QC柔性矿物绝缘电缆敷设质量控制

柔性矿物绝缘电缆敷设质量控制QC质量小组调查报告成都建工集团七公司一、 工程概况 二、 QC小组概况 三、 选题理由 四、 现状调查 五、 目标设定 六、 原因分析 七、 要因确认 八、 制定对策 九、 对策实施 十、 效果检查 十一、体会与今后打算

成都建工集团七公司一、工程概况 研发基地非生产性工业用房（二期）项目，位于位于成都市武侯区武科东一路7号，位于成都市武侯区武侯大道以北、潮音路以东。总建筑面积为39656.06m2，其中地上部分建筑面积为31124.06m2，地下部分建筑面积为8532m2。消防配电主线路与支干线路选用的柔性矿物绝缘电缆。目前，国内柔性矿物绝缘电缆敷设普遍存在的质量问题主要包括：受潮、外护套开裂、排列混乱、中间连接端子压接不紧实、端接头制作压接不紧实等。为达到本工程质量目标，解决和控制好本工程柔性矿物绝缘电缆敷设问题，安装质量将成为本项目管道分部安装工程中重点和难点。

二、QC小组概况：

制表人：王开时间：2010年02月01日小组名称成都市第七建筑工程公司川大智胜项目QC小组本次活动时间2014.03.25—2014.10.25课题柔性矿物绝缘电缆敷设质量控制学习时间小组成员通过QC知识学习，人均30小时小组类型现场型活动次数10序号姓名性别学历年龄职称组内职务组内分工1刘勇男大专43高级工程师项目经理任务分配技术指导及总协调2王海兵男大专33工程师组员策划管理3李建男本科28质检员组员效果确认4周仕均男本科26施工员组员资料收集5陈万学男技师41技师组员实施人员6郑玉良男技师37技师组员实施人员三、选题理由行业现状受潮、外护套开裂、排列混乱、中间连接端子压接不紧实、端接头制作压接不紧实等一直是矿物绝缘电缆敷设中常见的质量问题。业主要求一次性验收合格，确保工程质量。项目部目标各个分项工程合格率100％，优良率达到92％。工程现状项目部在2014.07.05对现场已完成的柔性矿物绝缘电缆敷设质量进行了随机抽查，共抽查了116个点。其中存在的安装质量问题及质量缺陷共有20点，合格率仅为82.8％.柔性矿物绝缘电缆质量问题抽查点数合格点数合格率（100％）端接头867688.4电缆弯曲151066.7排列混乱151066.7如上图所示，柔性矿物绝缘电缆敷设质量合格率偏低。四、现状调查QC小组通过对现场已施工完成的柔性矿物绝缘电缆敷设质量随机抽查结果分析，抽查的59个质量控制点中，不合格点数达到14个，经小组人员作进一步的质量分析，这14个不合格点中包括的柔性矿物绝缘电缆敷设质量缺陷统计如下：

已施工柔性矿物绝缘电缆缺陷统计表

序号缺陷名称不合格频数累积不合格频数不合格频率（%）累积不合格频率(%)1受潮117.147.142外护套开裂5635.7242.863排列混乱51135.7278.584中间连接端子不紧实21314.2892.865端接头制作压接不紧实1147.14100制表：王海兵制表日期：2014年04月06日柔性矿物绝缘电缆缺陷排列图从以上柱形图中可以看出，产生柔性矿物绝缘电缆敷设质量缺陷的主要因素有两个：（1）、外护套开裂；（2）排列混乱，这两项累计不合格频率达到71.44%，为关键因素。示图如下页：020406080100120受潮外护套开裂排列混乱中间连接端子压接不紧实端接头制作压接不紧实1235不合格频数累积不合格频数不合格频率（%）累积不合格频率(%)4外护套开裂排列混乱五、目标设定

