaiyFormation.)3、HithFormation(TopofHithin3938'Depth)ANHYDRITE&CALCARENITICLIMESTONE4、Arab-(A-D)FormationDOLOMITIC&ANHYDRITEArab-AReservoirindepth4403'Arab-BAnhydriteindepth4427'Arab-BReservoirindepth4522'Arab-CReservoirindepth4713'Arab-DReservoirindepth4794'B-TheBit&DrillStringDesign

TheBitDesign:Inthisholesectionusingtwotypesofbits.UsingRockbitwithSize12.25'',IADCNo.515,manufacturedbyREEDCompany.ThistypeofbitusingfordrillingtoKickofPoint.UsingPDCbitwithsize12.25'',IADCNo.M323,manufacturedbyHTCCompany-Thistypeofbitusingtodrilldirectionalhole,drillingtoArab-DformationDrillStringDesign:C-Pointsduring12.25''holesection组合钻具下钻，遇阻后注意校核钻具表和井深，记录遇阻深度（即DVPKR顶部深度，可能有少量水泥塞），用清水对套管进行试压1500PSI（有些监督要求试低压300PSI）,接着用20-30KLB钻压、70RPM转速、单泵80-90SPM的参数钻水泥塞和DVPKR，钻穿DVPKR后，再次对套管进行试压，继续下钻，探得水泥面深度，依据钻具表校核仪表深度，作好记录，钻水泥塞和套管附件，至浮鞋以上15英尺，再次对套管进行试压，继续钻穿剩余水泥塞和浮鞋，同时将井内清水替成泥浆。钻穿浮鞋后，以钻水泥塞相同的参数开始钻121/4”井眼，直至把REAMER钻出套管鞋，然后转入正常钻进，钻压45-50KLB、转速105-110RPM、排量双泵65*2SPM。D-CasingpreparedA、95/8”套管卸套管护丝、通径、丈量、清洗丝扣。B：安装套管浮鞋并焊接、浮箍（通常装在第三根的公扣上）并焊接。C：安装套管扶正器，若井漏，前10根每根1个，在DVPKR的上、下套管上各1个，从DVPKR至地面每3根一个；若井不漏，前5根每根1个，之后每3根1个，并在DVPKR的上下各一个。DVPKR以下，使用弹簧片式（COLLAPSIBLE）扶正器，DVPKR以上，使用刚性扶正器（SRC或RIGIDTYPE）。D：准备下套管工具：吊卡、卡瓦（13节）、单根吊卡，套管循环头、WEATHERFORD套管钳，下套管补心。E：将DVPKR按监督给定的位置连接到套管上。F：准备好95/8”套管卡瓦，作好安装套管头和试压的准备工作，并落实试压工具。G：将LANDINGBASE两侧的闸门外装好连接油壬，准备两根带油壬的长胶管，用于二级固井时循环排除。E-

Runcasing&cementing(95/8)”A：起钻完，将所有下套管工具准备好。下套管前，通常要召开一个安全会，主要由监督讲下套管的一些要求及注意事项。B：下套管前，首先将带DVPKR的一根套管拉到钻台上紧扣，第一根套管在大门坡道前灌水检查浮鞋是否畅通，然后按照下套管顺序进行下套管，特别注意灌浆要求及DVPKR的下入位置。C：套管下至最后注意遇阻，最好提前在大门前接好循环头，以便遇阻后能比较方便地接管线循环，下至井底，按要求循环（套管内容积），连接固井管线，准备进行一级固井作业。注意提前准备好固井所用的管线和弯头。D：一级固井完后，检查是否有回流，然后投入压塞（俗称炮弹），开泵憋压将DVPKR座封，之后继续开泵憋压将循环孔打开，建立循环，准备二级固井。ARAMCO新的井控规定，在拆开封井器前要候凝4小时。E：二级固井前，将封井器从套管头处卸开提起，将95/8套管卡瓦座于LANDINGBASE内，首先把卡瓦放到位，然后把套管悬重座于卡瓦上，通过LANDINGBASE两侧的闸门进行循环，检验卡瓦的密封情况，准备二级固井。特别注意，所有二级固井前，必须检查固井管线上的闸门的开关位置是否合适。二级固井注完水泥浆后，将水泥头打开，再放入替浆胶塞，替浆时，有专人盯在排出口处，观察水泥浆返出后及时通知钻台，记录剩余的替浆冲数，以便计算返出的水泥浆量。FloatShoeThefirstjointin95/8''casingcontainthefloatshoeFloatcollarThesecondjointin95/8''casingcontainthefloatcollar

