人造板基本知识培训201001

欢迎参加2/5/2023主要涉及内容

人造板的基本知识吉象产品介绍ＭＤＦ生产工艺流程2/5/2023人造板基本知识培训2/5/2023人造板定义和分类人造板是指木材或非木质材料（如甘蔗渣、葡萄藤等）经过破碎，再结合在一起而形成的产品一以实木为基础的人造板优点： ——可以生产大尺寸，几乎任意形状的产品，可弯曲等如屋顶面宽3000MM-12500MM，厚100MM-500MM——生产不同强度的木材（如使用经过机械预选的木材），生产与机械强度需要相适应的板材层积材（如边缘强度较高）2/5/2023——可以使用价值低的树种，如在静力学要求不高的部位（中层）二以单板（薄木）为基础的人造板胶合板胶合板的定义：胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的不同纹理方向排列的三层或多层的板状材料（一般为奇数层）。通常相邻层的单板纹理方向是互相垂直排列的。单板层积材（LVL：LaminatedVeneerLumber) 由针叶材单板主要以与纤维方向平行的方式铺装的人造板。分为S（全部平行）和Q（部分垂直）2/5/20232/5/20232/5/2023三刨花板普通刨花板定向刨花板（OSB）长条刨片层积材（LaminatedStrandLumber-LSL）这是一种定向层积材（OrientedStrandLumber-OSB)的特殊产品，由最长可达300MM的木片制成，主要使用杨木。主要用于稳定负荷的木结构。特殊板2/5/2023用有机树酯（如脲醛树酯、酚醛树酯等）作为胶粘剂的普通刨花板。B用无机胶粘剂制成的特种刨花板，特种刨花板大致有三种：a水泥刨花板——由水泥和木质刨花按一定比例加水和化学助剂混合后，经铺装、加压固化而成。可用于内外墙体、屋面板、吊顶板及固定式家具。b石膏刨花板——将石膏作为胶粘剂，与木质刨花胶合而成。可作耐火家具。c矿渣刨花板——以矿渣粉末和木质刨花为原料，加上少量活性剂和水，经搅拌、成型、热压而成。2/5/2023——减少电阻的刨花板（加入石墨）——中层均质的异型刨花板——特殊的表层光亮的刨花板——平压法生产的轻质刨花板（300-400KG/M3）——由阔叶材经高压压制而成用于生产家电机芯板的刨花板——超厚板，达80MM四 纤维板中密度纤维板（MDF）多孔纤维板（隔音隔热板）（HFD）硬质纤维板（湿法）2/5/2023组合板（Com-play)细木工板（ST）胶合木条2/5/2023人造板的现状据行业分析统计，我国2002年人造板的产量达22,719,400M3，刨花板3,693,100M3，占16%，中纤板7,674,200M3，占34%，胶合板和其他人造板11,347,600M3，胶合板约1000万M3，胶合板的价格在900-1600元/M3，也是处于低端水平，从目前国际市场看，胶合板的供需已基本平衡。目前，世界主要工业国家人造板约半数用于建筑业，而我国目前MDF和刨花板产品80%用于家具制造业。预计到2005年，我国人造板消费将达2200-2800万M3，预计到2015年，预计到2015年，我国人造板消费量将达3300-4500万M32/5/2023纤维板的历史世界上最早出现的纤维板是软质纤维板，又称绝缘板，它是作为造纸工业的一个副产品出现的，为了利用纸浆中那些不适宜造纸的粗大纤维而生产的板材。