1、目标结合本工程的合同约定、施工难度、工序控制要求及现状情况和公司项目部对本工程质量目标要求，小组认证论证后将目标值定为：将活动前柔性矿物绝缘电缆敷设质量合格率由76.3%提高到92%以上。目标值：柔性矿物绝缘电缆敷设质量一次验收合格率达到92%以上。 2、目标依据： 通过对现状的调查，本项目中影响矿物绝缘电缆敷设质量的两大缺陷为：外护套开裂及排列混乱。通过查询有关资料及请教电缆厂家和我公司电气技术专家得知，影响矿物绝缘电缆敷设质量主要有两点：弯曲半径及电缆固定顺序。控制和掌握好这两大影响因素，矿物绝缘电缆敷设质量均能达到92%以上。3、数据分析： “外护套开裂”不合格率占总数的35.72%，“排列混乱”不合格率占总数的35.72%。两种不合格率占抽查总数不合格率的71.44%。只要把这两种质量问题解决了，不合格频率就会大幅度降低。针对两种主要问题，通过改进，能解决到什么程度是关键。小组成员经过讨论后认为两种主要问题都解决90%是可以做到的，因此，将柔性矿物绝缘电缆敷设质量控制一次验收合格率定在92%的目标可以实现。 结论：目标可行。六、原因分析

QC小组成员对以前使用柔性矿物绝缘电缆工程质量进行了调查，影响电缆外护套开裂和电缆排列混乱的因素很复杂，往往不是单一因素造成的。根据本工程施工过程中发现的问题并结合以上的有关资料，我们小组对电缆护套开裂和电缆排列混乱两个因素用因果分析图进行了逐步剖解，以找出产生这两个主要因素的原因。

如图：下页人施工人员责任心不强质量管理不到位管理人员经验不足交底不明确针对性不强操作人员技术不达标料绝缘层填充不饱满法电缆弯曲半径不到位固定电缆不及时电缆支架设置间距不合理机没有使用放线架环吊顶内敷设空间过于狭小，照明不足七、要因确认为了找出问题的主要原因，在2014年05月01日至2014年05月04日，小组成员对缺陷因果分析图中的因素（电缆弯曲半径不到位、固定电缆不及时，归为一类末端因素）进行逐一论证确定主要原因。验证一：质量管理不到位验证时间2014.04.01验证地点项目水电办公室验证人李健验证标准有完善的质量管理体系验证过程1.通过对项目工程技术部内业管理资料查询，发现项目部于组建之初就建立起项目部质量管理体系，并编制了相应的质量责任制；2、QC小组成员也达到了标准要求。验证结果非要因验证二、管理人员经验不足，交底不明确无针对性验证时间2014.05.02验证地点项目部会议室验证人李健验证标准专业能力考核平均达到80分以上验证过程从项目部组成来看，项目部共有管理人员6人，负责现场的质量员和施工员大都为新进大学生，专业技术知识不足，包括本QC小组管理人员。考核成绩如下：专业能力考核平均成绩：76.3

分未到达标准要求验证结果要因姓名刘勇王海兵李健周仕均陈万学郑玉良成绩908270657576验证三：管理人员责任心不强验证时间2014.05.02验证地点项目部会议室验证人王海兵验证标准质量管理一般重视率以上总数达到80%验证过程QC小组对所有管理人员分发了一份与施工质量有关的问卷调查，共20道题，从中可以得出管理人员对施工质量的审视程度，统计结果如下：一般重视率以上总数（35+54）%=89%>80%验证结果非要因重视程度非常重视重视无所谓比例35%54%11%验证四、操作人员技能不达标验证时间2014.05.02验证地点项目会议室验证人陈万学

