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文档简介

重庆路改造工程QC小组发布人:张辉提高沥青路面面层压实度原因分析现状调查课题背景1小组简介及活动计划选题理由目标设定可行性分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结与打算2345678910111213一课题背景沥青路面施工规范规定压实度标准为96%,根据此标准青岛市沥青路面存在车辙,使用寿命短等问题。重庆路改造工程项目作为青岛市市区主干道,道路全长约7.9km,设计标准为全幅平均宽度50m,为保证沥青路面面层压实度,提高沥青路面使用性能和服务年限,项目部特成立QC小组研究、解决沥青路面面层压实度问题。位置图二小组简介小组名称重庆路改造工程QC小组成立时间2014.3小组注册编号

课题注册编号课题类型现场型活动时间2014.3-2014.11活动频次4次/月活动人数9人平均QC教育时间50小时以上使用统计工具排列图、鱼骨图、雷达图序号姓名性别岗位文化程度小组职务/分工1赵辉男高级工程师大学本科技术顾问2谷志强男项目经理大学本科组长/组织领导3张琪男项目副经理大学本科副组长/组织策划4王斌斌男总工大学本科副组长/技术指导5赵鸿顺男施工员大学本科组员/设备配合6薛嵩男试验员大学本科组员/试验配合7马鑫男统计员大学本科组员/数据统计8姜蔚蔚女材料员大学本科组员/效益统计9张辉男测量员大学本科组员/资料收集兼成果发布制表人:张辉时间:2014.11.24小组活动计划

时间内容2014年负责人3月4月5月6月7月8月9月10月11月P选择课题全体成员现状调查张琪、张辉设定目标全体成员可行性分析王斌斌原因分析全体成员要因确认全体成员制定对策全体成员D对策实施全体成员C效果检查王斌斌、薛嵩A效果巩固谷志强、王斌斌实施计划业主要求确保工程质量,提高耐久性,争创鲁班奖公司要求建优质工程,树公司形象工程特点压实度是影响沥青路面使用性能和寿命的重要因素选择课题提高沥青路面面层压实度三选题理由四现状调查

4.1

对2013年8月完成的沥青路面压实度数据统计表一为2013年8月份青岛市大学路k0+160-k3+060段沥青面层压实度的自检资料表一桩号压实度(%)桩号压实度(%)桩号压实度(%)K0+16098.4K1+16096.9K2+16098.1K0+26097.2K1+26097.2K2+26097.4K0+36098.3K1+36098.3K2+36098.3K0+46098.3K1+46097.1K2+46096.7K0+56096.6K1+56098.6K2+56098.7K0+66097.7K1+66097.2K2+66097.2K0+76098.7K1+76098.3K2+76097.4K0+86097.2K1+86098.4K2+86098.8K0+96098.5K1+96097.3K2+96098.3K1+06097.4K2+06098.1K3+06097.44.2针对15个不合格点进行取芯检测,查阅施工日志,试验检测报告等资料,分析统计影响压实度因素(表二):序号影响因素频次累计频次累计频率%1机械碾压控制不到位111173.32沥青混合料不合格112803施工环境差11386.74其他2151005合计15—100表二影响沥青路面压实度因素4.3使用排列图分析沥青路面压实度影响因素要因机械控制不到位五设定目标将沥青路面面层压实度≥98%的比例从50%提高到80%50%80%沥青路面面层压实度≥98%比例六目标可行性分析项目部对沥青面层有丰富的施工经验和专业的施工队伍21项目部人员配备齐全,管理完善目标可行3主要问题解决95%计算书:50%+(1-50%)x73.3%x95%=84.8%七原因分析

针对提高沥青路面面层压实度机械碾压控制不足的问题,我们QC小组多次召开小组会议,利用施工经验和头脑风暴法,进行了全面的分析并将讨论结果,绘制鱼骨图。方法压路机机械组合不合理碾压速度过快碾压不及时摊铺速度过快摊铺机操作不当人

