设计设备设施安全管理制度

设计设备设施安全管理制度“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。4.3设备的交接班规定3.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。3.3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产管理部门报告。3.5维修人员也应该执行上述交接班规定。3.6生产管理部门应定期抽检设备交接班规定执行情况。备检修年年初由设备管理人员进行全公司设备普查工作，查清设备存在的问题和使用情况，制定检修计划。检修计划应包含作业危险分析和控制措施。修计划报生产主要负责人审批，大修需转报总经理批准，计划批10准后，由生产负责人发送各有关部门（设备、财务等）和各有关部门。备管理人员下达检修任务由维修人员承担检修作业，检修作业前应进行安全交底工作。4重大设备设施检维修必需制定检维修方案。方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、人员配置、作业行为分析和控制措施、备品配件、材料、工具需求量、安全设施及试车验收规程等，并经生产负责人审批。检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及其相关负责人交换意见，制定安全措施。检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设安全防护栏杆、警示标志，确保检维修安全。检修完毕后应进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。检修完毕要执行交接验收手续。双方负责人当场检查质量合格，安全设施恢复完备。.10设备调试凡由使用单位安装的设备均自行调试，由设备管理人员安装的设备设备管理人员调试；设备管理人员需要委托有关单位调试时，设备管理人员应负责安排。.建立设备检修文件资料设备检修必须填写检修记录，检修记录由档案管理人员保存。生产设备、设施验收管理制度.目的为了加强对公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。.范围公司内所有生产设备和设施均适用本制度。.验收的内容及标准设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。.设备验收程序设备到达物资库或现场后，设备采购人员应及时通知部门相关人员联合参加设备的开箱验收。部门人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部负责追回。若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。对于设备完成安装进入调试阶段后，部门人员对调试中发现的问题，应及时报与设备管理人员，由设备管理人员联系设备采购人员督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂12家应予以更换。若设备在质保期中出现问题，由设备管理人员督促厂家直至解决。对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。对有关安全、设备、设施的验收要求有安全部门人员参加并建档。特种设备进厂后必须有技术监督部门进行合格后，方可安装、使用。13生产设备设施报废管理制度.目的加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行。.范围公司内所有生产设施（设备）的拆除和报废管理工作。.职责安全工作由安全部门统一管理。安全部门和生产部门负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作。设备所在单位负责协助或实施设备设施的拆除。.管理规定生产设施（设备）的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产管理部门，由生产管理部门审核后报公司领导批准方可。拆除和报废前，由安全部门组织生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。在拆除生产设施（设备）时，如果容器、设备和管道内仍有危险物料的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。拆除、报废方案批准后，生产负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。拆除施工时，必须在生产负责人统一指挥下进行。拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。14拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。4.10拆除和报废生产设施（设备），有关电器、仪表方面的操作，必须由电器、仪表部门确认可行时，方可施工。4.11拆除、报废现场按规定设置一定数量消防器材和消防设施。15建设项目施工安全管理制度.目的为了加强施工与检修过程中的安全管理，保障施工与检修人员的安全,依据国家法律、法规和标准，结合公司实际，特制定本制度。.适用范围本制度适用于公司范围内新建、改建、扩建等工程施工管理。.控制程序3.1施工前的准备3.1.1公司新建、改建、扩建等工程施工，必须加强施工的组织管理，按照施工图纸编制施工方案，报请主管负责人批准。3.1.2每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员等,在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。3.1.3有两个以上单位联合施工时，应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场的安全工作，分包单位必须服从建设单位和总包单位的指挥，对分包给建筑安装队施工的工程项目，工程承包合同要明确安全责任和要求，对不具备安全施工条件的施工单位，不得对其发包工程，具体执行《相关方安全管理制度》。3.2所有工程项目的施工方案（施工组织设计），都必须有危害识别和安全施工技术措施内容。