郑玉良验证标准专业知识书面考核合格率超过80%，试焊考核合格率95%以上验证过程QC小组在会议室对现场五名电工检查其上岗证，都有电气施工资格，再对他们进行专业技能的书面考核，成绩如下：平均技能测试：78分<80%的合格率验证结果要因姓名李敏余敏卢建军刘华刘涛成绩8077837278验证五、放线架不能使用验证时间2014.05.02验证地点地下负二层验证人陈万学验证标准通过对现场的2副放线架检查合格率100%验证过程请电缆厂家技术人员对现场2副放线架进行检查和测试，均为合格。达到标准要求验证结果非要因验证六、没有事先确定电缆支架间距验证时间2014.05.03验证地点施工现场验证人郑玉良验证标准提供现场实际支架安装资料验证过程QC小组成员于现场量取支架间距，并附带影像资料。验证结果要因验证结果非要因验证时间2014.05.04验证地点施工现场验证人李健验证标准要求现场施工所用柔细矿物绝缘电缆饱满层度符合要求验证过程QC小组人员对施工现场所用柔性矿物绝缘电缆饱满层度进行检查，均满足要求。验证结果非要因验证时间2014.05.04验证地点施工现场验证人李健验证标准要求在狭小的空间内施工，必须有专项施工方案措施验证过程QC小组人员对施工现场检查，针对不同狭小空间，并未制定有针对性的专项施工方案。验证结果要因验证七：绝缘层填充不饱满验证八：吊顶内敷设空间过于狭小小组成员通过对以上末端因素的研究讨论，得出以下四条主要影响矿物绝缘电缆敷设质量的原因：1、管理人员经验不足，交底不明确，无针对性2、操作人员技能不达标3、没有事先进行柔性矿物绝缘电缆弯曲半径确定4、安装空间过于狭小，照明不足八、制定对策要因对策措施表序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1管理人员经验不足，交底不明确，无针对性加强专业技术教育逐及进行各类交底管理人员掌握安装电缆理论及操作知识，并使专项交底覆盖率达到100％请公司对现场管理人员进行集中培训并达到考核标准，并制定专项的施工交底及施工方案项目部办公室刘勇王海兵李健2014.05.05～2014.06.052操作人员技术不达标组织培训合格上岗对现场操作人员进行现场培训，培训率达到100％请厂家技术人员针对项目电工操作人员进行培训及现场指导施工现场王海兵李健陈万学郑玉良2014.05.05～2014.06.053没有事先进行柔性矿物绝缘电缆弯曲半径确定通过参阅资料及试验研究选定柔性矿物绝缘电缆敷设工艺参数针对不同直径的柔性矿物绝缘电缆得出不同大小弯曲半径参数，提高电缆敷设质量通过查阅资料及QC小组成员和实际操作人员之间的技术交流与试验，得出不同直径电缆弯曲半径时参数的选择。施工现场王海兵李健陈万学郑玉良2014.05.05～2014.06.054安装空间过于狭小，照明不足制定专项施工措施控制电缆敷设速度，提高电缆敷设质量。提高空间照明，采用小巧的工具，便于操作。施工现场王海兵李健陈万学郑玉良2014.05.05～2014.06.05制表人：王海兵制表日期：2014.05.05九、对策实施实施一1、组织现场管理人员学习有关柔性矿物绝缘电缆的相关规范、注意事项及厂家提供的作业指导书等，以提高理论知识。并在现场观摩学习，增加实际操作经验。2、通过学习，然后完善原有施工方案，并对专项目标提出具体有针对性的实施标准。实施二1、对现场操作人员进行统一培训学习。并制定考核方案及考核标准。并通过学习来增加自身动手能力，加柔性矿物绝缘电缆敷设技术。2、培训结束后对所有培训人员进行统一考核，考核合格者方能上岗作业。实施三在进行柔性矿物绝缘电缆敷设作业前参阅相关资料，并请厂家专业人员及公司相关技术负责人讲解敷设要点，通过试验验证预期参数，得出正确理论。然后根据试验数据制定详细的柔性矿物绝缘电缆敷设作业指导书。实施四进行技术交底，并监督实施采取照明措施。十、效果检查1、2014年07月15日至2014年07月20日，小组人员施工现场对柔性矿物绝缘电缆敷设情况进行了检查，共检测75点，不合格点为3点，活动前、后的效果验证如下表：柔性矿物绝缘电缆敷设质量缺陷统计表

序号缺陷名称活动前频数活动后频数1受潮102外护套开裂