机械控制不足责任心差遍数不足振幅不合理频率不合理培训不到位机械配备不合理机械八要因确认序号末端因素确认内容确认标准确认方法负责人完成日期结果是否要因1碾压振幅是否符合要求振动压实在0.3-0.6mm之间现场确认马鑫5.28符合要求否2碾压频率是否符合要求40-50hz现场确认马鑫5.28符合要求否3摊铺速度是否符合要求摊铺速度在2-4m/min现场确认赵鸿顺5.29符合要求否4培训效果培训、考试情况培训制度记录完善,考试成绩不低于95分查阅培训考试记录王斌斌5.28符合要求否5碾压边数机械各阶段碾压边数是否符合要求初压2-3,复压4-6,终压2-3现场确认赵鸿顺5.28不符合要求是6碾压速度碾压速度是否符合规范要求用秒表检查碾压速度现场确认张辉5.28不符合要求是7机械组合是否合理是否能够完成正常作业现场确认王斌斌5.29符合要求否8机械配备是否合理是否能够完成正常作业现场确认王斌斌5.29符合要求否确认过程确认内容培训效果差确认方法查阅培训记录确认过程

查阅培训记录,班组全体员工进行为期一个月的理论知识与技能培训,通过培训,考试成绩均达到95分以上的占100%。确认标准考试成绩不低于95分确认结果合格率为100%确认结论否确认时间14.6.5确认人王斌斌确认内容施工方案及机械确认方法现场确认确认过程

6月5日试验段施工,能够顺利完成作业任务

确认标准是否符合现场需求确认结果

符合需求确认结论否确认时间14.6.05确认人王斌斌确认内容摊铺速度过快确认方法现场确认确认过程在6月5日的施工期间,通过现场抽检摊铺速度符合规范要求,摊铺速度保持在3m/min。确认标准规范要求沥青混合料摊铺速度按照2—4m/min确认结果摊铺速度符合规范要求3m/min确认结论

确认时间14.6.5确认人赵鸿顺确认内容碾压的振动频率不合理确认方法现场确认确认过程在6月5日的试验段施工期间,对现场三台施工作业的双钢轮振动压路机碾压时的频率进行不定时抽检,填写检查记录。确认标准规范要求的振频为30-50hz确认结果42hz确认结论

确认时间14.6.5确认人马鑫确认内容碾压振幅不合理确认方法现场确认确认过程在6月5日的试验段施工期间,对现场三台施工作业的双钢轮振动压路机碾压时的振幅进行不定时抽检,填写施工记录。确认标准规范要求摊铺厚度3-5cm,碾压振幅为0.3-0.6之间确认结果符合要求确认结论

否确认时间14.6.5确认人马鑫确认内容碾压遍数不合理确认方法现场检查、统计确认过程对试验段现场进行检查,对各阶段机械碾压遍数进行汇总统计:确认标准复压要求的碾压遍数为4—8遍确认结果现场施工中压实遍数不符合要求确认结论

是确认时间14.6.5确认人赵鸿顺工序机械设备碾压遍数碾压方式初压双钢轮压路机1-2静压复压胶轮压路机1-2——振动压路机2-3振压终压双钢轮压路机1-2静压确认内容碾压速度过快

确认方法现场确认确认过程6月5日用秒表对混合料初压、复压、终压三个阶段进行计时,具体数据见下表:确认标准初压速度1.5-2km/h复压速度2.5-4km/h终压速度2-3.5km/h确认结果现场施工中碾压速度明显过快确认结论