特殊工程，都要编制单项安全施工技术方案，批准后方可开工。3.3施工现场管理3.3.1参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，施工单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度，并接受监督，16并进行相关安全培训教育。3.3.2施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。3.3.3施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、高压电气设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责。各种防护设施、安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。3.3.4施工现场的道路必须保持畅通，道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求，场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指挥和交通标志。3.3.5阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。3.3.6施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。3.3.7施工单位在拆除工程施工前，应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施和危害识别，对危险部位应先消除危险后再拆除，拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。3.3.8拆除的物件不准由上部向下抛掷，要采用吊运和顺槽溜放的方法，并及时清理现场。3.3.9动土作业必须按规定办理动土安全作业证，按规定审批后，方可进行作业。3.3.10挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械挖士，要先发信号，挖土机回转范围内不准进行其它作业。3.3.11挖土施工应视土壤性质、温度和挖掘深度留有安全边坡或放置固壁支撑。如发现边坡有裂缝、疏松或支撑有滑动、折断等危险征兆，应立17即停止作业，采取有效措施，拆除固壁支撑时，必须按回填自下而上进行。3.3.12挖出土方堆放位置，距沟边不得小于0.8米，在沟道转弯的拐角处不得小于1.5米，土方堆置高度不得超过1.5米。3.3.13在坑、沟内作业时，注意对有毒、有害气体的检测，保持通风良好。发现有毒气体泄漏时，应采取防护措施，迅速撤离现场。3.3.14在靠近建筑物及构筑物的地点动土时，应按挖掘深度采取必要的安全措施。3.3.15施工现场存放易燃、易爆、有毒物质时，必须设专库专人保管,并执行相关安全管理制度。3.16施工现场要按规定设置消火栓或消防器材，并按公司相关制度履行动火、用火手续。施工机械和电气设备安全规定4.1各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修,保持机械设备完好。4.2各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。4.3起重机械、木工机械上的各种安全装置必须齐全完好。4.4施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。4.5所有电气设备必须保证接线正确，保护接零或接地良好。4.6架设的高、低压线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。4.7手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置。施工完工后处理3.5.1施工完工后，撤除安全标志，恢复安全设施。3.5.2场地清理干净，保证道路畅通。18建设项目设计“三同时”管理制度.目的为了贯彻执行国家建设项目安全、环保、消防、职业卫生“三同时”法律法规，确保公司建设项目（工程）符合国家规定的劳动安全卫生及消防标准，保障从业人员在生产过程中的安全与健康，防止环境污染，根据国家有关建设项目的法律、法规的要求及集团公司建设项目管理制度，结合公司的实际情况，制订本制度。.范围本制度适用于本公司新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改建项目和引进的建设项目。.术语和定义建设项目：指新建、改建、扩建的生产、储存装置和设施的建设项目。“三同时”制度：指公司新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改建项目和引进的建设项目，其职业卫生防护设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，职业卫生防护设施的投资应纳入建设项目预算。.职责生产管理部门是建设项目规划、设计阶段“三同时”的责任部门，也是“三同时”的具体执行部门，全面负责实施建设项目的建设管理。安全部门是建设项目的职业卫生监督管理部门。财务科门负责建设项目职业卫生资金的有效投入。.工作程序公司内各有关部门要切实提高对新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全卫生、环境保护“三同时”工作重要性的认识，认真执行国家和本市有关“三同时”的法律、法规和规定。各部门必须将建设项目的有关审批材料及时报送公司安全生产监督管理部门，严格按程序履行审批验收手续。凡未经“三同时”审查的建设项目，不准开工建设和投产使用。对违规进行建设和投产使用的部门，要依据有关法律法规和规定严厉处罚；对发生伤亡事故或因劳动安全卫生设施隐患造成重大经济损失的，要依法严肃处理并按规定追究有关领导的责任。凡新建、改建、扩建的建设项目，从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用，都必须严格按照建设项目安全生产、环境保护、职业卫生防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设与管理，安全设施投资应当纳入建设项目概算。