密度小于400KG/M31858年美国人莱曼取得了第一个软质纤维板的发明专利1898年第一个软质板工厂建于英格兰1924年美国人梅森发明了湿法硬质纤维板Hardboard1926年在美国建立了第一条硬质纤维板生产线，纤维分离采用的爆破法2/5/20231931年瑞典工程师阿斯普隆德发明了热磨纤维分离技术1934年瑞典建立了第一家热磨法分离纤维的湿法硬质板厂1965年美国人发明了干法中密度纤维板2/5/2023中密度纤维板纤维板的定义 纤维板（Fiberboad)是以植物纤维为主要原料，经过纤维分离、纤维处理、成型、热压等工序制成的产品。 与胶合板和刨花板的区别：构成胶合板的基本单元是单板构成刨花板的基本单元是刨花或碎料构成纤维板的基本单元是纤维2/5/2023纤维板的分类按生产方法分湿法纤维板：以水为介质输送和成型为纤维板坯，湿板坯热压时的含水率在70%左右，产品一般为单面光干法纤维板：以空气为介质输送和成型纤维为板坯，板坯热压时的含水率在10%左右半干法纤维板：以空气为介质输送和成型板坯，但热压时板坯的含水率介于干法和湿法之间，约为30%左右按密度分硬质纤维板：密度大于800KG/M3，厚度一般为3MM左右中密度纤维板：密度在450-880KG/M3之间2/5/2023三纤维板的主要用途在建筑、家具制造、船舶、飞机等方面均可代替一般板材使用。例如墙板、地板、水泥模板、天花板、空心门板、家具用板等。2/5/2023吉象产品介绍2/5/2023CPS线的产品规格2.5N,2.5H,2.5SE,2.7N,2.7S,3N,3S,3NE,3SE,4N,4.75N,4.75M,6N,6M,7.8H,7.8G,9S,12S,15S,18S,15L,18L.2/5/2023MD线产品的主要规格可提供产品为2.0到4.0的中纤板，主要规格为：3NS、2.7N、2.7NS、2.7S、2.5N、2.5NS、2.5S、2.2N、2.2NS、AOP门皮板等。备注：N表示普通不砂光板；NS表示单面砂光板；S表示双面砂光板。2/5/20231、家具制造：目前MDF主要是替代天然木材进行家俱生产。可生产各种板式组合家具或拆装家具；具有异型边的桌面或面板；家具骨架；加工各种装饰线条或零件；贴面后进行表面装饰2、建筑材料：基于MDF开发的强化复合木地板是MDF另一个主要用途。还可制作门、壁板及隔板、房间隔断、建筑部件如踢角线、楼梯扶手。3、车船制造：可用于造船、车辆内壁板、顶板、隔板等代替天然板材使用，具有成本低廉，加工简单，利用率高，比天然木材更为经济的特点。2/5/20232/5/20232/5/20234、音响器材、乐器：MDF为均质多孔材料，音响效果好，可用做如电视机、收音机外壳、钢琴制造等。同时，在“环保时尚”的大流中，塑料制品的污染已被人们所认识。MDF来自天然，属于“绿色”材料，使用后不会对环境造成负面影响。在这一大潮下，彩电行业己率先采用MDF制造电视机的外壳，取代部分塑料制品。相信在不久的将来，会有更多的塑料制品将被MDF所取代。5、包装材料：包装行业每年使用大量硬质纸板作为生产原料，造纸行业每年产生的污水也是不容忽视的一个环境问题。用同样厚度的MDF制出的包装盒，无论从质感、强度和包装盒的档次都远比硬质纸板效果好。MDF具有的2/5/2023