DVToolDVtoolusingforcementingthesecondstageG-BOPRequirement

Cutanddressthe9-5/8”casing.Install11"x13”x2"x2",3Mtubingspoolwith2”3MGateValvePointingWESTandoperatorspointingNorth.Testvoidto1500psi.N/UClass“A”5MBOPEandtestasperSaudiAramcorequirement.

afterdrill12.25''holeBOPstackARAMCO关井方式硬关井是当发生溢流或井喷后，在防喷器、四通等旁侧通道关闭的情况下关闭防喷器，这种关井方法的优点是关井时间比较短，可以迅速制止地层流体进入井内。缺点是关井时容易产生水击现象，使井口装置、套管和地层所承受的压力急剧增加，甚至超过井口装置的额定工作压力、套管抗内压强度和地层破裂压力，而造成井口失控。Drilling12.25''HolegameplanPOOH,L/DBHA,retrieveGyrotool.M/U121/4”DirectionBHAasSperry–SunBHA&PDCBit.ContinueRIHwith121/4”DirectionalBHAto3000’.Drill121/4”holeto+/-5842’TVD(+/-50’TVDintoArab-Creservoir)perSperryprogram.Pump50bblshi/vissweepandCHC0.5Hrs.FollowSSDirectionalDrillerinstructionsfordrillingparameters:WOB:---K-lbRPM:---Pumps:600GPM(64x64)Pump25BblHi-VisPilleveryKellydown.•Reamonlysectiondrilledonslidingmodeandifneeded.•Takesurveyandmakeconnectiononasfastaspossibletoavoidgettingstuckmonitorwellcheckforflow(10min)Con’tdrill121/4”holetocasingpointARAB-D.Makeaflowcheckonconnections,ifinfluxisobserved,recordshutinpressure,killthewellandcontinuedrillingdirectionalto95/8”csgGetready400bbls70pcfkillmudoncementtankincaseofinflux.Atcsgpointpump100bblshi/vis&circulateholecleanWipertripto133/8csgshoerunbacktobottom&pumpmarkerpill(recordpumpstrokes).Spot400BblLubricantHi-VisPillonbottom.POOHandLaydown121/4”BHA.Getreadytorun9-5/8”CSG.Drilling8.5''HoleSectionThissectionwasdrilledhorizontallyinArab-Dreservior.RIHwith81/2”Tri-Conebit/motor/MWD/LWD,cleanoutcement/floatequipment,testcasingto2000psiwithwater(10’aboveshoe).Drillouttheshoe&drill8½”holetofinaldepth.POTENTIALHOLEPROBLEMS:Possiblelosscirculation,tightholeandstuckpipeinArab-D.H2SintheArab-DReservoir.

Takeallnecessaryprecautionswhiledrillingandensureallmonitorsarefunctioning.PossibleflowfromArab-Dformation.Notes:Incaseofcompletelosscirculationcontinuedrillingwithwater.Pump100bblsofviscositieswaterwithXC-Polymerintheannulusandthenkeeppumpingwaterwith3%Dieselaswatermudcapdowntheannulusforwellcontrolcontinuously.Havetheannulusfilledwithwatercontinuously.Haveready66pcfWBM(400bbls)incaseitisneededforwellcontrol.IflosscirculationisencounteredinArab-D,immediatelyinformthedrillingengineer.SurveyReport