认真开展建设项目（工程）安全生产（职业卫生）预评价和安全生产验收评价和职业卫生控制效果评价工作。各部门要严格按照《安全生产法》和《环境保护法》、《职业病防治法》的规定，对必须进行劳动安全卫生预评价的建设项目，在完成项目可行性论证后及进行初步设计之前，聘请具备资质的预评价部门进行劳动安全卫生预评价工作。其预评价报告书经应急管理、环境保护和卫生监督管理部门审批后，作为该建设项目的设计部门安全设计和编制“劳动安全卫生专篇”的依据。在通过了建设项目竣工投入试生产、使用，进行劳动安全卫生、环境保护设施效果综合评价工作后，报有关部门进行劳动安全卫生、环境保护“三同时”专项验收。各部门要对承担建设项目的可行性研究、劳动安全卫生预评价、设计、施工等任务的部门提出落实“三同时''规定的具体要求，并负责提供必需的资料和条件。建设项目中引进的国外技术和设备应符合我国规定或认可的劳动安全卫生环境保护标准；全部设计应符合我国有关规范和规定的要求。）在建设项目立项和管理工作中贯彻执行国家的劳动安全卫生、环境保护“三同时”规定，管理和指导建设、设计、施工等部门严格执行“三同时”规定。建设项目预验收前，应自主选择并委托劳动行政、环境保护部门认可的部门进行劳动条件、环境保护检测、危害程序分级和有关设备的安全卫生检测、检验，并将试运行中劳动安全卫生设备运行情况、措施的效果、检测检验数据、存在的问题以及拟采取的措施等写入劳动安全卫生、环境保护验收专题报告，报送劳动行政部门审批。对预验收中提出的有关劳动安全卫生、环境保护方面的改进意见应按期整改，并将整改情况及时报告劳动行政、环境保护部门。设备设施安全管理制度.目的为了保证设备、设施的安全运行和操作者的安全与健康，防止或减少在设备使用过程中对人员的伤害，特制定本制度。.适用范围适合本公司的所有生产设备的管理控制全过程。.职责生产主要负责人负责对设施设备安全管理的领导、督促和考核。生产管理部门和相关部门负责设施设备的采购申请、验收、运行、检修、维修、保养等管理工作以及对设备操作工上岗前技术培训和安全操作规程的教育工作。.工作程序规定建立设备档案。按类别把传动设备、静止设备、仪器仪表、特种设备等设计、制造、安装、使用、维护、改造、更新、报废等情况记入档案。档案要专人管理，资料要收发登记。4.2.购置设备时，必须从有资质生产能力的专业生产厂家购买，其技术文件，安装使用维修说明书，产品质量证明，合格证等资料齐全。（图纸,质量证明书，说明书，合格证等）。4.3.设备设计、制作、安装要符合国家或行业规定要求，其技术资料及安装验收情况要登记卡片，进入档案。4.4.设备在运行过程中，要精心操作，加强维护。操作人员对所使用设备应做到：4.4.1严格按照操作程序和规定步骤进行设备的起动和停运。做到起动前认真准备，起动中反复检查，停运后妥善处理。运行中不超温、不超压、不超速、不超负荷。严格执行巡回检查制度。定时、定点按照巡回检查路线，对设备进行仔细检查，认真填写运行记录，发现设备有松、缺、漏、脏等情况要及时处理。4.4.3.严格执行包机制度。设备管理落实到岗位人员。做到分工明确,各负其责，台台设备有人管，维修工人（机、电、仪）对分工负责包干的设备负有维修、保养的责任，要定时检查，主动向操作工人了解设备运行情况,发现缺陷及时消除，不能立即解决的要详细记录，结合中、小修消除缺陷和隐患。4.4.4.设备检测、检验、检修要符合国家标准或行业规定，检测、检验、检修要有登记台帐；设备发生事故及处理措施要有登记台帐，同时进入设备技术档案。4.4.5.设备的完好情况、运转时间、设备的利用率都要由操作工、维修工结合生产管理部门做好记录，最后由生产管理部门做单项考核。记录和考核结果要存档。4.4.6.厂房建筑物、设备基础、外管道及支架，应由专人经常检查维护，保证完好。设备、管道的仪表和安全装置要齐全完好，按规定检查和调整。4.4.7.对在用的特种设备要严格按特种设备的管理制度执行。4.4.8.对封存、备用和闲置的设备应登记建档，并定期维护保养。4.4.9.设备的备品备件按照仓库及备品备件管理办法执行。4.4.10.设备的拆除和报废，要符合国家标准或行业标准。4.4.11.工业生产中的安全联锁装置、温度、压力、液面超限报警装置、事故停车装置，高压设备的防爆泄压装置，防止火焰传播的隔绝装置，事故照明、安全疏散装置，电气设备的过载保护装置，机械传动部分的防护装置,防噪声和粉尘装置，防灼伤烫伤的冲淋装置，应急救援设施以及在部门、仓库等作业场所设置的通风、防晒、调温、防火、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤等设施为安全设施。4.4.12.企业必须从有资质和能力生产的单位购置安全设备及附件。部分企业自制的设备，其设计、安装、制作必须符合国家标准或行业标准。4.4.13.安全设施设备要足额配置到位，由设备安装使用单位负责管理。4.4.14.建立安全设施设备台帐和档案，实行严格分工，专人专管。管理人员对安全设施设备要实行巡检制度，明确检查部门、人员、检查要求和次数，做到逐日巡检，并记录巡检情况，相关人员签字存入档案。班组负责人或巡检人员对当班的安全设施设备至少每两小时巡检一次。4.4.15.安全设施的使用、维护和保养，由部门岗位操作人员和维修人员负责。要严格交接班制度，制定责任制，坚持定期，不定期巡回检查，精心操作，加强维护，确保安全设施的清洁、灵敏和好用。在检查中发现问题要及时消除，不能立即消除的，要采取防范措施或报警、停运等紧急措施。4.4.16.各类安全设施设备要编入设备检修计划。检修要符合国家标准或行业标准对安全设施、设备检修的要求，检修记录存入档案。4.4.17.按国家有关规定，定期对安全设施、设备检测和检验，对不符合要求的要及时更换。检测、检验和更换结果要记入档案。4.4.18.安全设施不准随意拆除、挪用或废置不用。若确需拆除，须经安全部门同意，主管领导批准。对需岗位检修的，要在采取相应的安全防范措施后，在确保安全的条件下进行拆卸，检修结束后要立即回复原位。设备设施运行、检修、维修、保养管理制度.目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。.适用范围本制度适用于公司各生产设备运行、检修、维修、保养作用。.职责操作人员（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真