价格优势、质量优势正促使MDF迈入包装盒制造行业。同时MDF生产的污染也远比造纸行业小，从社会效益讲，MDF进入包装盒行业也势不可挡。目前，MDF已经广泛用于手机、酒类、皮革制品、茶叶、食品、礼品等行业的包装盒制作中。6、制鞋业：由于天然优质木材的供应非常有限，部分对木材高要求（密度高、防潮效果好）的使用行业己逐渐开始转向使用MDF作为替代原料：高强度的MDF已经成功应用于制鞋业。7、电子线路板8、其他：电风扇的扇片、缝纫机台板、钟表外壳、镜框、玩具、笔筒等2/5/20232/5/2023

2/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023 五纤维板的原料1原料的分类 A木质纤维原料 主要以森林采伐和木材加工剩余物为主。北方多用红松、落叶松、云杉、桦木、椴木、水曲柳、杨木、榆木、柞木；南方地区多用马尾松、杉木、枫香等；中原及西北地区多用杨木、泡桐、柳木、栎木 B非木质原料 某些农作物秸杆及禾本科植物的茎杆作为纤维板的原料 2纤维形态 纤维形态主要指纤维细胞的长度、宽度、长宽比、壁腔比、壁厚等指标2/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023

MDF工艺流程2/5/2023MDF生产线简介

湖北吉象共有两条MDF生产线：一条是99年投产的CPS线（连续压机生产线），设计能力是10万M3/年，2004年产量达到了139，312m3；可生产2.5～30mm厚的双面压光板和双面砂光板，近一年生产的全部是6mm及以下厚度的板材。另一条是2002年投产的MENDE线（辊式压机），设计能力是9万M3/年，2004年产量达到了104，000m3。可生产2.5～4mm厚的单面砂光板。2/5/2023CPS线工艺流程热压预压铺装筛分干燥CTS分选入库削片热磨施胶砂光打包纤维仓凉板木片仓原木振动筛水洗缓冲料仓蒸煮堆垛2/5/2023木片制备 人造林、小径材、次加工材及加工剩余物均可由于用于MDF加工的原材料。木材经过剥皮后在削片机加工成20mm上下的木片。另外，木片需要经过筛选，对小于5mm和大于40mm尺寸的木片被分选出来。木片经过分选和除去废金属削处理后进行下一步加工。废渣和铁削等杂物对切割板材的刀具使用寿命有影响。2/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023更衣室一瞥剥皮2/5/20232/5/2023粉身碎骨浑不怕只留木片在仓间2/5/2023过大木片（目前过大木片回收利用再碎成合格木片）。木片水洗木片水洗系统由三个主要部分组成：①木片分离仓；②水洗池；③木片水洗输送机。其目的是清除木片中的杂质。缓冲料仓热磨与干燥2/5/2023一颗红星，三手准备－－木片分选2/5/2023泡个澡－－水洗2/5/20232/5/2023纤维准备木片在160-180度和蒸气压力为7-9bar的压力下被蒸煮2-3分钟，然后压入热磨机磨盘之间的间隙中，蒸煮软化的木片通过机械分离成单个纤维或纤维团，在这里，湿纤维包括一些蒸气通过喷浆管进入快速风干管道，在管道的末端干燥的纤维通过旋风分离器和热气分离，进入纤维储存仓2/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023施加胶粘剂和辅助剂通常，中密度板中的纤维是使用尿醛树脂来结合的，混合添加的尿醛和三聚氰胺、酚醛等可以提高板的防潮性能。胶粘剂的施加方法有管道添加和铺装前混合两种方法。加入石蜡提高伴的防潮性能加入甲醛捕捉剂降低板的甲醛释放量2/5/2023胶水分为UF/MUF/UFM三种，UF胶水用于生产E2级普通产品，MUF胶水用于生产6M鞋跟板，UFM用于生产E1级绿色基材和DP基材；石蜡用于提高产品的防水性能。2/5/20232/5/20232/5/2023铺装经过风选，符合尺寸的干纤维通过机械或气流真空铺装在网带上，在铺装的网带下部真空设备将板坯中的部分空气吸除，以减少板坯的厚度，确保热压时整体效率的提高。2/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023压板压板的压机设备和条件每个厂不同，总体讲压板分为两个步骤。――预压：由带式重型液压系统，并大部分采用预压透气网带，经过预压的板坯其高度将可降低到原来的一半，目的是将板坯中的空气排除。2/5/20232/5/20232/5/2023――热压：大部分工厂采用的热压机是单层压机、多层压机、连续式压机。吉象工厂采用的是连续式平板压机(CPS)和连续式辊式压机(Mende).MDF生产所需要的高温采用蒸气和热油来加热的，通过高压系统可以使板的压力达到50kg/cm2.MDF高质量的边缘和表面取决于板的密度均匀变化，这些性能需要在压制循环过程中有精确的压力和位置控制。2/5/2023经得住高温高压的板才是好板纤维变成板－－热压2/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/20232/5/2023后处理中密度板在热压时内部温度可以达到180度，然后进入冷却系统进行冷却，冷却晾板后通过砂光除掉在压制中因胶引起的表面预固化层，并且是产品达到需要的厚度。最后表面使用150或180粒砂带砂光。板的厚度可控制在±0.2mm。2/5/20232/5/2023锯切2/5/2023分选2/5/2023打包入库2/5/2023Mende线工艺流程堆垛热压预压铺装纤维仓分选打包削片干燥砂光筛分CTS木片仓原木振动筛缓冲料仓蒸