定向作业要点：（1）所有的需要地面测试的（MOTOR或MWD／LWD），我们积极配合，严格按他们的要求进行，并保证泵上水良好，用好井口工具。（2）认真检查钻具表，确认好7“LINERHANGER的位置，当钻头过此位置时，千万小心，必要时用链钳转动钻具，防止出现以外事故。每次下到井眼的特殊位置时，必须服务方人员在场，并按照其技术措施施工。（3）所有下入钻具按标准通径，并盖好井口，人员在通径规没下来之前，躲在安全位置，防止出现意外。（4）下钻至井底前两柱，服务人员必须在钻台上，下至井底，调整工具面或者陀螺定向。（5）在钻进过程中，一般每个单根打高低粘各10BBLS。（6）正常钻进时，加强座岗，及时发现井漏和井涌，并记录井深、时间，尤其是只进不出时，并立即采取措施和汇报高级队长和监督，按监督的指令实施下一步作业，防止出现未及时发现，造成泥浆漏完或井喷或者卡钻事故的发生。一般漏失采取边打钻边补充泥浆，或者泵入用细小的花冈岩颗粒配制的堵泥浆；发现只进不出时，需要起钻，下光钻杆并配制大颗粒的堵漏泥浆(LCMPILL)，进行堵漏。打堵漏泥浆前，检查好泥浆泵，保证上水良好，防止堵泵或堵钻具。（7）一般每钻进15个单根，短起一次，特殊井段除外（短半径位移井），采取倒划的方法一根根带出来。当遇到难划井段时，要沉着，防止一下提死，造成卡钻事故，必要时采取倒划的方法。（8）钻进时要求保证泵上水良好，提供好的脉冲信号。钻进有两种方法（转动和滑动）。转动时（30～50RPM、WOB：8～16KLBS）；滑动时（WOB：16～50KLBS）。所有参数有技术服务公司定，我们严格按照执行。Completion1.AtTDcirculateholecleanwithtandemLo-visandWPweightedpillsandPOOHdirectionalassembly.2.RIHwithSummitclean-out/stiffassembly(WeldedTri-ConeBit-NBR-1xDC-SRR-2xDC-SRR-1xDC)BHAwithSummitcleanoutassembly(CSGRMR-JunkTrapper–HDScraper)comprising8½”bitand9-5/8”rotatingscrappersandStringmills,casingreamerandpolishmill

(seeattachedschematic)SpaceoutsuchwhenthebitisatTDthescrapersare+/-100ftbelowtheplannedendofthetailpipedepth.Scrapemorethanonceacrosstheintervalwherethepackerandthepumparegoingtobeset.SummitcleantoolsScraperBHAassembly3.POHto95/8”casingshoeanddisplacetheholewiththemudusedtodrillthe8½”section.Ensurethatthismudwasproperlycleanafterdrillingthatsectionandbeforedisplacingitinthehole.4.POHandlaydownDPinpreparationtorunESPcompletion.5.ReconfigureBOP(changerams)for5½”tubingandpressuretestsameasperSaudiAramcorequirementpriortorunningcompletion.6.P/UandM/UESPCompletion:

A.runBy-Basstubing4joints,connectthelastjointbythemotorandsensorMotorandsensor3½TubingB.InstallY-ToolthenN/Uthemotorbyelectricalwire.Y-TOOLC.4joints3½tubingconnectedwiththeY-Tool

D.M/Upackerby3½intubing.Spliceflatcablewithroundcabletopassby5½intubing,andtestedcontinuity.3½Tubingroundcableflatcable7.Running5½”tubingandIntegritytest.

NOTE:thistestshouldbedoneevery25joints(1000ft).

Driftingprocessusingslickline,driftof5½”tubingwith4.825”,every50joint

LubricatorSlicklinemachine8.M/UTubinghanger.ConnectQSIPenetratortohanger,InstallprotectoronESPpumpelectricpowercable.

9.LandFMCHangerandtiedownscrews10.DisplacingProcessDisplacetheoilbasemudwith56BBLofpackerfluid.

11.RetrievingIsolationsleeveandsetplugRetrieveisolationsleevean