标准解读

《GB/T 3137-2007 钽粉电性能试验方法》与《GB/T 3137-1995 钽粉电性能试验方法》相比，在多个方面进行了更新和改进，以更好地适应技术进步和行业发展需求。具体变更包括但不限于以下几个方面：

首先，在术语定义上，《GB/T 3137-2007》对某些专业术语进行了更准确的定义或补充，确保了标准内使用的术语更加规范统一。

其次，对于测试条件，《GB/T 3137-2007》细化了一些实验的具体操作步骤，并且明确了环境温度、湿度等影响因素的要求，使得测试过程更具可重复性和准确性。

再者，《GB/T 3137-2007》增加了部分新的检测项目，比如针对钽粉颗粒度分布的测量方法，这有助于全面评估材料特性及其对最终产品性能的影响。

此外，《GB/T 3137-2007》还修订了原有的数据处理方式及结果表达形式，采用更为科学合理的统计分析手段来处理实验数据，提高了数据分析的有效性和可靠性。


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  • 2007-11-23 颁布
  • 2008-06-01 实施
©正版授权
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文档简介

犐犆犛７７．０４０．９９

犎１４

中华人民共和国国家标准

犌犅／犜３１３７—２００７

代替ＧＢ／Ｔ３１３７—１９９５

钽粉电性能试验方法

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２００７１１２３发布２００８０６０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

书

犌犅／犜３１３７—２００７

前言

本标准代替ＧＢ／Ｔ３１３７—１９９５《钽粉电性能试验方法》。

本标准与ＧＢ／Ｔ３１３７—１９９５相比，主要有如下变动：

———调整了产品牌号，取消了工作电压；

———取消了ＦＴａ１６—２６０，ＦＴａ１６—２２０，ＦＴａ１６—２００，ＦＴａ２５—１８０，ＦＴａ２５—１２０，ＦＴａ４０—４５，

ＦＴａ４０—３５，ＦＴａ５０—４０，ＦＴａ６３—３０电容器用钽粉电性能试验方法，增加了ＦＴＡ１２０Ｋ，

ＦＴＡ１００Ｋ，ＦＴＡ８００，ＦＴＡ７００，ＦＴＡ５００，ＦＴＡ４００，ＦＴＡ３２０，ＦＴＡ２３０，ＦＴＢ３００，ＦＴＢ２００，

ＦＴＢ１５０，ＦＴＢ５０，ＦＴＣ４０电容器用钽粉电性能试验方法；

———增加了成型坯块直径及密度的要求；

———增加了成型坯块烧结后的出炉温度要求；

———增加了点焊间距的要求；

———增加了附录Ｂ。

本标准的附录Ａ和附录Ｂ为规范性附录。

本标准由中国有色金属工业协会提出。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。

本标准由宁夏东方钽业股份有限公司负责起草。

本标准由株洲硬质合金集团有限公司参加起草。

本标准主要起草人：许宁辉、张俊峰、霍红凤、伏军胜、王时光。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

———ＧＢ／Ｔ３１３７—１９９５。

Ⅰ

书

犌犅／犜３１３７—２００７

钽粉电性能试验方法

１范围

本标准规定了钽粉电性能检验方法的原理、试剂和材料、仪器和设备、试样、试验条件和步骤以及试

验结果的计算等。

本标准适用于电容器用钽粉电性能的检验。

２方法原理

钽粉经过成型、烧结成电容器阳极坯块，将坯块置于磷酸电解质中进行阳极氧化，使其表面生成具

有一定介电常数的单向导电性能的阳极氧化膜。此氧化膜在电容器中作为介质用。经过阳极氧化的坯

块置于测量溶液电解质中，氧化坯块接正极，与电解质接触的金属作负极，接入测量仪表，可以测量其漏

电流、容量和损耗值。

３试剂和材料

３．１磷酸（ρ１．６９ｇ／ｍＬ），优级纯。

３．２硫酸（ρ１．８４ｇ／ｍＬ），优级纯。

３．３去离子水（电导率＜０．７μＳ／ｃｍ）。

３．４钽丝０．２ｍｍ～０．６ｍｍ。

３．５钽坩埚。

３．６测试杯。

４仪器和设备

４．１仪器

４．１．１电子天平，分度值１ｍｇ。

４．１．２电子千分尺。

４．１．３万用电表，１．５级。

４．１．４电导率仪。

４．１．５电容电桥。

４．１．６高精度电阻测量仪表。

４．１．７秒表。

４．２设备

４．２．１油压机：１９．６ｋＮ～４９．０ｋＮ。

４．２．２压芯模具：３．０ｍｍ～６．０ｍｍ，使用前用绸布擦干净。

４．２．３真空烧结炉：

钨丝炉，极限温度２５００℃，真空度不低于０．０１０Ｐａ；

钽片炉，极限温度１９００℃，真

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