是确认时间14.6.5确认人赵鸿顺桩号k1+000k1+100k1+200初压复压终压初压复压终压初压复压终压速度(km/h)2.84.86.63.45.05.33.34.95.2结论碾压速度快碾压遍数少九制定对策序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1碾压遍数少确定并控制最适宜的碾压遍数确定合理碾压遍数1、根据试验段得出的碾压边数控制碾压2、碾压区段设立标识牌3、制定质量管理体系。强化质量意识,制定施工作业指导书,严格控制碾压遍数赵鸿顺施工现场6.152碾压速度快检测碾压速度确保碾压缓慢匀速进行1、根据试验段确定碾压速度2、压路机设备配限速装置3、制定质量管理体系,强化质量意识,严格控制碾压速度张辉施工现场6.15对策表十对策实施实施一确定合理的碾压遍数与碾压速度10.1在压实试验中,严格按照规范要求碾压速度,采用DD110双钢轮振动压路机得出碾压遍数与压实度关系碾压边数压实度%6遍碾压遍数碾压速度碾压温度压实度10.2、碾压速度压路机碾压速度过快会降低碾压效率,速度过慢不能保证合理的碾压温度,因此我们小组采取以下措施保证碾压速度达到合理:10.2.1加强机械进场检查,保证压路机、摊铺机安装可正常使用的限速装置;10.2.2增强管理人员、作业人员质量意识和责任。指定专人专岗负责碾压速度的检查管理,以保证碾压工作“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则;10.2.3根据现场需要采取更加优化的机械组合

制定质量管理体系,强化质量意识,责任到岗到人,实行领导现场监督,责任人员在岗负责的工作机制,严格控制碾压边数碾压速度。经理谷志强总工王斌斌施工员赵鸿顺试验员薛嵩统计员马鑫测量员张辉碾压遍数碾压速度碾压遍数碾压速度实施二实施三根据现场实际,分区制定标识牌,指导机械合理碾压十一效果检查9月6日—9月8日,QC小组成员对施工完成的沥青路面进行了压实度抽检,共抽检60个点,一次性合格率达到了80.5%,数据如下:取样日期取样桩号压实度(%)取样日期取样桩号压实度(%)取样日期取样桩号压实度(%)9月6日k0+60097.89月6日k0+00097.19月7日k1+80099.0k0+54098.0k1+26098.7k1+86099.0k0+48098.3k1+32098.2k1+92098.5k0+42099.7k1+38097.7k1+96098.6k0+36098.9k1+44099.2k2+02099.1k0+30097.1k1+50098.7k2+08097.4k0+24098.9k1+56097.1k2+14098.7k0+18099.3k1+62098.5k2+20098.4k0+12099.5k1+68098.5k2+26098.5k0+06099.2k1+74099.2k2+32099.2取样日期取样桩号压实度(%)取样日期取样桩号压实度(%)取样日期取样桩号压实度(%)9月7日k2+34098.29月8日k2+96098.49月8日k3+94098.3k2+40098.0k3+42098.7k4+00098.2k2+46097.6k3+48098.2k4+06098.5k2+52098.7k3+54098.3k4+12098.6k2+58098.4k3+60098.2k4+16097.1k2+64096.1k3+66098.7k4+22096.7k2+70098.7k3+72095.1k4+28098.7k2+76098.3k3+76098.5k4+34098.4k2+82097.5k3+82098.5k4+40098.5k2+90098.2k3+88098.2k4+46098.2检查一:目标值检查

通过对14年6、7、8月份摊铺完成的4.6km沥青路面中200个点进行抽检,发现161个点的压实度达到98%,一次性通过目标率达到80.5%。结论50%80%80.5%实施前目标值实施后检查二:经济效益本QC小组节约资金:15天×15189元/天=227835元

路面摊铺各类费用为15189元/天(包括机械租赁费)

工程工期提前15天检查三:社会效益重庆路改造工程项目部通过“提高沥青路面面层压实度”QC活动,提高了工程质量,维护了青岛第一市政“输出精品工程,回报社会关爱”的服务理念,得到了同行企业、上层领导的嘉奖与赞扬。十二巩固措施标准化序号标准化文件编号负责人完成时间1活动后的碾压遍数施工资料写入公司质

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